JP3460430B2 - 定着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真複写機、プ
リンタ等の画像形成装置における定着装置に関し、特
に、用紙両面に形成された未定着トナー像を同時に定着
することが可能な定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面画像を形成可能な画像形成装
置としては、静電潜像が形成される像担持体、前記静電
潜像をトナー像に現像する現像装置、前記トナー像を転
写位置において用紙に転写する転写装置により構成され
た画像形成手段を、１つだけ有するものと２つ有するも
のが有る。前記画像形成手段を１つだけ有するもので
は、転写位置において先ず用紙の１面目にトナー像を転
写し、そのトナー像を定着位置で定着してから反転させ
て再び前記転写位置において用紙の２面目にトナー像を
転写し、このトナー像を定着する方法が採用されてい
る。

【０００３】このような装置において両面画像を形成す
る場合は、通常、用紙反転部をへて再び転写位置に用紙
を搬送しなければならず、そのため片面のみの画像形成
に比べ画像形成に必要な時間が大きく増加してしまう。
また、用紙の２面目に転写されたトナー像を定着する際
に１面目のトナー定着済みの画像に影響を与え１面目の
画質が低下してしまう。また、用紙搬送経路が複雑とな
るため、搬送経路途中で用紙が搬送不能になり易く、搬
送不能になった用紙（ジャム用紙）を画像形成装置内部
から取り除く作業が必要になるという問題があった。

【０００４】前記問題に対して、従来、下記（Ｊ01）、
（Ｊ02）の技術が知られている。 （Ｊ01）特開平１−２０９４７０号公報記載の技術 この公報には、図４に示すような回転するドラム状の感
光体により構成された像担持体０１と転写ベルト０２か
ら成り、像担持体０１上のトナーを転写ベルト０２又は
用紙Ｐに転写する第１の転写手段０３、転写ベルト０２
の用紙排出端に配置され、転写ベルト０２上のトナーを
用紙Ｐに転写する第２の転写手段０４および転写ベルト
０２から用紙を剥離する剥離手段０５、転写ベルト０２
から剥離され搬送される用紙両面の未定着トナーを同時
に定着させる定着装置０６を備えた画像形成装置が知ら
れている。

【０００５】次に図４に示す画像形成装置の両面記録時
の画像記録動作について簡単に説明する。両面記録時に
は、まず像担持体０１上に第１画像を形成し、この第１
画像を第１の転写手段０３により転写ベルト０２上に転
写する。続いて、第２画像を像担持体０１上に形成す
る。この第２画像が転写手段０３の位置に移動するのに
タイミングを合わせて、用紙Ｐを転写ベルト０２上に前
記第１画像のトナー像の上から吸着して前記転写手段０
３の位置に搬送する。そして、第１の転写手段０３によ
り像担持体０１上の第２画像を用紙Ｐの１面目に転写す
る。その後、第２の転写手段０４で転写ベルト０２上の
第１画像を用紙Ｐの２面目に転写し、転写ベルト０２か
ら剥離手段０５で用紙Ｐを剥離し、用紙両面の未定着ト
ナーを定着装置０６で同時定着する。 （Ｊ02）特開平１−２０９４７１号公報記載の技術 この公報には、前記図４の第２の転写手段の代わりに転
写ベルト０２に離接可能で電荷注入回路を介して設置さ
れた導電性密着ロールを有する転写手段を備えた画像形
成装置が知られている。

【０００６】前記（Ｊ01）、（Ｊ02）記載の画像形成装
置のような用紙両面の未定着トナーを同時に定着する定
着装置には、従来、下記（Ｊ03）、（Ｊ04）の技術が知
られている。 （Ｊ03）特開平４−３７１９６９号公報記載の技術 この公報には、１対の加熱ロールにより用紙両面の未定
着トナーを同時に定着する定着装置が記載されている。
しかしながら、このような定着装置は加熱時間が必要な
ため大型の加熱ロールを配置する必要があり装置が大型
化してしまう。また、加熱ロール表面にシリコン、フッ
素ゴム等の弾性体層を被覆し定着のための定着ニップ幅
を確保するため、加熱ロール表面の離型性を保つ離型用
オイルが必須になってしまう。 （Ｊ04）４−１３７３８１号公報記載の技術 この公報には、ラジアント定着装置（輻射熱により非接
触で定着する装置）を２つ配置した技術が知られてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな定着装置は発煙発火等の恐れがあり、安全性の面で
問題があるため実用性が低い。また、単純にインスタン
トスタート可能な２つの片面定着用加熱ロールおよび従
動ロールを有する定着装置を上下逆さに送行方向に並べ
て配置し用紙両面の未定着トナーを定着する技術が知ら
れているが、このような技術では第１の定着装置で用紙
１面目のトナーを定着するときに用紙２面目の未定着ト
ナーが前記第１の定着装置の従動ロールへ付着し用紙２
面目に画像抜け（オフセット）が発生する問題がある。

【０００８】本発明は、前述の事情に鑑み、下記（Ｏ0
1）の記載内容を課題とする。 （Ｏ01）インスタントスタート、装置の小型化、オイル
レス化が可能で、１回の工程で用紙両面の画像が同等で
良好な画質を得ることができる定着装置を提供するこ
と。

【０００９】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るための本発明を説明するが、本発明の要素には、後述
する実施例の要素との対応を容易にするため、実施例の
要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。本発明を
後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発
明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施
例に限定するためではい。

【００１０】（第１発明） 前記課題を解決するために、本出願の第１発明の定着装
置（Ｆ）は、下記の要件を備えたことを特徴とする、 （Ｙ01）記録用紙（Ｐ）の搬送路に設定された定着位置
に配置され、前記定着位置を通過する記録用紙（Ｐ）の
第１面に接触して記録用紙（Ｐ）上の未定着トナー像
（Ｔ2）を熱定着させる第１耐熱性定着ベルト（５２）
と、前記第１耐熱性定着ベルト（５２）を支持する第１
定着用加熱ロール（４５）および第１ベルト支持ロール
（４９）とを有し、前記第１定着用加熱ロール（４５）
および第１ベルト支持ロール（４９）の２個のロールの
みによって前記第１耐熱定着ベルト（５２）を支持する
第１定着ベルト装置（４３）、 （Ｙ02）前記定着位置に配置され、前記定着位置を通過
する記録用紙（Ｐ）の第２面に接触して記録用紙（Ｐ）
上の未定着トナー像（Ｔ1）を熱定着させる第２耐熱性
定着ベルト（５３）と、前記第２耐熱性定着ベルト（５
３）を支持する第２定着用加熱ロール（４６）および第
２ベルト支持ロール（５１）とを有し、前記第２定着用
加熱ロール（４６）および第２ベルト支持ロール（５
１）の２個のロールのみによって前記第２耐熱定着ベル
ト（５３）を支持する第２定着ベルト装置（４４）、 （Ｙ03）前記第１耐熱性定着ベルト（５２）をその外側
面が前記第２定着用加熱ロール（４６）表面の第２耐熱
性定着ベルト（５３）に圧接するように支持し且つ前記
各ベルトの圧接する部分により前記記録用紙（Ｐ）の第
２面の未定着トナー像（Ｔ1）を定着する第１定着ニッ
プ（５４）を形成するように配置された前記第１定着用
加熱ロール（４５）および前記第１ベルト支持ロール
（４９）、（Ｙ03′）前記第１定着用加熱ロール（４５）と前記第
１ベルト支持ロール（４９）との間の中間位置において
前記第１耐熱性定着ベルト（５２）が前記第２定着用加
熱ロール（４６）表面の第２耐熱性定着ベルト（５３）
に圧接し且つ前記圧接部の前記第１耐熱性定着ベルト
（５２）が内側に凹んだ形状となるように配置された前
記第１定着用加熱ロール（４５）および前記第１ベルト
支持ロール（４９）、 （Ｙ04）前記第２耐熱性定着ベルト（５３）をその外側
面が前記第１定着用加熱ロール（４５）表面の第１耐熱
性定着ベルト（５２）に圧接するように支持し且つ前記
各ベルトの圧接する部分により前記記録用紙（Ｐ）の第
１面の未定着トナー像（Ｔ2）を定着する第２定着ニッ
プ（５５）を形成するように配置された前記第２定着用
加熱ロール（４６）および前記第２ベルト支持ロール
（５１）。（Ｙ04′）前記第２定着用加熱ロール（４６）と前記第
２ベルト支持ロール（５１）との間の中間位置において
前記第２耐熱性定着ベルト（５３）が前記第１定着用加
熱ロール（４５）表面の第１耐熱性定着ベルト（５２）
に圧接し且つ前記圧接部の前記第２耐熱性定着ベルト
（５３）が内側に凹んだ形状となるように配置された前
記第２定着用加熱ロール（４６）および前記第２ベルト
支持ロール（５１）。

【００１１】（第２発明）本出願の第２発明の定着装置
（Ｆ）は、前記第１発明の定着装置（Ｆ）において下記
の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ05）金属材料に
より形成された前記第１定着用加熱ロール（４５）およ
び第２定着用加熱ロール（４６）。

【００１２】

【作用】次に、前述の特徴を備えた本発明の作用を説明
する。 （第１発明の作用）前述の特徴を備えた本発明の定着装
置（Ｆ）では、記録用紙（Ｐ）の搬送路に設定された定
着位置に配置された第１定着ベルト装置（４３）の第１
定着用加熱ロール（４５）および第１ベルト支持ロール
（４９）は、第１耐熱性定着ベルト（５２）の外側面を
第２定着用加熱ロール（４６）表面の第２耐熱性定着ベ
ルト（５３）に圧接させる。この各ベルトの圧接する部
分により前記記録用紙（Ｐ）の第２面の未定着トナー像
（Ｔ1）を定着する第１定着ニップ（５４）が形成され
る。前記第１定着ニップ（５４）において、前記第２耐
熱性定着ベルト（５３）は、前記定着位置を通過する記
録用紙（Ｐ）の第２面に接触して記録用紙（Ｐ）上の未
定着トナー像（Ｔ1）を熱定着させる。このとき、前記
第１定着ニップ（５４）を搬送される記録用紙（Ｐ）の
１面目の未定着トナー像（Ｔ2）は前記第１耐熱性定着
ベルト（５２）外側面を滑ることなく搬送されるため記
録用紙（Ｐ）１面目の未定着トナー像（Ｔ2）が乱れる
ことがない。

【００１３】また、前記定着位置に配置された第２定着
ベルト装置（４４）の第２定着用加熱ロール（４６）お
よび第２ベルト支持ロール（５１）は、前記第２耐熱性
定着ベルト（５３）の外側面を第１定着用加熱ロール
（４５）表面の第１耐熱性定着ベルト（５２）に圧接さ
せる。この各ベルトの圧接する部分により前記記録用紙
（Ｐ）の第１面の未定着トナー像（Ｔ2）を定着する第
２定着ニップ（５５）が形成される。前記第２定着ニッ
プ（５５）において、前記第１耐熱性定着ベルト（５
２）は、前記定着位置を通過する記録用紙（Ｐ）の第１
面に接触して記録用紙（Ｐ）上の未定着トナー像（Ｔ
2）を熱定着させる。このように、前記記録用紙（Ｐ）
の搬送路に設定された定着位置を通過する記録用紙
（Ｐ）両面の未定着トナー像（Ｔ1，Ｔ2）を１回の工程
で連続して定着することができる。前述のように、前記
第１定着用加熱ロール（４５）および第１ベルト支持ロ
ール（４９）の２個のロールのみによって前記第１耐熱
定着ベルト（５２）を支持する第１定着ベルト装置（４
３）は部品数が少なく、構成が簡単となる。また、前記
第２定着ベルト装置（４４）も同様に部品数が少なく、
構成が簡単となる。 また前記第１発明では、前記第１定
着用加熱ロール（４５）と前記第１ベルト支持ロール
（４９）との間の中間位置において前記第１耐熱性定着
ベルト（５２）が前記第２定着用加熱ロール（４６）表
面の第２耐熱性定着ベルト（５３）に圧接し且つ前記圧
接部の前記第１耐熱性定着ベルト（５２）が内側に凹ん
だ形状となるように、前記第１定着用加熱ロール（４
５）および前記第１ベルト支持ロール（４９）が配置さ
れている。このため、前記第２定着用加熱ロール（４
６）表面で圧接する両ベルト（５２，５３）の圧接部に
より形成される前記第１定着ニップ（５４）は、前記第
２定着用加熱ロール（４６）に対向するロールが無いの
で、前記第１耐熱性定着ベルト（５２）が内側に大きく
凹んだ形状とすることができ、ニップ長さが長くなる。
同様に、前記第１定着用加熱ロール（４５）表面で圧接
する両ベルト（５２，５３）の圧接部により形成される
前記第２定着ニップ（５５）は、前記第１定着用加熱ロ
ール（４５）に対向するロールが無いので、前記第２耐
熱性定着ベルト（５３）が内側に大きく凹んだ形状とす
ることができ、ニップ長さが長くなる。また、前記第１
定着ニップ（５４）および第２定着ニップ（５５）のニ
ップ圧は前記第１耐熱性定着ベルト（５２）および第２
耐熱性定着ベルト（５３）の弾性により得ることができ
る。

【００１４】（第２発明の作用）前述の特徴を備えた本
出願の第２発明の定着装置（Ｆ）では、前記第１定着用
加熱ロール（４５）および第２定着用加熱ロール（４
６）は金属材料により形成されたものを使用している。
したがって、加熱のための発熱部材の発生熱が短時間で
加熱ロール（４５，４６）表面に伝達されるので、前記
第１定着用加熱ロール（４５）および第２定着用加熱ロ
ール（４６）を所定の設定温度まで加熱する時間を短縮
することができ、また、前記設定温度を低下させること
ができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に図面を参照しながら、本発明
の実施の形態の例（実施例）を説明するが、本発明は以
下の実施例に限定されるものではない。 （実施例）図１は本発明の実施例の定着装置を備えた画
像形成装置（デジタル複写機）の全体説明図である。図
２は、本発明の定着装置の拡大説明図である。図３は、
各定着ニップにおいて搬送される用紙の説明図である。
図１において、画像形成装置Ｕは、プラテンガラス１上
に載置された自動原稿搬送装置Ｂを有している。自動原
稿搬送装置Ｂは、原稿給紙トレイＢ1上に載置された原
稿を前記プラテンガラス１上に搬送し、プラテンガラス
１上で読み取られた原稿を原稿排紙トレイＢ2に順次搬
送する機能を有している。前記プラテンガラス１上に載
置した原稿（図示せず）の下面に沿って移動するランプ
ユニット２は、原稿照明用のランプ３および第１ミラー
４を有している。前記ランプユニット２の移動速度の１
／２の速度で移動するミラーユニット６は第２ミラー７
および第３ミラー８を有している。前記プラテンガラス
１下方には、レンズ９および固定ミラー１０が固定配置
されている。前記ランプ３から出射して原稿で反射した
光は、前記移動ミラーユニット６、レンズ９、固定ミラ
ー１０を介してＣＣＤ（画像読取部）に収束される。前
記符号２〜１０で示された要素から露光系（２〜１０）
が構成されている。

【００１６】前記ＣＣＤは、直線上に配置された多数の
光電変換素子により構成されている。ＣＣＤは、前記原
稿画像の反射光量を電気信号に変換し、更にこの電気信
号は光書込信号出力装置１２に入力される。光書込信号
出力装置１２は原稿画像読取信号をデジタルな画像デー
タに変換し、所定のタイミングで、潜像形成装置として
の光ビーム書込装置１３に出力する。光ビーム書込装置
１３は、レーザ光源としての半導体レーザ発振器１４、
この半導体レーザ発振器１４からのレーザビームを集光
してそれを平行化するコリメートレンズ１５、このコリ
メートレンズ１５によりコリメートされたレーザビーム
を主走査方向に偏向させるポリゴンミラー１６等から構
成されている。回転するドラム状の像担持体１７は、前
記光ビーム書込装置１３により潜像書込位置Ｑ1におい
て潜像が形成される。

【００１７】像担持体１７の周囲には、像担持体１７の
表面を帯電させるための帯電器（帯電コロトロン）１８
が配設されている。また前記ドラム状の像担持体１７の
周囲には、前記帯電器１８から像担持体回転方向に向け
て順に、トナーを収容した現像器１９、第１転写器２
１、像担持体１７上の残留電荷を除去するための除電器
（除電コロトロン）２２、および像担持体１７上の残留
トナーを除去するためのクリーナ２３、がそれぞれ配設
されている。前記第１転写器２１は、前記像担持体１７
上のトナー像を転写搬送ベルト２４または用紙Ｐの第１
面（上面）に転写する第１転写位置Ｑ2に配置されてい
る。

【００１８】図１において前記転写搬送ベルト２４は左
右の端部がそれぞれ駆動ロール２６および従動ロール２
７に回転移動可能に支持されており、駆動ロール２６
は、図示しない駆動モータにより回転駆動されるように
なっている。そして、転写搬送ベルト２４は、従動ロー
ル２７から駆動ロール２６に向かって移動する上側部分
２４aおよび逆方向に移動する下側部分２４bを有して
る。転写搬送ベルト２４の上側部分２４aに沿って左端
の駆動ロール２６に隣接した第２転写位置Ｑ3には、第
２転写器２８が配置され、その下流側に剥離コロトロン
２９が配置されている。また、転写搬送ベルト２４の下
側部分２４bは、一対の除電コロトロン３１により除電
されるようになっている。

【００１９】前記転写搬送ベルト２４の右端を支持する
従動ロール２７に隣接して前記第１転写位置Ｑ2の上流
側部分には吸着位置Ｑ4が設定されており、吸着位置Ｑ4
には、転写搬送ベルト２４の上側部分２４a下面側に、
搬送される用紙を転写搬送ベルト２４上面側に吸着させ
る吸着コロトロン３２が配置されている。吸着位置Ｑ4
の上方右側には、前記吸着位置Ｑ4に用紙をガイドする
ためのシュート３３が配置されている。

【００２０】前記シュート３３の右方には用紙Ｐを収容
する給紙トレイ３４が配置されており、給紙トレイ３４
の左端部（用紙送り出し側端部）上方には用紙Ｐを取出
して搬送する取出ロール３６が配置されている。前記取
出ロール３６により取出された用紙Ｐは捌きロール３７
により一枚づつ分離されて、前記シュート３３の上流端
に配置されたレジロール３８に搬送されるように構成さ
れている。

【００２１】前記給紙トレイ３４から取出ロール３６に
より取出された用紙Ｐは、前記捌きロール３７、レジロ
ール３８、シュート３３を通って所定のタイミング（光
ビーム書込装置１３による潜像書込開始時刻に対応する
タイミング）で前記吸着位置Ｑ4に搬送される。吸着位
置Ｑ4において転写搬送ベルト２４の上側部分２４aに吸
着された用紙Ｐは、第１，２転写位置Ｑ2，Ｑ3を通り、
剥離コロントロン２９で除電される。除電された用紙
は、駆動ロール２６の上端部分で転写搬送ベルト２４か
ら剥離され、定着装置Ｆが配置された定着位置Ｑ5に搬
送される。定着装置Ｆを通った用紙Ｐは、排紙ロール４
１により排紙トレイ４２に排出されるように構成されて
いる。

【００２２】次に図２により、前記定着装置Ｆについて
説明する。図２において、前記定着装置Ｆは第１定着ベ
ルト装置４３、その下方に配置された第２定着ベルト装
置４４から構成されている。前記第１定着ベルト装置４
３、第２定着ベルト装置４４は、第１定着用加熱ロール
４５、第２定着用加熱ロール４６をそれぞれ有してい
る。前記各定着用加熱ロール４５，４６は、図２に示す
ように第１定着用加熱ロール４５の下方右側に第２定着
用加熱ロール４６が配置されている。これらの各定着用
ロール４５，４６は図示しないモータにより回転駆動さ
れるようになっている。前記各定着用加熱ロール４５，
４６の内側にはそれぞれ第１加熱用ヒータ４７、第２加
熱用ヒータ４８が配置されている。本実施例では、前記
各定着用加熱ロール４５，４６は、外径２０ｍｍで肉厚
０．４ｍｍの鉄製の金属素管（被覆膜の無い管）を採用
している。また、前記各加熱ヒータ４７，４８は４００
Ｗのものを使用しており、定着時の各定着用加熱ロール
４５，４６表面の温度は１７５度に設定されている。

【００２３】前記第１定着ベルト装置４３は、第１定着
用加熱ロール４５下方で且つ第２定着用加熱ロール４６
右方に配置された回転可能な第１ベルト支持ロール４９
を有している。また、前記第２定着ベルト装置４４は、
第２定着用加熱ロール４６上方で且つ第１定着用加熱ロ
ール４５左方に配置された回転可能な第２ベルト支持ロ
ール５１を有している。前記各ベルト支持ロール４９，
５１の外径は１５ｍｍに設定されている。前記第１定着
用加熱ロール４５および第１ベルト支持ロール４９の外
周には無端の第１耐熱性定着ベルト５２が掛け回されて
いる。また、前記第２定着用加熱ロール４６および第２
ベルト支持ロール５１の外周には無端の第２耐熱性定着
ベルト５３が掛け回されている。

【００２４】したがって、前記第１耐熱性定着ベルト５
２は、その外側面が前記第２定着用加熱ロール４６表面
の第２耐熱性定着ベルト５３に圧接するように支持され
ている。前記耐熱性ベルト５２，５３の圧接する部分に
より定着装置Ｆに搬送される用紙Ｐの第２面の未定着ト
ナー像Ｔ1を定着する第１定着ニップ５４が形成されて
いる。また、前記第２耐熱性定着ベルト５３は、その外
側面が前記第１定着用加熱ロール４５表面の第１耐熱性
定着ベルト５２に圧接するように支持されている。この
各耐熱性ベルト５２，５３の圧接する部分により定着装
置Ｆに搬送される用紙Ｐの第１面の未定着トナー像Ｔ2
を定着する第２定着ニップ５５が形成されている。

【００２５】前記各定着ニップ５４，５５の長さは５ｍ
ｍに、前記各耐熱性ベルト５２，５３の回転速度は１０
０ｍｍ／ｓに、それぞれ設定されている。したがって、
本実施例では、定着に５０ｍｓｅｃの時間を確保してい
る。この加熱時間は、前記各定着ニップ５４，５５の長
さおよび各耐熱性ベルト５２，５３の回転速度を変更す
ることにより所定の値に設定することが可能である。前
記各耐熱性定着ベルト５２，５３の張力は１２ｋｇ、前
記各定着ニップ５４，５５のニップ圧力は０．４ｋｇ／
ｃｍ²に設定されており、このニップ圧力ならば紙にし
わが発生しにくくなる。また、前記各耐熱性定着ベルト
５２，５３は、ポリイミド、ポリエーテルイミド等の耐
熱性樹脂層の外側面にＰＴＦＥ、ＰＦＡ等の離型層を形
成したものを採用することが好ましく、前記各耐熱性定
着ベルト５２，５３の総厚は、それぞれ５０μｍ以下に
設定している。本実施例では、耐熱性樹脂層に厚さ３０
μｍのポリイミド、離型層に厚さ２０μｍのＰＦＡを採
用している。

【００２６】（実施例の作用）次に、前述の構成を備え
た定着装置の前記実施例の作用を説明する。 （両面記録時の作用）画像形成装置Ｕの図示しないユー
ザインターフェースには、モード選択スイッチ、コピー
スタートスイッチ等が設けられている。前記図示しない
モード選択スイッチにより、両面記録モードを選択して
コピースタートスイッチを押すと、画像形成装置Ｕは両
面記録モードで作動する。図１において、両面記録時に
は、まず像担持体１７上に第１トナー像を形成する。そ
して、この第１トナー像を第１転写位置Ｑ2において、
第１転写器２１により転写搬送ベルト２４上に転写す
る。この転写搬送ベルト２４上に転写された第１トナー
像は、前記転写搬送ベルト２４の上側部分２４aおよび
下側部分２４bを搬送され、再び第１転写位置Ｑ2に戻
る。

【００２７】そして、前記転写搬送ベルト２４上の第１
トナー像が再度第１転写位置Ｑ2に戻ってくるのにタイ
ミングを合わせて第２トナー像を像担持体１７上に形成
する。この第２トナー像および前記第１トナー像が第１
転写位置Ｑ2に移動するのにタイミングを合わせて、給
紙トレイ３４に収容された用紙Ｐを前記転写搬送ベルト
２４上に搬送し、前記第１トナー像の上から転写搬送ベ
ルト２４上に吸着させて前記第１転写位置Ｑ2に搬送す
る。第１転写位置Ｑ2に搬送された用紙Ｐは、第１転写
器２１により像担持体１７上の第２トナー像が第１面
（上面）上に転写される。その後、用紙Ｐは第２転写器
２８により転写搬送ベルト２４上の第１トナー像が第２
面（下面）上に転写される。両面にトナー像が転写済み
の用紙Ｐは剥離コロトロン２９により転写搬送ベルト２
４から剥離され、定着装置Ｆに搬送される。

【００２８】図２において、前記定着装置Ｆに搬送され
た用紙Ｐは、第１耐熱性定着ベルト５２および第２耐熱
性定着ベルト５３に挟まれて前記第１定着ニップ５４に
搬送される（図３参照）。ここで用紙Ｐは、第１定着ニ
ップ５４において前記第２定着用加熱ロール４６の第２
耐熱性定着ベルト５３により第２面（下面）の未定着ト
ナー像Ｔ1が加熱定着される。続いて用紙Ｐは、第１耐
熱性定着ベルト５２および第２耐熱性定着ベルト５３に
より前記第２定着ニップ５５に搬送される。ここで既に
第２面（下面）のトナー像Ｔ1が定着済みの用紙Ｐは、
第２定着ニップ５５において前記第１定着用加熱ロール
４５の第１耐熱性定着ベルト５２により第１面（上面）
の未定着トナー像Ｔ2が加熱定着される。その後、用紙
Ｐは排紙トレイ４２上に排出される（図１参照）。

【００２９】（片面記録時の作用）前記図示しないユー
ザインターフェースのモード選択スイッチにより、片面
記録モードを選択してコピースタートスイッチを押す
と、画像形成装置Ｕは片面記録モードで作動する。片面
記録時には、像担持体１７上にトナー像を形成する。そ
して、このトナー像が第１転写位置Ｑ2に移動されるの
にタイミングを合わせて、前記給紙トレイ３４に収容さ
れた用紙Ｐを前記転写搬送ベルト２４上に搬送し、前記
転写搬送ベルト２４上に吸着させて前記第１転写位置Ｑ
2に搬送する。第１転写位置Ｑ2に搬送された用紙Ｐは、
第１転写器２１により像担持体１７上のトナー像が第１
面（上面）に転写される。その後、用紙Ｐは転写搬送ベ
ルト２４により搬送されるが、片面記録時には前記第２
転写器２８は使用されない。そして、第１面（上面）に
トナー像が転写済みの用紙Ｐは剥離コロトロン２９によ
り転写搬送ベルト２４から剥離され、定着装置Ｆに搬送
される。

【００３０】図２において、前記定着装置Ｆに搬送され
た用紙Ｐは、第１耐熱性定着ベルト５２および第２耐熱
性定着ベルト５３に挟まれて前記第１定着ニップ５４に
搬送される。そして、片面記録時には前記第２定着用加
熱ロール４６は加熱させずにそのまま前記第２定着ニッ
プ５５に用紙Ｐを搬送する。第２定着ニップ５５に搬送
された用紙Ｐの第１面（上面）の未定着トナーは前記第
１定着用加熱ロール４５の第１耐熱性定着ベルト５２に
より加熱定着される。その後、用紙Ｐは排紙トレイ４２
上に排出される（図１参照）。このように、前述の本実
施例は、両面記録時に用紙Ｐ両面の未定着トナーを１回
定着装置Ｆを通過させるだけで定着することができる。
また、前記各定着用加熱ロール４５，４６に鉄製のもの
を採用したため、各定着用加熱ロール４５，４６を所定
の設定温度まで加熱する時間を短縮することができる。

【００３１】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の小設計変更を行うことが可能である。次に、
本発明の変更例を例示する。 （Ｈ01）前記実施例おいては、前記各定着用加熱ロール
４５，４６と各耐熱性定着ベルト５２，５３の滑りを防
止するために、前記各定着用加熱ロール４５，４６表面
または各耐熱性定着ベルト５２，５３内側面にゴムを皮
膜することが可能である。 （Ｈ02）前記実施例においては、前記各定着用加熱ロー
ル４５，４６および各耐熱性定着ベルト５２，５３は同
一の構成を上下左右逆に配置したが、各定着用加熱ロー
ル４５，４６の設定温度および前記各定着ニップ５４，
５５の長さにより定着特性は制御できるため、各定着用
加熱ロール４５，４６、各ベルト支持ロール４９，５１
の間隔等を変更することが可能である。 （Ｈ03）本発明の定着装置は、用紙Ｐの搬送路に沿って
その両側に像担持体、現像装置等を有する画像形成手段
をそれぞれ配置して用紙両面にトナー像を形成するよう
にした画像形成装置にも適用可能である。 （Ｈ04）本発明の定着装置は用紙の片面のみにトナー像
を形成する画像形成装置にも適用可能である。

【００３２】

【発明の効果】前述の本発明の定着装置は、下記の効果
を奏することができる。 （Ｅ01）インスタントスタート、装置の小型化、オイル
レス化が可能で、用紙両面の画像が同等で良好な画質を
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の実施例の定着装置を備えた画
像形成装置（デジタル複写機）の全体説明図である。

【図２】 図２は、本発明の定着装置の拡大説明図であ
る。

【図３】 図３は、各定着ニップにおいて搬送される用
紙の説明図である。

【図４】 図４は、従来の両面画像形成装置の説明図で
ある。

【符号の説明】

Ｆ…定着装置、Ｐ…記録用紙、（Ｔ1，Ｔ2）…未定着ト
ナー像。４３…第１定着ベルト装置、４４…第２定着ベ
ルト装置、４５…第１定着用加熱ロール、４６…第２定
着用加熱ロール、４９…第１ベルト支持ロール、５１…
第２ベルト支持ロール、５２…第１耐熱性定着ベルト、
５３…第２耐熱性定着ベルト、５４…第１定着ニップ、
５５…第２定着ニップ。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の要件を備えたことを特徴とする定
   着装置、 （Ｙ01）記録用紙の搬送路に設定された定着位置に配置
   され、前記定着位置を通過する記録用紙の第１面に接触
   して記録用紙上の未定着トナー像を熱定着させる第１耐
   熱性定着ベルトと、前記第１耐熱性定着ベルトを支持す
   る第１定着用加熱ロールおよび第１ベルト支持ロールと
   を有し、前記第１定着用加熱ロールおよび第１ベルト支
   持ロールの２個のロールのみによって前記第１耐熱定着
   ベルトを支持する第１定着ベルト装置、 （Ｙ02）前記定着位置に配置され、前記定着位置を通過
   する記録用紙の第２面に接触して記録用紙上の未定着ト
   ナー像を熱定着させる第２耐熱性定着ベルトと、前記第
   ２耐熱性定着ベルトを支持する第２定着用加熱ロールお
   よび第２ベルト支持ロールとを有し、前記第２定着用加
   熱ロールおよび第２ベルト支持ロールの２個のロールの
   みによって前記第２耐熱定着ベルトを支持する第２定着
   ベルト装置、 （Ｙ03）前記第１耐熱性定着ベルトをその外側面が前記
   第２定着用加熱ロール表面の第２耐熱性定着ベルトに圧
   接するように支持し且つ前記各ベルトの圧接する部分に
   より前記記録用紙の第２面の未定着トナー像を定着する
   第１定着ニップを形成するように配置された前記第１定
   着用加熱ロールおよび前記第１ベルト支持ロール、（Ｙ03′）前記第１定着用加熱ロールと前記第１ベルト
   支持ロールとの間の中間位置において前記第１耐熱性定
   着ベルトが前記第２定着用加熱ロール表面の第２耐熱性
   定着ベルトに圧接し且つ前記圧接部の前記第１耐熱性定
   着ベルトが内側に凹んだ形状となるように配置された前
   記第１定着用加熱ロールおよび前記第１ベルト支持ロー
   ル、 （Ｙ04）前記第２耐熱性定着ベルトをその外側面が前記
   第１定着用加熱ロール表面の第１耐熱性定着ベルトに圧
   接するように支持し且つ前記各ベルトの圧接する部分に
   より前記記録用紙の第１面の未定着トナー像を定着する
   第２定着ニップを形成するように配置された前記第２定
   着用加熱ロールおよび前記第２ベルト支持ロール、（Ｙ04′）前記第２定着用加熱ロールと前記第２ベルト
   支持ロールとの間の中間位置において前記第２耐熱性定
   着ベルトが前記第１定着用加熱ロール表面の第１耐熱性
   定着ベルトに圧接し且つ前記圧接部の前記第２耐熱性定
   着ベルトが内側に凹んだ形状となるように配置された前
   記第２定着用加熱ロールおよび前記第２ベルト支持ロー
   ル。
2. 【請求項２】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項１記載の定着装置、 （Ｙ05）金属材料により形成された前記第１定着用加熱
   ロールおよび第２定着用加熱ロール。