JP3508969B2 - 排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車などの内燃
機関から排出される排ガスを浄化する排ガス浄化用触媒
及び排ガス浄化方法に関し、さらに詳しくは、酸素過剰
の排ガス、すなわち排ガス中に含まれる一酸化炭素（Ｃ
Ｏ）、水素（Ｈ₂ ）及び炭化水素（ＨＣ）等の還元性成
分を完全に酸化するのに必要な酸素量より過剰の酸素を
含む排ガス中の、窒素酸化物（ＮＯ_x ）を効率良く還元
浄化できる排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より自動車の排ガス浄化用触媒とし
て、理論空燃比（ストイキ）において排ガス中のＣＯ及
びＨＣの酸化とＮＯx の還元とを同時に行って浄化する
三元触媒が用いられている。このような三元触媒として
は、例えばコーディエライトなどからなる耐熱性基材に
γ−アルミナからなる多孔質担体層を形成し、その多孔
質担体層に白金（Ｐｔ）、ロジウム（Ｒｈ）などの触媒
貴金属を担持させたものが広く知られている。

【０００３】一方、近年、地球環境保護の観点から、自
動車などの内燃機関から排出される排ガス中の二酸化炭
素（ＣＯ₂ ）が問題とされ、その解決策として酸素過剰
雰囲気において希薄燃焼させるいわゆるリーンバーンが
有望視されている。このリーンバーンにおいては、燃費
が向上するために燃料の使用が低減され、その燃焼排ガ
スであるＣＯ₂ の発生を抑制することができる。

【０００４】これに対し、従来の三元触媒は、空燃比が
理論空燃比（ストイキ）において排ガス中のＣＯ，Ｈ
Ｃ，ＮＯ_x を同時に酸化・還元し浄化するものであっ
て、リーンバーン時の排ガスの酸素過剰雰囲気下におい
ては、ＮＯ_x の還元除去に対して充分な浄化性能を示さ
ない。このため、酸素過剰雰囲気下においてもＮＯ_x を
浄化しうる触媒及び浄化システムの開発が望まれてい
た。

【０００５】そこで本願出願人は、先にＢａなどのアル
カリ土類金属とＰｔをアルミナなどの多孔質担体に担持
した排ガス浄化用触媒（例えば特開平５−３１７６２５
号公報）を提案している。この排ガス浄化用触媒を用
い、空燃比をリーン側からパルス状にストイキ〜リッチ
側となるように制御することにより、リーン側ではＮＯ
_x がアルカリ土類金属（ＮＯ_x 吸蔵材）に吸蔵され、そ
れがストイキ又はリッチ側でＨＣやＣＯなどの還元性成
分と反応して浄化されるため、リーンバーンにおいても
ＮＯ_x を効率良く浄化することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記排ガス浄化用触媒
におけるＮＯ_x の浄化反応は、排ガス中のＮＯを酸化し
てＮＯ_x とする第１ステップと、ＮＯ_x 吸蔵材上にＮＯ
_x を吸蔵する第２ステップと、ＮＯ_x 吸蔵材から放出さ
れたＮＯ_x を触媒上で還元する第３ステップとからなる
ことがわかっている。

【０００７】しかしながら従来の排ガス浄化用触媒にお
いては、リーン雰囲気においてＰｔに粒成長が生じ、触
媒活性点の減少により上記第１ステップと第３ステップ
の反応性が低下するという不具合がある。一方、リーン
雰囲気におけるこのような粒成長が生じにくい触媒貴金
属として、Ｒｈが知られているが、酸化能はＰｔには及
ばない。そこでＰｔとＲｈを併用することが考えられて
いる。

【０００８】ところがＰｔとＲｈを併用すると、Ｐｔの
酸化能が低下するという不具合があることが明らかとな
った。そのため、Ｒｈの添加量が多くなるにつれてＮＯ
を酸化してＮＯ_x とする第１ステップの反応性が低下
し、第２ステップにおけるＮＯ _x の吸蔵能も低下する。
またＲｈはＮＯ_x 吸蔵材との相性が悪く、ＲｈとＮＯ_x
吸蔵材とが共存するとＮＯ_x 吸蔵材及びＲｈの特性が十
分に発揮できないという問題もある。

【０００９】また燃料に含まれている硫黄（Ｓ）成分が
酸化されてＳＯ₂ となり、それが触媒上でさらに酸化さ
れてサルフェートが生成する。これがＮＯ_x 吸蔵材と反
応すると、ＮＯ_x 吸蔵材のＮＯ_x 吸蔵作用が消失し、い
わゆる硫黄被毒が生じてＮＯ _x の還元浄化が困難となる
という不具合もある。本発明はこのような事情に鑑みて
なされたものであり、ＰｔとＲｈを用いてＰｔの粒成長
による耐久性の低下を抑制するとともに、ＮＯ_x 吸蔵材
のＮＯ_x 吸蔵・放出能の低下を防止し、以て耐久性の向
上を図ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の排ガス浄化用触媒の特徴は、多孔質粒子にＲｈを担
持した第１粉末と、多孔質粒子にＰｔとＮＯ_x 吸蔵材を
担持した第２粉末とを混在してなり、第１粉末と第２粉
末の少なくとも一方にはＣｏ，Ｆｅ及びＮｉから選ばれ
る少なくとも１種の元素が担持されていることにある。

【００１１】また同様に上記課題を解決する本発明の排
ガス浄化方法の特徴は、多孔質粒子にＲｈを担持した第
１粉末と多孔質粒子にＰｔとＮＯ_x 吸蔵材を担持した第
２粉末とを混在してなり第１粉末と第２粉末の少なくと
も一方にはＣｏ，Ｆｅ及びＮｉから選ばれる少なくとも
１種の元素が担持されている触媒を排ガス中に配置し、
酸素過剰のリーン雰囲気においてＮＯ_x 吸蔵材にＮＯ_x
を吸蔵し、一時的にストイキ〜リッチ雰囲気に変化させ
ることによりＮＯ_x 吸蔵材から放出されるＮＯ _x を還元
して浄化することにある。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の排ガス浄化用触媒では、
Ｒｈは第１粉末に存在し、ＰｔとＮＯ_x 吸蔵材は第２粉
末に存在して、第１粉末と第２粉末とが混在している。
つまりＰｔとＮＯ_x 吸蔵材とは近接担持され、ＲｈとＰ
ｔとは分離担持されている。したがって、Ｒｈの近接に
よりＰｔの酸化能が低下する不具合が防止されている。
また、ＰｔとＮＯ_x 吸蔵材とが近接担持されていること
で、Ｐｔにより排ガス中のＮＯが酸化されてＮＯ_x とな
る第１ステップと、ＮＯ_x 吸蔵材にＮＯ_x を吸蔵する第
２ステップとが円滑に行われる。

【００１３】そして第１粉末と第２粉末とが混在した状
態であるので、離間した状態といえどもＲｈは第２粉末
とある程度近接している。したがってＮＯ_x 吸蔵材から
放出されたＮＯ_x は、Ｒｈにより還元されて浄化され
る。また、ＲｈはＰｔと比較してリーン雰囲気中におけ
る粒成長が著しく小さい。したがってＲｈの存在により
三元活性の耐久性が向上する。またＲｈはＮＯ_x 吸蔵材
と分離して担持されているため、相互の相性の悪さが解
消され、ＮＯ_x 吸蔵材及びＲｈの性能が低下するのが防
止される。

【００１４】さらに本発明の排ガス浄化用触媒では、第
１粉末と第２粉末の少なくとも一方にＣｏ，Ｆｅ及びＮ
ｉから選ばれる少なくとも１種の元素が担持されてい
る。これらの元素は、（１）式に示すスチームリフォー
ミング反応あるいは（２）式に示す水性ガスシフト反応
を促進させる機能をもち、これにより水素の発生が促進
される。そして発生した水素はその強い還元力によりＮ
Ｏ_x を還元し、耐久後にも高いＮＯ_x 還元性能が維持さ
れる。

【００１５】 Ｃ_n Ｈ_m ＋ n Ｈ₂ Ｏ → n ＣＯ＋（n ＋m/2 ）Ｈ₂ （１） ＣＯ ＋ Ｈ₂ Ｏ → ＣＯ₂ ＋ Ｈ₂ （２） また、ＮＯ_x 吸蔵材近傍に発生した水素は、ＮＯ_x 吸蔵
材に取り込まれたサルフェートを還元するため、ＮＯ_x
吸蔵材の硫黄被毒劣化を抑制することができる。

【００１６】本発明の排ガス浄化方法では、リーン雰囲
気において、ＰｔによりＨＣ及びＣＯが酸化浄化され
る。それと同時に、Ｐｔにより排ガス中のＮＯが酸化さ
れてＮＯ_x となる第１ステップと、ＮＯ_x 吸蔵材にＮＯ
_x を吸蔵する第２ステップとが行われる。この時、Ｐｔ
とＮＯ_x 吸蔵材とが近接担持され、ＲｈはＰｔと分離し
て担持されているため、Ｒｈの近接によりＰｔの酸化能
が低下するような不具合がなく、第１ステップ及び第２
ステップは円滑に行われる。

【００１７】そして一時的にストイキ〜リッチ雰囲気に
変化させることにより、ＮＯ_x 吸蔵材に吸蔵されていた
ＮＯ_x が放出され、Ｐｔ及びＲｈの触媒作用により排ガ
ス中のＨＣ及びＣＯと反応し、また上記（１）式及び
（２）式の反応により生成したＨ₂ と反応することで、
ＮＯ_x が還元浄化される。多孔質粒子としては、第１粉
末、第２粉末ともにアルミナ、シリカ、ジルコニア、シ
リカ−アルミナ、ゼオライトなどから選択することがで
きる。このうちの一種でもよいし複数種類を混合あるい
は複合化して用いることもできる。なお、耐熱性、また
ＺｒはＲｈとの相性が良いことなどの理由により、第１
粉末にはアルミナ又はジルコニアを用い、第２粉末には
アルミナを用いることが好ましい。

【００１８】多孔質粒子の粒径は、第１粉末と第２粉末
ともに１〜１００μｍの範囲が好ましい。粒径が１μｍ
より小さいとＲｈとＰｔを分離担持した効果を得にく
く、１００μｍより大きくなると、第１粉末と第２粉末
の間の作用が小さくなる。また、多孔質粒子の粒径は、
第１粉末と第２粉末とでほぼ同一の粒径とすることが望
ましい。粒径に大きな差があると、小さな粒子が大きな
粒子の間に細密充填されるため、ＲｈとＰｔ及びＮＯx
吸蔵材が近接する確率が高くなるからである。

【００１９】第１粉末のＲｈの担持量としては、多孔質
粒子１２０ｇ当たり０．１〜１０ｇの範囲が望ましい。
Ｒｈの担持量が０．１ｇ／１２０ｇより少ないと耐久性
が低下し、１０ｇ／１２０ｇより多く担持しても効果が
飽和するとともにコストの増大を招く。また第２粉末の
Ｐｔの担持量としては、多孔質粒子１２０ｇ当たり０．
１〜１０ｇの範囲が望ましい。Ｐｔの担持量が０．１ｇ
／１２０ｇより少ないとＨＣ、ＣＯ及びＮＯx の浄化率
が低下し、１０ｇ／１２０ｇより多く担持しても効果が
飽和するとともにコストの増大を招く。なお第２粉末に
は、ＰｔとともにＰｄを担持させることもできる。この
場合には、ＰｔとＰｄの合計が多孔質粒子１２０ｇ当た
り０．１〜１０ｇの範囲とすることが望ましい。

【００２０】ＮＯ_x 吸蔵材としては、アルカリ金属、ア
ルカリ土類金属及び希土類金属から選ばれる少なくとも
一種の元素を用いることができる。アルカリ金属として
はリチウム（Ｌｉ）、ナトリウム（Ｎａ）、カリウム
（Ｋ）、セシウム（Ｃｓ）が挙げられる。また、アルカ
リ土類金属とは周期表２Ａ族元素をいい、マグネシウム
（Ｍｇ）、カルシウム（Ｃａ）、ストロンチウム（Ｓ
ｒ）、バリウム（Ｂａ）が挙げられる。また希土類金属
としてはランタン（Ｌａ）、セリウム（Ｃｅ）、プラセ
オジム（Ｐｒ）などが挙げられる。

【００２１】このＮＯ_x 吸蔵材の第２粉末中の担持量と
しては、多孔質粒子１２０ｇ当たり０．０５〜０．５モ
ルの範囲が望ましい。ＮＯ_x 吸蔵材の担持量が０．０５
モル／１２０ｇより少ないとＮＯ_x 浄化率が低下し、
０．５モル／１２０ｇより多く担持しても効果が飽和す
る。第１粉末と第２粉末の混合比は、ＲｈとＰｔあるい
はＰｔとＰｄの合計の重量比換算で第１粉末：第２粉末
＝０．０５：１〜１：１の範囲が好ましい。また多孔質
粒子として第１粉末と第２粉末ともにアルミナを用いた
場合には、アルミナの重量比換算で第１粉末：第２粉末
＝０．１：１〜２：１の範囲が好ましい。これらの範囲
から外れると、上記したＲｈ及びＰｔの過不足の場合と
同様の不具合が発生する場合がある。

【００２２】Ｃｏ，Ｆｅ及びＮｉから選ばれる元素の担
持量は、単独あるいは複数種類の場合ともに、多孔質粒
子１２０ｇ当たり０．０１〜２．０モルの範囲とするこ
とが望ましい。この元素の担持量が０．０１モル／１２
０ｇより少ないと担持した効果が現れず、２．０モル／
１２０ｇより多く担持しても効果が飽和するとともに貴
金属の作用を低下させる場合がある。

【００２３】Ｃｏ，Ｆｅ及びＮｉから選ばれる元素は、
第１粉末の多孔質粒子及び第２粉末の多孔質粒子のどち
らにも担持することができる。また第１粉末と第２粉末
の両方に担持してもよい。なお、Ｃｏ，Ｆｅ及びＮｉか
ら選ばれる元素を担持した多孔質粒子には、さらにＳｉ
及びＭｇの少なくとも一方からなる助触媒を担持するこ
とも好ましい。この助触媒を担持することにより、水素
生成反応が促進される効果が加わる。この助触媒の担持
量としては、多孔質粒子１２０ｇ当たり０．００５〜
２．０モルの範囲とすることが望ましい。助触媒の担持
量が０．００５モル／１２０ｇより少ないと担持した効
果が現れず、２．０モル／１２０ｇより多く担持しても
効果が飽和する。

【００２４】第１粉末と第２粉末の混合物から排ガス浄
化用触媒を形成するには、混合物を定法によりペレット
化してペレット触媒とすることができる。また混合物を
主成分とするスラリーを、コーディエライトや金属箔か
らなるハニカム担体にコートし焼成してモノリス触媒と
することもできる。請求項２に記載の本発明の浄化方法
では、酸素過剰のリーン雰囲気において第２粉末のＰｔ
によりＮＯが酸化されてＮＯ_x となり、Ｐｔと近接担持
されたＮＯ _x 吸蔵材にＮＯ_x が速やかに吸蔵される。こ
こでＰｔはＲｈと分離担持されているため、Ｐｔの酸化
能が阻害されるのが防止され、ＮＯは円滑にＮＯ_x とな
る。またＮＯ_x 吸蔵材はＲｈと分離担持されているの
で、ＮＯ_x 吸蔵能の低下が防止されている。したがって
ＮＯ_x はＮＯ_x 吸蔵材に円滑に吸蔵され、外部への放出
が防止されている。また排ガス中のＨＣ及びＣＯは、Ｐ
ｔ及びＲｈの触媒作用により存在する過剰の酸素と反応
して容易に酸化浄化される。

【００２５】そしてストイキ〜リッチ雰囲気において、
ＮＯ_x 吸蔵材からＮＯ_x が放出され、放出されたＮＯ_x
はＰｔ及びＲｈの触媒作用により排ガス中のＨＣ及びＣ
Ｏと反応し、またＣｏ，Ｆｅ及びＮｉから選ばれる元素
によって（１）式及び（２）式の反応が促進され生成し
たＨ₂ と反応し、還元されてＮ₂ となって浄化される。
このとき、Ｐｔに粒成長が生じて還元能が低下していた
としても、ＲｈはＮＯ _x の還元能に優れているためＮＯ
_x は円滑に還元浄化される。

【００２６】

【実施例】以下、実施例及び比較例により本発明を具体
的に説明する。 （実施例１） ＜第１粉末の調製＞平均粒径５μｍのアルミナ粉末に所
定濃度の硝酸ロジウム水溶液の所定量を含浸させ、１１
０℃で３時間乾燥後、２５０℃で２時間焼成してＲｈを
担持した。Ｒｈの担持量は、アルミナ粉末１２０ｇ当た
り０．３ｇである。

【００２７】＜第２粉末の調製＞平均粒径５μｍのアル
ミナ粉末に所定濃度の酢酸バリウム水溶液の所定量を含
浸させ、１１０℃で５時間乾燥後、５００℃で２時間焼
成しＢａを担持した。Ｂａの担持量は、アルミナ粉末１
２０ｇ当たり０．３モルである。次に、上記で得られた
Ｂａ担持アルミナ粉末に、濃度１５ｇ／Ｌの重炭酸アン
モニウム水溶液１．２Ｌを含浸させ、１１０℃で５時間
乾燥した。これによりＢａは炭酸バリウムとなってアル
ミナ粉末に均一に担持された。

【００２８】このＢａ／アルミナ粉末に、所定濃度のジ
ニトロジアンミン白金硝酸水溶液の所定量を含浸させ、
１１０℃で２時間乾燥後４００℃で２時間焼成してＰｔ
を担持した。Ｐｔの担持量はアルミナ粉末１２０ｇ当た
り２．０ｇである。これにより第２粉末が調製された。 ＜遷移金属の担持＞上記第１粉末と第２粉末を等量混合
して混合粉末とし、この混合粉末に所定濃度の硝酸コバ
ルト水溶液を含浸させ、１１０℃で５時間乾燥後４００
℃で２時間焼成してＣｏを担持した。Ｃｏの担持量は、
混合粉末１２０ｇ当たり０．１モルである。

【００２９】＜触媒の調製＞得られた粉末を定法でペレ
ット化して、実施例１の触媒を調製した。このペレット
触媒の模式的な構成説明図を図１に示す。 ＜評価試験＞得られたペレット触媒を評価試験装置内に
配置し、表１に示すモデルガスを通過させた。つまりリ
ッチモデルガスとリーンモデルガスを、それぞれ入りガ
ス温度３５０℃で、２リットル／ｍｉｎの条件で流し、
その時の触媒入りガス中のＮＯ濃度と触媒出ガス中のＮ
Ｏ濃度の差から、それぞれの触媒についてＮＯの吸蔵量
と還元量を測定した。結果を表３に示す。

【００３０】

【表１】 また表２に示す耐久モデルガスを、リッチ１分間−リー
ン４分間で切り換えながら、入りガス温度６００℃で８
時間流す耐久試験を行った。耐久後の触媒の元素定量分
析から硫黄被毒量（Ｓ被毒量）を求めた。また、耐久試
験後の触媒について上記と同様にしてＮＯの吸蔵量と還
元量を測定し、この結果を表３に示す。

【００３１】

【表２】 （実施例２）実施例１と同様の第１粉末と、酢酸バリウ
ム水溶液の代わりに酢酸バリウムと硝酸コバルトの混合
水溶液を用いたこと以外は実施例１と同様にして調製さ
れた第２粉末とを用い、実施例１と同様にして混合粉末
を調製した。そして、この混合粉末をそのまま用いて実
施例２のペレット触媒を調製した。なお、第２粉末のＢ
ａとＣｏの担持量は、アルミナ粉末１２０ｇ当たりそれ
ぞれ０．３モルと０．１モルである。

【００３２】得られた実施例２のペレット触媒につい
て、初期と耐久後のＮＯ吸蔵量と還元量及び硫黄被毒量
を実施例１と同様に測定し、結果を表３に示す。 （実施例３）平均粒径５μｍのアルミナ粉末に所定濃度
の硝酸コバルト水溶液の所定量を含浸させ、１１０℃で
５時間乾燥後５００℃で２時間焼成した。Ｃｏの担持量
は、アルミナ粉末１２０ｇ当たり０．１モルである。こ
のＣｏ担持アルミナ粉末に、所定濃度の硝酸ロジウム水
溶液の所定量を含浸させ、１１０℃で３時間乾燥後２５
０℃で２時間焼成し、第１粉末を調製した。

【００３３】この第１粉末と実施例１と同様の第２粉末
を用い、実施例１と同様にして混合粉末を調製した。そ
して、この混合粉末をそのまま用いて実施例３のペレッ
ト触媒を調製した。得られた実施例３のペレット触媒に
ついて、初期と耐久後のＮＯ吸蔵量と還元量及び硫黄被
毒量を実施例１と同様に測定し、結果を表３に示す。

【００３４】（比較例）平均粒径５μｍのアルミナ粉末
に所定濃度の酢酸バリウム水溶液の所定量を含浸させ、
１１０℃で３時間乾燥後、５００℃で２時間焼成しＢａ
を担持した。Ｂａの担持量は、アルミナ粉末１２０ｇ当
たり０．３モルである。次に、上記で得られたＢａ担持
アルミナ粉末を、濃度１５ｇ／Ｌの重炭酸アンモニウム
水溶液に含浸させ、１１０℃で３時間乾燥した。これに
よりＢａは炭酸バリウムとなってアルミナ粉末に均一に
担持された。

【００３５】このＢａ／アルミナ粉末に、所定濃度のジ
ニトロジアンミン白金硝酸水溶液の所定量を含浸させ、
１１０℃で３時間乾燥後２５０℃で２時間乾燥してＰｔ
を担持した。Ｐｔの担持量はアルミナ粉末１２０ｇ当た
り２．０ｇである。次に、得られたＰｔ担持Ｂａ／アル
ミナ粉末に所定濃度の硝酸ロジウム水溶液の所定量を含
浸させ、１１０℃で３時間乾燥後、２５０℃で２時間焼
成してＲｈを担持した。Ｒｈの担持量は、アルミナ粉末
１２０ｇ当たり０．３ｇである。

【００３６】そして定法により得られた触媒粉末をペレ
ット化し、比較例のペレット触媒を調製した。得られた
比較例のペレット触媒について、初期と耐久後のＮＯ吸
蔵量と還元量及び硫黄被毒量を実施例１と同様に測定
し、結果を表３に示す。（評価）

【００３７】

【表３】 表３より、実施例の各触媒は、比較例に比べて耐久後の
ＮＯ吸蔵量及びＮＯ還元量が向上し、特にＮＯ還元量の
向上が大きい。また実施例の触媒では、比較例に比べて
硫黄被毒も抑制されていることもわかる。

【００３８】すなわち本実施例の排ガス浄化用触媒は初
期、耐久後ともに高いＮＯ浄化率を示すことが明らかで
ある。なお、上記実施例ではＣｏの場合について述べた
が、Ｃｏの代わりにＦｅ又はＮｉを単独であるいは複数
種類混合して用いても同様の結果が得られたことを付記
しておく。

【００３９】また、上記実施例ではペレット触媒につい
て述べたが、コーディエライトや金属箔からなるハニカ
ム担体に第１粉末と第２粉末の混合粉末を主とするコー
ト層を形成したモノリス触媒としても、上記ペレット触
媒と同様の作用効果が奏されることはいうまでもない。

【００４０】

【発明の効果】すなわち本発明の排ガス浄化用触媒によ
れば、初期、耐久後ともに高いＮＯ_x浄化能を示し、ま
たＮＯ_x 吸蔵材の硫黄被毒も抑制されるため、高い耐久
性を有している。また本発明の排ガス浄化方法によれ
ば、ＮＯの酸化によるＮＯ_x の生成と、そのＮＯ_x のＮ
Ｏ_x 吸蔵材への吸蔵、及びＮＯ_x 吸蔵材から放出された
ＮＯ_x の還元とが円滑に進行し、初期から耐久後まで高
いＮＯ_x 浄化性能を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の排ガス浄化用触媒の模式的
構成説明図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B01J 21/00 - 37/36 B01D 53/86

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多孔質粒子にＲｈを担持した第１粉末
   と、多孔質粒子にＰｔとＮＯ_x 吸蔵材を担持した第２粉
   末とを混在してなり、該第１粉末と該第２粉末の少なく
   とも一方にはＣｏ，Ｆｅ及びＮｉから選ばれる少なくと
   も１種の元素が担持されていることを特徴とする排ガス
   浄化用触媒。
2. 【請求項２】 多孔質粒子にＲｈを担持した第１粉末と
   多孔質粒子にＰｔとＮＯ_x 吸蔵材を担持した第２粉末と
   を混在してなり該第１粉末と該第２粉末の少なくとも一
   方にはＣｏ，Ｆｅ及びＮｉから選ばれる少なくとも１種
   の元素が担持されている触媒を排ガス中に配置し、酸素
   過剰のリーン雰囲気において該ＮＯ_x吸蔵材にＮＯ_x を
   吸蔵し、一時的にストイキ〜リッチ雰囲気に変化させる
   ことにより該ＮＯ_x 吸蔵材から放出されるＮＯ_x を還元
   して浄化することを特徴とする排ガス浄化方法。