JPH08300739A - テープ印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テープ状記録媒体から剥離紙を容易に剥離で
きるようにするテープ印字装置を提供すること。 【構成】 印字後のテープ状記録媒体６に対して進退可
能な切断基体３６を配設し、この切断基体３６の一側面
から前記テープ状記録媒体６を切断する切断刃３８と、
少なくともこの切断刃３８による切断時以後に前記テー
プ状記録媒体６を所望の角度に曲げるように押圧する剥
離部材３９とを延出する前記切断機構３５を有するとと
もに、この切断機構３５の動作時に前記テープ状記録媒
体６を介して前記切断刃３８の刃先を受け止める切断用
受部６６ａと、前記テープ状記録媒体６を介して前記剥
離部材３９の先端面を嵌入させて前記剥離部材３９の押
圧動作を受け止める剥離用受部６６ｂとを形成した受部
材６６を有すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、接着面を剥離紙により
被覆してなるラベル等のテープ状記録媒体に比較的簡単
な文字、図形、記号等を印字するテープ印字装置に関
し、特に、印字後に前記テープ状記録媒体から前記剥離
紙を容易に剥がせるように切断する切断機構を有するテ
ープ印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、例えば感熱紙あるいは樹脂フィル
ム等からなるラベルと称されるテープ状記録媒体に、名
称等の比較的簡単な文字、記号、図形等を印字すること
のできるテープ印字装置が提案されている。

【０００３】このような従来からあるテープ印字装置と
しては、例えば特開平５−１８５７０７号公報に記載さ
れているように、文字、記号、図形等を入力するための
文字入力キー、印字キー、各種のファンクションキー等
が設けられた操作部、入力された文字等を表示するため
の液晶素子等からなる表示部およびテープ状記録媒体を
内部に収納したテープカセットを収納するカセット収納
部を具備しており、入力された印字データに基づいて、
サーマルヘッド等の印字ヘッドを用いてテープ状記録媒
体を走行させながらテープ記録媒体に印字を施すように
構成されている。

【０００４】そして、印字の終了したテープ状記録媒体
は、テープ印字装置の外部に送出され、操作者により切
断されることにより、所望の文字、記号、図形等を印字
した記録媒体が得られるようにされている。この印字が
終了して切断されたテープ状記録媒体は、ビデオカセッ
トの背部あるいは表面に貼着されビデオカセットのイン
デックス等として用いられている。

【０００５】このようなテープ印字装置に用いられるテ
ープ状記録媒体は、記録媒体が感熱紙の場合は単独でケ
ースの内部に収納されてテープカセットとされ、記録媒
体が樹脂フィルム等のそれ自身が発色しない場合にはイ
ンクリボンとともにケースの内部に収納されてテープカ
セットとされ、使用に供する分（長さ）だけテープカセ
ット内から繰り出されて印字されるものであり、このテ
ープカセットは、テープ印字装置の印字部に設けられた
カセット収納部に装着されて使用されるものである。

【０００６】また、従来のテープ状記録媒体は、表面に
印字が施される長尺の記録媒体と、この記録媒体の印字
が施される印字面と反対側に位置する裏面に塗布された
粘着剤からなる粘着剤層を介して貼着された剥離紙とか
ら構成されている。

【０００７】さらに、印字が施されたテープ状記録媒体
は、印字領域を含むようにして、所定の長さ、例えばビ
デオカセットのラベルとして用いる場合には、ビデオカ
セットに貼り付ける長さでテープ切断機構により切断さ
れれた後、剥離紙が粘着剤層から剥がされて、ビデオカ
セットの背面等の所定の位置に貼り付けられるようにな
っている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のテープ印字装置においては、前記テープ状記録
媒体から剥離紙を容易に剥がせるようにする機構が、特
に設けられていないため、テープ状記録媒体の種類によ
っては非常に剥がしにくく、ピンセット等の道具を用い
る必要もあるなど、煩雑な作業となってしまうという問
題があった。

【０００９】また、このようなテープ状記録媒体を剥が
すには、前記テープ状記録媒体の端部をある角度で曲げ
ると、その端部から前記剥離紙が剥がれるため剥がし易
くなるという経験がある。しかし、この場合も前記テー
プ状記録媒体の端部をあまり鋭角に曲げすぎると、テー
プ状記録媒体によってはシワが入って外観を損ねてしま
い、すべてのユーザに対してこの作業を行なわしめるの
には無理があった。

【００１０】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、テープ状記録媒体から剥離紙を容易に剥離でき
るようにするテープ印字装置を提供することを目的とす
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため請求項１に記載の本発明のテープ印字装置は、表面
に印字が施される記録媒体の裏面に粘着剤層を形成しこ
の粘着剤層の表面に剥離紙を貼着してなる長尺のテープ
状記録媒体に対して所望の印字データに基づいて印字ヘ
ッドにより印字を施し、この印字ヘッドによる印字後に
切断機構により前記テープ状記録媒体を切断するテープ
印字装置であって、前記印字ヘッドによる印字後の前記
テープ状記録媒体に対して進退可能な切断基体を配設
し、この切断基体の一側面から前記テープ状記録媒体を
切断する切断刃と、少なくともこの切断刃による切断時
以後に前記テープ状記録媒体を所望の角度に曲げるよう
に押圧する剥離部材とを延出する前記切断機構を有する
とともに、この切断機構の動作時に前記テープ状記録媒
体を介して前記切断刃の刃先を受け止める切断用受部
と、前記テープ状記録媒体を介して前記剥離部材の先端
面を嵌入させて前記剥離部材の押圧動作を受け止める剥
離用受部とを形成した受部材を有することを特徴とす
る。

【００１２】また、請求項２に記載の本発明のテープ印
字装置は、請求項１において、前記剥離部材を前記切断
刃による前記テープ状記録媒体の切断時以前から前記テ
ープ状記録媒体に接触し押圧動作を開始するように配設
したことを特徴とする。

【００１３】また、請求項３に記載の本発明のテープ印
字装置は、請求項１または請求項２において、前記剥離
部材の先端面を曲面に形成するとともに、この曲面の曲
率と同一の曲率を有する凹部面となるように前記受部材
の前記剥離用受部を形成したことを特徴とする。

【００１４】また、請求項４に記載の本発明のテープ印
字装置は、請求項１または請求項２において、前記切断
刃を前記切断基体の一側面から弾性体による付勢力をも
って進退自在に配設したことを特徴とする。

【００１５】

【作用】前述した構成からなる請求項１に記載の本発明
のテープ印字装置によれば、印字ヘッドにより所望の印
字情報に基づいてテープ状記録媒体に印字を施した後
に、切断機構の一部たる切断基体が前記テープ状記録媒
体の方向に進出すると、これに伴ってこの切断基体の一
側面に配設されている切断刃と剥離部材も前記テープ状
記録媒体の方向に進行し、前記テープ状記録媒体を介し
てそれぞれ受部材の切断用受部と剥離用受部とに受け止
められる。このとき、前記切断刃が前記テープ状記録媒
体を切断するとともに、この切断後に前記剥離部材が前
記テープ状記録媒体の切断部端面を所望の角度に曲げる
ように押圧するため、前記テープ状記録媒体の接着剤層
から剥離紙を容易に剥離する。

【００１６】また、請求項２に記載の本発明のテープ印
字装置によれば、前記切断刃による前記テープ状記録媒
体の切断時以前から、前記剥離部材が前記テープ状記録
媒体に接触し押圧動作を開始するため、より確実に所望
の角度に曲げることができ、前記テープ状記録媒体の接
着剤層から剥離紙を容易に剥離することができる。

【００１７】また、請求項３に記載の本発明のテープ印
字装置によれば、前記剥離部材の先端部が、前記テープ
状記録媒体を介して前記剥離部材の先端部と同一の曲率
を有する前記剥離用受部に当接するため、より確実に前
記テープ状記録媒体を所望の角度に曲げることができ、
前記テープ状記録媒体の接着剤層から剥離紙を容易に剥
離することができる。

【００１８】また、請求項４に記載の本発明のテープ印
字装置によれば、切断刃が切断基体の一側面から弾性体
の付勢力によって進出し、前記剥離部材の押圧動作とは
別個に進退するため、前記切断刃が前記テープ状記録媒
体を切断する時と前記剥離部材が前記テープ状記録媒体
を所望の角度に曲げる時とのタイミングを合わせるため
の位置関係を厳格にして構成する必要はなく、簡単な切
断機構により前記テープ状記録媒体を所望の角度に曲げ
ることができ、前記テープ状記録媒体の接着剤層から剥
離紙を容易に剥離することができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により説明
する。

【００２０】まず、本実施例のテープ印字装置の概略構
成を図１により説明する。

【００２１】図１は本発明に係るテープ印字装置の一実
施例の全体構成を示す斜視図である。

【００２２】図１に示すように、本実施例のテープ印字
装置１は、箱形に形成された本体２を有している。この
本体２の側面のうちの図１において左手前に示す一側面
は、操作側となる前面３とされており、この前面３に
は、正面矩形形状のカセット挿入口４がその長手方向を
本体２の前面３の長手方法と平行にして開設されてい
る。そして、本体２の内部には、図１において想像線に
て示すカセット装着部５がカセット挿入口４に連通する
ようにして設けられている。

【００２３】そして、テープ状記録媒体６が内部に収納
され、その一端が外部に導出可能とされたテープカセッ
ト７は、図１において矢印Ａおよび矢印Ｂにて示すよう
に、本体２の前面３に形成されたカセット挿入口４を介
してカセット装着部５に装着可能とされている。つま
り、本実施例のテープ印字装置１は、本体２の前面３か
らテープカセット７の着脱が行われるように構成されて
いる。なお、図１において矢印Ａは、テープカセット７
のカセット装着方向を示し、矢印Ｂはテープカセット７
のカセット取出方向を示している。

【００２４】また、本実施例におけるテープ印字装置１
は、後述するビデオカセットテープレコーダ（ＶＴＲ）
７２に搭載されて用いられるようになっている。

【００２５】つぎに、本実施例のテープ印字装置につい
て図２から図５により詳しく説明する。

【００２６】図２から図４は本発明に係るテープ印字装
置の一実施例を詳示するものであり、図２は要部の一部
切断平面図であり、図３は図２の一部を省略した要部の
正面図であり、図４は図２の一部を省略した要部の内部
構成を示す左側面図であり、図５は一部を省略した要部
の内部構成を示す平面図である。

【００２７】図２から図４に示すように、本実施例のテ
ープ印字装置１は、上下１対とされ平面略四角形状で全
体として略箱形に形成された本体２を有している。そし
て、本体２の側面のうちの図２において下方に示す一側
面は、操作側となる前面３とされており、この前面３に
カセット挿入口４が開設されている。このカセット挿入
口４は、図３に示すように、正面矩形形状に形成されて
おり、その長手方向を本体２の前面３の長手方法と平行
にして開設されている。さらに、本体２の内部には、カ
セット挿入口４に連通するようにして前面３側が開放の
カセット装着部５を構成する内ケース８が配設されてい
る。

【００２８】また、本体２の図２において右方に示す右
側壁の外側の長手方向略中央部には、検出手段としての
光センサ９０が配設されており、本体２および内ケース
８には、カセット装着状態において、テープカセット７
の内部に収納されているテープ状記録媒体６の後述する
終端マーカＭを検出し得るように、検出孔９１ａ，９１
ｂが形成されている。なお、光センサ９０は、本体２の
内部に配設してもよく、特に、本実施例の配設位置に限
定されるものではない。

【００２９】図２から図５に示すように、本体２の内部
の底面９の奧側右方には、駆動モータ１０がその出力軸
１０ａを下方に向けて配設されており、この出力軸１０
ａには、駆動ギア１１が取着されている（図４）。この
駆動ギア１１は、駆動ギア１１より前面３側に位置する
ようにして底面９に回転自在に支持された大小２つのギ
アを有する２段ギアからなる入力ギア１２に接続（噛
合）されており、この入力ギア１２は、入力ギア１２よ
り前面３側に位置するようにして底面９に回転自在に支
持された大小２つのギアを有する２段ギアからなる第１
中間ギア１３に接続（噛合）されている。さらに、第１
中間ギア１３は、第１中間ギア１３より前面３側に位置
するようにして底面９に回転自在に支持された第２中間
ギア１４に接続（噛合）されており、この第２中間ギア
１４は、第２中間ギア１４より前面３側に位置するよう
にして底面９に回転自在に支持された出力ギア１５に接
続（噛合）されている。そして、駆動ギア１１に接続さ
れた各ギア１２，１３，１４，１５は、底面９を前面３
側に向かって略一列状に配置されており、駆動モータ１
０の駆動力が順次伝達されるようになっている。また、
出力ギア１５は、カセット装着状態において、テープカ
セット７に配設された後述するプラテン駆動ギア６３に
接続し得るようになっている。

【００３０】前記入力ギア１２、第１中間ギア１３、第
２中間ギア１４および出力ギア１５により本実施例の駆
動力伝達機構１６が形成されている。

【００３１】また、前記駆動モータ１０、駆動力伝達機
構１６と、テープカセット７に配設された後述するプラ
テンローラ６０およびプラテン駆動ギア６３により本実
施例のテープ走行機構８１が構成されている。

【００３２】前記出力ギア１５の左方には、底面９に立
設された支軸１７に長手方向略中央部が回動自在に支持
されたヘッドレバー１８が配設されている。このヘッド
レバー１８は、略平板状に形成されており、底面９と略
平行に延在するように配設されている。さらに、ヘッド
レバー１８は、支軸１７を中心として本体２の前面３側
に位置する前アーム１９と、本体２の奧側に位置する後
アーム２０とを有しており、その長手方向を図２におい
て上下方向に示す前後方向に向けて配設されている。

【００３３】前記ヘッドレバー１８の前アーム１９の自
由端側の側面には、印字ヘッドとしての複数の発熱素子
（図示せず）を整列配置させたサーマルヘッド２１が配
設されている。このサーマルヘッド２１は、支軸１７を
中心としたヘッドレバー１８の回動動作により、カセッ
ト装着状態において、テープカセット７に配設された後
述するプラテンローラ６０の外周面にテープ状記録媒体
６を介して接離し得るようになっている。また、ヘッド
レバー１８の後アーム２０の自由端近傍の下面には、係
止ピン２２が底面９に向かって立設されている。

【００３４】図２および図５に示すように、ヘッドレバ
ー１８の奧側には、ヘッドレバー１８に取着されたサー
マルヘッド２１を、カセット装着状態において、テープ
カセット７に配設された後述するプラテンローラ６０に
対して接離するように動作させるための平板状のヘッド
レバー駆動アーム２３が配設されている。このヘッドレ
バー駆動アーム２３は、底面９と略平行に延在するよう
にして底面９の左方奧側に立設された回転支軸２４に基
端部が回動自在に支持されており、その自由端は、ヘッ
ドレバー１８の後アーム２０の自由端の下方に位置する
ようにして配設されている。

【００３５】前記ヘッドレバー駆動アーム２３の自由端
近傍には、ヘッドレバー１８の後アーム２０の自由端側
の下面に立設されているピン２２が嵌合され、支軸１７
を中心としたヘッドレバー１８の回動範囲を拘束するた
めの略円弧状の長孔２５が形成されている。さらに、ヘ
ッドレバー駆動アーム２３の長手方向略中央部には、図
２および図５において右方に向かって延出されたサブア
ーム２６が形成されており、このサブアーム２６の先端
部の上面には、コロ状の回転自在なカムフォロア２７が
配設されている。このカムフォロア２７は、カセット装
着状態において、テープカセット７の後述するカム面６
５に当接してヘッドレバー駆動アーム２３を回転支軸２
４を中心として図２および図５において時計方向に回動
し得るようにされている。また、ヘッドレバー駆動アー
ム２３の長手方向略中央部の左側上面には、ばね支持部
２８が立設されており、このばね支持部２８の前方端縁
には、ねじりコイルばね２９が当接するようにして係止
されている。

【００３６】前記ねじりコイルばね２９の図２および図
５において下方に示す一端は、ヘッドレバー１８を時計
方向に付勢し得るように、ヘッドレバー１８の後アーム
２０の先端部の右側面に当接するようにして係止されて
おり、ねじりコイルばね２９の図２および図５において
上方に示す他端は、ヘッドレバー駆動アーム２３のサブ
アーム２６の基端部より本体２の奧側に立設された係止
突起３０の前方端縁に当接するようにして係止されてい
る。

【００３７】前記ヘッドレバー駆動アーム２３の基端部
近傍には、図２および図５に示すように、板厚方向に貫
通する貫通孔３１が形成されており、この貫通孔３１に
は、ヘッドレバー駆動アーム２３を回転支軸２４を中心
として図２および図５において常に反時計方向へ付勢す
る付勢ばね３２の一端が係止されている。この付勢ばね
３２の他端は、底面９に配設されたばね係止体３３（図
２）に係止されている。

【００３８】前記ヘッドレバー１８、ヘッドレバー駆動
アーム２３、カムフォロア２７およびねじりコイルばね
２９により本実施例のヘッド駆動機構８０が構成されて
いる。

【００３９】すなわち、本実施例においては、カムフォ
ロア２７を図２および図５において左方に移動させるこ
とにより、ヘッドレバー駆動アーム２３は、回転支軸２
４を中心として図２および図５において時計方向に回転
させ、このヘッドレバー駆動アーム２３の時計方向の回
転に伴って、ねじりコイルばね２９の図２および図５に
おいて下方に示す一端がヘッドレバー１８の後アーム２
０の先端（自由端）を図２および図５において左方に移
動させ、これにより、ねじりコイルばね２９のばね力を
もってヘッドレバー１８が支軸１７を中心として図２お
よび図５において反時計方向に回転し得るように構成さ
れている。

【００４０】図２に示すように、出力ギア１５の右方に
は、カセット装着状態におけるテープカセット７の位置
決め等に用いられる略円柱状の係合突起３４が立設され
ており、底面９の前面３側の左端部近傍には、テープ状
記録媒体６を所望の長さで切断するためのテープ切断機
構３５が配設されている。

【００４１】図２に示すように、テープ切断機構３５
は、切断基体３６と、この切断基体３６を動作させるカ
ッターレバー３７とを有している。そして、切断基体３
６は、略箱形状に形成されており、図示しないレール部
材に沿って図２において左右方向に直線的に摺動可能と
されている。さらに、この切断基体３６の図２における
右側面には、テープ状記録媒体６を略長手方向と直交す
る方向に切断するための切断刃３８と、この切断刃３８
による前記テープ状記録媒体６の切断後にその端部を所
定の角度に曲げて剥離紙７０を接着面から剥離させるた
めの剥離部材３９とが、前記テープカセット７の装着状
態において、テープカセット７の側面に設けられた後述
する受部材６６に臨むように突設されている。前記剥離
部材３９は平板状に形成されており、その幅は前記テー
プ状記録媒体６の幅とほぼ同等かまたはそれ以上とさ
れ、その先端部は前記テープの走行方向において所望の
曲率を有する曲面（前記テープ状記録媒体６の表面に傷
やシワなどを付けない程度の曲面）に形成されている。
さらに、前記剥離部材３９は、その先端部が前記切断刃
３８の刃先よりも受部材６６側に突出するようにして前
記切断基体３６に配設されている。したがって、前記切
断刃３８が前記テープ状記録媒体６を切断するよりも前
に、前記剥離部材３９の先端部が前記テープ状記録媒体
６に接触して押圧を開始し、前記切断刃３８による切断
が終了したときに、前記テープ状記録媒体を所望の角度
に曲げる動作を完了するようにされている。

【００４２】そして、切断基体３６は、カセット装着状
態におけるテープカセット７の側面から離間した位置に
配設され、テープカセット７から繰り出される印字後の
テープ状記録媒体６の走行を阻害しないようにされてい
る。さらに、図２における切断基体３６の下方側面に
は、この切断基体３６を前記カッターレバー３７の回動
操作に伴って直線的に摺動させるためのラックたるカッ
ター駆動ギア４０が基体３６取着されている。

【００４３】前記カッターレバー３７は、本体２の底面
９の前面側左端部に回動自在に支持されており、このカ
ッターレバー３７には、本体２の外方に突出し人手によ
り操作される操作アーム４１と、前記カッター駆動ギア
４０と噛合する小歯車たるギア部４２とが、回動中心を
同一にして一体的に形成されている。

【００４４】そして、前記カッターレバー３７が図示し
ないばねにより図２において反時計方向に付勢されてい
るか、あるいは、前記切断基体３６が図示しないばねに
より図２において左側方向へ付勢されていることによっ
て、前記テープ切断機構３５は、人手による操作をもっ
て前記操作アーム４１を操作されない限り、常に所定の
位置に待機するようにされている。

【００４５】したがって、本実施例においては、カッタ
ーレバー３７の操作アーム４１を図２において側方に回
動させる（時計方向に回動させる）ことにより、カッタ
ーレバー３７のギア部４２が図２において時計方向に回
動するとともに、このギア部４２に噛合されたカッター
駆動ギア４０が図２において右方向に摺動すると、前記
カッター駆動ギア４０の右側面に取着された切断刃３８
と剥離部材３９とが図２において右方向に移動するよう
に構成されている。したがって、前記切断刃３８と前記
剥離部材３９とが、前記テープカセット７の装着状態に
おいて、テープカセット７の側面に設けられた受部材６
６に向かって移動してテープ状記録媒体７を所望の長さ
で切断し得るようになっている。

【００４６】なお、前記テープカセット７の側面に設け
られた受部材６６には、後述するように、前記切断刃３
８の刃先を受け止めるための切断用受部６６ａと、前記
剥離部材３９の先端部を受け止めるためにこの先端部の
形状と補形をなす形状の曲面に形成された剥離用受部６
６ｂとが形成されている。そして、この剥離用受部６６
ｂの凹みの深さや前記切断刃３８および前記剥離部材３
９の延出する寸法等は、前記テープ状記録媒体６を所望
の角度に曲げられるために最適な寸法とすることはもち
ろんのこと、さらにこの剥離部材３９がテープ状記録媒
体６を所望の角度に曲げるために前記受部材６６の前記
剥離用受部６６ｂを押圧する状態が少なくとも前記切断
刃３８による前記テープ状記録媒体６の切断終了後にお
いても確保されるような寸法となるように構成されてい
る。

【００４７】つぎに、前記テープ切断機構３５に関する
他の実施例について図６に示す。図６はこのテープ切断
機構３５の要部断面図である。このテープ切断機構３５
は、前記切断刃３８が前記切断基体３６の内部において
摺動自在に配設されている切断刃用基台３８ａの一端面
に取着されており、この切断刃用基台３８ａはコイルば
ね３８ｂ等の弾性体により前記切断刃３８の刃先と逆方
向に付勢されている。また、前記剥離部材３９は図６に
おいて前記切断基体３６の右側面上方に突出するように
して形成されている。

【００４８】したがって、前記テープ状記録媒体６を切
断する前においては、前記切断刃３９はコイルばね３８
ｂによる付勢力により前記切断基体３６の内部に退避し
収納された状態とされているが、前記テープ状記録媒体
６を切断する際には、前記操作アーム４１の操作に連動
して図示しない押動機構により前記切断刃用基台３８ａ
が前記コイルばね３８ｂの付勢力に抗して押動される
と、前記切断刃３８が前記切断基体３６の一端面から突
出し、前記切断基体３６も前記コイルばね３８ｂの付勢
力によって図６において右方向に移動するようになって
いる。この後、まず、前記剥離部材３９が前記テープ状
記録媒体６に接触しそのまま進行して剥離用受部６６ｂ
に嵌入すると、前記切断刃３８がコイルばね３８ｂの付
勢力に抗しつつ進出して前記テープ状記録媒体６を切断
するようになっている。これにより、前記切断刃３８
は、ある程度コイルばね３８ｂにより移動範囲に自由度
を有しているため、前記剥離部材３９との距離的な位置
関係や前記受部材６６の剥離用受部６６ｂの凹みの深さ
に関して、厳格な精度を必要としなくともよいものであ
る。

【００４９】なお、前述したテープ切断機構３５におい
ては、前記剥離部材３９が前記切断刃３８よりも先に前
記テープ状記録媒体６に当接するが、そのタイミング等
は任意に定められるものであり、少なくとも前記テープ
状記録媒体６が切断された後に、前記剥離部材３９がテ
ープ状記録媒体６を所望の角度に押圧する状態を確保で
きればよい。

【００５０】また、前記切断基体３６はラックたるカッ
ター駆動ギア４０により図２において左右方向に直線的
に移動する構成とされているが、前記カッター駆動ギア
４０を回転歯車にして前記切断基体３６を回動できるよ
うにし、この切断基体３６の側面に取着された前記切断
刃３８および前記剥離部材３９が前記切断基体３６の回
動に伴って前記テープ状記録媒体６の方向に進出するよ
うに構成してもよい。

【００５１】さらに、前記切断基体３６は人手による操
作アーム４１の回動操作に伴って移動する構成とされて
いるが、これを駆動モータ等によりに自動で移動する構
成としてもよい。

【００５２】前記駆動力伝達機構１６の上方には、前面
３側が開放のケース状に形成されたカセット装着部５と
しての内ケース８がカセット挿入口４に連通するように
して配設されている。この内ケース８は、前記各部の動
作と干渉しないようにして底面９に立設された図示しな
い複数の支持リブにより底面９の上方に支持されてお
り、カセット装着状態において、テープカセット７の下
面を支持するとともに案内を兼ねた底板４３と、カセッ
ト装着状態においてテープカセット７の左右の側面の位
置決めと案内とを兼ねた左側板４４および右側板４５
と、奧板４６と、天板４７とから構成されており、前記
各板４３，４４，４５，４６，４７は、本体２の底板９
に配設されている各部およびテープカセット７の後述す
る各部の動作と干渉しないように所望の部位が開放され
ている。

【００５３】なお、カセット装着部５としての内ケース
８を構成する天板４７および右側板４５は、本体２の上
面および右側面を用いてもよく、特に、本実施例の構成
に限定されるものではない。さらに、内ケース８は、本
体２の上面に取着してもよく、本体２の内部の底面９に
配設された各部の動作と干渉しない構成であれば、特
に、本実施例の構成に限定されるものではない。

【００５４】また、図示しない印字情報を手動入力する
操作部４８、印字情報を記憶する印字情報記憶部５０、
印字情報および検出手段としての光センサ９０による検
出結果に基づいてサーマルヘッド２１に配設された発熱
素子を選択的に発熱させるとともにテープ走行機構８１
を制御する印字制御部５１、および印字情報を表示する
表示部４９等は、本実施例においては、本実施例のテー
プ印字装置１を搭載した後述するＶＴＲ７２に設けられ
ている。そして、印字制御部５１は、図示しないＣＰ
Ｕ、メモリ等により構成されており、印字動作の途中で
光センサ９０が終端マーカＭを検出した場合に、印字動
作を中断し、終端マーカＭが印字位置（サーマルヘッド
２１とプラテンローラ６０との当接位置）を越えるよう
にテープ状記録媒体６を走行させた後に、中断した印字
動作を最初から行うようにサーマルヘッド２１およびテ
ープ走行機構８１を制御するようになっている。

【００５５】図７は本実施例のテープ印字装置１の変形
例を示すものであり、本実施例のテープ印字装置１ａ
は、単独使用を可能とする場合を示しており、図７に示
すように、テープ印字装置１ａに対する印字情報を手動
入力する操作部４８および入力された文字等を表示する
ための液晶素子等からなる印字情報を表示する表示部４
９等を本体２ａの前面３に配設し、図７に想像線にて示
すように、本体２ａの内部に、テープ印字装置に対する
印字情報を記憶する印字情報記憶部５０、印字情報およ
び検出手段としての光センサ９０による検出結果に基づ
いてサーマルヘッド９に配設された発熱素子を選択的に
発熱させるとともにテープ走行機構８１を制御する印字
制御部５１を設ける構成となっている。その他の構成は
前述した実施例のテープ印字装置１と同様とされてい
る。

【００５６】なお、テープ印字装置１を、例えばＶＴＲ
等の他の機器と一体化する場合には、他の機器の本体が
テープ印字装置１の本体２を兼用する構成としてもよ
い。

【００５７】つぎに、本実施例のテープ印字装置に用い
るテープカセットについて図８および図９により説明す
る。

【００５８】図８は本発明に係るテープ印字装置に用い
られるテープカセットの一実施例の要部を上蓋ケースの
大部分を取り除いて示す平面図であり、図９はプラテン
ローラ側からみた左側面図である。

【００５９】図８および図９に示すように、本実施例の
テープカセット７は、上下１対とされた上蓋ケース５２
と下蓋ケース５３とからなる平面略矩形のカセット本体
５４を有している。このカセット本体５４の図８におい
て上方に示す内部には、テープリール５５が回転可能に
支持されている。

【００６０】前記テープリール５５は、図９に示すよう
に、円筒形状に形成された装着基部５６を有しており、
この装着基部５６の外周面の両端部近傍には、相互に平
行に延在する平面円形のフランジ部５７が装着基部５６
の軸心方向に対して直交するようにして形成されてい
る。そして、フランジ５７間に位置する装着基部５６の
外周面にテープ状記録媒体６が巻回されるようになって
いる。

【００６１】前記カセット本体５４の側面のうち、図８
において左方に示す左側面の下方側には、テープ状記録
媒体６の一端（自由端）側をカセット本体５４の内部か
ら外部にむかって排出するためのテープ出口５８が開設
されている。

【００６２】前記テープ出口５８の図８において上方に
示す長手方向一端側の近傍には、テープ状記憶媒体７を
案内するテープガイド５９が配設されており、図８にお
いて下方に示す長手方向他端側には、テープ走行機構８
１の一部を構成する回転自在に支持されたプラテンロー
ラ６０がその外周面の一部をテープ出口５８から外部に
突出するようにして配設されている。

【００６３】前記テープガイド５９は、図９に示すよう
に、円筒形状に形成された基部６１を有しており、この
基部６１の外周面の両端部近傍には、相互に平行に延在
する平面円形のフランジ体６２が基部６１の軸心方向に
対して直交するようにして形成されている。そして、フ
ランジ体６２間に位置する基部６１の外周面がテープ状
記録媒体６と当接してテープ状記録媒体６の案内となる
ようにされている。このテープガイド５９は、カセット
本体５４に回転自在に支持するようにしてもよく、特
に、本実施例の構成に限定されるものではない。また、
本実施例のテープガイド５９は、テープ状記憶媒体６の
テープ幅に応じてフランジ体６２間の距離の異なるもの
が必要に応じて交換可能とされている。つまり、テープ
ガイド５９を交換することにより、１つのテープカセッ
ト７でテープ幅の異なる多種類のテープ状記憶媒体６と
対応し得るように構成されている。

【００６４】前記プラテンローラ６０は、少なくとも外
周面がゴム等のゴム様弾性体により形成されたゴムロー
ラとされており、カセット装着状態において、前記テー
プ印字装置１のサーマルヘッド２１がテープ状記録媒体
６を介して当接し得るようになっている。このサーマル
ヘッド２１とプラテンローラ６０との当接部位が印字位
置とされている。そして、プラテンローラ６０の下部に
は、プラテンローラ６０を回転駆動させるためのプラテ
ン駆動ギア６３がプラテンローラ６０と一体回転するよ
うに、プラテンローラ６０に同軸に取着されており、こ
のプラテン駆動ギア６３は、テープ走行機構８１の一部
を構成するものであり、カセット装着状態において、前
記テープ印字装置１に配設された駆動力伝達機構１６の
一部を構成する出力ギア１５と接続（噛合）可能とされ
ている。

【００６５】そして、テープリール５５の外周面に巻回
されたテープ状記録媒体６の一端（自由端）は、テープ
ガイド５９を経由してテープ出口５８から外部に引き出
され、テープ出口５８から外部に突出しているプラテン
ローラ６０の外周面上を通過する図８において矢印Ｃに
て示すテープ走行方向に沿って導出されるようになって
いる。

【００６６】前記カセット本体５４の下蓋ケース５３の
略中央部の下面には、略馬蹄形状に形成された弾性を有
する突起体６４がカセット本体５４の下面側に露出する
ようにして設けられている。この突起体６４は、カセッ
ト装着状態において、テープ印字装置１の係合突起３４
の外周面に嵌合され、カセット装着部５に装着したテー
プカセット７の位置決めと、カセット装着部５に対する
テープカセット７の装着終了を操作人に体感させるクリ
ック感を付与するように構成されている。

【００６７】前記カセット本体５４の下蓋ケース５３の
図８において上部左方に示す角部には、カム面６５が凹
設されている。このカム面６５は、ヘッド駆動機構８０
を動作させる駆動源となるものであり、テープカセット
７をテープ印字装置１のカセット装着部５に押し込むに
したがって、テープ印字装置１のカムフォロア２７を図
２において左方に移動にさせるように形成されている。

【００６８】前記カセット本体５４の側面のうち、図８
において左方に示す左側面の下端近傍には、テープ状記
録媒体６の切断時に前記テープ切断機構３５の進行を受
け止める受部材６６が前記テープ切断機構３５の移動方
向に対向する位置に配設されている。この受部材６６
は、前述のごとく前記切断刃３８の刃先を受け止める切
断用受部６６ａと前記剥離部材３９の先端部を受け止め
る剥離用受部６６ｂとを有している。そして、前記切断
用受部６６ａは平面状に形成されており、前記剥離用受
部６６ｂは前記剥離部材３９の先端部の形状と補形をな
す形状の曲面に形成されている。これにより、前記剥離
部材３９が前記カッターレバー３７の操作に伴って移動
されて、前記テープ状記録媒体６を介して前記受部材６
６の剥離用受部６６ｂに当接すると、前記テープ状記録
媒体６が剥離用受部６６ｂの曲面にならって所望の角度
に曲げられることとなる。これと同時に、前記切断刃３
８が前記テープ状記録媒体６に当接し切断すると、後述
する前記テープ状記録媒体６の接着剤層６９と剥離紙７
０の弾性力の相違により、切断端面から前記剥離紙７０
が剥離されるようになっている。

【００６９】なお、前記受部材６６を硬質ゴム等により
形成し、カセット本体５４に別途に取着する構成として
もよい。また、前記剥離用受部６６ｂの凹部の曲率は前
記剥離部材３９の先端部の曲率と全く同一とする必要は
なく、その凹部の深さも任意であり、前記テープ状記録
媒体６の剥離紙７０を剥離させるのに最適と考えられる
構成とすればよい。さらに、前記剥離用受部６６ｂを前
記剥離部材３９の先端部の曲率よりも大きい曲率を有す
る凹部に形成し、この凹部に前記剥離部材３９の先端部
による押圧動作に伴って曲面状に変形する弾性体を敷き
詰めるような構成としてもよい。

【００７０】前記カセット本体５４の上面および下面の
図８において下方に示す手前側には、カセット装着時に
操作人が指で摘むための平面略半円形状の操作用凹部６
７が凹設されている（図１参照）。

【００７１】また、カセット本体５４の図８において右
方に示す右側壁には、カセット装着状態において、カセ
ット装着部５に装着されたテープカセット７の内部に収
納されているテープ状記録媒体６の後述する終端マーカ
Ｍを検出し得るように、検出孔９１ｃが形成されてい
る。

【００７２】つぎに、本実施例のテープカセットに用い
るテープ状記録媒体について図１０から図１２により説
明する。

【００７３】図１０は本発明に係るテープ印字装置に用
いられるテープカセットの内部に収納されるテープ状記
録媒体の一実施例を示す斜視図であり、図１１はテープ
状記録媒体の巻回状態を説明する説明図であり、図１２
はテープ状記録媒体の終端近傍を示す説明図である。

【００７４】図１０に示すように、本実施例のテープ状
記録媒体６は、記録媒体として熱を付与することにより
発色する連続体状の長尺の感熱紙６８の一方の面に、適
宜な粘着剤からなる粘着剤層６９が形成されており、こ
の粘着剤層６９の表面には、剥離紙７０が貼付されてい
る。そして、通常このようなテープ状記録媒体６は、切
断された端面を所望の角度に曲げられると剥離紙７０が
粘着材層６９から剥離し易いような材質のものにより構
成されている。

【００７５】図１１に示すように、テープ状記録媒体６
は、感熱紙６８を外側に向けて巻回されるようになって
おり、図１２に示すように、テープ状記録媒体６の終端
Ｅ（テープリール５５側に位置する巻回状態における内
周側端部）の感熱紙６８の表面には、テープ切断機構３
５による切断予定領域内に位置する１印字範囲以上の最
終印字領域ＰＡを残すようにして前記光センサ９０によ
り検出可能とされた終端マーカＭが設けられている。

【００７６】なお、テープ状記録媒体６に、テープ状記
録媒体６の終端Ｅが近いことを操作人に認識させるため
のメッセージあるいはエンドマークからなる終端表示部
（図示せず）を印刷などにより合わせて設けてもよい。

【００７７】つぎに、本実施例のテープ印字装置を搭載
したＶＴＲを図１３により説明する。

【００７８】図１３は本発明に係るテープ印字装置を搭
載したＶＴＲのカセット装着状態を示す斜視図である。

【００７９】図１３に示すように、本実施例のＶＴＲ７
２においては、装置本体７２ａの操作側となる直立して
いる装置前面７３に、図示しないビデオカセットが装着
されるビデオカセット挿入口７４が開設されており、こ
のビデオカセット挿入口７４の右方に位置させるように
して前述したテープ印字装置１が配設されている。この
装置前面７３には、テープ印字装置１に対する印字情報
を手動入力可能とする操作部４８を兼ねるとともにＶＴ
Ｒとしての各種の操作を行うための操作部７５と、テー
プ印字装置１に対して入力された印字情報を表示する表
示部４９を兼ねるとともにＶＴＲ自体の操作状態や時刻
等の表示を行うための表示部７６とが配設されている。
そして、ＶＴＲ７２の内部には、図１３において想像線
にて示すように、少なくともテープ印字装置１に対する
印字情報を記憶する印字情報記憶部５０と、印字情報に
基づいてサーマルヘッドに配設された発熱素子を選択的
に発熱させるとともにテープ走行機構８１を制御する印
字制御部５１とを有するとともにＶＴＲ自体の制御を行
う図示しないＣＰＵ、メモリなどからなる制御部７７が
配設されている。

【００８０】また、本実施例のＶＴＲ７２においては、
例えばテレビの電波の空き帯域を用いて音声および映像
と同時に送られてくるタイトル等の放送内容の情報を受
信して、この情報に基づいて録画中の放送内容をテープ
印字装置１によりテープ状記録媒体６に直ちに印字し得
るように構成されている。

【００８１】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。

【００８２】まず、本実施例のテープ印字装置の作用を
図１から図１６により説明する。

【００８３】図１４はカセット装着状態を示す説明図で
ある。

【００８４】本実施例のテープ印字装置１においては、
図１において矢印Ａにて示すように、テープカセット７
の操作用凹部６７を手前側にしてテープ印字装置１の前
面３に開設されているカセット挿入口４へテープカセッ
ト７の側面を人手により押し込むことによりテープカセ
ット７のテープ印字装置１に対する装着が開始される。
このとき、テープカセット７の内部に収納されているテ
ープ状記録媒体６は、図８に想像線にて示すように、そ
の先端（自由端）がテープガイド５９を経由してテープ
出口５８から外部に引き出され、テープ出口５８から外
部に突出しているプラテンローラ６０の外周面上を通過
するようにされる。

【００８５】そして、テープカセット７の装着が開始さ
れると、テープカセット７は、カセット挿入口４を介し
てテープ装着部５である内ケース８の内部に徐々に押し
込まれる。このとき、テープカセット７の左右の側面
は、内ケース８の左側板４４および右側板４５により左
右方向の移動位置が拘束されながら案内され、テープカ
セット７の下面は内ケース８の底板４３に支持されなが
ら案内されるので、テープカセット７は、カセット挿入
口４を介してテープ装着部５である内ケース８の内部に
テープ印字装置１の前面３から確実に押し込むことがで
きる。

【００８６】つぎに、テープカセット７の内ケース８の
内部に対する装着（押し込み）が進行すると、図２に示
すヘッドレバー駆動アーム２３のサブアーム２６の先端
部の上面に配設されているヘッド駆動機構８０の一部を
構成するカムフォロア２７に、図８に示すテープカセッ
ト７のカム面６５が当接し、テープカセット７の装着動
作のさらなる進行に伴って、カムフォロア２７を図２に
おいて左方に徐々に移動させる。

【００８７】そして、テープカセット７の装着の進行に
伴うカムフォロア２７の左方への移動により、ヘッド駆
動機構８０の一部を構成するヘッドレバー駆動アーム２
３は、ヘッドレバー駆動アーム２３を図２および図５に
おいて常に反時計方向へ付勢している付勢ばね３２の付
勢力に抗して回転支軸２４を中心として図２および図５
において時計方向に回動する。このヘッドレバー駆動ア
ーム２３の時計方向への回動動作に伴って、ねじりコイ
ルばね２９が図２および図５において時計方向へ回動
し、ねじりコイルばね２９の図２および図５において下
方に示す一端は、ヘッドレバー１８の後アーム２０の先
端を図２および図５において左方に移動させる。このね
じりコイルばね２９による後アーム２０の先端の左方へ
の移動に伴って、ヘッドレバー１８は、支軸１７を中心
として図２および図５において反時計方向へ回動し、ヘ
ッドレバー１８の前アーム１９の自由端側の側面に配設
されているサーマルヘッド２１を、テープ状記憶媒体６
を介して図８に示すテープカセット７のテープ出口５８
に配設されているプラテンローラ６０の外部に突出して
いる外周面に当接される。

【００８８】すなわち、ヘッド駆動機構８０は、テープ
カセット７の装着動作の進行に伴って（連動して）、カ
ム面６５により、サーマルヘッド２１をテープ状記憶媒
体６を介してプラテンローラ６０の外周面に当接するよ
うに動作する。

【００８９】なお、ヘッド駆動機構８０は、テープカセ
ット７をカセット装着部５から取出す場合には、付勢ば
ね３２の付勢力により、サーマルヘッド２１をプラテン
ローラ６０の外周面から離間するように動作する。

【００９０】また、サーマルヘッド２１は、ねじりコイ
ルばね２９の付勢力をもってテープ状記憶媒体６を介し
てプラテンローラ６０に当接させることができるので、
サーマルヘッド２１とプラテンローラ６０との圧接力を
常に印字に好適な適正値に保持させることができるの
で、常に高い印字品質を得ることができる。

【００９１】そして、テープカセット７の装着は、テー
プカセット７のカセット本体５４の下面側に露出するよ
うにして設けられている突起体６４が、印字装置１の本
体２の底面９に立設されている係合突起３４と係合する
とともに、テープカセット７のプラテンローラと同軸状
に配設されているプラテン駆動ギア６３がテープ印字装
置１の本体２の底面９に配設されている駆動力伝達機構
１６およびテープ走行機構８１の一部を構成する出力ギ
ア１５と接続することにより完了する。

【００９２】すなわち、駆動力伝達機構１６およびテー
プ走行機構８１は、テープカセット７の装着動作の進行
に伴って、駆動力伝達機構１６およびテープ走行機構８
１の一部を構成する出力ギア１５がプラテン駆動ギア６
３に接続され、駆動モータ１０の駆動力がテープカセッ
ト７のプラテン駆動ギア６３と一体回転するプラテンロ
ーラ６０に確実に伝達可能とされている。

【００９３】また、テープカセット７の装着完了時に、
略馬蹄形状に形成された弾性を有する突起体６４がテー
プ印字装置１の係合突起３４の外周面に嵌合されること
により、カセット装着部５に装着したテープカセット７
の最終的な位置決めと、カセット装着部５に対するテー
プカセット７の装着終了とがクリック感として操作人に
確実に体感させることができるので、カセット装着部５
に対するテープカセット７の装着を確実に行わせること
ができる。このテープカセット７のテープ印字装置１の
カセット装着部５である内ケース８の内部に対する装着
が終了したカセット装着状態を図１４に示す。

【００９４】さらにまた、本実施例においては、サーマ
ルヘッド２１がテープ状記憶媒体６を介してプラテンロ
ーラ６０に当接するタイミングは、テープカセット７の
装着完了の直前、プラテンローラ６０と同軸状に配設さ
れているプラテン駆動ギア６３が、テープ印字装置１の
本体２の底面９に配設されている出力ギア１５と接続す
る直前とされている。このような構成とすることによ
り、サーマルヘッド２１がテープ状記憶媒体６を介して
プラテンローラ６０に当接した状態でテープカセット７
が内ケース８の内部にさらに押し込まれることになり、
プラテンローラ６０は、サーマルヘッド２１との当接力
により、図８において反時計方向に回転しながら押し込
まれ、プラテンローラ６０の回転に伴ってプラテン駆動
ギア６３が回転しながら出力ギア１５に接続（噛合）す
ることになり、カセット装着時に、プラテン駆動ギア６
３と出力ギア１５とのそれぞれの歯先（図示せず）どう
しがぶつかることによる損傷を確実に防止し、プラテン
駆動ギア６３および出力ギア１５の寿命の低下を確実に
防止するとともに、テープカセット７のテープ印字装置
１のカセット装着部５である内ケース８の内部に対する
装着を確実に円滑にし、操作性を確実に向上させること
ができる。

【００９５】つぎに、カセット装着状態において、印字
動作が開始されると、印字制御部５１の制御指令によ
り、テープ走行機構８１の駆動モータ１０が駆動され、
駆動モータ１０の駆動力が駆動力伝達機構１６を介して
プラテン駆動ギア６３に伝達し、プラテン駆動ギア６３
とともにプラテンローラ６０が一体回転し、サーマルヘ
ッド２１とプラテンローラ６０との間に挟持されている
テープ状記録媒体６は、図１４に矢印Ｃにて示すテープ
走行方向に繰り出される。そして、テープ状記録媒体６
の走行とともに、印字情報記憶部５０に予め記憶された
図示しない印字情報に基づいて、印字制御部５１の制御
指令によりサーマルヘッド２１の複数の発熱素子（図示
せず）が選択的に発熱され、サーマルヘッド２１に当接
しているテープ状記録媒体６の感熱紙６８が発色してテ
ープ状記録媒体６に所望の文字等の印字が施される。そ
の後、テープ状記録媒体６がテープカセット７から所定
の長さ、本実施例においては図示しないビデオカセット
に貼り付ける長さだけ繰り出されることにより印字動作
が終了する。

【００９６】ついで、テープカセット７から繰り出され
た印字の施されたテープ状記録媒体６は、テープ切断機
構３５のカッターレバー３７を図２において時計方向に
回動操作することにより、テープ状記録媒体６の長手方
向と直交する方向に切断される。このときの作用を図１
５乃至図１７により詳細に説明すると、図１５はカッタ
ーレバー３７を操作する前における切断刃３８および剥
離部材３９とテープカセット７との位置関係を説明した
図であり、図１６は前記カッターレバー３７を操作した
後における切断刃３８および剥離部材３９の動作とこの
ときのテープ状記録媒体６の状態を示した図であり、図
１７は切断刃３８により切断されるとともに剥離部材３
９により所望の角度に曲げられた後のテープ状記録媒体
６の状態を示した図である。

【００９７】そして、前記カッターレバー３７の操作ア
ーム４１を図示しないばねの付勢力に抗して図２におい
て時計方向に回動する操作をすると、このカッターレバ
ー３７の回動中心と同軸に形成された前記ギア部４２も
図２において時計方向に回動し、この回動に伴って前記
ギア部４２と噛合する前記カッター駆動ギア４０が図２
において右方向に直線的に摺動すると、このカッター駆
動ギア４０を取着している前記切断基体３６が図２にお
いて右方向に図示しないレールに沿って摺動する。これ
により前記切断基体３６の図２における右側面に配設さ
れた前記切断刃３８と前記剥離部材３９とが、図１５お
よび図１６に示すように、前記テープ状記録媒体６を介
して前記テープカセット７の受部材６６に向かって移動
し、前記剥離部材３９が前記切断刃３８よりも先に前記
テープ状記録媒体６に当接すると、そのままこのテープ
状記録媒体６を前記受部材６６に形成した剥離用凹部６
６ａに誘導してその底面に当接し、前記テープ状記録媒
体６を所望の角度に曲るように押圧する。この前記テー
プ状記録媒体６を所望の角度に押圧する動作と同時に、
前記切断刃３８が前記テープ状記録媒体６を所望の位置
で切断することにより、切断後において前記テープ状記
録媒体６を所望の角度に曲げることとなり、図１７に示
すように、テープ状記録媒体６の接着剤層６９から確実
に剥離紙７０が剥離することとなる。したがって、ピン
セット等の道具を用いずに簡単に剥離紙７０を剥がすこ
とができる。

【００９８】一方、図６において示したテープ切断機構
３５によれば、前記操作アーム４１の操作に連動して図
示しない押動機構により前記切断刃用基台３８ａが、前
記コイルばね３８ｂの付勢力に抗して押動されると、前
記切断刃３８が前記切断基体３６の一端面から突出し、
前記切断基体３６も前記コイルばね３８ｂの付勢力によ
って図６において右方向に移動する。この後、まず、前
記剥離部材３９が前記テープ状記録媒体６に接触し、そ
のまま進行して剥離用受部６６ｂに嵌入してテープ状記
録媒体６を所望の角度に曲げた状態になる。そして、前
記切断刃３８がコイルばね３８ｂの付勢力に抗しつつ前
記切断基体３６の内部から進出して前記テープ状記録媒
体６を切断すると、切断後において前記テープ状記録媒
体６を所望の角度に曲げることとなり、図１７に示すよ
うに、テープ状記録媒体６の接着剤層６９から剥離紙７
０が剥離することができる。

【００９９】したがって、図６に示すテープ切断機構３
５によれば、前記切断刃３８は、ある程度コイルばね３
８ｂにより移動範囲に自由度を有しているため、前記剥
離部材３９との距離的な位置関係や前記受部材６６の剥
離用受部６６ｂの凹みの深さに関して、厳格な精度を必
要としなくても、前記テープ状記録媒体６を所望の角度
に曲げて接着剤層６９から剥離紙７０を容易に剥離する
ことができる。

【０１００】以下、印字動作毎に、テープカセット７か
らテープ状記録媒体６が順次繰り出され、テープカセッ
ト７から繰り出されるテープ状記録媒体６が終端に近ず
くと、印字動作中に検出手段としての光センサ９０によ
り、テープ状記録媒体６の終端Ｅ側にテープ切断機構３
５による切断予定領域内に位置する１印字範囲以上の最
終印字領域ＰＡを残すようにして設けられた終端マーカ
Ｍが検出されることになる。

【０１０１】そして、印字動作中に終端マーカＭが検出
されると、印字制御部５１は、サーマルヘッド２１に対
する通電を停止して印字動作を中断し、終端マーカＭが
印字位置を越えるようにテープ走行機構８１を駆動して
テープ状記録媒体６を走行させた後に、終端マーカＭよ
り終端Ｅ側に設けられたテープ状記録媒体６の残った切
断予定領域内に位置する１印字範囲以上の最終印字領域
ＰＡ内に、中断した印字動作の印字情報（印字データ）
を印字情報記憶部５０から取り出してサーマルヘッド２
１に対する通電を最初から再開し、中断した印字動作を
最初から行うようにサーマルヘッド２１およびテープ走
行機構８１を制御する。

【０１０２】これにより、印字動作の途中でテープ状記
録媒体６の終端Ｅが印字位置に到達して、印字が中途半
端になるという、いわゆる印字の尻切れ蜻蛉を確実に防
止することができるとともに、従来の印字動作の途中で
テープ状記録媒体６が終端Ｅに達した場合に、テープカ
セット７を新しいものと交換した後に印字情報を再入力
して印字しなければならないという不都合を確実に防止
することができるので、テープ状記録媒体６の有効利用
と使い勝手を向上させることができる。

【０１０３】そして、テープ状記録媒体６の終端Ｅがテ
ープカセット７から外部に送出されると、テープカセッ
ト７は、図１において矢印Ｂにて示すように、テープカ
セット７の操作用凹部６７を手前側に引き抜くことによ
り取出され、新しいテープカセット７が装着される。

【０１０４】なお、テープカセット７の上蓋ケース５２
と下蓋ケース５３とを着脱自在とし、テープ状記録媒体
６が消費された場合に、テープリール５５へ新しいテー
プ状記録媒体６を巻回したり、あるいは、新しいテープ
状記録媒体６が巻回されたテープリール５５と交換可能
な構成とすることにより、テープカセット７を交換する
場合に比較して、手間は係るものの、経済的負担を確実
に低減することができる。

【０１０５】また、本実施例のテープ印字装置１によれ
ば、テープカセット７は、その側面が本体２の前面３と
対向するようにして本体２の前面３側から着脱可能とさ
れているので、テープ印字装置１の前面３の高さが低い
薄型のものとすることができるとともに、少ない操作ス
ペースでテープカセット７の着脱を行うことができ、例
えばラック等の内部にテープ印字装置１を収納した状態
でも容易にテープカセット７のテープ印字装置１への着
脱を行うことができる。

【０１０６】さらにまた、本実施例のテープ印字装置１
は、テープカセット７のテープ印字装置１への着脱を前
面３から行うことができるので、図１３に示すように、
ＶＴＲ７２に搭載した場合に、装置前面７３にテープ印
字装置１のカセット挿入口４を配設するとともに、この
装置前面７３に、テープ印字装置１に対する印字情報を
手動入力可能とする操作部４８を兼ねるとともにＶＴＲ
７２自身としての各種の操作を行うための操作部７５
と、テープ印字装置１に対して入力された印字情報を表
示する表示部４９を兼ねるとともにＶＴＲ７２自体の操
作状態や時刻等の表示を行うための表示部７６とを配設
することができるので、ＶＴＲ７２の直立している装置
前面７３の面積があまり大きくならず、ＶＴＲ７２をラ
ック等の内部に収納した状態でも容易にテープカセット
７のテープ印字装置１への着脱を装置前面７３から行う
ことができる。

【０１０７】したがって、本実施例のテープ印字装置１
は、テープカセット７の脱着時の操作スペースが少なく
てすみ、ＴＶ、ＶＴＲ等の多種多様の機器への一体化に
好適なものでもある。

【０１０８】また、本実施例のテープ印字装置１におけ
る印字動作中に終端マーカＭが検出された場合の、印字
制御部５１がサーマルヘッド２１に対する通電を停止し
て印字動作を中断し、終端マーカＭが印字位置を越える
ようにテープ状記録媒体６を走行させた後に、終端マー
カＭより終端Ｅ側に設けられたテープ状記録媒体６の残
った切断予定領域内に位置する１印字範囲以上の最終印
字領域ＰＡ内に、中断した印字動作の印字情報（印字デ
ータ）を印字情報記憶部５０から取り出してサーマルヘ
ッド２１に対する通電を最初から再開し、中断した印字
動作を最初から行うようにサーマルヘッド２１およびテ
ープ走行機構８１を制御する構成は、従来のテープ印字
装置にも応用することができる。

【０１０９】さらに、前記テープ切断機構３５の切断刃
３８により前記テープ状記録媒体６を切断した後、また
はその切断前後にわたり、前記剥離部材３９が前記テー
プ状記録媒体６を介して剥離部材３９の先端部の形状と
補形をなす形状の曲面をなす剥離用受部６６ｂに押圧す
ることにより、前記テープ状記録媒体６の切断端部をよ
り確実に所望の角度に曲げることができ、切断後にピン
セット等の道具を使用せずとも、前記テープ状記録媒体
６の接着剤層６９から剥離紙７０を簡単に剥離すること
ができる。

【０１１０】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、必要に応じて変更することができる。

【０１１１】

【発明の効果】以上説明したように本発明のテープ印字
装置によれば、所望の印字を施したテープ状記録媒体を
切断した後、あるいはその切断前後にわたり、前記テー
プ状記録媒体の切断端部を所望の角度に曲げるようにし
ているため、なんら特別の作業工程を増加せずともテー
プ状記録媒体の接着剤層から剥離紙を簡単に剥離させる
ことができるし、従来のように剥離紙を剥がすための細
かい作業をせずにすむという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るテープ印字装置の一実施例の全体
構成を示す斜視図

【図２】本発明に係るテープ印字装置の一実施例の要部
を詳示する一部切断平面図

【図３】図２の一部を省略した要部の正面図

【図４】図２の一部を省略した要部の内部構成を示す左
側面図

【図５】本発明に係るテープ印字装置の一実施例の一部
を省略した要部の内部構成を示す平面図

【図６】本発明に係るテープ印字装置に用いられる切断
機構の他の実施例の要部断面図

【図７】本実施例のテープ印字装置の変形例を示す図１
と同様の図

【図８】本発明に係るテープ印字装置に用いられるテー
プカセットの一実施例の要部を上蓋ケースの大部分を取
り除いて示す平面図

【図９】図８のプラテンローラ側からみた左側面図

【図１０】本発明に係るテープ印字装置に用いられるテ
ープカセットの内部に収納されるテープ状記録媒体の一
実施例を示す斜視図

【図１１】本発明に係るテープ印字装置に用いられるテ
ープカセットの内部に収納されるテープ状記録媒体の巻
回状態を説明する説明図

【図１２】本発明に係るテープ印字装置に用いられるテ
ープカセットの内部に収納されるテープ状記録媒体の終
端近傍を示す説明図

【図１３】本発明に係るテープ印字装置を搭載したＶＴ
Ｒのカセット装着状態を示す斜視図

【図１４】本発明に係るテープ印字装置の一実施例のカ
セット装着状態を示す図５と同様の図

【図１５】本発明に係るテープ印字装置に用いられる切
断機構の操作前における切断刃および剥離部材の動作に
関する要部説明図

【図１６】本発明に係るテープ印字装置に用いられる切
断機構の操作時における切断刃および剥離部材の動作に
関する要部説明図

【図１７】図１０において示すテープ状記録媒体の切断
機構によって切断された後の剥離状態を示す一部省略斜
視図

【符号の説明】

１ テープ印字装置 ２ 本体 ３ 前面 ４ カセット挿入口 ５ カセット装着部 ６ テープ状記録媒体 ７ テープカセット １６ 駆動力伝達機構 ２１ （印字ヘッドとしての）サーマルヘッド ３５ テープ切断機構 ３７ カッターレバー ３８ 切断刃 ３９ 剥離部材 ５０ 印字情報記憶部 ５１ 印字制御部 ６０ プラテンローラ ６３ プラテン駆動ギア ６６ 受部材 ６６ａ 切断用受部 ６６ｂ 剥離用受部 ８０ ヘッド駆動機構 ８１ テープ走行機構 ９０ （検出手段としての）光センサ Ａ カセット装着方向 Ｂ カセット取出方向 Ｃ テープ走行方向 Ｅ （テープ状記録媒体の）終端 Ｍ 終端マーカ ＰＡ （テープ状記録媒体の終端側に設けられた）最終
印字領域

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に印字が施される記録媒体の裏面に
   粘着剤層を形成しこの粘着剤層の表面に剥離紙を貼着し
   てなる長尺のテープ状記録媒体に対して所望の印字デー
   タに基づいて印字ヘッドにより印字を施し、この印字ヘ
   ッドによる印字後に切断機構により前記テープ状記録媒
   体を切断するテープ印字装置であって、前記切断機構
   が、前記印字ヘッドによる印字後の前記テープ状記録媒
   体に対して進退可能な切断基体と、この切断基体の一側
   面から突出し得るように配設され前記テープ状記録媒体
   を切断する切断刃と、前記切断基体の一側面から突出し
   得るように配設され少なくとも前記切断刃による切断時
   以後に前記テープ状記録媒体を所望の角度に曲げるよう
   に押圧する剥離部材とを有し、前記テープ印字装置に、
   前記切断機構の動作時に前記テープ状記録媒体を介して
   前記切断刃の刃先を受け止める切断用受部と、前記テー
   プ状記録媒体を介して前記剥離部材の先端部を嵌入させ
   て前記剥離部材の押圧動作を受け止める剥離用受部とを
   形成した受部材をさらに設けたことを特徴とするテープ
   印字装置。
2. 【請求項２】 前記剥離部材を前記切断刃による前記テ
   ープ状記録媒体の切断時以前から前記テープ状記録媒体
   に接触し押圧動作を開始するように配設したことを特徴
   とする請求項１に記載のテープ印字装置。
3. 【請求項３】 前記剥離部材の先端部を曲面に形成する
   とともに、前記受部材の前記剥離用受部を前記剥離部材
   の先端部の形状と補形をなす形状の曲面に形成したこと
   を特徴とする請求項１または請求項２に記載のテープ印
   字装置。
4. 【請求項４】 前記切断刃を前記切断基体の一側面から
   弾性体による付勢力をもって進退自在に配設したことを
   特徴とする請求項１または請求項２に記載のテープ印字
   装置。