JP3470072B2 - 液体容器用の注出口栓 - Google Patents
液体容器用の注出口栓Info
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Description
グ付き閉鎖部材を備えた注出口栓に関するもので、液体
充填容器等において使用される。
栓としては、例えば特開平８−８５５６２号公報に開示
のものが知られている。この公知技術は、閉鎖部材の開
封性を良くするために、開口予定部の径方向に対向する
薄肉部の略環状のラインに尖端部を連設させる構成を採
用している。この構成の注出口栓では、閉鎖部材の破断
開始部と破断終了部とを尖端形状にしておくと最初と最
後だけは破断を容易に行える。しかしながら、閉鎖部材
を破断していくと、破断終了部の手前の位置では閉鎖部
材の反りが大きくなって破断速度が極端に低下する現象
が起こることになる。これは、プルリングを引っ張る力
が薄肉部の破断と閉鎖部材面の反りとに分散して、薄肉
へ有効に伝達されていないことを意味している。閉鎖部
材を除去するためにはより大きな引っ張り力を与えなけ
ればならず、往々にして閉鎖部材を除去した瞬間に液体
が開口部から飛散してしまう不都合がある。
ング付き閉鎖部材を備えた注出口栓において、プルリン
グの引っ張り力を有効に薄肉脆弱線に伝達できるように
することを課題としたものである。
術的手段は、破断終了側の閉鎖部材面の閉鎖部材の肉厚
を大きくして曲げに対する抵抗力を破断開始側より大き
くしたこと、である。第二の技術的手段は、破断開始側
から破断終了側に向かって閉鎖部材の肉厚を徐々に大き
くしたことであり、第三の技術的手段は破断中間点から
破断終了点の間における閉鎖部材の肉厚を大きくしたこ
とである。また、第四の技術的手段は、上記の閉鎖部材
の肉厚を凸条を破断方向と平行に並列させることによっ
て大きくしたことである。
付与した引っ張り力がそのまま伝達されるため、容易に
薄肉脆弱部を破断することができる。そのまま引っ張っ
ていくと、閉鎖部材は引き上げられながら徐々に傾斜し
或いは屈曲しようとするが、破断終了側の閉鎖部材面の
閉鎖部材の肉厚が大きく構成されているから、閉鎖部材
面の曲げに対する抵抗力が大きくなる。したがって、プ
ルリングに同じ力を与えていても閉鎖部材が不必要に曲
がることがなく、引っ張り力は閉鎖部材面へ分散しない
から、有効に薄肉脆弱部へ伝達されることになる。
て閉鎖部材が曲がろうとするが、破断開始側から破断終
了側に向かって閉鎖部材の肉厚を徐々に大きくしておく
ことによって閉鎖部材の曲げに対する抵抗力も徐々に大
きくなるから、閉鎖部材の必要以上の曲げを防止でき、
有効に薄肉脆弱部に伝達することができる。また、破断
終了部の手前の位置で閉鎖部材の反りが大きくなること
を勘案すると、破断中間点から破断終了点の間において
閉鎖部材の肉厚を大きくして曲げに対する抵抗力を大き
くしておくことによって、引っ張り力は閉鎖部材面へ分
散させずに有効に薄肉脆弱部へ伝達させることができ
る。
と平行に並列させることによって大きくさせられる。こ
の肉厚は閉鎖部材の表面側を厚くしてもよいし、裏面側
を厚くしても良い。
脆弱線に伝達できる結果、閉鎖部材の開封性が高められ
る利点がある。また、破断終了側で引っ張り力を大きく
する必要がないため、開封時に液体が飛散するおそれも
ない。
底面図、図３は容器１０の口部に取り付けた注出口栓の
断面を示したものである。注出口栓１は、合成樹脂によ
って構成されており、下端部に設けたフランジ１１から
突出させた側壁１２、１２の間に容器１０の取付口部を
装入させて固着一体化させている。この実施形態では、
注出口栓１の内側を傾斜させた膜体２で閉塞させてあ
り、その膜体２の中央部に環状の薄肉脆弱部４で囲んだ
閉鎖部材３を配置している（図３参照）。
側）に破断開始部５を高い位置（図３では左側）に破断
終了部６を配置し、破断開始部５側から突設させた支持
片７にプルリング８を一体的に設けている。破断開始部
５と破断終了部６とは、薄肉脆弱部４を尖端状に形成し
てあって（図２参照）、プルリング８を引っ張ると容易
に薄肉脆弱部４が破断できるようになっている。閉鎖部
材３の裏面側には、破断中間点から破断終了部６にかけ
て細幅の凸条９を破断方向と平行に並列させて設けてあ
って、その部分で閉鎖部材３の肉厚が厚く構成されてい
る。したがって、プルリング８を引っ張って破断された
薄肉脆弱部４がその中間点を通過すると、閉鎖部材３の
曲げに対する抵抗力が大きくなってその部分が突っ張っ
て曲がり難くなり（図４参照）、プルリング８の引っ張
り力がそのまま薄肉脆弱部４に伝達されてその破断が円
滑に進むことになる。
あるため、閉鎖部材３の裏面に付着せんとする液体を容
器内に流下させて閉鎖部材を破断できる。また、破断途
中にある閉鎖部材３は膜体２との角度が、従来の水平な
膜体における場合よりも大きくなるため、プルリング８
を横方向に引っ張るだけで容易に閉鎖部材３を取り除く
ことができる。もちろん、膜体２を水平状態にしたり、
或いは図３とは反対に傾斜させて傾斜面の上側から閉鎖
部材３を破断させる構成を採用することもできる。前者
の場合にはやや斜め上方へプルリング８を引っ張り、後
者の場合は閉鎖部材の破断が開始した段階でプルリング
８を注出口栓１の外側で斜め下方へ引っ張ることによっ
て、引っ張り力を最も有効に薄肉脆弱部４へ伝達させら
れる。
破断開始部５及び破断終了部６の双方を尖端形状にして
いるが、薄肉脆弱部４の破断が容易となるので、薄肉脆
弱部４の形状は円弧状のままであっても差し支えない。
また、凸条９は、破断開始部５から破断終了部６にかけ
て全長にわたってその肉厚を徐々に大きくしたものを設
けるようにしても良い。
脆弱部、 ５破断開始部６破断終了部、 ８プルリン
グ、 ９凸条、 10容器
Claims (4)
- 【請求項１】薄肉脆弱線で囲まれたプルリング付き閉鎖
部材を備えた注出口栓において、破断終了側の閉鎖部材
面の閉鎖部材の肉厚を大きくして曲げに対する抵抗力を
破断開始側より大きくした注出口栓。 - 【請求項２】破断開始側から破断終了側に向かって閉鎖
部材の肉厚を徐々に大きくした請求項１に記載の注出口
栓。 - 【請求項３】破断中間点から破断終了点の間における閉
鎖部材の肉厚を大きくした請求項１に記載の注出口栓。 - 【請求項４】閉鎖部材の肉厚を凸条を破断方向と平行に
並列させて大きくした請求項１、２又は３に記載の注出
口栓。
Priority Applications (1)
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| JP35495099A JP3470072B2 (ja) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | 液体容器用の注出口栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35495099A JP3470072B2 (ja) | 1999-12-14 | 1999-12-14 | 液体容器用の注出口栓 |
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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- 1999-12-14 JP JP35495099A patent/JP3470072B2/ja not_active Expired - Fee Related
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