JP3508644B2 - 積層インダクタアレイ - Google Patents
積層インダクタアレイInfo
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- JP3508644B2 JP3508644B2 JP26398199A JP26398199A JP3508644B2 JP 3508644 B2 JP3508644 B2 JP 3508644B2 JP 26398199 A JP26398199 A JP 26398199A JP 26398199 A JP26398199 A JP 26398199A JP 3508644 B2 JP3508644 B2 JP 3508644B2
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- inductor
- spiral
- inductors
- coil conductors
- coil
- Prior art date
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/003—Printed circuit coils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数のインダクタ
が内蔵された積層インダクタアレイに関する。
が内蔵された積層インダクタアレイに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種の積層インダクタアレ
イとして、図９に示すものが知られている。この積層イ
ンダクタアレイ１は、コイル導体３ａ〜６ｅをそれぞれ
表面に設けた磁性体シート２等で構成されている。コイ
ル導体３ａ〜３ｅは、磁性体シート２に設けたビアホー
ル１２を介して電気的に直列に接続され、螺旋状インダ
クタＬ１とされる。同様に、コイル導体４ａ〜４ｅ，５
ａ〜５ｅ，６ａ〜６ｅも、それぞれ磁性体シート２に設
けたビアホール１２を介して電気的に直列に接続され、
螺旋状インダクタＬ２，Ｌ３，Ｌ４とされる。
イとして、図９に示すものが知られている。この積層イ
ンダクタアレイ１は、コイル導体３ａ〜６ｅをそれぞれ
表面に設けた磁性体シート２等で構成されている。コイ
ル導体３ａ〜３ｅは、磁性体シート２に設けたビアホー
ル１２を介して電気的に直列に接続され、螺旋状インダ
クタＬ１とされる。同様に、コイル導体４ａ〜４ｅ，５
ａ〜５ｅ，６ａ〜６ｅも、それぞれ磁性体シート２に設
けたビアホール１２を介して電気的に直列に接続され、
螺旋状インダクタＬ２，Ｌ３，Ｌ４とされる。
【０００３】各磁性体シート２は、図９に示すように、
順に積み重ねられ、その上下に予め表面に導体を設けな
いカバー用磁性体シート（図示せず）を配置した後、一
体的に焼成され、図１０に示すような積層体１５とされ
る。積層体１５の手前側及び奥側の側面には、それぞれ
インダクタＬ１〜Ｌ４の外部電極２１ａ〜２４ａ並びに
外部電極２１ｂ〜２４ｂが設けられている。
順に積み重ねられ、その上下に予め表面に導体を設けな
いカバー用磁性体シート（図示せず）を配置した後、一
体的に焼成され、図１０に示すような積層体１５とされ
る。積層体１５の手前側及び奥側の側面には、それぞれ
インダクタＬ１〜Ｌ４の外部電極２１ａ〜２４ａ並びに
外部電極２１ｂ〜２４ｂが設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】以上の構成からなる積
層インダクタアレイ１において、小型化を図るため各イ
ンダクタＬ１〜Ｌ４を積層体１５内に近接させて配置す
ると、インダクタＬ１〜Ｌ４の磁路の独立性が低下して
インダクタＬ１〜Ｌ４相互の磁気結合が無視できなくな
る。この結果、積層体１５内のインダクタＬ１〜Ｌ４の
各インダクタンスは、異なる値になることが多い。
層インダクタアレイ１において、小型化を図るため各イ
ンダクタＬ１〜Ｌ４を積層体１５内に近接させて配置す
ると、インダクタＬ１〜Ｌ４の磁路の独立性が低下して
インダクタＬ１〜Ｌ４相互の磁気結合が無視できなくな
る。この結果、積層体１５内のインダクタＬ１〜Ｌ４の
各インダクタンスは、異なる値になることが多い。
【０００５】一般に、積層体１５の左右の端面部にそれ
ぞれ位置する螺旋状インダクタＬ１，Ｌ４は、その磁路
が積層体１５の端面部で狭くなるため、インダクタンス
値が低くなる。特に、螺旋状インダクタＬ４のように、
図１１において左側のコイル導体数はコイル導体６ｂ，
６ｃ，６ｄの三つ、右側のコイル導体数はコイル導体６
ａ，６ｂ，６ｄ，６ｅの四つであり、コイル導体数が多
い方が積層体１５の端面側になっていると、インダクタ
ンス値の低下は大きく、インダクタＬ１とＬ４のインダ
クタンス値は異なってしまう。各インダクタＬ１〜Ｌ４
はコイル導体数の多い方でインダクタンスを多く得てお
り、インダクタＬ４のようにコイル導体数の多い方の磁
路の有効面積が小さくなると、インダクタンス低下率も
大きくなるからである。
ぞれ位置する螺旋状インダクタＬ１，Ｌ４は、その磁路
が積層体１５の端面部で狭くなるため、インダクタンス
値が低くなる。特に、螺旋状インダクタＬ４のように、
図１１において左側のコイル導体数はコイル導体６ｂ，
６ｃ，６ｄの三つ、右側のコイル導体数はコイル導体６
ａ，６ｂ，６ｄ，６ｅの四つであり、コイル導体数が多
い方が積層体１５の端面側になっていると、インダクタ
ンス値の低下は大きく、インダクタＬ１とＬ４のインダ
クタンス値は異なってしまう。各インダクタＬ１〜Ｌ４
はコイル導体数の多い方でインダクタンスを多く得てお
り、インダクタＬ４のようにコイル導体数の多い方の磁
路の有効面積が小さくなると、インダクタンス低下率も
大きくなるからである。
【０００６】そこで、本発明の目的は、積層体に内蔵さ
れた複数のインダクタのインダクタンス値のばらつきが
小さい積層インダクタアレイを提供することにある。
れた複数のインダクタのインダクタンス値のばらつきが
小さい積層インダクタアレイを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る積層インダクタアレイは、 （ａ）複数の磁性体層と複数のコイル導体を積み重ねて
構成した積層体と、 （ｂ）前記コイル導体を電気的に接続して構成され、か
つ、前記積層体内にほぼ同じ高さで一列に整列された複
数の螺旋状インダクタと、 （ｃ）前記積層体の表面に設けられ、複数の前記螺旋状
インダクタのそれぞれの引出し端部に電気的に接続され
た外部電極とを備え、 （ｄ）前記螺旋状インダクタの整列方向において、前記
積層体の一端面部に位置する螺旋状インダクタの一端面
側コイル導体数と、前記積層体の他端面部に位置する螺
旋状インダクタの他端面側コイル導体数とを等しくした
こと、を特徴とする。
め、本発明に係る積層インダクタアレイは、 （ａ）複数の磁性体層と複数のコイル導体を積み重ねて
構成した積層体と、 （ｂ）前記コイル導体を電気的に接続して構成され、か
つ、前記積層体内にほぼ同じ高さで一列に整列された複
数の螺旋状インダクタと、 （ｃ）前記積層体の表面に設けられ、複数の前記螺旋状
インダクタのそれぞれの引出し端部に電気的に接続され
た外部電極とを備え、 （ｄ）前記螺旋状インダクタの整列方向において、前記
積層体の一端面部に位置する螺旋状インダクタの一端面
側コイル導体数と、前記積層体の他端面部に位置する螺
旋状インダクタの他端面側コイル導体数とを等しくした
こと、を特徴とする。
【０００８】また、本発明に係る積層インダクタアレイ
は、螺旋状インダクタの整列方向において、少なくと
も、積層体の一端面部に位置する螺旋状インダクタのコ
イル導体のパターンと、積層体の他端面部に位置する螺
旋状インダクタのコイル導体のパターンが、線対称であ
る。
は、螺旋状インダクタの整列方向において、少なくと
も、積層体の一端面部に位置する螺旋状インダクタのコ
イル導体のパターンと、積層体の他端面部に位置する螺
旋状インダクタのコイル導体のパターンが、線対称であ
る。
【０００９】さらに、本発明に係る積層インダクタアレ
イは、螺旋状インダクタの整列方向において、積層体の
一端面部及び他端面部にそれぞれ位置する螺旋状インダ
クタの一方の引出し端部が、各螺旋状インダクタの中央
部から引き出されている。
イは、螺旋状インダクタの整列方向において、積層体の
一端面部及び他端面部にそれぞれ位置する螺旋状インダ
クタの一方の引出し端部が、各螺旋状インダクタの中央
部から引き出されている。
【００１０】
【作用】積層体の両端面部に位置する二つの螺旋状イン
ダクタの磁路の有効面積は、積層体の端面側において小
さくなる。ところが、積層体の一端面部に位置する螺旋
状インダクタの一端面側コイル導体数と、前記積層体の
他端面部に位置する螺旋状インダクタの他端面側コイル
導体数とを等しくしているため、積層体の両端部に位置
する二つの螺旋状インダクタのインダクタンス低下率は
略等しくなり、両者のインダクタンス値は略等しくな
る。
ダクタの磁路の有効面積は、積層体の端面側において小
さくなる。ところが、積層体の一端面部に位置する螺旋
状インダクタの一端面側コイル導体数と、前記積層体の
他端面部に位置する螺旋状インダクタの他端面側コイル
導体数とを等しくしているため、積層体の両端部に位置
する二つの螺旋状インダクタのインダクタンス低下率は
略等しくなり、両者のインダクタンス値は略等しくな
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る積層インダク
タアレイの実施形態について添付図面を参照して説明す
る。
タアレイの実施形態について添付図面を参照して説明す
る。
【００１２】［第１実施形態、図１〜図３］図１に示す
ように、積層インダクタアレイ３１は、コイル導体３３
ａ〜３６ａ，３３ｂ〜３６ｂ，３３ｃ〜３６ｃ，３３ｄ
〜３６ｄ，３３ｅ〜３６ｅをそれぞれ表面に設けた矩形
の磁性体シート３２等で構成されている。コイル導体３
３ａ〜３６ｅは印刷やスパッタリングや蒸着等の方法に
より、磁性体シート３２の表面に形成されている。コイ
ル導体３３ａ〜３６ｅの材料としては、Ａｇ，Ａｇ−Ｐ
ｄ，Ｃｕ，Ｎｉ等が用いられる。磁性体シート３２の材
料としては、フェライト等の磁性体材料が使用される。
ように、積層インダクタアレイ３１は、コイル導体３３
ａ〜３６ａ，３３ｂ〜３６ｂ，３３ｃ〜３６ｃ，３３ｄ
〜３６ｄ，３３ｅ〜３６ｅをそれぞれ表面に設けた矩形
の磁性体シート３２等で構成されている。コイル導体３
３ａ〜３６ｅは印刷やスパッタリングや蒸着等の方法に
より、磁性体シート３２の表面に形成されている。コイ
ル導体３３ａ〜３６ｅの材料としては、Ａｇ，Ａｇ−Ｐ
ｄ，Ｃｕ，Ｎｉ等が用いられる。磁性体シート３２の材
料としては、フェライト等の磁性体材料が使用される。
【００１３】コイル導体３３ａ〜３３ｅは、磁性体シー
ト３２に設けたビアホール４２を介して電気的に直列に
接続され、３．５ターンの螺旋状インダクタＬ１を構成
している。同様に、コイル導体３４ａ〜３４ｅ，３５ａ
〜３５ｅ，３６ａ〜３６ｅも、それぞれ磁性体シート３
２に設けたビアホール４２を介して電気的に直列に接続
され、３．５ターンの螺旋状インダクタＬ２，Ｌ３，Ｌ
４を構成している。
ト３２に設けたビアホール４２を介して電気的に直列に
接続され、３．５ターンの螺旋状インダクタＬ１を構成
している。同様に、コイル導体３４ａ〜３４ｅ，３５ａ
〜３５ｅ，３６ａ〜３６ｅも、それぞれ磁性体シート３
２に設けたビアホール４２を介して電気的に直列に接続
され、３．５ターンの螺旋状インダクタＬ２，Ｌ３，Ｌ
４を構成している。
【００１４】ここに、螺旋状インダクタＬ１，Ｌ２は反
時計回り方向に巻回し、螺旋状インダクタＬ３，Ｌ４は
時計回り方向に巻回している。つまり、インダクタＬ
１，Ｌ２を構成しているコイル導体３３ａ〜３３ｅ，３
４ａ〜３４ｅのパターンと、インダクタＬ３，Ｌ４を構
成しているコイル導体３５ａ〜３５ｅ，３６ａ〜３６ｅ
のパターンとは、シート３２上で線対称になるように配
置されている。
時計回り方向に巻回し、螺旋状インダクタＬ３，Ｌ４は
時計回り方向に巻回している。つまり、インダクタＬ
１，Ｌ２を構成しているコイル導体３３ａ〜３３ｅ，３
４ａ〜３４ｅのパターンと、インダクタＬ３，Ｌ４を構
成しているコイル導体３５ａ〜３５ｅ，３６ａ〜３６ｅ
のパターンとは、シート３２上で線対称になるように配
置されている。
【００１５】インダクタＬ１の一端部（即ち、コイル導
体３３ａに接続された引出し導体３８ａ）はシート３２
の手前の辺の左側に露出し、他端部（コイル導体３３ｅ
に接続された引出し導体３８ｂ）はシート３２の奥の辺
の左側に露出している。インダクタＬ２の一端部（コイ
ル導体３４ａに接続された引出し導体３９ａ）はシート
３２の手前の辺の中央左寄りの位置に露出し、他端部
（コイル導体３４ｅに接続された引出し導体３９ｂ）は
シート３２の奥の辺の中央左寄りの位置に露出してい
る。インダクタＬ３の一端部（コイル導体３５ａに接続
された引出し導体４０ａ）はシート３２の手前の辺の中
央右寄りの位置に露出し、他端部（コイル導体３５ｅに
接続された引出し導体４０ｂ）はシート３２の奥の辺の
中央右寄りの位置に露出している。インダクタＬ４の一
端部（コイル導体３６ａに接続された引出し導体４１
ａ）はシート３２の手前の辺の右側に露出し、他端部
（コイル導体３６ｅに接続された引出し導体４１ｂ）は
シート３２の奥の辺の右側に露出している。
体３３ａに接続された引出し導体３８ａ）はシート３２
の手前の辺の左側に露出し、他端部（コイル導体３３ｅ
に接続された引出し導体３８ｂ）はシート３２の奥の辺
の左側に露出している。インダクタＬ２の一端部（コイ
ル導体３４ａに接続された引出し導体３９ａ）はシート
３２の手前の辺の中央左寄りの位置に露出し、他端部
（コイル導体３４ｅに接続された引出し導体３９ｂ）は
シート３２の奥の辺の中央左寄りの位置に露出してい
る。インダクタＬ３の一端部（コイル導体３５ａに接続
された引出し導体４０ａ）はシート３２の手前の辺の中
央右寄りの位置に露出し、他端部（コイル導体３５ｅに
接続された引出し導体４０ｂ）はシート３２の奥の辺の
中央右寄りの位置に露出している。インダクタＬ４の一
端部（コイル導体３６ａに接続された引出し導体４１
ａ）はシート３２の手前の辺の右側に露出し、他端部
（コイル導体３６ｅに接続された引出し導体４１ｂ）は
シート３２の奥の辺の右側に露出している。
【００１６】以上の磁性体シート３２は、図１に示すよ
うに、順に積み重ねられ、その上下に予め表面に導体を
設けないカバー用磁性体シート（図示せず）を配置した
後、一体的に焼成され図２に示すような積層体４５とさ
れる。積層体４５の手前側及び奥側の側面には、それぞ
れインダクタＬ１〜Ｌ４の外部電極４６ａ〜４９ａ並び
に外部電極４６ｂ〜４９ｂが設けられている。外部電極
４６ａ〜４９ａはそれぞれインダクタＬ１〜Ｌ４の一方
の側の引出し導体３８ａ〜４１ａに電気的に接続され、
外部電極４６ｂ〜４９ｂはそれぞれインダクタＬ１〜Ｌ
４の他方の側の引出し導体３８ｂ〜４１ｂに電気的に接
続されている。これらの外部電極４６ａ〜４９ａ，４６
ｂ〜４９ｂは、Ａｇ，Ａｇ−Ｐｄ，Ｃｕ，Ｎｉ等の導電
性ペーストを塗布後、焼付けたり、あるいは更に湿式め
っきしたりすることによって形成される。
うに、順に積み重ねられ、その上下に予め表面に導体を
設けないカバー用磁性体シート（図示せず）を配置した
後、一体的に焼成され図２に示すような積層体４５とさ
れる。積層体４５の手前側及び奥側の側面には、それぞ
れインダクタＬ１〜Ｌ４の外部電極４６ａ〜４９ａ並び
に外部電極４６ｂ〜４９ｂが設けられている。外部電極
４６ａ〜４９ａはそれぞれインダクタＬ１〜Ｌ４の一方
の側の引出し導体３８ａ〜４１ａに電気的に接続され、
外部電極４６ｂ〜４９ｂはそれぞれインダクタＬ１〜Ｌ
４の他方の側の引出し導体３８ｂ〜４１ｂに電気的に接
続されている。これらの外部電極４６ａ〜４９ａ，４６
ｂ〜４９ｂは、Ａｇ，Ａｇ−Ｐｄ，Ｃｕ，Ｎｉ等の導電
性ペーストを塗布後、焼付けたり、あるいは更に湿式め
っきしたりすることによって形成される。
【００１７】以上の構成からなる積層インダクタアレイ
３１は、図３に示すように、四つの螺旋状インダクタＬ
１〜Ｌ４が積層体４５の内部に、積層体４５の左端面４
５ａから右端面４５ｂに向かって一列に整列されてい
る。そして、螺旋状インダクタＬ１〜Ｌ４の整列方向に
おいて、積層体４５の左端部に位置するインダクタＬ１
の左端面４５ａ側のコイル導体数と、積層体４５の右端
部に位置するインダクタＬ４の右端面４５ｂ側のコイル
導体数とが等しくなっている。より具体的には、インダ
クタＬ１の左端面４５ａ側のコイル導体数はコイル導体
３３ｂ，３３ｃ，３３ｄの三つであり、その反対側のコ
イル導体数はコイル導体３３ａ，３３ｂ，３３ｄ，３３
ｅの四つである。一方、インダクタＬ４の右端面４５ｂ
側のコイル導体数はコイル導体３６ｂ，３６ｃ，３６ｄ
の三つであり、その反対側のコイル導体数はコイル導体
３６ａ，３６ｂ，３６ｄ，３６ｅの四つである。
３１は、図３に示すように、四つの螺旋状インダクタＬ
１〜Ｌ４が積層体４５の内部に、積層体４５の左端面４
５ａから右端面４５ｂに向かって一列に整列されてい
る。そして、螺旋状インダクタＬ１〜Ｌ４の整列方向に
おいて、積層体４５の左端部に位置するインダクタＬ１
の左端面４５ａ側のコイル導体数と、積層体４５の右端
部に位置するインダクタＬ４の右端面４５ｂ側のコイル
導体数とが等しくなっている。より具体的には、インダ
クタＬ１の左端面４５ａ側のコイル導体数はコイル導体
３３ｂ，３３ｃ，３３ｄの三つであり、その反対側のコ
イル導体数はコイル導体３３ａ，３３ｂ，３３ｄ，３３
ｅの四つである。一方、インダクタＬ４の右端面４５ｂ
側のコイル導体数はコイル導体３６ｂ，３６ｃ，３６ｄ
の三つであり、その反対側のコイル導体数はコイル導体
３６ａ，３６ｂ，３６ｄ，３６ｅの四つである。
【００１８】ここに、螺旋状インダクタＬ１の磁路の有
効面積は、積層体４５の左端面４５ａ側において小さく
なり、螺旋状インダクタＬ４の磁路の有効面積は、積層
体４５の右端面４５ｂ側において小さくなる。しかし、
インダクタＬ１の左端面４５ａ側のコイル導体数とイン
ダクタＬ４の右端面４５ｂ側のコイル導体数とが等しい
ので、二つのインダクタＬ１とＬ４のインダクタンス低
下率は略等しくなり、両者のインダクタンス値は略等し
くなる。この結果、インダクタＬ１〜Ｌ４のインダクタ
ンス値のばらつきが小さい積層インダクタアレイ３１を
得ることができる。
効面積は、積層体４５の左端面４５ａ側において小さく
なり、螺旋状インダクタＬ４の磁路の有効面積は、積層
体４５の右端面４５ｂ側において小さくなる。しかし、
インダクタＬ１の左端面４５ａ側のコイル導体数とイン
ダクタＬ４の右端面４５ｂ側のコイル導体数とが等しい
ので、二つのインダクタＬ１とＬ４のインダクタンス低
下率は略等しくなり、両者のインダクタンス値は略等し
くなる。この結果、インダクタＬ１〜Ｌ４のインダクタ
ンス値のばらつきが小さい積層インダクタアレイ３１を
得ることができる。
【００１９】［第２実施形態、図４及び図５］図４に示
すように、第２実施形態の積層インダクタアレイ５１
は、図１〜図３に示した前記積層インダクタアレイ３１
において、インダクタＬ１，Ｌ２を構成しているコイル
導体３３ａ〜３３ｅ，３４ａ〜３４ｅのパターンと、イ
ンダクタＬ３，Ｌ４を構成しているコイル導体３５ａ〜
３５ｅ，３６ａ〜３６ｅのパターンとが、シート３２上
で点対称になるように配置されたものと同様のものであ
る。
すように、第２実施形態の積層インダクタアレイ５１
は、図１〜図３に示した前記積層インダクタアレイ３１
において、インダクタＬ１，Ｌ２を構成しているコイル
導体３３ａ〜３３ｅ，３４ａ〜３４ｅのパターンと、イ
ンダクタＬ３，Ｌ４を構成しているコイル導体３５ａ〜
３５ｅ，３６ａ〜３６ｅのパターンとが、シート３２上
で点対称になるように配置されたものと同様のものであ
る。
【００２０】インダクタＬ３の一端部（引出し導体４０
ａ）はシート３２の奥の辺の中央右寄りの位置に露出
し、他端部（引出し導体４０ｂ）はシート３２の手前の
辺の中央右寄りの位置に露出している。インダクタＬ４
の一端部（引出し導体４１ａ）はシート３２の奥の辺の
右側に露出し、他端部（引出し導体４１ｂ）はシート３
２の手前の辺の右側に露出している。そして、螺旋状イ
ンダクタＬ１〜Ｌ４は全て反時計回り方向に巻回してい
る。
ａ）はシート３２の奥の辺の中央右寄りの位置に露出
し、他端部（引出し導体４０ｂ）はシート３２の手前の
辺の中央右寄りの位置に露出している。インダクタＬ４
の一端部（引出し導体４１ａ）はシート３２の奥の辺の
右側に露出し、他端部（引出し導体４１ｂ）はシート３
２の手前の辺の右側に露出している。そして、螺旋状イ
ンダクタＬ１〜Ｌ４は全て反時計回り方向に巻回してい
る。
【００２１】以上の構成からなる積層インダクタアレイ
５１は、前記第１実施形態の積層インダクタアレイ３１
と同様の作用効果を奏する。
５１は、前記第１実施形態の積層インダクタアレイ３１
と同様の作用効果を奏する。
【００２２】［第３実施形態、図６及び図７］図６に示
すように、積層インダクタアレイ６１は、コイル導体６
３ａ〜６６ａ，６３ｂ〜６６ｂ，６３ｃ〜６６ｃ，６３
ｄ〜６６ｄ，６３ｅ〜６６ｅをそれぞれ表面に設けた矩
形の磁性体シート６２等で構成されている。コイル導体
６３ａ〜６３ｅは、磁性体シート６２に設けたビアホー
ル７２を介して電気的に直列に接続され、３．５ターン
の螺旋状インダクタＬ１を構成している。同様に、コイ
ル導体６４ａ〜６４ｅ，６５ａ〜６５ｅ，６６ａ〜６６
ｅも、それぞれ磁性体シート６２に設けたビアホール７
２を介して電気的に直列に接続され、３．５ターンの螺
旋状インダクタＬ２，Ｌ３，Ｌ４を構成している。
すように、積層インダクタアレイ６１は、コイル導体６
３ａ〜６６ａ，６３ｂ〜６６ｂ，６３ｃ〜６６ｃ，６３
ｄ〜６６ｄ，６３ｅ〜６６ｅをそれぞれ表面に設けた矩
形の磁性体シート６２等で構成されている。コイル導体
６３ａ〜６３ｅは、磁性体シート６２に設けたビアホー
ル７２を介して電気的に直列に接続され、３．５ターン
の螺旋状インダクタＬ１を構成している。同様に、コイ
ル導体６４ａ〜６４ｅ，６５ａ〜６５ｅ，６６ａ〜６６
ｅも、それぞれ磁性体シート６２に設けたビアホール７
２を介して電気的に直列に接続され、３．５ターンの螺
旋状インダクタＬ２，Ｌ３，Ｌ４を構成している。
【００２３】ここに、螺旋状インダクタＬ１〜Ｌ４は反
時計回り方向に巻回している。つまり、インダクタＬ
１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４を構成しているコイル導体６３ａ
〜６３ｅ，６４ａ〜６４ｅ，６５ａ〜６５ｅ，６６ａ〜
６６ｅは、シート６２上で同一方向に配置されている。
時計回り方向に巻回している。つまり、インダクタＬ
１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４を構成しているコイル導体６３ａ
〜６３ｅ，６４ａ〜６４ｅ，６５ａ〜６５ｅ，６６ａ〜
６６ｅは、シート６２上で同一方向に配置されている。
【００２４】インダクタＬ１の一端部（即ち、コイル導
体６３ａに接続された引出し導体６８ａ）はシート６２
の手前の辺の左側に露出し、他端部（コイル導体６３ｅ
に接続された引出し導体６８ｂ）はシート６２の奥の辺
の左側に露出している。インダクタＬ２の一端部（コイ
ル導体６４ａに接続された引出し導体６９ａ）はシート
６２の手前の辺の中央左寄りの位置に露出し、他端部
（コイル導体６４ｅに接続された引出し導体６９ｂ）は
シート６２の奥の辺の中央左寄りの位置に露出してい
る。インダクタＬ３の一端部（コイル導体６５ａに接続
された引出し導体７０ａ）はシート６２の手前の辺の中
央右寄りの位置に露出し、他端部（コイル導体６５ｅに
接続された引出し導体７０ｂ）はシート６２の奥の辺の
中央右寄りの位置に露出している。インダクタＬ４の一
端部（コイル導体６６ａに接続された引出し導体７１
ａ）はシート６２の手前の辺の右側に露出し、他端部
（コイル導体６６ｅに接続された引出し導体７１ｂ）は
シート６２の奥の辺の右側に露出している。
体６３ａに接続された引出し導体６８ａ）はシート６２
の手前の辺の左側に露出し、他端部（コイル導体６３ｅ
に接続された引出し導体６８ｂ）はシート６２の奥の辺
の左側に露出している。インダクタＬ２の一端部（コイ
ル導体６４ａに接続された引出し導体６９ａ）はシート
６２の手前の辺の中央左寄りの位置に露出し、他端部
（コイル導体６４ｅに接続された引出し導体６９ｂ）は
シート６２の奥の辺の中央左寄りの位置に露出してい
る。インダクタＬ３の一端部（コイル導体６５ａに接続
された引出し導体７０ａ）はシート６２の手前の辺の中
央右寄りの位置に露出し、他端部（コイル導体６５ｅに
接続された引出し導体７０ｂ）はシート６２の奥の辺の
中央右寄りの位置に露出している。インダクタＬ４の一
端部（コイル導体６６ａに接続された引出し導体７１
ａ）はシート６２の手前の辺の右側に露出し、他端部
（コイル導体６６ｅに接続された引出し導体７１ｂ）は
シート６２の奥の辺の右側に露出している。
【００２５】以上の磁性体シート６２は、図６に示すよ
うに、順に積み重ねられ、その上下に予め表面に導体を
設けないカバー用磁性体シート（図示せず）を配置した
後、一体的に焼成され積層体７５とされる。積層体７５
の両側面には、前記図２に示したのと同様に、それぞれ
インダクタＬ１〜Ｌ４の外部電極４６ａ〜４９ａ並びに
外部電極４６ｂ〜４９ｂが設けられている。外部電極４
６ａ〜４９ａはそれぞれインダクタＬ１〜Ｌ４の一方の
側の引出し導体６８ａ〜７１ａに電気的に接続され、外
部電極４６ｂ〜４９ｂはそれぞれインダクタＬ１〜Ｌ４
の他方の側の引出し導体６８ｂ〜７１ｂに電気的に接続
されている。
うに、順に積み重ねられ、その上下に予め表面に導体を
設けないカバー用磁性体シート（図示せず）を配置した
後、一体的に焼成され積層体７５とされる。積層体７５
の両側面には、前記図２に示したのと同様に、それぞれ
インダクタＬ１〜Ｌ４の外部電極４６ａ〜４９ａ並びに
外部電極４６ｂ〜４９ｂが設けられている。外部電極４
６ａ〜４９ａはそれぞれインダクタＬ１〜Ｌ４の一方の
側の引出し導体６８ａ〜７１ａに電気的に接続され、外
部電極４６ｂ〜４９ｂはそれぞれインダクタＬ１〜Ｌ４
の他方の側の引出し導体６８ｂ〜７１ｂに電気的に接続
されている。
【００２６】以上の構成からなる積層インダクタアレイ
６１は、図７に示すように、四つの螺旋状インダクタＬ
１〜Ｌ４が積層体７５の内部に、積層体７５の左端面７
５ａから右端面７５ｂに向かって一列に整列されてい
る。そして、インダクタＬ１〜Ｌ４の引出し導体６８ａ
〜７１ａは各インダクタＬ１〜Ｌ４の中央部から引き出
されている。これにより、積層体７５の左端部に位置す
るインダクタＬ１の左端面７５ａ側のコイル導体数と、
積層体７５の右端部に位置するインダクタＬ４の右端面
７５ｂ側のコイル導体数とが等しくなる。より具体的に
は、インダクタＬ１の左端面７５ａ側のコイル導体数は
コイル導体６３ｂ，６３ｃ，６３ｄの三つであり、その
反対側のコイル導体数はコイル導体６３ｂ，６３ｄ，６
３ｅの三つである。一方、インダクタＬ４の右端面７５
ｂ側のコイル導体数はコイル導体６６ｂ，６６ｄ，６６
ｅの三つであり、その反対側のコイル導体数はコイル導
体６６ｂ，６６ｃ，６６ｄの三つである。
６１は、図７に示すように、四つの螺旋状インダクタＬ
１〜Ｌ４が積層体７５の内部に、積層体７５の左端面７
５ａから右端面７５ｂに向かって一列に整列されてい
る。そして、インダクタＬ１〜Ｌ４の引出し導体６８ａ
〜７１ａは各インダクタＬ１〜Ｌ４の中央部から引き出
されている。これにより、積層体７５の左端部に位置す
るインダクタＬ１の左端面７５ａ側のコイル導体数と、
積層体７５の右端部に位置するインダクタＬ４の右端面
７５ｂ側のコイル導体数とが等しくなる。より具体的に
は、インダクタＬ１の左端面７５ａ側のコイル導体数は
コイル導体６３ｂ，６３ｃ，６３ｄの三つであり、その
反対側のコイル導体数はコイル導体６３ｂ，６３ｄ，６
３ｅの三つである。一方、インダクタＬ４の右端面７５
ｂ側のコイル導体数はコイル導体６６ｂ，６６ｄ，６６
ｅの三つであり、その反対側のコイル導体数はコイル導
体６６ｂ，６６ｃ，６６ｄの三つである。
【００２７】ここに、螺旋状インダクタＬ１の磁路の有
効面積は、積層体７５の左端面７５ａ側において小さく
なり、螺旋状インダクタＬ４の磁路の有効面積は、積層
体７５の右端面７５ｂ側において小さくなる。しかし、
インダクタＬ１の左端面７５ａ側のコイル導体数とイン
ダクタＬ４の右端面７５ｂ側のコイル導体数とが等しい
ので、二つのインダクタＬ１とＬ４のインダクタンス低
下率は略等しくなり、両者のインダクタンス値は略等し
くなる。この結果、インダクタＬ１〜Ｌ４のインダクタ
ンス値のばらつきが小さい積層インダクタアレイ６１を
得ることができる。
効面積は、積層体７５の左端面７５ａ側において小さく
なり、螺旋状インダクタＬ４の磁路の有効面積は、積層
体７５の右端面７５ｂ側において小さくなる。しかし、
インダクタＬ１の左端面７５ａ側のコイル導体数とイン
ダクタＬ４の右端面７５ｂ側のコイル導体数とが等しい
ので、二つのインダクタＬ１とＬ４のインダクタンス低
下率は略等しくなり、両者のインダクタンス値は略等し
くなる。この結果、インダクタＬ１〜Ｌ４のインダクタ
ンス値のばらつきが小さい積層インダクタアレイ６１を
得ることができる。
【００２８】また、インダクタＬ１〜Ｌ４の引出し導体
６８ａ〜７１ａを、各インダクタＬ１〜Ｌ４の中央部か
ら引き出すことにより、同一シート６２上に同一形状の
コイル導体３３ａ〜３６ａ，…，３３ｅ〜３６ｅを規則
正しく配置することができ、ビアホール７２を等間隔に
形成することができる。そのため、金型等でビアホール
７２を形成するとき、ビアホール７２間の距離に限界値
があるが、等間隔に形成できることにより、等間隔でな
い場合と比較して、より小型のインダクタアレイにまで
対応可能である。さらに、同一形状のコイル導体３３ａ
〜３６ａ，…，３３ｅ〜３６ｅが規則正しく配置される
ため、コイル導体３３ａ〜３６ａ，…，３３ｅ〜３６ｅ
を同一シート６２上に印刷する際、コイル導体３３ａ〜
３６ａ等間での印刷のばらつき（にじみや印刷ずれ等）
を抑えることができる。
６８ａ〜７１ａを、各インダクタＬ１〜Ｌ４の中央部か
ら引き出すことにより、同一シート６２上に同一形状の
コイル導体３３ａ〜３６ａ，…，３３ｅ〜３６ｅを規則
正しく配置することができ、ビアホール７２を等間隔に
形成することができる。そのため、金型等でビアホール
７２を形成するとき、ビアホール７２間の距離に限界値
があるが、等間隔に形成できることにより、等間隔でな
い場合と比較して、より小型のインダクタアレイにまで
対応可能である。さらに、同一形状のコイル導体３３ａ
〜３６ａ，…，３３ｅ〜３６ｅが規則正しく配置される
ため、コイル導体３３ａ〜３６ａ，…，３３ｅ〜３６ｅ
を同一シート６２上に印刷する際、コイル導体３３ａ〜
３６ａ等間での印刷のばらつき（にじみや印刷ずれ等）
を抑えることができる。
【００２９】また、本第３実施形態のコイル導体６３ａ
〜６６ｅを、図９〜図１１に示した従来のインダクタア
レイ１のコイル導体３ａ〜６ｅと比較すると、異なるの
は、引出し導体６８ａ〜７１ａに接続されたコイル導体
６３ａ〜６６ａのみである。従って、コイル導体３ａ〜
６ａを変更するだけで、それ以外のコイル導体は従来の
設計をそのまま利用することができる。
〜６６ｅを、図９〜図１１に示した従来のインダクタア
レイ１のコイル導体３ａ〜６ｅと比較すると、異なるの
は、引出し導体６８ａ〜７１ａに接続されたコイル導体
６３ａ〜６６ａのみである。従って、コイル導体３ａ〜
６ａを変更するだけで、それ以外のコイル導体は従来の
設計をそのまま利用することができる。
【００３０】［他の実施形態］なお、本発明に係る積層
インダクタアレイは前記実施形態に限定するものではな
く、その要旨の範囲内で種々に変更することができる。
インダクタアレイは前記実施形態に限定するものではな
く、その要旨の範囲内で種々に変更することができる。
【００３１】本発明は、積層体の一端面部に位置する螺
旋状インダクタの一端面側コイル導体数と、積層体の他
端面部に位置する螺旋状インダクタの他端面側コイル導
体数とを等しくするものであるから、前記第１実施形態
の積層インダクタアレイ３１のように、インダクタＬ
１，Ｌ２とＬ３，Ｌ４とを必ずしも線対称に配置する必
要はなく、図８に示した積層インダクタアレイ８１のよ
うに、積層体の両端面部にそれぞれ位置するインダクタ
Ｌ１とＬ４のみを線対称に配置するものであってもよ
い。
旋状インダクタの一端面側コイル導体数と、積層体の他
端面部に位置する螺旋状インダクタの他端面側コイル導
体数とを等しくするものであるから、前記第１実施形態
の積層インダクタアレイ３１のように、インダクタＬ
１，Ｌ２とＬ３，Ｌ４とを必ずしも線対称に配置する必
要はなく、図８に示した積層インダクタアレイ８１のよ
うに、積層体の両端面部にそれぞれ位置するインダクタ
Ｌ１とＬ４のみを線対称に配置するものであってもよ
い。
【００３２】また、積層体に内蔵されるインダクタの数
は、四つの他に、二つ、三つ、あるいは、五つ以上であ
ってもよい。
は、四つの他に、二つ、三つ、あるいは、五つ以上であ
ってもよい。
【００３３】さらに、前記実施形態は、それぞれパター
ンが形成された磁性体シートを積み重ねた後、一体的に
焼成するものであるが、必ずしもこれに限定されない。
磁性体シートは予め焼成されたものを用いてもよい。ま
た、以下に説明する製法によってインダクタアレイを作
成してもよい。印刷等の方法によりペースト状の磁性体
材料にて磁性体層を形成した後、その磁性体層の表面に
ペースト状の導電性パターン材料を塗布して任意のパタ
ーンを形成する。次に、ペースト状の磁性体材料を前記
パターンの上から塗布してパターンが内蔵された磁性体
層とする。同様にして、順に重ね塗りすることにより積
層構造を有するインダクタアレイが得られる。
ンが形成された磁性体シートを積み重ねた後、一体的に
焼成するものであるが、必ずしもこれに限定されない。
磁性体シートは予め焼成されたものを用いてもよい。ま
た、以下に説明する製法によってインダクタアレイを作
成してもよい。印刷等の方法によりペースト状の磁性体
材料にて磁性体層を形成した後、その磁性体層の表面に
ペースト状の導電性パターン材料を塗布して任意のパタ
ーンを形成する。次に、ペースト状の磁性体材料を前記
パターンの上から塗布してパターンが内蔵された磁性体
層とする。同様にして、順に重ね塗りすることにより積
層構造を有するインダクタアレイが得られる。
【００３４】
【実施例】以下に示す条件の下、図１〜図３に示した積
層インダクタアレイ３１（サンプルＡ）、図４及び図５
に示した積層インダクタアレイ５１（サンプルＢ）、図
６及び図７に示した積層インダクタアレイ６１（サンプ
ルＣ）及び図８に示した積層インダクタアレイ８１（サ
ンプルＤ）のインダクタンス値のばらつきを表１に示
す。表１には、比較のため、図９〜図１１に示した従来
の積層インダクタアレイ１（従来例）のインダクタンス
値のばらつきも併せて記載している。なお、表１の従来
例及びサンプルＡについては、螺旋状インダクタの巻回
数が異なる試作品を製作してインダクタンス値を実測
し、この実測値を、巻回数が３．５ターンの場合に合わ
せて補正した。サンプルＢ，Ｃ，Ｄについては、前記従
来例及びサンプルＡの試作品の実測値をもとにインダク
タンス値を推定した値である。
層インダクタアレイ３１（サンプルＡ）、図４及び図５
に示した積層インダクタアレイ５１（サンプルＢ）、図
６及び図７に示した積層インダクタアレイ６１（サンプ
ルＣ）及び図８に示した積層インダクタアレイ８１（サ
ンプルＤ）のインダクタンス値のばらつきを表１に示
す。表１には、比較のため、図９〜図１１に示した従来
の積層インダクタアレイ１（従来例）のインダクタンス
値のばらつきも併せて記載している。なお、表１の従来
例及びサンプルＡについては、螺旋状インダクタの巻回
数が異なる試作品を製作してインダクタンス値を実測
し、この実測値を、巻回数が３．５ターンの場合に合わ
せて補正した。サンプルＢ，Ｃ，Ｄについては、前記従
来例及びサンプルＡの試作品の実測値をもとにインダク
タンス値を推定した値である。
【００３５】
チップ寸法：３．２ｍｍ×１．６ｍｍ×０．８ｍｍ
コイル導体パターン幅：１２０μｍ（印刷時）
コイル導体厚：１５μｍ（印刷時）
磁性体シート厚：５０μｍ（印刷時）
【００３６】
【表１】
【００３７】表１において、インダクタンス値のばらつ
きは、以下の式で計算した。 ｛（Ｌｍａｘ−Ｌｍｉｎ）／Ｌｘ｝×１００ Ｌｍａｘ：インダクタンス値の最大値 Ｌｍｉｎ：インダクタンス値の最小値 Ｌｘ：インダクタンス値の平均値 表１より、サンプルＡ〜Ｄは従来例と比較して、インダ
クタンス値のばらつきが大幅に改善されていることがわ
かる。
きは、以下の式で計算した。 ｛（Ｌｍａｘ−Ｌｍｉｎ）／Ｌｘ｝×１００ Ｌｍａｘ：インダクタンス値の最大値 Ｌｍｉｎ：インダクタンス値の最小値 Ｌｘ：インダクタンス値の平均値 表１より、サンプルＡ〜Ｄは従来例と比較して、インダ
クタンス値のばらつきが大幅に改善されていることがわ
かる。
【００３８】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、積層体内にほぼ同じ高さで一列に整列された複
数の螺旋状インダクタのうち、積層体の一端面部に位置
する螺旋状インダクタの一端面側コイル導体数と、前記
積層体の他端面部に位置する螺旋状インダクタの他端面
側コイル導体数とを等しくしたので、積層体の両端部に
位置する二つの螺旋状インダクタのインダクタンス低下
率を略等しくでき、両者のインダクタンス値は略等しく
なる。この結果、インダクタ結合係数や信頼性を犠牲に
することなく、限られた寸法の積層体内に配設された複
数のインダクタのインダクタンス値のばらつきを小さく
できる。さらに、インダクタ間でコイル導体の長さやパ
ターン幅の変更を行わないので、インダクタの直流抵抗
のばらつきを悪化させることもない。
よれば、積層体内にほぼ同じ高さで一列に整列された複
数の螺旋状インダクタのうち、積層体の一端面部に位置
する螺旋状インダクタの一端面側コイル導体数と、前記
積層体の他端面部に位置する螺旋状インダクタの他端面
側コイル導体数とを等しくしたので、積層体の両端部に
位置する二つの螺旋状インダクタのインダクタンス低下
率を略等しくでき、両者のインダクタンス値は略等しく
なる。この結果、インダクタ結合係数や信頼性を犠牲に
することなく、限られた寸法の積層体内に配設された複
数のインダクタのインダクタンス値のばらつきを小さく
できる。さらに、インダクタ間でコイル導体の長さやパ
ターン幅の変更を行わないので、インダクタの直流抵抗
のばらつきを悪化させることもない。
【００３９】また、螺旋状インダクタの一方の引出し端
部を、螺旋状インダクタの中央部から引き出すようにす
れば、引出し端部のパターンを変更するだけで、その他
のパターンは従来の設計をそのまま利用することができ
る。さらに、ビアホールやコイル導体が同一磁性体層上
に規則正しく並ぶため、より小型のインダクタアレイに
まで適用可能となる。
部を、螺旋状インダクタの中央部から引き出すようにす
れば、引出し端部のパターンを変更するだけで、その他
のパターンは従来の設計をそのまま利用することができ
る。さらに、ビアホールやコイル導体が同一磁性体層上
に規則正しく並ぶため、より小型のインダクタアレイに
まで適用可能となる。
【図１】本発明に係る積層インダクタアレイの第１実施
形態の構成を示す分解斜視図。
形態の構成を示す分解斜視図。
【図２】図１に示した積層インダクタアレイの外観斜視
図。
図。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図。
【図４】本発明に係る積層インダクタアレイの第２実施
形態の構成を示す分解斜視図。
形態の構成を示す分解斜視図。
【図５】図４に示した積層インダクタアレイの断面図。
【図６】本発明に係る積層インダクタアレイの第３実施
形態の構成を示す分解斜視図。
形態の構成を示す分解斜視図。
【図７】図６に示した積層インダクタアレイの断面図。
【図８】他の実施形態の構成を示す分解斜視図。
【図９】従来の積層インダクタアレイの構成を示す分解
斜視図。
斜視図。
【図１０】図９に示した積層インダクタアレイの外観斜
視図。
視図。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ断面図。
【符号の説明】
３１，５１，６１，８１…積層インダクタアレイ
３２，６２…磁性体シート
３３ａ〜３６ｅ，６３ａ〜６６ｅ…コイル導体
３８ａ〜４１ｂ，６８ａ〜７１ｂ…引出し導体
４５，７５…積層体
４５ａ，４５ｂ，７５ａ，７５ｂ…端面
４６ａ〜４９ｂ…外部電極
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｌ４…螺旋状インダクタ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 西永 良博
京都府長岡京市天神二丁目26番10号 株
式会社村田製作所内
(56)参考文献 特開 平７−22243（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01F 17/00 - 27/42
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の磁性体層と複数のコイル導体を積
み重ねて構成した積層体と、 前記コイル導体を電気的に接続して構成され、かつ、前
記積層体内にほぼ同じ高さで一列に整列された複数の螺
旋状インダクタと、 前記積層体の表面に設けられ、複数の前記螺旋状インダ
クタのそれぞれの引出し端部に電気的に接続された外部
電極とを備え、 前記螺旋状インダクタの整列方向において、前記積層体
の一端面部に位置する螺旋状インダクタの一端面側コイ
ル導体数と、前記積層体の他端面部に位置する螺旋状イ
ンダクタの他端面側コイル導体数とを等しくしたこと、 を特徴とする積層インダクタアレイ。 - 【請求項２】 前記螺旋状インダクタの整列方向におい
て、少なくとも、前記積層体の一端面部に位置する螺旋
状インダクタのコイル導体のパターンと、前記積層体の
他端面部に位置する螺旋状インダクタのコイル導体のパ
ターンが、線対称であることを特徴とする請求項１記載
の積層インダクタアレイ。 - 【請求項３】 前記螺旋状インダクタの整列方向におい
て、前記積層体の一端面部及び他端面部にそれぞれ位置
する螺旋状インダクタの一方の引出し端部が、各螺旋状
インダクタの中央部から引き出されていることを特徴と
する請求項１記載の積層インダクタアレイ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26398199A JP3508644B2 (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 積層インダクタアレイ |
| TW089119036A TW460879B (en) | 1999-09-17 | 2000-09-16 | Laminated inductor array |
| US09/664,594 US6480087B1 (en) | 1999-09-17 | 2000-09-18 | Laminated inductor array |
| KR1020000054634A KR100343323B1 (ko) | 1999-09-17 | 2000-09-18 | 적층 인덕터 어레이 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26398199A JP3508644B2 (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 積層インダクタアレイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001085237A JP2001085237A (ja) | 2001-03-30 |
| JP3508644B2 true JP3508644B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=17396900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26398199A Expired - Lifetime JP3508644B2 (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 積層インダクタアレイ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6480087B1 (ja) |
| JP (1) | JP3508644B2 (ja) |
| KR (1) | KR100343323B1 (ja) |
| TW (1) | TW460879B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US6675462B1 (en) * | 1998-05-01 | 2004-01-13 | Taiyo Yuden Co., Ltd. | Method of manufacturing a multi-laminated inductor |
| US7064643B2 (en) | 2002-08-26 | 2006-06-20 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Multi-phasemagnetic element and production method therefor |
| US6998952B2 (en) * | 2003-12-05 | 2006-02-14 | Freescale Semiconductor, Inc. | Inductive device including bond wires |
| KR100683866B1 (ko) | 2004-12-03 | 2007-02-15 | 삼성전자주식회사 | 감광성 필름 및 공동(空洞)을 이용하여 제조된 인덕터 및그 제조방법 |
| US7524731B2 (en) * | 2006-09-29 | 2009-04-28 | Freescale Semiconductor, Inc. | Process of forming an electronic device including an inductor |
| JP5295027B2 (ja) * | 2009-07-24 | 2013-09-18 | 京セラ株式会社 | 積層型誘電体フィルタ |
| WO2013157161A1 (ja) * | 2012-04-17 | 2013-10-24 | 株式会社村田製作所 | インダクタアレイチップ及びｄｃ－ｄｃコンバータ |
| JP6678292B2 (ja) * | 2015-02-19 | 2020-04-08 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | コモンモードノイズフィルタ |
| JP6418092B2 (ja) * | 2015-07-10 | 2018-11-07 | 株式会社村田製作所 | 表面実装型フィルタアレイ |
| JPWO2017010265A1 (ja) * | 2015-07-10 | 2018-02-15 | 株式会社村田製作所 | 表面実装型フィルタアレイ |
| US10937584B2 (en) * | 2016-10-05 | 2021-03-02 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Common mode noise filter |
| KR102463331B1 (ko) * | 2017-10-16 | 2022-11-04 | 삼성전기주식회사 | 인덕터 어레이 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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