JP3502690B2 - 紡機のリングレール昇降装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紡出糸をボビンに所定
の形状で巻取るようにした紡機のリングレール昇降装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】精紡機の３大機能であるドラフト、ツイ
スト及び巻取りの内の１つである紡出糸の巻取り機能に
おいて、リングレールの昇降運動があり、従来、紡機の
リングレール昇降装置として、図７に示したものが知ら
れている。

【０００３】図７において、固定台１に多数のスピンド
ル２が回転可能に装着され、これらのスピンドル（１ケ
／４錘又は１ケ／２錘）２にそれぞれボビン３が装着さ
れ、複数のスピンドル２毎にプーリー４が装着され、さ
らに固定台１の下に装着されたメインシャフト５に多数
のプーリー６が固着され、スピンドル２、プーリー４、
６にベルト７が巻回されている。

【０００４】又、メインシャフト５にプーリー８が固着
され、さらに、メインシャフト５の端部にエンコーダ９
が接続され、プーリー８にメインモータ１０のプーリー
１１に掛けられたベルト１２が掛けられている。

【０００５】又、ボビン３をそれぞれ中心にしてリング
レール１３にリング１４が装着され、又、リングレール
１３はリフティングテープ１５に一端が吊り下げられ、
リフティングテープ１５はプーリー１６で水平方向に変
えられ、リフティングテープ１５の他端は図の左右に移
動するリフティングバー１７に固着されている。

【０００６】又、リフティングバー１７の一端に移動プ
ーリー１８が装着され、この移動プーリー１８に巻き上
げテープ１９が掛けられ、又、巻き上げテープ１９はプ
ーリー２０に掛けられ、他端は下方の第１の巻き上げド
ラム２１ａに巻き付けられ、巻き上げテープ１９の他端
はプーリー２２で方向が変えられ、下方の第２の巻き上
げドラム２３に巻き付けられている。

【０００７】第１の巻き上げドラム２１ａの揺動ドラム
２１ｂに一端が巻き付けられたカムテープ２４の他端は
カムレバー２５の自由端に連結され、カムレバー２５の
他端は支点２６で回動可能に支持され、又、カムレバー
２５は第１の減速機２７に装着されたカム２８と接触さ
れ、さらに第１の減速機２７に設けたプーリー２９と上
昇用モータ３０のプーリー３１にベルト３２が掛けられ
ている。

【０００８】又、第２の巻き上げドラム２３は第２の減
速機３３に装着され、この第２の減速機３３にギア３
４、３５を介して降下用モータ３６が連結され、さら
に、この第２の減速機３３にシェーパーホイール３７が
装着され、第１の巻き上げドラム２１ａのリフティング
ドラム２１ｃに巻き付けられたテープ３８がシェーパー
ホイール３７に巻き付けられている。

【０００９】このように構成された従来例では、上昇用
モータ３０の回転がカム２８とカムレバー２５により第
１の巻き上げドラム２１ａを正逆揺動回転させることに
より、図８の折れ線Ａで示すように、リフティングバー
１７とリフティングテープ１５によりリングレール１３
を上下にａだけ揺動させる。

【００１０】そして、第１の巻き上げドラム２１ａと同
軸にもうけられた揺動ドラム２１ｂによりカム２８の１
回転ごとにシェーパーホイール３７を間欠回転させ、こ
れにより第２の巻き上げドラム２３を間欠回転させ、リ
フティングバー１７とリフティングテープ１５によりリ
ングレール１３を間欠的にｂだけ上昇させる。

【００１１】このリングレール１３の上下揺動運動と間
欠的上昇運動によってリングレール１３が図５のｈだけ
高くなり、紡出した糸がボビン３全体に巻取られると、
リングレール降下用モータ３６によりリングレール１３
をボビン３の下端の巻き始め位置まで下げる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された従来例のリングレール昇降装置では、上
昇用モータ３０及び下降用モータ３６、第１、第２の減
速機２７、３３、第１、第２の巻き上げドラム２１ａ、
２３が設けられているために、メンテナンスに手間がか
かり、間欠上昇運動量を変更するために、シェーパーホ
イール３７の送り歯数の調整が非常に煩わしいという問
題があった。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、リングレール
に多数のリングを装着し、該リングのほぼ中心にそれぞ
れスピンドルで回転するようにボビンを装着し、前記ス
ピンドルをスピンドル駆動用メインモータにより回転
し、前記リングレールを昇降して前記ボビンで紡出糸を
巻取るようにした紡機において、前記リングレールをリ
フティングテープによりリフティングバーに接続し、該
リフティングバーを第１の巻き上げテープに接続し、該
第１の巻き上げテープを従動ドラムの第１のドラムに巻
き付け、該従動ドラムの第１のドラムと同軸で、かつ表
面の一部に径を大きくするノーズ形成用部材を装着した
第２のドラムに一端が固定されて巻き付けられた第２の
テープを巻き上げドラムで巻取り、該巻き上げドラムを
減速機を介して巻き上げ用モータで間欠的に巻き上げ量
が多くなるように正逆回転し、前記リングレールを所定
位置に上昇して下降するようにするものである。

【００１４】

【作用】本発明では、リフティングバーに連結された移
動プーリーに掛けられた第１の巻き上げテープを従動ド
ラムの第１のドラムに巻き付け、この第１のドラムと同
軸で表面の一部に径を大きくするノーズ形成用部材を装
着した従動ドラムの第２のドラムに一端が固定された第
２のテープを減速機に設けた巻き上げドラムで巻取り、
巻き上げ用モータで巻き上げドラムを回転する。

【００１５】又、巻き上げ用モータは制御装置からの信
号によって、予め決められた回転数ａで正回転した後、
回転数ａ−ｂで逆回転されることにより、順次リフティ
ングバーを所定の高さｈまで上昇させ、紡出した糸がボ
ビン全体に巻取られると、巻き上げ用モータは一気に逆
回転してリフティングバーを下げ、リングレールをボビ
ンの下端の巻き始め位置まで下げる。

【００１６】このように構成することにより、巻き上げ
用モータの正回転数ａ、逆回転数ａ−ｂを制御装置から
の制御信号により任意に設定して巻き上げ用モータを駆
動することにより、ボビンに紡出糸がきれいに巻き付け
られるとともに、ボビンの下方に巻き付けた糸のノーズ
を簡単に形成することができる

【００１７】

【実施例】図１は本発明の実施例のリングレール昇降装
置の構成図で、１は固定台、２はスピンドル、３はボビ
ン、４はプーリー、５はメインシャフト、６はプーリ
ー、７はベルト、８はプーリー、１０はメインモータ、
１１はプーリー、１２はベルト、１３はリングレール、
１４はリング、１５はリフティングテープ、１６はプー
リー、１７はリフティングバー、１８は移動プーリーで
あり、これらの構成は上記従来例と同じであるので説明
は省略するが、本実施例では、移動プーリー１８に掛け
られた第１のテープ３９は一端が固定され、他端は従動
ドラム４０の第１のドラム４１に巻き付けられている。

【００１８】又、第１のドラム４１と同軸状に第２のド
ラム４２が装着され、図２に示すように、第２のテープ
４３の一端が第２のドラム４２の表面にネジ４４によっ
て固着された固着部材４５にネジ４６により固着され、
そして、第２のテープ４３が第２のドラム４２の表面に
巻き付けられ、さらに、第２のドラム４２の表面にネジ
４７によって取り付けられた一部の半径を大きくするノ
ーズ形成用部材４８の上を通って減速機４９の巻き上げ
ドラム５０で巻き上げられ、又、減速機４９は巻き上げ
用モータ５１で駆動され、巻き上げ用モータ５１の回転
数は制御装置５２で制御される。

【００１９】図３は本発明の実施例の制御装置のブロッ
ク図で、ＣＰＵからなる制御装置５２の出力側にメイン
モータ１０及び巻き上げ用モータ５１が接続され、制御
装置５２の入力側に巻き上げ用モータ５１の正回転数及
び逆回転数を設定する入力装置５３及び紡出装置（図示
せず）のフロントボトムローラに接続されたエンコーダ
５４が接続されている。

【００２０】次に、本実施例の動作を図４のフローチャ
ートにより説明すると、紡出糸の巻取りを開始する前
に、入力装置で巻き上げ用モータ４２の正回転数ａ、逆
回転数ａ−ｂを設定する。

【００２１】そして、紡出糸の巻取りを開始すると、巻
き上げ用モータ５１は回転数ａだけ正回転した後、回転
数ａ−ｂだけ逆回転する。

【００２２】このように巻き上げ用モータ５１が回転数
ａだけ正回転し、回転数ａ−ｂだけ逆回転することによ
り、第２のテープ４３は減速機４９の巻き上げドラム５
０で巻き取り及び巻き戻しが繰り返されながら徐々に巻
き取られるので、リフティングバー１７は揺動しながら
緩やかに上昇し、リングレール１３を所定の位置まで上
昇させる（図７参照）。

【００２３】ここで、従動ドラム４０の第２のドラム４
２にノーズ形成用部材４８が設けられていなければ、ボ
ビン３に巻き付けられる紡出糸は５５は、図５に示すよ
うに、ボビン３の上部と下部に傾斜部分５５ａ、５５ｃ
が形成され、中央に円筒部分５５ｂが形成される。

【００２４】そこで、従動ドラム４０の第２のドラム４
２の表面にノーズ形成用部材４８を装着されているの
で、巻き上げ用モータ４２を回転数ａだけ正回転して回
転数ａ−ｂだけ逆回転すると、ノーズ形成用部材４８の
部分だけ第２のテープ４３の巻き付けと巻き戻しの量が
多くなるので、リフティングバー１７は揺動しながら直
線的に上昇する量が小さくなり、従って、図６に示すよ
うに、ボビン３の下部の巻き始めに紡出糸５５が多く巻
き付けられてノーズ５５ｄが形成される。

【００２５】そして、第２のテープ４３の巻き付け、巻
き戻しが第２のドラム４２の表面のノーズ形成用部材４
８の部分を過ぎると、図６に示すように、ボビン３への
紡出糸５４の巻き付けが通常の状態になり、中央に円筒
部分２５が形成され、上部に傾斜部分５４ａが形成され
る。

【００２６】このように、ノーズ形成用部材４８を従動
ドラム４０の第２のドラム４２に装着し、巻き上げ用モ
ータ４２の正回転数ａ、逆回転数ａ−ｂを入力装置５３
により設定して巻き上げ用モータ４２を駆動することに
より、図６に示すようにボビン３の下部にノーズ５５ｄ
が形成されるように紡出糸が巻き付けられる。

【００２７】なお、上記実施例では、従動ドラム４０の
第２のドラム４２にノーズ形成用部材４８を装着した
が、従動ドラム４０の第１のドラム４１又は巻き上げド
ラム５０にくぼみ部分を設けても、上記実施例と同様に
動作させることができ、さらに、上記実施例では、第１
のテープ３９の一端を固定したが、第１のテープ３９の
一端をリフティングバー１７に直接接続してもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように本発明のリングレー
ル昇降装置では、従動ドラムの第１のドラムにノーズ形
成用部材を装着し、巻き上げモータの回転数を正回転ａ
及び逆回転ａ−ｂになるように入力装置により設定して
巻き上げ用モータを駆動することにより、リングレール
の上昇を任意の間欠速度に設定して紡出糸をボビンにノ
ーズを形成しながら巻き付けることができ、又、メンテ
ナンスが容易になるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の紡機のリングレール昇降装置
の構成図である。

【図２】図１の装置の従動ドラムの外側ドラムの側面図
である。

【図３】図１の装置を制御する制御装置のブロック図で
ある。

【図４】図２の制御装置の動作を説明するためのフロー
チャートである。

【図５】糸が巻き付けられたボビンの側面図である。

【図６】下方にノーズが形成されたボビンの側面図であ
る。

【図７】従来例の紡機のリングレール昇降装置の構成図
である。

【図８】図７の装置のリングレールの昇降を示した図で
ある。

【符号の説明】

１ 固定台 ２ スピンドル ３ ボビン ９ エンコーダ １０ メインモータ １３ リングレール １４ リング １７ リフティングバー １８ 移動プーリー ３９ 第１のテープ ４０ 従動ドラム ４１ 第１のドラム ４２ 第２のドラム ４３ 第２のテープ ４８ ノーズ形成用部材 ４９ 減速機 ５０ 巻き上げドラム ５１ 巻き上げ用モータ ５２ 制御装置 ５３ 入力装置 ５４ エンコーダ ５５ 紡出糸

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リングレールに多数のリングを装着し、
   該リングのほぼ中心にそれぞれスピンドルで回転するよ
   うにボビンを装着し、前記スピンドルをスピンドル駆動
   用メインモータにより回転し、前記リングレールを昇降
   して前記ボビンで紡出糸を巻取るようにした紡機におい
   て、前記リングレールをリフティングテープによりリフ
   ティングバーに接続し、該リフティングバーを第１の巻
   き上げテープに接続し、該第１の巻き上げテープを従動
   ドラムの第１のドラムに巻き付け、該従動ドラムの第１
   のドラムと同軸で、かつ表面の一部に径を大きくするノ
   ーズ形成用部材を装着した第２のドラムに一端が固定さ
   れて巻き付けられた第２のテープを巻き上げドラムで巻
   取り、該巻き上げドラムを減速機を介して巻き上げ用モ
   ータで間欠的に巻き上げ量が多くなるように正逆回転
   し、前記リングレールを所定位置に上昇して下降するよ
   うにすることを特徴とする紡績のリングレール昇降装
   置。
2. 【請求項２】 前記巻き上げ用モータを予め決められた
   回転数ａだけ正回転して前記巻き上げテープを巻き上げ
   ドラムで巻取り、前記リングレールを予め決められた高
   さに上昇させた後、前記巻き上げ用モータを前記回転数
   ａより少ない回転数ｂだけ引いた回転数で逆回転してリ
   ングレールを僅かに下降するように制御装置で制御し
   て、前記リングレールを予め決められた位置まで間欠的
   に上昇させ、前記制御装置で前記巻き上げ用モータを逆
   回転してリングレールを最下部に下降させることを特徴
   とする請求項１記載の紡機のリングレール昇降装置。