JP3505470B2 - 光ファイバの被覆形成装置 - Google Patents
光ファイバの被覆形成装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば光ファイバ
心線の被覆除去部に新たな被覆を施すとき等に用いられ
る光ファイバの被覆形成装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】光ファイバの外周側に被覆を設けて形成
される光ファイバ心線が、光通信や光計測の分野等にお
いて広く用いられている。光ファイバ心線同士を接続す
る場合、従来は、接続部位の光ファイバの外周側に設け
られている被覆を剥ぎ、例えばその被覆除去部を接続部
材によって挟み込んで光ファイバ心線同士を接続してい
た。また、上記と同様にして被覆を剥いだ後、被覆除去
部を融着接続により接続し、その接続部位に熱収縮チュ
ーブを被せたりすることも行われていた。 【０００３】ところで、近年、例えば光通信分野におけ
る通信容量の拡大などに伴い、光部品を高密度に実装す
る装置や機器の開発が行なわれるようになってきてい
る。それに伴い、光ファイバ心線を接続した後、接続部
位の被覆を再生する試みがなされ、光ファイバ心線の前
記被覆除去部に被覆を再生する被覆形成装置としてのリ
コータが注目されるようになった。光ファイバ心線の被
覆除去部の被覆を再生すれば、前記接続部位に接続部材
や熱収縮チューブを設ける場合に比べ、接続部位の外形
寸法を遥かに小さくすることができるのである。 【０００４】図８には、従来のリコータの例が、光ファ
イバ心線３の取り付け状態で模式的に示されている。同
図において、被覆除去部４が光ファイバの被覆形成部位
を成しており、被覆除去部４は、一般に、被覆形成用樹
脂を注入する樹脂注入型１０内に配置され、樹脂注入型
１０に紫外光硬化性の液状の樹脂が注入されるように構
成されている。 【０００５】リコータには、上記被覆除去部４にモール
ドした（具体的には樹脂注入型１０に注入される）被覆
形成用樹脂に紫外光を照射する光源２と、該光源２から
被覆形成用樹脂に照射した紫外光を受光して該紫外光の
強度を検出するフォトダイオード等の受光器５とを有し
ている。受光器５には、受光器５により検出される紫外
光強度に基づいて前記光源２の光出力をフィードバック
制御する光出力制御装置１が接続されており、この光出
力制御装置１による制御によって光源２の光出力が制御
される。前記被覆形成用樹脂は光源２からの紫外光によ
って硬化し、それにより、被覆除去部４に被覆が再生さ
れる。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】ところで、光源２の光
出力や受光器５の機能は、例えば周囲温度等によって影
響を受けるものである。しかしながら、従来のリコータ
は、このような環境による影響を考慮していなかったた
め、光出力制御装置１による光源２の光出力制御が的確
に行なわれず、例えば光源２の光出力が弱すぎて被覆の
再生が行われないことがあるといった問題があった。 【０００７】本発明は、上記従来の課題を解決するため
に成されたものであり、その目的は、光ファイバの被覆
形成部位に紫外光硬化樹脂によって被覆を形成する際、
紫外光照射用の光源の出力を常に的確に制御でき、それ
により、常に的確に被覆形成を行なうことができる光フ
ァイバの被覆形成装置を提供することにある。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は次のような構成をもって課題を解決するた
めの手段としている。すなわち、本発明は、光ファイバ
の被覆形成部位にモールドした被覆形成用樹脂に紫外光
を照射する光源と；該光源の照射面に取り付けられ紫外
光のみを透過する光フィルタと；前記光源から前記光フ
ィルタを通して被覆形成用樹脂に照射した紫外光を受光
して該紫外光の強度を検出する受光器と；該受光器と前
記光源の少なくとも一方が設けられている領域の少なく
とも温度を含む環境情報を検出する環境センサと；紫外
光強度と、前記温度を含む環境情報と、前記光フィルタ
の温度変化に伴って変化する光透過特性とに基づき前記
光源の光出力を制御する制御データが格納されているメ
モリ部と；前記環境センサにより検出される環境情報
と、前記受光器により検出される紫外光強度と、前記メ
モリ部に格納されている制御データとに基づいて前記光
源の光出力をフィードバック制御する光出力制御装置
と；を有する構成をもって課題を解決する手段としてい
る。 【０００９】上記構成の本発明において、被覆形成用樹
脂に紫外光を照射する光源と、この紫外光を受光して紫
外光強度を検出する受光器の少なくとも一方が設けられ
ている領域の、少なくとも温度を含む環境情報を検出す
る環境センサが設けられているので、この環境センサに
よって、光源と受光器の少なくとも一方の環境情報を検
出することが可能となる。そして、光源の光出力は、こ
の環境情報と、紫外光強度と、光フィルタの温度変化に
伴って変化する光透過特性とに基づく制御データによ
り、光出力制御装置によってフィードバック制御され
る。 【００１０】したがって、本発明においては、前記環境
情報に応じて、光源の光出力が的確に制御され、常に的
確に光ファイバに被覆形成を行なうことが可能となる。 【００１１】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、本実施形態例の説明におい
て、従来例と同一名称部分には同一符号を付し、その重
複説明は省略する。図１には、本発明に係る光ファイバ
の被覆形成装置の一実施形態例が模式的に示されてい
る。 【００１２】本実施形態例の装置は従来例のリコータと
ほぼ同様に構成された光源２と受光器５を有するリコー
タであるが、本実施形態例では、光源２と受光器５が設
けられている領域の少なくとも温度を含む環境情報を検
出する環境センサ２０を設けており、光出力制御装置１
が、環境センサ２０により検出される環境情報と、前記
受光器５により検出される紫外光強度と、該紫外光強度
および前記環境情報に基づき前記光源の光出力を制御す
る制御データとに基づいて、前記光源２の光出力をフィ
ードバック制御する構成としたことを特徴としている。 【００１３】なお、前記環境センサ２０は、温度センサ
６と湿度センサ７と気圧センサ８とを有しており、前記
光出力制御装置１は、調光制御部２２、メモリ部２１、
結露発生判断部２３、警告部２４を有している。 【００１４】また、本実施形態例に設けられている光源
２は、キセノンガス中の放電を利用して紫外光照射を行
なうキセノンランプであり、この光源２の分光分布は図
２に示す特性を有し、周囲温度や湿度、気圧などに殆ど
影響を受けず、使用中の分光分布が殆ど一定で安定して
いるものである。一方、前記受光器５は、フォトダイオ
ードのＵＶセンサにより構成されており、この受光器５
は、図３に示すように、紫外部において温度特性を有し
ている。 【００１５】温度センサ６、湿度センサ７、気圧センサ
８は、それぞれ、受光器５が設けられている領域の温
度、湿度、気圧を検出するものである。 【００１６】光出力制御装置１のメモリ部２１は、予め
与えられたデータをＲＯＭ化して格納するものであり、
メモリ部２１には、光源２の光出力を制御するための、
例えば図２、３に示すような種々のデータと、光源２お
よび受光器５の結露発生の有無を判断するためのデータ
とが格納されている。 【００１７】調光制御部２２は、メモリ部２１に格納さ
れている光源２の光出力制御に必要な種々のデータと、
環境センサ２０により検出される環境情報と、前記受光
器５により検出される紫外光強度と、該紫外光強度およ
び前記環境情報に基づき光源２の光出力を調節制御する
ものである。例えば調光制御部２２は、図３に示すデー
タと、温度センサ６により検出される受光器５が設けら
れている領域の温度とを比較し、光出力制御装置１の調
光制御部２１によって光源２の光出力を調節する。 【００１８】結露発生判断部２３は、メモリ部２１に格
納されている結露発生有無の判断データと、環境センサ
２０により検出される環境情報とに基づき、光源２およ
び受光器５の結露発生の有無を判断するものである。結
露発生判断部２３は、光源２と受光器５の少なくとも一
方に結露が発生すると推測されるときには、結露発生判
断信号を警告部２４に加える。 【００１９】警告部２４は、結露発生判断部２３から加
えられる結露発生判断信号を受けて、警告ランプおよび
警告ブザーによって作業者へ警告を行なうものである。 【００２０】なお、受光器５としてフォトダイオードを
用いる場合、外光等の影響を押えるために、紫外光のみ
を透過する光フィルタを光源２の照射面にとりつけて用
いることが一般的であり、本実施形態例では、図４に示
すような光透過特性を有する色ガラスフィルタを光フィ
ルタとして用いた。なお、同図において、特性線ａは−
２０℃における特性を示し、特性線ｂは６０℃における
特性を示す。 【００２１】同図に示すように、この光フィルタは、温
度によって光透過特性が異なり、選択的に透過する光波
長帯が異なり、それに伴い、図５の（ａ）と（ｂ）に示
すように、温度によって紫外光の照射スペクトル分布が
異なる。また、図６に示すように、光源２の照射面は照
射時間と共に高くなるため、この温度変化に伴い、上記
光フィルタの光透過特性が光源２からの紫外光照射時間
と共に変化する。したがって、紫外光照射時間に応じて
被覆再生部４に照射される紫外光量も異なることにな
る。 【００２２】そこで、本実施形態例では、前記メモリ部
２１に、図４〜図６に示すデータも格納し、前記調光制
御部２２は、紫外光照射時間に伴う紫外光照射面の温度
変化、この温度変化に伴う上記光フィルタの光透過特性
変化に応じて、被覆再生部４に照射される紫外光量を的
確に判断しながら、光源２の光出力を調節するようにし
た。 【００２３】また、光源２や受光器５に結露が生じる
と、光量を正しく判断できなくなる。そこで、本実施形
態例では、光出力制御装置１の結露判断部２３が、温度
センサ６と湿度センサ７と気圧センサ８の検出値に基づ
いて上記結露の有無を判断し、前記の如く、結露が発生
しそうなときには警告部２４に結露発生判断信号を加え
る構成とし、警告部２４は、この結露発生判断信号を受
けて、警告ランプおよび警告ブザーによって作業者へ警
告を行なうように構成した。 【００２４】本実施形態例は以上のように構成されてお
り、本実施形態例でも従来例とほぼ同様にして光ファイ
バ心線３の被覆除去部４に被覆再生が行なわれるが、本
実施形態例においては、環境センサ２０の温度センサ６
と湿度センサ７と気圧センサ８によって、それぞれ、光
源２と受光器５が設けられている領域の温度と湿度と気
圧が検出される。そして、光出力制御装置１の調光制御
部２２が、メモリ部２１に格納されている前記制御デー
タと、温度センサ６の検出温度に基づいて、光源２の光
出力を制御する。 【００２５】また、光出力制御装置１の結露発生判断部
２３が、環境センサ２０の各センサ６，７，８の検出信
号に基づいて、光源２および受光器５への結露発生の有
無を判断し、結露が発生しそうなときには、調光制御部
２２によって光源２の出力をゼロにすると共に、警告部
２４によって作業者へ警告を行なう。 【００２６】本実施形態例によれば、上記のように、環
境センサ２０によって検出される環境情報に基づいて光
源２の光出力制御が行なわれるために、前記環境情報に
応じて、光源の光出力が的確に制御され、光ファイバ心
線３の被覆除去部４に的確に被覆形成（この場合被覆再
生）を行なうことができる。 【００２７】また、本実施形態例によれば、光出力制御
装置１に結露発生判断部２３を設け、結露が発生しそう
なときには警告部２４によって警告を行なうために、作
業者によって光源２および受光器５の結露を除いて、常
に好適な条件下で光ファイバ心線３の被覆除去部４への
被覆形成を行なうことができる。 【００２８】なお、本発明は上記実施形態例に限定され
ることはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、
上記実施形態例では、温度センサ６と湿度センサ７と気
圧センサ８を設けて環境センサ２０を構成したが、環境
センサ２０は、少なくとも、光源２と受光器５の少なく
とも一方が設けられている領域の温度を検出する機能を
有していればよく、少なくとも温度センサ６を有してい
ればよい。 【００２９】また、例えば図７に示すように、上記実施
形態例における湿度センサ７と気圧センサ８の代わりに
結露センサ９を設けてもよく、この場合、結露センサ９
によって確実に結露発生の有無を検出することができる
ために、この検出信号に基づいて、結露発生時には警告
部２４による警告を行ない、結露対処を促すことができ
る。 【００３０】さらに、メモリ部２１に格納するデータは
特に限定されるものではなく、適宜設定されるものであ
る。なお、上記実施形態例のように、メモリ部２１に紫
外光強度および環境情報に基づいて光源２の光出力を制
御する制御データと、光源２および受光器５の結露発生
の有無を判断するための結露発生有無判断データとを格
納し、上記実施形態例のように、このデータに基づく制
御を行なうと、上記実施形態例のように光源２の光出力
制御を的確に行なうことができるし、結露発生時の対処
も的確に促すことができる。 【００３１】さらに、上記実施形態例では、光ファイバ
心線３の被覆除去部に被覆を再生する例を述べたが、例
えば複数の光ファイバ心線３を並設した外周側に被覆を
形成し、光ファイバテープ心線を作製するときに、本発
明の光ファイバの被覆形成装置を適用することができ
る。なお、この場合は、複数の光ファイバ心線３を並設
できるような幅広の光ファイバ挿入凹部を有する樹脂注
入型１０を用いるとよい。 【００３２】 【発明の効果】本発明によれば、被覆形成用樹脂に紫外
光を照射する光源と、この紫外光を受光して紫外光強度
を検出する受光器の少なくとも一方が設けられている領
域の、少なくとも温度を含む環境情報を検出する環境セ
ンサを設け、受光器によって検出される紫外光強度と、
前記の環境センサによって検出される環境情報および光
源の照射面に取り付けられた光フィルタの温度変化に伴
って変化する光透過特性を考慮した制御データに基き、
光出力制御装置によって光源の光出力をフィードバック
制御するものであるから、環境情報および光フィルタの
温度変化に伴って変化する光透過特性に応じて、光源の
光出力が的確に制御され、光ファイバの被覆形成を的確
に行なうことができる。
心線の被覆除去部に新たな被覆を施すとき等に用いられ
る光ファイバの被覆形成装置に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】光ファイバの外周側に被覆を設けて形成
される光ファイバ心線が、光通信や光計測の分野等にお
いて広く用いられている。光ファイバ心線同士を接続す
る場合、従来は、接続部位の光ファイバの外周側に設け
られている被覆を剥ぎ、例えばその被覆除去部を接続部
材によって挟み込んで光ファイバ心線同士を接続してい
た。また、上記と同様にして被覆を剥いだ後、被覆除去
部を融着接続により接続し、その接続部位に熱収縮チュ
ーブを被せたりすることも行われていた。 【０００３】ところで、近年、例えば光通信分野におけ
る通信容量の拡大などに伴い、光部品を高密度に実装す
る装置や機器の開発が行なわれるようになってきてい
る。それに伴い、光ファイバ心線を接続した後、接続部
位の被覆を再生する試みがなされ、光ファイバ心線の前
記被覆除去部に被覆を再生する被覆形成装置としてのリ
コータが注目されるようになった。光ファイバ心線の被
覆除去部の被覆を再生すれば、前記接続部位に接続部材
や熱収縮チューブを設ける場合に比べ、接続部位の外形
寸法を遥かに小さくすることができるのである。 【０００４】図８には、従来のリコータの例が、光ファ
イバ心線３の取り付け状態で模式的に示されている。同
図において、被覆除去部４が光ファイバの被覆形成部位
を成しており、被覆除去部４は、一般に、被覆形成用樹
脂を注入する樹脂注入型１０内に配置され、樹脂注入型
１０に紫外光硬化性の液状の樹脂が注入されるように構
成されている。 【０００５】リコータには、上記被覆除去部４にモール
ドした（具体的には樹脂注入型１０に注入される）被覆
形成用樹脂に紫外光を照射する光源２と、該光源２から
被覆形成用樹脂に照射した紫外光を受光して該紫外光の
強度を検出するフォトダイオード等の受光器５とを有し
ている。受光器５には、受光器５により検出される紫外
光強度に基づいて前記光源２の光出力をフィードバック
制御する光出力制御装置１が接続されており、この光出
力制御装置１による制御によって光源２の光出力が制御
される。前記被覆形成用樹脂は光源２からの紫外光によ
って硬化し、それにより、被覆除去部４に被覆が再生さ
れる。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】ところで、光源２の光
出力や受光器５の機能は、例えば周囲温度等によって影
響を受けるものである。しかしながら、従来のリコータ
は、このような環境による影響を考慮していなかったた
め、光出力制御装置１による光源２の光出力制御が的確
に行なわれず、例えば光源２の光出力が弱すぎて被覆の
再生が行われないことがあるといった問題があった。 【０００７】本発明は、上記従来の課題を解決するため
に成されたものであり、その目的は、光ファイバの被覆
形成部位に紫外光硬化樹脂によって被覆を形成する際、
紫外光照射用の光源の出力を常に的確に制御でき、それ
により、常に的確に被覆形成を行なうことができる光フ
ァイバの被覆形成装置を提供することにある。 【０００８】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は次のような構成をもって課題を解決するた
めの手段としている。すなわち、本発明は、光ファイバ
の被覆形成部位にモールドした被覆形成用樹脂に紫外光
を照射する光源と；該光源の照射面に取り付けられ紫外
光のみを透過する光フィルタと；前記光源から前記光フ
ィルタを通して被覆形成用樹脂に照射した紫外光を受光
して該紫外光の強度を検出する受光器と；該受光器と前
記光源の少なくとも一方が設けられている領域の少なく
とも温度を含む環境情報を検出する環境センサと；紫外
光強度と、前記温度を含む環境情報と、前記光フィルタ
の温度変化に伴って変化する光透過特性とに基づき前記
光源の光出力を制御する制御データが格納されているメ
モリ部と；前記環境センサにより検出される環境情報
と、前記受光器により検出される紫外光強度と、前記メ
モリ部に格納されている制御データとに基づいて前記光
源の光出力をフィードバック制御する光出力制御装置
と；を有する構成をもって課題を解決する手段としてい
る。 【０００９】上記構成の本発明において、被覆形成用樹
脂に紫外光を照射する光源と、この紫外光を受光して紫
外光強度を検出する受光器の少なくとも一方が設けられ
ている領域の、少なくとも温度を含む環境情報を検出す
る環境センサが設けられているので、この環境センサに
よって、光源と受光器の少なくとも一方の環境情報を検
出することが可能となる。そして、光源の光出力は、こ
の環境情報と、紫外光強度と、光フィルタの温度変化に
伴って変化する光透過特性とに基づく制御データによ
り、光出力制御装置によってフィードバック制御され
る。 【００１０】したがって、本発明においては、前記環境
情報に応じて、光源の光出力が的確に制御され、常に的
確に光ファイバに被覆形成を行なうことが可能となる。 【００１１】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、本実施形態例の説明におい
て、従来例と同一名称部分には同一符号を付し、その重
複説明は省略する。図１には、本発明に係る光ファイバ
の被覆形成装置の一実施形態例が模式的に示されてい
る。 【００１２】本実施形態例の装置は従来例のリコータと
ほぼ同様に構成された光源２と受光器５を有するリコー
タであるが、本実施形態例では、光源２と受光器５が設
けられている領域の少なくとも温度を含む環境情報を検
出する環境センサ２０を設けており、光出力制御装置１
が、環境センサ２０により検出される環境情報と、前記
受光器５により検出される紫外光強度と、該紫外光強度
および前記環境情報に基づき前記光源の光出力を制御す
る制御データとに基づいて、前記光源２の光出力をフィ
ードバック制御する構成としたことを特徴としている。 【００１３】なお、前記環境センサ２０は、温度センサ
６と湿度センサ７と気圧センサ８とを有しており、前記
光出力制御装置１は、調光制御部２２、メモリ部２１、
結露発生判断部２３、警告部２４を有している。 【００１４】また、本実施形態例に設けられている光源
２は、キセノンガス中の放電を利用して紫外光照射を行
なうキセノンランプであり、この光源２の分光分布は図
２に示す特性を有し、周囲温度や湿度、気圧などに殆ど
影響を受けず、使用中の分光分布が殆ど一定で安定して
いるものである。一方、前記受光器５は、フォトダイオ
ードのＵＶセンサにより構成されており、この受光器５
は、図３に示すように、紫外部において温度特性を有し
ている。 【００１５】温度センサ６、湿度センサ７、気圧センサ
８は、それぞれ、受光器５が設けられている領域の温
度、湿度、気圧を検出するものである。 【００１６】光出力制御装置１のメモリ部２１は、予め
与えられたデータをＲＯＭ化して格納するものであり、
メモリ部２１には、光源２の光出力を制御するための、
例えば図２、３に示すような種々のデータと、光源２お
よび受光器５の結露発生の有無を判断するためのデータ
とが格納されている。 【００１７】調光制御部２２は、メモリ部２１に格納さ
れている光源２の光出力制御に必要な種々のデータと、
環境センサ２０により検出される環境情報と、前記受光
器５により検出される紫外光強度と、該紫外光強度およ
び前記環境情報に基づき光源２の光出力を調節制御する
ものである。例えば調光制御部２２は、図３に示すデー
タと、温度センサ６により検出される受光器５が設けら
れている領域の温度とを比較し、光出力制御装置１の調
光制御部２１によって光源２の光出力を調節する。 【００１８】結露発生判断部２３は、メモリ部２１に格
納されている結露発生有無の判断データと、環境センサ
２０により検出される環境情報とに基づき、光源２およ
び受光器５の結露発生の有無を判断するものである。結
露発生判断部２３は、光源２と受光器５の少なくとも一
方に結露が発生すると推測されるときには、結露発生判
断信号を警告部２４に加える。 【００１９】警告部２４は、結露発生判断部２３から加
えられる結露発生判断信号を受けて、警告ランプおよび
警告ブザーによって作業者へ警告を行なうものである。 【００２０】なお、受光器５としてフォトダイオードを
用いる場合、外光等の影響を押えるために、紫外光のみ
を透過する光フィルタを光源２の照射面にとりつけて用
いることが一般的であり、本実施形態例では、図４に示
すような光透過特性を有する色ガラスフィルタを光フィ
ルタとして用いた。なお、同図において、特性線ａは−
２０℃における特性を示し、特性線ｂは６０℃における
特性を示す。 【００２１】同図に示すように、この光フィルタは、温
度によって光透過特性が異なり、選択的に透過する光波
長帯が異なり、それに伴い、図５の（ａ）と（ｂ）に示
すように、温度によって紫外光の照射スペクトル分布が
異なる。また、図６に示すように、光源２の照射面は照
射時間と共に高くなるため、この温度変化に伴い、上記
光フィルタの光透過特性が光源２からの紫外光照射時間
と共に変化する。したがって、紫外光照射時間に応じて
被覆再生部４に照射される紫外光量も異なることにな
る。 【００２２】そこで、本実施形態例では、前記メモリ部
２１に、図４〜図６に示すデータも格納し、前記調光制
御部２２は、紫外光照射時間に伴う紫外光照射面の温度
変化、この温度変化に伴う上記光フィルタの光透過特性
変化に応じて、被覆再生部４に照射される紫外光量を的
確に判断しながら、光源２の光出力を調節するようにし
た。 【００２３】また、光源２や受光器５に結露が生じる
と、光量を正しく判断できなくなる。そこで、本実施形
態例では、光出力制御装置１の結露判断部２３が、温度
センサ６と湿度センサ７と気圧センサ８の検出値に基づ
いて上記結露の有無を判断し、前記の如く、結露が発生
しそうなときには警告部２４に結露発生判断信号を加え
る構成とし、警告部２４は、この結露発生判断信号を受
けて、警告ランプおよび警告ブザーによって作業者へ警
告を行なうように構成した。 【００２４】本実施形態例は以上のように構成されてお
り、本実施形態例でも従来例とほぼ同様にして光ファイ
バ心線３の被覆除去部４に被覆再生が行なわれるが、本
実施形態例においては、環境センサ２０の温度センサ６
と湿度センサ７と気圧センサ８によって、それぞれ、光
源２と受光器５が設けられている領域の温度と湿度と気
圧が検出される。そして、光出力制御装置１の調光制御
部２２が、メモリ部２１に格納されている前記制御デー
タと、温度センサ６の検出温度に基づいて、光源２の光
出力を制御する。 【００２５】また、光出力制御装置１の結露発生判断部
２３が、環境センサ２０の各センサ６，７，８の検出信
号に基づいて、光源２および受光器５への結露発生の有
無を判断し、結露が発生しそうなときには、調光制御部
２２によって光源２の出力をゼロにすると共に、警告部
２４によって作業者へ警告を行なう。 【００２６】本実施形態例によれば、上記のように、環
境センサ２０によって検出される環境情報に基づいて光
源２の光出力制御が行なわれるために、前記環境情報に
応じて、光源の光出力が的確に制御され、光ファイバ心
線３の被覆除去部４に的確に被覆形成（この場合被覆再
生）を行なうことができる。 【００２７】また、本実施形態例によれば、光出力制御
装置１に結露発生判断部２３を設け、結露が発生しそう
なときには警告部２４によって警告を行なうために、作
業者によって光源２および受光器５の結露を除いて、常
に好適な条件下で光ファイバ心線３の被覆除去部４への
被覆形成を行なうことができる。 【００２８】なお、本発明は上記実施形態例に限定され
ることはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、
上記実施形態例では、温度センサ６と湿度センサ７と気
圧センサ８を設けて環境センサ２０を構成したが、環境
センサ２０は、少なくとも、光源２と受光器５の少なく
とも一方が設けられている領域の温度を検出する機能を
有していればよく、少なくとも温度センサ６を有してい
ればよい。 【００２９】また、例えば図７に示すように、上記実施
形態例における湿度センサ７と気圧センサ８の代わりに
結露センサ９を設けてもよく、この場合、結露センサ９
によって確実に結露発生の有無を検出することができる
ために、この検出信号に基づいて、結露発生時には警告
部２４による警告を行ない、結露対処を促すことができ
る。 【００３０】さらに、メモリ部２１に格納するデータは
特に限定されるものではなく、適宜設定されるものであ
る。なお、上記実施形態例のように、メモリ部２１に紫
外光強度および環境情報に基づいて光源２の光出力を制
御する制御データと、光源２および受光器５の結露発生
の有無を判断するための結露発生有無判断データとを格
納し、上記実施形態例のように、このデータに基づく制
御を行なうと、上記実施形態例のように光源２の光出力
制御を的確に行なうことができるし、結露発生時の対処
も的確に促すことができる。 【００３１】さらに、上記実施形態例では、光ファイバ
心線３の被覆除去部に被覆を再生する例を述べたが、例
えば複数の光ファイバ心線３を並設した外周側に被覆を
形成し、光ファイバテープ心線を作製するときに、本発
明の光ファイバの被覆形成装置を適用することができ
る。なお、この場合は、複数の光ファイバ心線３を並設
できるような幅広の光ファイバ挿入凹部を有する樹脂注
入型１０を用いるとよい。 【００３２】 【発明の効果】本発明によれば、被覆形成用樹脂に紫外
光を照射する光源と、この紫外光を受光して紫外光強度
を検出する受光器の少なくとも一方が設けられている領
域の、少なくとも温度を含む環境情報を検出する環境セ
ンサを設け、受光器によって検出される紫外光強度と、
前記の環境センサによって検出される環境情報および光
源の照射面に取り付けられた光フィルタの温度変化に伴
って変化する光透過特性を考慮した制御データに基き、
光出力制御装置によって光源の光出力をフィードバック
制御するものであるから、環境情報および光フィルタの
温度変化に伴って変化する光透過特性に応じて、光源の
光出力が的確に制御され、光ファイバの被覆形成を的確
に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る光ファイバの被覆形成装置の一実
施形態例を示す要部構成図である。 【図２】上記実施形態例に設けられている光源の出力光
の放射スペクトル分布を示すグラフである。 【図３】上記実施形態例に設けられている受光器の検出
値の温度依存性を示すグラフである。 【図４】上記実施形態例に設けられている色ガラスフィ
ルタの光透過特性の温度依存性を示すグラフである。 【図５】上記実施形態例において色ガラスフィルタを透
過した光の放射スペクトル強度の、−２０℃における値
（ａ）と６０℃における値（ｂ）を示すグラフである。 【図６】上記実施形態例における光源の紫外光照射時間
と紫外光照射面の温度との関係を示すグラフである。 【図７】本発明に係る光ファイバ被覆形成装置の他の実
施形態例を示す要部構成図である。 【図８】従来の光ファイバ被覆形成装置を示す説明図で
ある。 【符号の説明】 １ 光出力制御装置 ２ 光源 ３ 光ファイバ心線 ４ 被覆除去部 ５ 受光器 ６ 温度センサ ７ 湿度センサ ８ 気圧センサ ９ 結露センサ ２０ 環境センサ ２１ メモリ部 ２２ 調光制御部 ２３ 結露発生判断部 ２４ 警告部
施形態例を示す要部構成図である。 【図２】上記実施形態例に設けられている光源の出力光
の放射スペクトル分布を示すグラフである。 【図３】上記実施形態例に設けられている受光器の検出
値の温度依存性を示すグラフである。 【図４】上記実施形態例に設けられている色ガラスフィ
ルタの光透過特性の温度依存性を示すグラフである。 【図５】上記実施形態例において色ガラスフィルタを透
過した光の放射スペクトル強度の、−２０℃における値
（ａ）と６０℃における値（ｂ）を示すグラフである。 【図６】上記実施形態例における光源の紫外光照射時間
と紫外光照射面の温度との関係を示すグラフである。 【図７】本発明に係る光ファイバ被覆形成装置の他の実
施形態例を示す要部構成図である。 【図８】従来の光ファイバ被覆形成装置を示す説明図で
ある。 【符号の説明】 １ 光出力制御装置 ２ 光源 ３ 光ファイバ心線 ４ 被覆除去部 ５ 受光器 ６ 温度センサ ７ 湿度センサ ８ 気圧センサ ９ 結露センサ ２０ 環境センサ ２１ メモリ部 ２２ 調光制御部 ２３ 結露発生判断部 ２４ 警告部
─────────────────────────────────────────────────────
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(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02B 6/24
C03C 25/12
G02B 6/44 301
G02B 6/44 391
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 光ファイバの被覆形成部位にモールドし
た被覆形成用樹脂に紫外光を照射する光源と；該光源の
照射面に取り付けられ紫外光のみを透過する光フィルタ
と；前記光源から前記光フィルタを通して被覆形成用樹
脂に照射した紫外光を受光して該紫外光の強度を検出す
る受光器と；該受光器と前記光源の少なくとも一方が設
けられている領域の少なくとも温度を含む環境情報を検
出する環境センサと；紫外光強度と、前記温度を含む環
境情報と、前記光フィルタの温度変化に伴って変化する
光透過特性とに基づき前記光源の光出力を制御する制御
データが格納されているメモリ部と；前記環境センサに
より検出される環境情報と、前記受光器により検出され
る紫外光強度と、前記メモリ部に格納されている制御デ
ータとに基づいて前記光源の光出力をフィードバック制
御し、紫外光照射時間及び／又は紫外光量を変化させる
光出力制御装置と；を有することを特徴とする光ファイ
バの被覆形成装置。
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- 2001-08-03 US US09/921,511 patent/US6709518B2/en not_active Expired - Lifetime
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