JPH0895416A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、待機中のヒートローラ、プレスロ
ーラの局部的変形を防止でき、かつ、ヒートローラに接
触する剥離爪や油ローラからなる付帯要素による悪影響
を回避できる定着装置を提供する。 【構成】 本発明のの定着装置８６は、所定温度に加熱
され、トナー画像が転写された画像形成媒体に接触して
前記トナー画像の画像形成媒体への定着を行うヒートロ
ーラ８１と、このヒートローラ８１に前記画像形成媒体
を圧接するプレスローラ８２と、前記ヒートローラ８１
に付着する画像形成媒体を除去する剥離爪８５と、前記
ヒートローラ８１に油分を供給する油ローラ８２と、こ
の装置の待機動作中に、圧接状態のヒートローラ８１、
プレスローラ８２を定着動作時より超低速で連続的又は
非連続的に駆動する駆動手段と、この装置の待機動作中
に、前記剥離爪及び油ローラをヒートローラから離間さ
せる接離機構部８７とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子複写機等の画像形
成装置に組み込まれる定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子複写機等の画像形成装置において
は、用紙に転写されたトナー画像をこの用紙に定着させ
る図９に示すような定着装置１５０が用いられている。

【０００３】この定着装置１５０は、高温に加熱される
ヒートローラ１５１と、このヒートローラ１５１に用紙
を圧接させるプレスローラ１５２とを具備し、ヒートロ
ーラ１５１、プレスローラ１５２の回転により用紙を搬
送しつつトナー画像の定着を行うようになっている。
尚、図９中、１６０は感光体ドラム、１６１は転写装
置、１６２は剥離装置、１６３は搬送部である。

【０００４】このような定着装置１５０において、ヒー
トローラ１５１に対するプレスローラ１５２の加圧力は
６０乃至１００Ｋｇ程度の高圧に設定されているため、
定着装置１５０を加熱（例えば２００℃の高温）した待
機状態でヒートローラ１５１、プレスローラ１５２を停
止したままだと、両ローラのニップ部で局部的な窪みが
発生する。

【０００５】この窪みは、定着装置１５０を動作させ、
数枚の用紙に対する定着動作を実行しないと解消せず、
この結果、定着動作を実行した数枚の用紙各々の窪みに
相当する部分に紙しわが生じてしまうという問題があっ
た。

【０００６】また、通常、ヒートローラ１５１の表面温
度はプレスローラ１５２の表面温度よりも高いため、プ
レスローラ１５２はニップ部のみ高温となり、用紙に局
部的なカールを発生させる要因となっていた。

【０００７】このような問題を解消するため、従来にお
いても待機中にヒートローラ１５１をプレランニング
（用紙に対する定着動作を伴わない回転動作を定着動作
時と同じ速度で行う）を実行したり、待機中にヒートロ
ーラ１５１、プレスローラ１５２を離間させたりする試
みがなされている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、待機中
にヒートローラ１５１とプレスローラ１５２とを接触さ
せたまま回転させれば、紙しわ等は発生しなくなるが、
ヒートローラ１５１の走行距離（総回転数）が増大する
ため、ヒートローラ１５１の表面に付着した用紙を剥離
するための剥離爪１５３による傷跡が発生したり、ヒー
トローラ１５１の寿命を縮めてしまうという不具合が生
じる。

【０００９】また、ヒートローラ１５１の表面にオイル
を供給するオイル供給ローラ１５４を装備している場
合、プレランニングによってオイルが過度に塗布され、
用紙にオイル汚れが付着したり、オイル供給ローラ１５
４の寿命を縮めてしまうという問題がある。

【００１０】さらに、ヒートローラ１５１とプレスロー
ラ１５２との接離機構を設けて、プレスローラ１５２の
局部的変形、熱分布の偏りを無くすという方法では、ヒ
ートローラ１５１に対するプレスローラ１５２の加圧力
は６０乃至１００Ｋｇ程度の高圧に設定されているた
め、接離機構が複雑かつ高価となってしまうという問題
がある。

【００１１】そこで、本発明は、複雑な機構を用いるこ
となく待機中のヒートローラ、プレスローラの局部的変
形を防止でき、かつ、ヒートローラに接触する剥離爪や
油ローラからなる付帯要素による悪影響を回避できかつ
付帯要素自体の長寿命化をも図れる定着装置を提供する
ことを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の定着装置
は、所定温度に加熱され、トナー画像が転写された画像
形成媒体に接触して前記トナー画像の画像形成媒体への
定着を行うヒートローラと、このヒートローラに前記画
像形成媒体を圧接するプレスローラと、前記ヒートロー
ラに付着する画像形成媒体を除去する剥離爪と、前記ヒ
ートローラに油分を供給する油ローラと、この装置の待
機動作中に、圧接状態のヒートローラ、プレスローラを
定着動作時より超低速で連続的又は非連続的に駆動する
駆動手段とを有するものである。

【００１３】請求項２記載の定着装置は、所定温度に加
熱され、トナー画像が転写された画像形成媒体に接触し
て前記トナー画像の画像形成媒体への定着を行うヒート
ローラと、このヒートローラに前記画像形成媒体を圧接
するプレスローラと、前記ヒートローラに付着する画像
形成媒体を除去する剥離爪と、前記ヒートローラに油分
を供給する油ローラと、この装置の待機動作中に、圧接
状態のヒートローラ、プレスローラを定着動作時より超
低速で連続的又は非連続的に駆動する駆動手段と、この
装置の待機動作中に、前記剥離爪及び油ローラをヒート
ローラから離間させる接離機構部とを有するものであ
る。

【００１４】請求項３記載の定着装置は、所定温度に加
熱され、トナー画像が転写された画像形成媒体に接触し
て前記トナー画像の画像形成媒体への定着を行うヒート
ローラと、このヒートローラに前記画像形成媒体を圧接
するプレスローラと、この装置の待機動作中に、圧接状
態のヒートローラ、プレスローラを定着動作時とは逆転
状態に駆動する駆動手段と、前記ヒートローラに対して
接触端が定着動作時には食い込み方向の力が作用するよ
うに配置されこのヒートローラに付着する画像形成媒体
を除去するとともに、待機動作中の逆転状態では前記ヒ
ートローラに対して逃げ方向の力が作用するように配置
した剥離爪と、前記ヒートローラに対して接触位置が定
着動作時には食い込み方向の力が作用するように支持さ
れ前記ヒートローラに油分を供給するとともに、待機動
作中の逆転状態では前記ヒートローラに対して逃げ方向
の力が作用するように支持された油ローラと有するもの
である。

【００１５】

【作用】以下に本発明の作用を説明する。

【００１６】請求項１記載の定着装置におけるヒートロ
ーラ、プレスローラは、定着動作時には駆動手段により
駆動されてトナー画像が転写された画像形成媒体に接触
して前記トナー画像の画像形成媒体への定着を行う。

【００１７】剥離爪は、前記ヒートローラに付着する画
像形成媒体を除去する。

【００１８】一方、前記駆動手段は、この装置の待機動
作中には圧接状態のヒートローラ、プレスローラを定着
動作時より超低速で連続的又は非連続的に駆動する。

【００１９】これにより、ヒートローラ、プレスローラ
の熱分布の偏りやプレスローラの局部的変形を軽減で
き、かつ、ヒートローラに接触する剥離爪や油ローラか
らなる付帯要素によるヒートローラの外傷の発生や油汚
れ等の悪影響を回避でき、剥離爪や油ローラ自体の長寿
命化をも図れる。

【００２０】請求項２記載の定着装置におけるヒートロ
ーラ、プレスローラは、定着動作時には駆動手段により
駆動されてトナー画像が転写された画像形成媒体に接触
して前記トナー画像の画像形成媒体への定着を行う。

【００２１】剥離爪は、前記ヒートローラに付着する画
像形成媒体を除去する。

【００２２】一方、前記駆動手段は、この装置の待機動
作中には圧接状態のヒートローラ、プレスローラを定着
動作時より超低速で連続的又は非連続的に駆動する。

【００２３】このとき、接離機構部は、前記剥離爪及び
油ローラをヒートローラから離間させる。

【００２４】これにより、ヒートローラ、プレスローラ
の熱分布の偏りやプレスローラの局部的変形を軽減で
き、かつ、待機動作中においては、剥離爪及び油ローラ
がヒートローラから離れた状態になるので、ヒートロー
ラの外傷の発生や油汚れ等の悪影響を回避でき、しか
も、剥離爪や油ローラ自体の長寿命化をも図れる。

【００２５】請求項３記載の定着装置におけるヒートロ
ーラ、プレスローラは、定着動作時には駆動手段により
駆動されてトナー画像が転写された画像形成媒体に接触
して前記トナー画像の画像形成媒体への定着を行う。

【００２６】このとき、前記ヒートローラに対して接触
端が食い込み方向の力が作用している剥離爪は、ヒート
ローラに付着する画像形成媒体を除去する。

【００２７】また、前記ヒートローラに対して接触位置
が食い込み方向の力が作用している油ローラは、ヒート
ローラに油分を供給する。

【００２８】一方、駆動手段は、この装置の待機動作中
に、圧接状態のヒートローラ、プレスローラを定着動作
時とは逆転状態に駆動する。

【００２９】このとき、前記剥離爪には前記ヒートロー
ラに対して逃げ方向の力が作用する。

【００３０】これにより、待機動作中においては、剥離
爪のヒートローラに対する接触圧が軽減する。

【００３１】また、前記油ローラには、ヒートローラに
対する接触位置において逃げ方向の力が作用する。

【００３２】これにより、待機動作中においては、油ロ
ーラのヒートローラに対する接触圧が低減する。

【００３３】このような動作により、ヒートローラ、プ
レスローラの熱分布の偏りやプレスローラの局部的変形
を軽減でき、かつ、前記剥離爪や油ローラからなる付帯
要素によるヒートローラの外傷の発生や油汚れ等の悪影
響を大幅に軽減でき、剥離爪や油ローラ自体の長寿命化
をも図れる。

【００３４】

【実施例】以下に本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。

【００３５】図１は本実施例の定着装置６８を含むデジ
タル電子複写機を構成する画像形成装置２の概略を示す
ものである。

【００３６】この画像形成装置２は、箱型状の装置本体
３内に画像読取部４と画像形成部６とを搭載した構成と
なっている。

【００３７】画像読取部４は、原稿画像が付された原稿
Ｄが載置される原稿台１０と、この原稿台１０の一端に
配置され、原稿Ｄが載置されるべき位置を示すサイズ板
１０ａと、前記原稿台１０に対して開閉可能に形成さ
れ、原稿台１０に載置された原稿Ｄを原稿台１０に密着
させる原稿押さえ蓋１２とを有している。尚、図１中、
１０ａは原稿ストッパーである。

【００３８】前記原稿台１０の内側（下方）には、原稿
台１０に載置された原稿Ｄを照明する照明ランプ２２、
照明ランプ２２から放射される照明光を原稿Ｄに集光す
る反射板２４、及び、原稿Ｄからの反射光を後述する第
２キャリッジ３０に向かって反射させる第１ミラー２６
を含む第１キャリッジ２０が配置されている。

【００３９】この第１キャリッジ２０は、原稿台１０と
平行に移動可能に配置され、図示しない歯付きベルトな
どを介して図示しないパルスモータによって、原稿台１
０に沿って平行に駆動されるようになっている。

【００４０】第１キャリッジ２０の側方に配置した第２
キャリッジ３０には、第１キャリッジ２０の第１ミラー
２６を介して折曲げられた原稿Ｄからの反射光を順に折
曲げる第２ミラー３２及び第３ミラー３４が反斜面を対
向させて配置されている。この第２キャリッジ３０は、
第１キャリッジ２０を駆動する図示しない歯付きベルト
などによって、第１キャリッジ２０に従動して駆動され
るとともに、第１キャリッジ２０に対し、１／２の速度
で原稿台１０に沿って平行に駆動されるようになってい
る。

【００４１】前記第１キャリッジ２０の下方であって、
第２キャリッジ３０を介して折返された反射光の光軸を
含む領域には、図示しない駆動機構を介して移動可能に
構成され、第２キャリッジ３０からの反射光に集束性を
与えるとともに、反射光を所望の倍率で結像させる結像
レンズ３６と、結像レンズ３６を介して集束された前記
反射光を光電変換し、図示しない画像メモリに対して原
稿Ｄの原稿画像に応じた電気信号を出力するＣＣＤセン
サ３８とを配置している。

【００４２】前記画像形成部６は、光源即ち半導体レー
ザ発振器４２を含み、画像読取部４を介して読み取られ
た原稿Ｄの画像情報に対応して半導体レーザ発振器４２
からのレーザビームＬＢを強度変化させるとともに、後
述する像担持体としての感光体ドラム５０に対する露光
走査を行う露光装置４０を有している。

【００４３】この露光装置４０は、前記半導体レーザ発
振器４２から発生されたレーザビームＬＢに集束性を与
え、概ね円形の断面形状を有するレーザビームＬＢに変
換する図示しない第１レンズと、この第１レンズを介し
て円形の断面形状を有するレーザビームＬＢに変換され
た光を後述する感光体ドラム５０の軸方向に沿って偏向
させる光偏向手段としてのポリゴンモータ４４Ａを駆動
源とするポリゴンミラー４４と、偏向されたレーザビー
ムＬＢを感光体ドラム５０上の所望の位置に順次走査さ
せるために、レーザビームＬＢの偏向角と感光体ドラム
５０上における光軸からビームが結像されるべき位置ま
での距離を一致させる第２レンズ４６と、第２レンズ４
６を経たレーザビームＬＢを感光体ドラム５０に向かっ
て反射するミラー４８とを含んでいる。

【００４４】また、画像形成部６の略中央には、導電性
支持体、光導電性層及び絶縁層を基本構成とした像担持
体としての感光体ドラム５０が配置されている。

【００４５】この感光体ドラム５０の周囲には、その回
転方向（矢印方向）に沿って、感光体ドラム５０に光を
照射して残留電荷を除去する残留電荷除去手段としての
前露光装置５１、感光体ドラム５０の表面を一様に帯電
する帯電手段としての帯電装置５２、前記露光装置４０
によりレーザビームＬＢが照射されることで感光体ドラ
ム５０の表面に形成された静電潜像をトナーとキャリア
からなる二成分現像剤を用いて現像する現像手段として
の現像ローラ５４ａを含む現像装置５４、感光体ドラム
５０に形成されたトナー像を用紙カセット５５から給送
される画像形成媒体としての用紙（普通紙、ＯＨＰシー
ト等）Ｐに対して転写する転写手段としてのコロナ放電
装置を用いた転写チャージャ５６、トナー像が転写され
た用紙Ｐを感光体ドラム５０から剥離する剥離手段とし
てのコロナ放電装置を用いた剥離チャージャ５７、及
び、感光体ドラム５０に残存するトナーを掻き落とすク
リーニング手段としてのクリーナ５８が順に配置されて
いる。

【００４６】また、転写チャージャ５６の入口側には、
案内部材としての転写ガイド７５が設けられている。

【００４７】また、装置本体３内には、用紙カセット５
５から給紙ローラ５９を介して給紙された用紙Ｐあるい
は手差給紙トレイ６０から手差され給紙ローラ６１を介
して給紙された用紙Ｐを、感光体ドラム５０と転写チャ
ージャ５６との間に形成された図２に示す転写部として
の画像転写ポイント６２を経て装置本体３の左側面に装
着された排紙トレイ６３に導く用紙搬送路６４が形成さ
れている。

【００４８】用紙搬送路６４の前記画像転写ポイント６
２の上流側には、用紙Ｐの先端整位を行うとともに、感
光体ドラム５０の画像形成タイミングに合わせて用紙Ｐ
を前記画像転写ポイント６２に送り込むレジストローラ
対６５およびレジストローラ対６５の上流位置近傍に設
けられ給紙された用紙Ｐを検知するレジストローラ前ス
イッチ６６が設けられている。

【００４９】また、用紙搬送路６４の前記画像転写ポイ
ント６２の下流側には、剥離チャージャ５７により感光
体ドラム５０から剥離された用紙Ｐを搬送する搬送装置
６７、用紙Ｐに転写された静電的に付着している状態の
トナー画像を加熱することで溶融させ、用紙Ｐに定着さ
せる本実施例の定着装置６８、及び、トナー画像が定着
された用紙Ｐを排紙トレイ６３上に排出させる排出ロー
ラ対６９が配置されている。

【００５０】そして、前記レジストローラ対６５、転写
ガイド７５、剥離サポータ７６、搬送装置６７等によ
り、用紙Ｐを転写部としての画像転写ポイント６２を通
過すべく搬送する搬送手段を構成している。

【００５１】ここで、本実施例の定着装置６８につい
て、図２乃至図４を参照してさらに詳述する。

【００５２】この定着装置６８は、ヒータランプ８１ａ
により所定温度に加熱され、トナー画像が転写された用
紙Ｐに接触して前記トナー画像の用紙Ｐへの定着を行う
ヒートローラ８１と、このヒートローラ８１に前記用紙
Ｐを圧接するプレスローラ８２と、画像定着後に前記ヒ
ートローラ８１に付着する用紙Ｐを除去する剥離爪８５
と、前記ヒートローラ８１に油（オイル）分を供給する
油ローラ８６と、この定着装置６８の待機動作中に、前
記剥離爪８５及び油ローラ８６をヒートローラ８１から
離間させる接離機構部８７とを具備している。

【００５３】この接離機構部８７は、図２に示すよう
に、前記剥離爪８５のヒートローラ８１に対する接触端
をこのヒートローラ８１の正転（定着動作）時にその外
周に食い込む方向に付勢する第１のばね８８と、ヒート
ローラ８１の逆転（待機動作）時に前記剥離爪８５をヒ
ートローラ８１から非接触状態に離間させる第１のソレ
ノイド（電磁ソレノイド）８９と、前記油ローラ８６を
支持位置９０を支点としてヒートローラ８１に対して回
動可能に支持する支持アーム９１と、この支持アーム９
１をヒートローラ８１側に付勢する第２のばね９２と、
ヒートローラ８１の逆転（待機動作）時に支持アーム９
１をヒートローラ８１から非接触状態に離間させる第２
のソレノイド（電磁ソレノイド）９３とを具備してい
る。

【００５４】図３は、前記定着装置６８の制御系の主要
部を示すものであり、動作制御を行う制御手段１００に
対して、前記ヒートローラ８１、プレスローラ８２を通
常の正転（定着動作）駆動又は超低速の図４、図５に示
す非連続的又は連続的駆動を行う駆動手段１０１と、前
記ヒータランプ８１ａと、第１のソレノイド８９と、第
２のソレノイド９３とを接続している。

【００５５】前記駆動手段１０１は、図４に示すよう
に、例えば、直径６０ｍｍのヒートローラ８１の場合、
待機動作中において、ヒートローラ８１の走行距離（外
周の回転距離）を減らすため、パルス状に６°ずつ（ヒ
ートローラ８１の周長で約３．１４ｍｍずつ）微少角度
毎に回転駆動するようになっている。即ち、例えば、３
０秒間隔でヒートローラ８１を微少角度毎に回転させ
る。

【００５６】この場合においては、待機状態３０分でヒ
ートローラ８１は１回転することになり、１時間でＡ４
一枚分の走行距離の増大に過ぎないことになる。

【００５７】また、前記駆動手段１０１は、場合に応じ
て図５に示すように、ヒートローラ８１を待機動作中
（前回の動作終了時点から１５秒後）において超低速で
回転駆動する。

【００５８】このような定着装置６８の動作を以下に説
明する。

【００５９】この定着装置６８におけるヒートローラ８
１、プレスローラ８２は、定着動作時には駆動手段１０
１により正転駆動されてトナー画像が転写された用紙Ｐ
に接触して前記トナー画像の用紙Ｐへの定着を行う。

【００６０】一方、前記駆動手段１０１は制御手段１０
０の制御の基に、この定着装置６８の待機動作中には圧
接状態のヒートローラ８１、プレスローラ８２を上述し
たように定着動作時より超低速で連続的又は非連続的に
駆動する。

【００６１】このとき、接離機構部８７の第１のソレノ
イド８９と、第２のソレノイド９３は制御手段１００の
制御の基に各々動作し、前記剥離爪８５、油ローラ８６
をヒートローラ８１から離間させる。

【００６２】これにより、ヒートローラ８１、プレスロ
ーラ８２の熱分布の偏りやプレスローラ８１の局部的変
形を軽減でき、かつ、待機動作中においては、剥離爪８
５及び油ローラ８６がヒートローラ８１から離れた状態
になるので、ヒートローラ８１の外傷の発生や油汚れ等
の悪影響を回避でき、しかも、剥離爪８５や油ローラ８
６自体の長寿命化をも図れる。

【００６３】次に、図６，図７を参照して、定着装置６
８の他例を説明する。

【００６４】図６に示す定着装置６８Ａは、剥離爪８５
の支持位置８５ａをこのヒートローラ８１の正転時には
その接触端がヒートローラ８１の外周に食い込む方向の
力ｆ1 が作用し、ヒートローラ８１の逆転時にはその接
触端がヒートローラ８１の外周から離間する方向の力ｆ
2 が作用するように配置するとともに、前記油ローラ８
６の支持片８６ａの支点８６ｂを、このヒートローラ８
１の正転時には油ローラ８６の接触位置がヒートローラ
８１の外周に食い込む方向の力ｆ3 が作用し、ヒートロ
ーラ８１の逆転時には油ローラ８６の接触位置がヒート
ローラ８１の外周から離間する方向の力ｆ4 が作用する
ように配置したものである。

【００６５】この定着装置６８Ａによれば、待機動作中
における駆動手段１０１によるヒートローラ８１の図７
に示すような逆転駆動時には、剥離爪８５にはその接触
端がヒートローラ８１の外周から離間する方向の力ｆ2
が作用し、油ローラ８６の接触位置にヒートローラ８１
の外周から離間する方向の力ｆ4 が作用するので、逆転
駆動時に剥離爪８５、油ローラ８６はいずれも逃げ方向
となり、剥離爪８５によるヒートローラ８１の外周に対
する外傷の発生の度合いが軽減し、また、油ローラ８６
からヒートローラ８１の外周に対する油の供給過多の度
合いも低減する。

【００６６】また、ヒートローラ８１を待機動作中に逆
転させるので、プレスローラ８２の局部変形、熱分布の
偏りを解消することもできる。

【００６７】次に、定着装置８６のさらに他例を図８を
参照して説明する。

【００６８】図８に示す定着装置８６Ｂは、ヒートロー
ラ８１と同心の補助ギヤ１１１とアイドラーギヤ１１２
とを噛合させるとともに、このアイドラーギヤ１１２の
中心に一端を取り付けた支持アーム１１３によりヒート
ローラ８１に接触させる油ローラ８６を回転可能に支持
したものである。この場合、アイドラーギヤ１１２、補
助ギヤ１１１の圧力角の関係で、ヒートローラ８１の正
転時には油ローラ８６にはヒートローラ８１に対して押
し付け方向の力ｆ5 が作用し、ヒートローラ８１の逆転
時には油ローラ８６にはヒートローラ８１に対して逃げ
方向の力ｆ6 が作用する。

【００６９】このような定着装置８６Ｂによっても、剥
離爪８５によるヒートローラ８１の外周に対する外傷の
発生の度合いが軽減し、また、油ローラ８６からヒート
ローラ８１の外周に対する油の供給過多の度合いも低減
する。また、ヒートローラ８１を待機動作中に逆転させ
るので、プレスローラ８２の局部変形、熱分布の偏りを
解消することもできる。

【００７０】さらに、複雑な接離機構を設けることなく
安価な構成とすることができる。

【００７１】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ヒートロ
ーラ、プレスローラの熱分布の偏りやプレスローラの局
部的変形を軽減でき、かつ、ヒートローラに接触する剥
離爪のや油ローラからなる付帯要素によるヒートローラ
の外傷の発生や油汚れ等の悪影響を回避でき、剥離爪や
油ローラ自体の長寿命化をも図れる定着装置を提供する
ことができる。

【００７２】請求項２記載の発明によれば、ヒートロー
ラ、プレスローラの熱分布の偏りやプレスローラの局部
的変形を軽減でき、かつ、ヒートローラに接触する剥離
爪のや油ローラからなる付帯要素によるヒートローラの
外傷の発生が無く油汚れ等の悪影響を回避でき、剥離爪
や油ローラ自体の長寿命化をも図れる定着装置を提供す
ることができる。

【００７３】請求項３記載の発明によれば、ヒートロー
ラ、プレスローラの熱分布の偏りやプレスローラの局部
的変形を軽減でき、かつ、前記剥離爪や油ローラからな
る付帯要素によるヒートローラの外傷の発生や油汚れ等
の悪影響を大幅に軽減でき、剥離爪や油ローラ自体の長
寿命化をも図れる定着装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例装置を含む画像形成装置の概略
断面図である。

【図２】本発明の実施例装置を示す概略構成図である。

【図３】本発明の実施例装置の制御系を示すブロック図
である。

【図４】本発明の実施例装置の非連続駆動の状態を示す
駆動波形図である。

【図５】本発明の実施例装置の超低速の連続駆動の状態
を示す駆動波形図である。

【図６】本発明の実施例装置の他例を示す概略構成図で
ある。

【図７】図６に示す実施例装置の逆転駆動の状態を示す
駆動波形図である。

【図８】本発明の実施例装置のさらに他例を示す概略構
成図である。

【図９】従来装置の概略配置図である。

【符号の説明】

２ 画像形成装置 ５０ 感光体ドラム ６８ 定着装置 ８１ ヒートローラ ８２ プレスローラ ８５ 剥離爪 ８６ 油ローラ ８７ 接離機構部 １００ 制御手段 １０１ 駆動手段 Ｐ 用紙

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定温度に加熱され、トナー画像が転写
   された画像形成媒体に接触して前記トナー画像の画像形
   成媒体への定着を行うヒートローラと、 このヒートローラに前記画像形成媒体を圧接するプレス
   ローラと、 前記ヒートローラに付着する画像形成媒体を除去する剥
   離爪と、 前記ヒートローラに油分を供給する油ローラと、 この装置の待機動作中に、圧接状態のヒートローラ、プ
   レスローラを定着動作時より超低速で連続的又は非連続
   的に駆動する駆動手段とを有することを特徴とする定着
   装置。
2. 【請求項２】 所定温度に加熱され、トナー画像が転写
   された画像形成媒体に接触して前記トナー画像の画像形
   成媒体への定着を行うヒートローラと、 このヒートローラに前記画像形成媒体を圧接するプレス
   ローラと、 前記ヒートローラに付着する画像形成媒体を除去する剥
   離爪と、 前記ヒートローラに油分を供給する油ローラと、 この装置の待機動作中に、圧接状態のヒートローラ、プ
   レスローラを定着動作時より超低速で連続的又は非連続
   的に駆動する駆動手段と、 この装置の待機動作中に、前記剥離爪及び油ローラをヒ
   ートローラから離間させる接離機構部とを有することを
   特徴とする定着装置。
3. 【請求項３】 所定温度に加熱され、トナー画像が転写
   された画像形成媒体に接触して前記トナー画像の画像形
   成媒体への定着を行うヒートローラと、 このヒートローラに前記画像形成媒体を圧接するプレス
   ローラと、 この装置の待機動作中に、圧接状態のヒートローラ、プ
   レスローラを定着動作時とは逆転状態に駆動する駆動手
   段と、 前記ヒートローラに対して接触端が定着動作時には食い
   込み方向の力が作用するように配置されこのヒートロー
   ラに付着する画像形成媒体を除去するとともに、待機動
   作中の逆転状態では前記ヒートローラに対して逃げ方向
   の力が作用するように配置した剥離爪と、 前記ヒートローラに対して接触位置が定着動作時には食
   い込み方向の力が作用するように支持され前記ヒートロ
   ーラに油分を供給するとともに、待機動作中の逆転状態
   では前記ヒートローラに対して逃げ方向の力が作用する
   ように支持された油ローラと有することを特徴とする定
   着装置。