JP2003190075A - 清掃用粘着テープ - Google Patents
清掃用粘着テープInfo
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- JP2003190075A JP2003190075A JP2001393401A JP2001393401A JP2003190075A JP 2003190075 A JP2003190075 A JP 2003190075A JP 2001393401 A JP2001393401 A JP 2001393401A JP 2001393401 A JP2001393401 A JP 2001393401A JP 2003190075 A JP2003190075 A JP 2003190075A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 手切れ性がよく、切れ目を必要としない清掃
用粘着テープを提供する。 【解決手段】 四角錐状のエンボス部３を行方向および
列方向に所定間隔をもって格子状に配置し、引き裂き時
に生じる引き裂き応力をエンボス部３間に集中させるこ
とにより、粘着テープ１に切断指向性を与える。
用粘着テープを提供する。 【解決手段】 四角錐状のエンボス部３を行方向および
列方向に所定間隔をもって格子状に配置し、引き裂き時
に生じる引き裂き応力をエンボス部３間に集中させるこ
とにより、粘着テープ１に切断指向性を与える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粘着面でゴミを捕
捉する清掃用の粘着テープに関し、さらに詳しく言え
ば、手切れ性がよく、切断のための切れ目を必要としな
い粘着テープに関する。
捉する清掃用の粘着テープに関し、さらに詳しく言え
ば、手切れ性がよく、切断のための切れ目を必要としな
い粘着テープに関する。
【０００２】
【従来の技術】カーペットや衣類などの一寸したゴミを
取るための清掃具として、清掃用粘着テープがある。こ
の種の粘着テープは、粘着剤などに若干違いはあるもの
の、その基本的な構成は、一般的な事務用の粘着テープ
と同じく基材の片面に粘着面が形成されたものからな
り、被清掃面に対して粘着面を接触させて、被清掃面上
のゴミを粘着面で捕捉するようにしている。
取るための清掃具として、清掃用粘着テープがある。こ
の種の粘着テープは、粘着剤などに若干違いはあるもの
の、その基本的な構成は、一般的な事務用の粘着テープ
と同じく基材の片面に粘着面が形成されたものからな
り、被清掃面に対して粘着面を接触させて、被清掃面上
のゴミを粘着面で捕捉するようにしている。
【０００３】この清掃用粘着テープは、粘着面が表側を
向くように多重に巻回されたロール状もしくは積層され
たシート状の形態で販売されていることが多い。例えば
ロール状に形成されている場合、使用者は清掃用粘着テ
ープを装着した専用の治具などを使って、被清掃面上で
粘着面を転動させることにより、粘着面でゴミを捕捉す
ることができる。
向くように多重に巻回されたロール状もしくは積層され
たシート状の形態で販売されていることが多い。例えば
ロール状に形成されている場合、使用者は清掃用粘着テ
ープを装着した専用の治具などを使って、被清掃面上で
粘着面を転動させることにより、粘着面でゴミを捕捉す
ることができる。
【０００４】一般に、この清掃用粘着テープには、ほぼ
１周毎（シート状の場合は１枚毎）に連続したミシン目
などからなる切れ目が設けられており、使用後の汚れた
粘着面を切れ目に沿って剥がし取ることにより、また新
しい粘着面が表面に表れるようになっている。
１周毎（シート状の場合は１枚毎）に連続したミシン目
などからなる切れ目が設けられており、使用後の汚れた
粘着面を切れ目に沿って剥がし取ることにより、また新
しい粘着面が表面に表れるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、清掃後
の粘着面は埃などによって全体に黒ずんでいるため、切
れ目の位置を視認することが困難であった。また、切れ
目の多くは、回転軸に沿って平行に設けられている場合
が多く、切れ目に沿ってきれいに剥がし取れずに、切断
面がジグザグになってしまうことも間々あった。
の粘着面は埃などによって全体に黒ずんでいるため、切
れ目の位置を視認することが困難であった。また、切れ
目の多くは、回転軸に沿って平行に設けられている場合
が多く、切れ目に沿ってきれいに剥がし取れずに、切断
面がジグザグになってしまうことも間々あった。
【０００６】そもそも製造者サイドにとっても、切れ目
はその形状や仕様に応じて専用の装置や切り刃などの道
具を各々用意する必要があり、結果的に製造工程も増
え、全体の製造コストが上がるため好ましくない。
はその形状や仕様に応じて専用の装置や切り刃などの道
具を各々用意する必要があり、結果的に製造工程も増
え、全体の製造コストが上がるため好ましくない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】ところで、粘着シートの
クッション性や転がり性をよくする方法として、エンボ
ス処理がよく知られている。このエンボス処理とは、シ
ート表面に微細な凹凸を設けて表面積を増すことによ
り、上述した効果が奏されるものであるが、本発明者
は、上記エンボス処理をある条件の元で粘着テープに供
することで、切れ目を設けることなく、一定の方向に手
切れ性を有する粘着テープを見出した。
クッション性や転がり性をよくする方法として、エンボ
ス処理がよく知られている。このエンボス処理とは、シ
ート表面に微細な凹凸を設けて表面積を増すことによ
り、上述した効果が奏されるものであるが、本発明者
は、上記エンボス処理をある条件の元で粘着テープに供
することで、切れ目を設けることなく、一定の方向に手
切れ性を有する粘着テープを見出した。
【０００８】すなわち、上述した手切れ性を得るため、
本発明は、基材の少なくとも片面に粘着面が形成され、
上記粘着面を被清掃面に接触させて、上記被清掃面上に
あるゴミを除去する清掃用粘着テープにおいて、上記基
材に、いずれか一方の面が凹面とされ、いずれか他方の
面がこれに伴い凸面とされたほぼ四角錐状のエンボス部
を行方向および列方向の各々に所定間隔をもって格子状
に形成したことを特徴としている。
本発明は、基材の少なくとも片面に粘着面が形成され、
上記粘着面を被清掃面に接触させて、上記被清掃面上に
あるゴミを除去する清掃用粘着テープにおいて、上記基
材に、いずれか一方の面が凹面とされ、いずれか他方の
面がこれに伴い凸面とされたほぼ四角錐状のエンボス部
を行方向および列方向の各々に所定間隔をもって格子状
に形成したことを特徴としている。
【０００９】これによれば、粘着テープを引き裂いたと
きに係る引き裂き応力が各エンボス部間の行方向・列方
向に形成された格子状の溝に集中するため、従前の切れ
目を形成することなく、粘着テープを所定の切断方向に
沿って切断することができる。
きに係る引き裂き応力が各エンボス部間の行方向・列方
向に形成された格子状の溝に集中するため、従前の切れ
目を形成することなく、粘着テープを所定の切断方向に
沿って切断することができる。
【００１０】切断方向に指向性を持たせるためには、上
記各エンボス部間の行間隔と列間隔とが異なっているこ
とが好ましく、より具体的には上記行間隔もしくは上記
列間隔のいずれか一方がいずれか他方に対して１：３以
下、より好ましくは１：２であることが好ましい。これ
によれば、エンボス部の間隔を調整することにより、エ
ンボス部の間隔の狭い方に切断指向性を与えることがで
き、粘着テープの行方向や斜め方向など任意の方向に沿
って切断することができる。
記各エンボス部間の行間隔と列間隔とが異なっているこ
とが好ましく、より具体的には上記行間隔もしくは上記
列間隔のいずれか一方がいずれか他方に対して１：３以
下、より好ましくは１：２であることが好ましい。これ
によれば、エンボス部の間隔を調整することにより、エ
ンボス部の間隔の狭い方に切断指向性を与えることがで
き、粘着テープの行方向や斜め方向など任意の方向に沿
って切断することができる。
【００１１】ここで、本発明の清掃用粘着テープの形態
は、１枚のシート片をそのままで使用してもよいし、そ
れらを積層したものであってもよい。また、長尺な清掃
用粘着テープを巻き芯に沿って多重に巻回したロール状
に形成してもよく、その使用形態は特に限定されない。
さらには、この清掃用粘着テープに補助的なミシン目な
どの切れ目を設けてもよい。
は、１枚のシート片をそのままで使用してもよいし、そ
れらを積層したものであってもよい。また、長尺な清掃
用粘着テープを巻き芯に沿って多重に巻回したロール状
に形成してもよく、その使用形態は特に限定されない。
さらには、この清掃用粘着テープに補助的なミシン目な
どの切れ目を設けてもよい。
【００１２】上記エンボス部は、上記粘着面側が凹面で
あることが好ましい。これによれば、粘着面が凹面とな
ることで被清掃面に対する接触面が少なくなる、すなわ
ち粘着力が小さく抑えることでロール状に巻き取った場
合、被清掃面に接触させながら逆方向に回転させたとき
に被清掃面に粘着テープが張り付く、いわゆる張り付き
現象を抑えることができる。
あることが好ましい。これによれば、粘着面が凹面とな
ることで被清掃面に対する接触面が少なくなる、すなわ
ち粘着力が小さく抑えることでロール状に巻き取った場
合、被清掃面に接触させながら逆方向に回転させたとき
に被清掃面に粘着テープが張り付く、いわゆる張り付き
現象を抑えることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
図面を参照しながら説明する。図１には本発明の一実施
形態に係る清掃用粘着テープ１のエンボス処理工程を模
式的に示した模式図が示されている。
図面を参照しながら説明する。図１には本発明の一実施
形態に係る清掃用粘着テープ１のエンボス処理工程を模
式的に示した模式図が示されている。
【００１４】以下の実施形態では、清掃用粘着テープ１
の使用形態の一例としてロール状に多重巻回した粘着テ
ープロールを例にとって説明するが、本発明において粘
着テープ１の使用形態はあくまで任意的な構成要素であ
り、これ以外に１枚のシート片をそのままで使用しても
よいし、それらを積層したものであってもよく、エンボ
ス部の基本形態を備えた清掃用粘着テープ１であれば、
その使用形態は特に限定されない。
の使用形態の一例としてロール状に多重巻回した粘着テ
ープロールを例にとって説明するが、本発明において粘
着テープ１の使用形態はあくまで任意的な構成要素であ
り、これ以外に１枚のシート片をそのままで使用しても
よいし、それらを積層したものであってもよく、エンボ
ス部の基本形態を備えた清掃用粘着テープ１であれば、
その使用形態は特に限定されない。
【００１５】この清掃用粘着テープ１は、帯状の長尺な
シート体からなる基材１１の一方の面（図中では上面
側）に粘着面１２が形成され、他方の面（図中では下面
側）に基材１１の補強用としてのラミネート面１３が形
成されており、この粘着テープ１には、エンボス処理に
よっていずれか一方の面（この実施形態では粘着面１
２）が凹面とされ、いずれか他方の面（この実施形態で
はラミネート面１３）がこれに伴い凸面とされたエンボ
ス部３が多数設けられている。
シート体からなる基材１１の一方の面（図中では上面
側）に粘着面１２が形成され、他方の面（図中では下面
側）に基材１１の補強用としてのラミネート面１３が形
成されており、この粘着テープ１には、エンボス処理に
よっていずれか一方の面（この実施形態では粘着面１
２）が凹面とされ、いずれか他方の面（この実施形態で
はラミネート面１３）がこれに伴い凸面とされたエンボ
ス部３が多数設けられている。
【００１６】この実施形態において、清掃用粘着テープ
１は、あらかじめ粘着面１２が表側を向くようにロール
状に巻回されたマザーロールＭから繰り出されたマザー
テープを一対のエンボスロール２１，２２にて上下方向
からプレスして、表面にエンボス部３を形成し、再び粘
着面１２が表側を向くようにロール状に巻き取った粘着
テープロール１０として形成されている。
１は、あらかじめ粘着面１２が表側を向くようにロール
状に巻回されたマザーロールＭから繰り出されたマザー
テープを一対のエンボスロール２１，２２にて上下方向
からプレスして、表面にエンボス部３を形成し、再び粘
着面１２が表側を向くようにロール状に巻き取った粘着
テープロール１０として形成されている。
【００１７】基材１１は、一定の厚さに調整された紙製
もしくは樹脂製シートを用いており、この実施形態にお
いて、その平均厚さＴ１は、例えばＴ１＝０．０７ｍｍ
程度であってよい。なお、これ以外に、エンボス処理に
よってエンボス部３のような癖付け可能な材質があれ
ば、材質に特に限定はなく、適宜選択してよい。
もしくは樹脂製シートを用いており、この実施形態にお
いて、その平均厚さＴ１は、例えばＴ１＝０．０７ｍｍ
程度であってよい。なお、これ以外に、エンボス処理に
よってエンボス部３のような癖付け可能な材質があれ
ば、材質に特に限定はなく、適宜選択してよい。
【００１８】粘着面１２は、樹脂系やエマルジョン系な
どの各種接着剤が適用可能であるが、より好ましいもの
としてアクリル系接着剤もしくはホットメルト系接着剤
が用いられている。この実施形態において、接着面１２
は、基材１１に対して、平均厚さＴ２が、Ｔ２＝０．０
１〜０．０３ｍｍの範囲内で形成されている。
どの各種接着剤が適用可能であるが、より好ましいもの
としてアクリル系接着剤もしくはホットメルト系接着剤
が用いられている。この実施形態において、接着面１２
は、基材１１に対して、平均厚さＴ２が、Ｔ２＝０．０
１〜０．０３ｍｍの範囲内で形成されている。
【００１９】この実施形態において、粘着面１２は基材
１１に対して粘着剤を必ずしも全面に塗布される必要は
なく、筋状や格子状もしくは島状などに塗布されたもの
であってもよい。
１１に対して粘着剤を必ずしも全面に塗布される必要は
なく、筋状や格子状もしくは島状などに塗布されたもの
であってもよい。
【００２０】ラミネート面１３は、例えばポリエチレン
（ＰＥ）などの樹脂フィルムを基材１１に沿って一様に
コーティングしたものからなり、基材１１の補強と剥離
性の向上のために設けられている。
（ＰＥ）などの樹脂フィルムを基材１１に沿って一様に
コーティングしたものからなり、基材１１の補強と剥離
性の向上のために設けられている。
【００２１】このラミネート面１３は、フイルム状の樹
脂を貼着する方法やホットメルトなどがあるが、本発明
において、ラミネート面１３の構成はあくまで任意的な
構成要素であり、仕様に応じて適宜選択することができ
る。極端に言えば、エンボス処理の条件によっては、Ｓ
ｉ塗布などによるラミネート面１３の剥離処理やラミネ
ート面１３自体を設けなくてもよい。
脂を貼着する方法やホットメルトなどがあるが、本発明
において、ラミネート面１３の構成はあくまで任意的な
構成要素であり、仕様に応じて適宜選択することができ
る。極端に言えば、エンボス処理の条件によっては、Ｓ
ｉ塗布などによるラミネート面１３の剥離処理やラミネ
ート面１３自体を設けなくてもよい。
【００２２】エンボス部３は、図２に示すように、行方
向の辺長さＡＸ、列方向の辺長さＡ Ｙからなる四角形を
基辺とする高さＺの四角錐状に形成されており、その頂
部３１は扁平な丸形状に押し潰されている。
向の辺長さＡＸ、列方向の辺長さＡ Ｙからなる四角形を
基辺とする高さＺの四角錐状に形成されており、その頂
部３１は扁平な丸形状に押し潰されている。
【００２３】各エンボス部３は、基材１１の行方向およ
び列方向に沿って格子状に多数配置されており、この実
施形態において、エンボス部３は１平方インチ当たり約
４８個（４８メッシュ）に設定されている。
び列方向に沿って格子状に多数配置されており、この実
施形態において、エンボス部３は１平方インチ当たり約
４８個（４８メッシュ）に設定されている。
【００２４】本発明において、行方向とは、図２（ａ）
の図面を正面に見て左右方向、すなわち粘着テープ１の
長手方向（繰出方向）であり、列方向とは、図面を正面
に見て上下方向、すなわち粘着テープ１の幅方向（切断
方向）である。
の図面を正面に見て左右方向、すなわち粘着テープ１の
長手方向（繰出方向）であり、列方向とは、図面を正面
に見て上下方向、すなわち粘着テープ１の幅方向（切断
方向）である。
【００２５】図２（ｂ）には、エンボス部３を粘着面１
２方向から見た斜視図が示されており、各エンボス部３
は粘着面１３側が凹面とされ、これに伴いラミネート面
１３側が凸面とされている。
２方向から見た斜視図が示されており、各エンボス部３
は粘着面１３側が凹面とされ、これに伴いラミネート面
１３側が凸面とされている。
【００２６】次に、エンボス部３の具体的な形状につい
て説明するが、エンボス部３は、粘着テープ１の仕様や
エンボス条件などによっていかようにも変化するため、
粘着テープ１上のエンボス部３を測定したのでは個体差
が大きい。そこで、以下ではエンボス部３の形成型であ
るエンボスロール２１に形成されたエンボス部３を規定
する。
て説明するが、エンボス部３は、粘着テープ１の仕様や
エンボス条件などによっていかようにも変化するため、
粘着テープ１上のエンボス部３を測定したのでは個体差
が大きい。そこで、以下ではエンボス部３の形成型であ
るエンボスロール２１に形成されたエンボス部３を規定
する。
【００２７】この実施形態において、エンボス部３の基
辺は、行方向の辺長さＡＸが０．４１ｍｍ、列方向の辺
長さＡＹが０．４７ｍｍであり、行方向に微少に扁平し
た長方形状に形成され、高さＺが０．１１ｍｍの四角錐
状に形成されている。
辺は、行方向の辺長さＡＸが０．４１ｍｍ、列方向の辺
長さＡＹが０．４７ｍｍであり、行方向に微少に扁平し
た長方形状に形成され、高さＺが０．１１ｍｍの四角錐
状に形成されている。
【００２８】各エンボス部３は、行方向に互いに隣接す
るエンボス部３の間隔をＸ、列方向に互いに隣接する間
隔をＹとしたとき、いずれか一方がいずれか他方に対し
て１：３以下、より好ましくは１：２を満足するように
配置されている。この実施形態において、行方向の間隔
Ｘは、０．０３ｍｍで、列方向の間隔Ｙは、０．０６ｍ
ｍであり、行方向の間隔Ｘが列方向の間隔Ｙに対して
１：２に設定されている。
るエンボス部３の間隔をＸ、列方向に互いに隣接する間
隔をＹとしたとき、いずれか一方がいずれか他方に対し
て１：３以下、より好ましくは１：２を満足するように
配置されている。この実施形態において、行方向の間隔
Ｘは、０．０３ｍｍで、列方向の間隔Ｙは、０．０６ｍ
ｍであり、行方向の間隔Ｘが列方向の間隔Ｙに対して
１：２に設定されている。
【００２９】これによれば、粘着テープ１上に各エンボ
ス部３間に格子状の非エンボス部（通常の粘着テープ
面）が形成される。この粘着テープ１を引き裂こうとし
た場合、引き裂き応力は、非エンボス部に応力集中し、
さらにその間隔が狭い（細い）行方向に集中するため、
粘着テープ１を行方向に沿って切断することができる。
ス部３間に格子状の非エンボス部（通常の粘着テープ
面）が形成される。この粘着テープ１を引き裂こうとし
た場合、引き裂き応力は、非エンボス部に応力集中し、
さらにその間隔が狭い（細い）行方向に集中するため、
粘着テープ１を行方向に沿って切断することができる。
【００３０】次に、エンボスロール２１，２２のロール
線圧と粘着テープ１の引き裂き性について検討する。図
３および図４には、ロール線圧に対する粘着テープ１の
厚さ変化と巻戻力変化が示されている。なお、ロール線
圧０ｋＮ／ｍは、未エンボス処理の粘着テープ（いわゆ
るブランクテープ）を比較例として例示した。
線圧と粘着テープ１の引き裂き性について検討する。図
３および図４には、ロール線圧に対する粘着テープ１の
厚さ変化と巻戻力変化が示されている。なお、ロール線
圧０ｋＮ／ｍは、未エンボス処理の粘着テープ（いわゆ
るブランクテープ）を比較例として例示した。
【００３１】図３および図４に示すように、ロール線圧
を上昇させる、すなわちエンボスロールを粘着テープ１
に対して強く押し付けると、当然厚さは薄くなるが、粘
着力および巻戻力はこれに反比例して低下する。
を上昇させる、すなわちエンボスロールを粘着テープ１
に対して強く押し付けると、当然厚さは薄くなるが、粘
着力および巻戻力はこれに反比例して低下する。
【００３２】これはエンボス処理によって形成された凹
凸面によって、粘着面の実質的な接触面積が減少するこ
とに起因し、積層された粘着テープ間の結束力が小さく
なったためである。ただし、粘着テープ１自体の表面積
は増加しているため、粘着面１２におけるゴミの捕捉力
はさらに向上する。
凸面によって、粘着面の実質的な接触面積が減少するこ
とに起因し、積層された粘着テープ間の結束力が小さく
なったためである。ただし、粘着テープ１自体の表面積
は増加しているため、粘着面１２におけるゴミの捕捉力
はさらに向上する。
【００３３】図５には、ロール線圧と粘着テープ１の行
方向および列方向（流れ方向）の各引き裂き強度とを比
較した図面が示されている。図５に示すように、ロール
線圧を上げてエンボス処理を施すにつれ、行方向と列方
向の引き裂き強度には開きが生ずる。
方向および列方向（流れ方向）の各引き裂き強度とを比
較した図面が示されている。図５に示すように、ロール
線圧を上げてエンボス処理を施すにつれ、行方向と列方
向の引き裂き強度には開きが生ずる。
【００３４】これは、粘着テープ１に表れるエンボス部
３がロール線圧が高くなるほど、強く癖付けされるため
であり、換言すれば、エンボス処理によってエンボス部
３間に形成された溝が顕著に粘着テープに表れ、行方向
と列方向との引き裂き方向に指向性が表れたことを意味
する。
３がロール線圧が高くなるほど、強く癖付けされるため
であり、換言すれば、エンボス処理によってエンボス部
３間に形成された溝が顕著に粘着テープに表れ、行方向
と列方向との引き裂き方向に指向性が表れたことを意味
する。
【００３５】上述した実施形態において、各エンボス部
３は、粘着テープ１の行方向および列方向に沿って格子
状に設けられているが、例えば切断方向を軸線に対して
斜めにしたいときは、求める切断方向に沿ってエンボス
部３の一方の辺を格子状に配置し、その辺のエンボス間
隔を狭くすればよい。また、この粘着テープ１に対して
切断の目安となるような補助的な切れ目を施してもよ
く、本発明には、このような各種変形例も含まれる。
３は、粘着テープ１の行方向および列方向に沿って格子
状に設けられているが、例えば切断方向を軸線に対して
斜めにしたいときは、求める切断方向に沿ってエンボス
部３の一方の辺を格子状に配置し、その辺のエンボス間
隔を狭くすればよい。また、この粘着テープ１に対して
切断の目安となるような補助的な切れ目を施してもよ
く、本発明には、このような各種変形例も含まれる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
基材の少なくとも片面に粘着面が形成され、粘着面を被
清掃面に接触させて、被清掃面上にあるゴミを除去する
清掃用粘着テープにおいて、基材に、いずれか一方の面
が凹面とされ、いずれか他方の面がこれに伴い凸面とさ
れたほぼ四角錐状のエンボス部を行方向および列方向の
各々に所定間隔をもって格子状に形成し、その行間隔お
よび列間隔を制御することにより、粘着テープの任意の
方向に切断指向性を付与することができ、従来のような
切れ目を必要としない、手切れ性のある清掃用粘着テー
プが得られる。
基材の少なくとも片面に粘着面が形成され、粘着面を被
清掃面に接触させて、被清掃面上にあるゴミを除去する
清掃用粘着テープにおいて、基材に、いずれか一方の面
が凹面とされ、いずれか他方の面がこれに伴い凸面とさ
れたほぼ四角錐状のエンボス部を行方向および列方向の
各々に所定間隔をもって格子状に形成し、その行間隔お
よび列間隔を制御することにより、粘着テープの任意の
方向に切断指向性を付与することができ、従来のような
切れ目を必要としない、手切れ性のある清掃用粘着テー
プが得られる。
【図１】本発明の一実施形態に係る清掃用粘着テープの
エンボス処理工程を模式的に示す模式図。
エンボス処理工程を模式的に示す模式図。
【図２】エンボス部の形状を説明する説明図。
【図３】本発明の清掃用粘着テープのロール線圧の変化
に対するテープ厚さの関係を示すグラフ。
に対するテープ厚さの関係を示すグラフ。
【図４】本発明の清掃用粘着テープのロール線圧の変化
に対する巻戻力の関係を示すしたグラフ。
に対する巻戻力の関係を示すしたグラフ。
【図５】本発明の清掃用粘着テープのロール線圧の変化
に対する行方向および列方向の切り裂き強度の関係を示
すグラフ。
に対する行方向および列方向の切り裂き強度の関係を示
すグラフ。
１ 清掃用粘着テープ
１１ 基材
１２ 粘着面
１３ ラミネート面
２１，２２ エンボスロール
３ エンボス部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 狩野 淳二
東京都中央区銀座７丁目16番７号花蝶ビル
株式会社ニトムズ内
Ｆターム(参考） 4J004 AA10 AB01 AB03 CA04 CB03
CC05 CE03 FA10
4J040 DF001 JA09 JB01 JB09
Claims (4)
- 【請求項１】 基材の少なくとも片面に粘着面が形成さ
れ、上記粘着面を被清掃面に接触させて、上記被清掃面
上にあるゴミを除去する清掃用粘着テープにおいて、 上記基材に、いずれか一方の面が凹面とされ、いずれか
他方の面がこれに伴い凸面とされたほぼ四角錐状のエン
ボス部を行方向および列方向の各々に所定間隔をもって
格子状に形成したことを特徴とする清掃用粘着テープ。 - 【請求項２】 上記各エンボス部間の行間隔と列間隔と
が異なっている請求項１に記載の清掃用粘着テープ。 - 【請求項３】 上記行間隔もしくは上記列間隔のいずれ
か一方がいずれか他方に対し１：３以下である請求項１
または２に記載の清掃用粘着テープ。 - 【請求項４】 上記エンボス部は、上記粘着面側が凹面
である請求項１ないし３のいずれか１項に記載の清掃用
粘着テープ。
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