JP3444920B2 - 水性顔料インク、インクジェット記録方法、記録ユニット、インクカートリッジ及びインクジェット記録装置 - Google Patents
水性顔料インク、インクジェット記録方法、記録ユニット、インクカートリッジ及びインクジェット記録装置Info
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- JP3444920B2 JP3444920B2 JP09952793A JP9952793A JP3444920B2 JP 3444920 B2 JP3444920 B2 JP 3444920B2 JP 09952793 A JP09952793 A JP 09952793A JP 9952793 A JP9952793 A JP 9952793A JP 3444920 B2 JP3444920 B2 JP 3444920B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗工紙は勿論、一般
に、オフィスや家庭で使用されている非塗工紙、いわゆ
る普通紙に対しても、印字濃度が高く、印字品位に優れ
た記録が可能なインク、これを用いたインクジェット記
録方法、記録ユニット、インクカートリッジ及びインク
ジェット記録装置に関する。
に、オフィスや家庭で使用されている非塗工紙、いわゆ
る普通紙に対しても、印字濃度が高く、印字品位に優れ
た記録が可能なインク、これを用いたインクジェット記
録方法、記録ユニット、インクカートリッジ及びインク
ジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式は、記録時の騒
音の発生が少なく、高集積のヘッドを使用することによ
り、高解像の記録画像が高速で得られるという利点を有
している。このようなインクジェット記録方式では、記
録液としてのインクとして各種の水溶性染料を水また
は、水と有機溶剤との混合液に溶解させたものが使用さ
れている。しかしながら、水溶性染料を用いた場合には
これらの水溶性染料は本来耐光性が劣るため、記録画像
の耐光性が問題となる場合が多い。
音の発生が少なく、高集積のヘッドを使用することによ
り、高解像の記録画像が高速で得られるという利点を有
している。このようなインクジェット記録方式では、記
録液としてのインクとして各種の水溶性染料を水また
は、水と有機溶剤との混合液に溶解させたものが使用さ
れている。しかしながら、水溶性染料を用いた場合には
これらの水溶性染料は本来耐光性が劣るため、記録画像
の耐光性が問題となる場合が多い。
【０００３】また、インクが水溶性であるために、記録
画像の耐水性が問題となる場合が多い。すなわち、記録
画像に雨、汗、あるいは飲食用の水がかかったりした場
合、記録画像がにじんだり、消失したりすることがあ
る。
画像の耐水性が問題となる場合が多い。すなわち、記録
画像に雨、汗、あるいは飲食用の水がかかったりした場
合、記録画像がにじんだり、消失したりすることがあ
る。
【０００４】一方、ボールペンなどの染料を用いた文房
具においても同様の問題があり、耐光性、耐水性の問題
を解決するために種々の文房具用水性顔料インクの提案
がなされている。水性顔料インク実用化のため、分散安
定性、ペン先でのインクの固化防止、ボールペンのボー
ルの摩耗防止を検討している例として特開昭５８−８０
３６８号公報、特開昭６１−２００１８２号公報、特開
昭６１−２４７７７４号公報、特開昭６１−２７２２７
８号公報、特開昭６２−５６８号公報、特開昭６２−１
０１６７１、１０１６７２号公報、特開平１−２４９８
６９号公報、特開平１−３０１７６０号公報等が挙げら
れる。最近では、水性顔料インクを用いたボールペン
や、マーカーが商品として市場にでるようになってき
た。また、水性顔料インクを用いたインクジェット用イ
ンクとしては、特開昭５６−１４７８５９号公報、５６
−１４７８６０号公報等に、特定の水溶性溶剤と高分子
分散剤を用いた顔料インクが提案されている。また、特
開平４−５７８５９号公報、同４−５７８６０号公報等
には、顔料と染料を併用したインクが提案されている。
具においても同様の問題があり、耐光性、耐水性の問題
を解決するために種々の文房具用水性顔料インクの提案
がなされている。水性顔料インク実用化のため、分散安
定性、ペン先でのインクの固化防止、ボールペンのボー
ルの摩耗防止を検討している例として特開昭５８−８０
３６８号公報、特開昭６１−２００１８２号公報、特開
昭６１−２４７７７４号公報、特開昭６１−２７２２７
８号公報、特開昭６２−５６８号公報、特開昭６２−１
０１６７１、１０１６７２号公報、特開平１−２４９８
６９号公報、特開平１−３０１７６０号公報等が挙げら
れる。最近では、水性顔料インクを用いたボールペン
や、マーカーが商品として市場にでるようになってき
た。また、水性顔料インクを用いたインクジェット用イ
ンクとしては、特開昭５６−１４７８５９号公報、５６
−１４７８６０号公報等に、特定の水溶性溶剤と高分子
分散剤を用いた顔料インクが提案されている。また、特
開平４−５７８５９号公報、同４−５７８６０号公報等
には、顔料と染料を併用したインクが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
水性顔料インクは、特に、普通紙（コピー用紙、ボンド
紙などの一般にオフィスに普及している紙）に記録を行
った場合、紙の種類によっては、印字品位、印字濃度が
著しく劣化するという不都合が生じた。一般に、普通紙
は、インクジェット専用紙と異なり、紙の表面状態が一
定でないために、インクの吸収性、滲みかた等の違いに
より、印字物の品位が変化する。特に、印字物の品位を
大きく左右する印字濃度を考えた場合、水溶性染料を用
いたインクでは、染料が紙の繊維に染着し、紙の表面に
残りやすいために、紙の表面状態による印字濃度などへ
の影響は、比較的少ない。一方、水性顔料インクでは、
紙の表面に顔料を残存させることにより、印字濃度を得
ているために紙の表面状態が、印字物の印字濃度に与え
る影響は大きい。即ち、水性顔料インクは分散剤として
アルカリ可溶型樹脂を用いている例が多く、これが紙面
上で凝集することによって印字濃度を上昇させていると
考えられるが、この場合、紙の種類によっては著しく印
字品位、印字濃度が劣化するものがある。しかしなが
ら、この印字品位、印字濃度を満足させるにはアルカリ
可溶型樹脂、特に（メタ）アクリル酸系共重合体を用い
るのも顔料分散性等の面からも的を得ていることには変
わりはない。反面、これらの樹脂を用いた場合には、一
般的にインクジェット用インクとしての吐出安定性、長
期分散安定性、更に微細ノズル先端における長期の放置
による固化防止等多数の信頼性にかかわる問題が残り、
印字濃度、印字品位との両立は困難な状態にある。
水性顔料インクは、特に、普通紙（コピー用紙、ボンド
紙などの一般にオフィスに普及している紙）に記録を行
った場合、紙の種類によっては、印字品位、印字濃度が
著しく劣化するという不都合が生じた。一般に、普通紙
は、インクジェット専用紙と異なり、紙の表面状態が一
定でないために、インクの吸収性、滲みかた等の違いに
より、印字物の品位が変化する。特に、印字物の品位を
大きく左右する印字濃度を考えた場合、水溶性染料を用
いたインクでは、染料が紙の繊維に染着し、紙の表面に
残りやすいために、紙の表面状態による印字濃度などへ
の影響は、比較的少ない。一方、水性顔料インクでは、
紙の表面に顔料を残存させることにより、印字濃度を得
ているために紙の表面状態が、印字物の印字濃度に与え
る影響は大きい。即ち、水性顔料インクは分散剤として
アルカリ可溶型樹脂を用いている例が多く、これが紙面
上で凝集することによって印字濃度を上昇させていると
考えられるが、この場合、紙の種類によっては著しく印
字品位、印字濃度が劣化するものがある。しかしなが
ら、この印字品位、印字濃度を満足させるにはアルカリ
可溶型樹脂、特に（メタ）アクリル酸系共重合体を用い
るのも顔料分散性等の面からも的を得ていることには変
わりはない。反面、これらの樹脂を用いた場合には、一
般的にインクジェット用インクとしての吐出安定性、長
期分散安定性、更に微細ノズル先端における長期の放置
による固化防止等多数の信頼性にかかわる問題が残り、
印字濃度、印字品位との両立は困難な状態にある。
【０００６】例えばこの印字濃度、印字品位を改善させ
る手段として、例えば特開昭５６−１４７８６３号公
報、特開昭５６−１４７８６８号公報、特開昭５６−１
５７４７０号公報、特開昭６０−２２３０７４号公報及
び特開昭６０−２２３０７５号公報等には、アルカリ可
溶型樹脂を分散剤として用いたインクの記載があるが、
この方法ではインクジェット用として用いるには満足な
印字濃度、印字品位は得られない。
る手段として、例えば特開昭５６−１４７８６３号公
報、特開昭５６−１４７８６８号公報、特開昭５６−１
５７４７０号公報、特開昭６０−２２３０７４号公報及
び特開昭６０−２２３０７５号公報等には、アルカリ可
溶型樹脂を分散剤として用いたインクの記載があるが、
この方法ではインクジェット用として用いるには満足な
印字濃度、印字品位は得られない。
【０００７】従って、インクジェット用インクとしての
信頼性、特にこの場合、分散安定性、吐出安定性を満足
しつつ、印字濃度、印字品位を改善させる手段の確立が
望まれている。
信頼性、特にこの場合、分散安定性、吐出安定性を満足
しつつ、印字濃度、印字品位を改善させる手段の確立が
望まれている。
【０００８】そこで本発明の目的は、前述した従来技術
の問題点を解消し、各種の普通紙上においても、良好な
印字濃度、印字品位を与え、ノズル先端でのインクの固
着防止、長期保存安定性等の信頼性に優れたインク及び
これを用いたインクジェット記録方法を提供することに
ある。
の問題点を解消し、各種の普通紙上においても、良好な
印字濃度、印字品位を与え、ノズル先端でのインクの固
着防止、長期保存安定性等の信頼性に優れたインク及び
これを用いたインクジェット記録方法を提供することに
ある。
【０００９】又本発明の目的は、上記インクを用いたイ
ンク機器を提供することにある。
ンク機器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段及び作用】上記の目的は、
以下の本発明によって達成されることが検討の結果明ら
かになった。
以下の本発明によって達成されることが検討の結果明ら
かになった。
【００１１】すなわち本発明は、顔料、分散剤、水溶性
有機溶剤及び水を含むインクジェット記録用の水性顔料
インクにおいて、前記分散剤が親水部と疎水部を有する
ポリマーであって、親水部を構成するモノマーとして、
下記式（I）及び（III）から選択される少なくとも１種
の長鎖ノニオン基含有モノマーを３−２５モル％及び
α、β−エチレン性不飽和カルボン酸を５−６０モル％
含有することを特徴とするインクジェット記録用の水性
顔料インクである。
有機溶剤及び水を含むインクジェット記録用の水性顔料
インクにおいて、前記分散剤が親水部と疎水部を有する
ポリマーであって、親水部を構成するモノマーとして、
下記式（I）及び（III）から選択される少なくとも１種
の長鎖ノニオン基含有モノマーを３−２５モル％及び
α、β−エチレン性不飽和カルボン酸を５−６０モル％
含有することを特徴とするインクジェット記録用の水性
顔料インクである。
【００１２】
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ）−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍＨ
（I） ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ）−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｐ−ｐ
ｈｅｎｙｌ−（ＣＨ２）ｑＨ （III） （但し、ＲはＨもしくはＣＨ３、ｍは２−２４、ｐは１
−１２及びｑは０−１６の数を表わす）。
（I） ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ）−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｐ−ｐ
ｈｅｎｙｌ−（ＣＨ２）ｑＨ （III） （但し、ＲはＨもしくはＣＨ３、ｍは２−２４、ｐは１
−１２及びｑは０−１６の数を表わす）。
【００１３】また本発明にかかるインクジェット記録方
法は、インクを記録信号に応じて記録ヘッドのオリフィ
スから吐出させて被記録材に付着させて記録を行なう工
程を有するインクジェット記録方法において、該インク
として、上記のインクを用いることを特徴とする。また
本発明にかかる記録ユニットは、インクを収容している
インク収容部と該インクを吐出させる為のヘッド部とを
具備している記録ユニットにおいて、前記インクが、上
記のインクであることを特徴とする。また本発明にかか
るインクカートリッジは、インクを収容しているインク
収容部を具備し、前記インクが上記のインクであること
を特徴とする。更に本発明にかかるインクジェット記録
装置は、インクを収容したインク収容部と該インクを吐
出させる為のヘッド部とを有する記録ユニットを備え、
前記インクが、上記のインクであることを特徴とする。
更にまた本発明にかかるインクジェット記録装置は、イ
ンクを収容しているインク収容部を有するインクカート
リッジ、該インクを吐出するための記録ヘッド及び該イ
ンクカートリッジから記録ヘッドに該インクを供給する
為のインク供給部を具備しているインクジェット記録装
置において、前記インクが、上記のインクであることを
特徴とする。
法は、インクを記録信号に応じて記録ヘッドのオリフィ
スから吐出させて被記録材に付着させて記録を行なう工
程を有するインクジェット記録方法において、該インク
として、上記のインクを用いることを特徴とする。また
本発明にかかる記録ユニットは、インクを収容している
インク収容部と該インクを吐出させる為のヘッド部とを
具備している記録ユニットにおいて、前記インクが、上
記のインクであることを特徴とする。また本発明にかか
るインクカートリッジは、インクを収容しているインク
収容部を具備し、前記インクが上記のインクであること
を特徴とする。更に本発明にかかるインクジェット記録
装置は、インクを収容したインク収容部と該インクを吐
出させる為のヘッド部とを有する記録ユニットを備え、
前記インクが、上記のインクであることを特徴とする。
更にまた本発明にかかるインクジェット記録装置は、イ
ンクを収容しているインク収容部を有するインクカート
リッジ、該インクを吐出するための記録ヘッド及び該イ
ンクカートリッジから記録ヘッドに該インクを供給する
為のインク供給部を具備しているインクジェット記録装
置において、前記インクが、上記のインクであることを
特徴とする。
【００１４】本発明者らは顔料を使用した水性顔料イン
クを用いて普通紙上にインクジェット記録を行った場
合、紙の種類によって、印字品位、印字濃度が、著しく
劣化する原因を鋭意検討した結果、紙の表面状態が印字
品位、特に印字濃度に与える影響が大きいことを見出
し、本発明に至った。つまり、水性顔料インクは、吐出
したインクが紙の表面に到達した直後にインクが凝集
し、紙の表面に留まることによって印字濃度が得られ、
紙の表面状態が、インクの安定性を壊すものであれば、
良好な印字濃度が得られ、逆に、インクの凝集より、浸
透が先に起これば、望ましい印字濃度は得られないとい
うことである。一方、普通紙は、大きく酸性紙と中性紙
に分類されるが、その表面状態は、紙の用途により、い
ろいろな処理が施されており、全ての紙において、表面
で瞬時に凝集が開始するようなインクを設計すること
は、困難である。また、前述したように、インクの分散
状態を不安定にして、印字濃度を得るというインク設計
は、インクジェット用インクに要求される吐出安定性、
長期の貯蔵安定性、さらに、微細なノズル先端における
長期の放置による固化防止とは、相反するものである。
クを用いて普通紙上にインクジェット記録を行った場
合、紙の種類によって、印字品位、印字濃度が、著しく
劣化する原因を鋭意検討した結果、紙の表面状態が印字
品位、特に印字濃度に与える影響が大きいことを見出
し、本発明に至った。つまり、水性顔料インクは、吐出
したインクが紙の表面に到達した直後にインクが凝集
し、紙の表面に留まることによって印字濃度が得られ、
紙の表面状態が、インクの安定性を壊すものであれば、
良好な印字濃度が得られ、逆に、インクの凝集より、浸
透が先に起これば、望ましい印字濃度は得られないとい
うことである。一方、普通紙は、大きく酸性紙と中性紙
に分類されるが、その表面状態は、紙の用途により、い
ろいろな処理が施されており、全ての紙において、表面
で瞬時に凝集が開始するようなインクを設計すること
は、困難である。また、前述したように、インクの分散
状態を不安定にして、印字濃度を得るというインク設計
は、インクジェット用インクに要求される吐出安定性、
長期の貯蔵安定性、さらに、微細なノズル先端における
長期の放置による固化防止とは、相反するものである。
【００１５】本発明者等はこの分散剤に着目し、そのモ
ノマー組成について検討を行った結果、親水部を有する
モノマーとして上記の一般構造を有する３種の中から選
ばれた少なくとも１種の長鎖ノニオン基含有モノマーを
３−２５モル％、α、β−エチレン性不飽和カルボン酸
を５−６０モル％含有するポリマーを分散剤として用い
ることにより、インクジェット用インクに要求される吐
出安定性、長期の貯蔵安定性、さらに、微細なノズル先
端における長期の放置による固化防止と印字濃度、印字
品位の両立が可能となる事が明らかになった。
ノマー組成について検討を行った結果、親水部を有する
モノマーとして上記の一般構造を有する３種の中から選
ばれた少なくとも１種の長鎖ノニオン基含有モノマーを
３−２５モル％、α、β−エチレン性不飽和カルボン酸
を５−６０モル％含有するポリマーを分散剤として用い
ることにより、インクジェット用インクに要求される吐
出安定性、長期の貯蔵安定性、さらに、微細なノズル先
端における長期の放置による固化防止と印字濃度、印字
品位の両立が可能となる事が明らかになった。
【００１６】即ち、α、β−エチレン性不飽和カルボン
酸部分の効果による従来の凝集効果による印字濃度、印
字品位の向上に加えて、長鎖ノニオン基含有モノマー部
分の効果、即ち水溶性の向上、ｐＨ安定性の向上によ
り、インクジェット用インクに要求される吐出安定性、
長期の貯蔵安定性、さらに、微細なノズル先端における
長期の放置による固化防止に大きな効果を持つことが明
らかになった。また、長鎖ノニオン基含有モノマーの分
散剤中への導入は、印字濃度、印字品位の向上にも大き
な効果を持つことが明らかになった。
酸部分の効果による従来の凝集効果による印字濃度、印
字品位の向上に加えて、長鎖ノニオン基含有モノマー部
分の効果、即ち水溶性の向上、ｐＨ安定性の向上によ
り、インクジェット用インクに要求される吐出安定性、
長期の貯蔵安定性、さらに、微細なノズル先端における
長期の放置による固化防止に大きな効果を持つことが明
らかになった。また、長鎖ノニオン基含有モノマーの分
散剤中への導入は、印字濃度、印字品位の向上にも大き
な効果を持つことが明らかになった。
【００１７】以下、本発明を詳細に述べる。
【００１８】本発明で使用される分散剤としての水溶性
樹脂は、上記の一般構造を有する２種の中から選ばれた
少なくとも１種の長鎖ノニオン基含有モノマーを３−２
５モル％含むが、この様なモノマーの具体例として、 （Ｉ）ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ）−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）
ｍ−Ｈ（ｍ＝２−２４）の例として、 ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ
−Ｈ：ブレンマ−ＰＥ−９０（ｍ＝１．９、Ｎｉｐｐｏ
ｎ Ｏｉｌ＆ Ｆａｔｓ Ｃｏ．） ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ
−Ｈ：ブレンマ−ＰＥ−２００（ｍ＝４．４、Ｎｉｐｐ
ｏｎ Ｏｉｌ＆ Ｆａｔｓ Ｃｏ．） ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ
−Ｈ：ブレンマ−ＰＥ−３５０（ｍ＝７．７、Ｎｉｐｐ
ｏｎ Ｏｉｌ＆ Ｆａｔｓ Ｃｏ．） ＣＨ２＝ＣＨ−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ−Ｈ（ｎ
＝２４）：試作品が挙げられ、 （ＩＩＩ） ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ）−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２
Ｏ）ｐ−ｐｈｅｎｙｌ−（ＣＨ２）ｑＨ（ｐ＝１−１
２、ｑ＝０−１６）の例として、 フェノキシジエチレングリコールアクリレート（Ｒ＝
Ｈ、ｐ＝２、ｑ＝０）：ＮＫエステルＡＭＰ−２０Ｇ、 フェノキポリエチレングリコールアクリレート（Ｒ＝
Ｈ、ｐ＝約５、ｑ＝０）：ＮＫエステルＡＭＰ−６０
Ｇ、 ノニルフェノキシエチルアクリレート（Ｒ＝Ｈ、ｐ＝
１、ｑ＝８）：ＮＫエステルＮＰＡ−１０Ｇ（以上、新
中村化学工業製）、 ＣＨ２＝ＣＨ−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１０−ｐｈ
ｅｎｙｌ−（ＣＨ２）１６−Ｈ：試作品、の様なモノマ
ーを挙げることが出来る。
樹脂は、上記の一般構造を有する２種の中から選ばれた
少なくとも１種の長鎖ノニオン基含有モノマーを３−２
５モル％含むが、この様なモノマーの具体例として、 （Ｉ）ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ）−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）
ｍ−Ｈ（ｍ＝２−２４）の例として、 ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ
−Ｈ：ブレンマ−ＰＥ−９０（ｍ＝１．９、Ｎｉｐｐｏ
ｎ Ｏｉｌ＆ Ｆａｔｓ Ｃｏ．） ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ
−Ｈ：ブレンマ−ＰＥ−２００（ｍ＝４．４、Ｎｉｐｐ
ｏｎ Ｏｉｌ＆ Ｆａｔｓ Ｃｏ．） ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ
−Ｈ：ブレンマ−ＰＥ−３５０（ｍ＝７．７、Ｎｉｐｐ
ｏｎ Ｏｉｌ＆ Ｆａｔｓ Ｃｏ．） ＣＨ２＝ＣＨ−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ−Ｈ（ｎ
＝２４）：試作品が挙げられ、 （ＩＩＩ） ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ）−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２
Ｏ）ｐ−ｐｈｅｎｙｌ−（ＣＨ２）ｑＨ（ｐ＝１−１
２、ｑ＝０−１６）の例として、 フェノキシジエチレングリコールアクリレート（Ｒ＝
Ｈ、ｐ＝２、ｑ＝０）：ＮＫエステルＡＭＰ−２０Ｇ、 フェノキポリエチレングリコールアクリレート（Ｒ＝
Ｈ、ｐ＝約５、ｑ＝０）：ＮＫエステルＡＭＰ−６０
Ｇ、 ノニルフェノキシエチルアクリレート（Ｒ＝Ｈ、ｐ＝
１、ｑ＝８）：ＮＫエステルＮＰＡ−１０Ｇ（以上、新
中村化学工業製）、 ＣＨ２＝ＣＨ−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１０−ｐｈ
ｅｎｙｌ−（ＣＨ２）１６−Ｈ：試作品、の様なモノマ
ーを挙げることが出来る。
【００１９】さらに、親水性モノマーとしてα、β−エ
チレン性不飽和カルボン酸を５−６０モル％含有させる
ことが必須である。このようなモノマーとしては、アク
リル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、フマ
ール酸等を挙げることが出来る。さらにこられの誘導体
でもよい。
チレン性不飽和カルボン酸を５−６０モル％含有させる
ことが必須である。このようなモノマーとしては、アク
リル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、フマ
ール酸等を挙げることが出来る。さらにこられの誘導体
でもよい。
【００２０】本発明における分散剤の共重合時に用いら
れる疎水性モノマーとしては、スチレン、αメチルスチ
レン、ビニルトルエンなどのスチレン類、及び（メタ）
アクリル酸アルキルエステル類である。（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステルとしてはメチル（メタ）アクリレ
ート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）
アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ
−ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メ
タ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブメチル（メタ）アクリ
レート、２−メチルブチル（メタ）アクリレート、２−
エチルブチル（メタ）アクリレート、３−メチルブチル
（メタ）アクリレート、１，３−ジメチルブチル（メ
タ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、３
−ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）ア
クリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレー
ト、ヘプチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）
アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、２−エト
キシエチルアクリレート、３−エトキシプロピルアクリ
レート、２−エトキシブチルアクリレート、３−エトキ
シブチルアクリレート、３−エトキシブチルアクリレー
ト、ジメチルアミノエチルアクリレート、ハーフエステ
ル化に用いられるアルコール成分としては、メタノー
ル、エタノール、プリパノール、が挙げられる。
れる疎水性モノマーとしては、スチレン、αメチルスチ
レン、ビニルトルエンなどのスチレン類、及び（メタ）
アクリル酸アルキルエステル類である。（メタ）アクリ
ル酸アルキルエステルとしてはメチル（メタ）アクリレ
ート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）
アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ
−ブチル（メタ）アクリレート、ｓｅｃ−ブチル（メ
タ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブメチル（メタ）アクリ
レート、２−メチルブチル（メタ）アクリレート、２−
エチルブチル（メタ）アクリレート、３−メチルブチル
（メタ）アクリレート、１，３−ジメチルブチル（メ
タ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、３
−ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）ア
クリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレー
ト、ヘプチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）
アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、２−エト
キシエチルアクリレート、３−エトキシプロピルアクリ
レート、２−エトキシブチルアクリレート、３−エトキ
シブチルアクリレート、３−エトキシブチルアクリレー
ト、ジメチルアミノエチルアクリレート、ハーフエステ
ル化に用いられるアルコール成分としては、メタノー
ル、エタノール、プリパノール、が挙げられる。
【００２１】これらのモノマーを用いた本発明による分
散剤の重合は、通常のラジカル共重合により簡便に行う
ことが出来る。
散剤の重合は、通常のラジカル共重合により簡便に行う
ことが出来る。
【００２２】これらの重合体の重量平均分子量は５００
から３００００の範囲が好ましい。さらに、好ましく
は、１０００から１５０００の範囲である。
から３００００の範囲が好ましい。さらに、好ましく
は、１０００から１５０００の範囲である。
【００２３】さらに、これらの重合体の含有量はインク
全量に対して０．１から５重量％の範囲である事が好ま
しい。
全量に対して０．１から５重量％の範囲である事が好ま
しい。
【００２４】本発明で使用するインクに含有される顔料
の量はインク全重量に対して１−２０重量％、好ましく
は、２−１２重量％の範囲で用いる事が好ましい。本発
明で使用する顔料は上記性能を満足するものならばどの
ようなものでも使用可能だが、黒インクに使用されるカ
ーボンブラックとしては、ファーネス法、チャネル法で
製造されたカーボンブラックで、一次粒子径が１５から
４０ｎｍ、ＢＥＴ法による比表面積が５０から３００ｍ
2 ／ｇ、ＤＢＰ吸油量が、４０から１５０ｍｌ／１００
ｇ、揮発分が、０．５から１０％、ｐＨ値が、２から９
を有し、例えば、ＮＯ．２３００、ＮＯ．９００、ＭＣ
Ｆ８８、ＮＯ．３３、ＮＯ．４０、ＮＯ．４５、ＮＯ．
５２、ＭＡ７、ＭＡ８、ＮＯ．２２００Ｂ（以上三菱化
成製）、ＲＡＶＥＮ１２５５（コロンビア製）、ＲＥＧ
ＡＬ４００Ｒ、ＲＥＧＡＬ３３０Ｒ、ＲＥＧＡＬ６６０
Ｒ、ＭＯＧＵＬ Ｌ（キャボット製）、Ｃｏｌｏｒ Ｂ
ｌａｃｋ ＦＷ１、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ１
８、Ｃｏｌｏｒ ＢｌａｃｋＳ１７０、Ｃｏｌｏｒ Ｂ
ｌａｃｋ Ｓ１５０、Ｐｒｉｎｔｅｘ Ｕ（デグッサ）
等の市販品を使用することが出来る。また、本発明のた
めに新たに試作されたものでもよい。イエローインクに
使用される顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙ
ｅｌｌｏｗ １、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏ
ｗ ２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３、Ｃ．
Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １６、Ｃ．Ｉ．Ｐ
ｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８３、マゼンタインクと
して使用される顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｒｅｄ ５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ７、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉ
ｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ４８（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍ
ｅｎｔ Ｒｅｄ ４８（Ｍｎ）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎ
ｔ Ｒｅｄ ５７（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｒｅｄ １１２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １
２２、シアンインクとして使用される顔料としては、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １、Ｃ．Ｉ．Ｐｉ
ｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｂｌｕｅ ３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ １
５：３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １６、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２２、Ｃ．Ｉ．Ｖ
ａｔ Ｂｌｕｅ ４、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ６等
が挙げられるが、本発明のために新たに製造されたもの
でも使用可能である。
の量はインク全重量に対して１−２０重量％、好ましく
は、２−１２重量％の範囲で用いる事が好ましい。本発
明で使用する顔料は上記性能を満足するものならばどの
ようなものでも使用可能だが、黒インクに使用されるカ
ーボンブラックとしては、ファーネス法、チャネル法で
製造されたカーボンブラックで、一次粒子径が１５から
４０ｎｍ、ＢＥＴ法による比表面積が５０から３００ｍ
2 ／ｇ、ＤＢＰ吸油量が、４０から１５０ｍｌ／１００
ｇ、揮発分が、０．５から１０％、ｐＨ値が、２から９
を有し、例えば、ＮＯ．２３００、ＮＯ．９００、ＭＣ
Ｆ８８、ＮＯ．３３、ＮＯ．４０、ＮＯ．４５、ＮＯ．
５２、ＭＡ７、ＭＡ８、ＮＯ．２２００Ｂ（以上三菱化
成製）、ＲＡＶＥＮ１２５５（コロンビア製）、ＲＥＧ
ＡＬ４００Ｒ、ＲＥＧＡＬ３３０Ｒ、ＲＥＧＡＬ６６０
Ｒ、ＭＯＧＵＬ Ｌ（キャボット製）、Ｃｏｌｏｒ Ｂ
ｌａｃｋ ＦＷ１、Ｃｏｌｏｒ Ｂｌａｃｋ ＦＷ１
８、Ｃｏｌｏｒ ＢｌａｃｋＳ１７０、Ｃｏｌｏｒ Ｂ
ｌａｃｋ Ｓ１５０、Ｐｒｉｎｔｅｘ Ｕ（デグッサ）
等の市販品を使用することが出来る。また、本発明のた
めに新たに試作されたものでもよい。イエローインクに
使用される顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙ
ｅｌｌｏｗ １、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏ
ｗ ２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １３、Ｃ．
Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １６、Ｃ．Ｉ．Ｐ
ｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ８３、マゼンタインクと
して使用される顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｒｅｄ ５、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ７、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉ
ｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ ４８（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍ
ｅｎｔ Ｒｅｄ ４８（Ｍｎ）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎ
ｔ Ｒｅｄ ５７（Ｃａ）、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｒｅｄ １１２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １
２２、シアンインクとして使用される顔料としては、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １、Ｃ．Ｉ．Ｐｉ
ｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ
Ｂｌｕｅ ３、Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ １
５：３、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １６、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ ２２、Ｃ．Ｉ．Ｖ
ａｔ Ｂｌｕｅ ４、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ６等
が挙げられるが、本発明のために新たに製造されたもの
でも使用可能である。
【００２５】さらに、本発明のインクは、好ましくはイ
ンク全体が中性またはアルカリ性に調整されていること
が、前記水溶性樹脂の溶解性を向上させ、一層の長期保
存性に優れたインクとすることができるので望ましい。
但し、この場合、インクジェット記録装置に使われてい
る種々の部材の腐食の原因となる場合があるので好まし
くは７−１０ｐＨ範囲とされるのが望ましい。
ンク全体が中性またはアルカリ性に調整されていること
が、前記水溶性樹脂の溶解性を向上させ、一層の長期保
存性に優れたインクとすることができるので望ましい。
但し、この場合、インクジェット記録装置に使われてい
る種々の部材の腐食の原因となる場合があるので好まし
くは７−１０ｐＨ範囲とされるのが望ましい。
【００２６】また、ｐＨ調整剤としては、例えば、ジエ
タノールアミン、トリエタノールアミン等の各種有機ア
ミン、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリ
ウム等のアルカリ金属の水酸物等の無機アルカリ剤、有
機酸や、鉱酸があげられる。
タノールアミン、トリエタノールアミン等の各種有機ア
ミン、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリ
ウム等のアルカリ金属の水酸物等の無機アルカリ剤、有
機酸や、鉱酸があげられる。
【００２７】以上のごとき、顔料、及び水溶性樹脂は水
溶性媒体中に分散または溶解される。
溶性媒体中に分散または溶解される。
【００２８】本発明の記録液において好適な水性媒体
は、水及び水溶性有機溶剤の混合溶媒であり、水として
は各種のイオンを含有する一般の水ではなく、イオン交
換水（脱イオン水）を使用するのが好ましい。
は、水及び水溶性有機溶剤の混合溶媒であり、水として
は各種のイオンを含有する一般の水ではなく、イオン交
換水（脱イオン水）を使用するのが好ましい。
【００２９】また、その他、併用しうる任意の溶剤成分
として、水と混合して使用される水溶性有機溶剤として
は、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ
−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−
ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコールｔｅｒｔ
−ブチルアルコール等の炭素数１−４のアルキルアルコ
ール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド
等のアミド類；アセトン、ジアセトンアルコール等のケ
トンまたはケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジ
オキサン等のエーテル類；ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール
類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチ
レングリコール、トリエチレングリコール、１，２，６
−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレン
グリコール、ジエチレングリコール等のアルキレン基が
２−６個の炭素原子を含むアルキレングリコール類；グ
リセリン；エチレングリコールモノメチル（またはエチ
ル）エーテル、ジエチレングリコールメチル（またはエ
チル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル
（またはエチル）エーテル等の多価アルコールの低級ア
ルキルエーテル類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−
ピロリドン、１．３−ジメチル−２−イミダゾリジノン
等があげられる。これらの多くの水溶性有機溶剤の中で
もジエチレングリコール等の多価アルコール、トリエチ
レングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル等
の多価アルコールの低級アルキルエーテルが好ましい。
として、水と混合して使用される水溶性有機溶剤として
は、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ
−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−
ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコールｔｅｒｔ
−ブチルアルコール等の炭素数１−４のアルキルアルコ
ール類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド
等のアミド類；アセトン、ジアセトンアルコール等のケ
トンまたはケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジ
オキサン等のエーテル類；ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール
類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチ
レングリコール、トリエチレングリコール、１，２，６
−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレン
グリコール、ジエチレングリコール等のアルキレン基が
２−６個の炭素原子を含むアルキレングリコール類；グ
リセリン；エチレングリコールモノメチル（またはエチ
ル）エーテル、ジエチレングリコールメチル（またはエ
チル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル
（またはエチル）エーテル等の多価アルコールの低級ア
ルキルエーテル類；Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−
ピロリドン、１．３−ジメチル−２−イミダゾリジノン
等があげられる。これらの多くの水溶性有機溶剤の中で
もジエチレングリコール等の多価アルコール、トリエチ
レングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル等
の多価アルコールの低級アルキルエーテルが好ましい。
【００３０】さらに、吐出の安定性を得るためにはエタ
ノール、あるいは、イソプロピルアルコール、または多
価アルコールの低級アルキルエーテル類を添加すること
が効果的である。これはこれら溶剤を添加することによ
って記録液の薄膜抵抗体上での発泡をより安定に行うこ
とができるからと考えられる。
ノール、あるいは、イソプロピルアルコール、または多
価アルコールの低級アルキルエーテル類を添加すること
が効果的である。これはこれら溶剤を添加することによ
って記録液の薄膜抵抗体上での発泡をより安定に行うこ
とができるからと考えられる。
【００３１】本発明のインク中の上記水溶性有機溶剤の
含有量は、一般はインク全重量の３−５０重量％の範囲
であり、好ましくは、３−４０重量％の範囲であり、使
用する水はインク全重量の１０−９０重量％、好ましく
は３０−８０重量％の範囲である。
含有量は、一般はインク全重量の３−５０重量％の範囲
であり、好ましくは、３−４０重量％の範囲であり、使
用する水はインク全重量の１０−９０重量％、好ましく
は３０−８０重量％の範囲である。
【００３２】又、本発明のインクは、上記の成分のほか
に必要に応じて所望の物性値を持つインクとするため
に、界面活性剤、消泡剤、防腐剤等を添加することがで
き、さらに、市販の水溶性染料などを添加することもで
きる。
に必要に応じて所望の物性値を持つインクとするため
に、界面活性剤、消泡剤、防腐剤等を添加することがで
き、さらに、市販の水溶性染料などを添加することもで
きる。
【００３３】例えば界面活性剤としては前述したような
ものでインクに対して保存安定性等の悪影響を及ぼさな
いものであれば限られるものではなく、例えば、脂肪酸
塩類、高級アルコール硫酸エステル塩類、液体脂肪油硫
酸エステル塩類、アルキルアリルスルホン酸塩類等の陰
イオン界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ポリオ
キシエチレンソルビタンアルキルエステル類、アセチレ
ンアルコール、アセチレングリコール等の非イオン性界
面活性剤があり、これらの１種または、２種以上を適宜
選択して使用できる。その使用量は分散剤により異なる
が、インク全量に対して０．０１から５重量％が望まし
い。この際、インクの表面張力は３０ｄｙｎｅ／ｃｍ以
上になるように活性剤の添加する量を決定する事が好ま
しい。なぜなら、インクの表面張力がこれより小さい値
を示す事は、本発明のような記録方式においてはノズル
先端のぬれによる印字よれ（インク滴の着弾点のズレ）
等好ましくない事態を引き起こしてしまうからである。
ものでインクに対して保存安定性等の悪影響を及ぼさな
いものであれば限られるものではなく、例えば、脂肪酸
塩類、高級アルコール硫酸エステル塩類、液体脂肪油硫
酸エステル塩類、アルキルアリルスルホン酸塩類等の陰
イオン界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ポリオ
キシエチレンソルビタンアルキルエステル類、アセチレ
ンアルコール、アセチレングリコール等の非イオン性界
面活性剤があり、これらの１種または、２種以上を適宜
選択して使用できる。その使用量は分散剤により異なる
が、インク全量に対して０．０１から５重量％が望まし
い。この際、インクの表面張力は３０ｄｙｎｅ／ｃｍ以
上になるように活性剤の添加する量を決定する事が好ま
しい。なぜなら、インクの表面張力がこれより小さい値
を示す事は、本発明のような記録方式においてはノズル
先端のぬれによる印字よれ（インク滴の着弾点のズレ）
等好ましくない事態を引き起こしてしまうからである。
【００３４】本発明のインクの作成方法としては、はじ
めに、分散樹脂、水を少なくとも含有する水溶液に顔料
を添加し、撹拌した後、後述の分散手段を用いて分散を
行い、必要に応じて遠心分離処理を行い、所望の分散液
を得る。次に、この分散液に上記で挙げたような成分を
加え、撹拌しインクとする。
めに、分散樹脂、水を少なくとも含有する水溶液に顔料
を添加し、撹拌した後、後述の分散手段を用いて分散を
行い、必要に応じて遠心分離処理を行い、所望の分散液
を得る。次に、この分散液に上記で挙げたような成分を
加え、撹拌しインクとする。
【００３５】更に、顔料を含む水溶性を分散処理する前
にプレミキシングを３０分間以上行うことも又必要であ
る。このプレミキシング操作は、顔料表面の濡れ性を改
善し、顔料表面への吸着を促進するものである。
にプレミキシングを３０分間以上行うことも又必要であ
る。このプレミキシング操作は、顔料表面の濡れ性を改
善し、顔料表面への吸着を促進するものである。
【００３６】アルカリ可溶型樹脂を使用する場合の分散
液に添加される塩基類としては、モノエタノールアミ
ン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、アミ
ンメチルプロパノール、アンモニア等の有機アミン、あ
るいは、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等の無機塩
基が好ましい。
液に添加される塩基類としては、モノエタノールアミ
ン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、アミ
ンメチルプロパノール、アンモニア等の有機アミン、あ
るいは、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム等の無機塩
基が好ましい。
【００３７】一方、本発明に使用する分散機は、一般に
使用される分散機なら、如何なるものでも良いが、たと
えば、ボールミル、ロールミル、サンドミルなどが挙げ
られる。
使用される分散機なら、如何なるものでも良いが、たと
えば、ボールミル、ロールミル、サンドミルなどが挙げ
られる。
【００３８】その中でも、高速型のサンドミルが好まし
く、たとえば、スーパーミル、サンドグラインダー、ビ
ーズミル、アジテータミル、グレンミル、ダイノーミ
ル、パールミル、コボルミル（いずれも商品名）等が挙
げられる。
く、たとえば、スーパーミル、サンドグラインダー、ビ
ーズミル、アジテータミル、グレンミル、ダイノーミ
ル、パールミル、コボルミル（いずれも商品名）等が挙
げられる。
【００３９】本発明において、所望の粒度分布を有する
顔料の分散体を得る方法としては、分散機の粉砕メディ
アのサイズを小さくする、粉砕メディアの充填率を大き
くする。また処理時間を長くする、吐出速度を遅くす
る、粉砕後フィルターや遠心分離機等で分級するなどの
手法が用いられる。またはそれらの手法の組合わせが挙
げられる。
顔料の分散体を得る方法としては、分散機の粉砕メディ
アのサイズを小さくする、粉砕メディアの充填率を大き
くする。また処理時間を長くする、吐出速度を遅くす
る、粉砕後フィルターや遠心分離機等で分級するなどの
手法が用いられる。またはそれらの手法の組合わせが挙
げられる。
【００４０】本発明のインクを用いて記録を行うのに好
適な記録装置としては、記録ヘッドの室内のインクに記
録信号に対応した熱エネルギーを与え、該エネルギーに
より液滴を発生させる装置が挙げられる。
適な記録装置としては、記録ヘッドの室内のインクに記
録信号に対応した熱エネルギーを与え、該エネルギーに
より液滴を発生させる装置が挙げられる。
【００４１】主要部であるヘッド構成例を図１（ａ）、
図１（ｂ）、図２に示す。ヘッド１３は、インクを通す
溝１４を有するガラス、セラミクス、またはプラスチッ
ク板などと、感熱記録に用いられる発熱ヘッド１５（図
では薄膜ヘッドが示されているが、これに限定されるも
のではない）とを接着して得られる。発熱ヘッド１５
は、酸化シリコンなどで形成される保護膜１６、アルミ
ニウム電極１７−１、１７−２、ニクロム等で形成され
る発熱抵抗体層１８、蓄熱層１９、アルミナ等の放熱性
の良い基板２０より成っている。
図１（ｂ）、図２に示す。ヘッド１３は、インクを通す
溝１４を有するガラス、セラミクス、またはプラスチッ
ク板などと、感熱記録に用いられる発熱ヘッド１５（図
では薄膜ヘッドが示されているが、これに限定されるも
のではない）とを接着して得られる。発熱ヘッド１５
は、酸化シリコンなどで形成される保護膜１６、アルミ
ニウム電極１７−１、１７−２、ニクロム等で形成され
る発熱抵抗体層１８、蓄熱層１９、アルミナ等の放熱性
の良い基板２０より成っている。
【００４２】インク２１は吐出オリフィス（微細孔）２
２まで来ており、圧力Ｐによりメニスカス２３を形成し
ている。
２まで来ており、圧力Ｐによりメニスカス２３を形成し
ている。
【００４３】いま、電極１７−１、１７−２に電気信号
が加わると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が急激
に発熱し、ここに接しているインク２１に気泡が発生
し、その圧力でメニスカス２３が突出し、インク２１が
吐出し、オリフィス２２より記録小滴２４となり被記録
体２５に向かって飛翔する。図２には、図１（ａ）に示
すヘッドを多数並べたマルチヘッドの外観図を示す。該
マルチヘッドはマルチ溝２６を有するガラス板２７と、
図１（ａ）に説明したものと同様な発熱ヘッド２８を接
着して作られている。
が加わると、発熱ヘッド１５のｎで示される領域が急激
に発熱し、ここに接しているインク２１に気泡が発生
し、その圧力でメニスカス２３が突出し、インク２１が
吐出し、オリフィス２２より記録小滴２４となり被記録
体２５に向かって飛翔する。図２には、図１（ａ）に示
すヘッドを多数並べたマルチヘッドの外観図を示す。該
マルチヘッドはマルチ溝２６を有するガラス板２７と、
図１（ａ）に説明したものと同様な発熱ヘッド２８を接
着して作られている。
【００４４】尚、図１（ａ）はインク流路に沿ったヘッ
ド１３の断面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−
Ｂ線での切断面である。
ド１３の断面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−
Ｂ線での切断面である。
【００４５】図３に、かかるヘッドを組み込んだインク
ジェット記録装置の一例を示す。図３において、６１は
ワイピング部材としてのブレードであり、その一端はブ
レード保持部材によって保持されて固定端となりカンチ
レバーの形態をなす。ブレード６１は記録ヘッドによる
記録領域に隣接した位置に配設され、又、本例の場合、
記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持される。
６２はキャップであり、ブレード６１に隣接するホーム
ポジションに配設され、記録ヘッドの移動方向と垂直な
方向に移動して吐出面と当接しキャッピングを行う構成
を具える。さらに６３はブレード６１に隣接して設けら
れるインク吸収体であり、ブレード６１と同様、記録ヘ
ッドの移動経路中に突出した形態で保持される。上記ブ
レード６１、キャップ６２、吸収体６３によって吐出回
復部６４が構成され、ブレード６１及び吸収体６３によ
ってインク吐出口面の水分、塵やほこり等の除去が行わ
れる。６５は吐出エネルギー発生手段を有し、吐出口を
配した吐出口面に対する被記録材にインクを吐出して記
録を行う記録ヘッド、６６は記録ヘッド６５を搭載して
記録ヘッド６５の移動を行うためのキャリッジである。
キャリッジ６６は、ガイド軸６７と摺動可能に係合し、
キャリッジ６６の一部は、モータ６８によって駆動され
るベルト６９と接続（不図示）している。これによりキ
ャリッジ６６はガイド軸６７に沿った移動が可能とな
り、記録ヘッド６５による記録領域及びその隣接した領
域の移動が可能となる。
ジェット記録装置の一例を示す。図３において、６１は
ワイピング部材としてのブレードであり、その一端はブ
レード保持部材によって保持されて固定端となりカンチ
レバーの形態をなす。ブレード６１は記録ヘッドによる
記録領域に隣接した位置に配設され、又、本例の場合、
記録ヘッドの移動経路中に突出した形態で保持される。
６２はキャップであり、ブレード６１に隣接するホーム
ポジションに配設され、記録ヘッドの移動方向と垂直な
方向に移動して吐出面と当接しキャッピングを行う構成
を具える。さらに６３はブレード６１に隣接して設けら
れるインク吸収体であり、ブレード６１と同様、記録ヘ
ッドの移動経路中に突出した形態で保持される。上記ブ
レード６１、キャップ６２、吸収体６３によって吐出回
復部６４が構成され、ブレード６１及び吸収体６３によ
ってインク吐出口面の水分、塵やほこり等の除去が行わ
れる。６５は吐出エネルギー発生手段を有し、吐出口を
配した吐出口面に対する被記録材にインクを吐出して記
録を行う記録ヘッド、６６は記録ヘッド６５を搭載して
記録ヘッド６５の移動を行うためのキャリッジである。
キャリッジ６６は、ガイド軸６７と摺動可能に係合し、
キャリッジ６６の一部は、モータ６８によって駆動され
るベルト６９と接続（不図示）している。これによりキ
ャリッジ６６はガイド軸６７に沿った移動が可能とな
り、記録ヘッド６５による記録領域及びその隣接した領
域の移動が可能となる。
【００４６】５１は、被記録材を挿入するための給紙
部、５２は不図示のモータにより駆動される紙送りロー
ラである。これら構成によって記録ヘッドの吐出口面と
対向する位置へ被記録材が給紙され、記録が進行するに
つれて排紙ローラ５３を配した排紙部へ排紙される。
部、５２は不図示のモータにより駆動される紙送りロー
ラである。これら構成によって記録ヘッドの吐出口面と
対向する位置へ被記録材が給紙され、記録が進行するに
つれて排紙ローラ５３を配した排紙部へ排紙される。
【００４７】上記構成において、記録ヘッド６５が記録
終了等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６４
のキャリッジ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避
しているが、ブレード６１は移動経路中に突出してい
る。この結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピング
される。なお、キャップ６２が記録ヘッド６５の吐出面
に当接してキャッピングを行う場合、キャップ６２は記
録ヘッドの移動経路中へ突出するように移動する。
終了等でホームポジションに戻る際、ヘッド回復部６４
のキャリッジ６２は記録ヘッド６５の移動経路から退避
しているが、ブレード６１は移動経路中に突出してい
る。この結果、記録ヘッド６５の吐出口面がワイピング
される。なお、キャップ６２が記録ヘッド６５の吐出面
に当接してキャッピングを行う場合、キャップ６２は記
録ヘッドの移動経路中へ突出するように移動する。
【００４８】記録ヘッド６５がホームポジションから記
録開始位置へ移動する場合、キャップ６２及びブレード
６１は上述したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においても、記録ヘッド６５の
吐出口面はワイピングされる。
録開始位置へ移動する場合、キャップ６２及びブレード
６１は上述したワイピング時の位置と同一の位置にあ
る。この結果、この移動においても、記録ヘッド６５の
吐出口面はワイピングされる。
【００４９】上述した記録ヘッドのホームポジションへ
の移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録
ヘッドが記録のために記録領域を移動する間に所定の間
隔で記録領域に隣接したホームポジションへ移動し、こ
の移動に伴って上記ワイピングが行われる。
の移動は、記録終了時や吐出回復時ばかりでなく、記録
ヘッドが記録のために記録領域を移動する間に所定の間
隔で記録領域に隣接したホームポジションへ移動し、こ
の移動に伴って上記ワイピングが行われる。
【００５０】図４は、ヘッドにインク供給チューブを介
して供給されるインクを収容したインクカートリッジ４
５の一例を示す図である。ここで４０は供給用インクを
収納したインク袋であり、その先端にはゴム製の栓４２
が設けられている。この栓４２に針（不図示）を挿入す
ることにより、インク袋４０中のインクをヘッドに供給
可能にできる。４４は廃インクを受容するインク吸収体
である。
して供給されるインクを収容したインクカートリッジ４
５の一例を示す図である。ここで４０は供給用インクを
収納したインク袋であり、その先端にはゴム製の栓４２
が設けられている。この栓４２に針（不図示）を挿入す
ることにより、インク袋４０中のインクをヘッドに供給
可能にできる。４４は廃インクを受容するインク吸収体
である。
【００５１】本発明で使用されるインクジェット記録装
置としては、上記のごときヘッドとインクカートリッジ
とが別体になったものに限らず、図５に示すごときそれ
らが一体になったものも好適に用いられる。
置としては、上記のごときヘッドとインクカートリッジ
とが別体になったものに限らず、図５に示すごときそれ
らが一体になったものも好適に用いられる。
【００５２】図５において、７０はインクジェットカー
トリッジであって、この中にはインクを含浸させたイン
ク吸収体が収納されており、かかるインク吸収体中のイ
ンクが複数のオリフィスを有するヘッド部７１からイン
ク滴として吐出される構成になっている。７２はカート
リッジ内部を大気に連通させるための大気連通口であ
る。
トリッジであって、この中にはインクを含浸させたイン
ク吸収体が収納されており、かかるインク吸収体中のイ
ンクが複数のオリフィスを有するヘッド部７１からイン
ク滴として吐出される構成になっている。７２はカート
リッジ内部を大気に連通させるための大気連通口であ
る。
【００５３】このインクジェットカートリッジ７０は、
図３で示す記録ヘッド６５に代えて用いられるものであ
って、キャリッジ６６に対して着脱自在になっている。
図３で示す記録ヘッド６５に代えて用いられるものであ
って、キャリッジ６６に対して着脱自在になっている。
【００５４】
実施例１
（合成例１）スチレン５０モル％、アクリル酸３５モル
％、ブレンマーＰＥ−２００ １５モル％の割合でそれ
ぞれエチレングリコールモノメチル−エーテルとイソプ
ロピルアルコールの混合溶媒中に仕込み、常法によって
溶液重合し、数平均分子量９７００、重量平均分子量１
３５００の本発明で用いる重合体１を得た。
％、ブレンマーＰＥ−２００ １５モル％の割合でそれ
ぞれエチレングリコールモノメチル−エーテルとイソプ
ロピルアルコールの混合溶媒中に仕込み、常法によって
溶液重合し、数平均分子量９７００、重量平均分子量１
３５００の本発明で用いる重合体１を得た。
【００５５】
（顔料分散液の調製）
上記で合成した重合体１ ３部
モノエタノールアミン １部
イオン交換水 ７５部
ジエチレングリコール ５部
上記成分を混合し、ウオーターバスで５０℃に加温し、
樹脂分を完全に溶解させる。この溶液に新たに試作され
たカーボンブラック（ＭＣＦ８８三菱化成製）１５部、
イソプロピルアルコール１部を加え、３０分間プレミキ
シングをおこなった後、下記の条件で分散処理を行っ
た。
樹脂分を完全に溶解させる。この溶液に新たに試作され
たカーボンブラック（ＭＣＦ８８三菱化成製）１５部、
イソプロピルアルコール１部を加え、３０分間プレミキ
シングをおこなった後、下記の条件で分散処理を行っ
た。
【００５６】
分散機 サンドグラインダー（五十嵐機械製）
粉砕メディア ジルコニウムビーズ １ｍｍ径
粉砕メディアの充填率 ５０％（体積）
粉砕時間 ３時間
さらに遠心分離処理（１２０００ＲＰＭ、２０分間）を
おこない、粗大粒子を除去して分散液とした。
おこない、粗大粒子を除去して分散液とした。
【００５７】
（インクの作成）
上記分散液 ３０部
グリセリン ２部
ジエチレングリコール １５部
Ｎ−メチルピロリドン ４部
イソプロピルアルコール ３部
イオン交換水 ４６部
このように調製したインクを、記録信号に応じた熱エネ
ルギーを付与することによりインクを吐出させるオンデ
マンド型マルチ記録ヘッドを有するインクジェット記録
装置を用いて後述の評価を行った。
ルギーを付与することによりインクを吐出させるオンデ
マンド型マルチ記録ヘッドを有するインクジェット記録
装置を用いて後述の評価を行った。
【００５８】参考例１
（合成例２）
α−メチルスチレン４５モル％、メタクリル酸４５モル
％、メトキシテトラエチレングリコールメタアクリレー
ト（ＮＫエステルＭ−４０Ｇ）１０モル％の割合でそれ
ぞれエチレングリコールモノメチル−エーテルとイソプ
ロピルアルコールの混合溶媒中に仕込み、常法によって
溶液重合し、数平均分子量４９００、重量平均分子量８
８００の本発明で用いる重合体２を得た。
％、メトキシテトラエチレングリコールメタアクリレー
ト（ＮＫエステルＭ−４０Ｇ）１０モル％の割合でそれ
ぞれエチレングリコールモノメチル−エーテルとイソプ
ロピルアルコールの混合溶媒中に仕込み、常法によって
溶液重合し、数平均分子量４９００、重量平均分子量８
８００の本発明で用いる重合体２を得た。
【００５９】
（顔料分散液の調製）
上記で合成した重合体２ ３．５部
アミノメチルプロパノール ０．５部
イオン交換水 ７８部
ジエチレングリコール ５部
上記成分を混合し、ウオーターバスで５０℃に加温し、
樹脂分を完全に溶解させる。この溶液にカーボンブラッ
ク（ＭＣＦ８８、三菱化成製）１３部を加え、３０分間
プレミキシングをおこなった後、下記の条件で分散処理
を行った。
樹脂分を完全に溶解させる。この溶液にカーボンブラッ
ク（ＭＣＦ８８、三菱化成製）１３部を加え、３０分間
プレミキシングをおこなった後、下記の条件で分散処理
を行った。
【００６０】分散機 パールミル（アシザワ製）
粉砕メディア ガラスビーズ １ｍｍ径
粉砕メディアの充填率 ５０％（体積）
吐出速度 １００ｍｌ／ｍｉｎ．
さらに遠心分離処理（１２０００ＲＰＭ、２０分間）を
おこない、粗大粒子を除去して分散液とした。
おこない、粗大粒子を除去して分散液とした。
【００６１】
（インクの作成）
上記分散液 ２５部
グリセリン ８部
エチレングリコール ５部
エタノール ５部
エマルゲン９２０（花王製） ０．１部
イオン交換水 ５６．９部
このように調製したインクを、記録信号に応じた熱エネ
ルギーを付与することによりインクを吐出させるオンデ
マンド型マルチ記録ヘッドを有するインクジェット記録
装置を用いて後述する評価を行った。
ルギーを付与することによりインクを吐出させるオンデ
マンド型マルチ記録ヘッドを有するインクジェット記録
装置を用いて後述する評価を行った。
【００６２】実施例２
（合成例３）
メチルメタクリレート５２モル％、フェノキポリエチレ
ングリコールアクリレート（ＮＫエステルＡＭＰ−６０
Ｇ）８モル％、アクリル酸４０モル％の割合でそれぞれ
エチレングリコールモノメチル−エーテルとブチルアル
コールの混合溶媒中に仕込み、常法によって溶液重合
し、数平均分子量７６００、重量平均分子量１２５００
の本発明で用いる重合体３を得た。
ングリコールアクリレート（ＮＫエステルＡＭＰ−６０
Ｇ）８モル％、アクリル酸４０モル％の割合でそれぞれ
エチレングリコールモノメチル−エーテルとブチルアル
コールの混合溶媒中に仕込み、常法によって溶液重合
し、数平均分子量７６００、重量平均分子量１２５００
の本発明で用いる重合体３を得た。
【００６３】
（顔料分散液の調製）
上記で合成した重合体３ １．５部
イオン交換水 ７７．５部
エチレングリコール ５部
上記成分を混合し、ウオーターバスで７０℃に加温し、
樹脂分を完全に溶解させる。この溶液に新たに試作され
たカーボンブラック（Ｓ１７０、デグサ製）１５部、イ
ソプロピルアルコール１部を加え、６０分間プレミキシ
ングをおこなった後、下記の条件で分散処理を行った。
樹脂分を完全に溶解させる。この溶液に新たに試作され
たカーボンブラック（Ｓ１７０、デグサ製）１５部、イ
ソプロピルアルコール１部を加え、６０分間プレミキシ
ングをおこなった後、下記の条件で分散処理を行った。
【００６４】
分散機 サンドグラインダー（五十嵐機械製）
粉砕メディア ジルコニウムビーズ ０．５ｍｍ径
粉砕メディアの充填率 ７０％（体積）
粉砕時間 １０時間
さらに遠心分離処理（１２０００ＲＰＭ、２０分間）を
おこない、粗大粒子を除去して分散液とした。
おこない、粗大粒子を除去して分散液とした。
【００６５】
（インクの作成）
上記分散液 ３０部
グリセリン １２部
ジエチレングリコール １５部
２−ピロリドン ５部
イソプロピルアルコール ３部
サーフィノール６１（川研ファインケミカル製） ０．１部
イオン交換水 ３４．９部
このように調整したインクを、記録信号に応じた熱エネ
ルギーを付与することによりインクを吐出させるオンデ
マンド型マルチ記録ヘッドを有するインクジェット記録
装置を用いて後述の評価を行った。
ルギーを付与することによりインクを吐出させるオンデ
マンド型マルチ記録ヘッドを有するインクジェット記録
装置を用いて後述の評価を行った。
【００６６】実施例３
（合成例４）
α−メチルスチレン５５モル％、アクリル酸３５モル
％、試作モノマーＣＨ２＝ＣＨ−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ
２Ｏ）２４Ｈ １０モル％の割合でそれぞれを、エチレ
ングリコールモノメチル−エーテルとイソプロピルアル
コールの混合溶媒中に仕込み、常法によって溶液重合
し、数平均分子量６８００、重量平均分子量１０２００
の本発明で用いる重合体４を得た。
％、試作モノマーＣＨ２＝ＣＨ−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ
２Ｏ）２４Ｈ １０モル％の割合でそれぞれを、エチレ
ングリコールモノメチル−エーテルとイソプロピルアル
コールの混合溶媒中に仕込み、常法によって溶液重合
し、数平均分子量６８００、重量平均分子量１０２００
の本発明で用いる重合体４を得た。
【００６７】（顔料分散液の調製およびインクの作成）
実施例１の顔料分散液の調製およびインクの作成におい
て、分散樹脂を上記で合成した重合体４に変更した以外
は実施例１と全く同様にして顔料分散液の調製およびイ
ンクの作成、印字試験を行った。
実施例１の顔料分散液の調製およびインクの作成におい
て、分散樹脂を上記で合成した重合体４に変更した以外
は実施例１と全く同様にして顔料分散液の調製およびイ
ンクの作成、印字試験を行った。
【００６８】実施例４
（合成例５）
スチレン４８モル％、メタアクリ酸４５モル％、試作モ
ノマーＣＨ２＝ＣＨ−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１０
−ｐｈｅｎｙｌ−（ＣＨ２）１６Ｈ ７モル％の割合で
それぞれをエチレングリコールモノメチル−エーテルと
イソプロピルアルコールの混合溶媒中に仕込み、常法に
よって溶液重合し、数平均分子量６４００、重量平均分
子量９２００の本発明で用いる重合体５を得た。
ノマーＣＨ２＝ＣＨ−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）１０
−ｐｈｅｎｙｌ−（ＣＨ２）１６Ｈ ７モル％の割合で
それぞれをエチレングリコールモノメチル−エーテルと
イソプロピルアルコールの混合溶媒中に仕込み、常法に
よって溶液重合し、数平均分子量６４００、重量平均分
子量９２００の本発明で用いる重合体５を得た。
【００６９】（顔料分散液の調製およびインクの作成）参考例１
の顔料分散液の調製およびインクの作成におい
て、分散樹脂を上記で合成した重合体５に変更した以外
は参考例１と全く同様にして顔料分散液の調製及びイン
クの作成、印字試験を行った。
て、分散樹脂を上記で合成した重合体５に変更した以外
は参考例１と全く同様にして顔料分散液の調製及びイン
クの作成、印字試験を行った。
【００７０】比較例１
実施例１において分散樹脂をスチレン−アクリル酸−ア
クリル酸ブチルランダム共重合体（試作品、酸価１３
５、重量平均分子量５５００）に変更し、他は全く実施
例１と同様にして顔料分散液、インクを作成し、印字試
験を行った。
クリル酸ブチルランダム共重合体（試作品、酸価１３
５、重量平均分子量５５００）に変更し、他は全く実施
例１と同様にして顔料分散液、インクを作成し、印字試
験を行った。
【００７１】比較例２参考例１
において分散樹脂をスチレン−マレイン酸ラン
ダム共重合体ＳＭＡレジン１４４０（商品名、ＡＲＣＯ
Ｃｈｅｍ．Ｃｏ．製、酸価１７５、重量平均分子量２５
００）に変更し、他は全く参考例１と同様にして顔料分
散液、インクを作成し、印字試験を行った。
ダム共重合体ＳＭＡレジン１４４０（商品名、ＡＲＣＯ
Ｃｈｅｍ．Ｃｏ．製、酸価１７５、重量平均分子量２５
００）に変更し、他は全く参考例１と同様にして顔料分
散液、インクを作成し、印字試験を行った。
【００７２】比較例３
実施例２において分散樹脂を縮合ナフタレンスルホン酸
ソーダ塩ローマＤ（商品名、サンノプコ製、重量平均分
子量１８００）に変更し、他は全く実施例２と同様にし
て顔料分散液、インクを作成し、印字試験を行った。
ソーダ塩ローマＤ（商品名、サンノプコ製、重量平均分
子量１８００）に変更し、他は全く実施例２と同様にし
て顔料分散液、インクを作成し、印字試験を行った。
【００７３】（評価１）
印字物の印字濃度
上記のインクジェット記録装置を用いて、Ｘｅｒｏｘ４
０２４コピー用紙、キヤノン ＮＰ−ＤＲＹコピー用紙
に印字を行い、印字物の印字濃度をマクベス濃度計（Ｔ
Ｒ９１８）で測定した。
０２４コピー用紙、キヤノン ＮＰ−ＤＲＹコピー用紙
に印字を行い、印字物の印字濃度をマクベス濃度計（Ｔ
Ｒ９１８）で測定した。
【００７４】（評価２）上記のインクジェット記録装置
を用いて、連続印字を行い、インクの不吐出が発生した
枚数目をチェックした。
を用いて、連続印字を行い、インクの不吐出が発生した
枚数目をチェックした。
【００７５】（評価３）
水性顔料インクの保存安定性
上記水性顔料インクをガラス容器に密閉し、６０°Ｃで
６カ月間保存した後、顔料粒子の凝集が起こったり増粘
といった問題が発生したものを×発生しなかったものを
○とした。
６カ月間保存した後、顔料粒子の凝集が起こったり増粘
といった問題が発生したものを×発生しなかったものを
○とした。
【００７６】表１に評価結果を記載する。
【００７７】
【表１】
【００７８】
【発明の効果】以上説明したように本発明のインクは、
熱エネルギーを利用したインクジェットプリンターに適
用したとき、印字物の堅牢性に優れることはもちろんの
こと、駆動条件の変動や長時間の使用で常に安定した吐
出を行うことが出来、信頼性、長期保存安定性に優れて
いる状態において、どのような種類の普通紙に印字した
場合にも印字品位、印字濃度に優れるという効果を有す
る。
熱エネルギーを利用したインクジェットプリンターに適
用したとき、印字物の堅牢性に優れることはもちろんの
こと、駆動条件の変動や長時間の使用で常に安定した吐
出を行うことが出来、信頼性、長期保存安定性に優れて
いる状態において、どのような種類の普通紙に印字した
場合にも印字品位、印字濃度に優れるという効果を有す
る。
【図１】（ａ）は本発明のヘッドの構成例を説明する断
面図である。（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ｂ線での切断面
を説明する断面図である。
面図である。（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ｂ線での切断面
を説明する断面図である。
【図２】図１（ａ）に示されるヘッドを多数並べたマル
チヘッドを説明する外観図である。
チヘッドを説明する外観図である。
【図３】本発明のヘッドを組み込んだインクジェット記
録装置を説明する斜視図である。
録装置を説明する斜視図である。
【図４】ヘッドにインク供給チューブを介して供給され
るインクを収容したインクカートリッジの一例を説明す
る断面図である。
るインクを収容したインクカートリッジの一例を説明す
る断面図である。
【図５】ヘッドとインクカートリッジが一体となったイ
ンクジェット記録装置の例を説明する斜視図である。
ンクジェット記録装置の例を説明する斜視図である。
１３ ヘッド
１４ 溝
１５ 発熱ヘッド
１６ 保護膜
１７−１、１７−２ アルミニウム電極
１８ 発熱抵抗体層
１９ 蓄熱層
２０ 基板
２１ インク
２２ 吐出オリフィス
２３ メニスカス
２４ 記録小滴
２５ 被記録体
２６ マルチ溝
２７ ガラス板
２８ 発熱ヘッド
４０ インク袋
４２ 栓
４４ インク吸収体
４５ インクカートリッジ
５１ 給紙部
５２ 紙送りローラ
５３ 排紙ローラ
６１ ブレード
６２ キャップ
６３ インク吸収体
６４ 吐出回復部
６５ 記録ヘッド
６６ キャリッジ
６７ ガイド軸
６８ モータ
６９ ベルト
７０ インクジェットカートリッジ
７１ ヘッド部
７２ 大気連通口
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平２−276874（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−26631（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−53841（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C09D 11/00 - 11/20
B41J 2/01 - 2/21
B41M 5/00
Claims (13)
- 【請求項１】 顔料、分散剤、水溶性有機溶剤及び水を
含むインクジェット記録用の水性顔料インクにおいて、
前記分散剤が親水部と疎水部を有するポリマーであっ
て、該親水部は、下記式（Ｉ）及び（ＩＩＩ）から選択
される少なくとも１種のモノマーを該ポリマーに対し３
−２５モル％及びα、β−エチレン性不飽和カルボン酸
を該ポリマーに対し５−６０モル％含有することを特徴
とするインクジェット記録用の水性顔料インク； ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ）−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍＨ
（I） ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ）−ＣＯＯ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｐ−ｐ
ｈｅｎｙｌ−（ＣＨ２）ｑＨ （III） （但し、ＲはＨもしくはＣＨ３、ｍは２−２４、ｐは１
−１２及びｑは０−１６の数を表わす）。 - 【請求項２】 該ポリマーの重量平均分子量が、５００
〜３００００の範囲である請求項１に記載の水性顔料イ
ンク。 - 【請求項３】 該ポリマーの重量平均分子量が、１００
０〜１５０００の範囲である請求項２に記載の水性顔料
インク。 - 【請求項４】 該ポリマーが該水性顔料インク全量に対
して０．１〜５重量％含まれている請求項１〜３のいず
れかに記載の水性顔料インク。 - 【請求項５】 該顔料が、該水性顔料インク全量に対し
て１〜２０重量％含まれている請求項１〜４のいずれか
に記載の水性顔料インク。 - 【請求項６】 該顔料が、該水性顔料インク全量に対し
て２〜１２重量％含まれている請求項５に記載の水性顔
料インク。 - 【請求項７】 インクを記録信号に応じて記録ヘッドの
オリフィスから吐出させて被記録材に付着させて記録を
行なう工程を有するインクジェット記録方法において、
該インクとして請求項１〜６の何れかに記載の水性顔料
インクを使用することを特徴とするインクジェット記録
方法。 - 【請求項８】 該被記録材が、非塗工紙である請求項７
に記載のインクジェット記録方法。 - 【請求項９】 前記インクジェット記録方法が、インク
に熱エネルギーを作用させて吐出させる方法である請求
項８に記載のインクジェット記録方法。 - 【請求項１０】 インクを収容しているインク収容部と
該インクを吐出させる為のヘッド部とを具備している記
録ユニットにおいて、前記インクが請求項１〜６の何れ
かに記載の水性顔料インクであることを特徴とする記録
ユニット。 - 【請求項１１】 インクを収容しているインク収容部を
具備してなるインクカートリッジにおいて、前記インク
が請求項１〜６のいずれかに記載の水性顔料インクであ
ることを特徴とするインクカートリッジ。 - 【請求項１２】 インクを収容したインク収容部と該イ
ンクを吐出させる為のヘッド部とを有する記録ユニット
を備えたインクジェット記録装置において、前記インク
が請求項１〜６の何れかに記載の水性顔料インクである
ことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項１３】 インクを収容しているインク収容部を
有するインクカートリッジ、該インクを吐出するための
記録ヘッド及び該インクカートリッジから記録ヘッドに
該インクを供給する為のインク供給部を具備しているイ
ンクジェット記録装置において、前記インクが請求項１
〜６の何れかに記載の水性顔料インクであることを特徴
とするインクジェット記録装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09952793A JP3444920B2 (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 水性顔料インク、インクジェット記録方法、記録ユニット、インクカートリッジ及びインクジェット記録装置 |
| US08/227,407 US6011098A (en) | 1993-04-26 | 1994-04-14 | Water-based ink |
| DE69432276T DE69432276T2 (de) | 1993-04-26 | 1994-04-19 | Wässrige Tinte, Tintenstrahl-Aufzeichnungsverfahren und Vorrichtung unter Verwendung derselben |
| EP94106082A EP0622429B1 (en) | 1993-04-26 | 1994-04-19 | A water-based ink, ink jet recording method using same, and equipment using same |
| EP02020055A EP1270691A3 (en) | 1993-04-26 | 1994-04-19 | A water based ink, ink jet recording method using same, and equipment using same |
| AT94106082T ATE234902T1 (de) | 1993-04-26 | 1994-04-19 | Wässrige tinte, tintenstrahl- aufzeichnungsverfahren und vorrichtung unter verwendung derselben |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09952793A JP3444920B2 (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 水性顔料インク、インクジェット記録方法、記録ユニット、インクカートリッジ及びインクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06306317A JPH06306317A (ja) | 1994-11-01 |
| JP3444920B2 true JP3444920B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=14249707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09952793A Expired - Fee Related JP3444920B2 (ja) | 1993-04-26 | 1993-04-26 | 水性顔料インク、インクジェット記録方法、記録ユニット、インクカートリッジ及びインクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3444920B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007321073A (ja) * | 2006-06-01 | 2007-12-13 | Canon Finetech Inc | インクジェット記録用インク、インクジェット記録方法、インクカートリッジおよびインクジェット記録装置 |
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