JP3372504B2 - 結合縮径装置 - Google Patents
結合縮径装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばパイプ
と、このパイプの内側に嵌装した部品とを結合するため
に上記パイプを縮径する結合縮径装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】上記のような従来の結合縮径装置として
は、実公昭５１−５３２３７号公報に示されたものがあ
る。 【０００３】このものは、筒体の降下にともない各アー
ムを内方に揺動させながら、中心方向に各アームの下端
ローラを移動させてパイプの周壁を絞り込むようになっ
ている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上記のような形式によ
ると、各アームの外側面に接触する筒体の下端をすべら
せるようにしてあるので、摩擦抵抗が大きく、接触部位
に摩耗が発生する。 【０００５】このため、揺動体のスムーズな揺動が阻害
される不都合が発生した。 【０００６】そこで、この発明の課題は、縮径ローラの
スムーズな移動を行なうようにしたことにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、モーターにより回転され、かつ適宜
の手段により昇降する回転軸の下端に共に回転するよう
に設けた基体と、この基体に適宜のガイド手段によって
昇降すると共に、適宜の係合手段により落下を防止して
共に回転するように設けた昇降体と、この昇降体の下面
中心から下向きに突出させた押え部材と、上記昇降体に
降下復帰力を付与するバネと、上記昇降体の下面複数の
放射線上に適宜のガイド手段によりスライドするように
設けたスライダと、この各スライダの下面に軸承した絞
りローラと、上記昇降体にピンを介し中間を回動自在に
取付けると共に、両端を上記基体とスライダとに回動並
びに移動可能に連結したリンクとからなる構成を採用す
る。 【０００８】 【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を添付図面
に基づいて説明する。 【０００９】この発明の実施形態では、図１及び図２に
示すように、１はモーター（図示省略）により回転さ
れ、かつシリンダ（図示省略）などにより昇降する回転
軸であって、この回転軸１の下端には、共に回転する基
体２が設けてある。 【００１０】また、この基体２の下面側には、適宜のガ
イド手段３によって昇降すると共に、適宜の係合手段４
によって基体２に対し落下を防止して共に回転する昇降
体５が設けてある。 【００１１】上記のガイド手段３は、図示の場合基体２
の下面から上方に向けて設けた凹入孔に昇降体５を嵌入
してガイドし、係合手段４は、図示の場合基体２の上面
からガイド手段３の凹入孔に連通するように設けた透孔
６と、この透孔６に上方から挿入すると共に、昇降体５
の上面にねじ込んだボルト７とで構成し、ボルト７によ
って基体２と昇降体５とが共に回転すると共に、基体２
に対する昇降体５の落下を防止するようにしたが、その
他の方法、例えばスプライン穴とスプライン軸とで昇降
可能な状態下で回転伝達を行なうと共に、基体２側に昇
降体５の落下止めを設けて目的を達成することもでき
る。 【００１２】さらに、昇降体５には、第１バネ８により
降下方向の復帰力が付与してある。 【００１３】また、昇降体５の下面には、中心から周方
向に向う複数のガイド手段９によりスライドするスライ
ダ１０が設けてある。 【００１４】上記のガイド手段９は、図示の場合三等分
位置に二条１組のガイドレールを並設して、このガイド
レールをスライダ１０の両側面の溝に嵌め込み係合した
が、蟻溝と突条との組み合わせなどであってもよい。 【００１５】また、各スライダ１０の下面には、軸線が
垂直な支軸１１を介し絞りローラ１２が軸承されてい
る。 【００１６】さらに、昇降体５の下端にピン１３を介し
リンク１４の中間を回動自在に取付けると共に、このリ
ンク１４の両端は、基体２とスライダ１０とに回動自在
に、かつ移動可能に連結してある。 【００１７】上記の回動自在かつ移動可能な連結は、リ
ンク１４の両端に長孔１５をそれぞれ設けて、この長孔
１５に挿通したピン１６を基体２及びスライダ１０に支
持させてある。 【００１８】なお、ピン１３の支持は、図１に示すよう
に昇降体５の下面に環状板１７を固定して、この環状板
１７の周縁の切欠き１８にリンク１４を嵌入すると共
に、環状板１７に取付けてある。 【００１９】また、基体２及びスライダ１０に設けてあ
る切欠き１９にリンク１４の端をそれぞれ嵌入して、回
動するリンク１４の端と基体２、スライダ１０の衝突を
回避するようにしてある。 【００２０】さらに、昇降体５の下面中心には、下向き
に突出する押え部材２１が設けてある。 【００２１】上記の押え部材２１は、図示の場合昇降体
５の下面から上方に挿入した軸材２２をベアリング２３
を介し定位置でフリーに回転するように支承すると共
に、軸材２２下端外側に軸材２２の下端頭部２４により
抜止めになる押えフランジ２５付の筒体２６を嵌装する
と共に、第１バネ８よりも弱い第２バネ２７によって押
えフランジ２５を下向きに押圧して形成する。 【００２２】すると、相手に押えフランジ２５を押し付
けたのちに定位置迄若干基体２の降下が続行しても第２
バネ２７を圧縮しながら押えフランジ２５が上昇するの
で、何ら差しつかえがないと共に、相手の押え込みを行
なう。勿論、押え部材２１はその他の構成のものであっ
てもよい。 【００２３】上記のように構成すると、図１に示すよう
に、治具ＡにパイプＢを供給する。その際、パイプＢの
上端内には、部品Ｃが嵌入してある。 【００２４】まず、モーターにより一方向に回転軸１を
回転させながら、シリンダの伸長作用によって回転軸１
を降下させる。 【００２５】すると、図３に示すように部品Ｃの上面に
押え部材２１の下端が当接して部品Ｃを押え込むと共
に、基体２の降下が続行する。このとき、第１バネ８は
圧縮される。 【００２６】一方、昇降体５は、部品Ｃに当接した押え
部材２１により降下がストップする。 【００２７】基体２のみの降下続行にともないリンク１
４の基体２側連結端が外側に移動して図１時計方向にリ
ンク１４を揺動させる。 【００２８】この揺動にともないリンク１４のスライダ
１０側連結端が内方に移動するので、中心方向にスライ
ダ１０がスライドする。 【００２９】すると、図３に示すようにパイプＢの端縁
に絞りローラ１２の絞り成形部１２′が接触してパイプ
Ｂを絞り込む。 【００３０】このとき、環状板１７にねじ込んである上
方への突出度合いの調整可能なストッパ２９に基体２の
下面を当接させると、絞り径を決定することができる。 【００３１】絞り加工後に回転軸１を上昇させると、圧
縮状態にある第１バネ８によって基体２に対し昇降体５
を降下、すなわち、基体２に対し昇降体５を離反方向に
スライドさせる。 【００３２】すると、各リンク１４を図３反時計方向に
揺動させるので、外方向にスライダ１０をスライドさ
せ、元の位置（図１に示す）迄戻す。 【００３３】 【発明の効果】この発明の結合縮径装置は、以上のよう
に構成してあるので、モーターの運転により一方向に回
転軸を回転させながらシリンダの伸長作用により回転軸
を降下させると、まず部品に押え部材を当接させて部品
を押え込むと共に、押え込みにともない昇降体がストッ
プし、基体のみの降下続行にともないリンクを介し中心
方向に各スライダをスライドさせながら、スライダの絞
りローラによってパイプを絞り込むことができる。 【００３４】このため、絞り加工部位での絞りローラの
支軸の軸線方向のすべり移動がなく美しい絞り加工面が
得られる。
と、このパイプの内側に嵌装した部品とを結合するため
に上記パイプを縮径する結合縮径装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】上記のような従来の結合縮径装置として
は、実公昭５１−５３２３７号公報に示されたものがあ
る。 【０００３】このものは、筒体の降下にともない各アー
ムを内方に揺動させながら、中心方向に各アームの下端
ローラを移動させてパイプの周壁を絞り込むようになっ
ている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上記のような形式によ
ると、各アームの外側面に接触する筒体の下端をすべら
せるようにしてあるので、摩擦抵抗が大きく、接触部位
に摩耗が発生する。 【０００５】このため、揺動体のスムーズな揺動が阻害
される不都合が発生した。 【０００６】そこで、この発明の課題は、縮径ローラの
スムーズな移動を行なうようにしたことにある。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、モーターにより回転され、かつ適宜
の手段により昇降する回転軸の下端に共に回転するよう
に設けた基体と、この基体に適宜のガイド手段によって
昇降すると共に、適宜の係合手段により落下を防止して
共に回転するように設けた昇降体と、この昇降体の下面
中心から下向きに突出させた押え部材と、上記昇降体に
降下復帰力を付与するバネと、上記昇降体の下面複数の
放射線上に適宜のガイド手段によりスライドするように
設けたスライダと、この各スライダの下面に軸承した絞
りローラと、上記昇降体にピンを介し中間を回動自在に
取付けると共に、両端を上記基体とスライダとに回動並
びに移動可能に連結したリンクとからなる構成を採用す
る。 【０００８】 【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を添付図面
に基づいて説明する。 【０００９】この発明の実施形態では、図１及び図２に
示すように、１はモーター（図示省略）により回転さ
れ、かつシリンダ（図示省略）などにより昇降する回転
軸であって、この回転軸１の下端には、共に回転する基
体２が設けてある。 【００１０】また、この基体２の下面側には、適宜のガ
イド手段３によって昇降すると共に、適宜の係合手段４
によって基体２に対し落下を防止して共に回転する昇降
体５が設けてある。 【００１１】上記のガイド手段３は、図示の場合基体２
の下面から上方に向けて設けた凹入孔に昇降体５を嵌入
してガイドし、係合手段４は、図示の場合基体２の上面
からガイド手段３の凹入孔に連通するように設けた透孔
６と、この透孔６に上方から挿入すると共に、昇降体５
の上面にねじ込んだボルト７とで構成し、ボルト７によ
って基体２と昇降体５とが共に回転すると共に、基体２
に対する昇降体５の落下を防止するようにしたが、その
他の方法、例えばスプライン穴とスプライン軸とで昇降
可能な状態下で回転伝達を行なうと共に、基体２側に昇
降体５の落下止めを設けて目的を達成することもでき
る。 【００１２】さらに、昇降体５には、第１バネ８により
降下方向の復帰力が付与してある。 【００１３】また、昇降体５の下面には、中心から周方
向に向う複数のガイド手段９によりスライドするスライ
ダ１０が設けてある。 【００１４】上記のガイド手段９は、図示の場合三等分
位置に二条１組のガイドレールを並設して、このガイド
レールをスライダ１０の両側面の溝に嵌め込み係合した
が、蟻溝と突条との組み合わせなどであってもよい。 【００１５】また、各スライダ１０の下面には、軸線が
垂直な支軸１１を介し絞りローラ１２が軸承されてい
る。 【００１６】さらに、昇降体５の下端にピン１３を介し
リンク１４の中間を回動自在に取付けると共に、このリ
ンク１４の両端は、基体２とスライダ１０とに回動自在
に、かつ移動可能に連結してある。 【００１７】上記の回動自在かつ移動可能な連結は、リ
ンク１４の両端に長孔１５をそれぞれ設けて、この長孔
１５に挿通したピン１６を基体２及びスライダ１０に支
持させてある。 【００１８】なお、ピン１３の支持は、図１に示すよう
に昇降体５の下面に環状板１７を固定して、この環状板
１７の周縁の切欠き１８にリンク１４を嵌入すると共
に、環状板１７に取付けてある。 【００１９】また、基体２及びスライダ１０に設けてあ
る切欠き１９にリンク１４の端をそれぞれ嵌入して、回
動するリンク１４の端と基体２、スライダ１０の衝突を
回避するようにしてある。 【００２０】さらに、昇降体５の下面中心には、下向き
に突出する押え部材２１が設けてある。 【００２１】上記の押え部材２１は、図示の場合昇降体
５の下面から上方に挿入した軸材２２をベアリング２３
を介し定位置でフリーに回転するように支承すると共
に、軸材２２下端外側に軸材２２の下端頭部２４により
抜止めになる押えフランジ２５付の筒体２６を嵌装する
と共に、第１バネ８よりも弱い第２バネ２７によって押
えフランジ２５を下向きに押圧して形成する。 【００２２】すると、相手に押えフランジ２５を押し付
けたのちに定位置迄若干基体２の降下が続行しても第２
バネ２７を圧縮しながら押えフランジ２５が上昇するの
で、何ら差しつかえがないと共に、相手の押え込みを行
なう。勿論、押え部材２１はその他の構成のものであっ
てもよい。 【００２３】上記のように構成すると、図１に示すよう
に、治具ＡにパイプＢを供給する。その際、パイプＢの
上端内には、部品Ｃが嵌入してある。 【００２４】まず、モーターにより一方向に回転軸１を
回転させながら、シリンダの伸長作用によって回転軸１
を降下させる。 【００２５】すると、図３に示すように部品Ｃの上面に
押え部材２１の下端が当接して部品Ｃを押え込むと共
に、基体２の降下が続行する。このとき、第１バネ８は
圧縮される。 【００２６】一方、昇降体５は、部品Ｃに当接した押え
部材２１により降下がストップする。 【００２７】基体２のみの降下続行にともないリンク１
４の基体２側連結端が外側に移動して図１時計方向にリ
ンク１４を揺動させる。 【００２８】この揺動にともないリンク１４のスライダ
１０側連結端が内方に移動するので、中心方向にスライ
ダ１０がスライドする。 【００２９】すると、図３に示すようにパイプＢの端縁
に絞りローラ１２の絞り成形部１２′が接触してパイプ
Ｂを絞り込む。 【００３０】このとき、環状板１７にねじ込んである上
方への突出度合いの調整可能なストッパ２９に基体２の
下面を当接させると、絞り径を決定することができる。 【００３１】絞り加工後に回転軸１を上昇させると、圧
縮状態にある第１バネ８によって基体２に対し昇降体５
を降下、すなわち、基体２に対し昇降体５を離反方向に
スライドさせる。 【００３２】すると、各リンク１４を図３反時計方向に
揺動させるので、外方向にスライダ１０をスライドさ
せ、元の位置（図１に示す）迄戻す。 【００３３】 【発明の効果】この発明の結合縮径装置は、以上のよう
に構成してあるので、モーターの運転により一方向に回
転軸を回転させながらシリンダの伸長作用により回転軸
を降下させると、まず部品に押え部材を当接させて部品
を押え込むと共に、押え込みにともない昇降体がストッ
プし、基体のみの降下続行にともないリンクを介し中心
方向に各スライダをスライドさせながら、スライダの絞
りローラによってパイプを絞り込むことができる。 【００３４】このため、絞り加工部位での絞りローラの
支軸の軸線方向のすべり移動がなく美しい絞り加工面が
得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態を示す縦断正面図
【図２】同上の下面図
【図３】絞り加工を示す縦断正面図
【符号の説明】
１ 回転軸
２ 基体
３ ガイド手段
４ 係合手段
５ 昇降体
６ 透孔
７ ボルト
８ 第１バネ
９ ガイド手段
１０ スライダ
１１ 支軸
１２ 絞りローラ
１３ ピン
１４ リンク
１５ 長孔
１６ ピン
２１ 押え部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平10−166069（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−71660（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−200936（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−164312（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−164311（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−77733（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−94114（ＪＰ，Ｕ)
実公 昭51−53237（ＪＰ，Ｙ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B21D 39/00
B21D 41/04
B21D 22/14 - 22/18
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 モーターにより回転され、かつ適宜の手
段により昇降する回転軸の下端に共に回転するように設
けた基体と、この基体に適宜のガイド手段によって昇降
すると共に、適宜の係合手段により落下を防止して共に
回転するように設けた昇降体と、この昇降体の下面中心
から下向きに突出させた押え部材と、上記昇降体に降下
復帰力を付与するバネと、上記昇降体の下面複数の放射
線上に適宜のガイド手段によりスライドするように設け
たスライダと、この各スライダの下面に軸承した絞りロ
ーラと、上記昇降体にピンを介し中間を回動自在に取付
けると共に、両端を上記基体とスライダとに回動並びに
移動可能に連結したリンクとからなる結合縮径装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15342899A JP3372504B2 (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | 結合縮径装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15342899A JP3372504B2 (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | 結合縮径装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000343155A JP2000343155A (ja) | 2000-12-12 |
| JP3372504B2 true JP3372504B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=15562309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15342899A Expired - Fee Related JP3372504B2 (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | 結合縮径装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3372504B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106238590A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-21 | 中山鑫辉精密技术股份有限公司 | 一种自适应旋压装置 |
| CN109647958A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-19 | 中北大学 | 一种变壁厚筒体零件辊挤成形辊轮钢丝拉簧复位装置 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100628893B1 (ko) | 2005-03-25 | 2006-09-26 | 조승래 | 절연밸브의 벤딩방법 및 그 장치 |
| JP4710945B2 (ja) | 2008-09-25 | 2011-06-29 | トヨタ自動車株式会社 | かしめ保持方法及びかしめ保持構造 |
| EP2236224B1 (de) * | 2009-03-30 | 2013-03-06 | Boehringer Ingelheim International GmbH | Umformwerkzeug mit einem rotierbaren Grundkörper zum Formen einer Inhalatorkartusche und Verwendung eines solchen Umformwerkzeugs |
| JP5397342B2 (ja) * | 2010-07-26 | 2014-01-22 | トヨタ自動車株式会社 | かしめ保持方法、かしめ保持構造、及びかしめ加工機 |
| CN102211125B (zh) * | 2011-05-03 | 2013-02-06 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | 一种用于铆压机的缓冲装置 |
| CN106311910B (zh) * | 2016-08-23 | 2017-11-24 | 中山鑫辉精密技术股份有限公司 | 一种自动旋压收口设备 |
| CN110090886B (zh) * | 2019-05-31 | 2020-10-20 | 宁波德玛智能机械有限公司 | 一种轮毂立式旋压机 |
| CN111790821A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-10-20 | 河南金诚晟电力通讯有限公司 | 一种圆钢缩径刷油机构、圆钢缩径装置及其使用方法 |
-
1999
- 1999-06-01 JP JP15342899A patent/JP3372504B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106238590A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-12-21 | 中山鑫辉精密技术股份有限公司 | 一种自适应旋压装置 |
| CN106238590B (zh) * | 2016-08-23 | 2017-11-24 | 中山鑫辉精密技术股份有限公司 | 一种自适应旋压装置 |
| CN109647958A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-19 | 中北大学 | 一种变壁厚筒体零件辊挤成形辊轮钢丝拉簧复位装置 |
| CN109647958B (zh) * | 2019-01-25 | 2020-03-31 | 中北大学 | 一种变壁厚筒体零件辊挤成形辊轮钢丝拉簧复位装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000343155A (ja) | 2000-12-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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