JP3414403B2 - 発光ダイオードチップおよびこれを用いた発光ダイオード - Google Patents
発光ダイオードチップおよびこれを用いた発光ダイオードInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、発光ダイオードチップおよびこれを用いた
発光ダイオードに関する。
発光ダイオードに関する。
背景技術
従来、発光ダイオードチップは、GaAsP(ガリウム・
砒素・燐)−GaAs(ガリウム・砒素)系のものや、CaP
(ガリウム・燐)系のものが一般的である。また、チッ
プの一般的な形態は、材料層の積層方向に直交する表面
が矩形(特に、正方形)のサイコロ状とされ、上記矩形
表面の各辺の長さは0.3〜0.35mm程度とされる。以下、
説明の簡便化のために、本明細書において、サイコロ状
の発光ダイオードチップのサイズは、前記材料層の積層
方向に直交する矩形表面の各辺の長さで表すものとす
る。
砒素・燐)−GaAs(ガリウム・砒素)系のものや、CaP
(ガリウム・燐)系のものが一般的である。また、チッ
プの一般的な形態は、材料層の積層方向に直交する表面
が矩形(特に、正方形)のサイコロ状とされ、上記矩形
表面の各辺の長さは0.3〜0.35mm程度とされる。以下、
説明の簡便化のために、本明細書において、サイコロ状
の発光ダイオードチップのサイズは、前記材料層の積層
方向に直交する矩形表面の各辺の長さで表すものとす
る。
上記のような発光ダイオードチップは、添付図面のう
ちの図7に示すような態様で使用される。すなわち、参
照符合(a)で示される発光ダイオードチップの下面に
は全面電極(b)が形成されるとともに、チップ(a)
の上面には円形の電極パッド(c)が形成される。チッ
プ(a)の全面電極(b)は、適当な基板(d)上に形
成した第1の電極(e)に対して、たとえば導電性接着
剤によってボンディングされる。また、電極パッド
(c)と基板(d)上の第2の電極(f)間は、ワイヤ
ボンディングによって接続される。従って、全面電極
(b)と電極パッド(c)間に通電すると、チップ
(a)における活性層(g)が発光する。
ちの図7に示すような態様で使用される。すなわち、参
照符合(a)で示される発光ダイオードチップの下面に
は全面電極(b)が形成されるとともに、チップ(a)
の上面には円形の電極パッド(c)が形成される。チッ
プ(a)の全面電極(b)は、適当な基板(d)上に形
成した第1の電極(e)に対して、たとえば導電性接着
剤によってボンディングされる。また、電極パッド
(c)と基板(d)上の第2の電極(f)間は、ワイヤ
ボンディングによって接続される。従って、全面電極
(b)と電極パッド(c)間に通電すると、チップ
(a)における活性層(g)が発光する。
図7に示すような発光ダイオードチップ(a)は、n
型クラッド層、活性層およびp型クラッド層などを有す
るウエハを形成し、最終的にこのウエハをダイシングに
よってチップごとに分割するという製造手法によって作
成される。上記電極パッド(c)は、上記ウエハの上面
に金被膜を蒸着やスパッタリングによって形成した後、
金皮膜の不要部分をエッチングによって除去することに
よって形成される。電極パッド(c)は、20μm程度の
太さの金線をボール・ボンディングによって不都合なく
ボンディングすることができる大きさに形成されるので
あり、通常0.1mm程度の直径の円形パッドとされる。
型クラッド層、活性層およびp型クラッド層などを有す
るウエハを形成し、最終的にこのウエハをダイシングに
よってチップごとに分割するという製造手法によって作
成される。上記電極パッド(c)は、上記ウエハの上面
に金被膜を蒸着やスパッタリングによって形成した後、
金皮膜の不要部分をエッチングによって除去することに
よって形成される。電極パッド(c)は、20μm程度の
太さの金線をボール・ボンディングによって不都合なく
ボンディングすることができる大きさに形成されるので
あり、通常0.1mm程度の直径の円形パッドとされる。
従来の発光ダイオードチップのサイズである0.3〜0.3
5mm角は、不都合なくウエハをダイジングできること、
一般的な電子機器の電源装置によって通常得ることが容
易な10〜20mAの順方向電流によって最適な電流密度を得
ることができること、上面電極パッドによって発光面積
が不当に減じられることがないこと、ボンディングコレ
ットを使用して不都合なく基板に対してボンディングす
ることができること、等が勘案されて選択されていると
考えられる。
5mm角は、不都合なくウエハをダイジングできること、
一般的な電子機器の電源装置によって通常得ることが容
易な10〜20mAの順方向電流によって最適な電流密度を得
ることができること、上面電極パッドによって発光面積
が不当に減じられることがないこと、ボンディングコレ
ットを使用して不都合なく基板に対してボンディングす
ることができること、等が勘案されて選択されていると
考えられる。
しかしながら、上記のような従来の発光ダイオードチ
ップ、あるいはこれを用いた発光ダイオードは、電池に
よって作動し、しかも、1回の電池交換あるいは充電に
よってできるだけ長時間の使用を可能とすることが求め
られる携帯電話等の携帯機器の照明光源として使用する
には不適である。従来の発光ダイオードチップは、10〜
20mAの順方向電流が必要であり、そのために消費電力が
大きくなって、電池の消耗が激しくなり、携帯機器の一
定以上の長さの使用可能時間を確保することが困難とな
るからである。
ップ、あるいはこれを用いた発光ダイオードは、電池に
よって作動し、しかも、1回の電池交換あるいは充電に
よってできるだけ長時間の使用を可能とすることが求め
られる携帯電話等の携帯機器の照明光源として使用する
には不適である。従来の発光ダイオードチップは、10〜
20mAの順方向電流が必要であり、そのために消費電力が
大きくなって、電池の消耗が激しくなり、携帯機器の一
定以上の長さの使用可能時間を確保することが困難とな
るからである。
発明の開示
本発明は、より小さな順方向電流を流すことによって
十分な発光量を得ることができる発光ダイオードチップ
を提供することを目的とする。
十分な発光量を得ることができる発光ダイオードチップ
を提供することを目的とする。
本発明の他の目的は、そのような発光ダイオードチッ
プを用いた発光ダイオードを提供することにある。
プを用いた発光ダイオードを提供することにある。
本発明のさらに別の目的は、そのような発光ダイオー
ドチップの有利な使用方法を提供することにある。
ドチップの有利な使用方法を提供することにある。
本発明の第1の側面によれば、複数の材料層を積層し
てなるInGaAlP系チップである発光ダイオードチップで
あって、当該チップにおける上記材料層の積層方向に直
交する表面は矩形であり、その矩形の各辺の長さが0.25
mm以下である、発光ダイオードチップが提供される。
てなるInGaAlP系チップである発光ダイオードチップで
あって、当該チップにおける上記材料層の積層方向に直
交する表面は矩形であり、その矩形の各辺の長さが0.25
mm以下である、発光ダイオードチップが提供される。
以上の構成の発光ダイオードチップは、電力節約の観
点から、2〜5mAの順方向電流によって発光動作させる
のが好ましく、それでも十分の高度が得られる。
点から、2〜5mAの順方向電流によって発光動作させる
のが好ましく、それでも十分の高度が得られる。
本発明の好適な実施例によれば、発光ダイオードチッ
プの前記表面は正方形であり、その各辺の長さは、0.14
〜0.25mmとされる。また、発光高度を十分に確保するに
は、前記正方形表面の各辺の長さは、0.2〜0.25mmとす
るのが有利である。
プの前記表面は正方形であり、その各辺の長さは、0.14
〜0.25mmとされる。また、発光高度を十分に確保するに
は、前記正方形表面の各辺の長さは、0.2〜0.25mmとす
るのが有利である。
InGaAlP(インジウム・ガリウム・アルミニウム・
燐)系発光ダイオードチップは、従来のGaAsP−GaAs系
発光ダイオードチップや、GaP系発光ダイオードチップ
と比較して、5倍程度明るいことが知られている。従っ
て、理論的には、同一の発光高度を得る場合、InGaAlP
系チップは、従来の発光ダイオードチップに必要な順方
向電流(例えば、25mA)の1/5の順方向電流を流せばよ
いことになる。しかしながら、単に順方向電流を低める
だけでは、電流密度が低くなって発光効率が低くなり、
実際には予想されるほどの発光高度を得られない。本発
明者は、InGaAlP系チップを用い、従来よりも小さい順
方向電流で従来の発光ダイオードチップと同程度の明る
さを達成するべく種々検討をした結果、本発明に到達し
たものである。
燐)系発光ダイオードチップは、従来のGaAsP−GaAs系
発光ダイオードチップや、GaP系発光ダイオードチップ
と比較して、5倍程度明るいことが知られている。従っ
て、理論的には、同一の発光高度を得る場合、InGaAlP
系チップは、従来の発光ダイオードチップに必要な順方
向電流(例えば、25mA)の1/5の順方向電流を流せばよ
いことになる。しかしながら、単に順方向電流を低める
だけでは、電流密度が低くなって発光効率が低くなり、
実際には予想されるほどの発光高度を得られない。本発
明者は、InGaAlP系チップを用い、従来よりも小さい順
方向電流で従来の発光ダイオードチップと同程度の明る
さを達成するべく種々検討をした結果、本発明に到達し
たものである。
すなわち、本発明では、InGaAlP系発光ダイオードチ
ップのサイズを0.25mm角以下として、従来の発光ダイオ
ードチップのサイズ(0.3〜0.35mm角)よりも小さくし
ている。これにより、順方向電流を小さくしたことによ
る電流密度の不当な低下を防止して、所定の発光効率を
確保できるようにしているのである。
ップのサイズを0.25mm角以下として、従来の発光ダイオ
ードチップのサイズ(0.3〜0.35mm角)よりも小さくし
ている。これにより、順方向電流を小さくしたことによ
る電流密度の不当な低下を防止して、所定の発光効率を
確保できるようにしているのである。
また、本発明は次のような意外な事実の発見にも基づ
いている。すなわち、一般には、チップの大きさが大き
くなるほど、発光体の全発光量を表す尺度である積分球
光度は大きくなる。しかしながら、InGaAlP系チップで
は、順方向電流値が約7mA以下、特に5mA以下において
は、チップサイズが0.25mm角以下のチップのほうが、そ
れより大きいチップよりも積分球光度が大きくなるとい
う逆転現象が生ずる。従って、InGaAlP系発光ダイオー
ドチップを用い、しかも順方向電流値を約7mA以下にす
る場合には、所定以上の電流密度の維持と観点を除いた
としても、チップサイズを0.25mm角以下にするほうが有
利なのである。
いている。すなわち、一般には、チップの大きさが大き
くなるほど、発光体の全発光量を表す尺度である積分球
光度は大きくなる。しかしながら、InGaAlP系チップで
は、順方向電流値が約7mA以下、特に5mA以下において
は、チップサイズが0.25mm角以下のチップのほうが、そ
れより大きいチップよりも積分球光度が大きくなるとい
う逆転現象が生ずる。従って、InGaAlP系発光ダイオー
ドチップを用い、しかも順方向電流値を約7mA以下にす
る場合には、所定以上の電流密度の維持と観点を除いた
としても、チップサイズを0.25mm角以下にするほうが有
利なのである。
本発明の第2の側面によれば、絶縁性材料からなる基
板と、この基板に形成された一対の電極と、一方の電極
に電気的に導通するように上記基板上に搭載された、複
数の材料層を積層してなるInGaAlP系チップである発光
ダイオードチップと、このチップを他方の電極に電気的
に接続するためのワイヤと、上記チップを上記ワイヤと
ともに封止する透明パッケージと、を備えた発光ダイオ
ードであって、上記チップにおける上記材料層の積層方
向に直交する表面は矩形であり、その矩形の各辺の長さ
が0.25mm以下である。発光ダイオードが提供される。
板と、この基板に形成された一対の電極と、一方の電極
に電気的に導通するように上記基板上に搭載された、複
数の材料層を積層してなるInGaAlP系チップである発光
ダイオードチップと、このチップを他方の電極に電気的
に接続するためのワイヤと、上記チップを上記ワイヤと
ともに封止する透明パッケージと、を備えた発光ダイオ
ードであって、上記チップにおける上記材料層の積層方
向に直交する表面は矩形であり、その矩形の各辺の長さ
が0.25mm以下である。発光ダイオードが提供される。
本発明の第3の側面によれば、複数の材料層を積層し
てなるInGaAlP系チップである発光ダイオードチップの
使用方法であって、当該チップにおける上記材料層の積
層方向に直交する表面は矩形であり、その矩形の各辺の
長さが0.25mm以下であり、当該チップを2〜5mAの順方
向電流で発光させる、発光ダイオードチップの使用方法
が提供される。
てなるInGaAlP系チップである発光ダイオードチップの
使用方法であって、当該チップにおける上記材料層の積
層方向に直交する表面は矩形であり、その矩形の各辺の
長さが0.25mm以下であり、当該チップを2〜5mAの順方
向電流で発光させる、発光ダイオードチップの使用方法
が提供される。
本発明の他の目的、特徴および利点は、添付図面を参
照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとな
ろう。
照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとな
ろう。
図面の簡単な説明
図1は、本発明の実施例に係る発光ダイオードチップ
の平面図である。
の平面図である。
図2は、同発光ダイオードチップの縦断正面図であ
る。
る。
図3は、同発光ダイオードチップを使用した発光ダイ
オードの略示側面図である。
オードの略示側面図である。
図4は、InGaAlP系発光ダイオードチップの発光特性
を示すグラフである。
を示すグラフである。
図5aおよび図5bは、図4の特性を計測するために使用
したInGaAlP系発光ダイオードチップの形態の斜視図で
ある。
したInGaAlP系発光ダイオードチップの形態の斜視図で
ある。
図6は、発光ダイオードチップにおけるチップサイズ
と電流密度との関係を示す表である。
と電流密度との関係を示す表である。
図7は、従来の発光ダイオードを示す斜視図である。
発明を実施するための最良の形態
図1および図2は、本発明の実施例に係る発光ダイオ
ードチップ1を示している。本実施例の発光ダイオード
チップ1は、直方体であり、電流の流れる方向を厚み方
向(材料層の積層方向)としたときに、厚み方向と直交
する表面(図1に表れている面)が正方形である。この
正方形の各辺の長さは、0.25mm以下である。なお、ウエ
ハを適正にダイシングできる限界が、概ね0.14mm角であ
るので、事実上、本発明に係る発光ダイオードチップ1
の正方形をなす上面の各辺の長さ範囲は、0.14〜0.25mm
となる。
ードチップ1を示している。本実施例の発光ダイオード
チップ1は、直方体であり、電流の流れる方向を厚み方
向(材料層の積層方向)としたときに、厚み方向と直交
する表面(図1に表れている面)が正方形である。この
正方形の各辺の長さは、0.25mm以下である。なお、ウエ
ハを適正にダイシングできる限界が、概ね0.14mm角であ
るので、事実上、本発明に係る発光ダイオードチップ1
の正方形をなす上面の各辺の長さ範囲は、0.14〜0.25mm
となる。
発光ダイオードチップ1は、n型のGaAs(ガリウム・
砒素)からなる基板2と、n型のInGaAlP(インジウム
・ガリウム・アルミニウム・燐)からなり基板2上に形
成されたn型クラッド層3と、InGaAlP(インジウム・
ガリウム・アルミニウム・燐)からなりn型クラッド層
3上に形成された活性層4と、p型のInGaAlP(インジ
ウム・ガリウム・アルミニウム・燐)からなり活性層4
上に形成されたp型クラッド層5と、p型のGaAlAs(ガ
リウム・アルミニウム・砒素)からなりp型クラッド層
5上に形成された電流拡散層6とにより構成されてい
る。基板2のn型クラッド層3形成面とは反対側の面に
は、n側電極7(全面電極)が形成されており、電流拡
散層6上には、p型のGaAs(ガリウム・砒素)からなる
コンタクト層8が中央部に形成されている。コンタクト
層8上には、p側電極9(上面電極)が形成されてい
る。このp側電極9は、後記するように、金線をボール
ボンディングするための電極パッドを形成し、概ね0.1m
m径の円形に形成される。また、この発光ダイオードチ
ップ1の製造は、従来と同様、マスター基板上に上記し
た各層2,3,4,5,6や、電極7,9を包含するウエハを形成
し、このウエハをダイシングして各チップに分割するこ
とにより行われる。
砒素)からなる基板2と、n型のInGaAlP(インジウム
・ガリウム・アルミニウム・燐)からなり基板2上に形
成されたn型クラッド層3と、InGaAlP(インジウム・
ガリウム・アルミニウム・燐)からなりn型クラッド層
3上に形成された活性層4と、p型のInGaAlP(インジ
ウム・ガリウム・アルミニウム・燐)からなり活性層4
上に形成されたp型クラッド層5と、p型のGaAlAs(ガ
リウム・アルミニウム・砒素)からなりp型クラッド層
5上に形成された電流拡散層6とにより構成されてい
る。基板2のn型クラッド層3形成面とは反対側の面に
は、n側電極7(全面電極)が形成されており、電流拡
散層6上には、p型のGaAs(ガリウム・砒素)からなる
コンタクト層8が中央部に形成されている。コンタクト
層8上には、p側電極9(上面電極)が形成されてい
る。このp側電極9は、後記するように、金線をボール
ボンディングするための電極パッドを形成し、概ね0.1m
m径の円形に形成される。また、この発光ダイオードチ
ップ1の製造は、従来と同様、マスター基板上に上記し
た各層2,3,4,5,6や、電極7,9を包含するウエハを形成
し、このウエハをダイシングして各チップに分割するこ
とにより行われる。
図3は、上記発光ダイオードチップ1を用いた発光ダ
イオードの側面図である。絶縁基板11の表面に形成した
第1の電極被膜12に上記発光ダイオードチップ1が銀ペ
ースト等の導電接着材14を用いてボンディングされると
ともに、上記絶縁基板11の表面に形成した第2の電極被
膜13と上記発光ダイオードチップ1の上面電極9間が、
金線15等を用いたワイヤボンディングによって接続され
ている。基板11上の発光ダイオードチップ1や金線15な
どは、エポキシ樹脂からなる透明パッケージ16により封
止されている。
イオードの側面図である。絶縁基板11の表面に形成した
第1の電極被膜12に上記発光ダイオードチップ1が銀ペ
ースト等の導電接着材14を用いてボンディングされると
ともに、上記絶縁基板11の表面に形成した第2の電極被
膜13と上記発光ダイオードチップ1の上面電極9間が、
金線15等を用いたワイヤボンディングによって接続され
ている。基板11上の発光ダイオードチップ1や金線15な
どは、エポキシ樹脂からなる透明パッケージ16により封
止されている。
本発明においては、上記発光ダイオードチップ1のp
側電極9側からn側電極7側に2〜5mA程度の順方向電
流を流す。これによって活性層4が発光する。たとえ
ば、0.2mm角のチップサイズに形成した本発明の発光ダ
イオードチップ1に5mAの順方向電流を流すと、0.30mm
角のチップサイズの従来のGaAsP−GaAs系発光ダイオー
ドチップや、GaP系発光ダイオードチップに25mAの順方
向電流を流した場合と同程度の明るさを達成することが
できる。その理由は、次のとおりである。
側電極9側からn側電極7側に2〜5mA程度の順方向電
流を流す。これによって活性層4が発光する。たとえ
ば、0.2mm角のチップサイズに形成した本発明の発光ダ
イオードチップ1に5mAの順方向電流を流すと、0.30mm
角のチップサイズの従来のGaAsP−GaAs系発光ダイオー
ドチップや、GaP系発光ダイオードチップに25mAの順方
向電流を流した場合と同程度の明るさを達成することが
できる。その理由は、次のとおりである。
すなわち、既に述べたように、本発明者は、順方向電
流値が約7mA以下、特に約5mA以下においては、チップの
大きさが0.25mm角以下のチップのほうが、それより大き
いチップよりも積分球光度が大きくなるという逆転現象
が生じていることを発見した。図1および図2に示した
構造をもち、上面電極パッド9の直径を概ね0.1mmと
し、サイズの異なる発光ダイオードチップ1(図5aおよ
び図5b参照)について、順方向電流を種々変更して積分
球光度を計測した結果を、図4のグラフに示す。このグ
ラフから判るように、順方向電流が概ね7mAを超える領
域においては、チップサイズが大きいほうが積分球光度
が大きくなるが、順方向電流が7mA以下、特に5mA以下の
領域においては、チップサイズが小さいほど、積分球光
度が大きくなる逆転現象が生じている。より詳しくは、
チップサイズが0.25mm角の場合、順方向電流が概ね7mA
以下の領域において、チップサイズが0.3mm角の場合よ
りも積分球光度が大きい。チップサイズが0.2mm角の場
合、順方向電流が概ね5mA以下の領域において、チップ
サイズが0.3mm角の場合よりも積分球光度が大きい。し
たがって、チップサイズが0.2〜0.25mm角の範囲にある
場合、本発明の利点を享受できることが図4のグラフか
ら直接的に把握される。しかし、チップサイズが0.2mm
以下であっても、上記と同様の逆転傾向があり、本発明
の利点を享受できるものと推定される。ただし、最小チ
ップサイズは、事実上、概ね0.14mmであることは、前述
したとおりである。
流値が約7mA以下、特に約5mA以下においては、チップの
大きさが0.25mm角以下のチップのほうが、それより大き
いチップよりも積分球光度が大きくなるという逆転現象
が生じていることを発見した。図1および図2に示した
構造をもち、上面電極パッド9の直径を概ね0.1mmと
し、サイズの異なる発光ダイオードチップ1(図5aおよ
び図5b参照)について、順方向電流を種々変更して積分
球光度を計測した結果を、図4のグラフに示す。このグ
ラフから判るように、順方向電流が概ね7mAを超える領
域においては、チップサイズが大きいほうが積分球光度
が大きくなるが、順方向電流が7mA以下、特に5mA以下の
領域においては、チップサイズが小さいほど、積分球光
度が大きくなる逆転現象が生じている。より詳しくは、
チップサイズが0.25mm角の場合、順方向電流が概ね7mA
以下の領域において、チップサイズが0.3mm角の場合よ
りも積分球光度が大きい。チップサイズが0.2mm角の場
合、順方向電流が概ね5mA以下の領域において、チップ
サイズが0.3mm角の場合よりも積分球光度が大きい。し
たがって、チップサイズが0.2〜0.25mm角の範囲にある
場合、本発明の利点を享受できることが図4のグラフか
ら直接的に把握される。しかし、チップサイズが0.2mm
以下であっても、上記と同様の逆転傾向があり、本発明
の利点を享受できるものと推定される。ただし、最小チ
ップサイズは、事実上、概ね0.14mmであることは、前述
したとおりである。
すでに説明したように、本発明のInGaAlP系発光ダイ
オードチップは、同じサイズに形成して同じ電流を流し
た場合、従来のGaAsP−GaAs系発光ダイオード系の発光
ダイオードチップの5倍程度明るいことが分かってい
る。そうすると、上記のように0.3mm角のチップサイズ
の従来のGaAsP−GaAs系発光ダイオードチップ、あるい
はGaP系発光ダイオードチップに25mAの順方向電流を流
した場合と比較すると、同じサイズのInGaAlP系発光ダ
イオードチップに比較例の25mAの1/5である5mAの電流を
流したときに同程度の明るさが達成されると推定され
る。しかしながら、このInGaAlP系の発光ダイオードの
チップサイズを0.25mm角や0.20mm角というようにより小
さなサイズにした場合、上記比較対象の発光ダイオード
チップと同程度の明るさが得られなくなると考えられる
(一般的傾向としては、チップサイズが小さくなるほ
ど、発光高度が低くなることから)。
オードチップは、同じサイズに形成して同じ電流を流し
た場合、従来のGaAsP−GaAs系発光ダイオード系の発光
ダイオードチップの5倍程度明るいことが分かってい
る。そうすると、上記のように0.3mm角のチップサイズ
の従来のGaAsP−GaAs系発光ダイオードチップ、あるい
はGaP系発光ダイオードチップに25mAの順方向電流を流
した場合と比較すると、同じサイズのInGaAlP系発光ダ
イオードチップに比較例の25mAの1/5である5mAの電流を
流したときに同程度の明るさが達成されると推定され
る。しかしながら、このInGaAlP系の発光ダイオードの
チップサイズを0.25mm角や0.20mm角というようにより小
さなサイズにした場合、上記比較対象の発光ダイオード
チップと同程度の明るさが得られなくなると考えられる
(一般的傾向としては、チップサイズが小さくなるほ
ど、発光高度が低くなることから)。
以上の予想に反して、実際には、本発明のように、In
GaAlP系発光ダイオードチップのチップサイズを0.25mm
以下に小さくすることにより、電流密度が所定の発光効
率をうるために充分なものとなるばかりでなく、チップ
サイズが小さいほうが積分球光度が大きくなるため(図
4参照)、順方向電流が1/5にしたにもかかわらず、従
来の発光ダイオードと同程度の明るさが達成できるので
ある。
GaAlP系発光ダイオードチップのチップサイズを0.25mm
以下に小さくすることにより、電流密度が所定の発光効
率をうるために充分なものとなるばかりでなく、チップ
サイズが小さいほうが積分球光度が大きくなるため(図
4参照)、順方向電流が1/5にしたにもかかわらず、従
来の発光ダイオードと同程度の明るさが達成できるので
ある。
本発明の場合、上述のように、5mA以下という、きわ
めて小さな順方向電流によって充分な光度を得ることが
できるが、順方向電流の下限は、基本的な発光効率を得
るための電流密度が達成されるべきであるとの観点か
ら、概ね2mA以上とするべきである。すなわち、チップ
サイズと電流密度との関係は、図6に示すようになる
が、従来、0.3mm角程度の大きさの発光ダイオードチッ
プを5〜10mA以上の順方向電流で使用し、概ね50(mA/m
m2)以上の電流密度を達成しており、このことは発光ダ
イオード一般についていえる。このことを考慮すると、
本発明の発光ダイオードチップの最小サイズが事実上0.
14mm角であることから、本発明の発光ダイオードチップ
を所定の効率で発光させるためには、1mAの順方向電流
を流したのでは、充分な電流密度が得られない可能性が
ある。したがって、本発明においては、少なくとも2mA
の順方向電流を流すのが好ましい。
めて小さな順方向電流によって充分な光度を得ることが
できるが、順方向電流の下限は、基本的な発光効率を得
るための電流密度が達成されるべきであるとの観点か
ら、概ね2mA以上とするべきである。すなわち、チップ
サイズと電流密度との関係は、図6に示すようになる
が、従来、0.3mm角程度の大きさの発光ダイオードチッ
プを5〜10mA以上の順方向電流で使用し、概ね50(mA/m
m2)以上の電流密度を達成しており、このことは発光ダ
イオード一般についていえる。このことを考慮すると、
本発明の発光ダイオードチップの最小サイズが事実上0.
14mm角であることから、本発明の発光ダイオードチップ
を所定の効率で発光させるためには、1mAの順方向電流
を流したのでは、充分な電流密度が得られない可能性が
ある。したがって、本発明においては、少なくとも2mA
の順方向電流を流すのが好ましい。
以上説明したように、本発明に係る発光ダイオードチ
ップあるいはこれを用いた発光ダイオードを、携帯電話
機やポケットベルやビデオデッキ一体型ビデオカメラな
ど、電池を電源として使用する各種携帯電子機器の照明
用光源として用いることにより、照明用の消費電力を良
好に低減でき、このような携帯用機器の使用可能時間を
延長することができる。とくに、携帯電話機の場合、液
晶表示部のバックライト用や、各種操作のための照明付
キースイッチのバックライト用として用いることによ
り、2〜5mA程度以下の小さな順方向電流で十分な明る
さを確保できる。
ップあるいはこれを用いた発光ダイオードを、携帯電話
機やポケットベルやビデオデッキ一体型ビデオカメラな
ど、電池を電源として使用する各種携帯電子機器の照明
用光源として用いることにより、照明用の消費電力を良
好に低減でき、このような携帯用機器の使用可能時間を
延長することができる。とくに、携帯電話機の場合、液
晶表示部のバックライト用や、各種操作のための照明付
キースイッチのバックライト用として用いることによ
り、2〜5mA程度以下の小さな順方向電流で十分な明る
さを確保できる。
なお、上記実施例では、絶縁基板11上に1個の発光ダ
イオードチップ1を設けているたが、基板11上に複数個
の発光ダイオードチップ1を設けることにより、液晶表
示部や複数個の照明付キースイッチのバックライト用と
して用いたり、所望の明るさを得たりできる。
イオードチップ1を設けているたが、基板11上に複数個
の発光ダイオードチップ1を設けることにより、液晶表
示部や複数個の照明付キースイッチのバックライト用と
して用いたり、所望の明るさを得たりできる。
また、上記実施例では、発光ダイオードチップ1の表
面形状(材料層の積層方向と直交する表面の形状)が正
方形である。一般的には、正方形表面のチップは、上面
電極パッド9との位置関係から、チップ内における電流
密度を均一化し易いため、好ましい。しかしながら、本
発明は、表面形状が長方形である発光ダイオードチップ
についても適用可能である。この場合、長辺の長さを0.
25mm以下にすればよい。ただし、各辺の最小長さは、ウ
エハのダイシングを適正に行える限界との観点から、実
際上、0.14mm程度となる。
面形状(材料層の積層方向と直交する表面の形状)が正
方形である。一般的には、正方形表面のチップは、上面
電極パッド9との位置関係から、チップ内における電流
密度を均一化し易いため、好ましい。しかしながら、本
発明は、表面形状が長方形である発光ダイオードチップ
についても適用可能である。この場合、長辺の長さを0.
25mm以下にすればよい。ただし、各辺の最小長さは、ウ
エハのダイシングを適正に行える限界との観点から、実
際上、0.14mm程度となる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
H01L 33/00
Claims (11)
- 【請求項1】複数の材料層を積層してなるとともに、上
面電極と活性層との間に電流拡散層が設けられた形態を
有し、かつ上記活性層からの光が少なくとも上記上面電
極側から出射するように構成されたInGaAlP系チップで
ある発光ダイオードチップであって、当該チップにおけ
る上記材料層の積層方向に直交する表面は矩形であり、
その矩形の各辺の長さが0.25mm以下である、発光ダイオ
ードチップ。 - 【請求項2】2〜5mAの順方向電流によって発光駆動さ
せられる、請求項1に記載の発光ダイオードチップ。 - 【請求項3】前記表面は正方形である、請求項1に記載
の発光ダイオードチップ。 - 【請求項4】前記表面の各辺の長さは、0.14〜0.25mmで
ある、請求項1に記載の発光ダイオードチップ。 - 【請求項5】前記表面の各辺の長さは、0.2〜0.25mmで
ある、請求項1に記載の発光ダイオードチップ。 - 【請求項6】絶縁性材料からなる基板と、この基板に形
成された一対の電極と、一方の電極に電気的に導通する
ように上記基板上に搭載された、複数の材料層を積層し
てなるとともに、上面電極と活性層との間に電流拡散層
が設けられた形態を有し、かつ上記活性層からの光が少
なくとも上記上面電極側から出射するように構成された
InGaAlP系チップである発光ダイオードチップと、この
チップを他方の電極に電気的に接続するためのワイヤ
と、上記チップを上記ワイヤとともに封止する透明パッ
ケージと、を備えた発光ダイオードであって、上記チッ
プにおける上記材料層の積層方向に直交する表面は矩形
であり、その矩形の各辺の長さが0.25mm以下である、発
光ダイオード。 - 【請求項7】2〜5mAの順方向電流によって発光駆動さ
せられる、請求項6に記載の発光ダイオード。 - 【請求項8】前記表面は正方形である、請求項6に記載
の発光ダイオード。 - 【請求項9】前記表面の各辺の長さは、0.14〜0.25mmで
ある、請求項6に記載の発光ダイオード。 - 【請求項10】前記表面の各辺の長さは、0.2〜0.25mm
である、請求項6に記載の発光ダイオード。 - 【請求項11】複数の材料層を積層してなるとともに、
上面電極と活性層との間に電流拡散層が設けられた形態
を有し、かつ上記活性層からの光が少なくとも上記上面
電極側から出射するように構成されたInGaAlP系チップ
である発光ダイオードチップの使用方法であって、当該
チップにおける上記材料層の積層方向に直交する表面は
矩形であり、その矩形の各辺の長さが0.25mm以下であ
り、当該チップを2〜5mAの順方向電流で発光させる、
発光ダイオードチップの使用方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15449495 | 1995-06-21 | ||
JP7-154494 | 1995-06-21 | ||
PCT/JP1996/001710 WO1997001190A1 (fr) | 1995-06-21 | 1996-06-20 | Puce a diode electroluminescente et diode electroluminescente l'utilisant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3414403B2 true JP3414403B2 (ja) | 2003-06-09 |
Family
ID=15585480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50372797A Expired - Fee Related JP3414403B2 (ja) | 1995-06-21 | 1996-06-20 | 発光ダイオードチップおよびこれを用いた発光ダイオード |
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Country | Link |
---|---|
US (1) | US5760422A (ja) |
JP (1) | JP3414403B2 (ja) |
KR (1) | KR100264424B1 (ja) |
DE (1) | DE19680637T1 (ja) |
GB (1) | GB2307104B (ja) |
WO (1) | WO1997001190A1 (ja) |
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---|---|---|---|---|
CN1219320C (zh) | 1998-05-20 | 2005-09-14 | 罗姆股份有限公司 | 半导体器件 |
US6169298B1 (en) * | 1998-08-10 | 2001-01-02 | Kingmax Technology Inc. | Semiconductor light emitting device with conductive window layer |
JP4024994B2 (ja) * | 2000-06-30 | 2007-12-19 | 株式会社東芝 | 半導体発光素子 |
US6940704B2 (en) | 2001-01-24 | 2005-09-06 | Gelcore, Llc | Semiconductor light emitting device |
JP2002222992A (ja) | 2001-01-25 | 2002-08-09 | Rohm Co Ltd | Led発光素子、およびled発光装置 |
TW200638559A (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-01 | Hon Hai Prec Ind Co Ltd | Light emitting chip and light emitting diode |
USD753612S1 (en) * | 2012-09-07 | 2016-04-12 | Cree, Inc. | Light emitter device |
USD847102S1 (en) | 2013-02-08 | 2019-04-30 | Epistar Corporation | Light emitting diode |
TWD161897S (zh) * | 2013-02-08 | 2014-07-21 | 晶元光電股份有限公司 | 發光二極體之部分 |
Family Cites Families (11)
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