JP3483382B2 - プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プロセスカートリ
ッジ、及び前記プロセスカートリッジを着脱可能な電子
写真画像形成装置に関する。

【０００２】ここで電子写真画像形成装置としては、例
えば電子写真複写機、電子写真プリンター（例えば、Ｌ
ＥＤプリンター、レーザービームプリンター等）、電子
写真ファクシミリ装置、及び、電子写真ワードプロセッ
サー等が含まれる。

【０００３】またプロセスカートリッジとしては、帯電
手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光
体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを
電子写真画像形成装置本体に対して着脱可能とするもの
であるか、又は帯電手段、現像手段、クリーニング手段
の少なくとも一つと電子写真感光体とを一体的にカート
リッジ化して電子写真画像形成装置本体に着脱可能とす
るものであるか、更に少なくとも現像手段と電子写真感
光体とを一体的にカートリッジ化して電子写真画像形成
装置本体に着脱可能とするものをいう。

【０００４】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で
行なうことができるので、格段に操作性を向上させるこ
とができた。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、
画像形成装置において広く用いられている。

【０００５】ところで、上記プロセスカートリッジの電
子写真感光体を帯電する手段として、低電圧の印加によ
る帯電が可能、オゾン等コロナ生成物の発生量が少ない
等の利点があることから、近年、帯電部材を電子写真感
光体に接触させる帯電手段が用いられるようになってき
ている。

【０００６】この帯電部材は、温湿度等の環境条件が変
化すると、その抵抗、静電容量が変化する。例えば、低
湿環境下では抵抗の増加により帯電部材のインピーダン
スが増加するので、電源から印加された電圧が、帯電部
材により減衰し、帯電部材と感光体との間の電界が小さ
くなり、斑点状の帯電不良が起きることがあった。逆
に、高湿環境下では抵抗の低下が生じるので、電源から
印加された電圧が直接感光体に印加されるのに近い状態
となるので感光体のリーク（絶縁破壊）などが起きるこ
とがあった。

【０００７】そこで、温湿度等の環境条件が変化して帯
電部材の抵抗、静電容量が変わっても、感光体のリーク
を防ぐとともに帯電不良を起こすことなく帯電を行なう
ため、帯電部材に印加する電圧を、交流成分と直流成分
とし、交流成分を所定の電流に定電流制御するようにし
ていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術をさらに発展させたものである。

【０００９】そこで、本発明の第１の目的は、感光体の
リーク、帯電不良、感光体削れを防止し、良好な画像を
得ることができ、長寿命なプロセスカートリッジ、前記
プロセスカートリッジを備えた電子写真画像形成装置を
提供することである。

【００１０】本発明の第２の目的は、帯電部材の選択の
範囲を拡げ、帯電部材のコストダウンを可能とし、低コ
ストのプロセスカートリッジ、及び前記プロセスカート
リッジを備えた電子写真画像形成装置を提供することで
ある。

【００１１】本発明の第３の目的は、使用される温湿度
環境に応じて、どの環境でも感光体のリーク、帯電不
良、感光体削れがなく、良好な画像を得ることができ、
長寿命なプロセスカートリッジ、前記プロセスカートリ
ッジを備えた電子写真画像形成装置を提供することであ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
プロセスカートリッジ、及びこのプロセスカートリッジ
を備えた電子写真画像形成装置にて達成される。要約す
れば、第１の本発明は、少なくとも、電子写真感光体
と、前記電子写真感光体に接触しこれを帯電する帯電手
段と、前記電子写真感光体上をクリーニングする弾性ク
リーニング手段とを一体化し、電子写真画像形成装置本
体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、前記弾
性クリーニング手段の前記電子写真感光体への侵入量の
情報を記憶し、且つ記憶された情報が前記電子写真画像
形成装置本体より読み出し可能な不揮発性記憶手段を有
することを特徴とするプロセスカートリッジである。

【００１３】第２の本発明は、プロセスカートリッジを
着脱可能であって、記録媒体に画像を形成する電子写真
画像形成装置において、 （ａ）少なくとも、電子写真感光体と、前記電子写真感
光体に接触しこれを帯電する帯電手段と、前記電子写真
感光体上をクリーニングする弾性クリーニング手段とを
一体的に有し、前記弾性クリーニング手段の前記電子写
真感光体への侵入量の情報を記憶し、且つ記憶された情
報が前記電子写真画像形成装置本体より読み出し可能な
不揮発性記憶手段を有するプロセスカートリッジを、装
置本体に取外し可能に装着するための装着手段と、 （ｂ）前記記録媒体を搬送する搬送手段と、を有するこ
とを特徴とする電子写真画像形成装置 である。

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る電子写真画像
形成装置及びプロセスカートリッジを図面に則して更に
詳しく説明する。

【００１９】実施例１ 先ず、図１及び図２を参照して、本発明に従って構成さ
れるプロセスカートリッジを装着可能な電子写真画像形
成装置の実施例１について説明する。

【００２０】図１に示すように、画像形成装置は、レー
ザー、ポリゴンミラー補正系レンズを含むスキャナユニ
ット１０１から画像信号に応じて変調されたレーザー光
が出力される。そして、このレーザー光は折り返しミラ
ー１０２で反射してドラム形状の電子写真感光体（以
下、感光体ドラムと称す）１上に照射される。感光体ド
ラム１は帯電手段である帯電ローラ２に、装置本体に設
けられた交流電源１０３、直流電源１０４が直列に接続
された高圧電源１０５から高圧が印加されることにより
予め均一に帯電される。感光体表面は、レーザー光が照
射されることによりレーザー光に応じた静電潜像が形成
される。

【００２１】一方、現像装置５１の現像剤収容部である
現像容器６に貯蔵されている現像剤（トナー）７は、現
像ローラ３の周面を帯電しながら搬送され、現像ローラ
３上に現像可能なトナー層が形成される。上記の静電潜
像はトナー層によって現像して、トナー像として可視化
される。

【００２２】他方、カセット１０６内に収容された記録
媒体である記録材１０７は、給紙ローラ１０８によって
感光体ドラム１での潜像形成と同時に供給される。この
記録材１０７は、感光体ドラム１でのトナー像の先端と
同期して搬送手段３０を介してローラ形状の転写手段１
０８に搬送され、転写手段１０８によって前記のトナー
像が記録材１０７に転写される。トナー像を転写された
記録材１０７は、定着器１０９まで搬送され、そこでト
ナー像を定着して永久像とされた後、最後に装置外部に
排出される。

【００２３】感光体ドラム１上に残留したトナーは、ク
リーニング手段５により除去される。なお、装置本体に
はプロセスカートリッジ１００を取り外し可能に装着す
る装着手段１１２が、本実施例の場合、２箇所に設けら
れている。

【００２４】次に図２により、プロセスカートリッジ１
００の概略構成を説明する。カートリッジ１００は、感
光体ドラム１、帯電ローラ２、現像装置５１、クリーニ
ング手段（弾性クリーニングブレード）５、及びカバー
５２を一括してユニット化している。これらの構成要素
はプロセスカートリッジ１００内で所定の相互配置関係
をもって組み付けられており、カートリッジ１００は画
像形成装置本体内の所定部（装着手段１１２）に対して
所定の要領で挿入装着され、また反対に装着本体から抜
き外しできるようになっている。

【００２５】本発明に係る本実施例の特徴は、プロセス
カートリッジ１００に不揮発性の記憶手段６０を設け、
記憶手段６０に帯電ローラ２の放電特性に関する情報を
記憶させておき、その情報に基づき適正な帯電バイアス
を印加するよう制御することである。

【００２６】本発明に使用されている不揮発性記憶手段
としは、信号情報を記憶保持できるものであれば特に制
約は受けないが、例えばＲＡＭや、書き換え可能なＲＯ
Ｍ等の電気的手段、磁気的記録媒体や磁気バブルメモ
リ、光磁気メモリ等の磁気的記憶手段等が使用される。
本実施例においては、取扱い易さやコストの点からＮＶ
（ＮｏｎＶｏｌａｔｉｌｅ）ＲＡＭを使用した。

【００２７】次に、本実施例の帯電バイアス制御機構に
ついて説明する。先ず、一般的な帯電ローラ２の電気的
特性を図３のグラフを用いて説明する。横軸に印加ＡＣ
ピーク間電圧Ｖ_P-P （ｋＶ）、縦軸にＡＣ電流実効値Ｉ
_AC（μＡ）をとると、はじめＶ_P-P の増加につれてＩ_AC
は増加する。このグラフの傾きは帯電ローラ２、感光体
１、又は帯電ローラ２と感光体１の間の空気層によって
構成される交流インピーダンス値を示す。更に、Ｖ_P-P
が約１．２ｋＶを超えるとグラフは傾きを増す。この傾
きの変化はＡＣ電圧により放電が開始したためである。
以下、ある電流値における放電に寄与しない電流成分を
Ｉ_imp 、放電電流成分をΔＩ_ACと称する。

【００２８】このＩ_imp 、ΔＩ_ACは帯電ローラ個々によ
って異なる。ΔＩ_ACが適正な値の範囲であれば、感光体
のリーク、帯電不良等を生じさせずに使用可能である。

【００２９】そこで本実施例では、帯電ローラ個々につ
いてΔＩ_ACが適正値となる定電流値を測定しておき、そ
の定電流値をプロセスカートリッジ１００に備えた記憶
手段６０に記憶させておき、その情報をもとに画像形成
装置が帯電ローラ２にその定電流値を印加するようにす
る。

【００３０】具体例として、２つの電気特性の異なる帯
電ローラＡ、Ｂを本実施例のプロセスカートリッジに用
いたときの動作を説明する。

【００３１】帯電ローラＡ、ＢともＥＰＤＭゴムにカー
ボンブラック粉を適量添加し、抵抗値を調整したローラ
である。長さ＝２３０ｍｍのローラを、外径３０ｍｍの
アルミシリンダー上に膜厚２５μｍの有機感光体を塗布
した感光体ドラム１に当接し、プロセススピード５０ｍ
ｍ／ｓｅｃで回転させ電気的特性を測定した。結果を図
４のグラフに示す。

【００３２】同時に、同グラフにこれらのローラで画像
出力をしたときの帯電不良、リーク、感光体削れの発生
する領域を示した。帯電不良、リーク、感光体削れとも
良好となる放電電流成分ΔＩ_ACは５０μＡ程度である。
図４のグラフからΔＩ_AC＝５０μＡとなる点を読み取る
と、帯電ローラＡでは、ＡＣ電流実効値５１０μＡ、帯
電ローラＢでは４２０μＡとなる。

【００３３】帯電ローラＡの適正電流値５１０μＡで帯
電ローラＢを使用すると感光体削れが生じてしまう。逆
に、帯電ローラＢの適正電流値４２０μＡで帯電ローラ
Ａを使用すると帯電不良が起こる。このように従来の一
定の交流電流値制御方式では、これら帯電ローラＡ、Ｂ
を同時に使いこなすことは不可能である。

【００３４】図５に示すように、プロセスカートリッジ
１００の記憶手段ＮＶＲＡＭ６０の帯電電流情報格納領
域６１には、帯電ローラＡを組み込んだとき５１０μＡ
に相当する情報を書き込み、帯電ローラＢを組み込んだ
とき４２０μＡに相当する情報を書き込んでおく。

【００３５】プロセスカートリッジ１００が画像形成装
置に装着されると、画像形成装置の動作を制御するＣＰ
Ｕ１１３は、プロセスカートリッジ１００内に配された
記憶手段ＮＶＲＡＭ６０中の帯電電流情報格納領域６１
から最適電流値に相当する情報を読み出す。ＣＰＵ１１
３は情報に従って、高圧電源１０５における交流電源１
０３の交流電流値制御回路１０３ｂに最適電流値で定電
流制御するよう命令を発する。この命令による定電流制
御値で交流電圧発生回路１０３ａが駆動され、直流電源
１０４の出力に重畳された電圧がプロセスカートリッジ
内の帯電ローラ２に印加される。

【００３６】このようにして、帯電ローラＡを組み込ん
だプロセスカートリッジでは、５１０μＡの定電流バイ
アスが印加され、帯電ローラＢの場合は４２０μＡの定
電流バイアスが印加される。

【００３７】これにより、プロセスカートリッジに組み
込まれる帯電ローラの各々について、適正な一次バイア
スを印加することができるため、リーク、帯電不良、感
光体削れのないプロセスカートリッジ及び電子写真画像
形成装置が提供できる。

【００３８】又、帯電ローラ個々に抵抗値のバラツキが
あっても、リーク、帯電不良、感光体削れを防止できる
交流バイアス電流値をプロセスカートリッジ内の記憶手
段に記憶させておけばよいので、帯電ローラの選択範囲
を拡げることができ、製造コストも下げることができる
という効果を得ることもできる。

【００３９】本実施例では、最適交流電流値を記憶させ
るようにしたが、最適交流電圧値を記憶させておき、そ
の電圧を印加するようにしてもよいことはいうまでもな
い。

【００４０】実施例２ 次に、図６〜図１１に基づいて、本発明に係る実施例２
について説明する。

【００４１】本実施例の特徴は、電子写真画像形成装置
内に装置内の温度及び湿度を検出する温湿度センサー１
１４を設けると共に、プロセスカートリッジ１００の中
の記憶手段６０に帯電ローラ２の種類を記憶させておく
ことにより、温湿度センサー１１４の検出値と帯電ロー
ラ２の種類とに基づき、帯電ローラ２の種類毎の温湿度
環境変化による抵抗値変化に合わせた最適な帯電バイア
スの交流電圧の交流電流を印加するようにしたことであ
る。

【００４２】具体的な例として、帯電ローラＣ、帯電ロ
ーラＤの２種類の帯電ローラを用いて説明する。各々の
帯電ローラの構成は以下に記す通りである。図７及び図
８にそれぞれの断面を示す。

【００４３】 帯電ローラＣ： 芯金２ａ 直径６ｍｍ ステンレス 導電層２ｂ 厚み３ｍｍ イソプレンゴムにカーボンを分散し、 体積抵抗値１０¹ 〜１０⁴ Ω・ｃｍに調整した もの 帯電層２ｃ 厚み２００μｍ ウレタンゴムに酸化スズを分散し、 体積抵抗値１０⁹ Ω・ｃｍに調整したもの 帯電ローラＤ： 芯金２ａ 直径６ｍｍ ステンレス 導電層２ｂ 厚み３．１ｍｍ ＥＰＤＭにカーボンを分散し、 体積抵抗値１０¹ 〜１０⁴ Ω・ｃｍに調整した もの 帯電層２ｃ 厚み８０μｍ エピクロルヒドリンゴム 体積抵抗値１０¹⁰Ω・ｃｍに調整したもの 保護層２ｄ 厚み２μｍ Ｎ−メトキシメチル化ナイロン 体積抵抗値１０⁹ Ω・ｃｍ

【００４４】帯電ローラＣ、帯電ローラＤの２３℃、６
０％Ｒ．Ｈ．の通常環境Ｎ／Ｎ、３２．５℃、８５％
Ｒ．Ｈ．の高温高湿環境Ｈ／Ｈ、及び１５℃、１０％
Ｒ．Ｈ．の低温低湿環境Ｌ／Ｌにおける帯電特性をそれ
ぞれ図９、図１０のグラフに示す。

【００４５】図９、図１０の各グラフからわかるよう
に、Ｎ／Ｎでの放電電流成分ΔＩ_AC＝５０μＡで得られ
る適正電流値は帯電ローラＣ、Ｄともほぼ同じ（Ｉ_NN＝
Ｉ’_NN）であるが、Ｈ／Ｈ、Ｌ／Ｌでは、適正電流値は
帯電ローラＣ、Ｄにより異なる。

【００４６】この例では、Ｈ／Ｈでの帯電ローラＣの適
正電流値Ｉ_HHは、帯電ローラＤのＩ’_HHより大きく、逆
にＬ／Ｌでは反対になっている。これは、帯電ローラ
Ｃ、Ｄの材質、層構成が異なるため、これらの環境依存
性が異なることによるものであり、帯電ローラの種類に
固有のものである。

【００４７】次に、本実施例のこれらの帯電ローラＣ、
Ｄを用いたときの動作について説明する。

【００４８】図１１のブロック図に示すように、プロセ
スカートリッジ１００の記憶手段６０の帯電ローラ種類
情報格納領域６２には、帯電ローラＣを組み込んだ時に
は帯電ローラＣであることを示す情報を書き込み、帯電
ローラＤを組み込んだ時には同様に帯電ローラＤである
ことを示す情報を書き込んでおく。

【００４９】プロセスカートリッジ１００が画像形成装
置に装着され、画像形成装置の動作を制御するとＣＰＵ
１１３は、プロセスカートリッジ１００内に配された記
憶手段ＮＶＲＡＭ６０中の帯電ローラ種類情報格納領域
６２から、帯電ローラの種類を読み出す。更に、ＣＰＵ
１１３は、画像形成装置内の温湿度センサー１１４の検
出値を読み出す。

【００５０】画像形成装置内には、帯電ローラの種類毎
に、温度、湿度に対しての最適交流電流値を格納したテ
ーブル１１５を備えており、ＣＰＵ１１３は上に述べた
帯電ローラの種類と温湿度検出値によりテーブル１１５
より最適交流電流値を読み出す。

【００５１】ＣＰＵ１１３は、情報に従って、高圧電源
１０５における交流電源１０３の交流電流値制御回路１
０３ｂに最適電流値で定電流制御するよう命令を発す
る。この命令による定電流制御で交流電圧発生回路１０
３ａが駆動され、直流電源１０４の出力に重畳された電
圧がプロセスカートリッジ内の帯電ローラ２に印加され
る。

【００５２】このように、帯電ローラＣを組み込んだプ
ロセスカートリッジが３２．５℃、８５％Ｒ．Ｈ．で使
用される場合には、交流電流値Ｉ_HHの定電流バイアスが
印加され、帯電ローラＤの場合は、交流定電流値Ｉ’_HH
の定電流バイアスが印加されることになる。勿論、これ
以外の温湿度であっても、その温湿度に応じた最適電流
値がテーブル１１５から読み出すことができる。

【００５３】これにより、プロセスカートリッジに組み
込まれる帯電ローラの種類によって環境による帯電特性
の変化が異なることを補正することができ、使用時の環
境によらず適正な一次バイアスを印加することができる
ため、リーク、帯電不良、感光体削れのないプロセスカ
ートリッジ及び画像形成装置が提供できる。

【００５４】また、帯電ローラの材質や、層構成によら
ず使いこなすことができるため、帯電ローラの選択範囲
を拡げることが可能であり、プロセスカートリッジの製
造コストを下げることができるという効果もある。

【００５５】実施例３ 次に、本発明に係るプロセスカートリッジ及び電子写真
画像形成装置の実施例３について説明する。

【００５６】本実施例の特徴は、図１におけるプロセス
カートリッジ１００の中の記憶手段６０に帯電ローラ２
の表面の粗さを記憶させておき、この情報に応じて、帯
電ローラ２に印加する交流バイアスの電流値を切換える
ようにしたことにある。

【００５７】具体的には、帯電ローラ２の表面粗さが大
きいときには、帯電ローラ２に印加する交流バイアスの
電流値を小さくするものである。

【００５８】帯電ローラ２の粗さが大きいと、帯電ロー
ラ２の表面の凸部で帯電ローラ２と感光体層間の放電が
集中し、感光体層の化学的結合が弱まり易く、凹凸部に
より感光体層への物理的な力が働くため、感光体層が削
れ易くなり、感光体ドラム１の寿命が短くなる傾向があ
ったが、本実施例によれば、帯電ローラ２と感光体層間
の放電を小さく抑えることができるため、感光体ドラム
１の長寿命化が可能となる。

【００５９】本実施例では帯電ローラ２の表面粗さによ
り帯電ローラ２に印加する交流バイアスの電流値を切り
換えるとしたが、表面粗さに限らずその他の機械的特性
値を用いることもできる。例えば、帯電ローラ２の表面
硬度が高いほど感光層の削れ量が大きくなるので、この
表面硬度に応じて交流バイアスの電流値を切り換えても
よい。

【００６０】実施例４ 次に、本発明に係るプロセスカートリッジ及び電子写真
画像形成装置の実施例４について説明する。

【００６１】本実施例の特徴は、図１のプロセスカート
リッジ１００の中の記憶手段６０に弾性クリーニング５
の感光体ドラム１に対する侵入量を記憶させておき、こ
の情報に応じて帯電ローラ２に印加する交流バイアスの
電流値を切り換えるようにしたことである。

【００６２】ここで弾性クリーニングブレード５の侵入
量を、図１２により説明する。弾性クリーニングブレー
ド５は板金５ａにウレタンゴムなどからなるゴムブレー
ド５ｂを接着したものであり、クリーニング容器５２に
取付けられている。図中１ａは感光体ドラム１が取付け
られたときの外周面を表す仮想円である。弾性クリーニ
ングブレード５の侵入量は、ゴムブレード５ｂが仮想円
１ａに食い込む量δで定義される。

【００６３】本実施例では、プロセスカートリッジ１０
０の製造時に弾性クリーニングブレード５の侵入量δを
測定しておき、その値をプロセスカートリッジ１００内
の記憶手段６０に記憶させておき、プロセスカートリッ
ジ１００が画像形成装置に装着されたときに画像形成装
置のＣＰＵ１１３が記憶手段６０に記憶された侵入量情
報を読み出す。この情報により、侵入量δが大きいと判
断したときには、帯電ローラ２に印加する交流バイアス
の電流値を小さくするようにする。

【００６４】これは、弾性クリーニングブレード５の侵
入量δが大きいと、帯電ローラ２と感光体層間の放電に
より感光体層の化学的結合が弱まった感光体ドラム１
が、弾性クリーニングブレード５に摺擦される時、クリ
ーニングブレード５が感光体層により大きな力を及ぼす
ので、感光体層がより削れ易くなり、感光体ドラム１の
寿命を短くするからである。しかしながら、本実施例に
よれば、帯電ローラ２と感光体層の放電を小さく抑える
ことができるため、感光体ドラム１の長寿命化が可能と
なる。

【００６５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、感光体のリーク、帯電不良、感光体削れを防
止し、良好な画像を得ることができ、長寿命なプロセス
カートリッジ、及び前記プロセスカートリッジを備えた
電子写真画像形成装置を提供することができる。

【００６６】又、本発明によれば、帯電部材の選択の範
囲を拡げ、帯電部材のコストダウンを可能とし、低コス
トのプロセスカートリッジ、及び前記プロセスカートリ
ッジを備えた電子写真画像形成装置を提供することがで
きる。

【００６７】更に、本発明によれば、使用される温湿度
環境に応じて、どの環境でも感光体のリーク、帯電不
良、感光体削れがなく、良好な画像を得ることができ、
長寿命なプロセスカートリッジ、及び前記プロセスカー
トリッジを備えた電子写真画像形成装置を提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の実施例１を示す構
成図である。

【図２】実施例１のプロセスカートリッジを示す構成図
である。

【図３】一般的な帯電ローラの帯電特性を説明するため
のグラフである。

【図４】実施例１に用いられる帯電ローラの帯電特性を
示すグラフである。

【図５】実施例１の画像形成装置を示すブロック図であ
る。

【図６】実施例２の画像形成装置を示す構成図である。

【図７】実施例２に用いられる帯電ローラＣを示す断面
図である。

【図８】実施例２に用いられる他の帯電ローラＤを示す
断面図である。

【図９】図７の帯電ローラＣの帯電特性を示すグラフで
ある。

【図１０】図８の帯電ローラＤの帯電特性を示すグラフ
である。

【図１１】実施例２の画像形成装置を示すブロック図で
ある。

【図１２】実施例４における弾性クリーニングブレード
の侵入量を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム（電子写真感光体） ２ 帯電ローラ（帯電手段） ３ 現像ローラ（現像剤担持体） ５ 弾性クリーニングブレード（弾性クリーニング
手段） ６０ 記憶手段 １００ プロセスカートリッジ １１４ 温湿度センサー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−83046（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−75667（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−257343（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−282151（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/00 550 G03G 21/16 - 21/18 G03G 15/00 303 G03G 21/00 370 - 540 G03G 21/14 G03G 21/10 - 21/12

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも、電子写真感光体と、前記電
   子写真感光体に接触しこれを帯電する帯電手段と、前記
   電子写真感光体上をクリーニングする弾性クリーニング
   手段とを一体化し、電子写真画像形成装置本体に着脱可
   能なプロセスカートリッジにおいて、前記弾性クリーニ
   ング手段の前記電子写真感光体への侵入量の情報を記憶
   し、且つ記憶された情報が前記電子写真画像形成装置本
   体より読み出し可能な不揮発性記憶手段を有することを
   特徴とするプロセスカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記不揮発性記憶手段に記憶された前記
   弾性クリーニング手段の前記電子写真感光体への侵入量
   に関する情報に応じて、前記電子写真画像形成装置本体
   から前記帯電手段に印加する帯電バイアスの条件が切換
   わることを特徴とする請求項１のプロセスカートリッ
   ジ。
3. 【請求項３】 プロセスカートリッジを着脱可能であっ
   て、記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置に
   おいて、 （ａ）少なくとも、電子写真感光体と、前記電子写真感
   光体に接触しこれを帯電する帯電手段と、前記電子写真
   感光体上をクリーニングする弾性クリーニング手段とを
   一体的に有し、前記弾性クリーニング手段の前記電子写
   真感光体への侵入量の情報を記憶し、且つ記憶された情
   報が前記電子写真画像形成装置本体より読み出し可能な
   不揮発性記憶手段を有するプロセスカートリッジを、装
   置本体に取外し可能に装着するための装着手段と、 （ｂ）前記記録媒体を搬送する搬送手段と、 を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
4. 【請求項４】 更に、前記不揮発性記憶手段に記憶され
   た前記弾性クリーニング手段の前記電子写真感光体への
   侵入量に関する情報に応じて、前記電子写真画像形成装
   置本体から前記帯電手段に印加する帯電バイアスの条件
   を切り替える手段を有することを特徴とする請求項３の
   電子写真画像形成装置。