JP3377439B2

JP3377439B2 - 剥離紙と粘着シート及び剥離処理面加工方法

Info

Publication number: JP3377439B2
Application number: JP12698098A
Authority: JP
Inventors: 哲夫大池
Original assignee: 日栄化工株式会社
Priority date: 1998-05-11
Filing date: 1998-05-11
Publication date: 2003-02-17
Anticipated expiration: 2018-05-11
Also published as: JPH11323790A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、剥離紙と粘着シー
ト及び剥離処理面加工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、本発明者が既に提案した実用新案
登録公報第 2503717号に記載の粘着加工シートに重ねて
使用される剥離紙は、次のような多数の凹部を有するも
のが用いられてきた。即ち、凹部が、倒立四角錐台状の
場合に、その四角錐台の底面の正方形の各辺は、剥離紙
の長手方向（繊維の配置される方向）に対して、直角・
平行を向くように配置され、上記公報の図３のような四
角錐台状の小凸部が、粘着層表面に形成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような剥離紙を製造する際に、多数の小さな倒立四角錐
台状の凹部をエンボスロールを用いて形成しようとする
と、剥離紙用の帯状素材紙を繰出ロールから繰出して、
エンボスロールを通し、その後巻取りロールにて巻取る
時に繰出し及び巻取り張力を大きくしないと、素材に
「しわ」が発生する虞れがあった。しかしながら、繰出
し張力を大きくするためには、材料の巻強さを大きくし
なければならないが、巻強さを大きくすると、巻擦れが
起こっていた。

【０００４】また、剥離紙に於て、凹部形成後に歪みが
生じて、波打ちを起こす虞れがあった。そして、極端な
場合には粘着層を積層する粘着加工ができなかった。し
かも、粘着加工ができた場合でも、粘着加工シートに反
りが生じて、表面への印刷等が困難となることがあっ
た。一方、材質がプラスチックフィルムの場合には、操
業速度を小さくしなければ所定の深さの凹部を形成する
ことができなかった。

【０００５】そこで、本発明は、上述の問題を解決し
て、凹部形成後に「しわ」や「歪み」を生じることがな
く能率よく良形の凹部が形成でき、かつ、粘着加工され
たシートの粘着特性に於ても有利さが得られる剥離紙
（フィルム）と、それによる粘着（加工）シートを、提
供することを目的とする。さらに、その製造方法（剥離
処理面加工方法）を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る剥離紙は、表面が剥離処理された帯状
素材紙の長手方向に対して30°〜60°の傾斜角度をもっ
て傾いた四辺により形成される四角形を底面とする独立
した多数の倒立四角錐台状の微小凹部を剥離処理面に配
置している。

【０００７】また、本発明に係る粘着（加工）シート
は、表面が剥離処理された帯状素材紙の長手方向に対し
て30°〜60°の傾斜角度をもって傾いた四辺により形成
される四角形を底面とする独立した多数の倒立四角錐台
状の微小凹部を剥離処理面に配置した剥離紙と、この剥
離処理面に積層されて上記微小凹部内にまで充填された
独立した多数の微小凸部を有する粘着層と、この粘着層
に積層された表面シート体と、から構成されている。

【０００８】また、上記倒立四角錐台の上記底面の一辺
の長さ寸法を0.1 mm〜２mmの範囲に設定し、かつ、凹部
の深さ寸法を0.003 mm〜0.1 mmの範囲に設定し、さら
に、隣り合う該凹部の間隔寸法を0.02mm〜２mmの範囲に
設定している。なお、好ましくは、上記四角形を、正方
形乃至菱形とする。

【０００９】また、本発明に係る剥離処理面加工方法
は、周方向に対して30°〜60°の傾斜角度をもって傾い
た四辺により形成される四角形を底面とする独立した多
数の四角錐台状の微小凸部を表面に有するエンボスロー
ルを、表面が剥離処理された帯状素材紙に対して転動押
圧し、かつ、該帯状素材紙の長手方向に対して30°〜60
°の傾斜角度をもって傾いた四辺により形成される四角
形を底面とする独立した多数の倒立四角錐台状の微小凹
部を上記剥離処理面に形成する。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。

【００１１】図３に、剥離紙の素材を拡大して示し、こ
の素材紙11は、（長尺の）帯状であって、一般的にロー
ル巻きされている。そして、図３に示すように、シート
基材４と樹脂層５と補助樹脂層６とから成る。

【００１２】なお、この剥離紙用の素材紙11は、シート
基材４の材質を、紙又はプラスチックフィルム等とした
ものであり、シート基材４の厚さ寸法Ｔは、25μm ≦Ｔ
≦250 μm とするのが好ましい。（即ち、本発明に於
て、シート基材４の材質が、プラスチックの場合も、
「剥離紙」と呼ぶこととする。）

【００１３】図１は、本発明の剥離紙の実施の一形態を
示し、この剥離紙１は、（図３に示した）表面が剥離処
理された帯状素材紙11の長手方向Ｌに対して30°〜60°
の傾斜角度θをもって傾いた四辺により形成される正方
形を底面とする独立した多数の倒立四角錐台状の微小凹
部２…を、剥離処理面Ｃの全面に配置している。

【００１４】具体的に説明すると、図２に示すように、
この剥離紙１は、独立した多数の微小凹部２…を剥離処
理面Ｃ側に有すると共にこの凹部２…に対応して形成さ
れた多数の小突隆部17…を他面Ｄ側に有する積層体３か
ら成る。なお、図７に示すように微小凹部２の形状とし
ては、長手方向Ｌに対して30°〜60°の傾斜角度θをも
って傾いた四辺より成る「菱形」を底面とする倒立四角
錐台状に構成するも、自由である。

【００１５】さらに詳しく説明すると、この積層体３
は、（図２と図３に示したように、）シート状基材４
と、このシート状基材４の一面４ａに被覆状に形成され
たポリエチレン等のプラスチック製の樹脂層５と、他面
４ｂに被覆状に形成された同様の素材の補助樹脂層６と
から構成される。なお、樹脂層５にはその上に剥離処理
が施される。

【００１６】また、図８（イ）に示す如く、他面Ｄ側を
（図２の小突隆部17…を省略して）平坦面状とするも自
由である。つまり、補助樹脂層６が平面状態にある。あ
るいは、図８（ロ）に示す如く、他面Ｄ側に補助樹脂層
６を省略するも、自由である。

【００１７】なお、図１と図２（又は図７と図８）に示
した凹部２…に於て、倒立四角錐台の底面の一辺の長さ
寸法Ａを0.1 mm≦Ａ≦２mmの範囲に設定し、かつ、凹部
２の深さ寸法Ｈを0.003 mm≦Ｈ≦0.1 mmの範囲に設定
し、さらに、隣り合う凹部２，２の間隔寸法Ｗを0.02mm
≦Ｗ≦２mmの範囲に設定する。

【００１８】上述した値に設定した理由としては、倒立
四角錐台の底面の（正方形又は菱形の）一辺の長さ寸法
Ａが、0.1 mmより小さい場合は、微細に過ぎ貼付け時に
かみ込む空気を排除するに不適であり、２mmより大きい
場合は、疎に過ぎ、やはり貼付け時にかみ込む空気を排
除するに難が発生する。

【００１９】また、凹部２の深さ寸法Ｈが、0.003 mmよ
り小さい場合は、浅過ぎて貼付けた際にかみ込む空気を
排除できなくなり、0.1 mmより大きい場合は、深くな
り、これを埋める為の粘着剤の量が過大となり、粘着シ
ートの切断時に粘着剤がはみ出しを起こす等の不具合を
生ずる。さらに、凹部２，２の間隔寸法Ｗが、0.02mmよ
り小さい場合は、形成される空気排除溝が狭くなり、空
気を外方へ排除できない。２mmより大きい場合は、凸部
が疎となり所定の接着力が得られない。

【００２０】ところで、帯状素材紙11は、繊維方向が長
手方向Ｌに配置されている。即ち、紙又はプラスチック
フィルムを製造する場合、材料を走行（長手）方向に各
種加工を行ってゆくため、繊維が走行方向である長手方
向に並ぶ。そのため、長手方向への強度が幅方向に比べ
て著しく大きい。

【００２１】従って、この繊維を横切って───直角に
───凸部を喰込ませることは大変困難な作業である
が、本発明では、上述のように30°≦θ≦60°の傾斜を
もって微小凹部２の各辺が配置されるので、比較的小さ
な押圧力にて凹状加工ができる。

【００２２】なお、帯状素材紙11のシート基材４を紙と
した場合、種々のものが使用可能であり、例えば坪量50
ｇ／ｍ² 〜200 ｇ／ｍ² 程度の上質紙を使用するも好ま
しい。そして、上述したように、紙の表面をポリエチレ
ン等でラミネートする。そのラミネートの厚さは、10μ
m 〜30μm とするのが好ましい。

【００２３】また、ポリエステルフィルム等の硬質プラ
スチックを剥離フィルム（帯状素材紙11）に使うことが
多いが、この場合も本発明の方法により比較的小さな押
圧力にて凹状加工ができる。なお、プラスチックの材質
としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル等が使用可能である。

【００２４】次に、この剥離紙１の剥離処理面加工方法
について述べる。図４は剥離処理面加工のための装置の
全体簡略説明図である。図５は、それに用いられるエン
ボスロール８の拡大要部斜視図である。この図４と図５
に示すように、周方向Ｍに対して30°〜60°の傾斜角度
βをもって傾いた四辺により形成される正方形又は菱形
を底面とする独立した多数の四角錐台状の微小凸部７…
を表面全面に配置した鉄製エンボスロール８を形成す
る。

【００２５】例えば、エンボスロール８の直径を300 mm
とし、さらに、微小凸部７は、上面の一辺の長さ寸法を
0.30mm、底面の一辺の長さ寸法を0.50mm、隣り合う凸部
７，７の間隔寸法を0.05mm、及び高さ寸法を0.065 mmで
あって、傾斜角度βを45°と設定する。

【００２６】次に、上記エンボスロール８と対応させた
ペーパーロール（又はゴムロール）９を設け、ロール面
長1300mmのエンボスロール８の両端に所定の押圧力が加
えられる。そして、繰出ロール12に巻かれた長尺の（図
３の状態の）帯状素材紙11を矢印Ｅ方向に繰出し、エン
ボスロール８に向かって素材紙11を矢印Ｊ方向に走行さ
せる。

【００２７】続いて、エンボスロール８、ペーパーロー
ル９はそれぞれ矢印Ｆ、Ｇ方向に転動しており、両ロー
ル８，９の間に帯状素材紙11が送りこまれて、上記凸部
７…に対応したθ＝45°の凹部２…が、帯状素材紙11の
剥離処理面Ｃの全面に形成される（図１と図２参照）。
その後、剥離紙１は矢印Ｋ方向に走行して、巻取りロー
ル13に矢印Ｐ方向に巻取られる。

【００２８】例えば、図３の状態の帯状素材紙11のシー
ト基材４を、坪量110 ｇ／ｍ² の上質紙とした場合、繰
出張力及び巻出し張力を各30kg、50ｍ／分の走行速度の
条件で形成すると、「しわ」が発生することなく、深さ
寸法Ｈが0.04mmの凹部２…が形成された。また、厚さ寸
法Ｔを0.038 mmとしたプラスチックフィルムに、同様の
条件で凹部２…を形成すると、深さ寸法Ｈが0.020 mmの
凹部２…が形成された。

【００２９】この剥離紙１は、図６（イ）に示すよう
に、剥離処理面Ｃ側に、粘着剤が塗布され、一部は剥離
紙１の微小凹部２…内に充填される。つまり、微小凸部
19が形成される。その後、この粘着剤を乾燥させて粘着
層14を形成する。次に、粘着層14の剥離紙１側とは反対
面に表面シート体15の一面側を密着させ、粘着層14と剥
離紙１を相互に密着させて、粘着シート本体16とする。
この粘着シート本体16は、剥離紙１のみを容易に剥離除
去することができる。使用時には、剥離紙１を剥がし
て、表面シート体15を他の物体に、粘着層14を介して、
貼付けることができる。

【００３０】なお、本発明は上述の実施の形態以外に
も、設計変更自由である。例えば、微小凹部２…は、底
面の一辺の長さ寸法Ａ、深さ寸法Ｈ、及び隣り合う凹部
２，２の間隔寸法Ｗは、0.1 mm≦Ａ≦２mm、0.003 mm≦
Ｈ≦0.1 mm、及び0.02mm≦Ｗ≦２mmの範囲で変更自由で
ある。また、図７に示した菱形とする以外に、平行四辺
形やその他の四角形としてもよい。

【００３１】

【発明の効果】本発明は上述の構成により、次のような
著大な効果を奏する。

【００３２】（請求項１又は４によれば、）剥離紙１の
長手方向に直角な方向と異なる向きをもつ辺により凹部
２…が形成されるので、従来よりも小さい押圧力と張力
で剥離処理面Ｃに凹部２…を形成することができる。か
つ、表面に「歪み」が少なく、「しわ」もない美しい剥
離紙１を形成できるので、粘着加工がしやすく、美しい
粘着シート本体16をつくることができる。

【００３３】四角錐台の辺が長手方向に直角，平行であ
る従来の剥離紙に粘着加工した場合、粘着剤面に凸部が
形成されるが、それによってまた形成される凹溝部の深
さが直角，平行で異なり、粘着剤が塑性変形して谷部
（凹溝部）が埋められる時、直角方向が早く埋まり均等
とならない。この事はプラスチックに貼付け後に発生す
るガスを逃がす際に支障となるが、本発明によれば埋め
られる早さがいずれの方向へも均等になるので支障が減
少する。

【００３４】（請求項２，３，５又は６によれば、）凹
状加工がしやすく、正確な凹部２…を形成できる。ま
た、粘着層14と他の物体との間に空気を貼り込むことが
なく、いわゆる「ふくれ」が生じない。しかも、粘着層
14とそれを貼付けた他の物体の間に発生したガスを自然
に抜くことができて、「ふくれ」が生じない。

【００３５】（請求項７によれば、）エンボスロール８
の表面に周方向Ｍに対して傾斜角度βをもって凸部７…
が形成されているので、剥離紙１の繊維方向からずれた
位置に凸部７…が押圧される。そのため、凸部７…が喰
込みやすいので、剥離紙１に、「歪み」や「しわ」を発
生することがなく、正確な凹部２…を形成できる。しか
も、速い操業速度で加工することができて、能率がよ
い。

【００３６】また、粘着層14の表面の微小凸部19…間に
形成された凹溝部（谷部）の深さが、いずれの方向にも
均等化できて、貼付けた後に発生するガスを逃がす上
で、好ましい。言い換えると、（粘着シート16とし
て、）凹溝部（谷部）の方向性が無くなって、四方八方
へガスが逃げてゆくことで、「ふくれ」を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態を示す要部拡大平面図で
ある。

【図２】図１のＢ−Ｂ拡大断面側面図である。

【図３】加工前の状態を示す拡大断面側面図である。

【図４】加工方法を示す簡略説明図である。

【図５】要部を拡大した斜視図である。

【図６】粘着シートとしての各種の実施の形態を示す拡
大断面側面図である。

【図７】図１に代わる変形例の要部拡大平面図である。

【図８】図２に代わる変形例を示す拡大断面図である。

【符号の説明】

２微小凹部７微小凸部８エンボスロール 11 帯状素材紙 14 粘着層 15 表面シート 16 粘着シート 19 微小凸部Ａ長さ寸法Ｃ剥離処理面Ｈ深さ寸法Ｌ長手方向Ｍ周方向Ｗ間隔寸法 θ 傾斜角度 β 傾斜角度

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＣ０９Ｊ 7/02 Ｃ０９Ｊ 7/02 Ｚ (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D21H 27/00 B32B 3/30 B32B 7/06 B32B 27/00 B32B 33/00 C09J 7/00 - 7/04

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】表面が剥離処理された帯状素材紙11の長
手方向Ｌに対して30°≦θ≦60°の傾斜角度θをもって
傾いた四辺により形成される四角形を底面とする独立し
た多数の倒立四角錐台状の微小凹部２…を剥離処理面Ｃ
に配置したことを特徴とする剥離紙。
【請求項２】上記倒立四角錐台の上記底面の一辺の長
さ寸法Ａを0.1mm≦Ａ≦２mmの範囲に設定し、かつ、凹
部２の深さ寸法Ｈを0.003 mm≦Ｈ≦0.1mmの範囲に設定
し、さらに、隣り合う該凹部２，２の間隔寸法Ｗを0.02
mm≦Ｗ≦２mmの範囲に設定した請求項１記載の剥離紙。
【請求項３】四角形が正方形乃至菱形である請求項１
又は２記載の剥離紙。
【請求項４】表面が剥離処理された帯状素材紙11の長
手方向Ｌに対して30°≦θ≦60°の傾斜角度θをもって
傾いた四辺により形成される四角形を底面とする独立し
た多数の倒立四角錐台状の微小凹部２…を剥離処理面Ｃ
に配置した剥離紙と、この剥離処理面Ｃに積層されて上
記微小凹部２…内にまで充填された独立した多数の微小
凸部19を有する粘着層14と、この粘着層14に積層された
表面シート体15と、から構成されたことを特徴とする粘
着シート。
【請求項５】上記倒立四角錐台の上記底面の一辺の長
さ寸法Ａを0.1mm≦Ａ≦２mmの範囲に設定し、かつ、凹
部２の深さ寸法Ｈを0.003 mm≦Ｈ≦0.1mmの範囲に設定
し、さらに、隣り合う該凹部２，２の間隔寸法Ｗを0.02
mm≦Ｗ≦２mmの範囲に設定した請求項４記載の粘着シー
ト。
【請求項６】四角形が正方形乃至菱形である請求項４
又は５記載の粘着シート。
【請求項７】周方向Ｍに対して30°≦β≦60°の傾斜
角度βをもって傾いた四辺により形成される四角形を底
面とする独立した多数の四角錐台状の微小凸部７…を表
面に有するエンボスロール８を、表面が剥離処理された
帯状素材紙11に対して転動押圧し、かつ、該帯状素材紙
11の長手方向Ｌに対して30°≦θ≦60°の傾斜角度θを
もって傾いた四辺により形成される四角形を底面とする
独立した多数の倒立四角錐台状の微小凹部２…を上記剥
離処理面Ｃに形成することを特徴とする剥離処理面加工
方法。