JP3450142B2

JP3450142B2 - テープ処理装置

Info

Publication number: JP3450142B2
Application number: JP35367596A
Authority: JP
Inventors: 聡橋本; 健二渡邊; 登信亀田; 浩永飯田; 智宏守屋; 葉子衛藤
Original assignee: Seiko Epson Corp; King Jim Co Ltd
Current assignee: Seiko Epson Corp; King Jim Co Ltd
Priority date: 1996-12-17
Filing date: 1996-12-17
Publication date: 2003-09-22
Anticipated expiration: 2016-12-17
Also published as: JPH10175190A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テープとして、粘
着テープなどの粘着材を塗布したテープを扱うことがあ
るテープ処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のテープ処理装置として、
テープからラベルを得るテープ印刷装置に適用したもの
が知られている。このテープ印刷装置には、装置ケース
内に、粘着材を塗布した剥離紙付きの粘着テープをロー
ル状に巻回して収容したテープカートリッジが装着され
ており、テープカートリッジから繰り出した粘着テープ
に印刷ヘッドを押当ててこれに印刷を行うと共に、印刷
した部分をハサミ形式のカッターに臨ませて所定の長さ
に切断し、さらに切断した粘着テープを装置ケースに形
成したテープ排出口から外部に排出するようにしてい
る。そして、切断した印刷済みの粘着テープは、剥離紙
を剥しラベルとしてファイルなどに貼着される。この場
合、カッターで粘着テープを切断すると、粘着テープの
粘着材がカッターの切断刃に付着して、切断刃が動かな
くなるなどの支障が生ずると共に、粘着材により切断し
た粘着テープが切断刃に付着して、テープ排出口に詰ま
ったり、再切断されてしまうおそれがある。

【０００３】一方、粘着材が切断刃に付着しないように
構成されたハサミとして実公平３−４２３７号公報に記
載のものが知られている。このハサミは、固定刃（この
場合は支軸が固定されている側の刃）と可動刃から成る
切断刃のそれぞれの刃裏に、フッ素樹脂の被膜を焼付け
処理し、粘着テープを切断した場合にその粘着材が各切
断刃の刃裏に付着しないようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、従来のテープ
処理装置におけるカッターの不具合を解消するため、カ
ッターの切断刃にフッ素樹脂の被膜を焼付け処理するこ
とが考えられる。しかし、切断刃にフッ素樹脂を焼付け
ると、カッターの製造工程が複雑になると共にカッター
がコスト高になり、テープ処理装置自体もコストアップ
になる問題がある。また実際には、カッターの切断性能
を低下させないように、刃先にはフッ素樹脂の焼付けを
行わないようにしているため、この部分に粘着材が付着
したり、粘着テープが付着することは、避けられなかっ
た。

【０００５】本発明は、切断刃に、切断したテープやテ
ープの粘着材が付着するのを有効に防止することができ
るテープ処理装置を提供することをその目的としてい
る。

【０００６】

【０００７】

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のテープ処理装置
は、長尺のテープを随時送りながらカッターで所定長に
切断すると共に、切断したテープを外部に排出するよう
にしたテープ処理装置において、カッターは、ハサミ形
式で相互に切断動作する固定刃と可動刃とから成る切断
刃と、カッターの切断刃へのテープおよびテープの粘着
材の付着を阻止する粘着阻止液を貯留する貯留部と、を
有し、貯留部は、切断動作する可動刃に接触するよう
に、固定刃の刃裏であって可動刃が交差する位置に配設
されていることを特徴とする。

【０００９】この構成によれば、固定刃の刃裏であって
可動刃が交差する位置に配設した貯留部に粘着阻止液を
貯留しておき、この貯留部に切断動作する可動刃を接触
させることにより、切断動作毎に可動刃が貯留部に触れ
て粘着阻止液が供給され、切断刃に常に適量の粘着阻止
液を塗布しておくことができる。供給された粘着阻止液
は、固定刃の刃裏と可動刃の刃裏との間において、毛細
管現象により、固定刃および可動刃のそれぞれの刃裏の
切断に寄与する部分に自動的に行き渡る。このため、刃
裏や刃先などの粘着材が付着し易い部分に、粘着阻止液
を正確に塗布することができる。したがって、粘着材を
塗布したテープを切断しても、粘着材がテープから剥が
れて切断刃に付着することがなく、また粘着材を介して
テープが切断刃に付着することがない。しかも、粘着阻
止液の供給源となる貯留部が設けられているため、上記
の作用を装置の寿命に合わせて永続させることができ
る。また、粘着阻止液は、刃裏を介してハサミ形式の固
定刃と可動刃との軸部にも行き渡るため、切断刃の潤滑
剤や防錆剤としても機能する。

【００１０】

【００１１】

【００１２】この場合、貯留部は、粘着阻止液を吸収し
て貯留する粘着阻止液吸収材を有することが、好まし
い。

【００１３】この構成によれば、簡単な構造で粘着阻止
液を、塗布し易いように適切に貯留することができると
共に、粘着阻止液と可動刃とを接触させる過程で可動刃
の損傷などを有効に防止することができる。

【００１４】この場合、貯留部は、粘着阻止液吸収材を
固定刃に添設するためのホルダを、更に有し、ホルダ
は、粘着阻止液吸収材の可動刃側の一方の半部を露出さ
せた状態で、他方の半部を不動に保持していることが、
好ましい。

【００１５】この構成によれば、切断動作する切断刃
が、粘着阻止液を含んだ粘着阻止液吸収材に適切に接触
すると共に、繰り返しこの接触が行われても、粘着阻止
液吸収材が位置ずれすることがない。

【００１６】この場合、粘着阻止液吸収材は、その露出
部分に切断動作した可動刃の刃先が僅かに接触する位置
に配設されていることが、好ましい。

【００１７】この構成によれば、粘着阻止液吸収材の露
出部分に可動刃の刃先が僅かに接触するだけなので、可
動刃に粘着阻止液が過剰に付着（塗布）することがな
い。このため、可動刃を介してテープへの粘着阻止液の
付着を極力少なく、すなわちユーザーが粘着阻止液のテ
ープへの付着を認識できない程度にすることができる。

【００１８】これらの場合、粘着阻止液吸収材が、発泡
セルロースで構成されていることが、好ましい。

【００１９】この構成によれば、粘着阻止液吸収材に、
適度な弾力性と適度な粘着阻止液保持力を持たせること
ができる。これにより、切断刃に粘着阻止液を付着させ
易くすることができ、かつ保持した粘着阻止液が垂れた
り、また逆に滲み出さないなどの支障を生ずることがな
い。

【００２０】これらの場合、固定刃の刃表にはテープの
静電気を除電する除電ブラシが、更に設けられているこ
とが、好ましい。

【００２１】この構成によれば、除電ブラシの除電作用
と相俟って、テープの切断刃への付着を確実に防止する
ことができる。

【００２２】これらの場合、粘着阻止液がシリコーンオ
イルであることが、好ましい。

【００２３】この構成によれば、粘着阻止液を、環境変
化に対し変質し難く、常温で安定なものとすることがで
きる。したがって、粘着阻止液は、長期に安定した粘着
阻止性能を発揮するものとなる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、本
発明の一実施形態に係るテープ処理装置をテープ印刷装
置に適用した場合について説明する。このテープ印刷装
置は、テープに所望の印刷（印字）を行うと共に、テー
プの印刷部分を所定長に切断する機能を有しており、切
断されたテープは書類ファイルなどに貼着するラベルと
して用いられる。すなわち、テープ印刷装置は無地のテ
ープから文字を印刷したラベルを作成するものである。

【００２５】図１および図２に示すように、このテープ
印刷装置１は、上下２分割の装置ケース２によりその外
殻が形成され、前部にキー入力部３を、右後部にディプ
レイ４を、そして左後部にテープカートリッジ５を装着
するためのポケット６を配設して、構成されている。ポ
ケット６には窓付きの開閉蓋７が設けられており、開閉
蓋７の隅部に相当する位置には、開閉蓋７を開放する開
放ボタン８が配設されている。ポケット６の内部にはイ
ジェクト機構９が組み込まれており、イジェクト機構９
はテープカートリッジ５を受け入れると共に、受け入れ
たテープカートリッジ５を取り出し易い位置まで上昇さ
せる。

【００２６】また、開閉蓋７の内部には、テープカート
リッジ５の方形開口部５ａに位置して、印刷ヘッド１０
が、またテープカートリッジ５には、印刷ヘッド１０に
対向するようにプラテンローラ１１が、それぞれ配設さ
れている。テープＴは、プラテンローラ１１によりテー
プカートリッジ５から繰り出され、印刷ヘッド１０によ
り印刷されながら更に装置外部に送り出されてゆく。一
方、印刷ヘッド１０の左側の装置ケース２内には、オー
トカット装置１２が収容されており、テープＴの送出し
動作が停止したところで、オートカット装置１２によ
り、テープＴが所定の長さ（印刷部分＋前後余白）にカ
ットされる。また、装置ケース２の左側部には、オート
カット装置１２に隣接して、テープＴを装置外部に送り
出すためのテープ排出口１３が形成されている。

【００２７】このテープ印刷装置１によりテープＴから
ラベルを作成する場合には、先ず、開放ボタン８を押し
て開閉蓋７を跳ね上げ後、開閉蓋７を手動で完全開放さ
せる（図１参照）。次に、ポケット６のイジェクト機構
９の上にテープカートリッジ５をセットし、さらにテー
プカートリッジ５を押し込んで完全に装着する。テープ
カートリッジ５を装着したら、開閉蓋７を閉塞する。次
に、ディプレイ４を見ながらキー入力部３のキー３ａを
適宜操作して、所望の入力を行う。ディプレイ４で所望
の入力が確認できたら、さらにキー３ａを操作して印刷
動作を指令する。

【００２８】印刷動作が指令されると、テープカートリ
ッジ５内のテープＴとインクリボン（図示省略）が同時
に走行を開始し、熱転写による印刷が行われる。この印
刷の進行と共に、インクリボンはテープカートリッジ５
内で巻き取られるが、印刷が行われたテープＴは、テー
プ排出口１３から送り出されてゆく。印刷が完了する
と、余白用の送りが行われた後、テープＴおよびインク
リボンの走行が停止する。続いて、オートカット装置１
２が作動して、テープＴを自動切断する。また、テープ
カートリッジ５を取り出す場合には、開放ボタン８を押
して開閉蓋７を跳ね上げ後、開閉蓋７を手動で完全開放
する。するとこの開放動作に連動してイジェクト機構９
が働き、テープカートリッジ５は上記のセット状態まで
押し上げられる。

【００２９】テープＴは、いわゆる剥離紙付きの粘着テ
ープであり、インクの載りが良好になるように表面が加
工され、粘着材を塗布した裏面には剥離可能な剥離紙が
張り合わされている。したがって、切断されたテープＴ
の剥離紙を剥がせば、文字や記号が印刷されたテープＴ
を、ラベルとして所望の対象物に貼り付けることができ
る。また、このテープ印字装置１では、テープ幅が６ｍ
ｍ、９ｍｍ、１２ｍｍ、１８ｍｍ、２４ｍｍおよび３６
ｍｍなどの各種のテープ（＝インクリボン）Ｔが用意さ
れており、これらテープ幅の異なる各種のテープＴは、
テープカートリッジ５内に巻回された状態で収容され、
それぞれ提供される。

【００３０】次に、図３を参照して、オートカット装置
１２について説明する。オートカット装置１２は、駆動
源となるカッターモータ２１と、カッターモータ２１に
より作動するカッター作動機構２２と、カッター作動機
構２２により切断動作する固定刃２３ａおよび可動刃２
３ｂ（切断刃）を有するカッター２３とを備えている、
また、カッター２３の固定刃２３ａには、刃表側にテー
プＴの静電気を除電する除電ブラシ２４が取り付けたら
れ、刃裏側に粘着阻止液であるシリコーンオイルを貯留
する貯留部材（貯留部）２５が取り付けられている。シ
リコーンオイルは、テープＴの粘着材がカッター２３に
付着するのを阻止するものであり、貯留部材２５から供
給され、固定刃２３ａおよび可動刃２３ｂに自動的に塗
布される。そして、これら構成部品は、フレーム２６に
支持された状態で、ポケット６に装着されたテープカー
トリッジ５およびイジェクト機構９を「Ｌ」字状に囲む
ように配設されている。

【００３１】カッターモータ２１は、テープカートリッ
ジ５の右前方に配設されており、上記のプラテンローラ
１１の回転停止に同期して回転を開始し、カッター２３
を切断動作させる。カッターモータ２１の駆動軸３１に
はウォーム３２が固定され、このウォーム３２を介して
カッター作動機構２２に回転動力が伝達される。

【００３２】カッター作動機構２２は、ウォーム３２に
噛み合うウォームホイール３３と、ウォームホイール３
３と同軸上に配設された第１中間ギヤ３４と、第１中間
ギヤ３４に噛み合う第２中間ギヤ３５と、第２中間ギヤ
３５と同軸上に配設された第１ベベルギヤ３６と、第１
ベベルギヤ３６に噛み合う第２ベベルギヤ３７とを備え
ている。ウォームホイール３３と第１中間ギヤ３４とは
相互に固定され、フレーム２６に片持ちで支持された第
１支軸３８に回転自在に軸支されている。同様に、第２
中間ギヤ３５と第１ベベルギヤ３６とは相互に固定さ
れ、フレーム２６に片持ちで支持された第２支軸３９に
回転自在に軸支されている。さらに、第２ベベルギヤ３
７も、フレーム２６に片持ちで支持された第３支軸（図
示省略）に回転自在に軸支されている。

【００３３】第２ベベルギヤ３７の側面には偏心ピン
（図示省略）が固定され、偏心ピンが、後述する可動刃
ホルダ５６の長溝（図示省略）に係合している。すなわ
ち、この第２ベベルギヤ３７と可動刃ホルダ５６とによ
り、可動刃２３ｂを回動させるクランク機構が構成され
ている。カッターモータ２１が回転すると、この回転動
力はウォーム３２から第１ベベルギヤ３６に至る減速歯
車列で減速され、第２ベベルギヤ３７を回転させる。第
２ベベルギヤ３７が回転すると、偏心ピンが長溝内をス
ライドしながら偏心回転（公転）し、可動刃ホルダ５６
を介して可動刃２３ｂをハサミ様に切断動作させる。

【００３４】一方、カッター２３は、支軸５１により回
動自在に連結された固定刃２３ａと可動刃２３ｂとで構
成され、テープカートリッジ５とテープ排出口１３との
間の狭い空間に配設されている。固定刃２３ａは、直線
状の刃先５２ａを形成した垂直片５２と垂直片５２を保
持する水平片５３とで「Ｌ」字状に形成され、水平片５
３でフレーム２６に固定されている。同様に、可動刃２
３ｂは、円弧状の刃先５４ａを形成した傾斜片５４と、
傾斜片５４を保持する回動片５５と、回動片５５の尾端
部に装着した可動刃ホルダ５６とから成り、可動刃ホル
ダ５６に形成した上記の長溝が上記の第２ベベルギヤ３
７に係合している。固定刃２３ａおよび可動刃２３ｂ
は、それぞれ半円形に形成した支軸５１の部分で重なる
ようにして対峙し、支軸５１を中心に可動刃２３ｂが回
動することにより、可動刃２３ｂの刃先５４ａが固定刃
２３ａの刃先５２ａに擦れ合って、切断動作が行われ
る。

【００３５】この場合、固定刃２３ａはテープカートリ
ッジ５側に配設されると共に、可動刃２３ｂはテープ排
出口１３側に配設されており、テープカートリッジ５か
ら繰り出され真っ直ぐテープ排出口１３に向かうテープ
Ｔが、固定刃２３ａの刃先に平行にかつ近接して臨むよ
うになっている（図３および図４参照）。そして、この
状態で可動刃２３ｂが回動すると、テープＴが固定刃２
３ａとの間に挟み込まれるようにして切断され、テープ
排出口１３から落下するようにして排出される。

【００３６】除電ブラシ２４は、図３、図４および図５
に示すように、固定刃２３ａの垂直片５２の刃表に取り
付けられている。除電ブラシ２４は、多数本（数千本単
位）のカーボン繊維（除電毛）を束ねて構成した複数個
の除電結束子６１と、複数個の除電結束子６１をサンド
イッチする受け板６２および押え板６３と、これらを固
定刃２３ａの垂直片５２に挟持固定する上下２本の固定
ねじ６４とを有している。この場合、詳細は後述する
が、この２本の固定ねじ６４により、除電ブラシ２４と
貯留部材２５とが、垂直片５２を挟んでこれに共締め状
態で、取り付けられている。なお、図中の符号６５は、
テープＴの走行を案内すると共に、除電ブラシ２４に押
されるテープＴを反対側から受けるガイド片であり、こ
のガイド片６５は、固定刃２３ａに臨むテープＴを挟ん
で、固定刃２３ａの刃先５２ａと対向するように配設さ
れている。

【００３７】図４および図５に示すように、貯留部材２
５は、シリコーンオイルを吸収するようにして貯留する
オイル吸収材（粘着阻止液吸収材）７１と、オイル吸収
材７１を固定刃２３ａに添設する吸収材ホルダ７２とで
構成されている。オイル吸収材７１は、例えば発泡セル
ロースなどで構成されており、吸収したシリコーンオイ
ルが垂れることなく且つ滲み出し易い適度な液保持力を
有すると共に、可動刃２３ｂが適切に接触するように適
度な弾力性を有している。なお、オイル吸収材７１は、
発泡セルロースが好適であるが、発泡ウレタンやフェル
トなども使用可能である。また、シリコーンオイルに代
えて、他の油脂を用いてもよい。かかる場合には、揮発
し難く、粘度が適度で、温度などに対し変質し難い油脂
が好適である。

【００３８】吸収材ホルダ７２は、樹脂などで構成さ
れ、内側にオイル吸収材７１を収容する収容溝７４を形
成したホルダ本体７３と、ホルダ本体７３の上下両端部
に設けた一対の取付脚部７５，７５とを備え、収容溝７
４にオイル吸収材７１の半部を収容した状態で、両取付
脚部７５，７５で固定刃２３ａの垂直片５２の刃裏にね
じ止めされている。各取付脚部７５には、雌ねじ部７５
ａが突出形成されており、この雌ねじ部７５ａが垂直片
５２に形成された貫通孔５２ｂに挿入されている。そし
て、この状態で、上記の除電ブラシ２４の固定ねじ６４
が除電ブラシ２４側からこの雌ねじ部５２ｂに螺合し、
除電ブラシ２４と吸収材ホルダ（貯留部材２５）７２と
が共締め状態で、垂直片５２に固定されている。

【００３９】また、収容溝７４は、可動刃２３ｂ側の一
方の側部が開放され他方の側部が閉塞された溝となって
おり、且つ溝内には上下一対の係止突起７４ａ，７４ａ
が突出形成されている。そして、この一対の係止突起７
４ａ，７４ａがオイル吸収材７１に形成した一対の係止
受け孔７１ａ，７１ａに嵌合すると共に、オイル吸収材
７１の端が溝内の閉塞側の面に当接することで、オイル
吸収材７１が収容溝７４に不動に保持されている。この
ようにして、吸収材ホルダ７２を介して固定刃２３ａの
垂直片５２に取り付けられたオイル吸収材７１は、可動
刃２３ｂ側の一方の半部が露出し、他方の半部が吸収材
ホルダ７２の収容溝７４に収容された状態となってい
る。

【００４０】この場合、吸収材ホルダ７２の露出部分
は、切断動作する可動刃２３ｂの（傾斜片５４の）刃先
５４ａに接触する位置に設けられるが、可動刃２３ｂの
傾斜片５４は刃先５４ａが円弧状に形成されており、切
断動作（回動）したときに傾斜片５４の上下中間部分が
オイル吸収材７１側に最も突出する。そこで、オイル吸
収材７１、すなわち貯留部材２５は固定刃２３ａの垂直
片５２の上下中間部分に配設されている。これにより、
傾斜片５４の刃先５４ａの中間部分のみが、オイル吸収
材７１に軽く接触するため、可動刃２３ｂにシリコーン
オイルが過剰に付着することがない。また、切断動作で
重なった固定刃２３ａ（の垂直片５２）と可動刃２３ｂ
（の傾斜片５４）との間では、毛細管現象によりシリコ
ーンオイルが拡散して、テープＴの粘着材が付着し易い
固定刃２３ａおよび可動刃２３ｂのそれぞれの刃裏や刃
先５２ａ，５４ａに自動的に行き渡る。一方、切断を完
了した可動刃２３ｂは元の位置に戻るときにテープＴの
切り口端に接触するが、シリコーンオイルの付着は少な
いため、テープＴの切り口端にシリコーンオイルが多量
に付着するのを防止することができる。

【００４１】以上のように本実施形態によれば、貯留部
材２５を供給源としてシリコーンオイルが、テープＴの
粘着材が付着し易い固定刃２３ａおよび可動刃２３ｂの
それぞれの刃裏や刃先５２ａ，５４ａに塗布されるた
め、粘着材が固定刃２３ａおよび可動刃２３ｂに付着す
ることがなく、且つ粘着材を介して切断したテープ
（片）Ｔが固定刃２３ａおよび可動刃２３ｂに付着する
ことがない。したがって、粘着材の堆積により切断動作
が不能になったり、切断したテープＴがテープ排出口１
３に詰まったり（ジャミング）、再切断されたりするの
を有効に防止することができる。また、シリコーンオイ
ルは、固定刃２３ａおよび可動刃２３ｂに付着して防錆
剤として作用すると共に、これら刃２３ａ，２３ｂの支
軸５１の部分にまで行き渡って、潤滑剤としても作用す
る。

【００４２】なお、上記の実施形態では、シリコーンオ
イルを貯留部材に貯留するようにしているが、固定刃お
よび可動刃に単に塗布するだけでもよい。実験結果によ
れば、シリコーンオイルの塗布状態は、貯留部材を設け
た場合にほぼ５万回の切断動作まで維持でき、単に塗布
するだけでも２万回の切断動作まで維持できる。また、
この実施形態では、ハサミ形式のカッターについて言及
したか、本発明は、粘着テープを切断することのある他
の形式のカッター（テープ処理装置の）にも適用できる
ことは、いうまでもない。

【００４３】

【発明の効果】以上のように本発明のテープ処理装置に
よれば、切断刃に切断したテープやテープの粘着材が付
着するのを有効に防止することができるので、切断刃に
粘着材が付着堆積し、切断刃が癒着して切断不能になる
のを防止することができると共に、切断後のテープが再
切断され或いはテープ排出口の部分に詰まるのを防止す
ることすることができる。したがって、装置の信頼性を
高めることができると共に、装置の耐久性を向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るテープ処理装置を適
用したテープ印刷装置の外観斜視図である。

【図２】テープ印刷装置の開閉蓋を取り外した状態のポ
ケット廻りの斜視図である。

【図３】テープ印刷装置のオートカット装置廻りの斜視
図である。

【図４】テープ印刷装置のカッター廻りの平面図であ
る。

【図５】カッターの分解斜視図である。

【符号の説明】

１テープ印刷装置２装置ケース５テープカートリッジ１２オートカット装置１３テープ排出口２３カッター２３ａ固定刃２３ｂ可動刃２４除電ブラシ２５貯留部材５２垂直片５２ａ刃先５４傾斜片５４ａ刃先６４固定ねじ７１オイル吸収材７２吸収材ホルダＴテープ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者亀田登信東京都千代田区東神田２丁目10番18号株式会社キングジム内 (72)発明者飯田浩永東京都千代田区東神田２丁目10番18号株式会社キングジム内 (72)発明者守屋智宏東京都千代田区東神田２丁目10番18号株式会社キングジム内 (72)発明者衛藤葉子東京都千代田区東神田２丁目10番18号株式会社キングジム内 (56)参考文献特開平10−175764（ＪＰ，Ａ) 特開平８−324871（ＪＰ，Ａ) 実開平３−82189（ＪＰ，Ｕ) 実開平５−39893（ＪＰ，Ｕ) 特公平３−4237（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B26D 1/02 B65H 35/07

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】長尺のテープを随時送りながらカッター
で所定長に切断すると共に、切断したテープを外部に排
出するようにしたテープ処理装置において、前記カッターは、ハサミ形式で相互に切断動作する固定
刃と可動刃とから成る切断刃と、当該切断刃へのテープ
およびテープの粘着材の付着を阻止する粘着阻止液を貯
留する貯留部と、を有し、当該貯留部は、切断動作する前記可動刃に接触するよう
に、前記固定刃の刃裏であって前記可動刃が交差する位
置に配設されていることを特徴とするテープ処理装置。
【請求項２】前記貯留部は、粘着阻止液を吸収して貯
留する粘着阻止液吸収材を有することを特徴とする請求
項１に記載のテープ処理装置。
【請求項３】前記貯留部は、前記粘着阻止液吸収材を
前記固定刃に添設するためのホルダを、更に有し、前記ホルダは、前記粘着阻止液吸収材の可動刃側の一方
の半部を露出させた状態で、他方の半部を不動に保持し
ていることを特徴とする請求項２に記載のテープ処理装
置。
【請求項４】前記粘着阻止液吸収材は、その露出部分
に切断動作した前記可動刃の刃先が僅かに接触する位置
に配設されていることを特徴とする請求項３に記載のテ
ープ処理装置。
【請求項５】前記粘着阻止液吸収材が、発泡セルロー
スで構成されていることを特徴とする請求項２、３また
は４に記載のテープ処理装置。
【請求項６】前記固定刃の刃表には、テープの静電気
を除電する除電ブラシが、更に設けられていることを特
徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のテープ処
理装置。
【請求項７】前記粘着阻止液がシリコーンオイルであ
ることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載
のテープ処理装置。