JP3423242B2 - ブラウン管防爆用粘接着メッシュテープ及びその用途 - Google Patents

ブラウン管防爆用粘接着メッシュテープ及びその用途

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はブラウン管防爆用粘
接着メッシュテープ及びそれを用いた防爆方法及び防爆
型ブラウン管に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在テレビジョン等で使用するブラウン
管の防爆方式は特異な形状をするブラウン管内部を極度
に真空に保つことにより壁面に生じる歪みができて、ブ
ラウン管の前面に衝撃が加わることにより逆歪みを発生
しブラウン管外側面がふくれたり、甚だしいときはやが
て破壊されることがあるのを防ぐため、外側面を金属性
の締付けバンドで締め付けることによって補強するもの
である。
【０００３】このような方式においては締付けバンドの
締付け力をブラウン管表面に有効に伝えることを要し、
そのためには、締付けバンドの内側とブラウン管表面と
の間に有効且つ強力な接着部材を介在させねばならな
い。もし、この有効な接着部材が介在しない時には、バ
ンドを締め付けることによりブラウン管表面の曲面性に
よってバンドがすべってしまい補強効果がなくなった
り、或るいは直接バンドがブラウン管表面に接触して表
面を傷付ける等して局部的に弱い箇所を発生したり、ブ
ラウン管の外側部へのふくらみに対してコーナーを支点
として全体で十分に伸びてしまったりするなどの不利が
存在し、満足する防爆機能を果さなくなる欠点が存在す
る。
【０００４】一方、有効な接着部材が存在する時は、衝
撃を受けたブラウン管の前部にひびが入るのを防ぎ、且
つ該部によりひびが発生しても、これに伴って発生する
外側面のふくらみはそのひびの周辺の極めて限られた部
分についてのみのバンドを伸ばそうとする力に限定され
てしまい、そのひびは締付けバンドの直下で停まると同
時に破壊を防止するし、仮にブラウン管が破壊したとし
ても締付けバンドとの接着により破片は保持され、破壊
されたガラス破片が飛散するのは最小限度に停まる。
【０００５】このような防爆用接着剤として、本出願人
は、所定強度の基材の片面に熱溶融型接着剤を塗布し、
他面に感圧粘着剤を塗布した粘接着テープを開発開示し
た（特公昭６３−２４２９１号公報）。また、熱溶融樹
脂のテープ基材の両面に設けた感圧粘着剤層中に所定の
粒径の無機質粒状物を充填した粘着テープを開示した
（特公平１−４３７９１号公報）。さらに、縦糸成分と
して天然又は合成繊維を、横糸成分としてガラス糸を用
いた交織布を基材とし、片面に熱溶融型接着剤層を、他
面には感圧粘着剤層を設けた粘接着テープも開示した
（特許第２８０２８７８号公報）。
【０００６】現在、これらの防爆用テープがブラウン管
の防爆用として広汎に使用されているが、いずれも熱溶
融型接着剤層あるいは基材が連続樹脂フィルムからな
り、その全面に感圧粘着剤層を塗布した通常の接着テー
プ（粘接着テープ、あるいは粘着テープ）であった。図
１に、このような防爆用接着テープを用いた防爆処理し
たブラウン管の例を示す。ガラス製のブラウン管１の側
壁の周囲に接着テープ２を介して金属製補強バンド３を
焼き嵌めし、この金属製補強バンド３に設置した取付金
具４によりテレビあるいはモニターの容器（図示せず）
にブラウン管を取付けられる。図２に従来のブラウン管
の外観の一例をより詳細に示す。ブラウン管はファンネ
ルガラス５とガラスパネル６がフリットガラス７により
接合されて形成されているが、金属製補強バンド３はパ
ネルの製造工程で発生するモールドマッチライン８上
に、降伏点温度付近まで加熱して膨張させて嵌め込み、
冷却時の収縮力で締め付けて補強している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】近年、ブラウン管は大
型化やディスプレイ等の用途に拡大されると共に、従来
のブラウン管表面パネルは球状が一般的であった形状も
最近は表面が完全にフラットであったり、限り無くフラ
ットに近い曲率のパネルを使用した表面フラット型ブラ
ウン管化が進んで来た。このフラットパネルは外部の写
し込みが無い利点や、静電気除去の導電性加工や防眩加
工等の表面加工が容易な為、大型管やディスプレイ管で
生産が拡大してきている。
【０００８】このフラットパネルは、パネル構造上の理
由でパネル外側面の高さが従来のパネルより高くなり、
又パネル製造上の理由で、表面方向を頂点とした四角錐
として外周面の角度が従来の１°より例えば５°へ増加
している。
【０００９】パネル外側面の高さが従来のパネルより高
くなった事で、ブラウン管のキャビネットへのラグ取り
付け位置は従来の球面型ブラウン管に比較してはるかに
前面で行う必要が生じ、このラグは金属製補強バンドに
溶接されている為、角度が大きく、前述のモールドマッ
チライン等の引っ掛かりのないパネル外側面の前面に近
い部分で防爆補強を行わざるを得ない状況となってき
た。
【００１０】この部分へ従来の接着層を持つ防爆用テー
プを適用すると、加熱膨張した補強バンドの冷却収縮に
よる締付け力でこの防爆用テープを構成する接着剤の溶
融時、流動性を起因として大きなスリップが発生し、ひ
どい場合には補強バンドが防爆用テープと共に抜けてし
まう不都合があった。本発明は、上記の如き問題点を解
決するために鋭意検討する過程で、ブラウン管の防爆用
テープの本質を究明し、ブラウン管防爆用テープにとっ
て必要不可欠な要素のみからなる経済的で、かつ耐スリ
ップ性も改良された全く新しい構造を持つブラウン管防
爆用テープの開発に成功したものである。
【００１１】こうして、本発明は、ブラウン管防爆用に
必要不可欠の要素のみからなり、無駄がなく経済的であ
り、かつ必要な粘接着性と耐スリップ性とに優れたブラ
ウン管防爆用テープと、このテープを用いた防爆方法及
び防爆型ブラウン管を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するために鋭意検討を重ねた結果、ブラウン管のガ
ラスと補強用金属製バンドの間を接着する熱溶融型接着
剤、また防爆用テープをブラウン管に付着させるための
感圧粘着剤層、あるいは熱溶融型接着剤を兼ねるテープ
基材が連続層であることが、金属製補強バンドとブラウ
ン管の間のスリップの原因であること；金属製補強バン
ドとブラウン管の間を接着するには少量の熱溶融型接着
剤で十分であること、従って、従来の連続フィルム状の
粘接着テープには無駄な部分があったこと；金属製補強
バンドとブラウン管の間の滑りを防止しかつブラウン管
表面を傷付けないためには、非連続的な分散状態として
存在する粒状物ではなく繊維状基材が好適であること；
などを見い出し、そして、テープ基材をメッシュ状繊維
布とし、かつ熱溶融型接着剤および感圧粘着剤を必要最
少限の量だけ上記メッシュ状基材に付着させてブラウン
管防爆用メッシュ状テープを構成すると、ブラウン管防
爆用テープの必要最少限の要素のみから構成されるため
に、材料に無駄がないので経済的、軽量であるばかりで
なく、余分な構成要素が他の機能を阻害することもなく
性能にも優れることを見い出し、本発明を完成した。
【００１３】こうして、本発明は下記を提供する。 （１）メッシュ状繊維布を構成する繊維の全部又は一部
の表面が熱溶融型樹脂で被覆され、前記繊維布の主面に
当る前記繊維の表面に感圧粘着剤が被着されており、よ
って熱溶融型樹脂および感圧粘着剤はメッシュ状繊維布
の目の部分に開口を有してメッシュ状粘接着テープを構
成していることを特徴とするブラウン管防爆用粘接着メ
ッシュテープ。 （２）上記（１）に記載のブラウン管防爆用粘接着メッ
シュテープをブラウン管のガラスと金属製補強バンドの
間に介在させることを特徴とするブラウン管の防爆方
法。
【００１４】（３）ブラウン管のガラス表面と金属製補
強バンドの間にメッシュ状繊維布が介在し、かつ前記繊
維布の全部又は大部分の繊維の表面が前記ブラウン管の
ガラス表面及び／又は前記補強バンドの金属表面と直接
に接触し、かつ前記ガラス表面と前記補強バンドの間が
前記繊維布を介し又は介さずに熱溶融型樹脂で結合され
ていることを特徴とする防爆型ブラウン管。
【００１５】本発明の好適な態様としては下記を挙げる
ことができる。 （４）熱溶融型接着剤と感圧粘着剤の合計体積量の、メ
ッシュ状繊維基材の目の空間体積に対する比率が１未
満、好ましくは４分の３以下、より好ましくは３分の２
以下、特に２分の１以下である上記（１）記載の防爆用
メッシュテープ。 （５）メッシュ状繊維基材の少なくとも横糸がガラスフ
ィラメントである上記（１），（４）記載の防爆用メッ
シュテープ。
【００１６】（６）繊維の少なくとも一部が黒色に着色
されている（１），（４），（５）に記載の防爆用メッ
シュテープ。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明のブラウン管防爆用メッシ
ュテープに用いる基材は、メッシュ状繊維布である。特
公平１−４３７９１号公報に開示した無機質粒状物で金
属製補強バンドとブラウン管のガラスの間の滑りを防止
する場合は、ブラウン管の側壁に角度がある場合に滑り
でガラスを傷付けるおそれがあり、かつ連続層の熱溶融
型接着剤（樹脂フィルム）なしではテープを構成するこ
とができないので、本発明のテープには不適である。繊
維布としては織布が好ましいが、一体性が保持されてい
れば不織布でもよい。
【００１８】基材を構成する繊維布は金属製補強バンド
とブラウン管の間で圧力、温度に耐え得るものであれば
よく、特に限定されない。具体的には金属製補強バンド
は焼き嵌め時に、５〜４０kgf ／cm2 程度の圧力が加わ
ると共に、一般的には２００℃以上、通常４５０〜６５
０℃の熱が数秒から数分加わるので、これらの圧力と熱
に耐えて金属製補強バンドとブラウン管の間に残って両
者間の直接の接触を防止することができればよい。例え
ば、ガラス繊維、スフ繊維、ポリエステル繊維、ビニロ
ン繊維、アセテート繊維、アクリル繊維などの単繊維又
は複合繊維布を用いることができる。
【００１９】本発明のブラウン管防爆用メッシュテープ
は、前述のフラットパネル型ブラウン管の如く、金属製
補強バンドを取付けるパネル外周面が平坦である場合に
用いるほか従来型のブラウン管の如く、ブラウン管のモ
ールドマッチングライン（突起部）上に用いることも可
能であり、そのような場合には一般的に１５kgf ／cm 2
以上、コーナー部では３０kgf ／cm2 以上の圧力が加わ
るので、あるいはバンドの溶接部やイヤー取付部の集中
的応力を考慮して、段差部で上記の如き焼き嵌め時の圧
力と熱を受けた後、繊維が破断されないことが求められ
る。このような目的では、耐圧縮切断強度値が５kgf ／
cm以上であることが好ましい。
【００２０】本発明において、防爆用粘接着テープの
「横方向耐圧縮切断強度」とは、下記の測定方法にした
がって測定した、粘接着テープに対して線型段差が０．
５mmで、加圧条件２０kgf ／cm2 ×１０秒で加圧した後
の横糸方向の引張強さ、と定義される。上記の「横方向
耐圧縮切断強度」の測定は、テープの横糸方向を長さ方
向とし、幅１０mm×長さ１５０mmのサイズの試料を作成
し、線型段差の代用として、直径０．５mm、長さ１０mm
のピアノ線を用意し、このピアノ線を試料の縦糸方向に
対して平行に設置し、先端の接触部が１０mm×１０mmの
正方形となっているピストンで、試料側から２０kgf ／
cm2 ×１０秒の条件で荷重又はエアー圧で加圧し、加圧
後の試料の横方向の引張強さを、ＪＩＳ Ｚ ０２３７
（６．引張強さ及び伸び）に準じて測定することによっ
て行われる。
【００２１】これらの繊維基材の密度は織布の場合で少
なくとも縦糸横糸ともに２５mm当たり５本以上で５０本
以下の範囲で、織方法は平織やカラミ織等の布目を維持
する方法で織られたものが好ましい。密度が５本未満の
時は基材としての維持が糸ホツレや目クズレを起こした
り、ブラウン管の爆縮時に十分な強度が得られないおそ
れがある。又、５０本を超えた時は繊維被覆樹脂が隣接
する被覆樹脂や感圧性粘着剤と十分に隔離出来ず層状と
なり、金属製補強バンドで締めつけた時に樹脂の常温流
動が大きくなり意図する耐スリップ効果が得られず、所
定の締めつけ位置で補強する事ができず、結果として補
強効果が減少してしまうおそれがあるからである。不織
布の場合もこれに対応する目付け（秤量）がよい。
【００２２】本繊維布を構成する繊維、織布の場合は縦
／横糸の太さは５０〜１３００デニールの範囲が適当で
あり、１３００デニールを超えた場合は繊維布厚さが厚
くなり、金属製補強バンドを焼嵌する時に内周長を必要
以上に大きくしなければならず、有効な締め付け力が得
られないおそれがある。５０デニール未満の時には十分
な耐スリップ性、耐圧縮切断強度及びクッション効果を
得る事が出来ないおそれがある。
【００２３】又、金属製補強バンドとパネルの接着用の
熱溶融型接着剤としては、埃の付着等の外観上の問題防
止の観点から、４０℃に温度が上ってもベタツキを持た
ず、且つ、金属製補強バンドの接着及び位置ズレ防止の
点から、４５０〜６５０℃で加熱膨張させた金属製補強
バンドが冷却収縮しバンドに接触した際に、被覆された
接着剤が軟化・溶融して接着性を発現するものから選択
するのがよい。かかる性能を有する熱溶融型樹脂層であ
ればその材質は特に限定されないが、融点５０〜３００
℃の範囲の熱溶融型樹脂が好ましく、具体的にはポリオ
レフィン系、ポリスチレン系、エチレン−酢酸ビニル
系、ポリウレタン系、ポリエステル系等の単独又はブレ
ンド又は共重合樹脂等に必要に応じて粘着付与樹脂や各
種の老化防止剤や着色剤及び充填剤等が添加された配合
等が挙げられる。
【００２４】本熱溶融型樹脂の融点が５０℃未満の時
は、常温付近でも流動性を持ち十分な耐スリップ性を発
揮出来ず、３００℃を超えた時は、加熱されたバンドは
瞬時に３００℃以下となるため十分な溶融粘度となら
ず、パネルとバンドの接着が十分ではなくなるおそれが
ある。また、繊維基材に被覆する熱溶融型接着剤（樹
脂）の被覆量は５ｇ／ｍ2 以上で４０ｇ／ｍ2 以下の範
囲が好ましく、より望ましくは１５ｇ／ｍ2 被覆する。
被覆量が５ｇ／ｍ2 未満の時は金属製補強バンドとの接
着力が低く、ブラウン管の爆縮時のガラス片の保持率が
悪く、４０ｇ／ｍ2 を超えた時は、繊維基材の密度が少
なくとも縦糸横糸ともに５０本を超えた時と同様に耐ス
リップ効果が低下し、結果として補強効果が減少してし
まうおそれがある。
【００２５】繊維基材に被覆する熱溶融型接着剤は、焼
き嵌め時に溶融して流動化するので、繊維に付着してい
ればよく、繊維の全表面を被覆する必要はなく、部分的
に被覆してもよく、また被覆位置も限定されず、必らず
しも繊維布の主面（金属製補強バンドの当たる表面）に
なくてもよい。さらには、繊維布基材を構成する繊維要
素に同様の仕方で被覆する必要もなく、例えば交織布の
横糸だけに被覆してもよい。しかし、一般的には、繊維
の全表面を被覆するか、または金属製補強バンドの当た
る側の表面に被覆することが好ましい。
【００２６】パネルへの初期接着用の感圧性粘着剤とし
ては、常温（１０〜４０℃）でタックを有し、容易にブ
ラウン管パネル外周部への巻き付け時に接着可能で、且
つ、コーナー部及び端末の重ね合わせ部においても、剥
がれや浮きが生じないものを用いる。これらの特性は、
前述の熱溶融型接着剤が表面に被覆されたメッシュ状繊
維布支持体の曲げ弾性とのバランスを考慮して、ゴム
系、アクリル系、シリコン系樹脂に粘着性付与樹脂や架
橋剤等を必要に応じて配合した粘着剤より、コスト、タ
ック、接着性の点を勘案して選択すればよい。
【００２７】この粘着剤は金属製補強バンドを焼き嵌め
する以前にテープをブラウン管に感圧接着（粘着）する
ためのものであるから、テープ状基材のブラウン管当接
面に存在することが必要である。ブラウン管当接面と反
対側の面にも存在してもかまわないが、必要ではない
し、ブラウン管パネル外周部への巻き付け後、ゴミの付
着等の問題が発生する危惧より、むしろない方がよい。
【００２８】本発明のブラウン管防爆用メッシュテープ
は、熱溶融型接着剤と粘着剤の合計被覆体積量と、メッ
シュ状基材の両表面間の目の空間体積との比率が１未
満、できれば、４分の３以下、さらには３分の２以下、
特に２分の１以下であることが好ましい。さらには３分
の１以下であることも可能である。この比率が十分に小
さいと、金属製補強バンドで焼き嵌めするときに熱溶融
型接着剤と粘着剤がメッシュ状繊維基材の目に入り込む
ことにより、金属製補強バンドの滑りを防止することが
できるからである。熱溶融型接着剤や粘着剤がより容易
かつ確実にメッシュ状繊維基材の目に入り込むことがで
きるように、あるいは、繊維状基材が圧縮変形する場合
には、上記の比率がより小さいことが望ましい。しか
し、この比率が小さくなって熱溶融型接着剤の量があま
りに少なくなると、金属製補強バンドとブラウン管の間
を接着する力が弱くなるので、熱溶融型接着剤と粘着剤
がメッシュ状繊維基材の目に入り込むことが可能な範囲
内では、上記比率は大きい方がよいとも言える。従っ
て、実際には、適当な比率を選択して使用することが望
ましい。また、ブラウン管のパネル外側面の傾斜角度が
大きくないときは、この比率が１より大きくても防爆テ
ープとして十分に機能するものである。
【００２９】この比率はメッシュ状繊維基材の目の開き
あるいは織物の密度と樹脂等の被覆量で容易に調整でき
る。本発明の防爆用メッシュテープを構成する基材繊
維、熱溶融型接着剤、さらには感圧粘着剤は黒色に着色
することが好ましい。ブラウン管パネル外周部より入射
する光を遮断したり、ブラウン管パネル周辺部の違和感
をなくすためである。
【００３０】図３に、本発明によるブラウン管防爆用メ
ッシュテープの例を模式的に示す。この基材は縦糸１
１，１２と横糸１３の交織布からなり、縦糸１１，１２
は横糸１３をからみ織りしている。この横糸は単繊維又
は紡糸からなる繊維本体１４の全面が熱溶融型接着剤層
１５で被覆されるとともに、下側表面が感圧粘着剤層１
６で被覆されている。図３は説明のための図であり、横
糸のみに熱溶融型接着剤層及び感圧粘着剤が付着してい
るが、実際には縦糸にも付着し、より具体的には、横糸
と縦糸で織布を形成した後に、熱溶融型接着剤を全面に
被覆し、然る後に織布の１つの主面に感圧粘着剤が付着
した態様が一般的である。
【００３１】図に見られるように、メッシュ状テープの
目の開きが十分に大きいので、加熱した金属製補強バン
ドで焼き嵌めするとき、熱溶融型樹脂も感圧粘着剤も瞬
間的に溶融して、その目の中に移動し、繊維基材の表面
が露出して金属製補強バンド及びブラウン管のガラスと
直接接触することができ、これらの樹脂による金属製補
強バンドのスリップの発生が防止されるものである。
【００３２】本発明の防爆用粘接着テープの製造は、特
に限定されるものではないが、例えば、エアードクタ
ー、ブレードコーター、含浸、リバースコーター、グラ
ビアコーター、キスコーター、スプレイコーティング、
スロットオリフスコーター、押出コーティング等を用い
て繊維布にコーティングすることができ、望ましくは溶
剤に溶解した前述の熱溶融型接着剤溶液にメッシュ状繊
維布を浸漬し被覆させた後、その片面にグラビアロール
等で感圧性粘着剤を塗布した後に巻き取り、必要幅に切
断して生産する。あるいは、最初に繊維素材に熱溶融型
接着剤を塗布した後、織布し、その後感圧性粘着剤を塗
布してもよい。又、感圧性粘着剤塗布面の反対面には必
要に応じてシリコン系又は非シリコン系の離型剤を塗布
してもよい。
【００３３】得られる防爆用粘接着テープはロールに巻
いて使用に供することができる。
【００３４】本発明の防爆用粘接着メッシュテープは、
ブラウン管パネルの外側面に感圧性粘着剤で接着し、そ
の背面の熱溶融型接着剤上に加熱・膨張した金属製補強
バンドを嵌込み、冷却・収縮させて締め付けて防爆・固
定をすることが出来る。こうして本発明の防爆用粘接着
メッシュテープを介して金属製補強バンドを焼き嵌めさ
れたブラウン管においては、上記の如く、溶融型接着剤
と感圧粘着剤が、その合計量が所定量より少ない場合に
は、メッシュ状繊維基材の目の空間内に入り込み、繊維
状基材の表面が金属製補強バンド及びブラウン管のガラ
スの両方に直接接触して滑りを防止した構造を持つ防爆
型ブラウン管が得られる。繊維状基材の全表面又は殆ん
ど（大部分：半分以上）の表面が金属製補強バンド及び
ガラス表面に直接接触する構造は、従来の防爆テープで
は得られることがないものである。ここで、直接接触す
るとは、溶融型接着剤が介在する従来と比べて滑り防止
の効果があることをいう。
【００３５】ただし、本発明の防爆用メッシュテープ
は、フラットパネル型に限らず、従来の曲面形パネルに
も適用でき、特に突起を有する箇所に適用した場合に
は、繊維基材の全面あるいは大部分が金属製補強バンド
あるいはガラスの表面と直接接触しない場合もありえ
る。図４に本発明による表面フラット型ブラウン管の防
爆補強の外観図、図５はその部分拡大図である。図中、
図２に対応する部分は同じ参照番号を用いている。図４
が図２と異なるのは、パネル６の前面がフラットである
こと、金属製補強バンド３がモールドマッチライン８上
ではなく、パネル６の外側の平坦面に取付けられている
こと、フラットパネルの外側面の傾斜角αは従来の球面
型パネルの場合（１°程度）より大きいこと（約５°）
である。
【００３６】図５は、金属製補強バンド３を嵌め込む直
前の状態を模式的に示している。本発明の防爆用メッシ
ュテープ１０は繊維基材１４とその表面を被覆する熱溶
融型接着剤１５、感圧粘着剤１６からなる。このような
防爆用メッシュテープを介して金属製補強バンドを焼き
嵌めした後の構造を図６に模式的に示す。図６におい
て、金属製補強バンド３とガラスパネル４が防爆用メッ
シュテープ１０の基材をなす繊維１４を直接接触する形
で挟んでおり、熱溶融型接着剤１５と感圧粘着剤１６は
一体の樹脂１７となって、メッシュ状基材の目の中に移
動し、繊維基材を介しあるいは介さずに金属製補強バン
ド３とガラスパネルの間を接着している。
【００３７】
【作用】本発明においては、本発明のブラウン管防爆用
粘接着テープをブラウン管パネル外側面に周回した時、
まず被覆接着剤層の片面に塗布した粘着剤でブラウン管
パネル外側面に固定する。この後、本ブラウン管防爆用
粘接着テープ背面に加熱した金属製補強バンドを嵌め込
み、冷却により収縮させて締め付ける。この時メッシュ
状繊維布表面に被覆されている熱溶融型樹脂はバンドの
熱と圧力で溶融・流動し、繊維布の繊維を部分的に露出
させてガラスパネルと金属製バンド間の摩擦力を強力に
し、バンドがパネル表面方向にずれようとする事を防ぐ
と共に、この熱溶融型樹脂はガラスパネルと金属製バン
ド間に大きな接着を与え、補強効果を向上させる。万
一、外力によってブラウン管が破壊した時にもガラス片
を熱溶融型樹脂の強力な接着力により保持し、飛散を防
止する効果を呈する。
【００３８】本発明の耐スリップ効果は、メッシュ状繊
維布を構成する縦糸横糸等の繊維の表面に被覆された熱
溶融型樹脂はフィルム状に形成された樹脂と比較して絶
対付着量が少ない為、本樹脂の溶融時の流動距離が微小
であること、及び、メッシュ状に形成されている接着剤
層の為スリップを加速する樹脂成分が瞬時にメッシュの
空間部分に逃げると同時に封止された空間の内圧で溶融
した樹脂が固定される等、溶融時の流動状態がフィルム
状接着剤層とは根本的に異なっていると共に、メッシュ
状繊維布表面の物理的摩擦効果と合わさって金属／ガラ
ス間で優れた耐スリップ効果を呈する。ここでいうスリ
ップ効果は、テーパーブロックテストで評価する事が出
来、本用途では２００℃の加熱条件で２００秒以上の値
を示す事が望ましい。
【００３９】本発明は従来のブラウン管防爆用粘接着テ
ープより使用する熱溶融樹脂や粘着剤の量が少なく、又
メッシュ状繊維布の密度も小さくて効果があるため安価
である利点がある。また、テープが軽量化されることも
実用上の効果である。
【００４０】また、本発明は強力な接着性を有するにも
係わらず、不要となったブラウン管の回収時には接着面
積が小さい為に容易に引き剥がす事が可能で、分別回収
（サルベージ性）に有利である。
【００４１】
【実施例】以下、本発明を実施例により更に具体的に説
明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるも
のではない。尚、以下において「部」は重量部を表わ
す。以下の実施例では下記の試験方法を採用した。 耐圧縮切断強度 試料テープの粘着面に縦糸方向に対して平行に０．５mm
の鋼線を貼り付け、２０kgf ／cm2 の圧力を１０秒間か
けた後、横糸方向の引張強度を測定する。 テーパーブロックテスト 上部と下部の２個の組み合わせからなる傾斜角５°の鉄
製角柱型ブロックのうち下部傾斜面に、２５mm×２５mm
の試料テープを貼る。
【００４２】上部ブロックは予め２００℃又は３００℃
に加熱されており、その頭部から垂直に１．２kgf ／cm
2 の圧力で下部ブロックを加圧し、下部ブロックが１０
mmずれる迄の時間を、変位測定器で測定する。 バンド（金属製補強バンド）のズレ 防爆処理時：フラット型ブラウン管の外周面に沿って試
料テープを１周分巻き付けた後、４５０℃に加熱した金
属環帯を嵌め込んで防爆処理を施す。この時、バンド
が、締めつけ張力により試料テープ層から滑りを生ずる
か否かを観察する。
【００４３】ヒートサイクル後：防爆処理後の試験体を
−４５℃で５時間、次いで＋８０℃で５時間を１サイク
ルとして１０サイクル経過後の滑りを観察する。 サルベージ後の糊残り 防爆処理を施したフラット型ブラウン管を４０℃の温水
に１０分浸漬させたのち、バンドを切断し糊残り度合い
を調べる。 ミサイルテスト 防爆処理を施したフラット型ブラウン管のパネル面を上
にした位置より重さ５００ｇの鋼球を１．５ｍの高さ位
置から落下させ、バンドを通過したクラックの本数を調
べる。 ガラス片の保持率 防爆処理を施したフラット型ブラウン管のパネル面を下
向きに１．５ｍの高さより落下させてブラウン管を破壊
したのち、バンドに付着したガラス片の保持率（バンド
全体に対する付着したガラス片の面積を肉眼で判定）を
算出する。
【００４４】実施例１ メッシュ状繊維織布として、厚さ０．１２mmで、織密度
が縦方向１０＋１０本／２５mm（糸番手：３００デニー
ル）、横方向１０本／２５mm（糸番手：６００デニー
ル）で、黒染塩化ビニルによる目止め処理をした、から
み織ガラスクロスを用いた。ここで、縦方向の織密度が
「１０＋１０本／２５mm」というのは、２本の縦糸のか
らみ織が、１０本／２５mmの間隔でなされていることを
表わす（以下同様）。
【００４５】このガラスクロスを、軟化点１２０℃の飽
和共重合ポリエステル樹脂を３０部をトルエン１００部
に溶かした配合液に含浸し、編み目が塞がらないように
絞り、乾燥後の付着量が１５ｇ／ｍ2 の熱溶融型樹脂被
覆メッシュ状繊維布を作製した。この被覆繊維布の片面
に、天然ゴム１００部に粘着性付与樹脂１００部及び油
１０部を１０００部のトルエン溶解した粘着剤溶液をグ
ラビアコーターで塗布・乾燥し、紙管に巻き取って仕上
がり厚さが０．２４mmの防爆用粘接着テープを作製し
た。
【００４６】この防爆用粘接着テープを所定幅に切断
し、２９インチのフラット型ブラウン管に実装し、粘接
着テープの特性及び実装試験を行った。このフラット型
ブラウン型のパネル外側面の傾斜角度は５°であった。
結果を表１に示す。この結果、実施例１においてはテー
ピングマシーンでの使用に不自由のない粘着特性を持
ち、且つ、十分な耐圧縮切断強度と耐スリップ性（テー
パブロックテスト、バンドのズレ）があり、全くズレが
なく十分な防爆特性を発揮する事が確認出来た。
【００４７】実施例２ 実施例１と同一のメッシュ状繊維織布の片面に、実施例
１と同一の飽和共重合ポリエステル樹脂の配合液をグラ
ビアコーターで乾燥後の付着量が１５ｇ／ｍ2になるよ
うに塗布・乾燥し、その反対面に実施例１と同一の粘着
剤をグラビアコーターで塗布・乾燥して仕上がり厚さが
０．２４mmの防爆用粘接着テープを作製し、同一評価を
行った結果を表１に示す。
【００４８】その結果、実施例１と同様の良好な性能を
得ることが出来た。
【００４９】実施例３ メッシュ状繊維織布として厚さ０．２４mmで織密度が縦
方向１６＋１６本／２５mm（糸番手：２０番手）の黒染
スフ繊維で横方向１６本／２５mm（糸番手：６００デニ
ール）のガラス繊維からなる交織布の表面に、実施例１
と同一の熱溶融型樹脂（付着量１５ｇ／ｍ2 ）と粘着剤
を、同様の方式で含浸・塗布して仕上がり厚さが０．３
６mmの防爆用粘接着テープを作製し、同一評価を行った
結果を表１に示す。
【００５０】その結果、実施例１と同様の良好な性能を
得ることが出来た。
【００５１】比較例１ 実施例１と同様のメッシュ状繊維織布の片面に、軟化点
８５℃のポリオレフィン系熱溶融型樹脂を押出機を用い
て付着量が６０ｇ／ｍ2 のラミネート加工を行った後、
その反対面に実施例１と同一の粘着剤をロールコーター
で仕上がり厚さが０．２４mmの比較用粘接着テープを作
製し、実施例１と同一の評価を行った結果を表１に示す
が、この構造では、バンドがズレを発生する不利があっ
た。
【００５２】比較例２ 実施例３と同一メッシュ用繊維布に比較例１と同一ラミ
ネート加工を行った後、その反対面に実施例１と同一の
粘着剤をロールコーターで仕上がり厚さが０．３６mmの
比較用粘接着テープを作製し、実施例１と同一の評価を
行った結果を表１に示すが、この構造では、この結果は
比較例１と同様の不利があった。
【００５３】比較例３ 厚さ０．００９mmポリエステルフィルムの片面に実施例
１と同一の粘着剤をロールコーターで０．０１５mmの厚
さとなるように塗布した後、粘着面に実施例１と同一の
メッシュ状繊維織布を貼り合わせ、更にその上に実施例
１と同一の粘着剤を仕上がり厚さが０．２４mmとなるよ
うに塗布・乾燥して比較用粘着テープを作製し、実施例
１と同一の評価を行った結果を表２に示すが、この結果
は比較例１と同様の不利があった。
【００５４】比較例４ 厚さ０．０７５mmのポリエステルフィルムに、最多分布
粒径が０．０５０mmで最大粒径が０．１２５mmの酸化珪
素を実施例１と同一粘着剤の固形分１００部に対し、１
０部混合した粘着剤配合物を塗布し、仕上がり厚さが
０．２４mmである比較用粘着テープを作製し、比較例１
と同一の評価を行った結果を表２に示すが、ズレが大き
い事及びミサイルテストでのクラックの本数が多い等の
耐スリップ性と防爆効果で問題があった。
【００５５】比較例５ メッシュ状繊維織布として厚さ０．１２mmで織密度が縦
方向５３本／２５mm（糸番手：３００デニール）横方向
５７本／２５mm（糸番手：６００デニール）の黒染目止
め処理済平織ガラスクロスに実施例１と同一の材料およ
び方法で飽和共重合ポリエステル樹脂を付着量が１５ｇ
／ｍ2 で被覆し、その反対面に実施例１と同一の材料お
よび方法で塗布・乾燥し、仕上がり厚さが０．２４mmの
比較用粘接着テープを作製し、実施例１と同一の評価を
行った結果を表２に示すが、この結果は比較例１と同様
の不利があった。
【００５６】比較例６ 比較例１と同一のラミネート済みメッシュ用繊維布のラ
ミネート層の反対面に実施例１と同一の粘着剤をグラビ
アコーターでメッシュ繊維布の糸の上にのみ塗布し、仕
上がり厚さが０．２４mmの比較用粘接着テープを作製
し、実施例１と同一の評価を行った結果を表２に示す
が、この結果は比較例１と同様の不利があった。
【００５７】
【表１】
【００５８】
【表２】
【００５９】
【発明の効果】本発明の防爆用粘接着テープによれば、
防爆用粘接着用途に必要最小限の要素からなり、無駄が
ないために、経済的、軽量などの利点があるばかりか、
性能的にも滑りがなく優れているので、傾斜したパネル
外側面に対しても高い耐スリップ性と金属製バンドとガ
ラス間の強力な効果を有する接着性を発揮し、表面フラ
ット型ブラウン管の防爆補強に優れた効果を発揮する事
が可能となる。又、接着層が部分的であるため、優れた
サルベージ性を有し、ブラウン管の回収時の分別回収性
が極めて有利となる等の利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のブラウン管防爆補強の模式図。
【図２】従来のブラウン管防爆補強外観断面図。
【図３】本発明によるメッシュ状繊維布基材表面フラッ
ト管用防爆粘接着テープの断面図。
【図４】本発明による表面フラット管用防爆補強外観断
面図。
【図５】本発明による表面フラット管用防爆補強部分拡
大断面図。
【図６】本発明による防爆補強構造拡大図。
【符号の説明】
１…ブラウン管（ガラス） ２…防爆用接着テープ ３…金属製補強バンド ４…取付具（ラグ） ５…ファンネルガラス ６…ガラスパネル ７…フリットガラス ８…モールドマッチライン １１，１２…縦糸 １３…横糸 １４…繊維 １５…熱溶融型接着剤 １６…感圧接着剤 １７…樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−64996（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−99576（ＪＰ，Ａ) 特公 昭63−24291（ＪＰ，Ｂ１) 特許2802878（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09J 7/04 C03C 27/04 H01J 29/87 特許ファイル（ＰＡＴＯＬＩＳ) ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 メッシュ状繊維布を構成する繊維の全部
    又は一部の表面が熱溶融型樹脂で被覆され、前記繊維布
    の主面に当る前記繊維の表面に感圧粘着剤が被着されて
    おり、よって熱溶融型樹脂および感圧粘着剤はメッシュ
    状繊維布の目の部分に開口を有してメッシュ状粘接着テ
    ープを構成し、熱溶融型樹脂と感圧粘着剤の合計被覆体
    積量のメッシュ状基材の両表面間の目の空間体積に対す
    る比が１より小さいことを特徴とするブラウン管防爆用
    粘接着メッシュテープ。
  2. 【請求項２】 熱溶融型樹脂と感圧粘着剤の合計被覆体
    積量のメッシュ状基材の両表面間の目の空間体積に対す
    る比が３分の２以下であることを特徴とする請求項１記
    載のブラウン管防爆用粘接着メッシュテープ。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のブラウン管防爆
    用粘接着メッシュテープをブラウン管のガラスと金属製
    補強バンドの間に介在させることを特徴とするブラウン
    管の防爆方法。
  4. 【請求項４】 ブラウン管のガラス表面と金属製補強バ
    ンドの間にメッシュ状繊維布が介在し、かつ前記繊維布
    の全部又は大部分の繊維の表面が前記ブラウン管のガラ
    ス表面及び／又は前記補強バンドの金属表面と直接に接
    触し、かつ前記ガラス表面と前記補強バンドの間が前記
    繊維布を介し又は介さずに熱溶融型樹脂で結合されてお
    り、熱溶融型樹脂と感圧粘着剤の合計体積量がガラス表
    面と金属製補強バンドの間に締め付けられたメッシュ状
    基材の両表面間の目の空間体積より小さいことを特徴と
    する防爆型ブラウン管。
JP06806199A 1999-03-15 1999-03-15 ブラウン管防爆用粘接着メッシュテープ及びその用途 Expired - Fee Related JP3423242B2 (ja)

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