JP2000025287A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録紙の切断機構に関し、記録紙はカッター
刃の移動によって、紙幅の切断方向に力を受けるので、
切断部で紙がシワになり、まっすぐに切断されにくいと
いう課題と、記録紙の剛性、つまり紙のコシが弱くなる
高温多湿の環境下での使用に制約がある等の課題を解決
し、記録紙の紙厚や使用環境の制約を少なくできて、簡
単な構成の安価な切断機構を備えた印字装置の提供を目
的とする。 【解決手段】 ヘッド基板１の背面に一端を固定され他
端が記録紙を固定刃側に押圧する弾性シートを備え記録
紙切断点近傍で固定刃側に付勢支持する紙押さえ手段を
設けることにより、記録紙の切断過程において切断部の
記録紙がシワになりにくく、まっすぐな切断が可能とな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録紙を搬送する
紙搬送手段と記録紙を切断する固定刃と可動刃からなる
切断機構を有する印字装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の記録紙を切断する機構としては、
図４に示すようなものが知られている（実開昭６２−４
４８６２号公報参照）。図において、１０１はロール状
の記録紙巻体１０９から繰り出された記録紙であり、ガ
イドローラ１０８を通ってプラテンローラ１０６とサー
マルヘッド１０７とからなる印字部に送り出され印字が
行われる。印字後、記録紙１０１は所定の長さに切断さ
れるために固定刃１０２と可動刃１０３からなる切断部
で切断され、排出ローラ１０５により排出される。ここ
で切断時の記録紙１０１を正常に切断する為に、自ら回
動する駆動ローラである排出ローラ１０５とガイド１０
４により記録紙１０１に張力を与えている。これによ
り、固定刃１０２と可動刃１０３による切断を確実に行
うことができる。尚、プラテンローラ１０６も自ら回転
する駆動ローラであり切断後に記録紙巻体１０９より繰
り出された記録紙１０１を排紙ローラ１０５へ搬送させ
る役割も有している。

【０００３】また、他の切断方法として図５に示すよう
に固定刃２０２と回転刃２０３によるものがある。これ
は図示しない駆動装置によって、記録紙２０１がローラ
２０５によって搬送され、ローラ２０５が停止するとキ
ャリッジ２０６に取り付けられた回転刃２０３が、記録
紙２０１の進行方向に対して垂直方向に移動することに
よって固定刃２０２との間で記録紙２０１を切断するも
のである。記録紙２０１の切断は、ガイド２０７とロー
ラ２０５により記録紙２０１に張力を加えて行ってい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成の印字装置では、記録紙を切断する場合にローラ
やガイドを用いて張力を加える必要があるため、切断部
の上流と下流にそれぞれ駆動ローラを設ける必要があり
装置が複雑になるとともに、装置の小型化が困難であっ
た。また、小型化のためにローラを廃止したりガイドを
短くすると、記録紙に充分な張力を与えることができず
記録紙の切断位置近傍を保持することができなくなり、
このため切断時に記録紙が移動したり、記録紙が固定刃
より離れることが生じるので、切断部においてシワにな
りやすく、あるいはまっすぐに切断されにくいという課
題を有していた。

【０００５】さらに、シワになった記録紙の切断は不完
全になり易く、紙ジャム（紙詰まり）を起こす要因とな
っていた。特に記録紙が薄い場合や高温多湿の環境下で
使用する場合など、記録紙の剛性つまり紙のコシが弱い
か、または弱くなる場合には顕著であり、従って、記録
紙の紙厚や使用環境に制約がある等の課題を有してい
た。

【０００６】本発明はこのような従来の課題を解決し、
記録紙へのシワの発生を防止し、記録紙をまっすぐに切
断でき、紙ジャム（紙詰まり）の発生を防止し、さらに
記録紙の紙厚や使用環境の制約を少なくすると共に、小
型化と構成の簡略化とを図れる印字装置を提供する事を
目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明による印字装置は、記録紙を固定刃に付勢す
るための付勢手段を設け、その付勢力により記録紙を固
定刃と可動刃による切断位置近傍で付勢支持する構成を
有している。これにより記録紙を切断する場合にローラ
を使用せず、また、ガイドが短くても安定な切断状態が
得られ、小型化の図れる印字装置が得られる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、回転自在に軸支されたプラテンと、プラテンに押圧
して印字を行う印字ヘッドと、印字ヘッドにより印字さ
れる記録紙の搬送を行う紙搬送手段と、紙搬送手段によ
り搬送された記録紙を切断する固定刃および可動刃から
なる切断手段と、記録紙の紙搬送経路上の近傍に設けら
れた固定刃を保持する保持部材と、保持部材へ印字され
た記録紙を押圧付勢する付勢手段とから構成され、付勢
手段により記録紙が保持部材に押圧付勢された状態で記
録紙が切断されるものである。これにより、記録紙を確
実に保持した状態で切断できるので、記録紙が移動した
り、固定刃から離れてしまったりすることなく、記録紙
の切断を行う作用を有する。

【０００９】本発明の請求項２に記載の発明は、付勢手
段が印字ヘッドに取り付けられるとともに、印字ヘッド
をプラテンから離間させる離間手段を有し、離間手段に
より印字ヘッドの離間にともなって付勢手段による記録
紙の付勢が解除されるものである。これにより、印字ヘ
ッドのプラテンへの押圧解除と付勢手段の固定刃への付
勢解除を同時に行う作用を有する。

【００１０】本発明の請求項３に記載の発明は、離間手
段は印字ヘッドのプラテン側に設けられた回動可能な偏
心カムからなり、偏心カムを回動させることにより印字
ヘッドの離間が行われるものである。これにより、偏心
カムを用いて印字ヘッドの押圧解除と付勢手段の付勢解
除を同時に行う作用を有する。

【００１１】本発明の請求項４に記載の発明は、付勢手
段は１０の７乗Ω・ｃｍ以下の導電率の弾性シートの構
成のものである。これにより、記録紙に帯電した静電気
の除電を行う作用を有する。

【００１２】本発明の請求項５に記載の発明は、弾性シ
ートは、記録紙と接触する側の端部にスリットを有する
ものである。これにより、記録紙に帯電した静電気を効
果的に除電する作用を有する。

【００１３】本発明の請求項６に記載の発明は、付勢手
段による保持部材への記録紙の押圧付勢を保持部材に替
えて前記固定刃の一部にしたものである。これにより、
より切断部に近い所で記録紙の切断を行うことができる
ので、より確実に記録紙を押さえる作用を有する。

【００１４】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図３を用いて説明する。 （実施の形態１）図１（ａ）は本発明の第１の実施の形
態における切断装置の構成を示す断面図であり、図１
（ｂ）は同実施の形態における切断装置の平面図であ
る。

【００１５】図１において、１はサーマルヘッド（印字
ヘッド）、２はプラテンローラ、３は記録紙、４は固定
刃、５は固定刃４に沿って平行に移動して記録紙３を切
断する丸刃カッタ（可動刃）、６は丸刃カッタ５を回転
可能に支持するキャリッジ、７は紙搬送路上の近傍に設
けられて記録紙３を固定刃４に案内するガイドであり固
定刃４を保持する保持部材を兼ねている。８は固定刃４
の記録紙に接して記録紙３を押さえつける付勢手段であ
る弾性シート、９はキャリッジ６を固定刃４に沿って摺
動可能に支持したキャリッジシャフト、１０はキャリッ
ジ６に往復運動を与えるネジ軸、１１は駆動源のモー
タ、１２はモータ１１により駆動力を与えられるピニオ
ンギヤ、１３はモータ１１の駆動力を伝達する減速ギ
ヤ、１４は減速ギヤの回転によりネジ軸１０を回転させ
るネジ軸ギヤ、１５はキャリッジシャフト９の両端の固
定とネジ軸１０の回転を可能にするための軸支とモータ
１１の固定をするフレーム、１６はネジ軸１０に設けた
溝でありキャリッジ６と係合している。尚、プラテンロ
ーラ２と、これを回転させるための駆動手段（図示せ
ず）により紙搬送手段を構成している。

【００１６】図１（ａ）において、サーマルヘッド１と
プラテンローラ２に挟まれた記録紙３は、サーマルヘッ
ド１によって印字された後、図示しない駆動手段によっ
て回転させられたプラテンローラ２により搬送され、ガ
イド７に案内されて、固定刃４と弾性シート８の間を通
過し記録紙３の切断位置を固定刃４と丸刃カッタ５の接
する位置まで搬送され、所定の位置に停止する。

【００１７】そして、図１（ｂ）において、モータ１１
が回転し、ピニオンギヤ１２に伝達された駆動力は、減
速ギヤ１３を介してネジ軸ギヤ１４を回転させる。ネジ
軸ギヤ１４の回転によりネジ軸１０が回転すると、キャ
リッジ６はネジ軸１０の溝１６により左右に往復摺動の
動作をする。キャリッジ６がキャリッジシャフト９に沿
って移動すると、丸刃カッタ５は回転しながら固定刃４
に沿って移動し、記録紙３を切断する。

【００１８】この時、記録紙３は弾性シート８によって
切断位置近傍で保持されているので、切断時に記録紙が
移動したりすることがなく、また記録紙が固定刃４から
離れることなく安定した状態で切断を行うことができ
る。

【００１９】以上のように同実施の形態１によれば、弾
性シート８は、記録紙３をその弾性力により固定刃４に
付勢されるので、切断する記録紙３を固定刃４と丸刃カ
ッタ５とによる切断位置近傍で保持できる。これによ
り、切断時に記録紙３が紙幅方向に移動することなく、
また記録紙３が固定刃４から離れることもないので、記
録紙３が曲がって切断されることを防止でき、まっすぐ
に切断した記録紙が得られる。

【００２０】また、紙ジャム（紙詰まり）の起こる可能
性を少なくし、記録紙の紙厚や使用環境による制約が少
なくなる。

【００２１】さらに、上記効果を得つつ記録紙３に張力
を加えることなく切断を行うので、切断部の下流側に自
ら回転する駆動ローラを必要としない。従って、駆動ロ
ーラおよびこの駆動ローラに駆動力を与える機構が不要
となり装置の小型化が図れる。

【００２２】尚、本実施の形態では記録紙３を固定刃４
へ付勢させたが、保持部材７へ付勢させてもよい。

【００２３】（実施の形態２）図２は本発明の第２の実
施の形態における印字装置の構成を示す側面図である。

【００２４】図２において、１７はプラテンローラ２の
軸に回転可能に支持されたヘッドアップレバー、１８は
ヘッドアップレバー１７を有する偏心カム（離間手
段）、８は弾性シートである。

【００２５】以下に図２（ａ），（ｂ）を用いて同実施
の形態における動作を説明する。図２（ａ）は、サーマ
ルヘッド１が記録紙３に圧接された第１の位置にある状
態を示し、弾性シート８は記録紙３をガイド７の方向へ
押圧している。

【００２６】次に図２（ｂ）は、ヘッドアップレバー１
７を回転させて、偏心カム１８でサーマルヘッド１を持
ち上げ記録紙３に圧接しない第２の位置にあるときを示
しており、このときサーマルヘッド１に固定されている
弾性シート８も記録紙３を付勢しない状態になってい
る。

【００２７】以上のように同実施の形態２によれば、印
字記録を行わない待機状態、あるいは記録紙３を取り替
える時に、サーマルヘッド１が記録紙３から離間した状
態にすることができ、この時サーマルヘッド１に固定さ
れた弾性シート８が記録紙３から離れた状態になる。ま
た、印字記録を行う状態では、サーマルヘッド１が記録
紙３へ圧接されると、弾性シート８が記録紙３を固定刃
４に付勢させる状態にすることができる。このように、
サーマルヘッド１の押圧を解除させる機構と弾性シート
８の付勢を解除する機構を１つの機構で構成できるの
で、装置の構成を簡略化できる。また、サーマルヘッド
１の押圧を解除させる動作を行うことで弾性シート８の
付勢の解除も行われるので使い勝手もよい。

【００２８】（実施の形態３）本発明の第３の実施の形
態の構成および動作は、実施の形態１と同様であり、図
１を用いて説明する。ここで記録紙３を固定刃４側に押
圧する弾性シート８が、少なくとも１０の７乗Ω・ｃｍ
以下の導電率であり記録紙３に帯電した静電気を除電す
る構成を有するものである。

【００２９】この構成によれば、サーマルヘッド１との
摩擦によって生じた記録紙３の静電気を弾性シート８を
通じて少しずつサーマルヘッド１の背面に放電するの
で、記録紙３に過大な静電気が帯電することを防ぎ、切
断した記録紙３が互いに付着あるいは印字装置本体に付
着することを防ぐ作用を有する。また、記録紙３に帯電
した静電気がサーマルヘッド１等に大きな電位差により
放電することによる、回路の誤動作、あるいは破壊を防
ぐという効果を有する。

【００３０】なお、弾性シート８は、例えば、カーボン
を含浸させたＰＥＴフィルムなどが除電の効果が高く、
また、紙押え効果も優れている。ここで、除電の効果を
より一層高めるためには、サーマルヘッド１をグランド
と電気的に接続させ、弾性シート８からサーマルヘッド
１へ放電された電荷をさらにグランドへ放電させる方法
をとればよい。

【００３１】（実施の形態４）図３は本発明の第４の実
施の形態における切断装置の構成を示す斜視図であり、
弾性シート８には、記録紙３と接触する側に複数のスリ
ット１９が設けられている。

【００３２】本実施の形態は、弾性シート８にスリット
１９を設けたこと以外の構成および動作は実施の形態１
と同じである。弾性シート８にスリット１９を設けたの
で弾性シート８のバネ定数が低下する。つまり、弾性シ
ート８の撓みの変化に対する記録紙３を固定刃４へ付勢
する力の変化はスリット１９を入れないときに比べて低
下する。

【００３３】従って、弾性シート８と固定刃４の位置関
係が記録紙３の幅方向で異なっていても、記録紙３を付
勢する力の差は小さくなる。また、記録紙３の一部や固
定刃４の一部分に異物が付着していても、この異物が記
録紙３を付勢させる力に与える影響は少なく、スリット
１９を入れないときに比べ均一である。

【００３４】また、静電気は、導電体の突出部、あるい
は角部に放電し易い性質がある。本実施の形態の弾性シ
ート８に設けられたスリット１９の角、エッジなどがこ
の突出部、角部に相当するので、記録紙３に帯電した静
電気の除電効果を上げる作用を有する。

【００３５】以上のように、同実施の形態４によれば、
スリット１９を入れることにより、記録紙３を幅方向に
均一な力で付勢することができ、記録紙３の斜行を防止
することができる。また、バネ定数が低下することによ
り、記録紙３等に異物が付着していても、これによる弾
性シート８の付勢力の増加は小さいので、記録紙３を傷
つけることもない。また、記録紙３に帯電した静電気を
効果的に除電することができるので、排出後の記録紙３
が互いに付着することや印字装置本体に付着することを
防ぐという効果が得られる。

【００３６】尚、弾性シート８のバネ定数を低下させる
ためには、厚みを薄くすることでも可能である。しか
し、静電気の除電の点からは、厚い方が有利である。本
実施の形態のようにスリット１９を入れる場合は、弾性
シート８の厚みはそのままでバネ定数を低下させること
ができるので、付勢力の均一化と除電を両立させること
ができる。

【００３７】尚、以上の実施の形態１から４では、固定
刃４と丸刃カッタ５からなる切断機構がヘッド基板１の
上方に位置しているが、記録紙３切断の際に発生する紙
粉は紙押さえ手段である弾性シート８で受け止められ、
サーマルヘッド１あるいは紙搬送手段に落ちることを防
止でき、印字品質の劣化、印字ヘッドの寿命劣化あるい
はプラテンローラ２の回転劣化を防止する優れた効果も
有する。

【００３８】

【発明の効果】以上の様に本発明による印字装置は、切
断手段の近傍で記録紙を押さえる構成としたことで、切
断手段の下流側に自ら回転する駆動ローラを設けなくて
もよいので、簡単な構成で記録紙の切断を正常に行うこ
とができ、装置の小型化を実現することができる。

【００３９】また、付勢手段を印字ヘッドに取り付け
て、印字ヘッドの押圧解除機構が付勢手段の付勢を解除
する機構を兼ねる構成とすることができる。これによ
り、装置の簡略化が行え、また使い勝手の良い印字装置
を得ることができる。

【００４０】そして、付勢手段により記録紙に帯電した
静電気の除電をすることができ、記録紙が装置内で静電
気により付着することを防止できる。

【００４１】さらに、付勢手段をスリットを入れた弾性
シートとすることにより、より効果的に除電を行うこと
ができると共に、記録紙に傷が付くのを防止する効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明の第１、第３の実施の形態におけ
る印字装置の構成を示す断面図 （ｂ）同平面図

【図２】（ａ）本発明の第２の実施の形態における印字
装置の構成を示す断面図 （ｂ）同断面図

【図３】本発明の第４の実施の形態における記録紙切断
部分の斜視図

【図４】従来の切断機構を有する印字装置の断面図

【図５】従来の他の切断機構を有する印字装置の部分断
面図

【符号の説明】

１ ヘッド基板 ２ プラテンローラ ３ 記録紙 ４ 固定刃 ５ 丸刃カッタ ６ キャリッジ ７ ガイド ８ 弾性シート ９ キャリッジシャフト １０ ネジ軸 １１ モータ １５ フレーム １９ スリット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 子守 正義 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2C058 AB02 AB04 AB12 AB18 AC06 AE04 AF31 AF38 AF45 AF47 AF51 LA03 LA36 LB10 LB19 LB36 2C064 CC02 CC06 EE01 EE15 3F104 AA02 DA27 KA05

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転自在に軸支されたプラテンと、前記
   プラテンに押圧して印字を行う印字ヘッドと、前記印字
   ヘッドにより印字される記録紙の搬送を行う紙搬送手段
   と、前記紙搬送手段により搬送された記録紙を切断する
   固定刃および可動刃からなる切断手段と、前記記録紙の
   紙搬送経路上の近傍に設けられた前記固定刃を保持する
   保持部材と、印字された記録紙を前記保持部材へ押圧付
   勢する付勢手段とから構成され、前記付勢手段により記
   録紙が前記保持部材に押圧付勢された状態で記録紙が切
   断されることを特徴とする印字装置。
2. 【請求項２】 前記付勢手段は前記印字ヘッドに取り付
   けられるとともに、前記印字ヘッドを前記プラテンから
   離間させる離間手段を有し、前記離間手段により前記印
   字ヘッドの離間にともなって前記付勢手段による記録紙
   の付勢が解除されることを特徴とする請求項１記載の印
   字装置。
3. 【請求項３】 前記離間手段は前記印字ヘッドのプラテ
   ン側に設けられた回動可能な偏心カムからなり、前記偏
   心カムを回動させることにより前記印字ヘッドの離間が
   行われることを特徴とする請求項２記載の印字装置。
4. 【請求項４】 前記付勢手段は１０の７乗Ω・ｃｍ以下
   の導電率の弾性シートであることを特徴とする請求項１
   記載の印字装置。
5. 【請求項５】 前記弾性シートは、記録紙と接触する側
   の端部にスリットを有するものであることを特徴とする
   請求項４記載の印字装置。
6. 【請求項６】 前記付勢手段による保持部材への記録紙
   の押圧付勢を前記保持部材に替えて前記固定刃の一部に
   したことを特徴とする請求項１記載の印字装置。