JP2001092234A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JP2001092234A JP2001092234A JP26733599A JP26733599A JP2001092234A JP 2001092234 A JP2001092234 A JP 2001092234A JP 26733599 A JP26733599 A JP 26733599A JP 26733599 A JP26733599 A JP 26733599A JP 2001092234 A JP2001092234 A JP 2001092234A
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- gear
- toner amount
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0856—Detection or control means for the developer level
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】現像部内へトナーを過剰供給することがなく、
過剰供給に起因するトナーの劣化による画像不具合を防
止することができる画像形成装置を提供する。 【解決手段】現像部５内部に第一トナー量検出器１６と
第二トナー量検出器１７とを設け、現像部５内のトナー
８量とホッパー部７内のトナー８の有無とを検出する。
過剰供給に起因するトナーの劣化による画像不具合を防
止することができる画像形成装置を提供する。 【解決手段】現像部５内部に第一トナー量検出器１６と
第二トナー量検出器１７とを設け、現像部５内のトナー
８量とホッパー部７内のトナー８の有無とを検出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置に関
し、特に、トナーを使用する電子写真プロセスを用いた
プリンタ、ファクシミリ、または複写機などにおいて、
画像形成に使用されるトナーを攪拌し供給する際、トナ
ー量を制御することにより、画像品質を向上させた画像
形成装置に関する。
し、特に、トナーを使用する電子写真プロセスを用いた
プリンタ、ファクシミリ、または複写機などにおいて、
画像形成に使用されるトナーを攪拌し供給する際、トナ
ー量を制御することにより、画像品質を向上させた画像
形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリンタ、ファクシミリ、または
複写機などの画像形成装置には、現像剤として微粉末の
トナーが使用され、トナーを内蔵したトナーカートリッ
ジを画像形成装置の内部に据え置いて、現像によって減
少するトナーを現像部へトナー攪拌搬送手段により補給
しているが、トナーと画像品質との間には大きな相関関
係があり、トナーの制御を如何に行うかが画像形成装置
の品質を左右する重要な要素となっている。
複写機などの画像形成装置には、現像剤として微粉末の
トナーが使用され、トナーを内蔵したトナーカートリッ
ジを画像形成装置の内部に据え置いて、現像によって減
少するトナーを現像部へトナー攪拌搬送手段により補給
しているが、トナーと画像品質との間には大きな相関関
係があり、トナーの制御を如何に行うかが画像形成装置
の品質を左右する重要な要素となっている。
【０００３】そこで、現像部内へのトナー供給量を制御
する技術として、ミキサの回転数を制御することによ
り、トナーの供給量を一定とする方式がある。
する技術として、ミキサの回転数を制御することによ
り、トナーの供給量を一定とする方式がある。
【０００４】現像部内へのトナー供給量が一定量となる
ようミキサの回転数により最適化する方式は、画像形成
装置には低速装置と高速装置とがあり、低速装置でミキ
サの回転数を設定してしまうと、高速装置ではミキサの
回転数が上昇し、現像部内へのトナーを過剰供給とな
り、トナーが劣化し画像不良が発生してしまうという欠
点がある。
ようミキサの回転数により最適化する方式は、画像形成
装置には低速装置と高速装置とがあり、低速装置でミキ
サの回転数を設定してしまうと、高速装置ではミキサの
回転数が上昇し、現像部内へのトナーを過剰供給とな
り、トナーが劣化し画像不良が発生してしまうという欠
点がある。
【０００５】これを解決する対策として、高速装置で
は、画像不良が発生しないようにミキサの回転数を低速
装置と同一条件になるようにギアトレインを変更して、
最適なトナー量の供給を図る技術があるが、低速装置と
高速装置とでギアトレインの仕様が異なることになり共
通化できず、部品の種類が増加し、コストアップを招く
という欠点がある。
は、画像不良が発生しないようにミキサの回転数を低速
装置と同一条件になるようにギアトレインを変更して、
最適なトナー量の供給を図る技術があるが、低速装置と
高速装置とでギアトレインの仕様が異なることになり共
通化できず、部品の種類が増加し、コストアップを招く
という欠点がある。
【０００６】また、トナーの制御を行う技術として、特
開平１１−２４５１３では、攪拌搬送羽根（ミキサ）を
回転させるトナー供給用の専用モータを備え、トナー供
給用モータの総動作時間を積算するか、或いは、トナー
供給開始後にトナーの残量センサがトナー有りを再検知
するまでに要する時間を計測することによって推測して
トナー残量を把握し、トナーカートリッジ内のトナー残
量が多いときには供給動作を短時間にし、トナー残量が
少ないときには供給動作を長時間にするトナー供給動作
時間を可変にする制御をして、ほぼ一定量のトナーを排
出する技術が開示されてる。
開平１１−２４５１３では、攪拌搬送羽根（ミキサ）を
回転させるトナー供給用の専用モータを備え、トナー供
給用モータの総動作時間を積算するか、或いは、トナー
供給開始後にトナーの残量センサがトナー有りを再検知
するまでに要する時間を計測することによって推測して
トナー残量を把握し、トナーカートリッジ内のトナー残
量が多いときには供給動作を短時間にし、トナー残量が
少ないときには供給動作を長時間にするトナー供給動作
時間を可変にする制御をして、ほぼ一定量のトナーを排
出する技術が開示されてる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上述のミキサの回転数
を制御することにより、トナーの供給量を一定とする方
式は、画像形成装置の低速装置と高速装置とで、構成部
品の共通化ができず、部品の種類が増加し、コストアッ
プを招くという課題がある。
を制御することにより、トナーの供給量を一定とする方
式は、画像形成装置の低速装置と高速装置とで、構成部
品の共通化ができず、部品の種類が増加し、コストアッ
プを招くという課題がある。
【０００８】特開平１１−２４５１３に開示されたトナ
ー量を制御する技術は、トナーの残量を、モータの総動
作時間、または残量センサの検知時間から割り出し、ト
ナーの残量に基付いてトナー供給時間を決定してトナー
を排出しているため、トナー供給量はほぼ一定となる
が、最終的に画像品質に影響する現像部でのトナー量の
制御はできていないという課題がある。
ー量を制御する技術は、トナーの残量を、モータの総動
作時間、または残量センサの検知時間から割り出し、ト
ナーの残量に基付いてトナー供給時間を決定してトナー
を排出しているため、トナー供給量はほぼ一定となる
が、最終的に画像品質に影響する現像部でのトナー量の
制御はできていないという課題がある。
【０００９】また、攪拌搬送羽根（ミキサ）を回転させ
るトナー供給用の為に専用モータを設けており、画像形
成動作とは非同期に独立の駆動制御を必要とし、制御が
複雑となりコストアップを招くという課題がある。
るトナー供給用の為に専用モータを設けており、画像形
成動作とは非同期に独立の駆動制御を必要とし、制御が
複雑となりコストアップを招くという課題がある。
【００１０】本発明の目的は、低速装置と高速装置とで
トナーカートリッジの互換性を損なわず、現像部内でト
ナー量の制御を行い現像部内へトナーを過剰供給するこ
とがなく、過剰供給に起因するトナーの劣化による画像
不具合を防止することができ、かつ、トナー供給用の専
用モータを設けず、画像形成動作用モータを共用してト
ナー供給制御を容易に行うことのできる画像形成装置を
提供することにある。
トナーカートリッジの互換性を損なわず、現像部内でト
ナー量の制御を行い現像部内へトナーを過剰供給するこ
とがなく、過剰供給に起因するトナーの劣化による画像
不具合を防止することができ、かつ、トナー供給用の専
用モータを設けず、画像形成動作用モータを共用してト
ナー供給制御を容易に行うことのできる画像形成装置を
提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置の
第一の発明は、トナーを収納するホッパー部と、ホッパ
ー部内に回転自在に支持されたミキサと、ホッパー部に
隣接して設けられ現像ローラとトナー層規制部材とから
なる現像部と、トナーが現像ローラから供給され現像を
行う感光体と、感光体表面を均一に帯電する帯電ローラ
と、感光体表面の残留トナーを回収するクリーニングブ
レードと廃トナー回収器とからなるクリーナ部とを有
し、現像部内部に複数のトナー量検出器を設けたことを
特徴とする。
第一の発明は、トナーを収納するホッパー部と、ホッパ
ー部内に回転自在に支持されたミキサと、ホッパー部に
隣接して設けられ現像ローラとトナー層規制部材とから
なる現像部と、トナーが現像ローラから供給され現像を
行う感光体と、感光体表面を均一に帯電する帯電ローラ
と、感光体表面の残留トナーを回収するクリーニングブ
レードと廃トナー回収器とからなるクリーナ部とを有
し、現像部内部に複数のトナー量検出器を設けたことを
特徴とする。
【００１２】本発明の画像形成装置の第二の発明は、ト
ナーを収納するホッパー部と、ホッパー部内に回転自在
に支持されたミキサと、ホッパー部に隣接して設けられ
現像ローラとトナー層規制部材とからなる現像部と、ト
ナーが現像ローラから供給され現像を行う感光体と、感
光体表面を均一に帯電する帯電ローラと、感光体表面の
残留トナーを回収するクリーニングブレードと廃トナー
回収器とからなるクリーナ部と、現像ローラと感光体と
ミキサとの回転駆動源となるモータと、モータの回転駆
動力を現像ローラと感光体とに伝達する第一ギアトレイ
ンと、モータの回転駆動力をミキサに伝達する第二ギア
トレインと、現像部内部に設けられトナー量を検出する
第一トナー量検出器および第二トナー量検出器と、第一
トナー量検出器を制御する第一トナー量制御部と、第二
トナー量検出器を制御する第二トナー量制御部とを有す
ることを特徴とする。
ナーを収納するホッパー部と、ホッパー部内に回転自在
に支持されたミキサと、ホッパー部に隣接して設けられ
現像ローラとトナー層規制部材とからなる現像部と、ト
ナーが現像ローラから供給され現像を行う感光体と、感
光体表面を均一に帯電する帯電ローラと、感光体表面の
残留トナーを回収するクリーニングブレードと廃トナー
回収器とからなるクリーナ部と、現像ローラと感光体と
ミキサとの回転駆動源となるモータと、モータの回転駆
動力を現像ローラと感光体とに伝達する第一ギアトレイ
ンと、モータの回転駆動力をミキサに伝達する第二ギア
トレインと、現像部内部に設けられトナー量を検出する
第一トナー量検出器および第二トナー量検出器と、第一
トナー量検出器を制御する第一トナー量制御部と、第二
トナー量検出器を制御する第二トナー量制御部とを有す
ることを特徴とする。
【００１３】第一ギアトレインは、第一ギアと第二ギア
と第三ギアと第四ギアと感光体ギアと現像ギアとからな
ることを特徴とする。
と第三ギアと第四ギアと感光体ギアと現像ギアとからな
ることを特徴とする。
【００１４】第二ギアトレインは、第一ギアと第二ギア
と第五ギアと第六ギアとミキサ駆動ギアとミキサギアと
からなることを特徴とする。
と第五ギアと第六ギアとミキサ駆動ギアとミキサギアと
からなることを特徴とする。
【００１５】第五ギアは、電磁クラッチを具備し、か
つ、二段ギア構成を有することを特徴とする。
つ、二段ギア構成を有することを特徴とする。
【００１６】第一トナー量制御部は、電磁クラッチと接
続され、電磁クラッチを制御することを特徴とする。
続され、電磁クラッチを制御することを特徴とする。
【００１７】第一トナー量検出器および第二トナー量検
出器は、共に現像ローラと対向して平行に配置されるこ
とを特徴とする。
出器は、共に現像ローラと対向して平行に配置されるこ
とを特徴とする。
【００１８】第一トナー量検出器は、第二トナー量検出
器より上方に配置されることを特徴とする。
器より上方に配置されることを特徴とする。
【００１９】第一トナー量検出器および第二トナー量検
出器は、金属製ロッド形状を有することを特徴とする。
出器は、金属製ロッド形状を有することを特徴とする。
【００２０】第一トナー量制御部は、第一トナー量検出
器からの信号により電磁クラッチを繋ぎ第二ギアトレイ
ンを動作させミキサを回転させトナーを攪拌する制御を
行うことを特徴とする。
器からの信号により電磁クラッチを繋ぎ第二ギアトレイ
ンを動作させミキサを回転させトナーを攪拌する制御を
行うことを特徴とする。
【００２１】第二トナー量検出器は、ホッパー部のトナ
ー量の有無を検出することを特徴とする。
ー量の有無を検出することを特徴とする。
【００２２】第二トナー量制御部は、第二トナー量検出
器からの信号によりホッパー部のトナーエンプティ信号
を出すことを特徴とする。
器からの信号によりホッパー部のトナーエンプティ信号
を出すことを特徴とする。
【００２３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の画像形成装置の一
実施の形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態について、図面を参照して説明する。
【００２４】図１は、本発明の画像形成装置１の主要部
の概略構成を示す斜視図、図２は、図１のＡＡに沿った
断面図、図３は、主要部を一部省略した概略構成を示す
正面断面図である。
の概略構成を示す斜視図、図２は、図１のＡＡに沿った
断面図、図３は、主要部を一部省略した概略構成を示す
正面断面図である。
【００２５】図１、図２、及び図３を参照すると、画像
形成装置１は、トナー８を収納するホッパー部７と、ホ
ッパー部７内に回転自在に支持されたミキサ６と、ホッ
パー部７に隣接して設けられ現像ローラ３とトナー層規
制部材４とからなる現像部５と、トナー８が現像ローラ
３から供給され現像を行う感光体２と、感光体２表面を
均一に帯電する帯電ローラ１０と、感光体２表面の残留
トナー８を回収するクリーニングブレード１１と廃トナ
ー回収器１２とからなるクリーナ部１３と、現像ローラ
３と感光体２とミキサ６との回転駆動源となるモータ５
０と、モータ５０の回転駆動力を現像ローラ３と感光体
２とに伝達する第一ギア６１と第二ギア６０と第三ギア
３１と第四ギア３０と感光体ギア２１と現像ギア２０と
からなる第一ギアトレインと、モータ５０の回転駆動力
をミキサ６に伝達する第一ギア６１と第二ギア６０と第
五ギア４１と第六ギア４０とミキサ駆動ギア１４とミキ
サギア１５とからなる第二ギアトレインと、現像部５内
部に現像ローラ３と対向して平行に配置されトナー８量
を検出する金属製ロッド形状の第一トナー量検出器１６
および第二トナー量検出器１７と、第一トナー量検出器
１６を制御する第一トナー量制御部１８と、第二トナー
量検出器１７を制御する第二トナー量制御部１９とから
構成されている。
形成装置１は、トナー８を収納するホッパー部７と、ホ
ッパー部７内に回転自在に支持されたミキサ６と、ホッ
パー部７に隣接して設けられ現像ローラ３とトナー層規
制部材４とからなる現像部５と、トナー８が現像ローラ
３から供給され現像を行う感光体２と、感光体２表面を
均一に帯電する帯電ローラ１０と、感光体２表面の残留
トナー８を回収するクリーニングブレード１１と廃トナ
ー回収器１２とからなるクリーナ部１３と、現像ローラ
３と感光体２とミキサ６との回転駆動源となるモータ５
０と、モータ５０の回転駆動力を現像ローラ３と感光体
２とに伝達する第一ギア６１と第二ギア６０と第三ギア
３１と第四ギア３０と感光体ギア２１と現像ギア２０と
からなる第一ギアトレインと、モータ５０の回転駆動力
をミキサ６に伝達する第一ギア６１と第二ギア６０と第
五ギア４１と第六ギア４０とミキサ駆動ギア１４とミキ
サギア１５とからなる第二ギアトレインと、現像部５内
部に現像ローラ３と対向して平行に配置されトナー８量
を検出する金属製ロッド形状の第一トナー量検出器１６
および第二トナー量検出器１７と、第一トナー量検出器
１６を制御する第一トナー量制御部１８と、第二トナー
量検出器１７を制御する第二トナー量制御部１９とから
構成されている。
【００２６】次に、上述のように構成された画像形成装
置１の動作について、図面を参照して説明する。
置１の動作について、図面を参照して説明する。
【００２７】図１、図２、および図３を参照すると、モ
ータ５０を回転駆動すると、第一ギア６１、第二ギア６
０が回転するが、第二ギア６０は、第三ギア３１と第五
ギア４１とに噛み合っており、モータ５０の回転駆動力
を、現像ローラ３および感光体２に伝達する側とミキサ
６に伝達する側との２方向に分離されている。
ータ５０を回転駆動すると、第一ギア６１、第二ギア６
０が回転するが、第二ギア６０は、第三ギア３１と第五
ギア４１とに噛み合っており、モータ５０の回転駆動力
を、現像ローラ３および感光体２に伝達する側とミキサ
６に伝達する側との２方向に分離されている。
【００２８】現像ローラ３および感光体２を回転駆動さ
せる側は、第一ギアトレインが第一ギア６１、第二ギア
６０、第三ギア３１、第四ギア３０、感光体ギア２１、
現像ギア２０の順に回転が伝達され、現像ローラ３およ
び感光体２を回転駆動させ、一方、ミキサ６を回転させ
る側は、第二ギアトレインが第一ギア６１、第二ギア６
０、第五ギア４１、第六ギア４０、ミキサ駆動ギア１
４、ミキサギア１５の順に回転が伝達されミキサ６を回
転駆動させる。
せる側は、第一ギアトレインが第一ギア６１、第二ギア
６０、第三ギア３１、第四ギア３０、感光体ギア２１、
現像ギア２０の順に回転が伝達され、現像ローラ３およ
び感光体２を回転駆動させ、一方、ミキサ６を回転させ
る側は、第二ギアトレインが第一ギア６１、第二ギア６
０、第五ギア４１、第六ギア４０、ミキサ駆動ギア１
４、ミキサギア１５の順に回転が伝達されミキサ６を回
転駆動させる。
【００２９】第二ギアトレイン内にある第五ギア４１
は、図４に示すように電磁クラッチ４４を備え、且つ、
２段ギア構造を有し、ギア４２は第二ギア６０と、ギア
４３は第六ギア１４と各々噛み合っており、ギア４２と
ギア４３との間にある電磁クラッチ４４は、第一トナー
量制御部１８と接続され、第一トナー量制御部１８の制
御により動作するようになっているが、電磁クラッチ４
４が繋がる動作をすることで、第五ギア４１内のギア４
２とギア４３とが共回りし、モータ５０の回転駆動力を
第六ギア４０、ミキサ駆動ギア１４、ミキサギア１５へ
と伝達し、ミキサを回転させる。
は、図４に示すように電磁クラッチ４４を備え、且つ、
２段ギア構造を有し、ギア４２は第二ギア６０と、ギア
４３は第六ギア１４と各々噛み合っており、ギア４２と
ギア４３との間にある電磁クラッチ４４は、第一トナー
量制御部１８と接続され、第一トナー量制御部１８の制
御により動作するようになっているが、電磁クラッチ４
４が繋がる動作をすることで、第五ギア４１内のギア４
２とギア４３とが共回りし、モータ５０の回転駆動力を
第六ギア４０、ミキサ駆動ギア１４、ミキサギア１５へ
と伝達し、ミキサを回転させる。
【００３０】次に、現像部５内のトナー８量を検出する
ための第一トナー量検出器１６、および第二トナー量検
出器１７の動作について、以下に説明する。
ための第一トナー量検出器１６、および第二トナー量検
出器１７の動作について、以下に説明する。
【００３１】図５は、第一トナー量検出器１６、および
第二トナー量検出器周辺の詳細を示す斜視図、図６は、
ホッパー部７と現像部５とからなる現像器９内部のトナ
ー８量の様子を示す図である。
第二トナー量検出器周辺の詳細を示す斜視図、図６は、
ホッパー部７と現像部５とからなる現像器９内部のトナ
ー８量の様子を示す図である。
【００３２】図１〜図３、図５、および図６を参照する
と、第一トナー量検出器１６と現像ローラ３との間にト
ナー８が存在すると、トナー８の成分として含まれる磁
性体の存在により、第一トナー量検出器１６は、発生す
る微弱電流によりトナー８が有ることを検出するが、現
像部５内部のトナー量が少なく（図６（ｂ）の状態）予
め定められた電流の値（トナー８不足の設定電流値：画
像不具合が発生するトナー８量に対応）以下の電流値に
なると、第一トナー量制御部１８により、第五ギア４１
内の電磁クラッチ４４にクラッチを繋ぐ動作信号を送
り、上述のギア４２とギア４３とが共回りし、モータ５
０の回転駆動力を第六ギア４０、ミキサ駆動ギア１４、
ミキサギア１５へと伝達し、最終的にはミキサ６を回転
させることにより、ホッパー部７から現像部５内へトナ
ー８を供給する。
と、第一トナー量検出器１６と現像ローラ３との間にト
ナー８が存在すると、トナー８の成分として含まれる磁
性体の存在により、第一トナー量検出器１６は、発生す
る微弱電流によりトナー８が有ることを検出するが、現
像部５内部のトナー量が少なく（図６（ｂ）の状態）予
め定められた電流の値（トナー８不足の設定電流値：画
像不具合が発生するトナー８量に対応）以下の電流値に
なると、第一トナー量制御部１８により、第五ギア４１
内の電磁クラッチ４４にクラッチを繋ぐ動作信号を送
り、上述のギア４２とギア４３とが共回りし、モータ５
０の回転駆動力を第六ギア４０、ミキサ駆動ギア１４、
ミキサギア１５へと伝達し、最終的にはミキサ６を回転
させることにより、ホッパー部７から現像部５内へトナ
ー８を供給する。
【００３３】トナー８を供給することにより、現像部５
内部のトナー量が増加し（図６（ａ）の状態）第一トナ
ー量検出器１６が予め定められた電流の値（トナー８量
正常の設定電流値：トナー８不足の設定電流値より大き
い値で、画像不具合を発生しないトナー８量に対応）を
検出すると、第一トナー量制御部１８により、第五ギア
４１内の電磁クラッチ４４にクラッチを外す動作信号を
送り、ギア４３を空回りさせ、モータ５０の回転駆動力
を第六ギア４０へ伝達させず、ミキサ６の回転を停止さ
せる。
内部のトナー量が増加し（図６（ａ）の状態）第一トナ
ー量検出器１６が予め定められた電流の値（トナー８量
正常の設定電流値：トナー８不足の設定電流値より大き
い値で、画像不具合を発生しないトナー８量に対応）を
検出すると、第一トナー量制御部１８により、第五ギア
４１内の電磁クラッチ４４にクラッチを外す動作信号を
送り、ギア４３を空回りさせ、モータ５０の回転駆動力
を第六ギア４０へ伝達させず、ミキサ６の回転を停止さ
せる。
【００３４】第二トナー量検出器１７は、ホッパー部７
のトナー８量が減少して、ミキサ６の回転による現像部
５内へのトナー８の供給が無くなると、現像部５内のト
ナー８量も次第に減少して、予め定められた電流の値
（トナーエンプティの設定電流値）以下の電流値になる
と、第二トナー量制御部１９は、ホッパー部７のトナー
エンプティ信号を出す。
のトナー８量が減少して、ミキサ６の回転による現像部
５内へのトナー８の供給が無くなると、現像部５内のト
ナー８量も次第に減少して、予め定められた電流の値
（トナーエンプティの設定電流値）以下の電流値になる
と、第二トナー量制御部１９は、ホッパー部７のトナー
エンプティ信号を出す。
【００３５】従って、上述の如く、第一トナー量検出器
１６により、現像部５内のトナー８量を検出することに
より、ミキサ６の回転によるホッパー部７から現像部５
内へのトナー８の供給を制御している為、現像部５内へ
トナー８を過剰供給することがなくなり、過剰供給に起
因するトナー８の劣化による画像不具合を防止すること
ができるという効果がある。
１６により、現像部５内のトナー８量を検出することに
より、ミキサ６の回転によるホッパー部７から現像部５
内へのトナー８の供給を制御している為、現像部５内へ
トナー８を過剰供給することがなくなり、過剰供給に起
因するトナー８の劣化による画像不具合を防止すること
ができるという効果がある。
【００３６】また、第二トナー量検出器１７により、ホ
ッパー部７のトナー８の有無を検出でき、第二トナー量
制御部１９が、ホッパー部７のトナーエンプティ信号を
出すことにより、ホッパー部７のトナー量の有無を容易
に知ることができるという効果がある。
ッパー部７のトナー８の有無を検出でき、第二トナー量
制御部１９が、ホッパー部７のトナーエンプティ信号を
出すことにより、ホッパー部７のトナー量の有無を容易
に知ることができるという効果がある。
【００３７】なお、磁性二成分現像剤を使用した画像形
成装置においても、同等の効果を発揮することは明白で
あり、本発明に含まれることは言うまでもない。
成装置においても、同等の効果を発揮することは明白で
あり、本発明に含まれることは言うまでもない。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置は、現像部内部に第一トナー量検出器と第二トナー
量検出器とを設け、現像部内のトナー量とホッパー部内
のトナーの有無とを検出することにより、現像部内へト
ナーを過剰供給することがなくなり、過剰供給に起因す
るトナーの劣化による画像不具合を防止することができ
ると共に、ホッパー部のトナー量の有無を容易に知るこ
とができるという効果がある。
装置は、現像部内部に第一トナー量検出器と第二トナー
量検出器とを設け、現像部内のトナー量とホッパー部内
のトナーの有無とを検出することにより、現像部内へト
ナーを過剰供給することがなくなり、過剰供給に起因す
るトナーの劣化による画像不具合を防止することができ
ると共に、ホッパー部のトナー量の有無を容易に知るこ
とができるという効果がある。
【００３９】また、トナー供給動作と画像形成動作とを
同一モータで行っているため、駆動制御が容易になると
いう効果がある。
同一モータで行っているため、駆動制御が容易になると
いう効果がある。
【図１】本発明の画像形成装置の主要部の概略構成を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】図１のＡＡに沿った断面図である。
【図３】本発明の画像形成装置の主要部を一部省略した
概略構成を示す正面断面図である。
概略構成を示す正面断面図である。
【図４】第五ギアの概略構成を示す斜視図である。
【図５】第一トナー量検出器、および第二トナー量検出
器周辺の詳細を示す斜視図である。
器周辺の詳細を示す斜視図である。
【図６】図６（ａ）は、現像部内部にトナー量が正常状
態にある様子を示し、図６（ｂ）は、現像部内部のトナ
ー量が不足状態にある様子を示す図である。
態にある様子を示し、図６（ｂ）は、現像部内部のトナ
ー量が不足状態にある様子を示す図である。
１ 画像形成装置 ２ 感光体 ３ 現像ローラ ４ トナー層規制部材 ５ 現像部 ６ ミキサ ７ ホッパー部 ８ トナー ９ 現像器 １０ 帯電ローラ １１ クリーニングブレード １２ 廃トナー回収器 １３ クリーナ部 １４ ミキサ駆動ギア １５ ミキサギア １６ 第一トナー量検出器 １７ 第二トナー量検出器 １８ 第一トナー量制御部 １９ 第二トナー量制御部 ２０ 現像ギア ２１ 感光体ギア ３０ 第四ギア ３１ 第三ギア ４０ 第六ギア ４１ 第五ギア ４２、４３ ギア ４４ 電磁クラッチ ５０ モータ ６０ 第二ギア ６１ 第一ギア
Claims (12)
- 【請求項１】 トナーを収納するホッパー部と、前記ホ
ッパー部内に回転自在に支持されたミキサと、前記ホッ
パー部に隣接して設けられ現像ローラとトナー層規制部
材とからなる現像部と、前記トナーが前記現像ローラか
ら供給され現像を行う感光体と、前記感光体表面を均一
に帯電する帯電ローラと、前記感光体表面の残留トナー
を回収するクリーニングブレードと廃トナー回収器とか
らなるクリーナ部とを有し、前記現像部内部に複数のト
ナー量検出器を設けたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 トナーを収納するホッパー部と、前記ホ
ッパー部内に回転自在に支持されたミキサと、前記ホッ
パー部に隣接して設けられ現像ローラとトナー層規制部
材とからなる現像部と、前記トナーが前記現像ローラか
ら供給され現像を行う感光体と、前記感光体表面を均一
に帯電する帯電ローラと、前記感光体表面の残留トナー
を回収するクリーニングブレードと廃トナー回収器とか
らなるクリーナ部と、前記現像ローラと前記感光体と前
記ミキサとの回転駆動源となるモータと、前記モータの
回転駆動力を前記現像ローラと前記感光体とに伝達する
第一ギアトレインと、前記モータの回転駆動力を前記ミ
キサに伝達する第二ギアトレインと、前記現像部内部に
設けられトナー量を検出する第一トナー量検出器および
第二トナー量検出器と、前記第一トナー量検出器を制御
する第一トナー量制御部と、前記第二トナー量検出器を
制御する第二トナー量制御部とを有することを特徴とす
る画像形成装置。 - 【請求項３】 前記第一ギアトレインは、第一ギアと第
二ギアと第三ギアと第四ギアと感光体ギアと現像ギアと
からなることを特徴とする請求項２記載の画像形成装
置。 - 【請求項４】 前記第二ギアトレインは、第一ギアと第
二ギアと第五ギアと第六ギアとミキサ駆動ギアとミキサ
ギアとからなることを特徴とする請求項２記載の画像形
成装置。 - 【請求項５】 前記第五ギアは、電磁クラッチを具備
し、かつ、二段ギア構成を有することを特徴とする請求
項４記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記第一トナー量制御部は、前記電磁ク
ラッチと接続され、前記電磁クラッチを制御することを
特徴とする請求項２または５記載の画像形成装置。 - 【請求項７】 前記第一トナー量検出器および前記第二
トナー量検出器は、共に前記現像ローラと対向して平行
に配置されることを特徴とする請求項２記載の画像形成
装置。 - 【請求項８】 前記第一トナー量検出器は、前記第二ト
ナー量検出器より上方に配置されることを特徴とする請
求項２または７記載の画像形成装置。 - 【請求項９】 前記第一トナー量検出器および前記第二
トナー量検出器は、金属製ロッド形状を有することを特
徴とする請求項２、７、８の何れか１項記載の画像形成
装置。 - 【請求項１０】 前記第一トナー量制御部は、前記第一
トナー量検出器からの信号により前記電磁クラッチを繋
ぎ前記第二ギアトレインを動作させ前記ミキサを回転さ
せ前記トナーを攪拌する制御を行うことを特徴とする請
求項２または６記載の画像形成装置。 - 【請求項１１】 前記第二トナー量検出器は、前記ホッ
パー部のトナー量の有無を検出することを特徴とする請
求項２、７、８、９の何れか１項記載の画像形成装置。 - 【請求項１２】 前記第二トナー量制御部は、前記第二
トナー量検出器からの信号により前記ホッパー部のトナ
ーエンプティ信号を出すことを特徴とする請求項２また
は１１記載の画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26733599A JP2001092234A (ja) | 1999-09-21 | 1999-09-21 | 画像形成装置 |
| US09/661,781 US6397019B1 (en) | 1999-09-21 | 2000-09-14 | Image forming apparatus capable of controlling toner supply |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26733599A JP2001092234A (ja) | 1999-09-21 | 1999-09-21 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001092234A true JP2001092234A (ja) | 2001-04-06 |
Family
ID=17443401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26733599A Pending JP2001092234A (ja) | 1999-09-21 | 1999-09-21 | 画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6397019B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001092234A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011123449A (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置および画像形成装置 |
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| JP5151261B2 (ja) * | 2007-06-11 | 2013-02-27 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | トナー補給装置および画像形成装置 |
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| JP5493417B2 (ja) * | 2009-03-23 | 2014-05-14 | セイコーエプソン株式会社 | トナー劣化判定方法及び画像形成装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR0132011B1 (ko) * | 1994-02-28 | 1998-10-01 | 김광호 | 현상제 보유 레벨 검출 장치 |
| JP3542394B2 (ja) * | 1995-02-24 | 2004-07-14 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| JP3445040B2 (ja) * | 1995-10-09 | 2003-09-08 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
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| JPH1124513A (ja) | 1997-06-27 | 1999-01-29 | Canon Inc | トナー補給装置及び電子写真画像形成装置 |
-
1999
- 1999-09-21 JP JP26733599A patent/JP2001092234A/ja active Pending
-
2000
- 2000-09-14 US US09/661,781 patent/US6397019B1/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011123449A (ja) * | 2009-12-14 | 2011-06-23 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置および画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6397019B1 (en) | 2002-05-28 |
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