JPH11200404A - 地盤改良及び固化壁構築装置 - Google Patents
地盤改良及び固化壁構築装置Info
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- JPH11200404A JPH11200404A JP383798A JP383798A JPH11200404A JP H11200404 A JPH11200404 A JP H11200404A JP 383798 A JP383798 A JP 383798A JP 383798 A JP383798 A JP 383798A JP H11200404 A JPH11200404 A JP H11200404A
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- Japan
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- earth
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- sand
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- cutter drums
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 地盤改良または固化壁構築の際に、改良体の
鉛直精度を容易に確保することができて、また地盤と固
化材の混合撹拌時間の短縮が可能で、さらに、改良体を
連設して固化壁を造成する場合に、設計上の耐力を期待
できない余分な部分を削減することができる地盤改良及
び固化壁構築装置を提供すること。 【解決手段】 水平軸１６の周りで油圧モーター１１に
より回転するカッタードラム１２ａ，１２ｂと、土砂切
削ドラムの外周から土砂切削部分に指向して設けられた
ノズル１５と、このノズルにセメント液を高圧で供給す
る固化材供給手段とを備える。
鉛直精度を容易に確保することができて、また地盤と固
化材の混合撹拌時間の短縮が可能で、さらに、改良体を
連設して固化壁を造成する場合に、設計上の耐力を期待
できない余分な部分を削減することができる地盤改良及
び固化壁構築装置を提供すること。 【解決手段】 水平軸１６の周りで油圧モーター１１に
より回転するカッタードラム１２ａ，１２ｂと、土砂切
削ドラムの外周から土砂切削部分に指向して設けられた
ノズル１５と、このノズルにセメント液を高圧で供給す
る固化材供給手段とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地盤改良及び固化壁構
築のために使用する装置に関する。
築のために使用する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】地盤改良のため、対象箇所にセメント調
合物や薬剤を注入する従来工法が複数提案されており、
その一工法として噴射式撹拌工法がある。この噴射式撹
拌工法では、下端部に撹拌翼を備えて垂直下方に掘進す
る撹拌軸と、水平方向または斜め方向を指向するように
撹拌翼に設けられた高圧噴射ノズルと、該ノズルにセメ
ント液等の固化材を供給する大容量超高圧ポンプ等を備
えた地盤改良装置を用いて、円筒状の改良体を複数構築
して地盤改良を行っている。そして、この噴射式撹拌工
法では、地盤改良の対象箇所に既設構造物が存在する場
合であっても、既設構造物を破損すること無くこれに密
着した改良体の造成が可能であり、さらに、改良体を連
設する場合にも良好な一体性で施工可能である。
合物や薬剤を注入する従来工法が複数提案されており、
その一工法として噴射式撹拌工法がある。この噴射式撹
拌工法では、下端部に撹拌翼を備えて垂直下方に掘進す
る撹拌軸と、水平方向または斜め方向を指向するように
撹拌翼に設けられた高圧噴射ノズルと、該ノズルにセメ
ント液等の固化材を供給する大容量超高圧ポンプ等を備
えた地盤改良装置を用いて、円筒状の改良体を複数構築
して地盤改良を行っている。そして、この噴射式撹拌工
法では、地盤改良の対象箇所に既設構造物が存在する場
合であっても、既設構造物を破損すること無くこれに密
着した改良体の造成が可能であり、さらに、改良体を連
設する場合にも良好な一体性で施工可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の噴射式撹拌
工法に用いる地盤改良装置では、撹拌軸自体を回転しな
がら垂直下方に掘進するため、鉛直精度を確保するのが
困難である。また、高圧噴射ノズルも２〜３箇所の撹拌
翼に設けられているだけであり、撹拌軸の回転速度も限
られ、したがって、所定以上の品質の改良体を得るため
には、地盤と固化材の混合撹拌に多大な時間を要すると
いう問題点が有った。さらに、円筒状の改良体を連設し
て固化壁を造成する場合、その外形線が波形になり、設
計上の耐力を期待できない余分な部分が生じるという問
題点も有る。
工法に用いる地盤改良装置では、撹拌軸自体を回転しな
がら垂直下方に掘進するため、鉛直精度を確保するのが
困難である。また、高圧噴射ノズルも２〜３箇所の撹拌
翼に設けられているだけであり、撹拌軸の回転速度も限
られ、したがって、所定以上の品質の改良体を得るため
には、地盤と固化材の混合撹拌に多大な時間を要すると
いう問題点が有った。さらに、円筒状の改良体を連設し
て固化壁を造成する場合、その外形線が波形になり、設
計上の耐力を期待できない余分な部分が生じるという問
題点も有る。
【０００４】そこで、本発明は上記問題点を解決せんと
したものであって、その課題は、地盤改良または固化壁
構築の際に、改良体の鉛直精度を容易に確保することが
できて、また地盤と固化材の混合撹拌時間の短縮化が可
能で、さらに、改良体を連設して固化壁を造成する場合
に、設計上の耐力を期待できない余分な部分を削減する
ことができる地盤改良及び固化壁構築装置を提供するこ
とにある。
したものであって、その課題は、地盤改良または固化壁
構築の際に、改良体の鉛直精度を容易に確保することが
できて、また地盤と固化材の混合撹拌時間の短縮化が可
能で、さらに、改良体を連設して固化壁を造成する場合
に、設計上の耐力を期待できない余分な部分を削減する
ことができる地盤改良及び固化壁構築装置を提供するこ
とにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、水平軸の周りで駆動モーターにより回転
する土砂切削ドラムと、該土砂切削ドラムの外周から土
砂切削部分に指向して設けられたノズルと、該ノズルに
スラリー状の固化材を高圧で供給する固化材供給手段と
を備えた地盤改良及び固化壁構築装置を提供する。本発
明の装置では、土砂切削ドラムを水平軸の周りで回転さ
せながら地盤改良を行ったり、固化壁を構築するので、
従来の垂直軸の回転により掘進する装置と比較すると、
鉛直方向のずれが減少して鉛直精度が向上する。さら
に、水平軸周りで回転する土砂切削ドラムの投影平面は
矩形になり、矩形の改良体や固化壁を構築することが可
能になるため、設計上の耐力を期待できない余分な部分
は減少する。
決するために、水平軸の周りで駆動モーターにより回転
する土砂切削ドラムと、該土砂切削ドラムの外周から土
砂切削部分に指向して設けられたノズルと、該ノズルに
スラリー状の固化材を高圧で供給する固化材供給手段と
を備えた地盤改良及び固化壁構築装置を提供する。本発
明の装置では、土砂切削ドラムを水平軸の周りで回転さ
せながら地盤改良を行ったり、固化壁を構築するので、
従来の垂直軸の回転により掘進する装置と比較すると、
鉛直方向のずれが減少して鉛直精度が向上する。さら
に、水平軸周りで回転する土砂切削ドラムの投影平面は
矩形になり、矩形の改良体や固化壁を構築することが可
能になるため、設計上の耐力を期待できない余分な部分
は減少する。
【０００６】ここで、前記ノズルは地盤の切削部分に対
向するように配置すれば良く、例えば、水平軸に設けら
れる前記土砂切削ドラムが複数である場合には、地盤の
切削部分に対向する該土砂切削ドラムの側面に配置する
ことが好ましく、さらに、ノズルを複数設ける場合には
それぞれをドラムの異なる円周上に配置する。このよう
に複数のノズルを配置して、土砂切削ドラムを回転駆動
させながらスラリー状固化材を高圧噴射すれば、地盤を
均等に切削することができると共に、この高圧の固化材
により、近接する既存構造物を破損すること無く、既存
構造物との密着性が良好な改良体を構築することができ
て、さらに、固化材と土砂とを効率良く混合することが
できる。
向するように配置すれば良く、例えば、水平軸に設けら
れる前記土砂切削ドラムが複数である場合には、地盤の
切削部分に対向する該土砂切削ドラムの側面に配置する
ことが好ましく、さらに、ノズルを複数設ける場合には
それぞれをドラムの異なる円周上に配置する。このよう
に複数のノズルを配置して、土砂切削ドラムを回転駆動
させながらスラリー状固化材を高圧噴射すれば、地盤を
均等に切削することができると共に、この高圧の固化材
により、近接する既存構造物を破損すること無く、既存
構造物との密着性が良好な改良体を構築することができ
て、さらに、固化材と土砂とを効率良く混合することが
できる。
【０００７】また前記スラリー状の固化材とは、土砂と
混合した後に固化して改良体や固化壁を形成することが
できるものであれば良く、例えば、セメント液や、セメ
ント系固化材をスラリー状とした液体を使用することが
できる。
混合した後に固化して改良体や固化壁を形成することが
できるものであれば良く、例えば、セメント液や、セメ
ント系固化材をスラリー状とした液体を使用することが
できる。
【０００８】従来の噴射式撹拌工法では、一般的に排泥
量が改良容量の１００％以上発生するのに対して、本発
明では、高圧で噴射される固化材と土砂切削ドラムとの
両方により地盤を切削するので、切削用の噴射が少なく
てすみ、従来の噴射式撹拌工法よりも大幅に排泥量を削
減することができて、且つ、固化材の所要噴射圧力も従
来より減少するので設備の簡略化が可能になった。
量が改良容量の１００％以上発生するのに対して、本発
明では、高圧で噴射される固化材と土砂切削ドラムとの
両方により地盤を切削するので、切削用の噴射が少なく
てすみ、従来の噴射式撹拌工法よりも大幅に排泥量を削
減することができて、且つ、固化材の所要噴射圧力も従
来より減少するので設備の簡略化が可能になった。
【０００９】
【実施例】以下に、図面を参照して本発明の実施例を説
明する。図１は本発明の地盤改良及び固化壁構築装置の
概略図であり、図２は図１の装置における土砂切削ドラ
ム周辺を拡大して示した拡大側面図であり、図３は土砂
切削ドラムの平面配置を簡略に示した平面図であり、図
４(a)は図２の一点鎖線IVa−IVaに沿って簡略に示した
断面図であり、図４(b)は図４(a)の一点鎖線IVb−IVbに
沿って簡略に示した断面図である。本発明の地盤改良及
び固化壁構築装置１０（以下、単に「地盤改良装置１
０」という）は図１〜図３に示したように、油圧モータ
ー１１によって一対の水平回転軸１６，１６の周りを回
転する左右各二個ずつのカッタードラム１２ａ，１２ｂ
と、カッタードラム１２ａ，１２ｂの外周に取付けら
れ、複数の掘削用ティース１３を保持するティースホル
ダー１４及びティースドラム１４′と、これらを一体と
して支持する支持枠１７と、該支持枠１７を吊上げて昇
降するベースマシン１８と、油圧モーター等に高圧の油
圧を供給するパワーユニットとを備える。さらに、前記
カッタードラム１２ａ，１２ｂの側面には、その直径上
に点在するように複数の高圧噴射用ノズル１５を設け、
この各高圧噴射用ノズル１５は連通管（図示せず）によ
り高圧ポンプ（図示せず）と接続し、この高圧ポンプに
よりセメント液の供給装置、例えば、セメント液撹拌槽
あるいはセメント液のタンク車等（図示せず）から高圧
噴射用ノズル１５までセメント液の圧送を可能に構成す
る。
明する。図１は本発明の地盤改良及び固化壁構築装置の
概略図であり、図２は図１の装置における土砂切削ドラ
ム周辺を拡大して示した拡大側面図であり、図３は土砂
切削ドラムの平面配置を簡略に示した平面図であり、図
４(a)は図２の一点鎖線IVa−IVaに沿って簡略に示した
断面図であり、図４(b)は図４(a)の一点鎖線IVb−IVbに
沿って簡略に示した断面図である。本発明の地盤改良及
び固化壁構築装置１０（以下、単に「地盤改良装置１
０」という）は図１〜図３に示したように、油圧モータ
ー１１によって一対の水平回転軸１６，１６の周りを回
転する左右各二個ずつのカッタードラム１２ａ，１２ｂ
と、カッタードラム１２ａ，１２ｂの外周に取付けら
れ、複数の掘削用ティース１３を保持するティースホル
ダー１４及びティースドラム１４′と、これらを一体と
して支持する支持枠１７と、該支持枠１７を吊上げて昇
降するベースマシン１８と、油圧モーター等に高圧の油
圧を供給するパワーユニットとを備える。さらに、前記
カッタードラム１２ａ，１２ｂの側面には、その直径上
に点在するように複数の高圧噴射用ノズル１５を設け、
この各高圧噴射用ノズル１５は連通管（図示せず）によ
り高圧ポンプ（図示せず）と接続し、この高圧ポンプに
よりセメント液の供給装置、例えば、セメント液撹拌槽
あるいはセメント液のタンク車等（図示せず）から高圧
噴射用ノズル１５までセメント液の圧送を可能に構成す
る。
【００１０】ここで、前記一対の水平回転軸１６，１６
の周りを回転する左右各二個ずつのカッタードラム１２
ａ，１２ｂは、矢印Ｘで示したように、互いに異なる方
向に回転する。これにより、カッタードラム１２ａ，１
２ｂは相互に反力を取り合って、水平方向に移動しよう
する力が打ち消される。また、カッタードラム１２ａ，
１２ｂの水平回転軸１６，１６は軸心が水平であるた
め、従来の垂直軸の回転により掘進する装置と比較する
と、垂直の掘進方向のずれは抑制される。すなわち、従
来の装置では、回転軸の軸心と掘進方向とが同じである
ため、一旦、掘進方向に誤差が生じると、その掘進誤差
が拡大するという欠点が有るが、本発明の地盤改良装置
１０ではそれが防止可能である。
の周りを回転する左右各二個ずつのカッタードラム１２
ａ，１２ｂは、矢印Ｘで示したように、互いに異なる方
向に回転する。これにより、カッタードラム１２ａ，１
２ｂは相互に反力を取り合って、水平方向に移動しよう
する力が打ち消される。また、カッタードラム１２ａ，
１２ｂの水平回転軸１６，１６は軸心が水平であるた
め、従来の垂直軸の回転により掘進する装置と比較する
と、垂直の掘進方向のずれは抑制される。すなわち、従
来の装置では、回転軸の軸心と掘進方向とが同じである
ため、一旦、掘進方向に誤差が生じると、その掘進誤差
が拡大するという欠点が有るが、本発明の地盤改良装置
１０ではそれが防止可能である。
【００１１】次に、本発明の地盤改良装置１０の作用に
ついて説明する。図４(b)に示したように、既存構造物
２０に隣接して改良体２２を構築する場合、最初に、既
存構造物２０から所定長離隔した箇所に支持枠１７を吊
り下ろし、高圧噴射用ノズル１５からセメント液を噴出
させないで、油圧モーター１１でカッタードラム１２
ａ，１２ｂを回転させて垂直下方に掘進させる。そし
て、カッタードラム１２ａ，１２ｂが地盤改良の予定深
さに達したら、支持枠１７を上昇させながらカッタード
ラム１２ａ，１２ｂを回転し、同時に、セメント液を供
給装置から高圧噴射用ノズル１５まで圧送してカッター
ドラム１２ａ，１２ｂから噴射する。この高圧で噴射さ
れたセメント液２１は周りの地盤を掘削すると共に、切
削土砂とセメント液２１とが混合されて改良体２２（固
化壁）が形成される。
ついて説明する。図４(b)に示したように、既存構造物
２０に隣接して改良体２２を構築する場合、最初に、既
存構造物２０から所定長離隔した箇所に支持枠１７を吊
り下ろし、高圧噴射用ノズル１５からセメント液を噴出
させないで、油圧モーター１１でカッタードラム１２
ａ，１２ｂを回転させて垂直下方に掘進させる。そし
て、カッタードラム１２ａ，１２ｂが地盤改良の予定深
さに達したら、支持枠１７を上昇させながらカッタード
ラム１２ａ，１２ｂを回転し、同時に、セメント液を供
給装置から高圧噴射用ノズル１５まで圧送してカッター
ドラム１２ａ，１２ｂから噴射する。この高圧で噴射さ
れたセメント液２１は周りの地盤を掘削すると共に、切
削土砂とセメント液２１とが混合されて改良体２２（固
化壁）が形成される。
【００１２】なお、改良体（固化壁）の形成方法として
は、上述した方法以外に、カッタードラム１２ａ，１２
ｂを回転させて垂直下方に掘進する時に、同時にセメン
ト液２１を供給装置から高圧噴射用ノズル１５まで圧送
してカッタードラム１２ａ，１２ｂから噴射し、予定深
さに達したら支持枠１７を上昇させることにより、改良
体（固化壁）を形成することも可能である。
は、上述した方法以外に、カッタードラム１２ａ，１２
ｂを回転させて垂直下方に掘進する時に、同時にセメン
ト液２１を供給装置から高圧噴射用ノズル１５まで圧送
してカッタードラム１２ａ，１２ｂから噴射し、予定深
さに達したら支持枠１７を上昇させることにより、改良
体（固化壁）を形成することも可能である。
【図１】本発明の地盤改良及び固化壁構築装置の概略図
である。
である。
【図２】図１の装置における土砂切削ドラム周辺の拡大
側面図である。
側面図である。
【図３】土砂切削ドラムを簡略に示した平面図である。
【図４】(a)は図２の一点鎖線IVa−IVaに沿った断面図
であり、(b)は(a)の一点鎖線IVb−IVbに沿った断面図で
ある。
であり、(b)は(a)の一点鎖線IVb−IVbに沿った断面図で
ある。
１０ 地盤改良装置（地盤改良及び固化壁構築装置） １１ 油圧モーター（駆動モーター） １２ａ，１２ｂ カッタードラム（土砂切削ドラム） １５ ノズル １６ 水平軸
Claims (1)
- 【請求項１】 水平軸の周りで駆動モーターにより回転
する土砂切削ドラムと、該土砂切削ドラムの外周から土
砂切削部分に指向して設けられたノズルと、該ノズルに
スラリー状の固化材を高圧で供給する固化材供給手段と
を備えた地盤改良及び固化壁構築装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00383798A JP3825550B2 (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 地盤改良及び固化壁構築装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00383798A JP3825550B2 (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 地盤改良及び固化壁構築装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11200404A true JPH11200404A (ja) | 1999-07-27 |
| JP3825550B2 JP3825550B2 (ja) | 2006-09-27 |
Family
ID=11568309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00383798A Expired - Lifetime JP3825550B2 (ja) | 1998-01-12 | 1998-01-12 | 地盤改良及び固化壁構築装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3825550B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1452645A1 (de) * | 2003-02-27 | 2004-09-01 | BAUER Maschinen GmbH | Verfahren zum Herstellen einer Schlitzwand im Boden, Schlitzwandfräse und Schlitzwandfräsvorrichtung |
| EP1632610A1 (de) * | 2004-09-03 | 2006-03-08 | BAUER Maschinen GmbH | Fräsrad für eine Schlitzwandfräse |
| JP2007046399A (ja) * | 2005-08-12 | 2007-02-22 | Takenaka Komuten Co Ltd | 二層構造の山留め壁とその構築方法、及び水平多軸回転式の地盤改良装置 |
| EP2202362A1 (de) * | 2009-05-14 | 2010-06-30 | BAUER Maschinen GmbH | Verfahren zum Herstellen einer Schlitzwand im Boden |
| CN105804051A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-27 | 东莞市海德机械有限公司 | 一种地基稳定处理设备 |
| EP3296468A1 (de) | 2016-09-15 | 2018-03-21 | BAUER Maschinen GmbH | Verfahren und schlitzwandfräse zum erstellen eines schlitzes im boden |
| CN110886335A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-17 | 杭州市市政工程集团有限公司 | 一种块状岩体挖除入岩施工成槽机 |
| JP2021172982A (ja) * | 2020-04-20 | 2021-11-01 | 株式会社安藤・間 | 多方向スラリー噴射式機械撹拌工法 |
-
1998
- 1998-01-12 JP JP00383798A patent/JP3825550B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7356947B2 (en) | 2003-02-27 | 2008-04-15 | Bauer Maschinen Gmbh | Method for making a trench wall in the ground, trench wall cutter, and trench wall cutting device |
| EP1452645A1 (de) * | 2003-02-27 | 2004-09-01 | BAUER Maschinen GmbH | Verfahren zum Herstellen einer Schlitzwand im Boden, Schlitzwandfräse und Schlitzwandfräsvorrichtung |
| US7152346B2 (en) | 2003-02-27 | 2006-12-26 | Bauer Maschinen Gmbh | Method for making a trench wall in the ground, trench wall cutter and trench wall cutting device |
| EP1752583A3 (de) * | 2003-02-27 | 2008-04-02 | BAUER Maschinen GmbH | Schlitzwandfräse und Verfahren zum Herstellen einer Schlitzwand im Boden |
| SG126016A1 (en) * | 2004-09-03 | 2006-10-30 | Bauer Maschinen Gmbh | Cutting wheel for a trench wall cutter |
| EP1632610A1 (de) * | 2004-09-03 | 2006-03-08 | BAUER Maschinen GmbH | Fräsrad für eine Schlitzwandfräse |
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| EP2202362A1 (de) * | 2009-05-14 | 2010-06-30 | BAUER Maschinen GmbH | Verfahren zum Herstellen einer Schlitzwand im Boden |
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| EP3296468A1 (de) | 2016-09-15 | 2018-03-21 | BAUER Maschinen GmbH | Verfahren und schlitzwandfräse zum erstellen eines schlitzes im boden |
| JP2018044429A (ja) * | 2016-09-15 | 2018-03-22 | バウアー マシーネン ゲーエムベーハー | 地盤中にトレンチを製作する方法及びトレンチカッタ |
| CN110886335A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-17 | 杭州市市政工程集团有限公司 | 一种块状岩体挖除入岩施工成槽机 |
| CN110886335B (zh) * | 2019-11-29 | 2023-12-19 | 杭州市市政工程集团有限公司 | 一种块状岩体挖除入岩施工成槽机 |
| JP2021172982A (ja) * | 2020-04-20 | 2021-11-01 | 株式会社安藤・間 | 多方向スラリー噴射式機械撹拌工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3825550B2 (ja) | 2006-09-27 |
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