CN212296030U - 一种阻尼翻转装置 - Google Patents

Abstract

一种阻尼翻转装置，包括转动柱及其转动轴，转动轴上套设有固定座，转动柱和固定座之间设置有限位件；固定座设置有轴向调节组件、且轴向调节组件套设在转动轴上，转动轴对应轴向调节组件设置有紧固件，紧固件和转动轴上设置的螺纹相互连接，紧固件向转动轴内侧移动，以增大转动轴转动力矩，紧固件向转动轴外侧移动，以减少转动轴转动力矩；限位件和固定座之间设置有限位转动配合件，转动轴转动设置在固定座上、且在转动时带动限位件和固定座之间通过限位转动配合件相互限位，以限制转动轴的转动角度。本实用新型具有结构简单合理、性能优异、使用方便、制造成本低、安全可靠，可根据实际要求调节阻尼力、且能限定翻转角度范围，能广泛运用于日常。

Description

一种阻尼翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种阻尼装置，具体是一种阻尼翻转装置。

背景技术

目前，带阻尼效果的翻转机构大多运用于设备中，而少数运用于日常。这部分少数的阻尼翻转机构不具备调节阻尼力的功能。而运用于设备的阻尼翻转机构组件较多，机构较复杂。导致阻尼翻转机构难以体现在日常器械中。中国专利文献号CN104309626A于2014年9月19日公开了一种阻尼翻转桌机构,包括包括翻转桌和翻转桌下部的固定座，所述的翻转桌的内缘通过旋转轴与固定座相连，翻转桌的内部外缘通过气弹簧与固定座相连，固定座表面下端设置有阻尼器，阻尼器通过螺母锁紧固定在固定座上；所述的螺母端面沿直径方向上开有2个通孔，且这2个通孔相对于螺母轴心相对称；所述的翻转桌表面设置有圆形凹陷的杯座；所述的气弹簧的死点位置位于固定座前端。但是，该结构难以根据用户的实际使用要求调节阻尼力和限定翻转角度范围，拆卸以及安装过程不方便。

因此，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、使用方便、制造成本低、易生产、易实现、安全可靠且使用范围广的阻尼翻转装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种阻尼翻转装置，包括转动柱及其转动轴，其特征在于：转动轴上套设有固定座，转动柱和固定座之间设置有限位件、且限位件套设在转动轴上；固定座一端设置有轴向调节组件、且轴向调节组件套设在转动轴上，转动轴对应轴向调节组件的一侧设置有紧固件，紧固件和转动轴上设置的螺纹相互连接，紧固件向转动轴内侧移动并挤压轴向调节组件，以增大转动轴转动力矩，紧固件向转动轴外侧移动并松开轴向调节组件，以减少转动轴转动力矩；其中，限位件和固定座之间设置有限位转动配合件，转动轴转动设置在固定座上、且在转动时带动限位件和固定座之间通过限位转动配合件相互限位，以限制转动轴的转动角度。

所述固定座上设置有转动部和连接部，转动部与连接部之间呈L形配合，转动部上设置有凸起块，连接部上设置有连接通孔，限位件凸出转动部一侧，调节组件包括凸垫、弹性件、平垫，凸垫和弹性件，平垫依次套设在转动轴上，并分别位于转动部另一侧，所述紧固件至少包括螺母，螺母和转动轴上设置的螺纹相互连接。

所述限位件上设置有两缺口端面、且两缺口之间形成角度a，限位件套设在转动轴上、且二者相互驱动连接；转动轴转动设置在固定座上、且在转动时驱动限位件同时转动在固定座上，并在转动时通过限位件的两缺口限位作用在转动部的凸起块上，以限制转动轴的转动角度；其中，角度a为90°-270°。

所述限位件、转动部、凸垫、弹性件、平垫、螺母按循序依次装配到转动轴上，以组成阻尼器；阻尼器通过转动柱连接有螺钉板和后盖，阻尼器通过连接部连接有翻转支架、盖子和固定部件。

所述螺钉板一侧设置有紧固孔，另一侧设置有圆形通孔，螺钉板压紧固定于翻转支架与后盖之间。

所述翻转支架一侧设置有固定孔，另一侧设置有支架凹槽，所述支架凹槽上安设阻尼器，转动柱上设置有螺纹孔，支架凹槽与阻尼器之间设置有固定元件，固定元件穿过圆形通孔后固定作用在螺纹孔上。

所述后盖一侧设置有螺纹柱；螺钉板、翻转支架和后盖之间设置有紧固元件，紧固元件依次穿过固定孔、紧固孔后紧固作用在螺纹柱上。

所述连接部压紧固定于固定部件与盖子之间；固定部件上设置有固定凹槽，固定座通过连接部安设于固定凹槽上。

所述固定凹槽端面设置有凹槽通孔，盖子端部设置有螺纹孔；固定座、固定部件和盖子之间设置有锁紧元件；锁紧元件依次穿过凹槽通孔和连接通孔后锁紧作用在螺纹孔上锁紧。

本实用新型通过上述结构的改良，转动轴上套设有固定座，转动柱和固定座之间设置有限位件、且限位件套设在转动轴上；固定座一端设置有轴向调节组件、且轴向调节组件套设在转动轴上，转动轴对应轴向调节组件的一侧设置有螺母，螺母和转动轴上设置的螺纹相互连接，螺母向转动轴内侧移动并挤压轴向调节组件，以增大转动轴转动力矩，螺母向转动轴外侧移动并松开轴向调节组件，以减少转动轴转动力矩，可计算出所需力矩，调节出阻尼力；其中，限位件和固定座之间设置有限位转动配合件，转动轴转动设置在固定座上、且在转动时带动限位件和固定座之间通过限位转动配合件相互限位，以限制转动轴的转动角度，在范围内实行翻转运动。

综合而言，其具有结构简单合理、性能优异、使用方便、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠、可根据实际要求调节阻尼力，并且能限定翻转角度范围，能广泛运用于日常。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的装配结构示意图。

图3为本实用新型一实施例阻尼器安装的仰视图。

图4为本实用新型一实施例阻尼器安装的俯视图。

图5为本实用新型一实施例阻尼器的左视图。

图6为本实用新型一实施例限位件角度的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本阻尼翻转装置，包括转动柱2及其转动轴2.2，转动轴2.2上套设有固定座4，转动柱2和固定座4之间设置有限位件3、且限位件3套设在转动轴2.2上；固定座4一端设置有轴向调节组件、且轴向调节组件套设在转动轴2.2上，转动轴2.2对应轴向调节组件的一侧设置有紧固件，紧固件和转动轴2.2上设置的螺纹相互连接，紧固件向转动轴2.2内侧移动并挤压轴向调节组件，以增大转动轴2.2转动力矩，紧固件向转动轴2.2外侧移动并松开轴向调节组件，以减少转动轴2.2转动力矩；其中，限位件3和固定座4之间设置有限位转动配合件，转动轴2.2转动设置在固定座4上、且在转动时带动限位件3和固定座4之间通过限位转动配合件相互限位，以限制转动轴2.2的转动角度。

固定座4上设置有转动部4.3和连接部4.4，转动部4.3与连接部4.4之间呈L形配合，转动部4.3上设置有凸起块4.2，连接部4.4上设置有连接通孔4.1，限位件3凸出转动部4.3一侧，调节组件包括凸垫5、弹性件6、平垫7，凸垫5和弹性件6，平垫7依次套设在转动轴2.2上，并分别位于转动部4.3另一侧，紧固件至少包括螺母8，螺母8和转动轴2.2上设置的螺纹相互连接。

限位件上设置有两缺口端面、且两缺口之间形成角度a，限位件3套设在转动轴2.2上、且二者相互驱动连接；转动轴2.2转动设置在固定座4上、且在转动时驱动限位件3同时转动在固定座4上，并在转动时通过限位件3的两缺口限位作用在转动部4.3的凸起块4.2上，以限制转动轴2.2的转动角度；其中，角度a为90°-270°。

限位件3、转动部4.3、凸垫5、弹性件6、平垫7、螺母8按循序依次装配到转动轴2.2上，以组成阻尼器1-1；所述阻尼器1-1通过转动柱2连接有螺钉板10和后盖9，阻尼器1-1通过连接部4.4连接有翻转支架11、盖子12和固定部件13。

螺钉板10一侧设置有紧固孔10.1，另一侧设置有圆形通孔10.2，螺钉板10压紧固定于翻转支架11与后盖9之间。

翻转支架11一侧设置有固定孔11.1，另一侧设置有支架凹槽11.2，支架凹槽11.2上安设阻尼器1-1，转动柱2上设置有螺纹孔2.1，支架凹槽11.2与阻尼器1-1之间设置有固定元件10.3，固定元件10.3穿过圆形通孔10.2后固定作用在螺纹孔2.1上。

参见图3，所述后盖9一侧设置有螺纹柱9.1；螺钉板10、翻转支架11和后盖9之间设置有紧固元件11.3，所述紧固元件11.3依次穿过固定孔11.1、紧固孔10.1后紧固作用在螺纹柱9.1上。

连接部4.4压紧固定于固定部件13与盖子12之间；所述固定部件13上设置有固定凹槽11.2，固定座4通过连接部4.4安设于固定凹槽11.2上。

参见图4，所述固定凹槽11.2端面设置有凹槽通孔13.2，盖子12端部设置有螺纹孔12.1；固定座4、固定部件13和盖子12之间设置有锁紧元件11.3；锁紧元件11.3依次穿过凹槽通孔13.2和连接通孔4.1后锁紧作用在螺纹孔12.1上锁紧。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种阻尼翻转装置，包括转动柱(2)及其转动轴(2.2)，其特征在于：转动轴(2.2)上套设有固定座(4)，转动柱(2)和固定座(4)之间设置有限位件(3)、且限位件(3)套设在转动轴(2.2)上；固定座(4)一端设置有轴向调节组件、且轴向调节组件套设在转动轴(2.2)上，转动轴(2.2)对应轴向调节组件的一侧设置有紧固件，紧固件和转动轴(2.2)上设置的螺纹相互连接，紧固件向转动轴(2.2)内侧移动并挤压轴向调节组件，以增大转动轴(2.2)转动力矩，紧固件向转动轴(2.2)外侧移动并松开轴向调节组件，以减少转动轴(2.2)转动力矩；其中，限位件(3)和固定座(4)之间设置有限位转动配合件，转动轴(2.2)转动设置在固定座(4)上、且在转动时带动限位件(3)和固定座(4)之间通过限位转动配合件相互限位，以限制转动轴(2.2)的转动角度。

2.根据权利要求1所述阻尼翻转装置，其特征在于：所述固定座(4)上设置有转动部(4.3)和连接部(4.4)，转动部(4.3)与连接部(4.4)之间呈L形配合，转动部(4.3)上设置有凸起块(4.2)，连接部(4.4)上设置有连接通孔(4.1)，所述限位件(3)凸出转动部(4.3)一侧，所述调节组件包括凸垫(5)、弹性件(6)、平垫(7)，凸垫(5)、弹性件(6)和平垫(7)依次套设在转动轴(2.2)上，并分别位于转动部(4.3)另一侧，所述紧固件至少包括螺母(8)，螺母(8)和转动轴(2.2)上设置的螺纹相互连接。

3.根据权利要求2所述阻尼翻转装置，其特征在于：所述限位件(3)上设置有两缺口端面、且两缺口之间形成角度a，限位件(3)套设在转动轴(2.2)上、且二者相互驱动连接；所述的转动轴(2.2)转动设置在固定座(4)上、且在转动时驱动限位件(3)同时转动在固定座(4)上，并在转动时通过限位件(3)的两缺口限位作用在转动部(4.3)的凸起块(4.2)上，以限制转动轴(2.2)的转动角度；其中，所述角度a为90°-270°。

4.根据权利要求3所述阻尼翻转装置，其特征在于：所述限位件(3)、转动部(4.3)、凸垫(5)、弹性件(6)、平垫(7)、螺母(8)按循序依次装配到转动轴(2.2)上，以组成阻尼器(1-1)；所述阻尼器(1-1)通过转动柱(2)连接有螺钉板(10)和后盖(9)，阻尼器(1-1)通过连接部(4.4)连接有翻转支架(11)、盖子(12)和固定部件(13)。

5.根据权利要求4所述阻尼翻转装置，其特征在于：所述螺钉板(10)一侧设置有紧固孔(10.1)，另一侧设置有圆形通孔(10.2)，螺钉板(10)压紧固定于翻转支架(11)与后盖(9)之间。

6.根据权利要求5所述阻尼翻转装置，其特征在于：所述翻转支架(11)一侧设置有固定孔(11.1)，另一侧设置有支架凹槽(11.2)，所述支架凹槽(11.2)上安设阻尼器(1-1)，所述转动柱(2)上设置有螺纹孔(2.1)，支架凹槽(11.2)与阻尼器(1-1)之间设置有固定元件(10.3)，所述固定元件(10.3)穿过圆形通孔(10.2)后固定作用在螺纹孔(2.1)上。

7.根据权利要求5所述阻尼翻转装置，其特征在于：所述后盖(9)一侧设置有螺纹柱(9.1)；螺钉板(10)、翻转支架(11)和后盖(9)之间设置有紧固元件(11.3)，所述紧固元件(11.3)依次穿过固定孔(11.1)、紧固孔(10.1)后紧固作用在螺纹柱(9.1)上。

8.根据权利要求4所述阻尼翻转装置，其特征在于：所述连接部(4.4)压紧固定于固定部件(13)与盖子(12)之间；所述固定部件(13)上设置有固定凹槽(11.2)，固定座(4)通过连接部(4.4)安设于固定凹槽(11.2)上。

9.根据权利要求8所述阻尼翻转装置，其特征在于：所述固定凹槽(11.2)端面设置有凹槽通孔(13.2)，所述盖子(12)端部设置有螺纹孔(12.1)；固定座(4)、固定部件(13)和盖子(12)之间设置有锁紧元件(11.3)；所述锁紧元件(11.3)依次穿过凹槽通孔(13.2)和连接通孔(4.1)后锁紧作用在螺纹孔(12.1)上锁紧。

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