JP2003025662A

JP2003025662A - ロール紙を使用するプリンタ

Info

Publication number: JP2003025662A
Application number: JP2001214911A
Authority: JP
Inventors: Eibun Abe; 栄文阿部; Hiroshi Sato; 広志佐藤; Hidenori Yorozu; 秀紀萬
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2001-07-16
Filing date: 2001-07-16
Publication date: 2003-01-29
Anticipated expiration: 2021-07-16
Also published as: JP3894751B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、ロール紙からなる用紙を切断して
切り離した切断済み用紙を確実に排紙して、用紙切断後
の回転刃を有するキャリッジがホームポジションに戻る
ときに、切断済み用紙が接触しないようにすると共に、
印刷待機時に用紙の先端部を圧接ローラ近傍まで戻し
て、印刷領域内に圧接ローラが位置しないようにしロー
ル紙を使用するプリンタを提供すること【解決手段】本発明のロール紙を使用するプリンタ
は、ロール紙からなる用紙１１と、用紙載置部１２から
搬送して用紙１１に所望の画像を印刷可能なサーマルヘ
ッド１６と、用紙１１を所定の長さに切断可能な用紙切
断装置１７とを備え、前記用紙載置部１２からサーマル
ヘッド１６側への搬送方向における用紙切断装置１７よ
り下流側に、印刷後の用紙１１を所定長さ搬送して、用
紙切断装置１７で用紙を切断し、この切断により新たに
できた用紙１１の先端部１１ｄを、更に前記下流側に搬
送して、用紙１１から切り離された切断済み用紙Ｍを押
して排紙するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はロール紙を使用する
プリンタに係わり、印刷後のロール紙を所望の長さに切
断可能なロール紙を使用するプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】所望の画像を印刷したロール紙からなる
用紙を切断可能な、用紙切断装置を有するロール紙を使
用するプリンタが、印刷後の用紙の切断面を直線状で、
きれいに切断できる等の理由により、パソコン等の出力
装置として提案されている。

【０００３】このような従来提案されているロール紙を
使用するプリンタを、例えばシリアル方式のサーマルプ
リンタにおいて、図１１に基づいて説明すると、ロール
紙からなる用紙１が用紙載置部２に載置されている。ま
た、用紙載置部２の図示左側には、紙送りローラ３と、
この紙送りローラ３に所定の付勢力で圧接する圧接ロー
ラ４とが配設されている。前記紙送りローラ３は右回
転、または左回転の両方向に回転駆動可能になってい
る。そして、紙送りローラ３と圧接ローラ４との間に用
紙１を圧接狭持して、紙送りローラ３を図示左回転（反
時計回り方向に回転）させると、用紙１が矢印Ａの搬送
方向に搬送可能になっている。また、紙送りローラ３を
図示右方向（時計回り方向）に回転駆動すると、用紙１
を矢印Ｂの方向に戻すことができるようになっている。

【０００４】また、矢印Ａの搬送方向における紙送りロ
ーラ３の下流側には、平坦状で用紙１の幅寸法より幅広
のプラテン５が配設され、このプラテン５の上方には、
プラテン５に対して接離可能なサーマルヘッド６が配設
されている。そして、サーマルヘッド６がヘッドアップ
状態のプラテン５上には、紙送りローラ３の回転で搬送
されてきた用紙１が位置するようになっている。前記用
紙１が普通紙の場合は、サーマルヘッド６と用紙１の間
にインクリボン（図示せず）が位置するようになってい
る。

【０００５】このような普通紙からなる用紙１に所望の
画像を印刷するには、プラテン５とサーマルヘッド６と
の間に用紙１とインクリボンを位置させ、サーマルヘッ
ド６をヘッドダウンさせてインクリボンを用紙１に圧接
する。そして、サーマルヘッド６の複数の発熱素子（図
示せず）を印刷情報に従って選択的に発熱させながら、
用紙１の幅方向である印刷行方向に搬送することによ
り、用紙１にインクリボンのインクが転写されて、用紙
１に所望の画像を印刷できるようになっている。

【０００６】また、用紙１の矢印Ａの搬送方向における
サーマルヘッド６の下流側には、印刷後の用紙１を所定
の長さに切断可能な用紙切断装置７が配設されている。
この用紙切断装置７は、印刷後搬送されて来る用紙１の
上部に長尺状の固定刃８が配設されている。また、固定
刃８の刃先面８ａに接した状態で、固定刃８に沿って往
復移動可能な回転刃９が配設され、この回転刃９はキャ
リッジ１０に回転自在に支持されている。

【０００７】このような構成の従来提案されているロー
ル紙を使用するプリンタの動作は、まず紙送りローラ３
を反時計回り方向に回転させて、サーマルヘッド６の発
熱素子（図示せず）に用紙１の最初の印刷行を位置合わ
せする。そして、サーマルヘッド６をヘッドダウンさせ
て、発熱素子を選択的に発熱させながらプラテン５に沿
って印刷行方向に移動させると、最初の印刷行が印刷さ
れる。その後、サーマルヘッド６をヘッドアップして、
サーマルヘッド６を印刷前の位置に戻す。このような動
作を繰り返すことにより、用紙１の印刷領域に所望の画
像を印刷することができる。

【０００８】この時、用紙１は、所望の画像印刷が終わ
った印刷領域が、矢印Ａの搬送方向における用紙切断装
置７より下流側に搬送される。そして、用紙切断装置７
のキャリッジ１０を固定刃８に沿って移動させることに
より、回転刃９が回転して、固定刃８との間で用紙１を
切断する。前記用紙１は、所望の画像を印刷した印刷領
域が、カット紙状に切断されて切断済み用紙１ａが切り
離される。このような従来提案されているロール紙を使
用するプリンタは、用紙を任意の長さで、直線状にきれ
いに切断することができ、パソコン等の出力装置として
使用することができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来提案され
ているロール紙を使用したプリンタは、用紙１を切断後
のキャリッジ１０が切断前に位置していたホームポジシ
ョンに戻ろうとすると、キャリッジ１０が切断されて切
り離された切断済み用紙１ａに接触するおそれがあっ
た。このような、用紙切断後ホームポジション側に移動
中のキャリッジ１０が、切断済み用紙１ａに接触する
と、切断済みの用紙１ａにシワ等が発生することがあっ
た。

【００１０】また、切断済み用紙１ａを切り離した用紙
１は、新たにできた先端部が、紙送りローラ３の時計回
り方向の回転で、固定刃８とサーマルヘッド６との間に
戻されて、次の印刷指令が来るまで待機している。この
時の用紙１は、次の印刷領域が紙送りローラ３と圧接ロ
ーラ４とで圧接されている。そのために、次の印刷領域
に印刷するまでの待機時間が長くなると、紙送りローラ
３と圧接ローラ４とに圧接されている次の印刷領域に、
圧接ローラ４の凹状の圧接痕（図示せず）ができる。す
ると、圧接痕が発生した部分には、インクリボンのイン
クが転写されず、印刷不良になるおそれがあった。特
に、用紙１が、例えば２枚の紙を貼り合わせたシール材
のような場合は、待機時間が短くても、圧接痕ができて
印刷不良になる問題があった。

【００１１】本発明は、前述したような問題点に鑑みて
なされたもので、ロール紙からなる用紙を切断して切り
離した切断済み用紙を確実に排紙して、用紙切断後の回
転刃を有するキャリッジがホームポジションに戻るとき
に、切断済み用紙に接触しないようにすると共に、印刷
待機時に用紙の先端部を圧接ローラ近傍まで戻して、印
刷領域内に圧接ローラが位置しないようにしたロール紙
を使用するプリンタを提供すること目的とするものであ
る

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の解決手段として本発明のロール紙を使用するプ
リンタは、ロール紙からなる用紙と、この用紙を載置す
る用紙載置部と、この用紙載置部から搬送して前記用紙
に所望の画像を印刷可能な印刷手段と、前記用紙を所定
の長さに切断可能な用紙切断装置とを備え、前記用紙載
置部から前記印刷手段側への搬送方向における前記用紙
切断装置より下流側に、前記用紙を所定長さ搬送して、
前記用紙切断装置で前記用紙を前記所定長さに切断し、
この切断により新たにできた前記用紙の先端部を、更に
前記下流側に搬送して、前記用紙から切り離された切断
済み用紙を押して排紙するような構成とした。

【００１３】また、前記課題を解決するための第２の解
決手段として、前記用紙切断装置は、長尺状の固定刃
と、この固定刃に弾接して前記固定刃に沿って移動する
ことにより前記用紙を切断可能な回転刃と、前記回転刃
を回転自在に支持するキャリッジとを有し、前記キャリ
ッジは、前記用紙の搬送を邪魔しない位置で、前記用紙
切断前に位置するホームポジションと、前記用紙の切断
後に位置する移動終端ポジションとを有し、前記用紙を
切断後、前記キャリッジが前記移動終端ポジションに位
置している間に、前記用紙に新たにできた前記先端部
を、前記用紙切断装置より更に前記下流側に搬送するよ
うな構成とした。

【００１４】また、前記課題を解決するための第３の解
決手段として、前記新たにできた前記先端部で前記切断
済み用紙を排紙後、前記用紙の前記先端部を前記搬送方
向における前記用紙切断手段より上流側に戻し、前記移
動終端ポジションに位置する前記キャリッジを前記ホー
ムポジションに戻すような構成とした。

【００１５】また、前記課題を解決するための第４の解
決手段として、ロール紙からなる用紙と、この用紙を載
置する用紙載置部と、この用紙載置部から搬送して前記
用紙に所望の画像を印刷可能な印刷手段と、前記用紙を
所定の長さに切断可能な用紙切断装置とを備え、前記用
紙載置部から前記印刷手段側への前記用紙の搬送方向に
おける前記用紙切断装置より下流側に、前記用紙を所定
長さ搬送して、前記用紙切断装置で前記用紙を切断し、
この切断により新たにできた前記用紙の先端部を、更に
前記下流側に搬送して、前記用紙から切り離した切断済
み用紙を押して排紙するような構成とした。

【００１６】また、前記課題を解決するための第５の解
決手段として、前記用紙搬送手段は、一方と他方の両方
向に回転駆動可能な紙送りローラと、この紙送りローラ
に圧接すると共に、前記紙送りローラに追従して回転可
能な圧接ローラとからなり、前記切断により新たにでき
た前記用紙の先端部を、前記圧接ローラ近傍まで戻すよ
うな構成とした。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明のロール紙を使用す
るプリンタを、図１から図１０に基づいて説明する。ま
ず、図１は本発明に関するロール紙を使用するプリンタ
の要部断面図であり、図２は図１の要部斜視図であり、
図３は本発明に係わる用紙切断装置の側面図であり、図
４は図３の要部断面図であり、図５は本発明に関する用
紙切断装置の要部斜視図であり、図６〜図１０は本発明
のロール紙を使用するプリンタの動作を説明する平面図
である。

【００１８】本発明のロール紙を使用するプリンタの１
実施の形態を、図１に示すような、例えばシリアル方式
のサーマルプリンタで説明すると、ロール紙からなる用
紙１１は、ロール部１１ａが図示右側の用紙載置部１２
に載置されている。また、用紙載置部１２の図示左側に
は、用紙搬送手段である紙送りローラ１３と、この紙送
りローラ１３に所定の圧接圧で圧接する圧接ローラ１４
とが配設されて、用紙載置部１２のロール部１１ａから
引き出された用紙１１を、後述する印刷手段であるプラ
テン１５とサーマルヘッド１６との間への搬送方向に搬
送可能になっている。前記紙送りローラ１３は、矢印
Ｃ、または矢印Ｄ方向に回転駆動可能になっている。

【００１９】そして、紙送りローラ１３と圧接ローラ１
４との間に用紙１１を圧接狭持して、紙送りローラ１３
を矢印Ｃ方向に回転駆動すると、用紙１１が矢印Ｅの搬
送方向に搬送可能になっている。また、紙送りローラ１
３を矢印Ｄ方向に回転駆動すると、用紙１１は矢印Ｅと
反対方向の矢印Ｆの方向に戻すことができるようになっ
ている。また、用紙１１の矢印Ｅの搬送方向における紙
送りローラ１３の下流側には、印刷手段である、平坦状
で長尺状のプラテン１５と、このプラテン１５に対して
接離（ヘッドアップ／ダウン）可能で、プラテン１５に
沿って往復移動可能なサーマルヘッド１６とが配設され
ている。

【００２０】前記サーマルヘッド１６には複数の発熱素
子（図示せず）が形成されている。そして、用紙１１が
普通紙の場合は、プラテン５とサーマルヘッド６との間
に、インクリボン（図示せず）を位置させて、サーマル
ヘッド１６の複数の発熱素子を印刷情報に従って選択的
に発熱させながら、プラテン１５の長手方向に沿って移
動させることにより、インクリボンのインクが転写され
て、用紙１１に所望の画像を印刷できるようになってい
る。

【００２１】また、用紙１１の矢印Ｅの搬送方向におけ
るサーマルヘッド６の下流側には、用紙１１を所定の長
さに切断可能な、用紙切断装置１７が配設されている。
この用紙切断装置１７は、用紙１１の幅寸法より長く形
成された、長尺状の鋼板からなる固定刃１８を有し、こ
の固定刃１８は、ヘッドアップ状態のサーマルヘッド１
６とプラテン１５との間を矢印Ｅの搬送方向に搬送され
る用紙１１の上部に配設されている。

【００２２】前記固定刃１８の図示左側の端面には、刃
先面１８ａが形成されている。また、固定刃１８は、後
述するキャリッジ２４を固定刃１８に沿って移動可能に
支持するレール部材１９を有し、このレール部材１９
は、固定刃１８と共にネジ等で後述するガイド部材２５
にネジ止めされて、ガイド部材２５から取り外し可能に
なっている。また、レール部材１９には、後述するキャ
リッジ２４の第１係合部２４ｂが係合可能なガイド溝１
９ａが形成されている。

【００２３】前記固定刃１８の刃先面１８ａには、外周
部にシャープな刃先部分を有する回転刃２０が弾接して
いる。前記回転刃２０は、図３、４に示すように、円盤
状のフライホイル２１の側面にネジ止めされている。そ
して、フライホイル２１は、固定刃１８の下部に配設さ
れており、フライホイル２１の外周部には、摩擦係数の
大きなゴム等からなるＯリング２２が取り付けられてい
る。また、回転刃２０とフライホイル２１の回転中心に
は、カッター軸２３が挿通されている。

【００２４】前記カッター軸２３は、樹脂材料からなる
キャリッジ２４に軸支されて、フライホイル２１に取り
付けた回転刃２０が回転自在になっている。前記キャリ
ッジ２４には、空洞状のカッター装着部２４ａが形成さ
れ、このカッター装着部２４ａに回転刃２０とフライホ
イル２１が位置するようになっている。また、キャリッ
ジ２４は、図示右側面のカッター軸２３近傍に、金属製
のガイド部材２５が係合可能な溝状の第２係合部２４ｃ
が形成されている。

【００２５】前記ガイド部材２５は、固定刃１８の下方
に配設され、キャリッジ２４の第２係合部２４ｃが係合
可能になっている。そして、固定刃１８とガイド部材２
５との間には、所定の隙間からなる用紙搬送経路Ｙが形
成されている。前記レール部材１９を含む固定刃１８
は、用紙１１の矢印Ｅ、Ｆの搬送を邪魔しない位置が、
ネジ等によりガイド部材２５に取り外し可能に取り付け
されている。

【００２６】また、ガイド部材２５は、第２係合部２４
ｃに係合する端部に、略直角に図示下方に折り曲げ形成
した折り曲げ部２５ａが形成されている。そして、ガイ
ド部材２５と第２係合部２４ｃとにより、用紙１１を切
断中に、回転刃２０が固定刃１８から離れる方向の動き
を規制することができ、用紙１１を直線状にきれいに切
断することができる。前記回転刃２０を有するキャリッ
ジ２４は、図６に示すように、用紙１１の幅寸法Ｌより
外側で固定刃１８の一端部と他端部に、ホームポジショ
ンＨと移動終端ポジションＳとを有し、ホームポジショ
ンＨ、または移動終端ポジションＳにキャリッジ２４が
位置していると、用紙１１の矢印Ｅ方向への搬送を邪魔
しないようになっている。

【００２７】前記ホームポジションＨには、用紙切断前
で待機状態のキャリッジ２４が位置し、ホームポジショ
ンＨからキャリッジ２４を固定刃１８に沿って、矢印Ｇ
方向に移動させて、用紙１１を切断後のキャリッジ２４
は、移動終端ポジションＳに位置するようになってい
る。また、図２に示す移動終端ポジションＳの右側端部
には、移動終端ポジションＳに位置したキャリッジ２４
を検出可能なスイッチ等からなる検出部材２６が配設さ
れている。前記検出部材２６が、移動終端ポジションＳ
に位置したキャリッジ２４を検出すると、キャリッジ２
４は、移動終端ポジションＳで停止するようになってい
る。

【００２８】また、図４に示すキャリッジ２４の下方に
は、後述するベルト２８を装着可能なベルト装着部２４
ｄが形成されている。また、回転刃２０から左側に突出
するカッター軸２３には、コイルバネ２７が巻回されて
おり、このコイルバネ２７の付勢力により、回転刃２０
の外周部に形成した刃先部分が固定刃１８に確実に弾接
するようになっている。また、キャリッジ２４は、図５
に示すように、下部のベルト装着部２４ｄにＶベルトか
らなるベルト２８が装着可能になっている。前記ベルト
２８は、図１に示す用紙切断装置１７の下部に配設し
た、ベルト駆動ギア２９に張架されている。

【００２９】そして、モータからなる駆動源３０を回転
駆動させると、駆動源３０にギア連結されたベルト駆動
ギア２９が回転し、ベルト２８を介してキャリッジ２４
が、図２に示すように、固定刃１８に沿って、矢印Ｇ、
Ｊ方向に往復移動可能なっている。また、用紙１１の矢
印Ｅの搬送方向における用紙切断装置１７の下流側に
は、図２に示すように、外周部がローレット状のギザギ
ザ状に加工された排紙ローラ３１が配設されている。

【００３０】このような本発明のロール紙を使用するプ
リンタの、動作を説明すると、まず、用紙載置部１２に
載置したロール紙からなる用紙１１をロール部１１ａか
ら引き出して、紙送りローラ１３と圧接ローラ１４との
間に狭持する。そして、紙送りローラ１３を矢印Ｃ方向
に回転させて、用紙１１を矢印Ｅの搬送方向に搬送す
る。そして、用紙１１の先端部がヘッドアップ状態のサ
ーマルヘッド１６とプラテン１５との間を通過すると、
用紙１１が感熱紙の場合は、サーマルヘッド１６をヘッ
ドダウンさせて、プラテン１５との間に用紙１１を直接
圧接狭持する。

【００３１】また、用紙１１が普通紙の場合は、用紙１
１とサーマルヘッド１６との間にインクリボン（図示せ
ず）が供給されて狭持される。この状態で、サーマルヘ
ッド１６の複数の発熱素子（図示せず）を印刷情報に従
って選択的に発熱させると共に、サーマルヘッド１６を
矢印Ｇ方向の印刷行方向に移動させる動作を繰り返すこ
とにより、用紙１１に所望の画像を印刷することができ
る。

【００３２】そして、用紙１１を矢印Ｅ方向に搬送しな
がら、図６に示す用紙１１の印刷エリア１１ｂに画像印
刷が終わると、図７に示すように、イン差宇ｔごの印刷
エリア１１ｂが固定刃１８の左側に位置し、印刷後の用
紙１１ｃの切断位置が、固定刃１８の刃先面１８ａに位
置合わせされる。次に、駆動源３０を駆動させて、ベル
ト２８を介してキャリッジ２４を矢印Ｇ方向に牽引する
ことにより、回転刃２０が回転しながら固定刃１８に沿
って移動する。

【００３３】すると、印刷後の用紙１１ｃが切断され
て、図８に示すように、用紙１１から切断済み用紙Ｍが
切り離される。この時、切断済み用紙Ｍを切り離して新
たにできた用紙１１の先端部１１ｄは、固定刃１８の刃
先面１８ａと同じになる。また、用紙１１を切断後のキ
ャリッジ２４は、移動終端ポジションＳに位置すると共
に、この移動終端ポジションＳに位置したキャリッジ２
４を検出部材２６が検出する。すると、キャリッジ２４
は、移動終端ポジションＳに停止し、この間に、紙送り
ローラ１３を矢印Ｃ方向に回転させて、図９に示すよう
に、新たにできた用紙１１の先端部１１ｄを、矢印Ｅの
搬送方向における固定刃１８より下流側に搬送する。そ
して、用紙１１の先端部１１ｄが切断済み用紙Ｍの後端
部１１ｆを押して、切断済み用紙Ｍが固定刃１８から離
れた位置まで搬送される。

【００３４】前記切断済み用紙Ｍが所定量固定刃１８か
ら離れた位置に搬送されると、図示しない制御部が、紙
送りローラ１３を矢印Ｄ方向に反転させて、用紙１１を
矢印Ｆ方向に戻す。そして、用紙１１の先端部１１ｄ
が、矢印Ｅの搬送方向における固定刃１８より上流側に
位置すると、移動終端ポジションＳに位置していたキャ
リッジ２４が固定刃１８に沿って矢印Ｊ方向に移動し
て、ホームポジションＨに位置し、次の印刷エリア１１
ｅに印刷が開始されるまで待機するようになっている。

【００３５】このような本発明のロール紙を使用するプ
リンタは、用紙１１を切断後も、新たにできた先端部１
１ｄが切断済みの用紙Ｍの後端部１１ｆを押して、切断
済み用紙Ｍを固定刃１８から離れた位置に搬送して確実
に排紙するので、移動終端ポジションＳからホームポジ
ションＨに戻るキャリッジ２４に、切断済み用紙Ｍが接
触することがなく、切断済み用紙Ｍにシワ等が発生する
ことがない。

【００３６】また、矢印Ｅの搬送方向における固定刃１
８より上流側に戻される用紙１１の先端部１１ｄは、図
１０に示すように、圧接ローラ１４近傍まで戻される
と、紙送りローラ１３の回転が停止して、矢印Ｆ方向の
搬送が終わる。即ち、本発明のロール紙を使用するプリ
ンタは、用紙１１の切断により、新たにできた用紙１１
の先端部１１ｄを、矢印Ｅの用紙搬送方向における印刷
手段より上流側の用紙搬送手段の一部である圧接ローラ
１４近傍まで戻すようになっている。

【００３７】このような、本発明のロール紙を使用する
プリンタは、用紙１１の切断により新たにできた先端部
１１ｄを、圧接ローラ１４近傍まで戻すことにより、図
１０に示すように、用紙１１の次の印刷エリア１１ｅか
ら圧接ローラ１４の圧接を外すことができ、そのため
に、印刷前の待機時間が長くなって、圧接ローラ１４の
圧接により用紙１１にできる圧接痕（図示せず）を、次
の印刷エリア１１ｅから外すことができ、用紙１１に高
品質な画像印刷を行うことができる。

【００３８】また、本発明の実施の形態では、用紙１１
を切断して新たにできた先端部１１ｄが、用紙１１から
切り離された切断済み用紙Ｍを押して排紙すると共に、
新たにできた用紙１１の先端部１１ｄを圧接ローラ１４
近傍まで戻すような２つの動作を行うことができるプリ
ンタで説明したが、本発明は、新たにできた先端部１１
ｄが、切断済み用紙Ｍを押して排紙するだけの動作を行
うプリンタでも良い。また、新たにできた用紙１１の先
端部１１ｄを、圧接ローラ１４近傍まで戻すだけのプリ
ンタでも良い。

【００３９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のロール紙を
使用するプリンタは、ロール紙からなる用紙を切断する
ことにより新たにできた用紙の先端部を、更に下流側に
搬送して、用紙から切り離された切断済み用紙を押して
排紙するようにしたので、切断済み用紙を確実に排紙す
ることができ、移動終端ポジションからホームポジショ
ンに戻る用紙切断後のキャリッジが、切断済み用紙が接
触することがなく、切断済み用紙にシワ等が発生するこ
とがない。

【００４０】また、用紙の切断が終了して移動終端ポジ
ションにキャリッジが位置している間に、用紙に新たに
できた先端部を、用紙切断装置より更に下流側に搬送す
るようにしたので、切断済み用紙を排紙中にキャリッジ
が移動することなく、切断済み用紙を更に確実に排紙す
ることができる。

【００４１】また、切断済み用紙を新たにできた先端部
で排紙後、用紙の先端部を搬送方向における用紙切断手
段より上流側に戻し、移動終端ポジションに位置するキ
ャリッジをホームポジションに戻すようにしたので、ホ
ームポジションに戻るキャリッジが、用紙に接触するこ
とがなく、切断前の用紙のシワ等の発生を防ぐことがで
きる。

【００４２】また、用紙切断により新たにできた用紙の
先端部を、用紙搬送手段で搬送方向における印刷手段よ
り上流側の用紙搬送手段近傍まで戻すようにしたので、
印刷前の待機時間が長くなって、圧接ローラの圧接によ
り用紙にできる圧接痕を、印刷エリアから外すことがで
きる。そのために、印刷エリアに圧接痕のような凹みが
ないために、用紙に高品質な画像印刷を行うことができ
る。特に、２枚の用紙を粘着したシール材等を使用する
プリンタにおいて効果が大きい。

【００４３】また、用紙搬送手段は、一方と他方の両方
向に回転駆動可能な紙送りローラと、この紙送りローラ
に圧接すると共に、紙送りローラに追従して回転可能な
圧接ローラとからなり、切断により新たにできた用紙の
先端部を、圧接ローラ近傍まで戻すようにしたので、圧
接ローラの直径寸法が小さくて、圧接痕が深くなって
も、印刷エリアに圧接痕ができることがなく、高品質な
画像印刷が可能なロール紙を使用するプリンタを提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関するロール紙を使用するプリンタの
要部断面図である。

【図２】図１の要部斜視図である。

【図３】本発明に係わる用紙切断装置の側面図である。

【図４】図３の要部断面図である。

【図５】本発明に関する用紙切断装置の要部斜視図であ
る。

【図６】本発明のロール紙を使用するプリンタの動作を
説明する平面図である。

【図７】本発明のロール紙を使用するプリンタの動作を
説明する平面図である。

【図８】本発明のロール紙を使用するプリンタの動作を
説明する平面図である。

【図９】本発明のロール紙を使用するプリンタの動作を
説明する平面図である。

【図１０】本発明のロール紙を使用するプリンタの動作
を説明する平面図である。

【図１１】従来のロール紙を使用するプリンタの側面概
略図である。

【符号の説明】

１１用紙１２用紙載置部１３紙送りローラ１４圧接ローラ１５プラテン１６サーマルヘッド１７用紙切断装置１８固定刃１８ａ刃先面１９レール部材２０回転刃２１フライホイル２２Ｏリング２３カッター軸２４キャリッジ２４ａカッター装着部２４ｂ第１係合部２４ｃ第２係合部２５ガイド部材２５ａ折り曲げ部２６検出部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ６５Ｈ 20/02 Ｂ６５Ｈ 20/02 Ｚ 35/08 35/08 Ｆターム(参考） 2C058 AB16 AC06 AE04 AF06 AF20 AF51 LA03 LA24 LB10 LB17 LB36 LC11 LC18 LC22 2C060 BA01 BC03 BC04 BC12 BC15 BC84 3C021 FB00 3C027 RR03 SS06 3F103 AA02 BA04 EA04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ロール紙からなる用紙と、この用紙を載
置する用紙載置部と、この用紙載置部から搬送して前記
用紙に所望の画像を印刷可能な印刷手段と、前記用紙を
所定の長さに切断可能な用紙切断装置とを備え、前記用
紙載置部から前記印刷手段側への前記用紙の搬送方向に
おける前記用紙切断装置より下流側に、前記用紙を所定
長さ搬送して、前記用紙切断装置で前記用紙を切断し、
この切断により新たにできた前記用紙の先端部を、更に
前記下流側に搬送して、前記用紙から切り離した切断済
み用紙を押して排紙するようにしたことを特徴とするロ
ール紙を使用するプリンタ。
【請求項２】前記用紙切断装置は、長尺状の固定刃
と、この固定刃に弾接して前記固定刃に沿って移動する
ことにより前記用紙を切断可能な回転刃と、前記回転刃
を回転自在に支持するキャリッジとを有し、前記キャリ
ッジは、前記用紙の搬送を邪魔しない位置で、前記用紙
切断前に位置するホームポジションと、前記用紙の切断
後に位置する移動終端ポジションとを有し、前記用紙を
切断後、前駆キャリッジが前記移動終端ポジションに位
置している間に、前記用紙に新たにできた前記先端部
を、前記用紙切断装置より更に前記下流側に搬送するよ
うにしたことを特徴とする請求項１記載のロール紙を使
用するプリンタ。
【請求項３】前記新たにできた前記先端部で前記切断
済み用紙を排紙後、前記用紙の前記先端部を前記搬送方
向における前記用紙切断手段より上流側に戻し、前記移
動終端ポジションに位置する前記キャリッジを前記ホー
ムポジションに戻すようにしたことを特徴とする請求項
２記載のロール紙を使用するプリンタ。
【請求項４】ロール紙からなる用紙と、この用紙を載
置する用紙載置部と、前記用紙に所望の画像を印刷可能
な印刷手段と、前記用紙を前記用紙載置部から前記印刷
手段側に搬送可能な用紙搬送手段と、前記用紙を所定の
長さに切断可能な用紙切断装置とを備え、前記用紙載置
部から前記印刷手段側への前記用紙の搬送方向における
前記用紙切断装置より下流側に、前記用紙を所定長さ搬
送して、前記用紙切断装置で前記用紙を切断し、この切
断により新たにできた前記用紙の先端部を、前記用紙搬
送手段で前記搬送方向における前記印刷手段より上流側
の前記用紙搬送手段近傍まで戻すようにしたことを特徴
とするロール紙を使用するプリンタ。
【請求項５】前記用紙搬送手段は、一方と他方の両方
向に回転駆動可能な紙送りローラと、この紙送りローラ
に圧接すると共に、前記紙送りローラに追従して回転可
能な圧接ローラとからなり、前記切断により新たにでき
た前記用紙の先端部を、前記圧接ローラ近傍まで戻すよ
うにしたことを特徴とする請求項４記載のロール紙を使
用するプリンタ。