JP3496210B2 - ガラスブロック集合体 - Google Patents
ガラスブロック集合体Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガラスブロック集合体に
関するものである。 【０００２】 【従来の技術】ガラスブロックまたは複数個のガラスブ
ロックからなるガラスブロック集合体は建屋の構成部材
として広く用いられている。 【０００３】ガラスブロック集合体は、振動や風圧に対
してガラスブロック壁がフレキシブルに対応し得るよう
に金属枠や力骨等を併用することによって所定の強度を
付与している。 【０００４】従来のガラスブロック集合体の施工に際し
ては、作業者が躯体とガラスブロック壁との取付部に用
いる金属枠に緩衝材等を取り付け、縦力骨を金属枠等に
支持させるためのアンカーピース等を配筋固定した後、
ガラスブロック単体を１個ずつ積上げ、その後、横力骨
およびアンカーピースを配筋している。 【０００５】かかる施工方法を採用した場合、ガラスブ
ロック単体を１個ずつ積み上げているので、多大の時間
と労力を必要とし、作業性が悪く、また、作業者の技能
の違いにより均一に仕上がらない場合がある。更に、目
地充填部材としてモルタル等を充填するための水の使用
を伴う湿式作業の大部分が施工現場で行われるため汚染
等の問題も発生する。特に、ガラスブロック壁の構築作
業が複数箇所で行われる場合には、構築現場の作業のみ
ならず準備作業の時間と労力も大幅に増大するという問
題がある。 【０００６】そこで、かかる問題に対処するため、壁の
開口部の寸法に適応した形状のガラスブロック集合体を
前以て製作しておき、施工現場においては前記ガラスブ
ロック集合体の取付作業のみを行う施工方式が提案され
ている。 【０００７】かかるガラスブロック集合体は、水平定盤
上において、壁の開口部の寸法に適応したパネルフレー
ム内に丸棒の力骨を縦方向および横方向に配設し、力骨
で仕切られたパネルフレーム内にガラスブロックを整列
配置して嵌装し、各ガラスブロックの間およびガラスブ
ロックとパネルフレームとの間にモルタル等の目地充填
部材を充填して製作される。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ガラスブロック集合体においては、各ガラスブロックの
間に目地充填部材を充填する際、前記丸棒の力骨が充填
の障害となり、目地充填部材を単に上方から供給するだ
けでは、水平状態にある力骨の裏側（力骨からみて目地
充填部材が供給される側とは反対側）にまで目地充填部
材がまわり込まず、空隙が生じるため、かかる不完全な
充填状態によりガラスブロック集合体に所定の強度を付
与できないという問題がある。また、目地充填部材の充
填を妨ないために、小径の力骨を使用することが考えら
れるが、単なる力骨の細化は、当然、ガラスブロック集
合体の強度を低下させる原因になる。従って、従来は目
地充填部材の供給時に、斯様な目地充填部材の空隙部を
生じさせないように、作業者が各力骨の裏側を棒材等で
突きながら充填作業を行なっている。しかしながら、斯
様な作業は手間がかかるばかりでなく、充填箇所を棒材
等で突く際にガラスブロックを傷付けたりするという問
題を引き起こす。 【０００９】そこで、本発明の目的は、力骨によるガラ
スブロック集合体の所定の強度を劣化させることなく、
各ガラスブロックの間に目地充填部材を容易にして且つ
完全に充填でき、ガラスブロックの施工が能率的に行え
るガラスブロック集合体を提供することである。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題お
よび目的に鑑みてなされたもので、複数個のガラスブロ
ックと、これらのガラスブロックを整列囲繞するパネル
フレームと、前記整列配置されたガラスブロックの間に
配設された力骨と、前記ガラスブロックの間およびガラ
スブロックとパネルフレームの間に充填された目地充填
部材からなるガラスブロック集合体において、前記力骨
は帯状で且つ、その幅面がガラスブロックの厚さ方向と
平行になるように、目地充填部材中に配設されてなるこ
とを特徴とするガラスブロック集合体である。 【００１１】 【作用】本発明によれば、各ガラスブロックの間に配設
される力骨が帯状であり、その幅面がガラスブロックの
厚さ方向と平行に配設されていることにより、ガラスブ
ロック集合体の製作時においてモルタル等の目地充填部
材を充填する際、充填方向に対する力骨の厚さが薄いた
め、目地充填部材が流れ易く、力骨の周囲に空隙を生じ
させずに充填できる。また、力骨は、その幅面がガラス
ブロックの厚さ方向と平行に配設されていることによ
り、ガラスブロック集合体の厚さ方向に対する耐圧強度
についても優れている。 【００１２】 【実施例】以下、本発明にかかるガラスブロック集合体
を実施例に基づいて説明する。 【００１３】図１は本発明の一具体例を示すガラスブロ
ック集合体を嵌め込んだ壁の正面図、図２は力骨を有す
るパネルフレームの斜視図、図３は図１の線Ａ−Ａに沿
うガラスブロック集合体の縦断面図、図４は図１の線Ａ
−Ａに沿うガラスブロック集合体を嵌め込んだ壁の縦断
面図、図５は図１の線Ｂ−Ｂに沿うガラスブロック集合
体の横断面図、図６は図１の線Ｂ−Ｂに沿うガラスブロ
ック集合体を嵌め込んだ壁の横断面図である。 【００１４】これらの図において、１０はガラスブロッ
ク、１１は矩形枠状に形成された耐錆製金属材料からな
るパネルフレーム、１２はパネルフレーム１１の内側に
配設されたステンレス鋼製の力骨である。図２に示すよ
うにパネルフレーム１１の両側辺にはアンカーフレーム
１３が形成してあり、アンカーフレーム１３の所定位置
にはビス穴１４が穿設してある。力骨１２は図２に示す
ように帯状であり、図１に示すように整列配置された前
記ガラスブロック１０の間で、力骨１２の幅面がガラス
ブロック１０の厚さ方向と平行になるようにして縦方向
および横方向に直交させて配設されており、その両端を
パネルフレーム１１に溶接してある。１５は各ガラスブ
ロック１０の間およびガラスブロック１０とパネルフレ
ーム１１の間に充填された発泡性骨材のモルタル等から
なる目地充填部材、１６は目地充填部材１５の充填域の
表層側に充填された防水剤含有の化粧目地である。 【００１５】かかるガラスブロック１０集合体を製造す
る際には、図示しない水平定盤の上面に離形剤としてス
トリップペイントを塗布し、その上に化粧目地成形用の
定形ゴムを各ガラスブロック１０の配置寸法に適合した
所定の間隔で配置した後、その上に力骨１２が配設され
たパネルフレーム１１を積み重ねる。次に、力骨１２に
よって仕切られたパネルフレーム１１の内側に図１に例
示するように縦方向に５個、横方向に３個、合計１５個
のガラスブロック１０を整列配置状態で嵌装し、各ガラ
スブロック１０の間に発泡性骨材のモルタル等からなる
目地充填部材１５を充填する。この場合、各ガラスブロ
ック１０の間に配設された力骨１２は帯状で、その幅面
がガラスブロック１０の厚さ方向と平行に配設されてい
ることにより、目地充填部材１５の充填方向に対する力
骨１２の厚さが薄く、目地充填部材１５が流れ易くなっ
ており、目地充填部材１５を各ガラスブロックの間に供
給するだけで、特別な作業を要せずに、力骨１２の周囲
にも空隙を生じさせない完全な充填状態が得られる。目
地充填部材１５を充填した後、防水剤含有の化粧目地１
６を充填する。これらが固化した後、反転して、前記定
形ゴムを取り外して、同様に防水剤含有の化粧目地１６
を充填することにより、ガラスブロック１０集合体が形
成される。 【００１６】このガラスブロック１０集合体を例えば木
造建屋の開口部に取り付ける際には、下記の順序に従っ
て組み立て作業を実行する。 【００１７】先ず、図６に示すようにガラスブロック１
０集合体を嵌め込む壁１７の開口部の両側辺に当て木１
８を図示しないビスで締結することによって取り付け
る。また、図４に示すように壁１７の開口部の下端にネ
オプレーンゴム等の硬い弾性材料からなるベースライナ
ー１９を嵌装した後、図４、図６に示すようにガラスブ
ロック１０集合体を嵌め込み、前記開口部の当て木１８
にアンカーフレーム１３を当接し、アンカーフレーム１
３のビス穴１４にビス２０を嵌め込み、両者を締結する
ことにより、ガラスブロック１０集合体を壁１７の開口
部に固着する。この後、ガラスブロック１０と壁１７の
開口部との隙間に不定形シール材からなる化粧目地２１
を充填することによって壁１７の開口部へのガラスブロ
ック１０集合体の取り付け作業を終了する。 【００１８】かかる状態において、ガラスブロック１０
集合体に対する上下、左右からの応力に対しては壁１７
により十分に耐圧性が備わっており、また、各ガラスブ
ロック１０の間に配設されている力骨１２の幅面がガラ
スブロック１０の厚さ方向と平行に配設されていること
により、ガラスブロック集合体の厚さ方向に対する耐圧
強度についても優れている。 【００１９】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
力骨によるガラスブロック集合体の所定の強度を劣化さ
せることなく、各ガラスブロックの間に目地充填部材を
容易にして且つ完全に充填でき、ガラスブロックの施工
が能率的に行えるという優れた効果を奏する。
関するものである。 【０００２】 【従来の技術】ガラスブロックまたは複数個のガラスブ
ロックからなるガラスブロック集合体は建屋の構成部材
として広く用いられている。 【０００３】ガラスブロック集合体は、振動や風圧に対
してガラスブロック壁がフレキシブルに対応し得るよう
に金属枠や力骨等を併用することによって所定の強度を
付与している。 【０００４】従来のガラスブロック集合体の施工に際し
ては、作業者が躯体とガラスブロック壁との取付部に用
いる金属枠に緩衝材等を取り付け、縦力骨を金属枠等に
支持させるためのアンカーピース等を配筋固定した後、
ガラスブロック単体を１個ずつ積上げ、その後、横力骨
およびアンカーピースを配筋している。 【０００５】かかる施工方法を採用した場合、ガラスブ
ロック単体を１個ずつ積み上げているので、多大の時間
と労力を必要とし、作業性が悪く、また、作業者の技能
の違いにより均一に仕上がらない場合がある。更に、目
地充填部材としてモルタル等を充填するための水の使用
を伴う湿式作業の大部分が施工現場で行われるため汚染
等の問題も発生する。特に、ガラスブロック壁の構築作
業が複数箇所で行われる場合には、構築現場の作業のみ
ならず準備作業の時間と労力も大幅に増大するという問
題がある。 【０００６】そこで、かかる問題に対処するため、壁の
開口部の寸法に適応した形状のガラスブロック集合体を
前以て製作しておき、施工現場においては前記ガラスブ
ロック集合体の取付作業のみを行う施工方式が提案され
ている。 【０００７】かかるガラスブロック集合体は、水平定盤
上において、壁の開口部の寸法に適応したパネルフレー
ム内に丸棒の力骨を縦方向および横方向に配設し、力骨
で仕切られたパネルフレーム内にガラスブロックを整列
配置して嵌装し、各ガラスブロックの間およびガラスブ
ロックとパネルフレームとの間にモルタル等の目地充填
部材を充填して製作される。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ガラスブロック集合体においては、各ガラスブロックの
間に目地充填部材を充填する際、前記丸棒の力骨が充填
の障害となり、目地充填部材を単に上方から供給するだ
けでは、水平状態にある力骨の裏側（力骨からみて目地
充填部材が供給される側とは反対側）にまで目地充填部
材がまわり込まず、空隙が生じるため、かかる不完全な
充填状態によりガラスブロック集合体に所定の強度を付
与できないという問題がある。また、目地充填部材の充
填を妨ないために、小径の力骨を使用することが考えら
れるが、単なる力骨の細化は、当然、ガラスブロック集
合体の強度を低下させる原因になる。従って、従来は目
地充填部材の供給時に、斯様な目地充填部材の空隙部を
生じさせないように、作業者が各力骨の裏側を棒材等で
突きながら充填作業を行なっている。しかしながら、斯
様な作業は手間がかかるばかりでなく、充填箇所を棒材
等で突く際にガラスブロックを傷付けたりするという問
題を引き起こす。 【０００９】そこで、本発明の目的は、力骨によるガラ
スブロック集合体の所定の強度を劣化させることなく、
各ガラスブロックの間に目地充填部材を容易にして且つ
完全に充填でき、ガラスブロックの施工が能率的に行え
るガラスブロック集合体を提供することである。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題お
よび目的に鑑みてなされたもので、複数個のガラスブロ
ックと、これらのガラスブロックを整列囲繞するパネル
フレームと、前記整列配置されたガラスブロックの間に
配設された力骨と、前記ガラスブロックの間およびガラ
スブロックとパネルフレームの間に充填された目地充填
部材からなるガラスブロック集合体において、前記力骨
は帯状で且つ、その幅面がガラスブロックの厚さ方向と
平行になるように、目地充填部材中に配設されてなるこ
とを特徴とするガラスブロック集合体である。 【００１１】 【作用】本発明によれば、各ガラスブロックの間に配設
される力骨が帯状であり、その幅面がガラスブロックの
厚さ方向と平行に配設されていることにより、ガラスブ
ロック集合体の製作時においてモルタル等の目地充填部
材を充填する際、充填方向に対する力骨の厚さが薄いた
め、目地充填部材が流れ易く、力骨の周囲に空隙を生じ
させずに充填できる。また、力骨は、その幅面がガラス
ブロックの厚さ方向と平行に配設されていることによ
り、ガラスブロック集合体の厚さ方向に対する耐圧強度
についても優れている。 【００１２】 【実施例】以下、本発明にかかるガラスブロック集合体
を実施例に基づいて説明する。 【００１３】図１は本発明の一具体例を示すガラスブロ
ック集合体を嵌め込んだ壁の正面図、図２は力骨を有す
るパネルフレームの斜視図、図３は図１の線Ａ−Ａに沿
うガラスブロック集合体の縦断面図、図４は図１の線Ａ
−Ａに沿うガラスブロック集合体を嵌め込んだ壁の縦断
面図、図５は図１の線Ｂ−Ｂに沿うガラスブロック集合
体の横断面図、図６は図１の線Ｂ−Ｂに沿うガラスブロ
ック集合体を嵌め込んだ壁の横断面図である。 【００１４】これらの図において、１０はガラスブロッ
ク、１１は矩形枠状に形成された耐錆製金属材料からな
るパネルフレーム、１２はパネルフレーム１１の内側に
配設されたステンレス鋼製の力骨である。図２に示すよ
うにパネルフレーム１１の両側辺にはアンカーフレーム
１３が形成してあり、アンカーフレーム１３の所定位置
にはビス穴１４が穿設してある。力骨１２は図２に示す
ように帯状であり、図１に示すように整列配置された前
記ガラスブロック１０の間で、力骨１２の幅面がガラス
ブロック１０の厚さ方向と平行になるようにして縦方向
および横方向に直交させて配設されており、その両端を
パネルフレーム１１に溶接してある。１５は各ガラスブ
ロック１０の間およびガラスブロック１０とパネルフレ
ーム１１の間に充填された発泡性骨材のモルタル等から
なる目地充填部材、１６は目地充填部材１５の充填域の
表層側に充填された防水剤含有の化粧目地である。 【００１５】かかるガラスブロック１０集合体を製造す
る際には、図示しない水平定盤の上面に離形剤としてス
トリップペイントを塗布し、その上に化粧目地成形用の
定形ゴムを各ガラスブロック１０の配置寸法に適合した
所定の間隔で配置した後、その上に力骨１２が配設され
たパネルフレーム１１を積み重ねる。次に、力骨１２に
よって仕切られたパネルフレーム１１の内側に図１に例
示するように縦方向に５個、横方向に３個、合計１５個
のガラスブロック１０を整列配置状態で嵌装し、各ガラ
スブロック１０の間に発泡性骨材のモルタル等からなる
目地充填部材１５を充填する。この場合、各ガラスブロ
ック１０の間に配設された力骨１２は帯状で、その幅面
がガラスブロック１０の厚さ方向と平行に配設されてい
ることにより、目地充填部材１５の充填方向に対する力
骨１２の厚さが薄く、目地充填部材１５が流れ易くなっ
ており、目地充填部材１５を各ガラスブロックの間に供
給するだけで、特別な作業を要せずに、力骨１２の周囲
にも空隙を生じさせない完全な充填状態が得られる。目
地充填部材１５を充填した後、防水剤含有の化粧目地１
６を充填する。これらが固化した後、反転して、前記定
形ゴムを取り外して、同様に防水剤含有の化粧目地１６
を充填することにより、ガラスブロック１０集合体が形
成される。 【００１６】このガラスブロック１０集合体を例えば木
造建屋の開口部に取り付ける際には、下記の順序に従っ
て組み立て作業を実行する。 【００１７】先ず、図６に示すようにガラスブロック１
０集合体を嵌め込む壁１７の開口部の両側辺に当て木１
８を図示しないビスで締結することによって取り付け
る。また、図４に示すように壁１７の開口部の下端にネ
オプレーンゴム等の硬い弾性材料からなるベースライナ
ー１９を嵌装した後、図４、図６に示すようにガラスブ
ロック１０集合体を嵌め込み、前記開口部の当て木１８
にアンカーフレーム１３を当接し、アンカーフレーム１
３のビス穴１４にビス２０を嵌め込み、両者を締結する
ことにより、ガラスブロック１０集合体を壁１７の開口
部に固着する。この後、ガラスブロック１０と壁１７の
開口部との隙間に不定形シール材からなる化粧目地２１
を充填することによって壁１７の開口部へのガラスブロ
ック１０集合体の取り付け作業を終了する。 【００１８】かかる状態において、ガラスブロック１０
集合体に対する上下、左右からの応力に対しては壁１７
により十分に耐圧性が備わっており、また、各ガラスブ
ロック１０の間に配設されている力骨１２の幅面がガラ
スブロック１０の厚さ方向と平行に配設されていること
により、ガラスブロック集合体の厚さ方向に対する耐圧
強度についても優れている。 【００１９】 【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
力骨によるガラスブロック集合体の所定の強度を劣化さ
せることなく、各ガラスブロックの間に目地充填部材を
容易にして且つ完全に充填でき、ガラスブロックの施工
が能率的に行えるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるガラスブロック集合体を嵌め込
んだ壁の正面図である。 【図２】力骨を有するパネルフレームの斜視図である。 【図３】図１の線Ａ−Ａに沿うガラスブロック集合体の
縦断面図である。 【図４】図１の線Ａ−Ａに沿うガラスブロック集合体を
嵌め込んだ壁の縦断面図である。 【図５】図１の線Ｂ−Ｂに沿うガラスブロック集合体の
横断面図である。 【図６】図１の線Ｂ−Ｂに沿うガラスブロック集合体を
嵌め込んだ壁の横断面図である。 【符号の説明】 １０ ガラスブロック １１ パネルフレーム １２ 力骨 １３ アンカーフレーム １４ ビス穴 １５ 目地充填部材 １６、２１ 化粧目地 １７ 壁 １８ 当て木 １９ ベースライナー ２０ ビス
んだ壁の正面図である。 【図２】力骨を有するパネルフレームの斜視図である。 【図３】図１の線Ａ−Ａに沿うガラスブロック集合体の
縦断面図である。 【図４】図１の線Ａ−Ａに沿うガラスブロック集合体を
嵌め込んだ壁の縦断面図である。 【図５】図１の線Ｂ−Ｂに沿うガラスブロック集合体の
横断面図である。 【図６】図１の線Ｂ−Ｂに沿うガラスブロック集合体を
嵌め込んだ壁の横断面図である。 【符号の説明】 １０ ガラスブロック １１ パネルフレーム １２ 力骨 １３ アンカーフレーム １４ ビス穴 １５ 目地充填部材 １６、２１ 化粧目地 １７ 壁 １８ 当て木 １９ ベースライナー ２０ ビス
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フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−136354（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−136353（ＪＰ，Ａ)
実開 平３−63608（ＪＰ，Ｕ)
実開 平４−79192（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04C 2/00 - 2/54
E04C 1/42
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 複数個のガラスブロックと、これらのガ
ラスブロックを整列囲繞するパネルフレームと、前記整
列配置されたガラスブロックの間に配設された力骨と、
前記ガラスブロックの間およびガラスブロックとパネル
フレームの間に充填された目地充填部材からなるガラス
ブロック集合体において、前記力骨は帯状で且つ、その
幅面がガラスブロックの厚さ方向と平行になるように、
目地充填部材中に配設されてなることを特徴とするガラ
スブロック集合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18076295A JP3496210B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | ガラスブロック集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18076295A JP3496210B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | ガラスブロック集合体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH094128A JPH094128A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3496210B2 true JP3496210B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=16088886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18076295A Expired - Fee Related JP3496210B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | ガラスブロック集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3496210B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007205076A (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Sumitomo Forestry Co Ltd | ガラスブロック耐力壁及びそれを用いた耐力壁構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4667772B2 (ja) * | 2004-06-25 | 2011-04-13 | 日本電気硝子株式会社 | ガラスブロック壁及びその施工方法 |
-
1995
- 1995-06-23 JP JP18076295A patent/JP3496210B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007205076A (ja) * | 2006-02-03 | 2007-08-16 | Sumitomo Forestry Co Ltd | ガラスブロック耐力壁及びそれを用いた耐力壁構造 |
| JP4616776B2 (ja) * | 2006-02-03 | 2011-01-19 | 住友林業株式会社 | ガラスブロック耐力壁及びそれを用いた耐力壁構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH094128A (ja) | 1997-01-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |