JP3379716B2 - 紡機のリングレール昇降装置 - Google Patents
紡機のリングレール昇降装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紡出糸をボビンに所定
の形状で巻取るようにした紡機のリングレール昇降装置
に関するものである。
の形状で巻取るようにした紡機のリングレール昇降装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】精紡機の３大機能であるドラフト、ツイ
スト及び巻取りの内の１つである紡出糸の巻取り機能に
おいて、リングレールの昇降運動があり、従来、紡機の
リングレール昇降装置として、図４に示したものを提案
している。
スト及び巻取りの内の１つである紡出糸の巻取り機能に
おいて、リングレールの昇降運動があり、従来、紡機の
リングレール昇降装置として、図４に示したものを提案
している。
【０００３】図４において、固定台１に多数のスピンド
ル２が回転可能に装着され、これらのスピンドル２にそ
れぞれボビン３が装着され、複数のスピンドル２毎にプ
ーリー４が装着され、さらに固定台１の下に装着された
メインシャフト５に多数のプーリー６が固着され、スピ
ンドル２、プーリー４、６にベルト７が巻回されてい
る。
ル２が回転可能に装着され、これらのスピンドル２にそ
れぞれボビン３が装着され、複数のスピンドル２毎にプ
ーリー４が装着され、さらに固定台１の下に装着された
メインシャフト５に多数のプーリー６が固着され、スピ
ンドル２、プーリー４、６にベルト７が巻回されてい
る。
【０００４】又、メインシャフト５にプーリー８が固着
され、さらに、メインシャフト５の端部にエンコーダ９
が接続され、プーリー８にメインモータ１０のプーリー
１１に掛けられたベルト１２が掛けられている。
され、さらに、メインシャフト５の端部にエンコーダ９
が接続され、プーリー８にメインモータ１０のプーリー
１１に掛けられたベルト１２が掛けられている。
【０００５】又、ボビン３をそれぞれ中心にしてリング
レール１３にリング１４が装着され、又、リングレール
１３はリフティングテープ１５に一端が吊り下げられ、
リフティングテープ１５はプーリー１６で水平方向に変
えられ、リフティングテープ１５の他端は図の左右に移
動するリフティングバー１７に固着されている。
レール１３にリング１４が装着され、又、リングレール
１３はリフティングテープ１５に一端が吊り下げられ、
リフティングテープ１５はプーリー１６で水平方向に変
えられ、リフティングテープ１５の他端は図の左右に移
動するリフティングバー１７に固着されている。
【０００６】又、リフティングバー１７の一端に移動プ
ーリー１８が装着され、この移動プーリー１８に巻き上
げテープ１９が掛けられ、又、巻き上げテープ１９はプ
ーリー２０に掛けられ、その一端は下方の第１の巻き上
げドラム２１ａに巻き付けられ、巻き上げテープ１９の
他端はプーリー２２で方向が変えられ、下方の第２の巻
き上げドラム２３に巻き付けられている。
ーリー１８が装着され、この移動プーリー１８に巻き上
げテープ１９が掛けられ、又、巻き上げテープ１９はプ
ーリー２０に掛けられ、その一端は下方の第１の巻き上
げドラム２１ａに巻き付けられ、巻き上げテープ１９の
他端はプーリー２２で方向が変えられ、下方の第２の巻
き上げドラム２３に巻き付けられている。
【０００７】第１の巻き上げドラム２１ａの揺動ドラム
２１ｂに一端が巻き付けられたカムテープ２４の他端は
カムレバー２５の自由端に連結され、カムレバー２５の
他端は支点２６で回動可能に支持され、又、カムレバー
２５は第１の減速機２７に装着されたカム２８と接触さ
れ、さらに第１の減速機２７に設けたプーリー２９と上
昇用モータ３０のプーリー３１にベルト３２が掛けられ
ている。
２１ｂに一端が巻き付けられたカムテープ２４の他端は
カムレバー２５の自由端に連結され、カムレバー２５の
他端は支点２６で回動可能に支持され、又、カムレバー
２５は第１の減速機２７に装着されたカム２８と接触さ
れ、さらに第１の減速機２７に設けたプーリー２９と上
昇用モータ３０のプーリー３１にベルト３２が掛けられ
ている。
【０００８】又、第２の巻き上げドラム２３は第２の減
速機３３に装着され、この第２の減速機３３にギア３
４、３５を介して降下用モータ３６が連結され、さら
に、この第２の減速機３３にシェーパーホイール３７が
装着され、第１の巻き上げドラム２１ａのリフティング
ドラム２１ｃに巻き付けられたテープ３８がシェーパー
ホイール３７に巻き付けられている。
速機３３に装着され、この第２の減速機３３にギア３
４、３５を介して降下用モータ３６が連結され、さら
に、この第２の減速機３３にシェーパーホイール３７が
装着され、第１の巻き上げドラム２１ａのリフティング
ドラム２１ｃに巻き付けられたテープ３８がシェーパー
ホイール３７に巻き付けられている。
【０００９】このように構成された従来例では、上昇用
モータ３０の回転がカム２８とカムレバー２５により第
１の巻き上げドラム２１ａを正逆揺動回転させることに
より、図５の折れ線Ａで示すように、リフティングバー
１７とリフティングテープ１５によりリングレール１３
を上下にａだけ揺動させる。
モータ３０の回転がカム２８とカムレバー２５により第
１の巻き上げドラム２１ａを正逆揺動回転させることに
より、図５の折れ線Ａで示すように、リフティングバー
１７とリフティングテープ１５によりリングレール１３
を上下にａだけ揺動させる。
【００１０】そして、第１の巻き上げドラム２１ａと同
軸にもうけられた揺動ドラム２１ｂによりカム２８の１
回転ごとにシェーパーホイール３７を間欠回転させ、こ
れにより第２の巻き上げドラム２３を間欠回転させ、リ
フティングバー１７とリフティングテープ１５によりリ
ングレール１３を間欠的にｂだけ上昇させる。
軸にもうけられた揺動ドラム２１ｂによりカム２８の１
回転ごとにシェーパーホイール３７を間欠回転させ、こ
れにより第２の巻き上げドラム２３を間欠回転させ、リ
フティングバー１７とリフティングテープ１５によりリ
ングレール１３を間欠的にｂだけ上昇させる。
【００１１】このリングレール１３の上下揺動運動と間
欠的上昇運動によってリングレール１３が図５のｈだけ
高くなり、紡出した糸がボビン３全体に巻取られると、
リングレール降下用モータ３６によりリングレール１３
をボビン３の下端の巻き始め位置まで下げる。
欠的上昇運動によってリングレール１３が図５のｈだけ
高くなり、紡出した糸がボビン３全体に巻取られると、
リングレール降下用モータ３６によりリングレール１３
をボビン３の下端の巻き始め位置まで下げる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された従来例のリングレール昇降装置は、上昇
用モータ３０の回転がカム２８とカムレバー２５により
第１の巻き上げドラム２１ａを正逆揺動回転させる構成
は非常に複雑であり、又、上昇用モータ３０及び下降用
モータ３６、第１、第２の減速機２７、３３、第１、第
２の巻き上げドラム２１ａ、２３が設けられているため
に、メンテナンスに手間がかかり、間欠上昇運動量を変
更するために、シェーパーホイール３７の送り歯数の調
整が非常に煩わしいという問題があった。
うに構成された従来例のリングレール昇降装置は、上昇
用モータ３０の回転がカム２８とカムレバー２５により
第１の巻き上げドラム２１ａを正逆揺動回転させる構成
は非常に複雑であり、又、上昇用モータ３０及び下降用
モータ３６、第１、第２の減速機２７、３３、第１、第
２の巻き上げドラム２１ａ、２３が設けられているため
に、メンテナンスに手間がかかり、間欠上昇運動量を変
更するために、シェーパーホイール３７の送り歯数の調
整が非常に煩わしいという問題があった。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、リングレール
に多数のリングを装着し、該リングのほぼ中心にそれぞ
れスピンドルで回転するようにボビンを装着し、前記ス
ピンドルをスピンドル駆動用メインモータにより回転
し、前記リングレールを昇降して前記ボビンで紡出糸を
巻取るようにした紡機において、前記リングレールをリ
フティングテープの一端に接続し、他端をほぼ平行に横
方向に移動するリフティングバーに接続し、該リフティ
ングバーの一端をほぼ平行に横方向に移動する移動プー
リーに接続し、該移動プーリーにかけられた巻き上げテ
ープの一端を移動プーリーの上方に固定し、前記巻き上
げテープの他端を巻き上げドラムで巻取り、該巻き上げ
ドラムを減速機を介して巻き上げ用モータで間欠的に正
逆回転することにより、前記移動プーリーを平行に横方
向に前後に移動することによって、前記リフティングバ
ーをほぼ平行に横方向に前後に移動して、前記リングレ
ールを所定位置に上昇して下降するようにしたものであ
り、又、前記巻き上げ用モータを予め決められた回転数
ａだけ正回転して前記巻き上げテープを巻き上げドラム
で巻取り、前記リングレールを予め決められた高さに上
昇させた後、前記巻き上げ用モータを前記回転数ａより
少ない回転数ｂだけ前記回転数ａから引いた回転数で逆
回転してリングレールを僅かに下降するように制御装置
で制御して、前記リングレールを予め決められた位置ま
で間欠的に上昇させ、前記制御装置で前記巻き上げ用モ
ータを逆回転してリングレールを最下部に下降させるも
のであり、さらに、前記巻き上げ用モータを予め決めら
れた回転数ａだけ正回転して前記巻き上げテープで巻き
上げドラムで巻取り、前記リングレールを予め決められ
た高さに上昇させた後、前記巻き上げ用モータを前記回
転数ａより少ない回転数ｂと変更回転数αだけ前記回転
数ａから引いた回転数で逆回転し、前記リングレールを
僅かに下降させる動作を繰り返して、前記リングレール
を所定の高さまで上昇させ、前記リングレールが所定の
高さまで達すると、前記変更回転数を０にして、前記正
回転及び逆回転を繰り返し、前記リングレールを次の所
定高さまで間欠的に上昇させ、前記制御装置で前記巻き
上げ用モータを逆回転してリングレールを最下部に下降
させるものである。
に多数のリングを装着し、該リングのほぼ中心にそれぞ
れスピンドルで回転するようにボビンを装着し、前記ス
ピンドルをスピンドル駆動用メインモータにより回転
し、前記リングレールを昇降して前記ボビンで紡出糸を
巻取るようにした紡機において、前記リングレールをリ
フティングテープの一端に接続し、他端をほぼ平行に横
方向に移動するリフティングバーに接続し、該リフティ
ングバーの一端をほぼ平行に横方向に移動する移動プー
リーに接続し、該移動プーリーにかけられた巻き上げテ
ープの一端を移動プーリーの上方に固定し、前記巻き上
げテープの他端を巻き上げドラムで巻取り、該巻き上げ
ドラムを減速機を介して巻き上げ用モータで間欠的に正
逆回転することにより、前記移動プーリーを平行に横方
向に前後に移動することによって、前記リフティングバ
ーをほぼ平行に横方向に前後に移動して、前記リングレ
ールを所定位置に上昇して下降するようにしたものであ
り、又、前記巻き上げ用モータを予め決められた回転数
ａだけ正回転して前記巻き上げテープを巻き上げドラム
で巻取り、前記リングレールを予め決められた高さに上
昇させた後、前記巻き上げ用モータを前記回転数ａより
少ない回転数ｂだけ前記回転数ａから引いた回転数で逆
回転してリングレールを僅かに下降するように制御装置
で制御して、前記リングレールを予め決められた位置ま
で間欠的に上昇させ、前記制御装置で前記巻き上げ用モ
ータを逆回転してリングレールを最下部に下降させるも
のであり、さらに、前記巻き上げ用モータを予め決めら
れた回転数ａだけ正回転して前記巻き上げテープで巻き
上げドラムで巻取り、前記リングレールを予め決められ
た高さに上昇させた後、前記巻き上げ用モータを前記回
転数ａより少ない回転数ｂと変更回転数αだけ前記回転
数ａから引いた回転数で逆回転し、前記リングレールを
僅かに下降させる動作を繰り返して、前記リングレール
を所定の高さまで上昇させ、前記リングレールが所定の
高さまで達すると、前記変更回転数を０にして、前記正
回転及び逆回転を繰り返し、前記リングレールを次の所
定高さまで間欠的に上昇させ、前記制御装置で前記巻き
上げ用モータを逆回転してリングレールを最下部に下降
させるものである。
【００１４】
【作用】本発明では、リフティングバーに連結された移
動プーリーに掛けられた巻き上げテープを減速機に設け
た巻き上げドラムで巻取り、巻き上げ用モータで巻き上
げドラムを回転する。
動プーリーに掛けられた巻き上げテープを減速機に設け
た巻き上げドラムで巻取り、巻き上げ用モータで巻き上
げドラムを回転する。
【００１５】又、巻き上げ用モータは制御装置からの信
号によって、予め決められた回転数ａで正回転した後、
回転数ａ−ｂで逆回転されることにより、順次リフティ
ングバーを所定の高さｈまで上昇させ、紡出した糸がボ
ビン全体に巻取られると、巻き上げ用モータは一気に逆
回転してリフティングバーを下げ、リングレールをボビ
ンの下端の巻き始め位置まで下げる。
号によって、予め決められた回転数ａで正回転した後、
回転数ａ−ｂで逆回転されることにより、順次リフティ
ングバーを所定の高さｈまで上昇させ、紡出した糸がボ
ビン全体に巻取られると、巻き上げ用モータは一気に逆
回転してリフティングバーを下げ、リングレールをボビ
ンの下端の巻き始め位置まで下げる。
【００１６】さらに、リフティングバーを予め決められ
た位置まで間欠的に上昇させ、予め決められた位置から
直線的に上昇させるには、回転数ａ−ｂ−αで逆回転
し、変数αを変更することにより行うことができる。
た位置まで間欠的に上昇させ、予め決められた位置から
直線的に上昇させるには、回転数ａ−ｂ−αで逆回転
し、変数αを変更することにより行うことができる。
【００１７】
【実施例】図１は本発明の実施例のリングレール昇降装
置の構成図で、１は固定台、２はスピンドル、３はボビ
ン、４はプーリー、５はメインシャフト、６はプーリ
ー、７はベルト、８はプーリー、９はエンコーダ、１０
はメインモータ、１１はプーリー、１２はベルト、１３
はリングレール、１４はリング、１５はリフティングテ
ープ、１６はプーリー、１７はリフティングバー、１８
は移動プーリー、１９は巻き上げテープであり、これら
の構成は上記従来例と同じであるので説明は省略する
が、本実施例では、巻き上げテープ１９は一端が固定さ
れ、他端はプーリー３９で方向が変更されて減速機４０
に装着された巻き上げドラム４１で巻取られ、又、減速
機４０に巻き上げ用モータ４２が連結されている。
置の構成図で、１は固定台、２はスピンドル、３はボビ
ン、４はプーリー、５はメインシャフト、６はプーリ
ー、７はベルト、８はプーリー、９はエンコーダ、１０
はメインモータ、１１はプーリー、１２はベルト、１３
はリングレール、１４はリング、１５はリフティングテ
ープ、１６はプーリー、１７はリフティングバー、１８
は移動プーリー、１９は巻き上げテープであり、これら
の構成は上記従来例と同じであるので説明は省略する
が、本実施例では、巻き上げテープ１９は一端が固定さ
れ、他端はプーリー３９で方向が変更されて減速機４０
に装着された巻き上げドラム４１で巻取られ、又、減速
機４０に巻き上げ用モータ４２が連結されている。
【００１８】本実施例は、このように構成することによ
り、従来例と比較して構成が非常に簡単になり、又、リ
ングレール１３の昇降が滑らかになるという利点があ
る。
り、従来例と比較して構成が非常に簡単になり、又、リ
ングレール１３の昇降が滑らかになるという利点があ
る。
【００１９】図２は本発明の実施例の制御装置のブロッ
ク図で、ＣＰＵからなる制御装置４３の入力側に巻き上
げ用モータ４２の正回転数及び逆回転数を設定する入力
装置４４及びエンコーダ９が接続され、制御装置４３の
出力側にメインモータ１０、巻き上げ用モータ４２が接
続されている。
ク図で、ＣＰＵからなる制御装置４３の入力側に巻き上
げ用モータ４２の正回転数及び逆回転数を設定する入力
装置４４及びエンコーダ９が接続され、制御装置４３の
出力側にメインモータ１０、巻き上げ用モータ４２が接
続されている。
【００２０】次に、本実施例の動作を図３のフローチャ
ートにより説明すると、紡出糸の巻取りを開始する前
に、入力装置で巻き上げ用モータ４２の正回転数ａ、逆
回転数ａ−ｂ及び変数αを設定する。そして、紡出糸巻
取りを開始すると、巻き上げ用モータ４２は回転数ａだ
け正回転した後、回転数ａ−ｂ−αだけ逆回転する。
ートにより説明すると、紡出糸の巻取りを開始する前
に、入力装置で巻き上げ用モータ４２の正回転数ａ、逆
回転数ａ−ｂ及び変数αを設定する。そして、紡出糸巻
取りを開始すると、巻き上げ用モータ４２は回転数ａだ
け正回転した後、回転数ａ−ｂ−αだけ逆回転する。
【００２１】このように巻き上げ用モータ４２が回転数
ａだけ正回転し、回転数ａ−ｂ−αだけ逆回転すること
により、変数αによってリフティングバー１７は揺動し
ながら緩やかに上昇し、リングレール１３を所定の位置
まで上昇させる（図５参照）。
ａだけ正回転し、回転数ａ−ｂ−αだけ逆回転すること
により、変数αによってリフティングバー１７は揺動し
ながら緩やかに上昇し、リングレール１３を所定の位置
まで上昇させる（図５参照）。
【００２２】次に、巻き上げ用モータ４２は回転数ａだ
け正回転した後、回転数ａ−ｂだけ逆回転すると、リフ
ティングバー１７は揺動しながら直線的に上昇し、リン
グレール１３を最上の位置ｈ（図５参照）まで上昇さ
せ、紡出した糸がボビン全体に巻取られると、リミット
スイッチ又は近接センサ等のセンサ（図示せず）でリン
グレールの高さが直接検出され、センサからの信号で巻
き上げ用モータ４２を一気に逆回転してリフティングバ
ー１７を下げ、リングレール１３をボビン３の下端の巻
き始め位置まで下げる。
け正回転した後、回転数ａ−ｂだけ逆回転すると、リフ
ティングバー１７は揺動しながら直線的に上昇し、リン
グレール１３を最上の位置ｈ（図５参照）まで上昇さ
せ、紡出した糸がボビン全体に巻取られると、リミット
スイッチ又は近接センサ等のセンサ（図示せず）でリン
グレールの高さが直接検出され、センサからの信号で巻
き上げ用モータ４２を一気に逆回転してリフティングバ
ー１７を下げ、リングレール１３をボビン３の下端の巻
き始め位置まで下げる。
【００２３】このように、巻き上げ用モータ４２を制御
装置４３からの信号で正逆回転させながらリフティング
バー１７上昇させることより、従来例と同様にボビン３
に紡出糸を巻き付けることができる。
装置４３からの信号で正逆回転させながらリフティング
バー１７上昇させることより、従来例と同様にボビン３
に紡出糸を巻き付けることができる。
【００２４】しかも、回転数ａ、ａ−ｂ及び変数αを入
力装置４３により任意に設定することにより、リングレ
ール１３の上昇を任意の間欠速度に設定することがで
き、又、メンテナンスが容易になるという利点がある。
力装置４３により任意に設定することにより、リングレ
ール１３の上昇を任意の間欠速度に設定することがで
き、又、メンテナンスが容易になるという利点がある。
【００２５】なお、上記実施例では、変数αをリングレ
ール１３の予め決められた位置から引かないようにした
が、最初から全く引かなくてもよいし、全てにわたって
変数αを引くようにしてもよい。
ール１３の予め決められた位置から引かないようにした
が、最初から全く引かなくてもよいし、全てにわたって
変数αを引くようにしてもよい。
【００２６】又、上記実施例では、リングレール１７の
高さをリミットスイッチ又は近接センサ等のセンサで検
出するようにしたが、巻き上げドラム４１の回転角度を
リミットスイッチ又はカムポジショナー等のセンサで検
出してリングレール１７の高さを検出するようにしても
よい。
高さをリミットスイッチ又は近接センサ等のセンサで検
出するようにしたが、巻き上げドラム４１の回転角度を
リミットスイッチ又はカムポジショナー等のセンサで検
出してリングレール１７の高さを検出するようにしても
よい。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように本発明のリングレー
ル昇降装置では、リフティングバーに連結された移動プ
ーリーに掛けられた巻き上げテープを減速機に設けた巻
き上げドラムで巻取るように構成することにより、その
構成が従来例と比較して簡単になり、リングレールを滑
らかに昇降することができ、又、回転数ａ、ａ−ｂ及び
変数αを入力装置により任意に設定して巻き上げ用モー
タを駆動することにより、リングレールの上昇を任意の
間欠速度に設定することができ、又、メンテナンスが容
易になるすることができるという利点がある。
ル昇降装置では、リフティングバーに連結された移動プ
ーリーに掛けられた巻き上げテープを減速機に設けた巻
き上げドラムで巻取るように構成することにより、その
構成が従来例と比較して簡単になり、リングレールを滑
らかに昇降することができ、又、回転数ａ、ａ−ｂ及び
変数αを入力装置により任意に設定して巻き上げ用モー
タを駆動することにより、リングレールの上昇を任意の
間欠速度に設定することができ、又、メンテナンスが容
易になるすることができるという利点がある。
【図１】本発明の実施例の紡機のリングレール昇降装置
の構成図である。
の構成図である。
【図２】図１の装置を制御する制御装置のブロック図で
ある。
ある。
【図３】図２の制御装置の動作を説明するためのフロー
チャートである。
チャートである。
【図４】従来例の紡機のリングレール昇降装置の構成図
である。
である。
【図５】図４の装置のリングレールの昇降を示した図で
ある。
ある。
１ 固定台
２ スピンドル
３ ボビン
９ エンコーダ
１０ メインモータ
１３ リングレール
１４ リング
１７ リフティングバー
１８ 移動プーリー
１９ 巻き上げテープ
３９ プーリー
４０ 減速機
４１ 巻き上げドラム
４２ 巻き上げ用モータ
４３ 制御装置
４４ 入力装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭62−206033（ＪＰ，Ａ)
特開 昭62−133129（ＪＰ，Ａ)
実開 昭50−119727（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭38−12248（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D01H 1/36
D01H 7/64
Claims (3)
- 【請求項１】 リングレールに多数のリングを装着し、
該リングのほぼ中心にそれぞれスピンドルで回転するよ
うにボビンを装着し、前記スピンドルをスピンドル駆動
用メインモータにより回転し、前記リングレールを昇降
して前記ボビンで紡出糸を巻取るようにした紡機におい
て、前記リングレールをリフティングテープの一端に接
続し、他端をほぼ平行に横方向に移動するリフティング
バーに接続し、該リフティングバーの一端をほぼ平行に
横方向に移動する移動プーリーに接続し、該移動プーリ
ーにかけられた巻き上げテープの一端を移動プーリーの
上方に固定し、前記巻き上げテープの他端を巻き上げド
ラムで巻取り、該巻き上げドラムを減速機を介して巻き
上げ用モータで間欠的に正逆回転することにより、前記
移動プーリーを平行に横方向に前後に移動することによ
って、前記リフティングバーをほぼ平行に横方向に前後
に移動して、前記リングレールを所定位置に上昇して下
降するようにしたことを特徴とする紡績のリングレール
昇降装置。 - 【請求項２】 前記巻き上げ用モータを予め決められた
回転数ａだけ正回転して前記巻き上げテープを巻き上げ
ドラムで巻取り、前記リングレールを予め決められた高
さに上昇させた後、前記巻き上げ用モータを前記回転数
ａより少ない回転数ｂだけ前記回転数ａから引いた回転
数で逆回転してリングレールを僅かに下降するように制
御装置で制御して、前記リングレールを予め決められた
位置まで間欠的に上昇させ、前記制御装置で前記巻き上
げ用モータを逆回転してリングレールを最下部に下降さ
せることを特徴とする請求項１記載の紡機のリングレー
ル昇降装置。 - 【請求項３】 前記巻き上げ用モータを予め決められた
回転数ａだけ正回転して前記巻き上げテープで巻き上げ
ドラムで巻取り、前記リングレールを予め決められた高
さに上昇させた後、前記巻き上げ用モータを前記回転数
ａより少ない回転数ｂと変更回転数αだけ前記回転数ａ
から引いた回転数で逆回転し、前記リングレールを僅か
に下降させる動作を繰り返して、前記リングレールを所
定の高さまで上昇させ、前記リングレールが所定の高さ
まで達すると、前記変更回転数を０にして、前記正回転
及び逆回転を繰り返し、前記リングレールを次の所定高
さまで間欠的に上昇させ、前記制御装置で前記巻き上げ
用モータを逆回転してリングレールを最下部に下降させ
ることを特徴とする請求項１記載の紡機のリングレール
昇降装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15622393A JP3379716B2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 紡機のリングレール昇降装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15622393A JP3379716B2 (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 紡機のリングレール昇降装置 |
Publications (2)
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| JPH06346324A JPH06346324A (ja) | 1994-12-20 |
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1993
- 1993-06-02 JP JP15622393A patent/JP3379716B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH06346324A (ja) | 1994-12-20 |
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