JP3405143B2 - 易カット性積層フィルム包材 - Google Patents
易カット性積層フィルム包材Info
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- JP3405143B2 JP3405143B2 JP25178397A JP25178397A JP3405143B2 JP 3405143 B2 JP3405143 B2 JP 3405143B2 JP 25178397 A JP25178397 A JP 25178397A JP 25178397 A JP25178397 A JP 25178397A JP 3405143 B2 JP3405143 B2 JP 3405143B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多層に積層ラミー
トされた積層フィルム包材の切り離しすべき個所に容易
にカッティング可能な切り離し線を設け、該切り離し線
を介して容易にカッティング可能な易カット性積層フィ
ルム包材に関する。
トされた積層フィルム包材の切り離しすべき個所に容易
にカッティング可能な切り離し線を設け、該切り離し線
を介して容易にカッティング可能な易カット性積層フィ
ルム包材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より多層に積層ラミネートされた積
層フィルム包材としては各種のフィルム包材があるが、
このような積層フィルム包材には、このフィルム包材を
容易に引き裂きカッティングするために、積層されるフ
ィルムのいずれかのフィルムを一軸延伸フィルムとし
て、その延伸方向に直線状に引き裂き可能にした易カッ
ト性積層フィルム包材がある。
層フィルム包材としては各種のフィルム包材があるが、
このような積層フィルム包材には、このフィルム包材を
容易に引き裂きカッティングするために、積層されるフ
ィルムのいずれかのフィルムを一軸延伸フィルムとし
て、その延伸方向に直線状に引き裂き可能にした易カッ
ト性積層フィルム包材がある。
【０００３】また、易カット性積層フィルム包材として
は、積層フィルム包材の所定個所にミシン目加工により
直線状のミシン目を貫設して、そのミシン目を切り離し
線として引き裂き易くしたものがある。
は、積層フィルム包材の所定個所にミシン目加工により
直線状のミシン目を貫設して、そのミシン目を切り離し
線として引き裂き易くしたものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記積層フ
ィルム包材などにおけるレトルト食品を包装する密封性
が要求されるようなレトルトパウチ用の易カット性積層
フィルム包材の場合は、フィルムを多層に積層ラミネー
トした後にミシン目を貫設すると、そのミシン目によっ
て密封性が損なわれるものである。
ィルム包材などにおけるレトルト食品を包装する密封性
が要求されるようなレトルトパウチ用の易カット性積層
フィルム包材の場合は、フィルムを多層に積層ラミネー
トした後にミシン目を貫設すると、そのミシン目によっ
て密封性が損なわれるものである。
【０００５】そのため従来は、図４に示すように、例え
ば多層にラミネートすべき複数のフィルム２１（例えば
延伸ナイロン）、フィルム２２（例えば未延伸ポリプロ
ピレン）、フィルム２３（例えばアルミニウム箔）、フ
ィルム２４（例えばポリエチレンテレフタレート）のう
ち、例えば１枚のフィルム２１に対して、予めミシン目
２１ａを貫設して易カット性を付与しておき、その後
に、そのフィルム２１の表裏両面に他のフィルム２２、
２３を接着剤層２５、２６を介して積層ラミネートし、
更に必要に応じてフィルム２４を接着剤層２７を介して
フィルム２３に積層ラミネートして密封性を確保した切
り離し線を備えた易カット性積層フィルムＡがある。
ば多層にラミネートすべき複数のフィルム２１（例えば
延伸ナイロン）、フィルム２２（例えば未延伸ポリプロ
ピレン）、フィルム２３（例えばアルミニウム箔）、フ
ィルム２４（例えばポリエチレンテレフタレート）のう
ち、例えば１枚のフィルム２１に対して、予めミシン目
２１ａを貫設して易カット性を付与しておき、その後
に、そのフィルム２１の表裏両面に他のフィルム２２、
２３を接着剤層２５、２６を介して積層ラミネートし、
更に必要に応じてフィルム２４を接着剤層２７を介して
フィルム２３に積層ラミネートして密封性を確保した切
り離し線を備えた易カット性積層フィルムＡがある。
【０００６】上記レトルトパウチ用包装袋に食品を密封
包装したレトルトパウチ食品は、一般的に湯温により加
熱した後に、切り離し線に沿って引き裂き開封するもの
で、開封時に異常に引裂抵抗が高かったり、あるいはミ
シン目による不連続な引裂抵抗の高低差による反動によ
って高温に加熱された内容物が不用意に人体に付着して
不快な熱さを感じさせたり、また火傷の原因となる場合
もある。
包装したレトルトパウチ食品は、一般的に湯温により加
熱した後に、切り離し線に沿って引き裂き開封するもの
で、開封時に異常に引裂抵抗が高かったり、あるいはミ
シン目による不連続な引裂抵抗の高低差による反動によ
って高温に加熱された内容物が不用意に人体に付着して
不快な熱さを感じさせたり、また火傷の原因となる場合
もある。
【０００７】そのため、レトルトパウチにおいては、近
年、特に開封時における引裂抵抗の低減化や不連続な引
裂抵抗における高低差の低減化が望まれている。
年、特に開封時における引裂抵抗の低減化や不連続な引
裂抵抗における高低差の低減化が望まれている。
【０００８】本発明は、上記不都合を解消して、レトル
トパウチとしての密封性を確保するとともに、引裂抵抗
及び不連続な引裂抵抗における高低差の低減化のために
改良したレトルトパウチ食品などの包装に使用する積層
フィルム包材を提供することにある。
トパウチとしての密封性を確保するとともに、引裂抵抗
及び不連続な引裂抵抗における高低差の低減化のために
改良したレトルトパウチ食品などの包装に使用する積層
フィルム包材を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、基材フィルム層の片面に総厚の１／２以上の厚
さを有するシーラント層を備えた積層フィルムの前記シ
ーラント層側からレーザー光線を照射して加熱すること
により前記シーラント層を薄化して得られた連続ハーフ
カット線形状の連続する第１薄膜層が、その薄膜層の全
長に亘ってほぼ同じ層厚Ｔ1 にて設けられ、且つ該第１
薄膜層の領域内に、その薄膜層をさらに薄化して得られ
た連続又は断続ハーフカット線形状の連続又は断続する
第２薄膜層が、前記連続する第１薄膜層の全長に亘って
層厚Ｔ2 であってＴ2 ＜Ｔ1 にて設けられて易カット性
の切り離し線を構成していることを特徴とする易カット
性積層フィルム包材である。
発明は、基材フィルム層の片面に総厚の１／２以上の厚
さを有するシーラント層を備えた積層フィルムの前記シ
ーラント層側からレーザー光線を照射して加熱すること
により前記シーラント層を薄化して得られた連続ハーフ
カット線形状の連続する第１薄膜層が、その薄膜層の全
長に亘ってほぼ同じ層厚Ｔ1 にて設けられ、且つ該第１
薄膜層の領域内に、その薄膜層をさらに薄化して得られ
た連続又は断続ハーフカット線形状の連続又は断続する
第２薄膜層が、前記連続する第１薄膜層の全長に亘って
層厚Ｔ2 であってＴ2 ＜Ｔ1 にて設けられて易カット性
の切り離し線を構成していることを特徴とする易カット
性積層フィルム包材である。
【００１０】本発明の請求項２に係る発明は、上記請求
項１に係る易カット性積層フィルム包材において、前記
レーザー光線が波長８００〜８０００ｎｍの範囲のレー
ザー光線である易カット性積層フィルム包材である。
項１に係る易カット性積層フィルム包材において、前記
レーザー光線が波長８００〜８０００ｎｍの範囲のレー
ザー光線である易カット性積層フィルム包材である。
【００１１】本発明の請求項３に係る発明は、上記請求
項１又は請求項２に係る易カット性積層フィルム包材に
おいて、前記連続する第１薄膜層がレーザー光線を照射
して加熱することにより設けられ、前記連続又は断続す
る第２薄膜層が押し罫型を用いて押し罫加工することに
より設けられている請求項１又は請求項２記載の易カッ
ト性積層フィルム包材である。
項１又は請求項２に係る易カット性積層フィルム包材に
おいて、前記連続する第１薄膜層がレーザー光線を照射
して加熱することにより設けられ、前記連続又は断続す
る第２薄膜層が押し罫型を用いて押し罫加工することに
より設けられている請求項１又は請求項２記載の易カッ
ト性積層フィルム包材である。
【００１２】本発明の請求項４に係る発明は、上記請求
項１乃至請求項３のいずれか１項に係る易カット性積層
フィルム包材において、前記連続又は断続する第２薄膜
層の層厚Ｔ2 がシーラント層の層厚Ｔ0 （１００％）に
対して１０〜６０％である易カット性積層フィルム包材
である。
項１乃至請求項３のいずれか１項に係る易カット性積層
フィルム包材において、前記連続又は断続する第２薄膜
層の層厚Ｔ2 がシーラント層の層厚Ｔ0 （１００％）に
対して１０〜６０％である易カット性積層フィルム包材
である。
【００１３】本発明の請求項５に係る発明は、上記請求
項１乃至請求項３のいずれか１項に係る易カット性積層
フィルム包材において、前記連続又は断続する第２薄膜
層の層厚Ｔ2 がシーラント層の層厚Ｔ0 （１００％）に
対して３０〜５０％である易カット性積層フィルム包材
である。
項１乃至請求項３のいずれか１項に係る易カット性積層
フィルム包材において、前記連続又は断続する第２薄膜
層の層厚Ｔ2 がシーラント層の層厚Ｔ0 （１００％）に
対して３０〜５０％である易カット性積層フィルム包材
である。
【００１４】本発明の請求項６に係る発明は、上記請求
項１乃至請求項５のいずれか１項に係る易カット性積層
フィルム包材において、前記基材フィルム層がポリエチ
レンテレフタレートフィルム若しくはポリエチレンテレ
フタレートフィルムとアルミニウム箔若しくはポリエチ
レンテレフタレートフィルムと延伸ナイロンフィルム若
しくはポリエチレンテレフタレートフィルムとアルミニ
ウム箔と延伸ナイロンフィルムとの複合フィルム層であ
り、前記シーラント層が無延伸ポリプロピレン、ポリエ
チレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体のいずれかであ
る易カット性積層フィルム包材である。
項１乃至請求項５のいずれか１項に係る易カット性積層
フィルム包材において、前記基材フィルム層がポリエチ
レンテレフタレートフィルム若しくはポリエチレンテレ
フタレートフィルムとアルミニウム箔若しくはポリエチ
レンテレフタレートフィルムと延伸ナイロンフィルム若
しくはポリエチレンテレフタレートフィルムとアルミニ
ウム箔と延伸ナイロンフィルムとの複合フィルム層であ
り、前記シーラント層が無延伸ポリプロピレン、ポリエ
チレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体のいずれかであ
る易カット性積層フィルム包材である。
【００１５】本発明の請求項７に係る発明は、上記請求
項１乃至請求項６のいずれか１項に係る易カット性積層
フィルム包材において、前記レーザー光線が、ＹＡＧレ
ーザー、Ａｒレーザー、半導体レーザー又は炭酸ガスレ
ーザーのいずれかである易カット性積層フィルム包材で
ある。
項１乃至請求項６のいずれか１項に係る易カット性積層
フィルム包材において、前記レーザー光線が、ＹＡＧレ
ーザー、Ａｒレーザー、半導体レーザー又は炭酸ガスレ
ーザーのいずれかである易カット性積層フィルム包材で
ある。
【００１６】本発明の請求項８に係る発明は、上記請求
項１乃至請求項７のいずれか１項に係る易カット性積層
フィルム包材において、前記積層フィルムが長巻き状の
積層フィルムであって、前記切り離し線が積層フィルム
の巻き出し方向に沿う方向に形成されている易カット性
積層フィルム包材である。
項１乃至請求項７のいずれか１項に係る易カット性積層
フィルム包材において、前記積層フィルムが長巻き状の
積層フィルムであって、前記切り離し線が積層フィルム
の巻き出し方向に沿う方向に形成されている易カット性
積層フィルム包材である。
【００１７】
【作用】本発明の易カット性積層フィルム包材は、積層
フィルムの総厚の１／２以上の厚さのシーラント層側か
ら切り離し線の形状に波長８００〜８０００ｎｍの範囲
のレーザー光線を照射して、このシーラント層を加熱溶
融若しくは軟化により薄化させて、連続ハーフカット線
形状の連続する第１薄膜層Ｂを形成し、その第１薄膜層
Ｂは、その全長に亘ってほぼ同じ層厚Ｔ1 に設けられる
とともに、その層厚Ｔ1 の第１薄膜層Ｂの領域内の全長
に亘って、さらにその第１薄膜層Ｂを薄化させた連続又
は断続する第２薄膜層Ｂ1 を、レーザー光線の照射され
ない部分のシーラント層の層厚１００％に対して１０〜
６０％、好ましくは３０〜５０％の層厚Ｔ2 （Ｔ1 ＞Ｔ
2 ）にて形成して、この薄膜層を切り離し線としたもの
であり、この積層フィルムに形成された薄膜層の層厚
は、積層フィルムの全層厚に対してもかなり薄くなって
いるため、ハーフカット状の切り離し線として、この薄
膜層に沿って低い引裂抵抗によって容易にカッティング
することができるものである。
フィルムの総厚の１／２以上の厚さのシーラント層側か
ら切り離し線の形状に波長８００〜８０００ｎｍの範囲
のレーザー光線を照射して、このシーラント層を加熱溶
融若しくは軟化により薄化させて、連続ハーフカット線
形状の連続する第１薄膜層Ｂを形成し、その第１薄膜層
Ｂは、その全長に亘ってほぼ同じ層厚Ｔ1 に設けられる
とともに、その層厚Ｔ1 の第１薄膜層Ｂの領域内の全長
に亘って、さらにその第１薄膜層Ｂを薄化させた連続又
は断続する第２薄膜層Ｂ1 を、レーザー光線の照射され
ない部分のシーラント層の層厚１００％に対して１０〜
６０％、好ましくは３０〜５０％の層厚Ｔ2 （Ｔ1 ＞Ｔ
2 ）にて形成して、この薄膜層を切り離し線としたもの
であり、この積層フィルムに形成された薄膜層の層厚
は、積層フィルムの全層厚に対してもかなり薄くなって
いるため、ハーフカット状の切り離し線として、この薄
膜層に沿って低い引裂抵抗によって容易にカッティング
することができるものである。
【００１８】また、本発明の易カット性積層フィルム包
材は、シーラント層側から切り離し線の形状にレーザー
光線を照射して加熱溶融若しくは軟化させながら、薄化
させて、連続ハーフカット線形状の連続する第１薄膜層
Ｂを形成し、その連続する第１薄膜層Ｂは、その全長に
亘ってほぼ同じ層厚Ｔ1 に設けられるとともに、さら
に、その溶融若しくは軟化している層厚Ｔ1 の第１薄膜
層Ｂに沿って、その領域内の全長に亘ってライナー状若
しくはローラー状の押し罫型を用いてプレス押圧により
押し罫加工して薄化させて、層厚Ｔ2 （Ｔ1 ＞Ｔ2 ）の
連続又は断続する第２薄膜層Ｂ1 にした切り離し線が設
けられており、この積層フィルムに形成された薄膜層の
層厚は、積層フィルムの全層厚に対してもかなり薄くな
っているため、ハーフカット状の切り離し線である薄膜
層に沿って低い引裂抵抗によって容易にカッティングす
ることができるものである。
材は、シーラント層側から切り離し線の形状にレーザー
光線を照射して加熱溶融若しくは軟化させながら、薄化
させて、連続ハーフカット線形状の連続する第１薄膜層
Ｂを形成し、その連続する第１薄膜層Ｂは、その全長に
亘ってほぼ同じ層厚Ｔ1 に設けられるとともに、さら
に、その溶融若しくは軟化している層厚Ｔ1 の第１薄膜
層Ｂに沿って、その領域内の全長に亘ってライナー状若
しくはローラー状の押し罫型を用いてプレス押圧により
押し罫加工して薄化させて、層厚Ｔ2 （Ｔ1 ＞Ｔ2 ）の
連続又は断続する第２薄膜層Ｂ1 にした切り離し線が設
けられており、この積層フィルムに形成された薄膜層の
層厚は、積層フィルムの全層厚に対してもかなり薄くな
っているため、ハーフカット状の切り離し線である薄膜
層に沿って低い引裂抵抗によって容易にカッティングす
ることができるものである。
【００１９】また、本発明の易カット性積層フィルム包
材の切り離し線を構成する第２薄膜層Ｂ1 は、ミシン目
状など断続線状に形成されていてもよいが、なるべく連
続線状とすることによって、引き裂き開封時において引
裂抵抗の不連続性による不容易な断続的な反動が発生せ
ず、レトルト食品包装用のパウチとして円滑に開封する
ことができる。
材の切り離し線を構成する第２薄膜層Ｂ1 は、ミシン目
状など断続線状に形成されていてもよいが、なるべく連
続線状とすることによって、引き裂き開封時において引
裂抵抗の不連続性による不容易な断続的な反動が発生せ
ず、レトルト食品包装用のパウチとして円滑に開封する
ことができる。
【００２０】また、本発明の易カット性積層フィルム包
材の切り離し線は、第１薄膜層Ｂが切り離し線の全長に
亘って薄膜層であって、且つ第２薄膜層Ｂ1 がミシン目
状など断続線状に形成されていることにより、引き裂き
開封時において発生する不連続な引裂抵抗の高低差が低
減化でき、よって開封時における不容易な反動が低減で
き、レトルト食品包装用のパウチとして円滑に開封する
ことができる。
材の切り離し線は、第１薄膜層Ｂが切り離し線の全長に
亘って薄膜層であって、且つ第２薄膜層Ｂ1 がミシン目
状など断続線状に形成されていることにより、引き裂き
開封時において発生する不連続な引裂抵抗の高低差が低
減化でき、よって開封時における不容易な反動が低減で
き、レトルト食品包装用のパウチとして円滑に開封する
ことができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明の易カット性積層フィルム
包材を、図１の側断面図、図２の部分平面図に示す実施
の形態にしたがって以下に詳細に説明する。
包材を、図１の側断面図、図２の部分平面図に示す実施
の形態にしたがって以下に詳細に説明する。
【００２２】図１は本発明の易カット性積層フィルム包
材ＡのＬ−Ｌ側断面図であり、基材フィルム層１側は、
１層のフィルム層２乃至２層に積層ラミネートされたフ
ィルム層２、３など２層以上の積層ラミネートされた複
合フィルムからなっていて、例えば該基材フィルム層１
のフィルム層２はポリエチレンテレフタレートフィル
ム、フィルム層３はアルミニウム箔又は延伸ナイロンフ
ィルム、又はアルミニウム箔と延伸ナイロンフィルムと
の複合フィルムである。
材ＡのＬ−Ｌ側断面図であり、基材フィルム層１側は、
１層のフィルム層２乃至２層に積層ラミネートされたフ
ィルム層２、３など２層以上の積層ラミネートされた複
合フィルムからなっていて、例えば該基材フィルム層１
のフィルム層２はポリエチレンテレフタレートフィル
ム、フィルム層３はアルミニウム箔又は延伸ナイロンフ
ィルム、又はアルミニウム箔と延伸ナイロンフィルムと
の複合フィルムである。
【００２３】前記基材フィルム層１の片面には、その総
厚の１／２以上の厚さを有するシーラント層１０が積層
ラミネートされて積層フィルムを構成しており、シーラ
ント層１０は無延伸ポリプロピレン、ポリエチレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体などが使用されている。
厚の１／２以上の厚さを有するシーラント層１０が積層
ラミネートされて積層フィルムを構成しており、シーラ
ント層１０は無延伸ポリプロピレン、ポリエチレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体などが使用されている。
【００２４】本発明の易カット性積層フィルム包材Ａ
は、シーラント層１０側から切り離し線を形成すべき部
分に対して、波長８００〜８０００ｎｍの範囲にあるレ
ーザー光線を連続線形状に照射してシーラント層１０を
熱溶融することにより薄化させて、シーラント層１０の
層厚Ｔ1 のハーフカット形状の連続する第１薄膜層Ｂに
よる切り離し線２０が設けられている。なおレーザー光
線の照射は、長巻き状の積層フィルムを巻き出しなが
ら、その巻き出し方向に沿って行うことができる。
は、シーラント層１０側から切り離し線を形成すべき部
分に対して、波長８００〜８０００ｎｍの範囲にあるレ
ーザー光線を連続線形状に照射してシーラント層１０を
熱溶融することにより薄化させて、シーラント層１０の
層厚Ｔ1 のハーフカット形状の連続する第１薄膜層Ｂに
よる切り離し線２０が設けられている。なおレーザー光
線の照射は、長巻き状の積層フィルムを巻き出しなが
ら、その巻き出し方向に沿って行うことができる。
【００２５】そして、レーザー光線を照射して熱溶融し
て形成されたハーフカット形状の熱溶融されている前記
連続する第１薄膜層Ｂ部分を、ライナー状若しくはロー
ラー状の押し罫型を用いてプレスして押し罫加工するこ
とにより、さらに薄化したシーラント層１０の層厚Ｔ2
（Ｔ1 ＞Ｔ2 ）の連続線若しくはミシン線など断続線に
よる連続若しくは断続する第２薄膜層Ｂ1 が設けられ、
該第１薄膜層Ｂと第２薄膜層Ｂ1 による切り離し線２０
が設けられている。なお、レーザー光線の照射及び押し
罫型によるプレス加工は、長巻き状の積層フィルムを巻
き出しながら、その巻き出し方向に沿ってレーザー光線
の照射を行いながら、その照射ラインに整合させたロー
ラー状の押し罫型を押圧回転させながら行うことができ
る。
て形成されたハーフカット形状の熱溶融されている前記
連続する第１薄膜層Ｂ部分を、ライナー状若しくはロー
ラー状の押し罫型を用いてプレスして押し罫加工するこ
とにより、さらに薄化したシーラント層１０の層厚Ｔ2
（Ｔ1 ＞Ｔ2 ）の連続線若しくはミシン線など断続線に
よる連続若しくは断続する第２薄膜層Ｂ1 が設けられ、
該第１薄膜層Ｂと第２薄膜層Ｂ1 による切り離し線２０
が設けられている。なお、レーザー光線の照射及び押し
罫型によるプレス加工は、長巻き状の積層フィルムを巻
き出しながら、その巻き出し方向に沿ってレーザー光線
の照射を行いながら、その照射ラインに整合させたロー
ラー状の押し罫型を押圧回転させながら行うことができ
る。
【００２６】図２は、本発明の一実施の形態による積層
フィルム包材Ａのシーラント層１０側から見た該包材Ａ
に形成された切り離し線２０の平面図であり、切り離し
線２０となる連続する第１薄膜層Ｂはその全長に亘って
ほぼ同じ層厚Ｔ1 に薄膜状となっている。
フィルム包材Ａのシーラント層１０側から見た該包材Ａ
に形成された切り離し線２０の平面図であり、切り離し
線２０となる連続する第１薄膜層Ｂはその全長に亘って
ほぼ同じ層厚Ｔ1 に薄膜状となっている。
【００２７】前記連続又は断続する第２薄膜層Ｂ1 の層
厚Ｔ2 は、レーザー光の照射されない部分の層厚Ｔ0 及
び連続する第１薄膜層Ｂの層厚Ｔ1 に対して、Ｔ2 ：Ｔ
0 ＝１０〜６０：１００、好ましくはＴ2 ：Ｔ0 ＝３０
〜５０：１００、及びＴ1 ＞Ｔ2 の関係が成立するよう
に設定される。なお、０＜Ｔ1 −Ｔ2 ＜３〜１０μｍが
適当である。
厚Ｔ2 は、レーザー光の照射されない部分の層厚Ｔ0 及
び連続する第１薄膜層Ｂの層厚Ｔ1 に対して、Ｔ2 ：Ｔ
0 ＝１０〜６０：１００、好ましくはＴ2 ：Ｔ0 ＝３０
〜５０：１００、及びＴ1 ＞Ｔ2 の関係が成立するよう
に設定される。なお、０＜Ｔ1 −Ｔ2 ＜３〜１０μｍが
適当である。
【００２８】本発明の易カット性積層フィルム包材Ａ
は、シーラント層１０側を内面として二枚重ねにして、
図３に示すように、食品を包装するとともにその周囲１
４を加熱シールすることにより、レトルト用食品や電子
レンジ加熱調理用食品類を密封包装するためのパウチ容
器Ｃとすることができる。
は、シーラント層１０側を内面として二枚重ねにして、
図３に示すように、食品を包装するとともにその周囲１
４を加熱シールすることにより、レトルト用食品や電子
レンジ加熱調理用食品類を密封包装するためのパウチ容
器Ｃとすることができる。
【００２９】該パウチ容器Ｃの一端部から他端部に亘っ
て連続する第１薄膜層Ｂと連続又は断続する第２薄膜層
Ｂ1 による切り離し線２０を設け、必要に応じて形成し
た切込部１５を開封の開始点として、この切り離し線２
０に沿って、カット性積層フィルム包材Ａを容易に引き
裂き開封できるレトルトパウチ容器とすることができ
る。
て連続する第１薄膜層Ｂと連続又は断続する第２薄膜層
Ｂ1 による切り離し線２０を設け、必要に応じて形成し
た切込部１５を開封の開始点として、この切り離し線２
０に沿って、カット性積層フィルム包材Ａを容易に引き
裂き開封できるレトルトパウチ容器とすることができ
る。
【００３０】
【実施例】以下に本発明の易カット性積層フィルム包材
Ａの具体的実施例を説明する。
Ａの具体的実施例を説明する。
【００３１】＜実施例１＞
図１に示すようにフィルム層２にポリエチレンテレフタ
レートフィルム（厚さ１２μｍ）を用いて、その表面に
ドライラミネート用接着剤（例えばウレタン系二液硬化
型接着剤）を固形分含有率が４．０ｇ／ｍ2 若しくはそ
れ以上となるように塗布乾燥させて形成したドライラミ
ネート用接着剤層４を介してアルミニウム箔をフィルム
層３（厚さ７μｍ）として重ね合わせドライラミネート
して基材フィルム層１を形成した。次に、このアルミニ
ウム箔によるフィルム層３の表面に、ドライラミネート
用接着剤（例えばウレタン系二液硬化型接着剤）を固形
分含有率が２．０ｇ／ｍ2となるように塗布乾燥させて
形成したドライラミネート用接着剤層５を介して無延伸
ポリプロピレンフィルム（厚さ７０μｍ）をシーラント
層１０として重ね合わせドライラミネートして積層フィ
ルム包材を作製した。続いて、この積層フィルム包材を
１００ｃｍ／分の速度にて移動させながらシーラント層
１０の表面に切り離し線状にＹＡＧレーザー（波長；８
００ｎｍ、照射スポット径；４ｍｍ、出力；５０ＭＷ／
ｃｍ2 、パルス幅；７０ｎｓ、製造メーカー；ホヤコン
テニュアム、機種名；カスタム）を照射して加熱軟化さ
せて、連続する第１薄膜層Ｂを形成した後に、直ちにそ
のシーラント層１０の切り離し線状に軟化している部分
に、ローラー状の罫押し先端面が同一高さの押し罫型を
押圧回転させながら押し罫加工することにより、薄化深
さ３０μｍ、幅０．２ｍｍの連続する第２薄膜層Ｂ1 が
得られた。なお、第２薄膜層Ｂ1 と相対する基材フィル
ム層１側の表面には第２薄膜層Ｂ1 に沿って高さ２０〜
２５μｍの連続線状の盛り上がり線が得られた。これに
よって積層フィルム包材に連続する第１薄膜層Ｂと連続
する第２薄膜層Ｂ1 による切り離し線２０の形成された
本発明の易カット性積層フィルム包材Ａを得た。このよ
うにして得られた本発明の易カット性積層フィルム包材
Ａをシーラント層１０を内面にして、その切り離し線２
０が表裏で一致するように整合して二枚重ねにした後、
三方周囲を加熱シールしてレトルト食品包装用パウチを
製袋し（図３参照）、このパウチを切り離し線２０に沿
って切り裂いた結果、引裂抵抗２００ｇｆ若しくはそれ
以下の低い抵抗値にて良好な直線カット性（切り離し線
２０以外の部分での直線カット性に対してずれ量１／
２）で開封できることが判明した。
レートフィルム（厚さ１２μｍ）を用いて、その表面に
ドライラミネート用接着剤（例えばウレタン系二液硬化
型接着剤）を固形分含有率が４．０ｇ／ｍ2 若しくはそ
れ以上となるように塗布乾燥させて形成したドライラミ
ネート用接着剤層４を介してアルミニウム箔をフィルム
層３（厚さ７μｍ）として重ね合わせドライラミネート
して基材フィルム層１を形成した。次に、このアルミニ
ウム箔によるフィルム層３の表面に、ドライラミネート
用接着剤（例えばウレタン系二液硬化型接着剤）を固形
分含有率が２．０ｇ／ｍ2となるように塗布乾燥させて
形成したドライラミネート用接着剤層５を介して無延伸
ポリプロピレンフィルム（厚さ７０μｍ）をシーラント
層１０として重ね合わせドライラミネートして積層フィ
ルム包材を作製した。続いて、この積層フィルム包材を
１００ｃｍ／分の速度にて移動させながらシーラント層
１０の表面に切り離し線状にＹＡＧレーザー（波長；８
００ｎｍ、照射スポット径；４ｍｍ、出力；５０ＭＷ／
ｃｍ2 、パルス幅；７０ｎｓ、製造メーカー；ホヤコン
テニュアム、機種名；カスタム）を照射して加熱軟化さ
せて、連続する第１薄膜層Ｂを形成した後に、直ちにそ
のシーラント層１０の切り離し線状に軟化している部分
に、ローラー状の罫押し先端面が同一高さの押し罫型を
押圧回転させながら押し罫加工することにより、薄化深
さ３０μｍ、幅０．２ｍｍの連続する第２薄膜層Ｂ1 が
得られた。なお、第２薄膜層Ｂ1 と相対する基材フィル
ム層１側の表面には第２薄膜層Ｂ1 に沿って高さ２０〜
２５μｍの連続線状の盛り上がり線が得られた。これに
よって積層フィルム包材に連続する第１薄膜層Ｂと連続
する第２薄膜層Ｂ1 による切り離し線２０の形成された
本発明の易カット性積層フィルム包材Ａを得た。このよ
うにして得られた本発明の易カット性積層フィルム包材
Ａをシーラント層１０を内面にして、その切り離し線２
０が表裏で一致するように整合して二枚重ねにした後、
三方周囲を加熱シールしてレトルト食品包装用パウチを
製袋し（図３参照）、このパウチを切り離し線２０に沿
って切り裂いた結果、引裂抵抗２００ｇｆ若しくはそれ
以下の低い抵抗値にて良好な直線カット性（切り離し線
２０以外の部分での直線カット性に対してずれ量１／
２）で開封できることが判明した。
【００３２】＜実施例２＞
上記実施例１におけるフィルム層３に延伸ナイロンフィ
ルム（厚さ１５μｍ）を用いた以外は、実施例１と同様
にして、積層フィルム包材に連続する第１薄膜層Ｂと連
続する第２薄膜層Ｂ1 とによる切り離し線２０の形成さ
れた本発明の易カット性積層フィルム包材Ａを得た。こ
のようにして得られた本発明の易カット性積層フィルム
包材Ａをシーラント層１０を内面にしてその切り離し線
２０が表裏で一致するように整合して二枚重ねにした
後、三方周囲を加熱シールしてレトルト食品包装用パウ
チを製袋し（図３参照）、このパウチを切り離し線２０
に沿って切り裂いた結果、引裂抵抗２００ｇｆ若しくは
それ以下の低い抵抗値にて良好な直線カット性（切り離
し線２０以外の部分での直線カット性に対してずれ量１
／２）で開封できることが判明した。
ルム（厚さ１５μｍ）を用いた以外は、実施例１と同様
にして、積層フィルム包材に連続する第１薄膜層Ｂと連
続する第２薄膜層Ｂ1 とによる切り離し線２０の形成さ
れた本発明の易カット性積層フィルム包材Ａを得た。こ
のようにして得られた本発明の易カット性積層フィルム
包材Ａをシーラント層１０を内面にしてその切り離し線
２０が表裏で一致するように整合して二枚重ねにした
後、三方周囲を加熱シールしてレトルト食品包装用パウ
チを製袋し（図３参照）、このパウチを切り離し線２０
に沿って切り裂いた結果、引裂抵抗２００ｇｆ若しくは
それ以下の低い抵抗値にて良好な直線カット性（切り離
し線２０以外の部分での直線カット性に対してずれ量１
／２）で開封できることが判明した。
【００３３】＜実施例３＞
上記実施例１、実施例２において使用した罫押し先端面
が同一高さの押し罫型に代えて、その先端面に同一高さ
（５〜１０μｍ高さ）の突起面を断続線状に備えたロー
ラー状押し罫型を用いた以外は、実施例１又は実施例２
と同様にして、積層フィルム包材に連続する第１薄膜層
Ｂと該薄膜層Ｂ領域内に形成された断続する第２薄膜層
Ｂ1 とによる切り離し線２０の形成された本発明の易カ
ット性積層フィルム包材Ａを得た。（図２参照）このよ
うにして得られた本発明の易カット性積層フィルム包材
Ａをシーラント層１０を内面にしてその切り離し線２０
が表裏で一致するように整合して二枚重ねにした後、三
方周囲を加熱シールしてレトルト食品包装用パウチを製
袋（図３参照）し、このパウチを切り離し線２０に沿っ
て切り裂いた結果、最高の引裂抵抗２００ｇｆ若しくは
それ以下の不連続な引裂抵抗であって、その引裂抵抗の
高低差が５０〜１００ｇｆに低減化され、また良好な直
線カット性（切り離し線２０以外の部分での直線カット
性に対してずれ量１／２）で開封できることが判明し
た。
が同一高さの押し罫型に代えて、その先端面に同一高さ
（５〜１０μｍ高さ）の突起面を断続線状に備えたロー
ラー状押し罫型を用いた以外は、実施例１又は実施例２
と同様にして、積層フィルム包材に連続する第１薄膜層
Ｂと該薄膜層Ｂ領域内に形成された断続する第２薄膜層
Ｂ1 とによる切り離し線２０の形成された本発明の易カ
ット性積層フィルム包材Ａを得た。（図２参照）このよ
うにして得られた本発明の易カット性積層フィルム包材
Ａをシーラント層１０を内面にしてその切り離し線２０
が表裏で一致するように整合して二枚重ねにした後、三
方周囲を加熱シールしてレトルト食品包装用パウチを製
袋（図３参照）し、このパウチを切り離し線２０に沿っ
て切り裂いた結果、最高の引裂抵抗２００ｇｆ若しくは
それ以下の不連続な引裂抵抗であって、その引裂抵抗の
高低差が５０〜１００ｇｆに低減化され、また良好な直
線カット性（切り離し線２０以外の部分での直線カット
性に対してずれ量１／２）で開封できることが判明し
た。
【００３４】
【発明の効果】本発明の易カット性積層フィルム包材
は、レトルト食品包装用など密封包装用のパウチとして
の良好な密封性を確保できるとともに容易開封性能を備
えたパウチを製袋するための包材として効果的であり、
積層フィルム包材の切り離し線を形成すべき位置に連続
線状の第１薄膜層と連続線状又は断続線状の第２薄膜層
とによる切り離し線を設けたことにより、製袋されたパ
ウチの良好な密封性を確保しつつ、開封時における引裂
抵抗の低減化及び不連続な引裂抵抗における高低差の低
減化のために効果的である。
は、レトルト食品包装用など密封包装用のパウチとして
の良好な密封性を確保できるとともに容易開封性能を備
えたパウチを製袋するための包材として効果的であり、
積層フィルム包材の切り離し線を形成すべき位置に連続
線状の第１薄膜層と連続線状又は断続線状の第２薄膜層
とによる切り離し線を設けたことにより、製袋されたパ
ウチの良好な密封性を確保しつつ、開封時における引裂
抵抗の低減化及び不連続な引裂抵抗における高低差の低
減化のために効果的である。
【図１】本発明の易カット性積層フィルム包材の一例を
示す部分側断面図。
示す部分側断面図。
【図２】本発明の易カット性積層フィルム包材の一例を
示す部分平面図。
示す部分平面図。
【図３】本発明の易カット性積層フィルム包材を用いて
ヒートシール形成したパウチ容器の斜視図。
ヒートシール形成したパウチ容器の斜視図。
【図４】従来の易カット性積層フィルム包材の側断面
図。
図。
Ａ…易カット性積層フィルム包材 Ｂ…第１薄膜層 Ｂ
1 …第２薄膜層 Ｃ…パウチ容器 １…基材フィルム層 ２…フィルム層 ３…フィルム層
４、５…接着剤層 １０…シーラント層 １４…ヒートシール部 １５…切
欠部 ２０…切り離し線
1 …第２薄膜層 Ｃ…パウチ容器 １…基材フィルム層 ２…フィルム層 ３…フィルム層
４、５…接着剤層 １０…シーラント層 １４…ヒートシール部 １５…切
欠部 ２０…切り離し線
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B32B 1/00 - 35/00
B65D 65/26 - 65/36
Claims (8)
- 【請求項１】基材フィルム層の片面に総厚の１／２以上
の厚さを有するシーラント層を備えた積層フィルムの前
記シーラント層側からレーザー光線を照射して加熱する
ことにより前記シーラント層を薄化して得られた連続ハ
ーフカット線形状の連続する第１薄膜層が、その薄膜層
の全長に亘ってほぼ同じ層厚Ｔ1 にて設けられ、且つ該
第１薄膜層の領域内に、その薄膜層をさらに薄化して得
られた連続又は断続ハーフカット線形状の連続又は断続
する第２薄膜層が、前記連続する第１薄膜層の全長に亘
って層厚Ｔ2 であってＴ2 ＜Ｔ1 にて設けられて易カッ
ト性の切り離し線を構成していることを特徴とする易カ
ット性積層フィルム包材。 - 【請求項２】前記レーザー光線が波長８００〜８０００
ｎｍの範囲のレーザー光線である請求項１記載の易カッ
ト性積層フィルム包材。 - 【請求項３】前記連続する第１薄膜層がレーザー光線を
照射して加熱することにより設けられ、前記連続又は断
続する第２薄膜層が押し罫型を用いて押し罫加工するこ
とにより設けられている請求項１又は請求項２記載の易
カット性積層フィルム包材。 - 【請求項４】前記連続又は断続する第２薄膜層の層厚Ｔ
2 がシーラント層の層厚Ｔ0 （１００％）に対して１０
〜６０％である請求項１乃至請求項３のいずれか１項記
載の易カット性積層フィルム包材。 - 【請求項５】前記連続又は断続する第２薄膜層の層厚Ｔ
2 がシーラント層の層厚Ｔ0 （１００％）に対して３０
〜５０％である請求項１乃至請求項３のいずれか１項記
載の易カット性積層フィルム包材。 - 【請求項６】前記基材フィルム層がポリエチレンテレフ
タレートフィルム若しくはポリエチレンテレフタレート
フィルムとアルミニウム箔若しくはポリエチレンテレフ
タレートフィルムと延伸ナイロンフィルム若しくはポリ
エチレンテレフタレートフィルムとアルミニウム箔と延
伸ナイロンフィルムとの複合フィルム層であり、前記シ
ーラント層が無延伸ポリプロピレン、ポリエチレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体のいずれかである請求項１
乃至請求項５のいずれか１項記載の易カット性積層フィ
ルム包材。 - 【請求項７】前記レーザー光線がＹＡＧレーザー、Ａｒ
レーザー、半導体レーザー又は炭酸ガスレーザーのいず
れかである請求項１乃至請求項６のいずれか１項記載の
易カット性積層フィルム包材。 - 【請求項８】前記積層フィルムが長巻き状の積層フィル
ムであって、前記切り離し線が積層フィルムの巻き出し
方向に沿う方向に形成されている請求項１乃至請求項７
のいずれか１項記載の易カット性積層フィルム包材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25178397A JP3405143B2 (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | 易カット性積層フィルム包材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25178397A JP3405143B2 (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | 易カット性積層フィルム包材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1177872A JPH1177872A (ja) | 1999-03-23 |
| JP3405143B2 true JP3405143B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=17227869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25178397A Expired - Fee Related JP3405143B2 (ja) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | 易カット性積層フィルム包材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3405143B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102753447A (zh) * | 2010-06-08 | 2012-10-24 | 三亚铝业株式会社 | 一种具有直线型剪切特性的袋子及制造方法和其袋子的制造装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3559260B2 (ja) | 2001-09-04 | 2004-08-25 | 三菱電機株式会社 | 電動パワーステアリング制御装置及び制御方法 |
| ITBO20070430A1 (it) | 2007-06-18 | 2008-12-19 | Sergio Mezzini | Confezione perfezionata con mezzi di ritenzione del prodotto a forza controllata. |
| DE102011003186A1 (de) | 2011-01-26 | 2012-07-26 | Evonik Degussa Gmbh | Dünne, makroporöse Polymerfolien |
| JP2013052919A (ja) * | 2011-09-06 | 2013-03-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 易開封性包装袋、易開封性包装袋の製造方法及び易開封性包装体 |
| CA2779999A1 (en) | 2011-11-18 | 2013-05-18 | Seiji Kagawa | Apparatus for forming slant, linear easy-to-tear portions on long plastic film |
| JP2016043946A (ja) * | 2014-08-21 | 2016-04-04 | 凸版印刷株式会社 | 易開封性包装袋 |
| JP6065991B1 (ja) * | 2016-01-04 | 2017-01-25 | 株式会社悠心 | 包装用積層フィルムからなる逆止注出ノズルおよび包装用積層フィルムに引裂き誘導疵を形成する方法 |
-
1997
- 1997-09-17 JP JP25178397A patent/JP3405143B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102753447A (zh) * | 2010-06-08 | 2012-10-24 | 三亚铝业株式会社 | 一种具有直线型剪切特性的袋子及制造方法和其袋子的制造装置 |
| US20130008134A1 (en) * | 2010-06-08 | 2013-01-10 | Flair Flexible Packaging Corp. | Straight-split pouch, method for manufacturing same, and device for manufacturing the pouch |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1177872A (ja) | 1999-03-23 |
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