CN214341249U

CN214341249U - 一种旋转写字板机构

Info

Publication number: CN214341249U
Application number: CN202023350558.2U
Authority: CN
Inventors: 林忠; 周先军; 刘恒科
Original assignee: Guangdong Lijiang Kechuang Industrial Co Ltd
Current assignee: Guangdong Lijiang Kechuang Industrial Co Ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种旋转写字板机构，写字板通过主要由托板、旋转头和固定板组成的旋转写字板机构连接在座椅的扶手上，其中，旋转头两端固定有单向阻尼器，且旋转头两端的单向阻尼器的阻尼方向相反；固定板、托板分别通过单向阻尼器转动连接在旋转头的两端，使得写字板在打开的时候没有阻尼，在收起的时候有阻尼；置于托板与旋转头之间的单向阻尼器与置于固定板与旋转头之间的单向阻尼器的阻尼则刚好相反，即在打开的时候有阻尼，在收起的时候没有阻尼；因此，打开或收起写字板时，单向阻尼器没有阻尼的位置先转动，进而实现按照设定的顺序打开或收起写字板。

Description

一种旋转写字板机构

技术领域

本实用新型涉及座椅领域，特别涉及一种旋转写字板机构。

背景技术

现有的带写字板的座椅结构，通常将写字板折叠设置在扶手上的座椅。其中，写字板通过旋转头与扶手转动连接，即写字板与旋转头转动连接和旋转头与扶手连接。例如中国专利CN200920265457.X公开的带有旋转写字板结构的座椅站脚及座椅。由于写字板与旋转头、旋转头与扶手之间没有设置阻尼结构，因此，在旋转写字板机构进行开合时，不能够完全按要求控制开合顺序，在开合时会出现干涉情况。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种旋转写字板机构，解决现有的旋转写字板机构在进行开合时会出现干涉的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种旋转写字板机构，包括固定板、托板和旋转头，旋转头两端固定有单向阻尼器，且旋转头两端的单向阻尼器的阻尼方向相反；固定板、托板分别通过单向阻尼器转动连接在旋转头的两端；固定板上设有第一滑槽，旋转头上对应第一滑槽位置设有第一滑块，且第一滑块置于单向阻尼器的外侧；托板上设有第二滑槽，旋转头上对应第二滑槽位置设有第二滑块，且第二滑块置于单向阻尼器的外侧。

所述的旋转写字板机构中，旋转头的两端面呈45°夹角。

所述的旋转写字板机构中，旋转头两端面的中部设有螺钉柱，单向阻尼器固定在螺钉柱上，所述固定板、托板均通过螺钉转动连接在螺钉柱上。

所述的旋转写字板机构中，螺钉柱贯穿单向阻尼器的中心，且所述固定板和托板均转动连接在对应的螺钉柱远离旋转头的一端。

所述的旋转写字板机构中，固定板和托板在远离单向阻尼器的一侧设有压块，且压块通过所述螺钉固定在螺钉柱上。

所述的旋转写字板机构中，螺钉柱端面设有卡位凹槽，压块上设有与卡位凹槽扣合的扣齿。

所述的旋转写字板机构中，单向阻尼器包括外环、内环和滚子，外环套在内环外侧，内环与螺钉柱固定连接，内环外表面设有长条形凹槽，所述滚子可滑动的置于长条形凹槽内，且滚子置于长条形凹槽外端时，滚子压在外环的内表面，外环与对应的固定板和托板固定连接。

所述的旋转写字板机构中，所述螺钉柱上套有轴套，轴套的横截面呈多边形，内环的内表面与轴套配合设置，轴套在旋转头的一端设有密封垫，密封垫上设有穿过第一滑块或第二滑块的通孔。

所述的旋转写字板机构中，外环的外侧设有卡位凸起，所述固定板和托板对应卡位凸起位置设有安装凹槽。

所述的旋转写字板机构中，托板上固定有防撞珠。

有益效果：写字板通过主要由托板、旋转头和固定板组成的旋转写字板机构连接在座椅的扶手上，其中，旋转头两端固定有单向阻尼器，且旋转头两端的单向阻尼器的阻尼方向相反；固定板、托板分别通过单向阻尼器转动连接在旋转头的两端，使得写字板在打开的时候没有阻尼，在收起的时候有阻尼；置于托板与旋转头之间的单向阻尼器与置于固定板与旋转头之间的单向阻尼器的阻尼则刚好相反，即在打开的时候有阻尼，在收起的时候没有阻尼；因此，打开或收起写字板时，单向阻尼器没有阻尼的位置先转动，进而实现按照设定的顺序打开或收起写字板。

附图说明

图1是旋转写字板机构的使用状态图一。

图2是旋转写字板机构的使用状态图二。

图3是旋转写字板机构的使用状态图三。

图4是图3所示的旋转写字板机构的分解图一。

图5是图3所示的旋转写字板机构的分解图二。

图6是单向阻尼器的结构示意图一。

图7是单向阻尼器的结构示意图二。

主要元件符号说明：1-固定板,1.1-第一滑槽，2-旋转头，2.1-螺钉柱，2.11-卡位凹槽，2.2-密封垫，2.21-通孔，2.3-轴套，2.4-单向阻尼器，2.41-外环，2.411-卡位凸起，2.413-限位凸环，2.414-卡槽，2.42-内环，2.421-长条形凹槽，2.43-滚子，2.44-卡环，3-托板,2.5-第一滑块，2.6-胶垫，2.7-压块，2.71-扣齿，2.8-螺钉，2.9-第二滑块，3.1-第二滑槽，3.2-安装凹槽，4-防撞珠，4.1-滚珠，4.2-连接块。

具体实施方式

本实用新型提供一种旋转写字板机构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

参照图1-5，一种旋转写字板机构，包括固定板1、托板3和旋转头2，旋转头2两端固定有单向阻尼器2.4，且旋转头2两端的单向阻尼器2.4的阻尼方向相反；固定板1、托板3分别通过单向阻尼器2.4转动连接在旋转头2的两端。其中，单向阻尼器2.4为旋转阻尼器。

在使用时，固定板1固定在座椅的把手上，写字板固定在托板3上，由于旋转头2两端的单向阻尼器2.4的阻尼方向相反，因此，当打开或收起写字板时，单向阻尼器2.4没有阻尼的位置先转动，进而实现按照设定的顺序打开或收起写字板。

在实际应用中，置于固定板1与旋转头2之间的单向阻尼器2.4，在写字板打开的时候没有阻尼，在收起的时候有阻尼。置于托板3与旋转头2之间的单向阻尼器2.4则刚好相反，即在打开的时候有阻尼，在收起的时候没有阻尼。

参照图4和图5，具体的，固定板1上设有第一滑槽1.1，旋转头2上对应第一滑槽1.1位置设有第一滑块2.5，且第一滑块2.5置于单向阻尼器2.4的外侧；托板3上设有第二滑槽3.1，旋转头2上对应第二滑槽3.1位置设有第二滑块2.9，且第二滑块2.9置于单向阻尼器2.4的外侧。其中，第一滑槽1.1和第二滑槽3.1均以对应的单向阻尼器2.4的轴线为中心的圆弧形凹槽。

优选的，第一滑槽1.1和第二滑槽3.1的两端与单向阻尼器2.4的轴线连线均形成90°夹角，且旋转头2的两端面呈45°夹角。即旋转头2可以在固定板1上转动90°，托板3可以在旋转头2上转动90°。

参照图1、图2、图3、图4和图5，其中，写字板处于收起状态时，固定板1与托板3平行，在打开过程中，由于单向阻尼机构作用，写字板固定板1与旋转头2之间没有阻尼影响而受力很小，而旋转头2与写字板托板3之间有阻尼影响而受力很大，因此，只能使旋转头2绕写字板固定板1旋转，而旋转头2与写字板托板3之间不能旋转，即旋转写字板机构从图1的状态打开到图2的状态。在旋转到图2状态时，第一滑块2.5抵接在第一滑槽1.1的一端，起到限位作用，此时写字板固定板1与旋转头2不能再旋转。再用力的情况下，写字板托板3绕旋转头2在阻尼情况下，缓慢的旋转到图3的状态，并且第二滑块2.9抵接在第二滑槽3.1的一端，完成打开动作。写字板在收起时，步骤刚好相反。

上述中，以写字板处于收起状态时托板3所在位置为Y轴位置，则旋转写字板机构从图1的状态打开到图2的状态时，托板3被转动至Z轴的位置；旋转写字板机构从图2的状态打开到图3的状态时，托板3被转动至X轴的位置，即写字板水平放置与座椅的前面。

在一优选实施例中，旋转头2两端面的中部设有螺钉柱2.1，单向阻尼器2.4固定在螺钉柱2.1上，所述固定板1、托板3均通过螺钉2.8转动连接在螺钉柱2.1上。其中，螺钉柱2.1贯穿单向阻尼器2.4的中心，且所述固定板1和托板3均转动连接在对应的螺钉柱2.1远离旋转头2的一端。

在一优选实施例中，固定板1和托板3在远离单向阻尼器2.4的一侧设有压块2.7，且压块2.7通过所述螺钉2.8固定在螺钉柱2.1上。其中，压块2.7用于将固定板1或托板3限制在螺钉柱2.1上。螺钉柱2.1端面设有卡位凹槽2.11，压块2.7上设有与卡位凹槽2.11扣合的扣齿2.71，使得固定板1和托板3在相对于旋转头2转动时，压块2.7不会随着固定板1或托板3转动，即压块2.7与旋转头2之间的位置是固定的，使得螺钉2.8不容易从螺钉柱2.1上松脱。在实际应用中，压块2.7与对应的固定板1或托板3之间还可以设置胶垫2.6。

参照图6和图7，在一优选实施例中，单向阻尼器2.4包括外环2.41、内环2.42和滚子2.43，外环2.41套在内环2.42外侧，内环2.42与螺钉柱2.1固定连接，内环2.42外表面设有长条形凹槽2.421，所述滚子2.43可滑动的置于长条形凹槽2.421内，且滚子2.43置于长条形凹槽2.421外端时，滚子2.43压在外环2.41的内表面，外环2.41与对应的固定板1和托板3固定连接。

参照图4和图5，其中，所述螺钉柱2.1上套有轴套2.3，轴套2.3的横截面呈多边形，内环2.42的内表面与轴套2.3配合设置，轴套2.3在旋转头2的一端设有密封垫2.2，密封垫2.2上设有穿过第一滑块2.5或第二滑块2.9的通孔2.21。

上述中，轴套2.3和密封垫2.2为一体结构，由于轴套2.3套在螺钉柱2.1上，且密封垫2.2被第一滑块2.5或第二滑块2.9穿过，使得将固定板1、托板3安装后，实现将轴套2.3和密封垫2.2固定在旋转头2上。换言之，通过螺钉柱2.1和第一滑块2.5或第二滑块2.9的限制，使得轴套2.3和密封垫2.2只能沿螺钉柱2.1的轴线方向移动，当固定板1、托板3安装后，固定板1、托板3限制了轴套2.3和密封垫2.2沿螺钉柱2.1的轴线方向移动自由度，实现了轴套2.3和密封垫2.2的固定。

其中，轴套2.3对应内环2.42的位置的横截面呈多边形，且内环2.42的中心孔与轴套2.3配合设置，使得内环2.42不能相对与轴套2.3转动，外环2.41的外侧设有卡位凸起2.411，所述固定板1和托板3对应卡位凸起2.411位置设有安装凹槽3.2，通过卡位凸起2.411与安装凹槽3.2的配合设置，使得外环2.41不能相对于对应的固定板1或托板3转动。因此，在使用时，通过外环2.41和内环2.42之间发生相互转动，由于滚子2.43可以在长条形凹槽2.421滑动。当外环2.41相对于内环2.42转动时，滚子2.43在与外环2.41之间的摩擦力作用下向长条形凹槽2.421外端滑动，进而使得滚子2.43在外环2.41和内环2.42之间越压越紧，阻尼增大。当外环2.41相对于内环2.42发生与上述相反方向的转动时，滚子2.43在与外环2.41之间的摩擦力作用下向长条形凹槽2.421内端滑动，使得滚子2.43在外环2.41和内环2.42之间的压力减小，即外环2.41和内环2.42之间的阻尼减小。

参照图6和图7，在一优选实施例中，外环2.41一端的内壁面设有限位凸环2.413，长条形凹槽2.421在朝向限位凸环2.413的一端与内环2.42端面连通，外环2.41远离限位凸环2.413的一端的内壁面上设有卡槽2.414，且卡槽2.414上设有卡环2.44，卡环2.44优选为C形卡环2.44。

具体的，在组装单向阻尼器2.4时，先将滚子2.43置于内环2.42的长条形凹槽2.421内，进而将外环2.41从设置卡槽2.414一侧套在内环2.42上，因此，使得内环2.42和滚子2.43置于外环2.41内，并且滚子2.43在限位凸环2.413的阻挡下，不会从长条形凹槽2.421内掉出；然后将卡环2.44卡在卡槽2.414内，防止内环2.42从外环2.41上掉落，完成了单向阻尼器2.4的组装。

上述中，长条形凹槽2.421的两端与内环2.42的中心连线不在同一直线上，因此，长条形凹槽2.421是从内环2.42上倾斜向外设置，滚子2.43置于长条形凹槽2.421外端时，滚子2.43压在外环2.41的内表面；滚子2.43置于长条形凹槽2.421内端时，滚子2.43抵接在外环2.41的内表面，其中，上述的“压在”和“抵接在”是受力不同的，滚子2.43压在外环2.41的内表面时受力较大，因此产生较大的阻力，即阻尼较大。其中，滚子2.43在长条形凹槽2.421内移动是因为：外环2.41相对于内环2.42转动时，滚子2.43在与外环2.41之间的摩擦力作用下向长条形凹槽2.421外端滑动，进而使得滚子2.43在外环2.41和内环2.42之间越压越紧，阻尼增大。当外环2.41相对于内环2.42发生与上述相反方向的转动时，滚子2.43在与外环2.41之间的摩擦力作用下向长条形凹槽2.421内端滑动，使得滚子2.43在外环2.41和内环2.42之间的压力减小，即外环2.41和内环2.42之间的阻尼减小。

具体的，长条形凹槽2.421的宽度与滚子2.43的直径相等，长条形凹槽2.421的深度大于或等于滚子2.43的长度。

参照图3、图4和图5，托板3上固定有防撞珠4，防撞珠4在托板3从图1的状态打开到图2的状态时，防撞珠4抵接在固定板1上。其中，防撞珠4包括滚珠4.1以及用于安装滚珠的连接块4.2，连接块4.2上固定在托板3上，且连接块4.2上设有与滚珠配合的凹坑，使得防撞珠4在安装后，滚珠4.1可以在凹坑内转动，并且滚珠4.1一部分与固定板1抵接。

在一优选实施例中，防撞珠4为玻珠顶丝，托板3从图2的状态收起到图1的状态时，玻珠顶丝的滚珠抵在固定板1的一侧，使得托板3在收起后，由于旋转头2与固定板1之间的单向阻尼器2.4几乎没有阻尼，因此，玻珠顶丝可以起到阻力作用，防止托板3随意转动。并且托板3从图2的状态收起到图1的状态的过程中，玻珠顶丝的滚珠抵在固定板1上，起到防止托板3撞到固定板1的作用。

本实用新型中，写字板通过主要由托板3、旋转头2和固定板1组成的旋转写字板机构连接在座椅的扶手上，其中，旋转头2两端固定有单向阻尼器2.4，且旋转头2两端的单向阻尼器2.4的阻尼方向相反；固定板1、托板3分别通过单向阻尼器2.4转动连接在旋转头2的两端，使得写字板在打开的时候没有阻尼，在收起的时候有阻尼；置于托板3与旋转头2之间的单向阻尼器2.4与置于固定板与旋转头之间的单向阻尼器的阻尼则刚好相反，即在打开的时候有阻尼，在收起的时候没有阻尼；因此，打开或收起写字板时，单向阻尼器2.4没有阻尼的位置先转动，进而实现按照设定的顺序打开或收起写字板。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种旋转写字板机构，其特征在于，包括固定板、托板和旋转头，旋转头两端固定有单向阻尼器，且旋转头两端的单向阻尼器的阻尼方向相反；固定板、托板分别通过单向阻尼器转动连接在旋转头的两端；固定板上设有第一滑槽，旋转头上对应第一滑槽位置设有第一滑块，且第一滑块置于单向阻尼器的外侧；托板上设有第二滑槽，旋转头上对应第二滑槽位置设有第二滑块，且第二滑块置于单向阻尼器的外侧。

2.根据权利要求1所述的旋转写字板机构，其特征在于，旋转头的两端面呈45°夹角。

3.根据权利要求1所述的旋转写字板机构，其特征在于，旋转头两端面的中部设有螺钉柱，单向阻尼器固定在螺钉柱上，所述固定板、托板均通过螺钉转动连接在螺钉柱上。

4.根据权利要求3所述的旋转写字板机构，其特征在于，螺钉柱贯穿单向阻尼器的中心，且所述固定板和托板均转动连接在对应的螺钉柱远离旋转头的一端。

5.根据权利要求4所述的旋转写字板机构，其特征在于，固定板和托板在远离单向阻尼器的一侧设有压块，且压块通过所述螺钉固定在螺钉柱上。

6.根据权利要求5所述的旋转写字板机构，其特征在于，螺钉柱端面设有卡位凹槽，压块上设有与卡位凹槽扣合的扣齿。

7.根据权利要求1-6任一项所述的旋转写字板机构，其特征在于，单向阻尼器包括外环、内环和滚子，外环套在内环外侧，内环与螺钉柱固定连接，内环外表面设有长条形凹槽，所述滚子可滑动的置于长条形凹槽内，且滚子置于长条形凹槽外端时，滚子压在外环的内表面，外环与对应的固定板和托板固定连接。

8.根据权利要求7所述的旋转写字板机构，其特征在于，所述螺钉柱上套有轴套，轴套的横截面呈多边形，内环的内表面与轴套配合设置，轴套在旋转头的一端设有密封垫，密封垫上设有穿过第一滑块或第二滑块的通孔。

9.根据权利要求7所述的旋转写字板机构，其特征在于，外环的外侧设有卡位凸起，所述固定板和托板对应卡位凸起位置设有安装凹槽。

10.根据权利要求1所述的旋转写字板机构，其特征在于，托板上固定有防撞珠。