JP3373424B2 - 中空構造物における中空室遮断具とその製造方法 - Google Patents
中空構造物における中空室遮断具とその製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、中空構造物にお
ける中空室遮断具とその製造方法に関し、主として複数
枚のパネルによって中空の箱形閉じ断面に構成された車
両の中空パネル（ボディのピラー、ロッカーパネル、ル
ーフサイドパネル等）の制振、防音等を高めるために、
その中空室を遮断する中空構造物における中空室遮断具
とその製造方法に関する。
ける中空室遮断具とその製造方法に関し、主として複数
枚のパネルによって中空の箱形閉じ断面に構成された車
両の中空パネル（ボディのピラー、ロッカーパネル、ル
ーフサイドパネル等）の制振、防音等を高めるために、
その中空室を遮断する中空構造物における中空室遮断具
とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】少量の発泡性基材によって中空構造物の
中空室を効率よく遮断するために、例えば、特開平８−
２７４４８号に開示されている中空構造物における中空
室遮断具がある。このような中空構造物における中空室
遮断具１１０においては、図１３と図１４に示すよう
に、中空構造物としての車両の中空パネル１０１の中空
室１０７に取り付けられる一対の支持プレート１２１
と、これら一対の支持プレート１２１の間に差し込まれ
る発泡性基材１１１と、を備えている。前記一対の支持
プレート１２１は、中空パネル１０１の中空室１０７の
長手方向に直交する平板状をなしかつナイロン等の合成
樹脂材より一体成形されている。さらに、一対の支持プ
レート１２１の間には、これら一対の支持プレート１２
１を所定の間隔を隔てて一体に連結する所要数の連結片
１２３と、中空パネル１０１の取付孔１０６に差し込ま
れて弾性的に係合する係止クリップ１３０とがそれぞれ
一体成形されている。そして、一対の支持プレート１２
１の間に発泡性基材１１１が差し込まれた後、前記一対
の支持プレート１２１は、その係止クリップ１３０にお
いて中空パネル１０１の中空室１０７に装着される。そ
の後、外部加熱によって発泡性基材１１１が発泡して発
泡体１１５となることで、図１４に示すように、中空室
１０７が効率よく遮断されるようになっている。
中空室を効率よく遮断するために、例えば、特開平８−
２７４４８号に開示されている中空構造物における中空
室遮断具がある。このような中空構造物における中空室
遮断具１１０においては、図１３と図１４に示すよう
に、中空構造物としての車両の中空パネル１０１の中空
室１０７に取り付けられる一対の支持プレート１２１
と、これら一対の支持プレート１２１の間に差し込まれ
る発泡性基材１１１と、を備えている。前記一対の支持
プレート１２１は、中空パネル１０１の中空室１０７の
長手方向に直交する平板状をなしかつナイロン等の合成
樹脂材より一体成形されている。さらに、一対の支持プ
レート１２１の間には、これら一対の支持プレート１２
１を所定の間隔を隔てて一体に連結する所要数の連結片
１２３と、中空パネル１０１の取付孔１０６に差し込ま
れて弾性的に係合する係止クリップ１３０とがそれぞれ
一体成形されている。そして、一対の支持プレート１２
１の間に発泡性基材１１１が差し込まれた後、前記一対
の支持プレート１２１は、その係止クリップ１３０にお
いて中空パネル１０１の中空室１０７に装着される。そ
の後、外部加熱によって発泡性基材１１１が発泡して発
泡体１１５となることで、図１４に示すように、中空室
１０７が効率よく遮断されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記したように構成さ
れた中空構造物における中空室遮断具１１０において、
合成樹脂製の一対の支持プレート１２１は、その表面が
平坦面に形成されているため、中空パネル１０１の中空
室１０７内の音波が一対の支持プレート１２１の表面に
衝突すると、その音波は殆ど減衰されることなく反射さ
れ、残音として残る不具合があった。
れた中空構造物における中空室遮断具１１０において、
合成樹脂製の一対の支持プレート１２１は、その表面が
平坦面に形成されているため、中空パネル１０１の中空
室１０７内の音波が一対の支持プレート１２１の表面に
衝突すると、その音波は殆ど減衰されることなく反射さ
れ、残音として残る不具合があった。
【０００４】この発明の目的は、前記問題点に鑑み、構
造を複雑化することなく中空パネルの中空室内の音波を
減衰させ、音波の反射による残音を軽減することができ
る中空構造物における中空室遮断具を提供することであ
る。
造を複雑化することなく中空パネルの中空室内の音波を
減衰させ、音波の反射による残音を軽減することができ
る中空構造物における中空室遮断具を提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１の発明に係る中空構造物における中空室遮
断具は、中空構造物の中空室に取り付けられる支持プレ
ートと、その支持プレートに支持されかつ外部加熱によ
って発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する発
泡性基材と、を備えた中空構造物における中空室遮断具
であって、前記支持プレートは前記中空室の長手方向に
直交する平板状に形成されるとともに、その板面には所
要数の連結孔が貫設される一方、前記発泡性基材は、前
記支持プレートの両面を覆うようにして設けられた両壁
部を備えるとともに、その両壁部は前記支持プレートの
所要数の連結孔によって連結されている。
に、請求項１の発明に係る中空構造物における中空室遮
断具は、中空構造物の中空室に取り付けられる支持プレ
ートと、その支持プレートに支持されかつ外部加熱によ
って発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断する発
泡性基材と、を備えた中空構造物における中空室遮断具
であって、前記支持プレートは前記中空室の長手方向に
直交する平板状に形成されるとともに、その板面には所
要数の連結孔が貫設される一方、前記発泡性基材は、前
記支持プレートの両面を覆うようにして設けられた両壁
部を備えるとともに、その両壁部は前記支持プレートの
所要数の連結孔によって連結されている。
【０００６】したがって、支持プレートとともに発泡性
基材が中空構造物の中空室に取り付けられ、外部加熱に
よって発泡性基材が発泡する際、発泡性基材の両壁部は
支持プレートに接して保持されることで、前記中空室の
長手方向に対しては発泡性基材の発泡が制限され、中空
室の長手方向に直交する方向に対しては発泡性基材の発
泡が効果的に促進される。また、発泡性基材の両壁部
は、支持プレートの所要数の連結孔によって連結されて
いるため、発泡性基材が発泡する際に、その発泡性基材
の両壁部が支持プレートの表面から剥離して垂れ落ちる
という不具合が防止される。このため、発泡性基材は、
支持プレートの全表面を覆った状態で発泡し発泡体とな
り、その発泡体の周縁部が中空室の内周壁面に確実に密
着する。これによって、少量の発泡性基材の発泡に基づ
く発泡体によって、中空室が確実に遮断される。前記し
たように、支持プレートの全表面を覆った状態で発泡性
基材が発泡し発泡体となり、中空室が遮断されるため、
中空室内の音波は、支持プレートに直接衝突することな
く発泡体において受け止められて遮断される。前記発泡
体の表面は、発泡によって凹凸面をなすため、発泡体の
表面の凹凸面に当たった音波は、その発泡体の凹凸面に
おいて良好に減衰される。
基材が中空構造物の中空室に取り付けられ、外部加熱に
よって発泡性基材が発泡する際、発泡性基材の両壁部は
支持プレートに接して保持されることで、前記中空室の
長手方向に対しては発泡性基材の発泡が制限され、中空
室の長手方向に直交する方向に対しては発泡性基材の発
泡が効果的に促進される。また、発泡性基材の両壁部
は、支持プレートの所要数の連結孔によって連結されて
いるため、発泡性基材が発泡する際に、その発泡性基材
の両壁部が支持プレートの表面から剥離して垂れ落ちる
という不具合が防止される。このため、発泡性基材は、
支持プレートの全表面を覆った状態で発泡し発泡体とな
り、その発泡体の周縁部が中空室の内周壁面に確実に密
着する。これによって、少量の発泡性基材の発泡に基づ
く発泡体によって、中空室が確実に遮断される。前記し
たように、支持プレートの全表面を覆った状態で発泡性
基材が発泡し発泡体となり、中空室が遮断されるため、
中空室内の音波は、支持プレートに直接衝突することな
く発泡体において受け止められて遮断される。前記発泡
体の表面は、発泡によって凹凸面をなすため、発泡体の
表面の凹凸面に当たった音波は、その発泡体の凹凸面に
おいて良好に減衰される。
【０００７】また、請求項２に記載の中空構造物におけ
る中空室遮断具は、請求項１に記載の中空構造物におけ
る中空室遮断具において、支持プレートの上部には発泡
性基材が発泡する際の垂れ落ちを防止するための垂落防
止用受縁が張り出されている。したがって、支持プレー
トの上部の垂落防止用受縁においても発泡性基材の上部
における発泡体の一部が受け止められて垂れ落ちが防止
される。
る中空室遮断具は、請求項１に記載の中空構造物におけ
る中空室遮断具において、支持プレートの上部には発泡
性基材が発泡する際の垂れ落ちを防止するための垂落防
止用受縁が張り出されている。したがって、支持プレー
トの上部の垂落防止用受縁においても発泡性基材の上部
における発泡体の一部が受け止められて垂れ落ちが防止
される。
【０００８】請求項３の発明に係る中空構造物における
中空室遮断具の製造方法は、請求項１に記載の中空構造
物における中空室遮断具を製造する方法であって、中空
構造物の中空室の長手方向に直交する平板状をなしその
板面に所要数の連結孔が貫設された支持プレートを形成
する工程と、発泡性基材に対応するキャビティを有する
成形型内に前記支持プレートをセットした後、前記キャ
ビティに発泡性材料を射出することで前記支持プレート
の両面を覆う両壁部を備えた発泡性基材を成形すると同
時に、前記支持プレートの所要数の連結孔にも前記発泡
性材料を充填して連結部を成形する成形工程と、を備え
ている。したがって、支持プレートと発泡性基材を備え
た中空室遮断具が容易に製造され、安価に提供すること
ができる。
中空室遮断具の製造方法は、請求項１に記載の中空構造
物における中空室遮断具を製造する方法であって、中空
構造物の中空室の長手方向に直交する平板状をなしその
板面に所要数の連結孔が貫設された支持プレートを形成
する工程と、発泡性基材に対応するキャビティを有する
成形型内に前記支持プレートをセットした後、前記キャ
ビティに発泡性材料を射出することで前記支持プレート
の両面を覆う両壁部を備えた発泡性基材を成形すると同
時に、前記支持プレートの所要数の連結孔にも前記発泡
性材料を充填して連結部を成形する成形工程と、を備え
ている。したがって、支持プレートと発泡性基材を備え
た中空室遮断具が容易に製造され、安価に提供すること
ができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】（実施の形態１）この発明の実施
の形態１を図１〜図８にしたがって説明する。図１と図
２において、中空構造物としての車両のピラー、ロッカ
パネル、ルーフパネル等の中空パネル１は、インナパネ
ル２とアウタパネル４とが、これらインナパネル２とア
ウタパネル４との相互のフランジ３、５においてスポッ
ト溶接されることで、中空の箱形閉じ断面に形成されて
いる。前記インナパネル２の所定位置には、支持プレー
ト２１を回り止めして取り付けるための長円形、楕円
形、四角形等の非円形の取付孔６が貫設されている。
の形態１を図１〜図８にしたがって説明する。図１と図
２において、中空構造物としての車両のピラー、ロッカ
パネル、ルーフパネル等の中空パネル１は、インナパネ
ル２とアウタパネル４とが、これらインナパネル２とア
ウタパネル４との相互のフランジ３、５においてスポッ
ト溶接されることで、中空の箱形閉じ断面に形成されて
いる。前記インナパネル２の所定位置には、支持プレー
ト２１を回り止めして取り付けるための長円形、楕円
形、四角形等の非円形の取付孔６が貫設されている。
【００１０】前記中空パネル１の中空室７を遮断する中
空室遮断具１０は、支持プレート２１と発泡性基材１１
とを備えている。図２と図４に示すように、前記支持プ
レート２１は、耐熱性合成樹脂材によって成形されると
ともに、中空室７の長手方向に直交する平板状をなして
いる。前記支持プレート２１の板面には所要数の連結孔
２２が貫設されている。この実施の形態１において、支
持プレート２１の板面には多数の小孔状の連結孔２２が
適宜間隔で配列されている。さらに、支持プレート２１
の上部には発泡性基材１１が発泡する際の垂れ落ちを防
止するための垂落防止用受縁２３が略水平状に張り出さ
れている。
空室遮断具１０は、支持プレート２１と発泡性基材１１
とを備えている。図２と図４に示すように、前記支持プ
レート２１は、耐熱性合成樹脂材によって成形されると
ともに、中空室７の長手方向に直交する平板状をなして
いる。前記支持プレート２１の板面には所要数の連結孔
２２が貫設されている。この実施の形態１において、支
持プレート２１の板面には多数の小孔状の連結孔２２が
適宜間隔で配列されている。さらに、支持プレート２１
の上部には発泡性基材１１が発泡する際の垂れ落ちを防
止するための垂落防止用受縁２３が略水平状に張り出さ
れている。
【００１１】また、支持プレート２１の下部中央部に
は、インナパネル２の取付孔６に差し込まれて弾性的に
係合する係止クリップ３０が一体に形成されている。前
記係止クリップ３０は、支持プレート２１の下面中央部
に張り出された台座部３１と、その台座部３１から突出
されて取付孔６に差し込まれる脚部３２と、その脚部３
２の先端から延出され取付孔６に弾性的に係合する弾性
係止片３３とを備えている。
は、インナパネル２の取付孔６に差し込まれて弾性的に
係合する係止クリップ３０が一体に形成されている。前
記係止クリップ３０は、支持プレート２１の下面中央部
に張り出された台座部３１と、その台座部３１から突出
されて取付孔６に差し込まれる脚部３２と、その脚部３
２の先端から延出され取付孔６に弾性的に係合する弾性
係止片３３とを備えている。
【００１２】発泡性基材１１は、前記支持プレート２１
の両面及び周縁部の略全表面を覆うようにして設けられ
ている。前記発泡性基材１１は、１１０℃〜１９０℃前
後の温度で発泡、硬化され、独立気泡の発泡体１５とな
って金属面や塗装面に密着する発泡剤混合の合成樹脂材
を主成分とする発泡性材料よりなる。さらに、支持プレ
ート２１を境とする発泡性基材１１の両壁部は、支持プ
レート２１の多数の連結孔２２にそれぞれ充填された連
結部１２によって結合されている。これら連結部１２に
おいても発泡性材料によって構成されている。
の両面及び周縁部の略全表面を覆うようにして設けられ
ている。前記発泡性基材１１は、１１０℃〜１９０℃前
後の温度で発泡、硬化され、独立気泡の発泡体１５とな
って金属面や塗装面に密着する発泡剤混合の合成樹脂材
を主成分とする発泡性材料よりなる。さらに、支持プレ
ート２１を境とする発泡性基材１１の両壁部は、支持プ
レート２１の多数の連結孔２２にそれぞれ充填された連
結部１２によって結合されている。これら連結部１２に
おいても発泡性材料によって構成されている。
【００１３】この実施の形態１の中空室遮断具１０は上
述したように構成される。したがって、図１と図２に示
すように、中空室遮断具１０は、その係止クリップ３０
と取付孔６によって、車両の中空パネル１の中空室７に
取り付けられた後、外部加熱によって発泡性基材１１が
発泡して発泡体１５となることで中空室７が遮断され
る。すなわち、前記中空パネル１を構成するインナパネ
ル２とアウタパネル４とが、その相互のフランジ３、５
においてスポット溶接される前に、インナパネル２の取
付孔６に中空室遮断具１０が、その係止クリップ３０に
よって回り止めされて取り付けられる。その後、インナ
パネル２とアウタパネル４とが、その相互のフランジ
３、５においてスポット溶接され、中空の箱形閉じ断面
をなす中空パネル１が構成される。ここで、外部からの
加熱、例えば、前記中空パネル１を有する車両ボディ全
体が焼き付け塗装される際の外部加熱によって、図５と
図６に示すように、発泡性基材１１が発泡して発泡体１
５となる。
述したように構成される。したがって、図１と図２に示
すように、中空室遮断具１０は、その係止クリップ３０
と取付孔６によって、車両の中空パネル１の中空室７に
取り付けられた後、外部加熱によって発泡性基材１１が
発泡して発泡体１５となることで中空室７が遮断され
る。すなわち、前記中空パネル１を構成するインナパネ
ル２とアウタパネル４とが、その相互のフランジ３、５
においてスポット溶接される前に、インナパネル２の取
付孔６に中空室遮断具１０が、その係止クリップ３０に
よって回り止めされて取り付けられる。その後、インナ
パネル２とアウタパネル４とが、その相互のフランジ
３、５においてスポット溶接され、中空の箱形閉じ断面
をなす中空パネル１が構成される。ここで、外部からの
加熱、例えば、前記中空パネル１を有する車両ボディ全
体が焼き付け塗装される際の外部加熱によって、図５と
図６に示すように、発泡性基材１１が発泡して発泡体１
５となる。
【００１４】前記発泡性基材１１が発泡する際、その発
泡性基材１１の両壁部は支持プレート２１に接して保持
されることで、前記中空室７の長手方向に対しては発泡
性基材１１の発泡が制限され、中空室７の長手方向に直
交する方向に対しては発泡性基材１１の発泡が効果的に
促進される。また、発泡性基材１１の両壁部は、支持プ
レート２１の多数の連結孔２２に充填されている連結部
１２によって結合されているため、発泡性基材１１が発
泡する際に、その発泡性基材１１の両壁部が支持プレー
ト２１の表面から剥離して垂れ落ちるという不具合が防
止される。
泡性基材１１の両壁部は支持プレート２１に接して保持
されることで、前記中空室７の長手方向に対しては発泡
性基材１１の発泡が制限され、中空室７の長手方向に直
交する方向に対しては発泡性基材１１の発泡が効果的に
促進される。また、発泡性基材１１の両壁部は、支持プ
レート２１の多数の連結孔２２に充填されている連結部
１２によって結合されているため、発泡性基材１１が発
泡する際に、その発泡性基材１１の両壁部が支持プレー
ト２１の表面から剥離して垂れ落ちるという不具合が防
止される。
【００１５】さらに、支持プレート２１の上部の垂落防
止用受縁２３においても発泡性基材１１の上部における
発泡体１５の一部が受け止められて垂れ落ちが防止され
る。このため、前記発泡性基材１１は、支持プレート２
１の全表面を覆った状態で発泡し発泡体１５となり、そ
の発泡体１５の周縁部が中空パネル１の中空室７の内周
壁面に確実に密着する。これによって、少量の発泡性基
材１１の発泡に基づく発泡体１５によって、中空パネル
１の中空室７が確実に遮断される。
止用受縁２３においても発泡性基材１１の上部における
発泡体１５の一部が受け止められて垂れ落ちが防止され
る。このため、前記発泡性基材１１は、支持プレート２
１の全表面を覆った状態で発泡し発泡体１５となり、そ
の発泡体１５の周縁部が中空パネル１の中空室７の内周
壁面に確実に密着する。これによって、少量の発泡性基
材１１の発泡に基づく発泡体１５によって、中空パネル
１の中空室７が確実に遮断される。
【００１６】前記したように、支持プレート２１の全表
面を覆った状態で発泡性基材１１が発泡し発泡体１５と
なり、中空パネル１の中空室７が遮断される。このた
め、中空パネル１の中空室７内の音波は、中空室遮断具
１０の支持プレート２１に直接衝突することなく発泡体
１５において受け止められて遮断される。前記発泡体１
５の表面は、発泡によって凹凸面をなす。このため、発
泡体の表面の凹凸面に当たった音波は、その発泡体１５
の凹凸面において良好に減衰され、反射音による残音が
軽減される。特に、この実施の形態１において、前記発
泡体１５の表面は連結孔２２に充填された連結部１２が
発泡することによって、当該部分が他の部分よりも大き
く突出して凹凸面をなす。このため、発泡体１５の表面
の凹凸面に当たった音波は、その発泡体１５の凹凸面に
おいてより一層良好に減衰され、反射音による残音がよ
り一層軽減される。
面を覆った状態で発泡性基材１１が発泡し発泡体１５と
なり、中空パネル１の中空室７が遮断される。このた
め、中空パネル１の中空室７内の音波は、中空室遮断具
１０の支持プレート２１に直接衝突することなく発泡体
１５において受け止められて遮断される。前記発泡体１
５の表面は、発泡によって凹凸面をなす。このため、発
泡体の表面の凹凸面に当たった音波は、その発泡体１５
の凹凸面において良好に減衰され、反射音による残音が
軽減される。特に、この実施の形態１において、前記発
泡体１５の表面は連結孔２２に充填された連結部１２が
発泡することによって、当該部分が他の部分よりも大き
く突出して凹凸面をなす。このため、発泡体１５の表面
の凹凸面に当たった音波は、その発泡体１５の凹凸面に
おいてより一層良好に減衰され、反射音による残音がよ
り一層軽減される。
【００１７】次に、前記実施の形態１の中空室遮断具１
０を製造する方法を工程順に説明する。まず、支持プレ
ート２１を成形する工程において、図４に示すように、
耐熱性合成樹脂材の射出成形によって支持プレート２１
が成形される。前記支持プレート２１の成形と同時に、
その支持プレート２１の板面には所要数の連結孔２２が
貫設されるとともに、支持プレート２１の板面には多数
の小孔状の連結孔２２が適宜間隔で配列されて成形され
る。さらに、支持プレート２１の上部には垂落防止用受
縁２３が略水平状に張り出され、支持プレート２１の下
部中央部には、係止クリップ３０が一体成形される。
０を製造する方法を工程順に説明する。まず、支持プレ
ート２１を成形する工程において、図４に示すように、
耐熱性合成樹脂材の射出成形によって支持プレート２１
が成形される。前記支持プレート２１の成形と同時に、
その支持プレート２１の板面には所要数の連結孔２２が
貫設されるとともに、支持プレート２１の板面には多数
の小孔状の連結孔２２が適宜間隔で配列されて成形され
る。さらに、支持プレート２１の上部には垂落防止用受
縁２３が略水平状に張り出され、支持プレート２１の下
部中央部には、係止クリップ３０が一体成形される。
【００１８】次に、発泡性基材１１を成形する工程にお
いて、図７に示すように、発泡性基材１１に対応するキ
ャビティ５３を備えた対の成形型５０、５１内に前記支
持プレート２１がセットされる。その後、成形型５０、
５１のキャビティ５３に発泡性材料が射出されること
で、発泡性基材１１が成形される。この発泡性基材１１
の成形と同時に、支持プレート２１の多数の連結孔２２
にも発泡性材料が充填され連結部１２が成形され、これ
によって、中空室遮断具１０が容易に製造される。
いて、図７に示すように、発泡性基材１１に対応するキ
ャビティ５３を備えた対の成形型５０、５１内に前記支
持プレート２１がセットされる。その後、成形型５０、
５１のキャビティ５３に発泡性材料が射出されること
で、発泡性基材１１が成形される。この発泡性基材１１
の成形と同時に、支持プレート２１の多数の連結孔２２
にも発泡性材料が充填され連結部１２が成形され、これ
によって、中空室遮断具１０が容易に製造される。
【００１９】（実施の形態２）次に、この発明の実施の
形態２の中空室遮断具１０を図９と図１０にしたがって
説明する。この実施の形態２の中空室遮断具１０におい
て、支持プレート２１の上部には垂落防止用受縁が設け
られることなく所要形状の平板状に形成され、その下部
には係止クリップ３０が一体に形成されている。また、
支持プレート２１の板面には、実施の形態１と略同様に
して多数の連結孔２２が貫設されている。発泡性基材１
１は、支持プレート２１の両面を覆うようにして設けら
れ、支持プレート２１の周縁部には設けられていない。
さらに、発泡性基材１１の両壁部は、支持プレート２１
の多数の連結孔２２にそれぞれ充填された連結部１２に
よって結合されている。これら連結部１２においても発
泡性材料によって構成されている。
形態２の中空室遮断具１０を図９と図１０にしたがって
説明する。この実施の形態２の中空室遮断具１０におい
て、支持プレート２１の上部には垂落防止用受縁が設け
られることなく所要形状の平板状に形成され、その下部
には係止クリップ３０が一体に形成されている。また、
支持プレート２１の板面には、実施の形態１と略同様に
して多数の連結孔２２が貫設されている。発泡性基材１
１は、支持プレート２１の両面を覆うようにして設けら
れ、支持プレート２１の周縁部には設けられていない。
さらに、発泡性基材１１の両壁部は、支持プレート２１
の多数の連結孔２２にそれぞれ充填された連結部１２に
よって結合されている。これら連結部１２においても発
泡性材料によって構成されている。
【００２０】したがって、この実施の形態２の中空室遮
断具１０においても、実施の形態１と略同様の作用効果
を奏する。すなわち、発泡性基材１１が発泡する際に、
その発泡性基材１１の両壁部が支持プレート２１の表面
から剥離して垂れ落ちるという不具合が防止される。こ
のため、発泡性基材１１は、図１０に示すように、支持
プレート２１の全表面を覆った状態で発泡し発泡体１５
となり、その発泡体１５の周縁部が中空パネル１の中空
室７の内周壁面に確実に密着し、これによって中空パネ
ル１の中空室７が遮断される。
断具１０においても、実施の形態１と略同様の作用効果
を奏する。すなわち、発泡性基材１１が発泡する際に、
その発泡性基材１１の両壁部が支持プレート２１の表面
から剥離して垂れ落ちるという不具合が防止される。こ
のため、発泡性基材１１は、図１０に示すように、支持
プレート２１の全表面を覆った状態で発泡し発泡体１５
となり、その発泡体１５の周縁部が中空パネル１の中空
室７の内周壁面に確実に密着し、これによって中空パネ
ル１の中空室７が遮断される。
【００２１】また、前記発泡体１５の表面は、実施の形
態１と同様にして連結孔２２に充填された連結部１２が
発泡することによって、当該部分が他の部分よりも大き
く突出して凹凸面をなす。このため、中空パネル１の中
空室７内の音波は、中空室遮断具１０の支持プレート２
１に直接衝突することなく発泡体１５表面の凹凸面にお
いて受け止められて減衰され、反射音による残音が軽減
される。また、この実施の形態２の中空室遮断具１０に
おいても、前記実施の形態１の中空室遮断具１０と同様
にして、支持プレート２１を成形する工程と、発泡性基
材１１を成形する工程の順によって容易に製造される。
態１と同様にして連結孔２２に充填された連結部１２が
発泡することによって、当該部分が他の部分よりも大き
く突出して凹凸面をなす。このため、中空パネル１の中
空室７内の音波は、中空室遮断具１０の支持プレート２
１に直接衝突することなく発泡体１５表面の凹凸面にお
いて受け止められて減衰され、反射音による残音が軽減
される。また、この実施の形態２の中空室遮断具１０に
おいても、前記実施の形態１の中空室遮断具１０と同様
にして、支持プレート２１を成形する工程と、発泡性基
材１１を成形する工程の順によって容易に製造される。
【００２２】（実施の形態３）次に、この発明の実施の
形態３の中空室遮断具１０を図１１と図１２にしたがっ
て説明する。この実施の形態３の中空室遮断具１０にお
いて、支持プレート２１の上部には垂落防止用受縁が設
けられることなく所要形状の平板状に形成され、その下
部には係止クリップ３０が一体に形成されている。ま
た、支持プレート２１の板面には、所要数の連結孔２２
が貫設されている。発泡性基材１１は、支持プレート２
１の両面を覆うようにして設けられた両壁部１１ａ、１
１ｂによって構成されている。
形態３の中空室遮断具１０を図１１と図１２にしたがっ
て説明する。この実施の形態３の中空室遮断具１０にお
いて、支持プレート２１の上部には垂落防止用受縁が設
けられることなく所要形状の平板状に形成され、その下
部には係止クリップ３０が一体に形成されている。ま
た、支持プレート２１の板面には、所要数の連結孔２２
が貫設されている。発泡性基材１１は、支持プレート２
１の両面を覆うようにして設けられた両壁部１１ａ、１
１ｂによって構成されている。
【００２３】発泡性基材１１の両壁部１１ａ、１１ｂの
うち、一方の壁部１１ａには支持プレート２１の所要数
の連結孔２２に対応する係止孔１４が貫設されている。
また、他方の壁部１１ｂには連結孔２２から係止孔１４
にわたって挿通される連結突起１３が突設され、その連
結突起１３の先端部には割溝によって弾性的に縮開され
て係止孔１４に係合する弾性係止部１３ａが形成されて
いる。すなわち、この実施の形態３においては、発泡性
基材１１の両壁部１１ａ、１１ｂはそれぞれ個別に成形
される。この際、一方の壁部１１ａには所要数の係止孔
１４が貫設され、他方の他方の壁部１１ｂには、発泡性
材料よりなる連結突起１３が一体に突設される。そし
て、発泡性基材１１の両壁部１１ａ、１１ｂがそれぞれ
個別に成形された後、支持プレート２１の両面に組み付
けられる。
うち、一方の壁部１１ａには支持プレート２１の所要数
の連結孔２２に対応する係止孔１４が貫設されている。
また、他方の壁部１１ｂには連結孔２２から係止孔１４
にわたって挿通される連結突起１３が突設され、その連
結突起１３の先端部には割溝によって弾性的に縮開され
て係止孔１４に係合する弾性係止部１３ａが形成されて
いる。すなわち、この実施の形態３においては、発泡性
基材１１の両壁部１１ａ、１１ｂはそれぞれ個別に成形
される。この際、一方の壁部１１ａには所要数の係止孔
１４が貫設され、他方の他方の壁部１１ｂには、発泡性
材料よりなる連結突起１３が一体に突設される。そし
て、発泡性基材１１の両壁部１１ａ、１１ｂがそれぞれ
個別に成形された後、支持プレート２１の両面に組み付
けられる。
【００２４】したがって、この実施の形態３の中空室遮
断具１０においても、実施の形態１及び２と略同様の作
用効果を奏する。すなわち、発泡性基材１１の両壁部１
１ａ、１１ｂが発泡する際に、その発泡性基材１１の両
壁部１１ａ、１１ｂが支持プレート２１の表面から剥離
して垂れ落ちるという不具合が防止される。このため、
発泡性基材１１の両壁部１１ａ、１１ｂは、図１２に示
すように、支持プレート２１の全表面を覆った状態で発
泡し発泡体１５となり、その発泡体１５の周縁部が中空
パネル１の中空室７の内周壁面に確実に密着し、これに
よって中空パネル１の中空室７が遮断される。
断具１０においても、実施の形態１及び２と略同様の作
用効果を奏する。すなわち、発泡性基材１１の両壁部１
１ａ、１１ｂが発泡する際に、その発泡性基材１１の両
壁部１１ａ、１１ｂが支持プレート２１の表面から剥離
して垂れ落ちるという不具合が防止される。このため、
発泡性基材１１の両壁部１１ａ、１１ｂは、図１２に示
すように、支持プレート２１の全表面を覆った状態で発
泡し発泡体１５となり、その発泡体１５の周縁部が中空
パネル１の中空室７の内周壁面に確実に密着し、これに
よって中空パネル１の中空室７が遮断される。
【００２５】また、前記発泡体１５の表面は、連結孔２
２に差し込まれた連結突起１３が発泡することによっ
て、当該部分が他の部分よりも大きく突出して凹凸面を
なす。このため、中空パネル１の中空室７内の音波は、
中空室遮断具１０の支持プレート２１に直接衝突するこ
となく発泡体１５表面の凹凸面において受け止められて
減衰され、反射音による残音が軽減される。
２に差し込まれた連結突起１３が発泡することによっ
て、当該部分が他の部分よりも大きく突出して凹凸面を
なす。このため、中空パネル１の中空室７内の音波は、
中空室遮断具１０の支持プレート２１に直接衝突するこ
となく発泡体１５表面の凹凸面において受け止められて
減衰され、反射音による残音が軽減される。
【００２６】なお、前記実施の形態１〜３においては、
支持プレート２１が耐熱性合成樹脂材によって成形され
た場合を例示したが、これに限定するものではなく、鉄
板等の金属板によって形成してもよい。また、前記実施
の形態１〜３においては、中空構造物が車両のピラー、
ロッカパネル、ルーフパネル等の中空パネル１である場
合を例示したが、これに限るものではなく、車両の中空
パネル以外であってもよい。
支持プレート２１が耐熱性合成樹脂材によって成形され
た場合を例示したが、これに限定するものではなく、鉄
板等の金属板によって形成してもよい。また、前記実施
の形態１〜３においては、中空構造物が車両のピラー、
ロッカパネル、ルーフパネル等の中空パネル１である場
合を例示したが、これに限るものではなく、車両の中空
パネル以外であってもよい。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
発泡性基材が支持プレートの全表面を覆った状態で発泡
し発泡体となることで、中空室を確実に遮断することが
できる。さらに、中空室内の音波は、支持プレートに直
接衝突することなく発泡体の凹凸面において減衰させる
ことができ、反射による残音を軽減することができる。
発泡性基材が支持プレートの全表面を覆った状態で発泡
し発泡体となることで、中空室を確実に遮断することが
できる。さらに、中空室内の音波は、支持プレートに直
接衝突することなく発泡体の凹凸面において減衰させる
ことができ、反射による残音を軽減することができる。
【図１】この発明の実施の形態１において、車両の中空
パネルの中空室に中空室遮断具を取り付けた状態を示す
横断面図である。
パネルの中空室に中空室遮断具を取り付けた状態を示す
横断面図である。
【図２】同じく図１のＩＩ−ＩＩ線に基づく縦断面図で
ある。
ある。
【図３】同じく中空室遮断具を示す正面図である。
【図４】同じく支持プレートを示す正面図である。
【図５】同じく発泡性基材が発泡して発泡体となった状
態を示す横断面図である。
態を示す横断面図である。
【図６】同じく図５のＶＩ−ＶＩ線に基づく縦断面図で
ある。
ある。
【図７】この発明の実施の形態１の中空室遮断具の支持
プレートを成形型内にセットした状態を示す説明図であ
る。
プレートを成形型内にセットした状態を示す説明図であ
る。
【図８】同じく発泡性基材を射出成形する状態を示す説
明図である。
明図である。
【図９】この発明の実施の形態２の中空室遮断具が中空
パネルの中空室に取り付けられた状態を示す縦断面図で
ある。
パネルの中空室に取り付けられた状態を示す縦断面図で
ある。
【図１０】同じく発泡性基材が発泡して発泡体となった
状態を示す縦断面図である。
状態を示す縦断面図である。
【図１１】この発明の実施の形態３の中空室遮断具が中
空パネルの中空室に取り付けられた状態を示す縦断面図
である。
空パネルの中空室に取り付けられた状態を示す縦断面図
である。
【図１２】同じく発泡性基材が発泡して発泡体となった
状態を示す縦断面図である。
状態を示す縦断面図である。
【図１３】従来の中空室遮断具の一対の支持プレートと
発泡性基材とを分離した状態を示す斜示図である。
発泡性基材とを分離した状態を示す斜示図である。
【図１４】同じく車両の中空パネルの中空室に中空室遮
断具を取り付けて発泡性基材を発泡した状態を示す縦断
面図である。
断具を取り付けて発泡性基材を発泡した状態を示す縦断
面図である。
１ 中空パネル（中空構造物）
２ インナパネル
４ アウタパネル
６ 取付孔
７ 中空室
１０ 中空室遮断具
１１ 発泡性基材
１１ａ 両壁部
１２ 連結部
２１ 支持プレート
２２ 連結孔
２３ 垂落防止用受縁
３０ 係止クリップ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B32B 1/00 - 35/00
B29C 45/14
B60R 13/08
B62D 25/04
Claims (3)
- 【請求項１】 中空構造物の中空室に取り付けられる支
持プレートと、その支持プレートに支持されかつ外部加
熱によって発泡し発泡体となることで前記中空室を遮断
する発泡性基材と、を備えた中空構造物における中空室
遮断具であって、 前記支持プレートは前記中空室の長手方向に直交する平
板状に形成されるとともに、その板面には所要数の連結
孔が貫設される一方、 前記発泡性基材は、前記支持プレートの両面を覆うよう
にして設けられた両壁部を備えるとともに、その両壁部
は前記支持プレートの所要数の連結孔によって連結され
ている中空構造物における中空室遮断具。 - 【請求項２】 請求項１に記載の中空構造物における中
空室遮断具において、支持プレートの上部には発泡性基
材が発泡する際の垂れ落ちを防止するための垂落防止用
受縁が張り出されている中空構造物における中空室遮断
具。 - 【請求項３】 請求項１に記載の中空構造物における中
空室遮断具を製造する方法であって、中空構造物の中空
室の長手方向に直交する平板状をなしその板面に所要数
の連結孔が貫設された支持プレートを形成する工程と、 発泡性基材に対応するキャビティを有する成形型内に前
記支持プレートをセットした後、前記キャビティに発泡
性材料を射出することで前記支持プレートの両面を覆う
両壁部を備えた発泡性基材を成形すると同時に、前記支
持プレートの所要数の連結孔にも前記発泡性材料を充填
して連結部を成形する成形工程と、を備えている中空構
造物における中空室遮断具の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06333398A JP3373424B2 (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 中空構造物における中空室遮断具とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06333398A JP3373424B2 (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 中空構造物における中空室遮断具とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11254571A JPH11254571A (ja) | 1999-09-21 |
| JP3373424B2 true JP3373424B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=13226225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06333398A Expired - Fee Related JP3373424B2 (ja) | 1998-03-13 | 1998-03-13 | 中空構造物における中空室遮断具とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3373424B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002362412A (ja) * | 2001-06-01 | 2002-12-18 | Neoex Lab Inc | 中空パネルの補強構造とその補強具 |
| US20050082111A1 (en) * | 2003-10-18 | 2005-04-21 | Sika Technology Ag | Acoustic baffle |
| US8087916B2 (en) | 2005-12-15 | 2012-01-03 | Cemedine Henkel Co., Ltd. | Holding jig for a foamable material |
| WO2007103697A1 (en) * | 2006-03-09 | 2007-09-13 | Henkel Japan Ltd. | Fastenable member |
| CN105358301B (zh) * | 2013-04-26 | 2017-05-03 | 泽费罗斯股份有限公司 | 可活化材料与承载件安装 |
| DE102015210485A1 (de) * | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Kraftfahrzeug |
-
1998
- 1998-03-13 JP JP06333398A patent/JP3373424B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11254571A (ja) | 1999-09-21 |
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