JP3426263B2 - 圧力調整装置 - Google Patents

圧力調整装置

Info

Publication number
JP3426263B2
JP3426263B2 JP16218392A JP16218392A JP3426263B2 JP 3426263 B2 JP3426263 B2 JP 3426263B2 JP 16218392 A JP16218392 A JP 16218392A JP 16218392 A JP16218392 A JP 16218392A JP 3426263 B2 JP3426263 B2 JP 3426263B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fluid
armature
cylindrical
valve
passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP16218392A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH05203030A (ja
Inventor
リチャード・エイ・ウィエド
Original Assignee
ボルグーワーナー・オートマティヴ・インコーポレーテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ボルグーワーナー・オートマティヴ・インコーポレーテッド filed Critical ボルグーワーナー・オートマティヴ・インコーポレーテッド
Publication of JPH05203030A publication Critical patent/JPH05203030A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3426263B2 publication Critical patent/JP3426263B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/02—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used
    • F16H61/0202—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric
    • F16H61/0251—Elements specially adapted for electric control units, e.g. valves for converting electrical signals to fluid signals
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00—Control of fluid pressure
    • G05D16/20—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means
    • G05D16/2006—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means
    • G05D16/2013—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means using throttling means as controlling means
    • G05D16/2024—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means using throttling means as controlling means the throttling means being a multiple-way valve
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D16/00—Control of fluid pressure
    • G05D16/20—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means
    • G05D16/2093—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with combination of electric and non-electric auxiliary power
    • G05D16/2097—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with combination of electric and non-electric auxiliary power using pistons within the main valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574—Supply and exhaust
    • Y10T137/86582—Pilot-actuated
    • Y10T137/8659—Variable orifice-type modulator
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86574—Supply and exhaust
    • Y10T137/86582—Pilot-actuated
    • Y10T137/86614—Electric

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Servomotors (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は流体の圧力を調節する
ための圧力制御装置に関する。さらに詳しくは、この発
明は例えば自動車のオートマチックトランスミッション
の制御システムに使用できる圧力制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、自動車のオートマチックトラ
ンスミッションの制御システムに使用するための様々な
圧力制御装置が提案されてきている。従来型の代表的な
圧力制御装置が１９８６年４月１日に特許されたハイン
ツ・レイベル(Heinz Leiber)の米国特許第 4,579,145号
に開示されている。この特許には電気的に励磁可能な電
磁コイルとアーマチュアとを収容したハウジングを有す
る圧力制御装置が開示されている。スプールバルブハウ
ジングの中に取付けられたスプールバルブはハウジング
の中で可動になっており、その中を流れる流体の圧力を
制御する。スプールバルブはアーマチュアによって位置
付けが行われるプランジャなどに呼応して移動し、プラ
ンジャが効率よくスプールバルブへ直接に作用しプラン
ジャ及びスプールバルブの位置及び動きがアーマチュア
と一体化されるようになっている。
【０００３】前述した特許に記載されているように、従
来の装置には様々な問題及び困難が存在する。例えば、
スプールバルブを移動させるのに利用可能な磁気力が比
較的小さいために、応答時間が遅く、故障する可能性が
ある。前述したように、スプールバルブの軸方向の位置
は常にアーマチュアの位置に依存する。このことは、油
圧力がアーマチュアの力平衡に関与し、寄生力がスプー
ルバルブによってアーマチュアへ伝達されることを必要
とする。これはそうした従来型装置が行なう制御に大き
な影響を与える。アーマチュアや、スプールバルブ、そ
してスプールバルブによって制御される協働するポート
の間の寸法関係、特に軸方向における正確な寸法関係を
維持することが必要なため、従来型の装置を製造するに
はある程度の困難と大きなコストが伴う。
【０００４】前述した問題は１９９０年１０月３０日に
特許されたラルフ・ピー・マッケーブ(Ralph P. McCab
e) の米国特許第 4,966,195号によって少なくともかな
りの程度解決された。しかし、特許第 4,966,195号の圧
力調整装置はスプールバルブの両端部にデュアルスプリ
ングを使用していること、また流体圧力をその出力チャ
ンバあるいは制御圧力チャンバからスプールバルブの機
能上最も外側の軸端部までフィードバック圧力として流
しているために、ある面ではかなり製造コストが必要と
される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ここに開示されている
本発明は上述した点を解決することの他に、それに付随
する従来型装置の他の問題点を解決することを目的とし
ている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この圧力調整装置は第１
及び第２のハウジング部を有するハウジングと、第１の
ハウジング部に取付けられた電磁コイルと、電磁コイル
装置の中に配置された磁極部材と、バルブ着座部材と、
バルブ着座部材によって囲まれた流体通路と、少なくと
も部分的に電磁コイルの中に配置されたアーマチュア
と、スプールバルブと、第２のハウジング部の中に形成
された流体流入用の第１の流路と、第２のハウジング部
の中に形成されている流体流出用の第２の流路と、第２
のハウジング部の中に形成された流体流出用の第３の流
路と、第４の流路と、弾性部材とを有し、磁極部材が磁
極部材端面部を有し、アーマチュアがアーマチュア端面
部を有し、アーマチュアはアーマチュア端面部が磁極部
材端面部と並置されるように磁極部材に対して配置さ
れ、第２のハウジング部が円筒状内部チャンバを有し、
スプールバルブが円筒状内部チャンバの中に配置されこ
の円筒状内部チャンバに対して可動であるとともにアー
マチュアに対して相対的に可動であり、スプールバルブ
が少なくとも軸方向に位置が揃えられた第１及び第２の
円筒状バルブ部を有し、スプールバルブはさらに軸方向
に延びる本体を有し、この軸方向に延びる本体が第１及
び第２の円筒状バルブ部の間に配置されていてこれらを
相互に連結しており、本体は比較的小さな横方向の断面
を有していてこの本体と円筒状内部チャンバとの間かつ
軸方向における第１及び第２の円筒状バルブ部の間に環
状のチャンバを形成し、第１の流路が第１の円筒状バル
ブ部と並置されていて第１のバルブ部によって制御さ
れ、第２の流路が環状のチャンバと連通し、第３の流路
が第２の円筒状バルブ部と並置されていて第２のバルブ
部によって制御され、第４の流路が流体流入用の第１の
流路と流体通路との間を連通しており、アーマチュアが
移動して流体通路から流出する流体の流れを最も制限す
るとき、流体の圧力がスプールバルブを所定の方向、す
なわち第２のバルブ部が環状のチャンバから流出して流
体流出用の第３の流路を通り流体溜の方へ流れる流体を
少なくともさらに制限し、第１のバルブ部が流体流入用
の第１の流路を通って環状のチャンバの中に入り流体流
出用の第２の流路から出て流体が作用すべき部分へ流れ
る流体の制限を緩くするような方向へ移動させ、第１の
円筒状バルブ部の直径が第２の円筒状バルブ部の直径と
異なり、弾性部材が環状のチャンバと流体流出用の第３
の流路との間の連通性をさらに向上させる方向へスプー
ルバルブを弾性的に付勢している。この発明の一般的及
び特殊な目的は、添付図面に基づいた以下の説明から明
かになろう。
【０００７】
【実施例】以下、添付図面に基づいてこの発明の実施例
を説明する。この発明の第１実施例を図１に基づいて説
明する。図１に示されるように、圧力調節アセンブリあ
るいは圧力調節装置１０はハウジング１２を有する。ハ
ウジング１２は図面に示されているようにハウジング部
１４，１６を有する。
【０００８】ハウジング部１４は電磁モータ１８を有す
る。電磁モータ１８はボビン２０を有する。ボビン２０
は管状部２２を有し、管状部２２には半径方向外側へ延
びる軸方向に離間されたフランジ部２４，２６が設けら
れている。管状部２２の周囲には電磁コイル２８が軸方
向にフランジ部２４，２６の間に取付けられている。フ
ィールドコイル２８の導体端部はコンタクトあるいはタ
ーミナル３０，３２にそれぞれ接続されている。
【０００９】ボビン２０は誘電体のプラスチック材料か
ら形成されており、その上側のフランジ部２４にはボス
状の部分が設けられている。ボス部材の一つは参照番号
３４で示されている。ボス部材の各々はターミナル３
０，３２を受容し、保持している。図に示されている実
施例においては、このボス部材はフランジ部２４と一体
に形成されている。各ボス部材は半径方向に対しては同
じ距離の位置に設けられているが角度方向には互いに離
間されている。
【００１０】誘電体プラスチックからなるリング状部材
３６は二つの反転されたカップ状部材を有する。カップ
状部材の一つは参照番号３８で示されている。カップ状
部材の各々は二つのボス部材を受容している。反転され
たカップ状部材の各々にはスロット４０が設けられてお
り、スロット４０の中に各ターミナル３０，３２を通せ
るようになっている。
【００１１】ハウジング本体あるいはハウジング部１６
の環状のフランジ部４２は、ハウジング本体あるいはハ
ウジング部１４の内側円筒面の中にこれと当接した状態
で受容されている。環状あるいはリング状の磁束リング
４４は同様に、軸方向にフランジ部４２と当接した状態
でハウジング部１４に受容されており、ダイヤフラム４
６の外側周辺部はシール性を保った状態で磁束リング４
４とフランジ部４２との間に保持されている。磁束リン
グ４４には軸方向に延びる円筒形状の通路４８が形成さ
れている。通路４８はボビン２０の軸方向に延びる円筒
形状のパイロット部５０を密着した状態で受容してい
る。ボビン２０には環状の当接用ショルダが設けられて
いる。当接用ショルダは、磁束リング４４に設けられた
上方へ（図１において）向いた環状の当接面あるいはシ
ョルダ５２と当接する。
【００１２】磁束リング４４とボビン２０を軸方向にお
いて互いに反対方向へ絶えず弾性的に付勢するために、
リング状あるいは環状の波型スプリング５４が設けられ
ている。
【００１３】カップ状の円筒形状のアーマチュア５６が
軸方向に延びる円筒形状の内側表面あるいは通路５８の
中に摺動可能に受容されている。アーマチュア５６の下
端には比較的小さい径を有する軸方向に延びる円筒部６
０が設けられている。図からわかるように、円筒部６０
はその周囲においてダイヤフラム４６の内側周辺部を受
容している。ダイヤフラム４６の内側周辺部は圧着され
た保持リングによって円筒部６０の上に保持されてい
る。
【００１４】円筒形状の通路５８の中に密着した状態で
受容された管状の円筒形状の磁極部材６２の外側にはね
じ部６４が設けられている。ねじ部６４は上側の管状あ
るいはリング状の磁束リング６８の内側のねじ部６６と
係合し協働する。参照番号７０で表されているように、
磁束リング６８には隙間状の通路あるいは開口部が設け
られており、図面では参照番号３８によって表されてい
る反転されたカップ状部材の一つがその中に受容され
る。
【００１５】図面からわかるように、ハウジング部１４
の両方の端部７２，７４が上側の磁束リング６８とハウ
ジング部１６のフランジ部４２の軸方向外側表面の上に
設置されると、上側の磁束リング６８の内側環状当接面
あるいはショルダ７６がボビン２０に対して（フランジ
部４２の方向へ）付勢される。一方、フランジ部４２が
下側の磁束リング４４とその当接面あるいはショルダ５
２を介して、ボビン２０を反対の方向（一般に上側の磁
束リング６８へ向けて）へ付勢する。その結果、前述し
た部材あるいは部品は軸方向に組付けられた状態で収容
される。もし、何らかの理由によって軸方向の当接が不
完全な状態になっても、波型スプリング５４の作用で、
フランジ部４２、磁束リング４４、ボビン２０、及び上
側の磁束リング６８（及び磁束リング６８とねじによっ
て係合可能な磁極部材６２）間の相対的な動きが動作中
に生じることはない。
【００１６】流体部材及び調節可能なスプリング着座用
コンビネーションの調節部材８０は、アーマチュア５６
のチャンバあるいは通路７８と磁極部材６２の通路８２
の両方の中に受容されている。調節部材８０は協働する
その外側円筒部によって通路８２の中を密着した状態で
ガイドされる。調節部材８０の外側にはねじ部８４が設
けられており、ねじ部８４は磁極部材６２の内側に設け
られたねじ部分８６と協働する。調節部材８０は非磁性
体のステンレススチールから形成されている。
【００１７】コイル状圧縮スプリングのような弾性部材
８８の上端をガイドし係合するために、調節部材８０の
下端（図１において）には軸方向に延びるパイロット状
部とパイロット状部の周囲に配置された環状ショルダと
が設けられている。弾性部材８８の下端はチャンバある
いは通路７８の軸方向内側の端壁あるいはショルダと係
合しており、アーマチュア５６を下方へ（図１におい
て）付勢している。
【００１８】調節部材８０の軸方向に延びた部分は、通
路７８の円筒形状の内側表面に対して制御された隙間が
提供されるように、形成されている。さらに詳しく説明
すると、圧力調節装置１０の一つの実施例においては、
弾性部材８８の外側円筒形状部９０とそれと並置された
チャンバあるいは通路７８の内側円筒表面との間の直径
方向の全隙間は0.37mm〜0.49mmに設定されており、その
差は許容可能な寸法公差になっている。
【００１９】調節部材８０の上端にはソケット状のツー
ル係合用ソケット９２が設けられており、調節部材８０
をねじによって磁極部材６２に対して軸方向に調節でき
るようになっている。一方、磁極部材６２に対するツー
ル係合用ソケットはその軸方向上端に設けられた複数の
リセスの形に形成されており、スパナレンチなどと係合
して磁極部材６２をねじによって磁束リング６８に対し
て調節できるようになっている。調節部材８０には横方
向の通路あるいは導管９６も設けられている。導管９６
は、磁極部材の端面９８とそれと対向するアーマチュア
の端面１００との間の環状スペースと、軸方向に延びる
通路あるいは導管１０２との間を連通させている。リン
グ状あるいは環状のスペーサ１０４が磁極部材６２とア
ーマチュア５６それぞれが有する対向する端面９８，１
００の間のスペース中に配置されている。スペーサ１０
４は例えば半硬質の真鍮などの非磁性材料から形成され
ている。
【００２０】アーマチュア５６の軸方向下側（図面にお
いて）の端部には、その中を貫く通路あるいは導管１０
６が形成されている。導管１０６は円筒部６０の軸方向
外側の領域からアーマチュア５６のチャンバあるいは通
路７８まで連通している。導管１０６内には制限流路１
１０を有する流体制限部材１０８が配置されている。し
たがって、流体はこの制限流路１１０によって制限され
てから通路７８へと流入する。
【００２１】ハウジング部１６はハウジング本体１１２
を有する。ハウジング本体１１２のフランジ部４２は外
側円筒表面１１４を有する一体化された部分を有する。
外側円筒表面１１４は、自動車のパワートランスミッシ
ョン装置１２０に取付けられた支持部材１１８の内側円
筒表面１１６の中に受容されている。図面からわかるよ
うに、非磁性材料からなるハウジング本体１１２は適当
なフランジ部１２２を有し、ハウジング本体１１２はこ
のフランジ部１２２によって支持部材１１８へ固定され
ている。
【００２２】アルミニウム合金から形成されたスプール
バルブ部材１２４は軸方向に離間された第１及び第２の
管状のバルブ本体１２５，１２７を有する。バルブ本体
１２５，１２７には外側円筒表面１２６，１２８がそれ
ぞれ設けられている。スプールバルブ部材１２４は、少
なくとも軸方向に延びる第１の円筒状の通路１３０と軸
方向に延びるそれよりも径の小さい第２の円筒状の通路
１３２とを有する通路と協働し、その中に摺動可能に受
容されている。通路１３０と通路１３２は互いに連通し
ている。図に示されているように、バルブ本体１２５は
通路１３０の中に密着した状態で摺動可能に受容されて
おり、一方、バルブ本体１２７は通路１３２の中に密着
した状態で摺動可能に受容されている。
【００２３】バルブ本体１２５，１２７は軸方向に延び
る中間の本体部分１３４によって互いに結合されてい
る。本体部分１３４は径の小さい一つあるいは複数の外
側円筒表面を有していて、通路１３０，１３２と組み合
わさることによって環状の通路あるいは制御チャンバ１
３６を形成している。スプールバルブ部材１２４には軸
方向に延びる通路あるいは導管１３８が設けられてい
る。導管１３８はバルブ本体１２５の中に軸方向に形成
されたリセスあるいはキャビティ１４０と較正制限流路
１４２に連通している。制限流路１４２は周囲に形成さ
れた環状のリセスあるいは溝１４６と導管１４４を介し
て連通している。
【００２４】非磁性材料から形成された円筒形状のポペ
ットバルブ着座部材あるいはバルブ着座部材１４８がバ
ルブハウジングあるいはバルブ本体１１２に設けられた
リセス１５０の中へシールを保った状態で圧入されてい
る。図に示された実施例においては、チャンバ１５２が
バルブ本体１２５の軸方向に形成されている。チャンバ
１５２はバルブ本体１２５の外側円筒表面１２６よりも
大きな径を有する。バルブシート部材１４８の中央を貫
いて延びる通路あるいは開口部１５４がキャビティある
いはチャンバ１５２とキャビティ１４０とに連通してい
る。アーマチュア５６が最も下の位置（図１において）
にあるような状態に圧力調節装置１０があるとき、通路
あるいは導管１０６の周囲に形成されたアーマチュア５
６の環状のバルブ表面１５６は、協働するバルブ着座部
材１４８のバルブ着座用表面１５８へシール性を保った
状態で当接している。
【００２５】ダイヤフラム４６とハウジング部１６のフ
ランジ部４２との間にはチャンバ１６０が形成されてい
る。ハウジング部１６に形成された複数の開口部あるい
は通路１６２はチャンバ１６０と比較的低い参照圧力あ
るいは流体溜の流体圧力Ｐｓの領域との間を連通してい
る。説明のために、圧力調節装置１０及びこれと協働す
る支持部材１１８は比較的低い参照流体圧力あるいは流
体溜圧力Ｐｓに置かれていると仮定する。
【００２６】ハウジング本体１１２の外側円筒表面１１
４の中には周囲上に第１のリセスあるいは溝１６４が形
成されており、一方、内側の通路１３２の中には周囲上
に第２のリセスあるいは溝１６６が形成されている。半
径方向に延びる複数の通路あるいは導管１６８がリセス
あるいは溝１６４，１６６の間を完全に連通させてい
る。比較的高い圧力の流体を供給するために、内側の環
状の溝１６６と導管１６８と環状のリセスあるいは溝１
６４と導管あるいは通路１７２とを介して、比較的高い
圧力の源あるいは圧力供給装置１７０が環状の流路ある
いは溝１４６と連通している。
【００２７】同様に、外側円筒表面１１４の中へは周囲
上に環状の溝あるいはリセス１７４が形成されており、
複数の導管あるいは開口部１７６によって内側のスペー
スあるいは制御チャンバ１３６と連通されている。流体
圧力が作用し、スプールバルブ部材１２４によって調節
され決定される制御装置１７８は、導管あるいは通路１
８０を介して制御チャンバ１３６と導管あるいは開口部
１７６と流体リングあるいはリセス１７４に連通してい
る。
【００２８】ハウジング本体１１２の通路１３０の中に
は別の環状の溝あるいはリセス１８２が周辺上に形成さ
れており、導管あるいは通路１８４を介して流体溜圧力
の前記領域と連通するように配置されている。
【００２９】円盤状の端部キャップ部材１８６がハウジ
ング部あるいはハウジング本体１１２の下端（図１にお
いて）に設けられた穴の中に保持されている。端部キャ
ップ部材１８６を貫くように形成された開口部あるいは
通路１８８は、低い圧力あるいは流体溜圧力を有する流
体とバルブ本体１２７の外側端部の軸方向外側の通路１
３２との間を完全に連通させている。
【００３０】例えばコイル状の圧縮ばね１９０のような
弾性部材が制御チャンバ１３６の中に配置されており、
スプールバルブ部材１２４を上方へ（図１において）あ
るいはバルブ着座部材１４８の方へ弾性的に付勢してい
る。
【００３１】次に、圧力調節装置１０の作用について説
明する。一般に圧力調節用バルブアセンブリあるいは圧
力調節装置１０は、流体の一部を例えば流体溜へ戻すこ
とによって、流体の出力圧力を電流に応じて制御したり
決定したりする。さらに詳しく説明すると、電流の大き
さが、検出した状態を表わしているような電気信号、す
なわち制御装置１７８の所望の動作を表わしているよう
な電気信号がターミナル３０，３２を介してフィールド
コイル２８へ加えられ、磁界を発生する。発生した磁束
の経路は、磁極部材６２と磁束リング６８とハウジング
部１４と磁束リング４４を貫き、アーマチュア５６を軸
方向に通って磁極部材へ戻るようなものとなる。弾性部
材８８はバルブ着座部材１４８から離れる方向へのアー
マチュア５６の移動に対して弾性的に抵抗している。電
磁コイル２８に加えられる電流の大きさが大きくなるに
つれて、アーマチュア５６は弾性部材８８の弾性的な抵
抗に抗してバルブ着座部材１４８から遠くへ離れる。弾
性部材８８は調節部材８０を介してアーマチュア５６に
初期付勢力を加えてアーマチュア５６をバルブ着座部材
１４８へ着座した状態に維持する。従って、アーマチュ
ア５６がバルブ着座部材１４８から離れる前に、対応す
る予め決められた大きさの電流を最初に電磁コイル２８
へ加える必要がある。
【００３２】説明及び理解を容易にするために、圧力供
給装置１７０によって供給される流体圧力の大きさは一
定の比較的高い値Ｐ１であると考える。アーマチュア５
６はバルブ着座部材１４８に対して保持されていると仮
定すると、供給圧力Ｐ１を有する流体は導管１４４と較
正制限流路１４２を介してリセスあるいは溝１４６の中
と、通路あるいは導管１３８の中と、チャンバあるいは
キャビティ１４０の中と、チャンバ１５２の中へ流れ
る。この流体のいくらかは通路あるいは開口部１５４及
び導管１０６の中へ流れ込み、流体制限部材１０８の制
限流路１１０の中を一部が流れる。その結果、チャンバ
１５２とチャンバあるいはキャビティ１４０と通路ある
いは導管１３８内の圧力の大きさは最大になり、一方、
反対側の端部、バルブ本体１２７は流体溜の低い流体圧
力Ｐｓにさらされる。この結果、スプールバルブ部材１
２４は圧縮ばね１９０の抵抗に抗して軸方向へ最大限に
移動し、制御チャンバ１３６と通路１８４との間の連通
状態を確実に停止し、一方、それと同時に溝１６６と制
御チャンバ１３６との間を連通状態にする。制御チャン
バ１３６内の流体圧力の大きさは最大限に大きくなり、
ＰｃをＰ１の値に近づける。
【００３３】電磁モータ１８内の種々の隙間は流体で満
たされる。すべての空気を常に確実にパージするため
に、流体制限部材１０８の制限流路１１０を通ってアー
マチュア５６内のチャンバの中へ流体が流される。
【００３４】前に示したように、円筒形状部９０の外側
表面とそれと離間した状態で並置された内側の通路７８
表面との間には非常に小さな環状の通路が設けられてい
る。この通路によって流体が制限される。そして、その
中を流れる流体流量は前述した流体制限部材１０８の制
限流路１１０の中を流れる流量よりも若干小さい流量と
なるように設定されている。円筒形状部９０と通路７８
表面との間の管状の流路を流れる流体は、対向する端面
９８，１００の間の環状のスペースの中に流入し、アー
マチュア５６の外側の円筒表面とそれと並置されたボビ
ン２０の内側の通路５８表面との間のスペース内へ流入
する。アーマチュア５６がボビン２０に対して移動する
ことにより、その間に存在する流体は循環し、ツール係
合用ソケット９２と同時に半径方向の導管９６と軸方向
の導管１０２を介して最終的には流体溜まで流れる。こ
のように流体が循環する結果、発生し得る一切のエアー
ポケットは常に流体溜へ確実に排除される。
【００３５】電磁コイル２８へ加えられる電流の大きさ
が十分に大きくなり、発生する磁束の磁力が弾性部材８
８の弾性力に打ち勝つと、アーマチュア５６は磁極部材
６２の方へ移動を開始する。アーマチュア５６が移動を
開始すると、バルブ動作を行うバルブ表面１５６はバル
ブ着座部材１４８のバルブ着座用表面１５８から離れ
る。弾性部材８８の弾性力に打ち勝つのに必要な電流の
大きさが、電流の”いき値”と考えられる。ここで明か
なように、電流の値が大きければ大きいほどアーマチュ
ア５６はバルブ着座部材１４８から離れ、磁極部材６２
の方へ移動する。アーマチュア５６がこうした移動を行
うと、流体は開口部１５４から流出し、離間したバルブ
表面１５６とバルブ着座用表面１５８の間を通って、流
体溜の流体圧力Ｐｓにあるか、あるいはそれに非常に近
い圧力のチャンバ１６０の中へ流入する。この流体は次
に通路１６２の中を流れる。その結果、チャンバ１５
２、チャンバあるいはキャビティ１４０、及び導管１３
８内の流体圧力の大きさは、制限流路１４２と、開口部
１５４からの比較的制限の緩い流出とのために減少す
る。これにより、制御チャンバ１３６内の流体圧力が付
勢用の圧縮ばね１９０に係合されたスプールバルブ部材
１２４に作用し、このスプールバルブ部材１２４を上方
へ（図１において）移動させ、制御チャンバ１３６と、
流体溜へのバイパス状のリセス１８２及び通路１８４と
の間の連通を開くかあるいは大きくさせるようにでき
る。一方、環状の溝１６６と制御チャンバ１３６との間
の連通は外側円筒表面１２８によって制限される。
【００３６】この発明の第２実施例を図２に基づいて説
明する。図２においては、図１のそれと類似した部材及
び／あるいは詳細については類似した参照番号（添え
字”ａ”を付けた参照番号）で表わされている。
【００３７】次に図２を詳しく参照する。電磁モータ１
８ａは図１の電磁モータ１８の構成部材（これらは図１
における参照番号と類似した参照番号で表されている）
の他に環状あるいはリング状の磁束部材２６８を有す
る。磁束部材２６８はボビン２０ａの円筒状のパイロッ
ト部あるいは延長部２００の周囲上をガイドされる。
【００３８】フランジ部４２ａは磁束部材４４ａと軸方
向に当接している。磁束部材４４ａは磁極部材２０２を
有する。磁極部材２０２は管状の円筒状本体部２２ａの
下端（図２から見て）にガイド可能に受容されており、
内側の円筒面５８ａは磁極部材２０２のまわりに密着し
て受容されている。
【００３９】円筒形状のアーマチュア２０４の上端（図
２から見て）はカップ形状を有する。内側の円筒面２０
６は下方へ延びる円筒部２０８のまわりに軸方向に摺動
可能な状態で密着して受容されている。図２の実施例に
おいては、円筒部２０８の外側の円筒面２１０とアーマ
チュア２０４の内側の円筒面２０６との間の直径方向の
隙間は０．１９mm〜０．２９mmの範囲に設定でき、その
間の差は許容可能な寸法公差である。
【００４０】下方へ延びる管状の円筒部２０８は横方向
に延びる端部プレート部材２１２と一体化されている。
端部プレート部材２１２は非磁性材料のステンレススチ
ールから形成されており、その一つが参照番号３８ａで
表されているボス状部分を収容するための適当な開口部
が設けられている。
【００４１】本体あるいはハウジング部１６ａの環状の
フランジ部４２ａは本体あるいはハウジング部１４ａの
内側の円筒面の中にこれと当接して受容されている。磁
束部材４４ａも同様に本体あるいはハウジング部１４ａ
によって受容されている。磁束部材４４ａはフランジ部
４２ａと軸方向に当接しており、ダイヤフラム４６ａの
外側の周辺部はその間にシールを保った状態で受容され
ている。
【００４２】部材を組付け、外側の本体あるいはハウジ
ング部１４ａの端部７２ａ、７４ａを図面のように設置
すると、磁束部材２６８がボビンのフランジ部２４ａに
対して軸方向下方へ付勢され、下方に配置されたボビン
２０の環状面はこれと並置された、磁束部材４４ａに取
付けられた環状当接面あるいはショルダ５２ａと当接す
る。その結果、磁束部材４４ａは本体のフランジ部４２
ａへ当接し、そのときダイヤフラム４６ａの外側の周辺
部をその間に保持する。
【００４３】図２の実施例においては、アーマチュア２
０４と協働する軸方向の調節部材２１４が設けられてい
る。さらに詳しく説明すると、アーマチュア２０４はそ
の中央に軸方向に形成された円筒形状の通路あるいは穴
２１６を有する。この穴２１６の中には、穴２１６と調
節部材２１４の外側の円筒面２１８との間のプレスフィ
ットによって調節部材２１４が受容されている。調節部
材２１４とアーマチュア２０４を組付けるとき、アーマ
チュア２０４は、磁極部材の端面２２０とアーマチュア
の端面２２２との間に所望の作業ギャップが実現される
まで、調節部材２１４に押し付けられる。もちろん、こ
れはバルブ面１５６ａの、アーマチュアの端面２２２へ
の軸方向の距離に基づいて設定が可能である。
【００４４】円筒部２０８には円筒形状のチャンバ２２
６へ連結された流入開口部あるいは通路２２４が設けら
れている。チャンバ２２６は図面において円錐形状に描
かれた着座面２２８を有する。着座面２２８と協働する
軸端部２３２を有する調節部材２３０は円筒部２０８と
ねじによって係合し、軸端部２３２を円錐状の着座面２
２８に対して選択的に調節でき、その間を通って円筒形
状のチャンバ２２６の残りの中へ流れる流体の量を所望
の校正された値に設定するようになっている。調節部材
２３０は横方向に形成された通路あるいは導管２３４を
有する。導管２３４は円筒形状のチャンバ２２６の中へ
両端において通じている。軸方向に延びる導管あるいは
通路２３６は導管２３４とソケット状のツール係合用表
面２３８との間を連通しており、流体溜圧力Ｐｓと連通
している。
【００４５】図２の実施例において軸方向に延びる調節
部材２１４と、円筒部２０８と、調節部材２３０と、端
部プレート部材２１２はすべて非磁性材料から形成され
ている。端部プレート部材２１２と調節部材２１４と調
節部材２３０は非磁性体のステンレススチールから形成
されており、スプールバルブ１２４ａとハウジング部１
６ａはアルミニウム合金から形成されていることが好ま
しい。
【００４６】図１と図２の両方を見ればわかるように、
スプールバルブとスプールバルブハウジングあるいは本
体と種々の導管と通路とポート及び開口部からなる部材
及び詳細は機能的に同じである。
【００４７】すなわち、バルブアセンブリは流体供給用
の制限部材１４２ａと縦列に接続されたポペットオリフ
ィス１５４ａを有していて、スプールバルブ１２４ａへ
直接に作用する圧力を変えるようになっている。調節用
のポペットバルブ１５６ａはポペットオリフィス１５４
ａにおける流体圧力の大きさを変えるために使用されて
いる。
【００４８】既に示したように、調節用のポペットバル
ブ１５６ａは実際はポペットバルブの着座面１５８ａか
ら例えば０．００５インチ（０．１２７mm）の短い距離
だけ離間して配置されている。バルブ着座面１５８ａを
横切って流れる流体の流れはこの距離に応じて制限さ
れ、ポペットオリフィス１５４ａに背圧を生じる。この
背圧はチャンバ１５２ａと、キャビティあるいはチャン
バ１４０ａと、スプールバルブ１２４ａのチャンバ１３
８ａに伝えられる。
【００４９】供給圧力Ｐ１にある流体が通路１７２ａ、
環状路１６４ａ、導管１６８ａ、環状路１４６ａ、校正
された制限部材１４２ａを介してスプールバルブ１２４
ａ、の通路及び／あるいはチャンバ１３８ａ，１４０ａ
へ供給される。このようにチャンバ１３８ａ，１４０
ａ，１５２ａ内の流体圧力の大きさが増加すると、スプ
ールバルブ１２４ａは増大する力を軸方向に受ける。こ
の力の方向は、制御チャンバ１３６ａ内の流体圧力及び
ばね部材１９０ａによって抵抗を受ける方向である。
【００５０】こうしたスプールバルブ１２４ａへの軸方
向の流体圧力がばね部材１９０ａの力に打ち勝つほど十
分に大きくなると、スプールバルブ１２４ａは軸方向に
移動を始め、ポペットバルブの着座部材１４８ａから離
れ、端部キャップ部材１８６ａ及び排出流路あるいは排
出ポート１８８ａの方へ向かう。このようにスプールバ
ルブ１２４ａによって排出ポート１８８ａへ向かう移動
が行なわれると、外側の円筒面１２８ａの一部からなる
供給ポート調節用表面１１３ａが効果的に減少し、流体
圧力Ｐ１にある流体がさらに環状路１６６ａから流出し
て、制御チャンバ１３６ａの中へ流入できるようにな
る。それと同時に、供給ポート調節用表面１１３ａがこ
のように減少すると、外側の円筒面１２６ａの一部から
なる排出ポート調節用表面１１５ａが増大し、制御チャ
ンバ１３６ａから流出し環状路１８２ａ及び導管あるい
は排出路１８４ａに流入し、流体溜へ流れる流体の制限
を強める。制御チャンバ１３６ａに流入する流体が増加
することと、制御チャンバ１３６ａから流出して排出路
１８４ａへ流入する流体が減少することのために、制御
チャンバ１３６ａ内に制御圧力が発生され、この制御圧
力はスプールバルブ１２４ａに作用し、種々の流体圧力
とばねの力が平衡してスプールバルブ１２４ａは静止状
態になる。
【００５１】スプールバルブの円筒面１２６ａ，１２８
ａの直径寸法が異なるために、制御チャンバ１３６ａ内
の流体圧力の大きさがキャビティあるいはチャンバ１５
２ａ，１４０ａ，１３８ａ内の流体圧力の大きさよりも
大きい状態で、スプールバルブ１２４ａは平衡状態に達
することが可能になっている。
【００５２】図１及び図２の実施例においては、ばね部
材１９０ａは、内側のチャンバ１３８ａ，１４０ａ，１
５２ａ、従ってポペットオリフィス１５４ａがその内部
に正の圧力を有するときにも、制御チャンバ１３６ａ内
に圧力ゼロの状態を維持するための平衡力を発生するこ
とができる。
【００５３】また、この発明は円筒面１２６ａと円筒面
１２８ａに異なる直径を使用しているため、チャンバ１
４０ａ，１３８ａ内の流体圧力を供給圧力の１００％の
大きさにする必要なく、制御用ポートあるいは制御用通
路１７６ａの中の流体が供給圧力Ｐ１の１００％に等し
い値あるいは大きさを有するようにできる。外側円筒表
面１２６，１２８の直径の比を１．１〜１．５の比の範
囲にしたとき、すなわち、外側円筒表面１２６の外径を
外側円筒表面１２８の外径で割った値が１．１〜１．５
の範囲にあるとき、良好な動作特性の得られることがわ
かった。同じことが円筒部あるいは円筒面１２６ａ，１
２８ａにも当てはまる。実施例においては外側円筒表面
１２８に対する外側円筒表面１２６の直径の比と、円筒
面１２８ａに対する円筒面１２６ａの直径の比は、それ
ぞれ１．３のオーダである。
【００５４】さらに図１あるいは図２を参照して説明す
る。種々のバルブ及び／あるいは流体装置は図に描かれ
ている制御装置１７８，１７８ａと並列の分岐回路に配
置されていると仮定されている。なんらかの理由によっ
てそうしたバルブ及び／あるいは流体装置の一つあるい
は複数が意に反して開きＰｃの大きさを低下させた場合
には、この発明はそうした低下を自動的に修正するよう
になっている。例えば図１を参照すると、もし通路１８
０内のＰｃの大きさが減少し始めると、制御チャンバ１
３６内の流体も圧力が低下する。この結果、次にスプー
ルバルブの平衡がくずれ、図１から見て下方へ移動す
る。それによって調節用表面１１５は制御チャンバ１３
６から排出用の通路１８４への流体の流れをさらに閉じ
る方向へ移動し、供給ポート調節用表面１１３が環状の
溝１６６から制御チャンバ１３６への流体の流れ及び圧
力を増す方向へ移動する。この作用はＰｃが再び所望の
大きさになり、スプールバルブ１２４が再び平衡に達す
るまで続くであろう。上述したのと同じ自動修正が図２
の実施例においても行なわれる。
【００５５】図２の圧力調整装置１０ａの動作は一般に
図１の実施例と同じである。
【００５６】一般に圧力調整装置１０ａは流体の出力圧
力を、その流体の一部を例えば流体溜へ戻すことによっ
て、電流に応じて制御し、かつ／あるいは決定するよう
になっている。さらに詳しく説明すると、電流の大きさ
が、検出された状態あるいは制御装置１７８ａの次の所
望の動作を示しているような電気信号が、ターミナル３
０ａ，３２ａによって電磁コイル２８ａへ加えられる。
この結果、磁界が発生し、その磁束経路は磁極部材２０
２を軸方向に通り、磁束部材４４ａを通り、ハウジング
部１４ａを通り、磁束部材２６８を通り、アーマチュア
２０４に沿って軸方向に進み、磁極部材２０２へ戻るよ
うなものである。
【００５７】図２の実施例は図１の弾性部材８８のよう
なばね部材を使用する必要がない。すなわち、図２の圧
力調整装置１０ａは図１のそれと反対の側面を有する。
さらに詳しく説明すると、圧力調整装置１０は電磁コイ
ル２８への電気入力がゼロかあるいは小さいとき、弾性
部材８８はバルブ表面１５６及びバルブ着座用表面１５
８を効果的に閉じた状態に維持し、その結果、ＰｃがＰ
１に等しくなるか、あるいはほぼ等しくなるようなもの
である。こうした圧力調整装置１０は、通路１８０にお
けるその出力が通常“ハイ”であるようなものと考えら
れる。
【００５８】これに対して、圧力調整装置１０ａは、
（ａ）電磁コイル２８ａを流れる電流は電磁コイル２８
内のそれと反対である、（ｂ）電磁コイル２８ａに信号
タイプ(signal type) の電流を流すと、アーマチュア２
０４、調節部材２１４、バルブ着座面１５６ａは着座部
材１４８ａやスプールバルブ１２４ａの方へ付勢される
ようになっている。
【００５９】供給装置１７０ａが圧力Ｐ１の流体を供給
しており、電磁コイル２８ａに電流が流れていないかあ
るいは小さい電流が流されていると仮定すると、供給流
体は制限部材１４２ａを通り、通路あるいはチャンバ１
３８ａ，１４０ａ，１５２ａを通って流れる。そして、
制限部材１０８ａに対するその作用によって、アーマチ
ュア２０４、調節部材２１４、バルブ面１５６ａをバル
ブ着座面１５８ａ及びスプールバルブ１２４ａから最も
離れた位置へ移動させる。その結果、比較的大きな流量
の供給流体が、協働する離間されたバルブ面１５６ａ及
びバルブ着座面１５８ａの間を流れ、チャンバ１６０ａ
及び導管１６２ａを介して流体溜まで流れる。離間され
たこうしたバルブ面１５６ａとバルブ着座面１５８ａの
間のこうした流れによって、チャンバ１３８ａ，１４０
ａ，１５２ａ内の流体圧力の大きさは減少し（また制限
部材１４２ａを介する圧力低下のために）、ばね部材１
９０ａがスプールバルブ１２４ａを上方へ（図２から見
て）移動可能になり、供給ポート調節用表面１１３ａが
環状路１６６ａから制御チャンバ１３６ａへの流れをさ
らに減らし、またそれと同時に排出ポート調節用表面１
１５ａに、制御チャンバ１３６ａから環状路１８２ａへ
の流れ及び通路１８４ａを介する流体溜への流れを増大
させる。この結果、制御チャンバ１３６ａ内の流体は許
容可能な最低の大きさかあるいはそれに近い値になり、
この値は出力圧力として制御装置１７８ａへ伝えられ
る。
【００６０】図２の実施例は通常は低い出力圧力を有す
るような圧力調整装置と考えられる。
【００６１】電磁コイル２８ａへ加えられる電流の大き
さが増大すると、結果として生じる磁束が（加えられる
電流の大きさに応じて）十分に大きくなり、アーマチュ
ア２０４とバルブ面１５６ａをバルブ着座面１５８ａの
方へ移動させる。その結果、そのときさらに近づいた状
態になる離間されたバルブ面１５６ａ及びバルブ着座面
１５８ａの制限効果が増大して、チャンバ１３８ａ，１
４０ａ，１５２ａ内に供給される流体の圧力を増加させ
る。この結果、スプールバルブ１２４ａはバルブ着座面
１５８ａから離れ、供給ポート調節用表面１１３ａが環
状路１６６ａからの流れを増大し、それと同時に排出ポ
ート調節用表面１１５ａが制御チャンバ１３６ａから環
状路１８２ａ及び排出路１８４ａを介する流体溜への流
れを減少させる。
【００６２】図１の実施例におけるように、制限部材１
０８ａ及び制限通路１１０ａによって比較的小さな流量
の流体が通路あるいは導管１０６ａの中へ流れ、チャン
バ２０６及び他の利用可能なスペース（例えば互いに可
動な部材の間など）を充満させる。延長部２０８、調節
部材２３０、及び協働する表面２２８，２３２からなる
流出制限部材はその中を流れる流体及び導管あるいは通
路２２４，２２６，２３４，２３６，２３８を介して流
体溜へ流れる流体の流量を制御する。調節部材２３０を
調節して、並置された表面２２８，２３２をその中を所
望の流量の流体が流れるような距離に互いに調節する。
実施例においては、前述した流出制限部材の中を流れる
流体の流量が制限通路１１０ａの中を流れる流体の流量
よりも若干多い。制限通路１１０ａ及び流出制限部材の
目的は、図１の制限流路１１０、円筒形状部９０及び通
路７８、導管９６，１０２、及びツール係合用ソケット
９２に関して前述したものと同じである。
【００６３】さらに、明かなように、スプールバルブ１
２４（１２４ａ）は流体圧力を制御チャンバ１３６（１
３６ａ）からスプールバルブ１２４（１２４ａ）のバル
ブ本体１２７（１２７ａ）の機能的に外側の軸端部へフ
ィードバックすることなく、その調節機能全体を行な
う。これについては前述した特許第 4,966,195号に開示
されている。
【００６４】圧縮ばね１９０（ばね部材１９０ａ）がス
プールバルブ１２４の対向する軸端部の間に効率よく配
置されるように、圧縮ばね１９０（ばね部材１９０ａ）
をスプールバルブ１２４（１２４ａ）のまわりに配置す
ることによって、圧力調整装置１０（１０ａ）の全体の
長さを例えば前記特許第 4,966,195号に比べて短くでき
る。
【００６５】上述した実施例は単に説明のためのもので
あり、添付されている特許請求の範囲内においてこの発
明は他の形に実現することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施例における圧力調節装置の
縦断面図である。
【図２】この発明の第２実施例における圧力調節装置の
縦断面図である。
【符号の説明】
12 ハウジング 14,14a,16,16a ハウジング部 28,28a 電磁コイル 56,204 アーマチュア 62,202 磁極部材 88 弾性部材 124 スプールバルブ部材 124a スプールバルブ 148 バルブ着座部材 148a 着座部材 154 開口部 154a ポペットオリフィス 162,172,172a,180,184 通路 162a 導管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−248786（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−261743（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−261782（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−183（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−7970（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16K 31/40 - 31/42 F16K 31/06 - 31/11 F15B 13/02 - 13/09 F16H 59/00 - 61/12 F16H 61/16 - 61/24 F16H 63/40 - 63/48

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 流体の圧力を調節するための圧力調整装
    置であって、 第１及び第２のハウジング部を有するハウジングと、 前記第１のハウジング部に取付けられた電磁コイルと、 前記電磁コイル装置の中に配置された磁極部材と、 バルブ着座部材と、 前記バルブ着座部材によって囲まれた流体通路と、 少なくとも部分的に前記電磁コイルの中に配置されたア
    ーマチュアと、 スプールバルブと、 前記第２のハウジング部の中に形成された流体流入用の
    第１の流路と、 前記第２のハウジング部の中に形成されている流体流出
    用の第２の流路と、 前記第２のハウジング部の中に形成された流体流出用の
    第３の流路と、 第４の流路と、 弾性部材と、 を有し、前記磁極部材が磁極部材端面部を有し、前記ア
    ーマチュアがアーマチュア端面部を有し、前記アーマチ
    ュアは前記アーマチュア端面部が前記磁極部材端面部と
    並置されるように前記磁極部材に対して配置され、前記
    第２のハウジング部が円筒状内部チャンバを有し、前記
    スプールバルブが前記円筒状内部チャンバの中に配置さ
    れこの円筒状内部チャンバに対して可動であるとともに
    前記アーマチュアに対して相対的に可動であり、前記ス
    プールバルブが少なくとも軸方向に位置が揃えられた第
    １及び第２の円筒状バルブ部を有し、前記スプールバル
    ブはさらに軸方向に延びる本体を有し、この軸方向に延
    びる本体が前記第１及び第２の円筒状バルブ部の間に配
    置されていてこれらを相互に連結しており、前記本体は
    比較的小さな横方向の断面を有していてこの本体と前記
    円筒状内部チャンバとの間かつ軸方向における前記第１
    及び第２の円筒状バルブ部の間に環状のチャンバを形成
    し、前記第１の流路が前記第１の円筒状バルブ部と並置
    されていて前記第１のバルブ部によって制御され、前記
    第２の流路が前記環状のチャンバと連通し、前記第３の
    流路が前記第２の円筒状バルブ部と並置されていて前記
    第２のバルブ部によって制御され、前記第４の流路が前
    記流体流入用の第１の流路と前記流体通路との間を連通
    しており、前記アーマチュアが移動して前記流体通路か
    ら流出する前記流体の流れを最も制限するとき、前記流
    体の圧力が前記スプールバルブを所定の方向、すなわち
    前記第２のバルブ部が前記環状のチャンバから流出して
    流体流出用の前記第３の流路を通り流体溜の方へ流れる
    前記流体を少なくともさらに制限し、前記第１のバルブ
    部が前記流体流入用の前記第１の流路を通って前記環状
    のチャンバの中に入り流体流出用の前記第２の流路から
    出て前記流体が作用すべき部分へ流れる前記流体の制限
    を緩くするような方向へ移動させ、前記第１の円筒状バ
    ルブ部の直径が前記第２の円筒状バルブ部の直径と異な
    り、前記弾性部材が前記環状のチャンバと流体流出用の
    前記第３の流路との間の連通性をさらに向上させる方向
    へ前記スプールバルブを弾性的に付勢しており、前記弾
    性部材が機械的なばね部材であり、前記ばね部材が前記
    環状のチャンバの中に配置されている圧力調整装置。
  2. 【請求項２】 前記第２の円筒状バルブ部の前記直径が
    前記第１の円筒状バルブ部の直径よりも大きく設定され
    ている特許請求の範囲第１項記載の圧力調整装置。
  3. 【請求項３】 前記円筒状内部チャンバが第１の直径を
    有する第１の内側円筒面と前記第１の直径と異なる第２
    の直径を有する第２の内側円筒面とを有し、前記第２の
    直径が前記第１の直径よりも大きく設定され、前記第１
    及び第２の円筒状バルブ部が前記第１及び第２の内側円
    筒面によってそれぞれ受容される特許請求の範囲第１項
    記載の圧力調整装置。
  4. 【請求項４】 前記電磁コイルに電流が加えられると前
    記電磁コイルが効率よく磁束を発生し、予め決められた
    大きさの電流が前記電磁コイルに流されたときに、前記
    流体通路からの前記流体の流れに対する制限が最も強め
    られるように前記アーマチュアが移動される特許請求の
    範囲第１項記載の圧力調整装置。
  5. 【請求項５】 前記電磁コイルに電流が加えられると前
    記電磁コイルが効率よく磁束を発生し、予め決められた
    大きさの電流が前記電磁コイルに流されたときに、前記
    流体通路からの前記流体の流れに対する制限が最も弱め
    られるように前記アーマチュアが移動される特許請求の
    範囲第１項記載の圧力調整装置。
  6. 【請求項６】 前記弾性部材が前記環状のチャンバ内に
    おいて前記軸方向に延びる本体のまわりに配置されたコ
    イル状の圧縮ばねである特許請求の範囲第４項記載の圧
    力調整装置。
  7. 【請求項７】 前記環状のチャンバの中に取付けられた
    ばね着座部材が設けられ、前記コイル状のばね部材が一
    方の機能端部において前記ばね着座部材と係合し、他方
    の機能端部において前記第２の円筒状バルブ部と係合す
    る特許請求の範囲第６項記載の圧力調整装置。
  8. 【請求項８】 前記弾性部材が前記環状のチャンバ内に
    おいて前記軸方向に延びる本体のまわりに配置されたコ
    イル状の圧縮ばねである特許請求の範囲第５項記載の圧
    力調整装置。
  9. 【請求項９】 前記アーマチュアに連結された第２のば
    ね部材が設けられ、この第２のばね部材によって前記ア
    ーマチュアが前記流体通路からの前記流体の流れに対す
    る制限を最も強めるような位置へ弾性的に付勢される特
    許請求の範囲第８項記載の圧力調整装置。
  10. 【請求項１０】 前記弾性部材が前記環状のチャンバ内
    において前記軸方向に延びる本体のまわりに配置された
    コイル状の圧縮ばねであり、前記アーマチュアに連結さ
    れた第２のばね部材が設けられ、この第２のばね部材に
    よって前記アーマチュアが前記流体通路からの前記流体
    の流れに対する制限を最も強めるような位置へ弾性的に
    付勢される特許請求の範囲第５項記載の圧力調整装置。
JP16218392A 1991-05-30 1992-05-28 圧力調整装置 Expired - Fee Related JP3426263B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/707,657 US5184644A (en) 1991-05-30 1991-05-30 Solenoid operated pressure regulating valve
US707657 1991-05-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05203030A JPH05203030A (ja) 1993-08-10
JP3426263B2 true JP3426263B2 (ja) 2003-07-14

Family

ID=24842596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16218392A Expired - Fee Related JP3426263B2 (ja) 1991-05-30 1992-05-28 圧力調整装置

Country Status (4)

Country Link
US (2) US5184644A (ja)
JP (1) JP3426263B2 (ja)
DE (1) DE4211913C2 (ja)
GB (1) GB2256289B (ja)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4309739C2 (de) * 1993-03-25 1998-07-02 Freudenberg Carl Fa Elektromagnetisch betätigbares Ventil
US5377720A (en) * 1993-11-18 1995-01-03 Applied Power Inc. Proportional pressure reducing and relieving valve
DE4345396C2 (de) * 1993-11-26 2002-07-04 Claas Kgaa Mbh Hydraulisches Steuerventil
US5509448A (en) * 1994-11-15 1996-04-23 General Motors Corporation Control valve with integral accumulator
GB9519578D0 (en) * 1995-09-26 1995-11-29 Grau Ltd Pneumatic relay valve
JP3245035B2 (ja) * 1996-01-19 2002-01-07 三菱電機株式会社 空気制御バルブ
US5707039A (en) * 1996-04-08 1998-01-13 General Motors Corporation Hydraulic solenoid control valve
US5630403A (en) * 1996-06-13 1997-05-20 Siemens Electric Limited Force-balanced sonic flow emission control valve
DE19632552C1 (de) * 1996-08-13 1997-12-11 Honeywell Bv Einstellvorrichtung für den magnetischen Widerstand eines Magnetkreises in einem Magnetventil
US5778932A (en) * 1997-06-04 1998-07-14 Vickers, Incorporated Electrohydraulic proportional pressure reducing-relieving valve
US6036167A (en) * 1998-08-25 2000-03-14 Fasco Controls Corp. Solenoid-actuated control valve with mechanically coupled armature and spool valve
US6029703A (en) * 1998-12-18 2000-02-29 Borg-Warner Automotive, Inc. Pressure solenoid control valve with flux shunt
US6644350B1 (en) * 2000-05-26 2003-11-11 Acutex, Inc. Variable pressure solenoid control valve
DE10037793B4 (de) * 2000-08-03 2007-05-24 Hydraulik-Ring Gmbh Magnetventil, insbesondere Druckregelventil
DE20100471U1 (de) * 2001-01-11 2001-03-15 Buerkert Werke Gmbh & Co Mikroventil
JP3706363B2 (ja) * 2002-11-12 2005-10-12 三菱電機株式会社 電磁弁
US7021330B2 (en) * 2003-06-26 2006-04-04 Planar Systems, Inc. Diaphragm valve with reliability enhancements for atomic layer deposition
US6907897B2 (en) * 2003-06-26 2005-06-21 Planar Systems, Inc. Diaphragm valve for high-temperature precursor supply in atomic layer deposition
US6941963B2 (en) * 2003-06-26 2005-09-13 Planar Systems, Inc. High-speed diaphragm valve for atomic layer deposition
US6953057B2 (en) * 2003-10-10 2005-10-11 Honeywell International Inc. Automatic transmission shift control solenoid and valve
EP1589392A1 (de) * 2004-04-24 2005-10-26 THOMAS MAGNETE GmbH Druckregelventil
FR2906850A1 (fr) * 2006-10-09 2008-04-11 Jean Michel Coudre Ensemble actionneur regulateur de pression et servomoteur, pour asservissement en boucle fermee ou ouverte.
US20080098999A1 (en) * 2006-10-31 2008-05-01 International Engine Intellectual Property Company, Llc Engine exhaust gas recirculation (egr) valve
US9198301B2 (en) 2008-09-18 2015-11-24 Advanced Powertrain Engineering, Llc Printed circuit assembly for a solenoid module for an automatic transmission
US8387254B2 (en) 2009-10-15 2013-03-05 Advanced Powertrain Engineering, Llc Method of rebuilding solenoids for automatic transmissions
DE102010005524A1 (de) * 2010-01-23 2011-07-28 Robert Bosch GmbH, 70469 Stromregelventil mit Dämpfungskammer
US8955533B2 (en) 2013-06-07 2015-02-17 Sonnax Industries, Inc. Multiple pressure ratio valve assembly
US9447871B2 (en) 2013-11-20 2016-09-20 Sonnax Industries, Inc. Multiple-ratio boost valve
US9970533B2 (en) 2013-11-27 2018-05-15 Advanced Powertrain Engineering, Llc Solenoid rebuilding method for automatic transmissions

Family Cites Families (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2267515A (en) * 1940-01-19 1941-12-23 California Cedar Prod Fluid control valve
FR1100189A (fr) * 1953-03-31 1955-09-16 Asea Ab Obturateur régulateur de pression
GB740225A (en) * 1953-03-31 1955-11-09 Asea Ab Improvements in pressure control valves
US2868494A (en) * 1954-08-26 1959-01-13 United Aircraft Corp Anti-vibrating solenoid valve
US2896588A (en) * 1956-04-04 1959-07-28 Sanders Associates Inc Electro-hydraulic servo valve
DE1157871B (de) * 1960-11-12 1963-11-21 Erich Herion Dreiwege-Magnetventil
US3307585A (en) * 1962-08-06 1967-03-07 Schilling Electric Co Pulsator for milker
US3285285A (en) * 1964-02-27 1966-11-15 Koontz Wagner Electric Company Valve
US3349801A (en) * 1965-09-13 1967-10-31 John F Grundmann Valve arrangement
US3529620A (en) * 1966-11-04 1970-09-22 Teldix Gmbh Electromagnetically actuated stroke adjustable valve
DE1272666B (de) * 1966-11-08 1968-07-11 Teldix Luftfahrt Ausruestung Elektromagnetisch betaetigbares Ventil mit Tauchankermagnetsystem
US3498330A (en) * 1967-03-27 1970-03-03 Burroughs Corp High-speed pneumatic valve
US3430656A (en) * 1967-04-07 1969-03-04 Moog Inc Positive centering servovalve having movable nozzle block
HU172585B (hu) * 1969-05-12 1978-10-28 Medicor Muevek Ehlektro-pnevmaticheskij perekljuchatel'nyj klapan dlja malomohhnykh pnevmaticheskukh sistem
JPS5421912B2 (ja) * 1971-12-02 1979-08-02
GB1414301A (en) * 1972-01-14 1975-11-19 Ass Eng Ltd Fluid control valves
SU469852A2 (ru) * 1972-11-20 1975-05-05 Предприятие П/Я В-8670 Электрогидравлический двухпозиционный релейный элемент
US3789735A (en) * 1973-02-15 1974-02-05 Bendix Corp Diverter valve means for pressure differentially operated servomotor
FR2439346A1 (fr) * 1978-10-16 1980-05-16 Renault Electro-distributeur hydraulique a trois voies
US4338966A (en) * 1979-02-09 1982-07-13 Chrysler Corporation Direct solenoid operated directional control valve
US4312380A (en) * 1979-03-10 1982-01-26 Robert Bosch Gmbh Magnetic valve
IT1129054B (it) * 1980-01-08 1986-06-04 Fiat Ricerche Regolatore di portata per circuiti idraulici
US4391292A (en) * 1980-06-16 1983-07-05 Orshansky Transmission Corporation Fast-response three-way solenoid valve
IT1144260B (it) * 1981-07-01 1986-10-29 Fiat Ricerche Sistema idraulico a pilotaggio elettrico proporzionale
IT1144393B (it) * 1981-07-17 1986-10-29 Fiat Auto Spa Valvola regolatrice di portata per circuiti idraulici
US4507707A (en) * 1981-12-30 1985-03-26 Willis John G Electro-pneumatic assembly device
JPS58156784A (ja) * 1982-03-12 1983-09-17 Hitachi Ltd パルス・油圧変換装置
DE3221928A1 (de) * 1982-06-11 1983-12-15 Kienzle Apparate Gmbh, 7730 Villingen-Schwenningen Elektropneumatische vorsteuerstufe fuer ein pneumatisches servoventil
US4610267A (en) * 1982-08-25 1986-09-09 Orshansky Transmission Corporation Fast response solenoid valve
US4522371A (en) * 1983-06-20 1985-06-11 Borg-Warner Corporation Proportional solenoid valve
DE8322570U1 (de) * 1983-08-05 1985-01-17 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Druckregler
US4561628A (en) * 1983-08-31 1985-12-31 Tokyo Keiki Company Limited Electromagnetically operated hydraulic actuator
US4556085A (en) * 1984-02-07 1985-12-03 Sealed Power Corporation Solenoid valve
US4513780A (en) * 1984-02-08 1985-04-30 General Motors Corporation Solenoid valve
US4578662A (en) * 1984-10-11 1986-03-25 Lectron Products, Inc. Solenoid assembly
US4567910A (en) * 1984-11-26 1986-02-04 Lectron Products, Inc. Vacuum regulator
JPS61149676A (ja) * 1984-12-20 1986-07-08 Diesel Kiki Co Ltd 圧力制御弁
US4576200A (en) * 1985-03-26 1986-03-18 Applied Power Inc. Hydraulic pressure reducing control valve
EP0197232B1 (fr) * 1985-04-11 1989-06-28 Honeywell Lucifer Sa Valve à commande électromagnétique pulsée
DE3518978A1 (de) * 1985-05-25 1986-11-27 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Elektromagnetventil
JPS62110085A (ja) * 1985-11-08 1987-05-21 Diesel Kiki Co Ltd 電磁比例制御弁
GB2184260B (en) * 1985-11-20 1989-11-01 British Gas Plc Valve operating system
US4674613A (en) * 1985-12-16 1987-06-23 Controlled Hydraulics, Inc. Electrically controlled transmission soft shifter
US4678006A (en) * 1986-03-24 1987-07-07 Lectron Products, Inc. Electrically operated automatic transmission controller assembly
DE3634349C1 (de) * 1986-10-09 1987-05-21 Daimler Benz Ag Baugruppe aus mehreren unabhaengig voneinander elektromagnetisch schaltbaren Wegeventilen
US4711265A (en) * 1987-03-16 1987-12-08 General Motors Corporation Spring and washer device
US4966195A (en) * 1987-06-25 1990-10-30 Colt Industries Inc. Transmission pressure regulator
JPH0745910B2 (ja) * 1987-08-17 1995-05-17 曙ブレーキ工業株式会社 ソレノイドバルブの製造方法
JPS6469878A (en) * 1987-09-10 1989-03-15 Diesel Kiki Co Solenoid proportional pressure control valve
US4821770A (en) * 1987-12-28 1989-04-18 General Motors Corporation Solenoid valve assembly
JPH01156379U (ja) * 1988-04-20 1989-10-27
US4917150A (en) * 1988-07-29 1990-04-17 Colt Industries Inc. Solenoid operated pressure control valve
US4861068A (en) * 1988-08-29 1989-08-29 Colt Industries Inc. Solenoid valve for programmer vehicle suspension system
US4860794A (en) * 1988-08-31 1989-08-29 General Motors Corporation Single ended solenoid valve assembly
JP2766270B2 (ja) * 1988-09-05 1998-06-18 株式会社曙ブレーキ中央技術研究所 電磁弁
US4998559A (en) * 1988-09-13 1991-03-12 Coltec Industries Inc. Solenoid operated pressure control valve
US4971114A (en) * 1988-11-21 1990-11-20 Diesel Kiki Co., Ltd. Electromagnetic proportional pressure control valve
US4932439A (en) * 1988-12-12 1990-06-12 Colt Industries Inc. Solenoid actuated three-way valve
US5009250A (en) * 1989-03-17 1991-04-23 Coltec Industries Inc. Control module having multiple solenoid actuated valves
US4913189A (en) * 1989-03-17 1990-04-03 Colt Industries Inc. Climate control system control module
US5031663A (en) * 1989-04-04 1991-07-16 Aisin Seiki Kabushiki Kaisha Pressure control valve device
JPH0378011A (ja) * 1989-08-21 1991-04-03 Toyota Motor Corp 圧力制御弁装置
US5060695A (en) * 1990-04-02 1991-10-29 Coltec Industries Inc Bypass flow pressure regulator

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05203030A (ja) 1993-08-10
DE4211913C2 (de) 2000-04-27
US5184644A (en) 1993-02-09
GB2256289B (en) 1995-08-09
US5282604A (en) 1994-02-01
GB2256289A (en) 1992-12-02
GB9209918D0 (en) 1992-06-24
DE4211913A1 (de) 1992-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3426263B2 (ja) 圧力調整装置
JP3457970B2 (ja) 流体バルブアセンブリ及びそれを使用した圧力調整装置
CA2142659C (en) Electrically modulated pressure regulator valve with variable force solenoid
US5060695A (en) Bypass flow pressure regulator
US4966195A (en) Transmission pressure regulator
JP4491270B2 (ja) 油圧緩衝器
US5538026A (en) Pilot-operated proportional control valve
US5769386A (en) Electromagnetic proportional pressure control valve
EP0989345A2 (en) Single stage variable force solenoid pressure regulating valve
JP3185943B2 (ja) 圧力調整装置
EP2334962B1 (en) Valve for distributing fluids
US4971114A (en) Electromagnetic proportional pressure control valve
WO2015104923A1 (ja) ソレノイドバルブ
JP2836163B2 (ja) 流量制御弁
EP0254483B1 (en) Solenoid-operated fluid pressure regulator valves
JPH09166238A (ja) 電磁弁
US5000220A (en) Metering valve with follow-up servo
JP4491284B2 (ja) 油圧緩衝器
JPH02138583A (ja) 電磁弁
CN114109612B (zh) 一种计量活门组件
US5477878A (en) Flow control valve
EP0908654A2 (en) Flow metering solenoid valve
JPH0440055Y2 (ja)
CA2006632C (en) Transmission pressure regulator
JPH06117567A (ja) 比例電磁弁

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090509

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090509

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100509

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees