JP3401452B2 - 保持器を仕上げるための方法及び装置 - Google Patents

保持器を仕上げるための方法及び装置

Info

Publication number
JP3401452B2
JP3401452B2 JP14357399A JP14357399A JP3401452B2 JP 3401452 B2 JP3401452 B2 JP 3401452B2 JP 14357399 A JP14357399 A JP 14357399A JP 14357399 A JP14357399 A JP 14357399A JP 3401452 B2 JP3401452 B2 JP 3401452B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cage
annular
window
edges
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP14357399A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH11347631A (ja
Inventor
フォルカー・ハインツ
Original Assignee
ジー・ケー・エヌ・レブロ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ジー・ケー・エヌ・レブロ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング filed Critical ジー・ケー・エヌ・レブロ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング
Publication of JPH11347631A publication Critical patent/JPH11347631A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3401452B2 publication Critical patent/JP3401452B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
    • F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/10—Making other particular articles parts of bearings; sleeves; valve seats or the like
    • B21D53/12—Making other particular articles parts of bearings; sleeves; valve seats or the like cages for bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P9/00—Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F16C33/42—Ball cages made from wire or sheet metal strips
    • F16C33/422—Ball cages made from wire or sheet metal strips made from sheet metal
    • F16C33/425—Ball cages made from wire or sheet metal strips made from sheet metal from a single part, e.g. ribbon cages with one corrugated annular part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
    • F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
    • F16D2003/22303—Details of ball cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
    • F16D2250/0023—Shaping by pressure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643—Rotary bearing
    • Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
    • Y10T29/49691—Cage making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、等速自在玉継手用
の球体保持器の保持器窓を仕上げる方法及び装置であっ
て、前記球体保持器が二つの平行な環状縁部と凸状の外
面とを有する環状部材として構成され、該環状部材には
二つの円周方向に延びる縁部をそれぞれ有して円周方向
に等間隔で穿設された保持器窓が打抜き形成される方法
及び装置に関する。環状部材の凸状の外面形状は、広い
範囲で変形可能であり、例えば、球形の外側湾曲部或い
は二重円錐形とすることもできる。保持器の壁厚は略一
定であるが、小さい倍数の範囲内で異なる厚さの比を有
することもできる。
【０００２】
【従来の技術】等速自在玉継手の組み立て後、保持器窓
の内側縁部は、保持器窓内で案内される球体用の走行面
を構成する。従って、走行面の品質は、頂部・底部間
（ピーク・バレー間）高さと横方向線の平行性の両方の
観点から良好でなければならない。また、走行面は、十
分な表面硬さを有する必要がある。
【０００３】従来技術による保持器窓の仕上げ方法の場
合、打抜いた窓は、その表面品質及び平行性共に不充分
であるが、先ずブローチ削り又はフライス削りを施した
後、硬化し、更に硬化後に研削仕上げをする。このよう
な方法は、特に被加工物を何回も挟持し直さなければな
らないので、高コストで多大な時間を必要とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、保持器窓を仕上げるための単純且つ費用効果的な方
法並びに適当な工具を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、前記保持器
窓内へ支持部材を挿入し、圧力変形により前記保持器窓
の円周方向に延びる縁部を前記支持部材の上方及び下方
表面に倣って平滑化すると共に互いに平行化することで
達成される。このため、以下に説明する特別な工具を提
供する必要がある。硬化前のチップ形成表面加工と比較
すると、本発明の方法は遥かに迅速で且つより費用効果
的であり、楔窓の幅の許容差を減少させる。窓に挿入さ
れた支持部材の上下表面に沿って円周方向に伸びる窓の
縁部に圧力を付与する変形は、表面材料を圧密状態に
し、球体の走行面として機能する保持器窓の円周方向に
延びる縁部の寿命に積極的な効果を及ぼす。
【０００６】第１の実施形態によれば、球体保持器の硬
化工程の実施前に本発明の方法を実施してもよい。許容
差を減少させることにより、球体保持器の硬化後に保持
器窓縁部を研磨することが不要になる。
【０００７】第２の実施形態によれば、本発明の実施前
に、保持器窓の円周方向に延びる縁部の表面層硬化を行
ってもよい。この場合、円周方向に延びる縁部は、球体
保持器の非硬化材料内に圧入される。
【０００８】基本的に異なる２つの方法は、圧力による
変形を目的として利用し得る。第１の実施形態によれ
ば、前記環状部材を前記環状縁部で半径方向に固定し、
前記保持器窓内に僅かな量の遊びを持って支持部材を挿
入し、そして前記環状部材の環状縁部に圧力を付与し、
環状縁部間の軸線方向距離を維持しつつ、保持器窓の円
周方向に延びる縁部間の軸線方向距離を、円周方向に延
びる縁部が前記支持部材上で平滑化され且つ平行化され
るまで連続的に減少させるように前記環状部材を変形す
ることが提案される。即ち、環状部材は、最初、軸線方
向に余分な寸法を持って製造される。次に、環状部材全
体の材料を可塑的に変形させることにより、保持器窓形
状も同時に規制することができる。
【０００９】本発明の第２の実施形態によれば、前記環
状部材を前記環状縁部で半径方向に固定し、前記保持器
窓内に僅かな量の遊びを持って支持部材を挿入し、前記
環状縁部間の軸線方向距離を維持しつつ前記保持器窓の
円周方向に延びる縁部に拡張圧力を付与し、保持器窓の
円周方向に延びる縁部間の軸線方向距離を、該保持器窓
の縁部が前記支持部材により平滑化され且つ平行化され
る程度まで連続的に増加させるように前記環状部材を変
形することが提案される。この場合、前提条件の一つ
は、最初は保持器窓を小さめに打抜き、その後拡張変形
により最終寸法を得ることである。塑性変形工程では、
保持器窓の近傍の材料部分に作用させるだけでよいの
で、エネルギの節約になる。
【００１０】変形工程の間、環状部材の凸状の外面は、
寸法的に安定した手段により外側から半径方向に且つ遊
びの無い状態で支持される。変形工程の間、保持器窓の
円周方向に延びる縁部のみが支持部材及び拡張部材にそ
れぞれ接触するが、中間ウエブを画定する縁部は各工具
から一定距離を置いて位置決めすることができる。
【００１１】最初に説明した方法を実施するための装置
は、環状縁部を半径方向に固定するための平行な環状凹
部を形成する下側工具及び上側工具と、半径方向に固定
された球体保持器の保持器窓内に、円周方向に延びる縁
部に対して僅かな量の遊びを持って挿入可能な、平滑且
つ互いに平行な上方及び下方表面を有する支持部材と、
環状凹部の平面に垂直に延びる方向で下側工具と上側工
具との間の距離を減少させるための手段とを備えたこと
により特徴付けられる。
【００１２】これに関連して、下側工具及び上側工具
は、それぞれ、環状凹部に対して回転可能に対称で且つ
同心であると同時に変形工程時に略中央平面まで前記環
状部材を遊びの無い寸法的に安定した状態で外側から半
径方向に支持可能な内側支持面を備えていることが提案
される。
【００１３】好ましくは、支持部材は保持器窓内に僅か
な量の遊びを持って半径方向に挿入される支持マンドレ
ルの形態を有している。
【００１４】下側工具及び上側工具は、支持マンドレル
の数に対応する数の半径方向溝を備え、該溝が対を成し
て互いに関係すると共に協働して支持マンドレルを上側
工具及び下側工具内で案内するように構成されている。
【００１５】更に、支持マンドレルは、半径方向内側位
置で相互にかつ環状に支持可能な楔面をそれらの内側端
部に備えている。各支持マンドレルは、これにより、か
なり移動を制限できる。
【００１６】下側工具及び上側工具は、それぞれ中央圧
力ダイを固定している基板又はダイ板上にそれぞれ弾性
的に支持されているので、変形工程後、工具のばね戻し
により一定の突き出し効果が得られる。
【００１７】圧力ダイは、下側工具及び上側工具と協働
して環状凹部を形成する中央突出部を備えることができ
る。
【００１８】２番目に説明した方法を実施するための装
置の実施形態の詳細な説明は、省略する。かかる装置
は、構造は同様であるが、多重拡張マンドレルを備え、
保持器の環状縁部は一定の軸線方向距離を置いて支持し
なければならない。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明をよ
り詳細に説明する。
【００２０】図１は、基板１２が挿入されている多重機
械フレーム１１を示す。基板１２上には、円周方向に分
布した板ばねパッケージ１４を介して基板１２上に弾性
的に支持された下側工具１３が載置されている。下側工
具１３は、締結手段１６により基板１２内に固定された
圧力ダイ１５上で案内される。下側工具１３は、圧力ダ
イ１５と協働して環状凹部１７を形成する。下側工具１
３は、その端面に、環状の内側支持面１８と円周方向に
分布した半径方向溝１９とを備えている。
【００２１】圧力ダイ１５は、前面心出し突出部２０を
有する。フレーム１１上には、ボルト２６を介して環状
のマンドレル保持装置２５が固定されている。各支持マ
ンドレル２７は、半径方向に整列しており、前記フレー
ム１１内で作動手段２８により半径方向に調節可能であ
る。マンドレル保持装置２５の内側には、下側工具１３
を遊び無く包囲すると共に上側工具を下側工具に対して
心出しする心出し環２９が、遊びを持って位置決めされ
ている。このため、心出し環２９は、その上端部に内側
円錐部３０を有する。下側工具の上方に一定の間隔を置
いて、ダイ板３２を保持するダイ工具３１が最高位で示
されている。ダイ板３２上には、上側工具３３が板ばね
パッケージ３４により弾性的に支持されている。
【００２２】上側工具３３は、締結手段３６によりダイ
板３２内に固定された上側圧力ダイ３５上で案内され
る。ここでも、上側工具３３は圧力ダイ３５と協働して
環状凹部３７を形成する。上側工具３３は、その端面
に、環状の内側支持面３８と円周方向に分布した半径方
向溝３９とを備えている。圧力ダイ３５は、前面心出し
突出部４０を備えている。
【００２３】垂直軸線を有する球体保持器４８は、環状
凹部１７内で下側圧力ダイ１５に当接している。球体保
持器４８は、下側環状縁部４９と上側環状縁部５０と保
持器窓５１とを備え、該保持器窓５１が上側の円周方向
に分布した縁部５２と下側の円周方向に分布した縁部５
３とを有するように図示されている。球体保持器４８の
外面５４は、下側工具１３の支持面１８により外側から
支持されている。図示したような各支持マンドレル２７
の最大内側位置において、マンドレルは保持器窓５１内
に入る。
【００２４】図２は、下側工具１３及び圧力ダイ１５を
備えた基板１２と、上側工具３３及び圧力ダイ３５を備
えたダイ板３２とを実質的に示す。各支持マンドレル２
７は、その保持装置２５を省略して示されている。球体
保持器４８は、圧力ダイ１５、３５の間に挿入される。
【００２５】図２の右半部は、板ばねパッケージ１４が
既に圧縮されて下側工具１３が基板１２上に当接してい
る高圧状態を示すが、左半部は、上側工具３３はまだ板
ばねパッケージ３４によりダイ板３２から一定距離を置
いて保持されている。右半部において、球体保持器４８
は、一方では下側工具１３と圧力ダイ１５の間に、他方
では上側工具３３と圧力ダイ３５の間に遊びの無い状態
で既に保持されている。支持マンドレル２７と保持器の
窓５１の縁部５２、５３との間にはなお遊びが存在す
る。
【００２６】図の右半部では、ダイの圧力は、板ばねパ
ッケージ３４も圧縮されてダイ板３２が上側工具３３上
に当接する程度まで増加する。圧力ダイ１５，３５は、
支持マンドレル２７の支持端面４６，４７と接触する。
その結果、球体保持器４８の環状縁部４９，５０は互い
に接近する方向に移動する。即ち保持器の軸線方向距離
は減少する。保持器窓５１の円周方向に延びる窓縁部５
２，５３は支持マンドレル２７上に当接するようになっ
て平滑化される一方、保持器４８の外面５４は支持面１
８，３８により寸法的に安定した状態で支持される。
【００２７】図３は、支持マンドレル２７を各保持器窓
５１内に半径方向に挿入した球体保持器４８を示す。各
支持マンドレル２７はその前端部に交互に互いに接触す
る楔面４１，４２を備えているので、各支持マンドレル
２７は全体として球体保持器４８の内側に閉じた環状の
一体部材を形成する。環状の一体部材を形成する各支持
マンドレル２７の概ね平坦な上面および下面４６，４７
は、図１及び図２に示した下側及び上側圧力ダイ１５，
３５の停止及び支持面を構成する。
【００２８】図４は、圧力ダイ１５と共に下側工具１３
を示す。各支持マンドレル用の半径方向の案内溝１９
は、平面図で特に明示されている。下側工具１３と圧力
ダイ１５との間には環状凹部１７も示されている。周方
向に隣接する二つの案内溝１９の間には、下側工具を基
板上に保持するための内孔４４，４５が示されている。
【００２９】図５において、ａ）及びｂ）は、環状縁部
４９、５０と円周方向に延びる縁部５２，５３を備えた
保持器窓５１とを有する球体保持器４８を示す。図ｃ）
及びｄ）は、前記円周方向に延びる縁部５２，５３を備
えた保持器窓５１と支持マンドレルとを横断面図で示
す。ｃ）では支持マンドレル２７と縁部５２，５３との
間に遊びが存在するが、ｄ）では縁部５２，５３は平滑
化された状態で支持マンドレル２７上に休止するように
移動している。
【００３０】本発明における保持器を仕上げるための方
法において、環状部材は、環状縁部４９，５０において
半径方向に固定され、保持器窓５１内に僅かな量の遊び
を持 って支持部材２７を挿入し、次いで、環状縁部４
９，５０に圧力を印加して、円周方向に延びる縁部５
２，５３が支持部材２７により平滑化され且つ平行化さ
れるまで、環状縁部４９，５０間の軸線方向距離及び保
持器窓５１の円周方向に延びる縁部５２，５３間の軸線
方向離間距離を恒久的に減少するように変形される。
【００３１】更に、前記環状部材を前記環状縁部４９，
５０において半径方向に固定され、前記保持器窓５１内
に僅かな量の遊びを持って支持部材２７を挿入し、次い
で、保持器窓５１の縁部５２，５３に拡張圧力を印加し
て、環状縁部４９，５０間の軸線方向距離を維持しつ
つ、前記縁部間の軸線方向離間距離を、該縁部が前記支
持部材２７により平滑化され且つ平行化されるまで恒久
的に増加するように変形される。
【００３２】また、上記した変形工程の間は、前記環状
部材の凸状の外面５４を、寸法的に安定した手段により
外側から半径方向に且つ遊びの無い状態で支持してい
る。
【００３３】更に、上記した変形工程の間は、保持器窓
５１の円周方向に延びる縁部５２，５３のみが拡張のた
めに支持部材２７に接触する。
【００３４】本発明における保持器窓を仕上げるための
装置において、下側工具１３及び上側工具３３は、それ
ぞれ、環状凹部１７，３７に対して回転可能に対称で且
つ同心であると同時に、変形工程時に略中央平面に至る
まで前記環状部材を遊びの無い寸法的に安定した状態で
外側から半径方向に支持可能な内側支持面１８，３８を
備えている。
【００３５】前記支持部材は、保持器窓５１内に僅かな
量の遊びを持って半径方向に挿入可能な支持マンドレル
２７として構成されている。
【００３６】下側工具１３及び上側工具３３は、支持マ
ンドレル２７の数に対応する数の半径方向溝１９，３９
を備え、該溝が対を成して互いに関係すると協働して支
持マンドレル２７を上側工具１３及び下側工具３３内で
案内するように構成されている。
【００３７】支持マンドレル２７は、それらの内側端部
において、半径方向内側位置で相互に隣接して互いを環
状に支持するための楔面を備えている。
【００３８】下側工具１３及び上側工具３３は、中央圧
力ダイ１５，３５がそれぞれ固定された基板１２又はダ
イ板３２上にそれぞれ弾性的に支持されている。
【００３９】圧力ダイ１５，３５は、下側工具及び上側
工具１３，３３と協働して環状凹部１７，３７を形成す
る中央突出部２０，４０を備えている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置全体の垂直断面図。
【図２】球体保持器と支持マンドレルとを挿入した下側
工具と上側工具の部分垂直断面図。
【図３】図２に係る支持マンドレルを挿入した球体保持
器の詳細垂直断面図。
【図４】下側工具の細部の ａ）第一の垂直断面図、 ｂ）第二の垂直断面図、 ｃ）平面図。
【図５】打抜き保持器窓を有する球体保持器の ａ）軸線方向図、 ｂ）横断面図、 ｃ）打抜き前の保持器窓のａ）に係る詳細図Ｚで示し、 ｄ）打抜き後の保持器窓のａ）に係る詳細図Ｚで、示し
た図。
【符号の説明】
１１ 機械枠 １２ 基板 １３ 下側工具 １４ 板ばねパッケージ １５ 圧力ダイ １６ 締結手段 １７ 環状凹部 １８ 支持面 １９ 溝 ２０ 心出し突出部 ２５ マンドレル保持装置 ２６ ボルト ２７ 支持マンドレル ２８ 作動手段 ２９ 心出し環 ３０ 内側円錐部 ３１ ダイ ３２ ダイ板 ３３ 上側工具 ３４ 板ばねパッケージ ３５ 圧力ダイ ３６ 締結手段 ３７ 環状凹部 ３８ 支持面 ３９ 溝 ４０ 心出し突出部 ４１ 楔面 ４２ 楔面 ４３ 案内溝 ４４ 内孔 ４５ 内孔 ４６ 端面 ４７ 端面 ４８ 球体保持器 ４９ 環状縁部 ５０ 環状縁部 ５１ 保持器窓 ５２ 窓縁部 ５３ 窓縁部 ５４ 外面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21D 53/12

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 等速自在玉継手用の球体保持器（４８）
    の保持器窓（５１）を仕上げる方法であって、前記球体
    保持器（４８）を二つの平行な環状縁部（４９，５０）
    と凸状の外面（５４）とを有する環状部材として構成
    し、該環状部材には二つの円周方向に延びる縁部（５
    ２，５３）をそれぞれ有して円周方向に等間隔で穿設さ
    れた保持器窓（５１）を打抜き形成する方法において、前記保持器窓内へ支持部材（２７）を挿入し、 圧力変形
    により前記保持器窓（５１）の円周方向に延びる縁部
    （５２，５３）を前記支持部材の上方及び下方表面に倣
    って平滑化すると共に互いに平行化することを特徴とす
    る方法。
  2. 【請求項２】 等速自在玉継手用の球体保持器（４８）
    の保持器窓（５１）を仕上げる装置であって、前記球体
    保持器（４８）を二つの平行な環状縁部（４９，５０）
    と凸状の外面（５４）とを有する環状部材として構成
    し、該環状部材には二つの円周方向に延びる縁部（５
    ２，５３）をそれぞれ有して円周方向に等間隔で穿設さ
    れた保持器窓（５１）を打抜き形成する装置において、 環状縁部（４９，５０）を半径方向に固定するための平
    行な環状凹部（１７，３７）を形成する下側工具（１
    ３）及び上側工具（３３）と、 半径方向に固定された球体保持器の保持器窓（５１）内
    に、円周方向に延びる縁部（５２，５３）に対して僅か
    な量の遊びを持って挿入可能な、平滑且つ互いに平行な
    上方及び下方表面を有する支持部材（２７）と、 環状凹部（１７，３７）の平面に垂直に延びる方向で下
    側工具（１３）と上側工具（３３）との間の距離を減少
    させるための手段とを備えたことを特徴とする装置。
JP14357399A 1998-05-30 1999-05-24 保持器を仕上げるための方法及び装置 Expired - Fee Related JP3401452B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19824394-4 1998-05-30
DE19824394A DE19824394C2 (de) 1998-05-30 1998-05-30 Verfahren und Vorrichtung zum Fertigstellen von Käfigfenstern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11347631A JPH11347631A (ja) 1999-12-21
JP3401452B2 true JP3401452B2 (ja) 2003-04-28

Family

ID=7869515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14357399A Expired - Fee Related JP3401452B2 (ja) 1998-05-30 1999-05-24 保持器を仕上げるための方法及び装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6161414A (ja)
JP (1) JP3401452B2 (ja)
DE (1) DE19824394C2 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19958719A1 (de) * 1999-09-14 2001-03-15 Iprotec Masch & Edelstahlprod Kugelkäfig
DE102006020711A1 (de) * 2006-05-04 2007-11-15 Gkn Driveline Deutschland Gmbh Kugelkäfig für ein Gleichlaufdrehgelenk und Verfahren zur Herstellung eines Kugelkäfigs
CN103480722B (zh) * 2013-09-24 2015-12-09 聊城市金帝保持器厂 一种圆锥、球面滚子轴承保持器用自动内冲冲孔机
CN103743363A (zh) * 2013-11-27 2014-04-23 耐世特凌云驱动系统（芜湖）有限公司 一种保持架窗口测量装置
DE102016113139A1 (de) * 2016-07-15 2018-01-18 Gkn Driveline Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Käfigs für ein Kugelgleichlaufgelenk
CN113172124B (zh) * 2021-04-01 2022-11-08 华电云南发电有限公司以礼河发电厂 一种砼回填过程中压力钢管的圆度保持方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB876596A (en) * 1957-02-20 1961-09-06 Schaeffler Wilhelm Improvements in or relating to processes for the manufacture of shells for needle roller bearings
DE4211758C2 (de) * 1992-04-08 1998-07-16 Loehr & Bromkamp Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Käfigs für ein Gleichlaufdrehgelenk

Also Published As

Publication number Publication date
DE19824394C2 (de) 2000-04-20
JPH11347631A (ja) 1999-12-21
DE19824394A1 (de) 1999-12-02
US6161414A (en) 2000-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4718781A (en) Pre-stressed ball bearing and method and tool for its manufacture
JP2008062282A (ja) 精密打ち抜き型
JP4246310B2 (ja) ころ軸受用保持器の製造方法
JP3401452B2 (ja) 保持器を仕上げるための方法及び装置
JP4272927B2 (ja) ハイブリッド型ステッピングモータの回転子の製造方法
US6044684A (en) Forging apparatus for inner race of constant velocity universal joint
JPS63160731A (ja) 軸受リングの固定方法および固定構造
JP2001140900A (ja) 円錐ころ軸受およびその組立方法
US4262512A (en) Drawing and ironing assembly for bodymaker
US4324124A (en) Stripper assembly for bodymaker
JP2873359B2 (ja) スクロール流体機械におけるリテーナリング並びにその製造方法
JPS5852733B2 (ja) アウタ−レ−スの加工方法とその装置
JPH07155879A (ja) 管継手の製造方法及びそれに使用する揺動加工装置
EP0575112A1 (en) Method for forming an annular member
US4133227A (en) Direct machining method of manufacture of isostress contoured dies
JPS61193739A (ja) 据込み成形方法
US3715906A (en) Method and apparatus for forming a shadow mask frame
JPH10216893A (ja) 管材のフランジ加工装置及びその方法
JP3365949B2 (ja) バルブリフタの製造方法
JP3461855B2 (ja) コイニング加工方法
JPH10180386A (ja) プーリ及びその製造方法
JPS5910432A (ja) 多重ｖ溝付プ−リの製造方法
JPH0225237A (ja) 等速ジョイント外輪の成形装置
JPH06170938A (ja) 湾曲加工方法及び湾曲加工装置
JP3131334B2 (ja) 金型装置におけるパンチの研磨再生構造

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 3401452

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080221

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090221

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090221

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100221

Year of fee payment: 7

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110221

Year of fee payment: 8

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110221

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120221

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120221

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130221

Year of fee payment: 10

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140221

Year of fee payment: 11

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees