JP3417554B2 - 圧力センサ - Google Patents
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Description
ようになった表面を備えたセンサダイアフラムを有する
圧力センサに関する。
サが存在する。自動車技術応用においては、丈夫な型式
のみが、その絶対的な感知精度はさほど重要ではない
が、長年にわたって広い温度範囲で信頼ある作動を行う
ことができるものとして考えられている。大半の圧力セ
ンサの応答性は圧力、即ち感知された圧力の測定値であ
る大きさの関数である。一定の基準圧力に一側で晒さ
れ、感知すべき流体圧力に他側で晒されるエラストマー
センサダイアフラムは偏向により圧力差に応答し、その
大きさは、例えば接続された電位差計により、電気信号
に変換できる。圧力の関数としてのスイッチ作用をトリ
ガする際に、リミットスイッチがセンサダイアフラムの
応答により直接的又は間接的に作動される。
て、長い期間にわたって衝撃、摩耗及び厳しい温度効果
に晒される運動部品が必要であり、センサダイアフラム
の2つの側間の流体分離もこのような状況下で問題とな
る。
ンのため、圧力比例で測定される変数の形成のみならず
圧力の関数としてスイッチ作用を制御する際に、極めて
簡単な形状及びコンパクトな寸法が自動車技術応用にと
って特に適する圧力センサを提供する。
の反対側の表面で剛直に支持される。センサダイアフラ
ムはエラストマー材料で作られ、その電気的に非導電性
の物質内には、電気的に導電性の材料の微粒子を均一に
分布するように埋設する。流体圧力により生じるセンサ
ダイアフラムの圧縮のため、センサダイアフラムの抵抗
又は抵抗率に測定可能な変化が起こる。その理由は、電
気的に導電性の材料の粒子が互いに一層近づくように移
動し、その結果、隣接する粒子が互いに接触するように
なる機会が増大するからである。従って、本発明に係る
圧力センサはどんな運動部品をも必要とせず、故障、大
型化、摩耗、高生産コスト及び漏洩の問題に対して敏感
な運動部品に関連する問題を排除する。センサダイアフ
ラムの電気的な表面抵抗は互いに離間した2つの測定点
で行われる接触により決定できる。普通の測定回路が使
用可能である。圧力比例測定信号を発生させるために、
ブリッジ回路を使用すると有利である。圧力の関数とし
てスイッチ作用を制御するために、単純な差動増幅回路
の使用が適する。
センサダイアフラムは剛直に支持された表面の側に2つ
の測定接点を有し、従って、センサダイアフラムは流体
の完全な分離を保証する。圧力センサの形状は、好まし
くは、支持ブロックにより環状の素子(この間にシール
リングが介挿されている)間でクランプされるセンサダ
イアフラムの簡単な原理に基づく。
と、圧力センサ10は、その主要な素子として、エラス
トマー物質内に埋設された電気的に導電性の材料の粒子
を組み込んだ電気的に絶縁性のエラストマーで作られた
センサダイアフラム12を有する。電気的に導電性の粒
子は、測定可能な体積抵抗、しいては表面抵抗をセンサ
ダイアフラムに賦与するような密度で設けられる。この
電気的な体積抵抗又は表面抵抗は、ダイアフラムの圧縮
時に、一団に集められて互いに接触するようになる機会
を増大させる導電性粒子により、測定可能な状態で減少
する。適当なエラストマーはシリコーンゴムであり、こ
のゴム内に、電気的に導電性の粒子が均一に埋設分布さ
れる。導電性粒子の密度は経験的に決定することがで
き、その適当な例はニッケル、銀又は銅の粒子、或い
は、銀で被覆された銅又はガラスの粒子である。
ィスクであり、その2つの表面のうちの一方の表面が円
筒状の支持ブロック14上に載置され、剛直に支持され
る。電気的に絶縁性の材料で構成される支持ブロック1
4内には、センサダイアフラムに対面する幅広い端部を
有する2つの接点ピン16が埋設され、これらのピンは
測定可能な接点を形成する目的でセンサダイアフラム1
2と十分に接触する。接点ピン16の反対側の端部は支
持ブロックから突出し、コネクタのための連結ピンを形
成する。支持ブロック14は環状のベース本体18の円
筒状のくぼみ内にぴったり収容される。
に、O−リングを受け入れるための3つの同心の溝を具
備し、支持ブロック14から離れる方向に向いたセンサ
ダイアフラム12の表面により支持される。その反対側
の環状表面により、圧縮リング20はクランプボルト2
2によって連結ポート26の一端でリングフランジに対
してクランプされる。圧縮リング20及び連結ポート2
6を備えたリングフランジ24により形成される組立体
はクランプボルト30によりベース本体18に対してク
ランプされるクランプリング28によって留められ、そ
の結果、圧縮リングはセンサダイアフラム12の表面に
対して押圧される。この接触圧力はクランプリング28
とベース本体18との間にシムを挿入することにより決
定できる。
体18がその中間に(接点ピン16を突出させる)コネ
クタくぼみ32をどのようにして形成するかを示し、半
径方向の導管34がコネクタくぼみ32に隣接している
(図5)。
合はクランプリング28及びベース本体18の対応して
整合した穴内に挿入された位置決めピン36により達成
され、これらの位置決めピンはまた圧力センサの素子の
相対的な回転位置を正確に画定する。
面の晒される部分を取り囲む圧縮リング20の中央開口
に通じる流体通路を取り囲む。このセンサダイアフラム
表面上には、決定すべき流体圧力が連結ポート26を介
して作用する。媒体の遮断は、圧縮リング20の溝内に
挿入されたO−リングとの協働作用によりセンサダイア
フラム自体により行われる。
電子回路に接続され、この電子回路は、圧力センサの特
定の用途に応じて、例えば、圧力比例測定信号を発生さ
せるブリッジ回路又は圧力の関数としてスイッチ作用を
活動させる差動増幅器として構成することができる。連
結ポート26を介してセンサダイアフラム12の晒され
る部分へ流体圧力を作用させることにより、センサダイ
アフラム12の部分が圧縮され、その結果、その電気体
積抵抗、従って、接点ピン16を介して利用できる表面
抵抗も減少する。測定信号を最大化するため、接点ピン
16の端部はセンサダイアフラム12のクランプされた
周辺リムの領域内に配置される。
アフラム12は材料の丸くて平坦なディスクである。し
かし、特殊な応用に適する三次元的に形成された本体と
して形状づけることもできる。
ンプボルト30の使用により解体可能な組立体となるの
で、試験用に特に適する。ここで図6を参照すると、安
価な一連の生産に適した実施の形態を示す。この実施の
形態においては、連結ポート26は支持ブロック14を
挿入するハウジング本体40と一体的に形成された雄型
ネジ部26aを具備する。その上にセンサダイアフラム
12を装着した支持ブロック14はハウジング本体40
のクリンプされたリム42により剛直に固定される。そ
の外周において、センサダイアフラム12はモールド成
形されたリングビード12aを備え、このビードはハウ
ジング本体40の内部で対向するリング状表面領域46
aに対して押圧され、構造体をシールする。接点ピン1
6は支持ブロック14に適用される電子モジュール44
内へ突出し、このモジュールから接点ピン46が延出す
る。電子モジュール44は測定回路の少なくとも高イン
ピーダンス素子を含み、この回路により、センサダイア
フラム12の抵抗の変化が電気信号に変換される。
外周辺部)が支持ブロック14内に埋設することのでき
る圧縮リングと接触する場合は、接点ピン16の1つを
省略することができる。代わりに、ハウジング本体40
を電気的に導電性の材料(特に金属)で作り、リング状
表面領域46aを含むすべてにおいて、接地接点を形成
し同時に電気シールドを形成することができる。
る。
である。
Claims (15)
- 【請求項1】 圧力センサにおいて、 加圧流体に晒されるようになった第1の表面と、剛直な
支持部材(14)上で支えられる第2の対向する表面と
を備えたセンサダイアフラム(12)を有し、 上記センサダイアフラム(12)が電気的に非導電性の
エラストマー材料で作られ、同エラストマー材料内に
は、電気的に導電性の微粒子が、均一に埋設され、流体
圧力により生じる当該センサダイアフラム(12)の圧
縮が同ダイアフラムの電気抵抗率に測定可能な変化を発
生させるような密度で、分布されており、 上記センサダイアフラム(12)の上記第1の表面には
シールが配置され該ダイアフラムの上記第2の表面を完
全に上記加圧流体からシールするようになっている、 ことを特徴とする圧力センサ。 - 【請求項2】 上記センサダイアフラム(12)が互い
に離れた少なくとも2つの測定領域で一対の測定接点
(16)と接触することを特徴とする請求項1に記載の
圧力センサ。 - 【請求項3】 上記センサダイアフラム(12)が周辺
リムを有し、同リムにおいて剛直に固定されることを特
徴とする請求項2に記載の圧力センサ。 - 【請求項4】 上記測定接点(16)が上記センサダイ
アフラム(12)の上記第2の表面の側に配置されるこ
とを特徴とする請求項1又は2に記載の圧力センサ。 - 【請求項5】 上記測定接点(16)が上記センサダイ
アフラム(12)の上記第2の表面に隣接して配置され
ることを特徴とする請求項4に記載の圧力センサ。 - 【請求項6】 環状の圧力板(20)が上記第1の表面
の側で上記センサダイアフラム(12)の周辺リムに対
してクランプされることを特徴とする請求項1ないし5
のいずれかに記載の圧力センサ。 - 【請求項7】 上記シールは、上記ダイアフラム(1
2)の上記第1の表面を取り囲み上記圧力板(20)と
上記第1の表面との間でクランプされた少なくとも1つ
のリングシールにより提供されることを特徴とする請求
項6に記載の圧力センサ。 - 【請求項8】 上記シールが上記センサダイアフラム
(12)の外周辺に形成されたリングビード(12a)
により提供されることを特徴とする請求項1ないし5の
いずれかに記載の圧力センサ。 - 【請求項9】 上記環状の圧力板(20)が連結ポート
(26)の一端で環状の連結フランジ(24)に対して
クランプされ、少なくとも1つのシールが当該圧力板と
上記連結フランジとの間に介挿されることを特徴とする
請求項6又は7に記載の圧力センサ。 - 【請求項10】 上記環状の連結フランジ(24)がク
ランプリング(28)により留められ、同クランプリン
グがクランプボルト(30)によりベース本体(18)
に対してクランプされ、同ベース本体が上記支持ブロッ
ク(14)を収容するくぼみを有することを特徴とする
請求項9に記載の圧力センサ。 - 【請求項11】 上記測定接点(16)が上記支持ブロ
ック(14)内に埋設された接点ピンを有することを特
徴とする請求項2及び6ないし10のいずれかに記載の
圧力センサ。 - 【請求項12】 上記ベース本体が環状であり、上記接
点ピン(16)が上記センサダイアフラム(12)から
離れる方向に向いた表面において、上記支持ブロック
(14)から、当該ベース本体(18)内に画定された
コネクタ開口(32)内へ突出することを特徴とする請
求項11に記載の圧力センサ。 - 【請求項13】 上記クランプリング(28)が互いに
整合した穴内に挿入された位置決めピン(36)により
上記ベース本体(18)に接続されることを特徴とする
請求項10ないし12のいずれかに記載の圧力センサ。 - 【請求項14】 上記センサダイアフラム(12)が上
記支持ブロック(14)と完全接触し、上記センサダイ
アフラム(12)を伴う当該支持ブロック(14)がハ
ウジング本体(40)のクリンプされたリム(42)と
内側のリング状表面領域(46a)との間でクランプさ
れることを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記
載の圧力センサ。 - 【請求項15】 上記ハウジング本体が金属製であり、
上記リング状表面領域(46a)が外周辺で上記センサ
ダイアフラム(12)に接触する接点を形成することを
特徴とする請求項14に記載の圧力センサ。
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