JPH10138195A

JPH10138195A - テープ処理装置

Info

Publication number: JPH10138195A
Application number: JP31149096A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Hashimoto; 聡橋本; Yoshikiyo Furuya; 吉清古屋; Hideyuki Tsukuda; 秀行佃; Kenji Watanabe; 健二渡邊; Takanobu Kameda; 登信亀田; Tomoyuki Niimura; 朋之新村; Tomohiro Moriya; 智宏守屋; Hironaga Iida; 浩永飯田
Original assignee: Seiko Epson Corp; King Jim Co Ltd
Current assignee: Seiko Epson Corp; King Jim Co Ltd
Priority date: 1996-11-07
Filing date: 1996-11-07
Publication date: 1998-05-26
Anticipated expiration: 2016-11-07
Also published as: JP3510959B2

Abstract

(57)【要約】【課題】切断後のテープが再切断され或いはテープ排
出口の部分に詰まるなどの、静電気の影響を排除するこ
とができるテープ処理装置を提供することを目的とす
る。【解決手段】装置ケース２内に収容した帯電性を有す
る長尺のテープＴを随時送りながら、装置ケース２内に
収容したカッター２３で所定長に切断し、切断したテー
プＴを装置ケース２に形成したテープ排出口１３から外
部に排出するようにしたテープ処理装置１において、カ
ッター２３には、カッター２３に臨むテープＴに接触す
ると共に、アースに接続されて静電気を除電する除電ブ
ラシ２４が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、帯電し易いテープ
を切断した後、これを装置ケース外に排出するようにし
たテープ処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のテープ処理装置として特
開平８−５８２０３号公報に記載のテープ印刷装置が知
られている。このテープ印刷装置には、装置ケース内
に、樹脂性のテープをロール状に巻回して収容したテー
プカートリッジが装着されており、テープカートリッジ
から繰り出したテープに印字ヘッドを押当てて印字を行
うと共に、印字した部分をカッターに臨ませて所定の長
さに切断し、さらに切断したテープを装置ケースに形成
したテープ排出口から排出するようにしている。この場
合、テープカートリッジのカートリッジケースは、カー
ボン等の導電性材料を混入した樹脂で構成され、これに
対応して装置ケースのカートリッジ装着部も、アースに
接続されると共に、カーボン等の導電性材料を混入した
樹脂で構成されている。これにより、テープカートリッ
ジの製造過程やテープを繰り出すときの摩擦によって、
テープに帯電した静電気をアースして、装置の構成部品
に対する静電気の影響を排除している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように従来のテー
プ処理装置では、単純にテープカートリッジをアースに
導通する構造となっているため、静電気の性質上、帯電
したテープを十分に除電することができない。すなわ
ち、除電対象物であるテープの全域に、除電部材を接触
させることがないため、十分な除電は不可能であった。
また、テープは、テープカートリッジから繰り出された
後、テープ排出口から排出されるまでの走行過程におい
ても、経路部材や構成部材等に擦れ合って、新たに帯電
する。このため、特に、テープを自動切断する場合に
は、カッターで切断した後のテープ片が、静電気により
テープ排出口の部分に吸着し、再切断されたり、詰まっ
たりする問題があった。

【０００４】本発明は、切断後のテープが再切断され或
いはテープ排出口の部分に詰まるなどの、静電気の影響
を排除することができるテープ処理装置を提供すること
をその目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のテープ処理装置
は、装置ケース内に収容した帯電性を有する長尺のテー
プを随時送りながら、装置ケース内に収容したカッター
で所定長に切断し、切断したテープを装置ケースに形成
したテープ排出口から外部に排出するようにしたテープ
処理装置において、カッターには、カッターに臨むテー
プに接触すると共に、アースに接続されて静電気を除電
する除電ブラシが設けられていることを特徴とする。

【０００６】この構成によれば、装置ケース内におい
て、テープ排出口の手前にあるカッターに除電ブラシを
設けているため、帯電したテープがカッターに臨むとき
に除電され、切断後、切り離されたテープがカッターや
テープ排出口に吸着することがなく、装置外に良好に排
出される。また、除電ブラシをカッターに設けること
で、除電ブラシ専用のホルダなどを省略することができ
ると共に、カッターの切断動作により発生する静電気も
除電することができる。一方、除電ブラシをカッターに
臨むテープに接触させるようにしているため、帯電した
テープは、送られる過程で、除電ブラシにより掃き取る
ようにして効率よく且つ十分に除電されることになる。

【０００７】この場合、除電ブラシは、カッターを介し
てアースに接続されていることが、好ましい。

【０００８】この構成によれば、カッターをアース側の
一部材として活用することができるため、除電ブラシを
直接、リード線でグランド（アース）する場合に比し
て、大きなグランドを得ることができ、静電気を効率よ
く除電することができる。

【０００９】これらの場合、カッターは、相互に切断動
作する固定刃および可動刃を有し、除電ブラシは、固定
刃に取り付けられていることが、好ましい。

【００１０】この構成によれば、固定刃を介して除電ブ
ラシを不動に配置しておくことができるため、除電ブラ
シをテープに対し安定に接触させることができると共
に、アース側のリード線の取り回しも容易になる。

【００１１】この場合、除電ブラシは、固定刃の表面に
押圧固定されていることが、好ましい。

【００１２】この構成によれば、除電ブラシから固定刃
に広い面積で静電気を逃がすことができると共に、その
際の導通不良を確実に防止することができ、静電気を良
好に除電することができる。またかかる場合に、除電ブ
ラシを固定刃に均一な力で押圧し且つ強固に固定するた
めには、除電ブラシが、固定刃と押え板との間に挟持さ
れ、かつ押え板を貫通して固定刃に螺合した複数本のね
じにより、固定刃の表面に押圧固定されていることが、
より好ましい。

【００１３】これらの場合、カッターに臨むテープを挟
んで除電ブラシに対向する位置には、テープの走行を案
内するがガイド部材が配設されていることが、好まし
い。

【００１４】この構成によれば、除電ブラシに接触した
テープを、反対側からガイド部材で押さえることにな
り、除電ブラシとテープとを安定に接触させることがで
き、静電気を安定して除電することができる。

【００１５】これらの場合、除電ブラシは、多数本の除
電毛を束ねた複数個の除電結束子を有し、複数個の除電
結束子は、カッターに臨むテープの幅方向に等間隔に配
設されていることが、好ましい。

【００１６】この構成によれば、カッターに臨むテープ
の幅方向の全域に、多数本の除電毛を配設する場合に比
して、除電毛の数を少なくすることができ、除電性能を
損なうことなく、除電ブラシのコストを低減することが
できる。なお、テープ幅の異なる複数種のテープを扱う
場合には、複数個の除電結束子は、最大幅のテープに合
わせて配設することが、好ましい。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、本
発明の一実施形態に係るテープ処理装置をテープ印刷装
置に適用した場合について説明する。このテープ印刷装
置は、テープに所望の印刷（印字）を行うと共に、テー
プの印刷部分を所定長に切断する機能を有しており、切
断されたテープは書類ファイルなどに貼着するラベルと
して用いられる。すなわち、テープ印刷装置は無地のテ
ープから文字を印刷したラベルを作成するものである。

【００１８】図１および図２に示すように、このテープ
印刷装置１は、上下２分割の装置ケース２によりその外
殻が形成され、前部にキー入力部３を、右後部にディプ
レイ４を、そして左後部にテープカートリッジ５を装着
するためのポケット６を配設して、構成されている。ポ
ケット６には窓付きの開閉蓋７が設けられており、開閉
蓋７の隅部に相当する位置には、開閉蓋７を開放する開
放ボタン８が配設されている。ポケット６の内部にはイ
ジェクト機構９が組み込まれており、イジェクト機構９
はテープカートリッジ５を受け入れると共に、受け入れ
たテープカートリッジ５を取り出し易い位置まで上昇さ
せる。

【００１９】また、開閉蓋７の内部には、テープカート
リッジ５の方形開口部５ａに位置して、印刷ヘッド１０
が、またテープカートリッジ５には、印刷ヘッド１０に
対向するようにプラテンローラ１１が、それぞれ配設さ
れている。テープＴは、プラテンローラ１１によりテー
プカートリッジ５から繰り出され、印刷ヘッド１０によ
り印刷されながら更に装置外部に送り出されてゆく。一
方、印刷ヘッド１０の左側の装置ケース２内には、オー
トカット装置１２が収容されており、テープＴの送出し
動作が停止したところで、オートカット装置１２によ
り、テープＴが所定の長さ（印刷部分＋余白）にカット
される。また、装置ケース２の左側部には、オートカッ
ト装置１２に隣接して、テープＴを装置外部に送り出す
ためのテープ排出口１３が形成されている。

【００２０】このテープ印刷装置１によりテープＴから
ラベルを作成する場合には、先ず、開放ボタン８を押し
て開閉蓋７を跳ね上げ後、開閉蓋７を手動で完全開放さ
せる（図１参照）。次に、ポケット６のイジェクト機構
９の上にテープカートリッジ５をセットし、さらにテー
プカートリッジ５を押し込んで完全に装着する。テープ
カートリッジ５を装着したら、開閉蓋７を閉塞し、テー
プ印刷装置１を印刷待機状態にする。次に、ディプレイ
４を見ながらキー入力部３のキー３ａを適宜操作して、
所望の入力を行う。ディプレイ４で所望の入力が確認で
きたら、さらにキー３ａを操作して印刷動作を指令す
る。

【００２１】印刷動作が指令されると、テープカートリ
ッジ５内のテープＴとインクリボン（図示省略）が同時
に走行を開始し、熱転写による印刷が行われる。この印
刷の進行と共に、インクリボンはテープカートリッジ５
内で巻き取られるが、印刷が行われたテープＴは、テー
プ排出口１３から送り出されてゆく。印刷が完了する
と、余白用の送りが行われた後、テープＴおよびインク
リボンの走行が停止する。続いて、オートカット装置１
２が作動して、テープＴを切断する。また、テープカー
トリッジ５を取り出す場合には、開放ボタン８を押して
開閉蓋７を跳ね上げ後、開閉蓋７を手動で完全開放す
る。するとこの開放動作に連動してイジェクト機構９が
働き、テープカートリッジ５は上記のセット状態まで押
し上げられる。

【００２２】テープＴは、いわゆる剥離紙付きの粘着テ
ープであり、インクの載りが良好になるように表面が加
工され、粘着材を塗布した裏面には剥離可能な剥離テー
プが張り合わされている。したがって、切断されたテー
プＴの剥離テープを剥がせば、文字や記号が印刷された
テープＴを、ラベルとして所望の対象物に貼り付けるこ
とができる。また、このテープ印字装置１では、テープ
幅が６ｍｍ、９ｍｍ、１２ｍｍ、１８ｍｍ、２４ｍｍお
よび３６ｍｍなどの各種のテープ（＝インクリボン）Ｔ
が用意されており、これらテープ幅の異なる各種のテー
プＴは、テープカートリッジ５内に巻回された状態で収
容され、それぞれ提供される。

【００２３】ここで、図３ないし図５を参照して、本発
明の要部を構成するオートカット装置１２について説明
する。オートカット装置１２は、駆動源となるカッター
モータ２１と、カッターモータ２１により作動するカッ
ター作動機構２２と、カッター作動機構２２により切断
動作する固定刃２３ａおよび可動刃２３ｂから成るカッ
ター２３と、カッター２３に取り付けたられた除電ブラ
シ２４とを備えている。そして、これら構成部品は、フ
レーム２５に支持された状態で、ポケット６に装着され
たテープカートリッジ５およびイジェクト機構９を
「Ｌ」字状に囲むように配設されている。

【００２４】カッターモータ２１は、テープカートリッ
ジ５の右前方に配設されており（図３参照）、上記のプ
ラテンローラ１１の回転停止に同期して回転を開始し、
カッター２３を切断動作させる。カッターモータ２１の
駆動軸３１にはウォーム３２が固定され、このウォーム
３２を介してカッター作動機構２２に回転動力が伝達さ
れる。

【００２５】カッター作動機構２２は、図３および図６
に示すように、ウォーム３２に噛み合うウォームホイー
ル３３と、ウォームホイール３３と同軸上に配設された
第１中間ギヤ３４と、第１中間ギヤ３４に噛み合う第２
中間ギヤ３５と、第２中間ギヤ３５と同軸上に配設され
た第１ベベルギヤ３６と、第１ベベルギヤ３６に噛み合
う第２ベベルギヤ３７とを備えている。ウォームホイー
ル３３と第１中間ギヤ３４とは相互に固定され、フレー
ム２５に片持ちで支持された第１支軸３８に回転自在に
軸支されている。同様に、第２中間ギヤ３５と第１ベベ
ルギヤ３６とは相互に固定され、フレーム２５に片持ち
で支持された第２支軸３９に回転自在に軸支されてい
る。さらに、第２ベベルギヤ３７も、フレーム２５に片
持ちで支持された第３支軸４０に回転自在に軸支されて
いる。

【００２６】第２ベベルギヤ３７の側面には偏心ピン４
１が固定され（図５参照）、偏心ピン４１が、後述する
可動刃ホルダ５６の長溝５６ａに係合している。すなわ
ち、この第２ベベルギヤ３７と可動刃ホルダ５６とによ
り、可動刃２３ｂを回動させるクランク機構が構成され
ている。カッターモータ２１が回転すると、この回転動
力はウォーム３２から第１ベベルギヤ３６に至る減速歯
車列で減速され、第２ベベルギヤ３７を回転させる。第
２ベベルギヤ３７が回転すると、偏心ピン４１が長溝５
６ａ内をスライドしながら偏心回転（公転）し、可動刃
ホルダ５６を介して可動刃２３ｂをハサミ様に切断動作
させる。

【００２７】一方、カッター２３は、支軸５１により回
動自在に連結された固定刃２３ａと可動刃２３ｂとで構
成され、テープカートリッジ５とテープ排出口１３との
間の狭い空間に配設されている。固定刃２３ａは、切り
刃５２ａを形成した垂直片５２と垂直片５２を保持する
水平片５３とで「Ｌ」字状に形成され、水平片５３でフ
レーム２５に固定されている。同様に、可動刃２３ｂ
は、切り刃５４ａを形成した傾斜片５４と、傾斜片５４
を保持する回動片５５と、回動片５５の尾端部に装着し
た可動刃ホルダ５６とから成り、可動刃ホルダ５６に形
成した長溝５６ａが上記の第２ベベルギヤ３７に係合し
ている。固定刃２３ａおよび可動刃２３ｂは、それぞれ
半円形に形成した支軸５１の部分で重なるようにして対
峙し、支軸５１を中心に可動刃が回動することにより、
可動刃２３ｂの切り刃５４ａが固定刃２３ａの切り刃５
２ａに擦れ合って、切断動作が行われる。

【００２８】この場合、固定刃２３ａはテープカートリ
ッジ５側に配設されると共に、可動刃２３ｂはテープ排
出口１３側に配設されており、テープカートリッジ５か
ら繰り出され真っ直ぐテープ排出口１３に向かうテープ
Ｔが、固定刃２３ａの刃先に平行にかつ近接して臨むよ
うになっている（図３および図４参照）。そして、この
状態で可動刃２３ｂが回動すると、テープＴが固定刃２
３ａとの間に挟み込まれるようにして切断され、テープ
排出口１３から落下するようにして排出される。

【００２９】除電ブラシ２４は、図３、図５および図７
に示すように、固定刃２３ａの垂直片５２に取り付けら
れている。この場合、特に図示しないが、除電ブラシ２
４は、固定刃２３ａおよびフレーム２５を介して、テー
プ印刷装置１のシャーシ（図示せず）にアース（接地）
されている。除電ブラシ２４は、多数本（数千本単位）
のカーボン繊維（除電毛）を束ねて構成した複数個の除
電結束子６１と、複数個の除電結束子６１をサンドイッ
チする受け板６２および押え板６３と、これらを固定刃
２３ａの垂直片５２に挟持固定する固定ねじ６４とを有
している。

【００３０】複数個の除電結束子６１は、固定刃２３ａ
に臨むテープＴの幅方向に等間隔に配設されており、テ
ープＴに接触するようにそれぞれ固定刃２３ａの刃先か
ら僅かに突出するように設けられている。この場合、複
数個の除電結束子６１の配設幅は、もっとも幅広のテー
プ（３６ｍｍ）Ｔを基準としており、この除電ブラシ２
４は最大幅のテープＴにも対応可能に設けられている。
このように、カーボン繊維（除電毛）を束ねてこれを一
定の間隔で配設することにより、除電性能を損なうこと
なく、かつ低コストで除電ブラシ２４を構成することが
できる。

【００３１】受け板６２は表面に導電性を有する粘着材
を塗布したアルミ箔などで、また押え板６３はステンレ
ス板などで、いずれも導電性の材料で構成されている。
受け板６２は長方形に形成され、固定刃２３ａの表側に
切り刃５２ａに平行に設けられ、その表面には粘着材を
介して複数個の除電結束子６１が貼着されている。そし
てこの状態で、固定刃２３ａの垂直片５２には押え板６
３が押し付けられ、固定ねじ６４により、受け板６２、
除電結束子６１および押え板６３が垂直片５２に締結さ
れている。一方、固定刃２３ａに臨むテープＴを挟ん
で、固定刃２３ａの刃先と対向するように、テープＴの
走行を案内するがガイド片（ガイド部材）６５が配設さ
れている（図３および図４参照）。ガイド片６５は樹脂
などで構成され、除電ブラシ２４に接触して押されるテ
ープＴを、反対側から受けるようにしている。

【００３２】このような構成では、除電ブラシ２４の除
電結束子６１と装置外に向かって走行するテープＴと
が、常に擦れ合うように接触するため、帯電したテープ
Ｔから静電気を適切かつ十分に除電することができる。
また、除電して静電気は、除電結束子６１が固定刃２３
ａの垂直片５２に強く押圧されているため、導通不良を
生ずることなく、アースされる。さらに、除電ブラシ２
４に接触しているテープＴは、ガイド片６５により押さ
えられているため、除電ブラシ２４とテープＴの接触状
態が安定し、除電が安定して行われる。しかも、切断時
の可動刃２３ｂとテープＴの摩擦により生ずる静電気
も、容易に除電することができる。

【００３３】このようにして除電され且つ切断されたテ
ープＴは、その後、テープ排出口１３から自由落下する
ため、以降の静電気の発生はほとんど無く、帯電した状
態のテープＴが装置外に排出されることはない。このた
め、切断後のテープＴが静電気により、カッター２３の
部分やテープ排出口１３の部分に吸着することがなく、
テープＴの再切断や詰まり（ジャミング）を有効に防止
することができる。

【００３４】なお、上記の実施形態では、除電ブラシを
電動式のカッターに取り付けた場合について説明した
が、手動式のカッターに取り付けるようにしてもよい。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明のテープ処理装置に
よれば、切断後のテープが再切断され或いはテープ排出
口の部分に詰まるなどの、静電気の影響を排除すること
ができ、装置の信頼性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るテープ処理装置を適
用したテープ印刷装置の外観斜視図である。

【図２】テープ印刷装置の開閉蓋を取り外した状態のポ
ケット廻りの斜視図である。

【図３】テープ印刷装置のオートカット装置廻りの斜視
図である。

【図４】テープ印刷装置のオートカット装置廻りの平面
図である。

【図５】テープ印刷装置のオートカット装置の背面図で
ある。

【図６】テープ印刷装置のオートカット装置の平面図で
ある。

【図７】カッターの平面図である。

【符号の説明】

１テープ印刷装置２装置ケース５テープカートリッジ６ポケット１２オートカット装置１３テープ排出口２３カッター２３ａ固定刃２３ｂ可動刃２４除電ブラシ５２垂直片６１除電結束子６２受け板６３押え板６４固定ねじ６５ガイド片Ｔテープ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佃秀行長野県諏訪市大和三丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者渡邊健二東京都千代田区東神田２丁目10番18号株式会社キングジム内 (72)発明者亀田登信東京都千代田区東神田２丁目10番18号株式会社キングジム内 (72)発明者新村朋之東京都千代田区東神田２丁目10番18号株式会社キングジム内 (72)発明者守屋智宏東京都千代田区東神田２丁目10番18号株式会社キングジム内 (72)発明者飯田浩永東京都千代田区東神田２丁目10番18号株式会社キングジム内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装置ケース内に収容した帯電性を有する
長尺のテープを随時送りながら、当該装置ケース内に収
容したカッターで所定長に切断し、切断したテープを当
該装置ケースに形成したテープ排出口から外部に排出す
るようにしたテープ処理装置において、前記カッターには、当該カッターに臨むテープに接触す
ると共に、アースに接続されて静電気を除電する除電ブ
ラシが設けられていることを特徴とするテープ処理装
置。
【請求項２】前記除電ブラシは、前記カッターを介し
てアースに接続されていることを特徴とする請求項１に
記載のテープ処理装置。
【請求項３】前記カッターは、相互に切断動作する固
定刃および可動刃を有し、前記除電ブラシは、前記固定刃に取り付けられているこ
とを特徴とする請求項１または２に記載のテープ処理装
置。
【請求項４】前記除電ブラシは、前記固定刃の表面に
押圧固定されていることを特徴とする請求項３に記載の
テープ処理装置。
【請求項５】前記除電ブラシは、前記固定刃と押え板
との間に挟持され、かつ当該押え板を貫通して当該固定
刃に螺合した複数本のねじにより、前記固定刃の表面に
押圧固定されていることを特徴とする請求項４に記載の
テープ処理装置。
【請求項６】前記カッターに臨むテープを挟んで前記
除電ブラシに対向する位置には、前記テープの走行を案
内するガイド部材が配設されていること特徴とする請求
項１ないし５のいずれかに記載のテープ処理装置。
【請求項７】前記除電ブラシは、多数本の除電毛を束
ねた複数個の除電結束子を有し、当該複数個の除電結束子は、前記カッターに臨むテープ
の幅方向に等間隔に配設されていることを特徴とする請
求項１ないし６のいずれかに記載のテープ処理装置。