JP3472868B2 - 拡幅掘削装置及びその方法 - Google Patents
拡幅掘削装置及びその方法Info
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- JP3472868B2 JP3472868B2 JP21402598A JP21402598A JP3472868B2 JP 3472868 B2 JP3472868 B2 JP 3472868B2 JP 21402598 A JP21402598 A JP 21402598A JP 21402598 A JP21402598 A JP 21402598A JP 3472868 B2 JP3472868 B2 JP 3472868B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地中連続壁を構築
する場合において地中の溝孔を掘削する掘削装置に関す
るもので、特に、電気、ガス、その他の埋設管（以下
「埋設管等」という）に交差して地中連続壁を構築する
場合において当該埋設管等の直下に係る領域の掘削に用
いられる拡幅掘削装置及びその方法に関する。
する場合において地中の溝孔を掘削する掘削装置に関す
るもので、特に、電気、ガス、その他の埋設管（以下
「埋設管等」という）に交差して地中連続壁を構築する
場合において当該埋設管等の直下に係る領域の掘削に用
いられる拡幅掘削装置及びその方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、埋設管等に交差して地中連続壁を
構築する場合には、図５に示すように、埋設管等Ｍの直
下に係る領域の掘削ができないため、埋設管等Ｍの直下
に係る領域を歯抜け部Ｈとして地中連続壁Ｗの構築をし
た後、地上より当該歯抜け部Ｈに係る領域に薬液注入工
法又は噴射攪拌工法により複数の円柱状の改良部Ｋをラ
ップさせつつ形成し、これにより、当該歯抜け部Ｈを閉
合し止水性を確保することとしていた。
構築する場合には、図５に示すように、埋設管等Ｍの直
下に係る領域の掘削ができないため、埋設管等Ｍの直下
に係る領域を歯抜け部Ｈとして地中連続壁Ｗの構築をし
た後、地上より当該歯抜け部Ｈに係る領域に薬液注入工
法又は噴射攪拌工法により複数の円柱状の改良部Ｋをラ
ップさせつつ形成し、これにより、当該歯抜け部Ｈを閉
合し止水性を確保することとしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
薬液注入工法又は噴射攪拌工法により前記歯抜け部Ｈの
閉合をする場合には、本来的に以下の問題点が存在して
いる。
薬液注入工法又は噴射攪拌工法により前記歯抜け部Ｈの
閉合をする場合には、本来的に以下の問題点が存在して
いる。
【０００４】即ち、薬液注入工法による場合にあって
は、適用地盤が間隙、密度が一様である理想的な土質状
態であれば予定通りの外径寸法を有する円柱状の改良部
Ｋが形成されるはずであるが、現実の土質状態は変化に
富んでいて事前に正確に把握することが実際上かなり困
難であることから、本来的に信頼性、安全性が低いとい
う問題があり、また、信頼性、安全性を高めようとする
と、相当に注入量が過大になりコストアップを招いてし
まう。
は、適用地盤が間隙、密度が一様である理想的な土質状
態であれば予定通りの外径寸法を有する円柱状の改良部
Ｋが形成されるはずであるが、現実の土質状態は変化に
富んでいて事前に正確に把握することが実際上かなり困
難であることから、本来的に信頼性、安全性が低いとい
う問題があり、また、信頼性、安全性を高めようとする
と、相当に注入量が過大になりコストアップを招いてし
まう。
【０００５】また、噴射攪拌工法による場合にあって
も、間隙、密度などが一様でなく変化に富んだ現実の土
質状態のもとでは、出入りのない一様な外周形状を得る
ことは不可能に近いことから、薬液注入工法による場合
と同様、隣接する円柱状の改良部Ｋ同士のラップを充分
に確保して、信頼性、安全性を高めようとすると、相当
に注入量が過大になりコストアップを招いてしまう。
も、間隙、密度などが一様でなく変化に富んだ現実の土
質状態のもとでは、出入りのない一様な外周形状を得る
ことは不可能に近いことから、薬液注入工法による場合
と同様、隣接する円柱状の改良部Ｋ同士のラップを充分
に確保して、信頼性、安全性を高めようとすると、相当
に注入量が過大になりコストアップを招いてしまう。
【０００６】更に、仮に円柱状の改良部Ｋを充分なラッ
プをとって設置することができたとしても、地中連続壁
Ｗと円柱状の改良部Ｋとの間の連続性、一体性は完全と
は言えないため、止水性を確保するうえで一定の限界が
あった。
プをとって設置することができたとしても、地中連続壁
Ｗと円柱状の改良部Ｋとの間の連続性、一体性は完全と
は言えないため、止水性を確保するうえで一定の限界が
あった。
【０００７】そこで、本発明の目的は、コストアップを
有効に回避しながら、信頼性、安全性の高い、埋設管等
に交差した地中連続壁の施工ができる拡幅掘削装置及び
その方法を提供することにある。
有効に回避しながら、信頼性、安全性の高い、埋設管等
に交差した地中連続壁の施工ができる拡幅掘削装置及び
その方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る拡幅掘削装置は、外周部に複数のビッ
トを有する無端状の平帯を複数の案内車の間に張架して
なる平帯カッタであって当該平帯の外周形状がＵ字形の
掘削に係る部分を含むものと、当該平帯カッタを支持す
るベースマシンとからなり、前記掘削に係る部分以外の
残余部分の平帯を前記掘削に係る部分側に送り出す平帯
送り出し手段を備えると共に、当該平帯送り出し手段に
て送り出された平帯を用いて前記掘削に係る部分の外周
形状の一部が矩形になって張り出すことを特徴としてい
る。
に、本発明に係る拡幅掘削装置は、外周部に複数のビッ
トを有する無端状の平帯を複数の案内車の間に張架して
なる平帯カッタであって当該平帯の外周形状がＵ字形の
掘削に係る部分を含むものと、当該平帯カッタを支持す
るベースマシンとからなり、前記掘削に係る部分以外の
残余部分の平帯を前記掘削に係る部分側に送り出す平帯
送り出し手段を備えると共に、当該平帯送り出し手段に
て送り出された平帯を用いて前記掘削に係る部分の外周
形状の一部が矩形になって張り出すことを特徴としてい
る。
【０００９】一方、前記拡幅掘削装置を用いた拡幅掘削
方法は、外周形状がＵ字形の平帯にて掘削するＵ字形掘
削工程の後に、平帯送り出し手段にて送り出された平帯
を用いてＵ字形の平帯の外周形状の一部を矩形に張り出
しつつ拡幅掘削をする拡幅掘削工程を含むことを特徴と
している。
方法は、外周形状がＵ字形の平帯にて掘削するＵ字形掘
削工程の後に、平帯送り出し手段にて送り出された平帯
を用いてＵ字形の平帯の外周形状の一部を矩形に張り出
しつつ拡幅掘削をする拡幅掘削工程を含むことを特徴と
している。
【００１０】即ち、これらの発明は、従来の薬液注入工
法又は噴射攪拌工法による方法に代えて、外周形状がＵ
字形の無端状の平帯の一部が矩形になって張り出しつつ
拡幅掘削できる装置及び方法を用いることにより、コス
トアップを有効に回避しながら、信頼性、安全性の高
い、埋設管等に交差した地中連続壁の施工を可能にする
ものである。
法又は噴射攪拌工法による方法に代えて、外周形状がＵ
字形の無端状の平帯の一部が矩形になって張り出しつつ
拡幅掘削できる装置及び方法を用いることにより、コス
トアップを有効に回避しながら、信頼性、安全性の高
い、埋設管等に交差した地中連続壁の施工を可能にする
ものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に示す実施の形態
に基づいてこの発明を詳細に説明する。 ◎実施の形態１ 図１は、この実施の形態１に係る拡幅掘削装置の概略構
成を示す図（図１（ａ）は側面図、図１（ｂ）は正面
図）、図２は、この実施の形態１に係る拡幅掘削装置の
平帯カッタの概略構成を示す図（図２（ａ）は断面図、
図２（ｂ）は斜視図）である。
に基づいてこの発明を詳細に説明する。 ◎実施の形態１ 図１は、この実施の形態１に係る拡幅掘削装置の概略構
成を示す図（図１（ａ）は側面図、図１（ｂ）は正面
図）、図２は、この実施の形態１に係る拡幅掘削装置の
平帯カッタの概略構成を示す図（図２（ａ）は断面図、
図２（ｂ）は斜視図）である。
【００１２】これらの図において、符号１は、掘削に係
る部分の外周形状がＵ字形を呈する平帯カッタたるチェ
ーンカッタ、を示している。このチェーンカッタ１は、
外周部に複数のビット１１を有する無端状の平帯たるチ
ェーン１２と、このチェーン１２を張架する複数の案内
車たるスプロケット１３と、一部のスプロケット１３に
対し駆動力を与える油圧モータ（図示外）と、スプロケ
ット１３等を軸支するカッタフレーム１４とから構成さ
れている。
る部分の外周形状がＵ字形を呈する平帯カッタたるチェ
ーンカッタ、を示している。このチェーンカッタ１は、
外周部に複数のビット１１を有する無端状の平帯たるチ
ェーン１２と、このチェーン１２を張架する複数の案内
車たるスプロケット１３と、一部のスプロケット１３に
対し駆動力を与える油圧モータ（図示外）と、スプロケ
ット１３等を軸支するカッタフレーム１４とから構成さ
れている。
【００１３】カッタフレーム１４内部には、安定液、固
化液、空気などをチェーンカッタ１先端へと送り出す複
数の配管（図示外）が組み込まれている。スプロケット
１３は、駆動力を伝達する第１スプロケット１３ａ、及
び第２スプロケット１３ｂ、並びに駆動力を伝達しない
第３スプロケット１３ｃ、第４スプロケット１３ｄ、第
５スプロケット１３ｅ、第６スプロケット１３ｆ、及び
第７スプロケット１３ｇからなる。尚、駆動力を伝達す
るスプロケットは、第１スプロケット１３ａに限定され
るものではない。
化液、空気などをチェーンカッタ１先端へと送り出す複
数の配管（図示外）が組み込まれている。スプロケット
１３は、駆動力を伝達する第１スプロケット１３ａ、及
び第２スプロケット１３ｂ、並びに駆動力を伝達しない
第３スプロケット１３ｃ、第４スプロケット１３ｄ、第
５スプロケット１３ｅ、第６スプロケット１３ｆ、及び
第７スプロケット１３ｇからなる。尚、駆動力を伝達す
るスプロケットは、第１スプロケット１３ａに限定され
るものではない。
【００１４】また、符号２は、かかるチェーンカッタ１
を支持するベースマシン、を示している。このベースマ
シン２は、車両本体２１と、これを走行させるクローラ
走行体２２とからなるものである。この車両本体２１の
側方には、チェーンカッタ１の直進性等を確保する定規
として機能するガイドフレーム２１ａが取り付けられ、
更に、このガイドフレーム２１ａには、水平移動が可能
なリーダ２１ｂが取り付けられている。このリーダ２１
ｂには、チェーンカッタ１を昇降させる昇降装置（図示
外）が組み込まれている。
を支持するベースマシン、を示している。このベースマ
シン２は、車両本体２１と、これを走行させるクローラ
走行体２２とからなるものである。この車両本体２１の
側方には、チェーンカッタ１の直進性等を確保する定規
として機能するガイドフレーム２１ａが取り付けられ、
更に、このガイドフレーム２１ａには、水平移動が可能
なリーダ２１ｂが取り付けられている。このリーダ２１
ｂには、チェーンカッタ１を昇降させる昇降装置（図示
外）が組み込まれている。
【００１５】即ち、この実施の形態１に係る拡幅掘削装
置は、チェーン１２を回動しつつ地山の掘削をするチェ
ーンカッタ１と、当該チェーンカッタ１を昇降自在に支
持するベースマシン２とから構成されている。
置は、チェーン１２を回動しつつ地山の掘削をするチェ
ーンカッタ１と、当該チェーンカッタ１を昇降自在に支
持するベースマシン２とから構成されている。
【００１６】この実施の形態１に係る拡幅掘削装置にお
いて、平帯送り出し手段１５としては、図２（ａ）に示
すように、第１スプロケット１３ａ、及び第２スプロケ
ット１３ｂ、並びにこれらの中間に配設された第３スプ
ロケット１３ｃと、当該第３スプロケット１３ｃをこれ
に張架されるチェーン１２と共に上下方向に移動する第
１ジャッキ１６とからなるものを備えていて、第１ジャ
ッキ１６を延伸した状態から縮退させると、掘削に係る
部分以外の残余部分のチェーン１２が掘削に係る部分側
に送り出されるようになっている。
いて、平帯送り出し手段１５としては、図２（ａ）に示
すように、第１スプロケット１３ａ、及び第２スプロケ
ット１３ｂ、並びにこれらの中間に配設された第３スプ
ロケット１３ｃと、当該第３スプロケット１３ｃをこれ
に張架されるチェーン１２と共に上下方向に移動する第
１ジャッキ１６とからなるものを備えていて、第１ジャ
ッキ１６を延伸した状態から縮退させると、掘削に係る
部分以外の残余部分のチェーン１２が掘削に係る部分側
に送り出されるようになっている。
【００１７】また、自由端部が第５スプロケット１３ｅ
と一体で水平方向に延伸自在である第２ジャッキ１７、
自由端部が第４スプロケット１３ｄと一体で上下方向に
延伸自在である第３ジャッキ１８、自由端部が第６スプ
ロケット１３ｆと一体で水平方向に延伸自在である第４
ジャッキ１９を備えていて、第２ジャッキ１７の延伸動
作にて矩形部分の上辺の位置が設定されると共に、平帯
送り出し手段１５にて送り出されたチェーン１２を用い
て前記掘削に係る部分の外周形状の一部が矩形になって
張り出すようになっている。
と一体で水平方向に延伸自在である第２ジャッキ１７、
自由端部が第４スプロケット１３ｄと一体で上下方向に
延伸自在である第３ジャッキ１８、自由端部が第６スプ
ロケット１３ｆと一体で水平方向に延伸自在である第４
ジャッキ１９を備えていて、第２ジャッキ１７の延伸動
作にて矩形部分の上辺の位置が設定されると共に、平帯
送り出し手段１５にて送り出されたチェーン１２を用い
て前記掘削に係る部分の外周形状の一部が矩形になって
張り出すようになっている。
【００１８】次に、この実施の形態１に係る拡幅掘削装
置を用いて行う拡幅掘削方法について図１〜図３を用い
て説明する。尚、この拡幅掘削方法は、Ｕ字形掘削工程
と拡幅掘削工程とから構成されている。
置を用いて行う拡幅掘削方法について図１〜図３を用い
て説明する。尚、この拡幅掘削方法は、Ｕ字形掘削工程
と拡幅掘削工程とから構成されている。
【００１９】（１）Ｕ字形掘削工程
まず、Ｕ字形掘削工程に先立って準備作業を行う。あら
かじめ試掘等により、埋設管等Ｍの位置を特定してお
く。このとき、埋設管等Ｍの下側に係る領域を可能な限
り除去するようにする。後に行う拡幅掘削工程において
安全面を考慮してチェーンカッタ１をあまり近接させる
べきでないからである。
かじめ試掘等により、埋設管等Ｍの位置を特定してお
く。このとき、埋設管等Ｍの下側に係る領域を可能な限
り除去するようにする。後に行う拡幅掘削工程において
安全面を考慮してチェーンカッタ１をあまり近接させる
べきでないからである。
【００２０】かかる準備作業の後、Ｕ字形掘削工程が行
われる。まず、地中連続壁に係る範囲であって埋設管等
Ｍからの安全上のクリアランスを考慮して決定された部
位に対しリーダ２１ｂの位置決め作業が行われる。この
とき、クローラ走行体２２、及び定規たるガイドフレー
ム２１ａの利用により、チェーンカッタ１の直進性、鉛
直性を確保することが可能である。
われる。まず、地中連続壁に係る範囲であって埋設管等
Ｍからの安全上のクリアランスを考慮して決定された部
位に対しリーダ２１ｂの位置決め作業が行われる。この
とき、クローラ走行体２２、及び定規たるガイドフレー
ム２１ａの利用により、チェーンカッタ１の直進性、鉛
直性を確保することが可能である。
【００２１】そして、油圧モータによって、第１スプロ
ケット１３ａ及び第２スプロケット１３ｂに対し駆動力
が伝達されると、当該駆動力がチェーン１２へと伝達さ
れてチェーンカッタ１は回動を開始する。
ケット１３ａ及び第２スプロケット１３ｂに対し駆動力
が伝達されると、当該駆動力がチェーン１２へと伝達さ
れてチェーンカッタ１は回動を開始する。
【００２２】次に、昇降装置の利用によって、当該回動
するチェーンカッタ１が下降し、当該チェーンカッタ１
の下端部が地山に近接すると、安定液及び固化液の供給
が開始され、更に当該チェーンカッタ１が下降すると、
当該チェーンカッタ１の下端部は地山に接触する。
するチェーンカッタ１が下降し、当該チェーンカッタ１
の下端部が地山に近接すると、安定液及び固化液の供給
が開始され、更に当該チェーンカッタ１が下降すると、
当該チェーンカッタ１の下端部は地山に接触する。
【００２３】そして、チェーン１２の回動によって、チ
ェーンカッタ１と接触する地山部分が削られてほぐされ
ると、ほぐされた原位置土は、チェーンカッタ１それ自
体、及びチェーンカッタ１の下降によって生ずる安定
液、固化液及びほぐされた原位置土を含む泥水の上昇流
に乗って持ち上げられ、順次溝孔壁面とガイドフレーム
２１ａとの隙間を通って背後に送られ、一方、チェーン
カッタ１は当該ほぐされた地山部分へと降下する。
ェーンカッタ１と接触する地山部分が削られてほぐされ
ると、ほぐされた原位置土は、チェーンカッタ１それ自
体、及びチェーンカッタ１の下降によって生ずる安定
液、固化液及びほぐされた原位置土を含む泥水の上昇流
に乗って持ち上げられ、順次溝孔壁面とガイドフレーム
２１ａとの隙間を通って背後に送られ、一方、チェーン
カッタ１は当該ほぐされた地山部分へと降下する。
【００２４】他方、チェーン１２の回動によって、チェ
ーンカッタ１周辺の安定液、固化液及びほぐされた原位
置土を含む泥水が掘削された溝孔内で混合、攪拌されつ
つ溝孔内に貯留されていく。
ーンカッタ１周辺の安定液、固化液及びほぐされた原位
置土を含む泥水が掘削された溝孔内で混合、攪拌されつ
つ溝孔内に貯留されていく。
【００２５】そして、最終的にチェーンカッタ１の下端
部が所定の部位（深度）に到達した時点でＵ字形掘削工
程が終了する（図３（ａ））。
部が所定の部位（深度）に到達した時点でＵ字形掘削工
程が終了する（図３（ａ））。
【００２６】（２）拡幅掘削工程
まず、チェーンカッタ１のチェーン１２の回動を一旦停
止した後、第３ジャッキ１８の縮退動作によって、第４
スプロケット１３ｄ及び第５スプロケット１３ｅを拡幅
しようとする矩形部分の上辺に対応する部位まで移動す
ると（図３（ｂ））、チェーンカッタ１のチェーン１２
の回動は再開される。
止した後、第３ジャッキ１８の縮退動作によって、第４
スプロケット１３ｄ及び第５スプロケット１３ｅを拡幅
しようとする矩形部分の上辺に対応する部位まで移動す
ると（図３（ｂ））、チェーンカッタ１のチェーン１２
の回動は再開される。
【００２７】次に、第１ジャッキ１６が縮退して第３ス
プロケット１３ｃが上方向に移動すると、掘削に係る部
分以外の残余部分のチェーン１２が掘削に係る部分側に
送り出されると共に、第２ジャッキ１７及び第４ジャッ
キ１９が延伸して第５スプロケット１３ｅ及び第６スプ
ロケット１３ｆが同時に外側方向に移動し、上記送り出
されたチェーン１２を用いて当該Ｕ字形のチェーン１２
の外周形状の一部を矩形に張り出しつつ拡幅掘削が行わ
れる（図３（ｃ））。
プロケット１３ｃが上方向に移動すると、掘削に係る部
分以外の残余部分のチェーン１２が掘削に係る部分側に
送り出されると共に、第２ジャッキ１７及び第４ジャッ
キ１９が延伸して第５スプロケット１３ｅ及び第６スプ
ロケット１３ｆが同時に外側方向に移動し、上記送り出
されたチェーン１２を用いて当該Ｕ字形のチェーン１２
の外周形状の一部を矩形に張り出しつつ拡幅掘削が行わ
れる（図３（ｃ））。
【００２８】即ち、当該チェーンカッタ１の矩形に係る
側端部が地山に接触し、チェーン１２の回動によって、
チェーンカッタ１と接触する地山部分が削られてほぐさ
れると、チェーンカッタ１周辺の安定液、固化液及びほ
ぐされた原位置土を含む泥水が掘削された矩形に係る溝
孔及びＵ字形の溝孔内内で混合、攪拌されて当該溝孔内
に貯留されていく。
側端部が地山に接触し、チェーン１２の回動によって、
チェーンカッタ１と接触する地山部分が削られてほぐさ
れると、チェーンカッタ１周辺の安定液、固化液及びほ
ぐされた原位置土を含む泥水が掘削された矩形に係る溝
孔及びＵ字形の溝孔内内で混合、攪拌されて当該溝孔内
に貯留されていく。
【００２９】そして、最終的にチェーンカッタ１の矩形
に係る側端部が所定の部位に到達した時点で拡幅掘削工
程が終了する（図３（ｄ））。
に係る側端部が所定の部位に到達した時点で拡幅掘削工
程が終了する（図３（ｄ））。
【００３０】従って、この実施の形態１に係る拡幅掘削
方法によれば、従来の薬液注入工法又は噴射攪拌工法に
よる方法に代えて、外周形状がＵ字形のチェーン１２に
て掘削するＵ字形掘削工程の後に、平帯送り出し手段１
５にて送り出されたチェーン１２を用いてＵ字形のチェ
ーン１２の外周形状の一部を矩形に張り出しつつ拡幅掘
削をする拡幅掘削工程を含むこととしたので、コストア
ップを有効に回避しながら、信頼性、安全性の高い、埋
設管等Ｍに交差した地中連続壁の施工が可能になる効果
を享受できる。但し、当該効果を享受するには、固化液
を含む混合、攪拌土が固化する前に、反対側の地中連続
壁の施工を行うことが条件とされる。
方法によれば、従来の薬液注入工法又は噴射攪拌工法に
よる方法に代えて、外周形状がＵ字形のチェーン１２に
て掘削するＵ字形掘削工程の後に、平帯送り出し手段１
５にて送り出されたチェーン１２を用いてＵ字形のチェ
ーン１２の外周形状の一部を矩形に張り出しつつ拡幅掘
削をする拡幅掘削工程を含むこととしたので、コストア
ップを有効に回避しながら、信頼性、安全性の高い、埋
設管等Ｍに交差した地中連続壁の施工が可能になる効果
を享受できる。但し、当該効果を享受するには、固化液
を含む混合、攪拌土が固化する前に、反対側の地中連続
壁の施工を行うことが条件とされる。
【００３１】◎実施の形態２
図４は、この実施の形態２に係る拡幅掘削装置の平帯カ
ッタの概略構成、作用を示す説明図である。尚、実施の
形態１と同様な構成要素については実施の形態１と同様
な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
ッタの概略構成、作用を示す説明図である。尚、実施の
形態１と同様な構成要素については実施の形態１と同様
な符号を付してここではその詳細な説明を省略する。
【００３２】この実施の形態２に係る拡幅掘削装置は、
実施の形態１と略同様であるが、実施の形態１の平帯送
り出し手段１５（第１スプロケット１３ａ、第２スプロ
ケット１３ｂ、第３スプロケット１３ｃ、及び第１ジャ
ッキ１６からなる）と異なり、Ａスプロケット３１ａ、
Ｂスプロケット３１ｂ、Ｃスプロケット３１ｃ、Ｄスプ
ロケット３１ｄ、Ｅスプロケット３１ｅ、及びＦスプロ
ケット３１ｆ、並びにＡジャッキ３１ｇ、及びＢジャッ
キ３１ｈからなる平帯送り出し手段３１を有している。
実施の形態１と略同様であるが、実施の形態１の平帯送
り出し手段１５（第１スプロケット１３ａ、第２スプロ
ケット１３ｂ、第３スプロケット１３ｃ、及び第１ジャ
ッキ１６からなる）と異なり、Ａスプロケット３１ａ、
Ｂスプロケット３１ｂ、Ｃスプロケット３１ｃ、Ｄスプ
ロケット３１ｄ、Ｅスプロケット３１ｅ、及びＦスプロ
ケット３１ｆ、並びにＡジャッキ３１ｇ、及びＢジャッ
キ３１ｈからなる平帯送り出し手段３１を有している。
【００３３】この平帯送り出し手段３１は、Ａジャッキ
３１ｇ、及びＢジャッキ３１ｈを延伸した状態（図４
（ａ））から縮退させる（図４（ｂ））ことによって、
Ａスプロケット３１ａ、Ｂスプロケット３１ｂ、Ｃスプ
ロケット３１ｃ、及びＤスプロケット３１ｄを内側方向
に移動させ、これにより、掘削に係る部分以外の残余部
分のチェーン１２が掘削に係る部分側に送り出されるよ
うになっている。
３１ｇ、及びＢジャッキ３１ｈを延伸した状態（図４
（ａ））から縮退させる（図４（ｂ））ことによって、
Ａスプロケット３１ａ、Ｂスプロケット３１ｂ、Ｃスプ
ロケット３１ｃ、及びＤスプロケット３１ｄを内側方向
に移動させ、これにより、掘削に係る部分以外の残余部
分のチェーン１２が掘削に係る部分側に送り出されるよ
うになっている。
【００３４】従って、この実施の形態２に係る拡幅掘削
装置によれば、実施の形態１の平帯送り出し手段１５と
同様の機能を発揮する平帯送り出し手段３１を採用して
いるため、実施の形態１と同様の作用、効果が得られ
る。
装置によれば、実施の形態１の平帯送り出し手段１５と
同様の機能を発揮する平帯送り出し手段３１を採用して
いるため、実施の形態１と同様の作用、効果が得られ
る。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る拡幅
掘削装置によれば、外周部に複数のビットを有する無端
状の平帯を複数の案内車の間に張架してなる平帯カッタ
であって当該平帯の外周形状がＵ字形の掘削に係る部分
を含むものと、当該平帯カッタを支持するベースマシン
とからなり、前記掘削に係る部分以外の残余部分の平帯
を前記掘削に係る部分側に送り出す平帯送り出し手段を
備えると共に、当該平帯送り出し手段にて送り出された
平帯を用いて前記掘削に係る部分の外周形状の一部が矩
形になって張り出すこととしたので、コストアップを有
効に回避しながら、信頼性、安全性の高い、埋設管等に
交差した地中連続壁の施工ができ、従って、前記拡幅掘
削装置を用いて効率的かつ適切な拡幅掘削方法を提供す
ることができる。
掘削装置によれば、外周部に複数のビットを有する無端
状の平帯を複数の案内車の間に張架してなる平帯カッタ
であって当該平帯の外周形状がＵ字形の掘削に係る部分
を含むものと、当該平帯カッタを支持するベースマシン
とからなり、前記掘削に係る部分以外の残余部分の平帯
を前記掘削に係る部分側に送り出す平帯送り出し手段を
備えると共に、当該平帯送り出し手段にて送り出された
平帯を用いて前記掘削に係る部分の外周形状の一部が矩
形になって張り出すこととしたので、コストアップを有
効に回避しながら、信頼性、安全性の高い、埋設管等に
交差した地中連続壁の施工ができ、従って、前記拡幅掘
削装置を用いて効率的かつ適切な拡幅掘削方法を提供す
ることができる。
【図１】本発明の実施の形態１に係る拡幅掘削装置の概
略構成を示す図（図１ａは側面図、図１ｂは正面図）で
ある。
略構成を示す図（図１ａは側面図、図１ｂは正面図）で
ある。
【図２】本発明の実施の形態１に係る拡幅掘削装置の平
帯カッタの概略構成を示す図（図２ａは断面図、図２ｂ
は斜視図）である。
帯カッタの概略構成を示す図（図２ａは断面図、図２ｂ
は斜視図）である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る拡幅掘削方法を示
す説明図である。
す説明図である。
【図４】本発明の実施の形態２に係る拡幅掘削装置の平
帯カッタの概略構成及び作用を示す説明図である。
帯カッタの概略構成及び作用を示す説明図である。
【図５】従来例である埋設管等の直下に係る領域を含む
地中連続壁の施工方法を示す説明図である。
地中連続壁の施工方法を示す説明図である。
１…チェーンカッタ
２…ベースマシン
１１…ビット
１２…チェーン
１３…スプロケット
１３ａ…第１スプロケット
１３ｂ…第２スプロケット
１３ｃ…第３スプロケット
１３ｄ…第４スプロケット
１３ｅ…第５スプロケット
１３ｆ…第６スプロケット
１３ｇ…第７スプロケット
１４…カッタフレーム
１５…平帯送り出し手段
１６…第１ジャッキ
１７…第２ジャッキ
１８…第３ジャッキ
１９…第４ジャッキ
２１…車両本体
２１ａ…ガイドフレーム
２１ｂ…リーダ
２２…クローラ走行体
３１…平帯送り出し手段
３１ａ…Ａスプロケット
３１ｂ…Ｂスプロケット
３１ｃ…Ｃスプロケット
３１ｄ…Ｄスプロケット
３１ｅ…Ｅスプロケット
３１ｆ…Ｆスプロケット
３１ｇ…Ａジャッキ
３１ｈ…Ｂジャッキ
Ｈ…歯抜け部
Ｋ…改良部
Ｍ…埋設管等
Ｗ…地中連続壁
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 高瀬 義行
東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大
成建設株式会社内
(56)参考文献 特開 平９−310374（ＪＰ，Ａ)
特開 平10−30245（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E02F 5/06
E02F 3/08
E02D 5/18 102
E02D 5/20 102
Claims (2)
- 【請求項１】 外周部に複数のビットを有する無端状の
平帯を複数の案内車の間に張架してなる平帯カッタであ
って当該平帯の外周形状がＵ字形の掘削に係る部分を含
むものと、当該平帯カッタを支持するベースマシンとか
らなり、 前記掘削に係る部分以外の残余部分の平帯を前記掘削に
係る部分側に送り出す平帯送り出し手段を備えると共
に、 当該平帯送り出し手段にて送り出された平帯を用いて前
記掘削に係る部分の外周形状の一部が矩形になって張り
出すことを特徴とする、拡幅掘削装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の拡幅掘削装置を用いた
拡幅掘削方法であって、 外周形状がＵ字形の平帯にて掘削するＵ字形掘削工程の
後に、 平帯送り出し手段にて送り出された平帯を用いてＵ字形
の平帯の外周形状の一部を矩形に張り出しつつ拡幅掘削
をする拡幅掘削工程を含むことを特徴とする、拡幅掘削
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21402598A JP3472868B2 (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | 拡幅掘削装置及びその方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21402598A JP3472868B2 (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | 拡幅掘削装置及びその方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000045322A JP2000045322A (ja) | 2000-02-15 |
| JP3472868B2 true JP3472868B2 (ja) | 2003-12-02 |
Family
ID=16649037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21402598A Expired - Fee Related JP3472868B2 (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | 拡幅掘削装置及びその方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3472868B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102691309A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-09-26 | 张永忠 | 素砼防渗墙浇筑模板 |
| CN104179214A (zh) * | 2014-09-15 | 2014-12-03 | 中国铁建重工集团有限公司 | 链刀式连续墙成槽机 |
| CN111764373A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-10-13 | 浙江土工岩土科技有限公司 | 不可拆除地下障碍物情况下地下连续墙施工方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106320410B (zh) * | 2015-06-29 | 2021-12-21 | 郝亮 | 自走极坐标式曲线挖凿机 |
-
1998
- 1998-07-29 JP JP21402598A patent/JP3472868B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN102691309A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-09-26 | 张永忠 | 素砼防渗墙浇筑模板 |
| CN104179214A (zh) * | 2014-09-15 | 2014-12-03 | 中国铁建重工集团有限公司 | 链刀式连续墙成槽机 |
| CN111764373A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-10-13 | 浙江土工岩土科技有限公司 | 不可拆除地下障碍物情况下地下连续墙施工方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000045322A (ja) | 2000-02-15 |
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