JP2000343155A - 結合縮径装置 - Google Patents
結合縮径装置Info
- Publication number
- JP2000343155A JP2000343155A JP11153428A JP15342899A JP2000343155A JP 2000343155 A JP2000343155 A JP 2000343155A JP 11153428 A JP11153428 A JP 11153428A JP 15342899 A JP15342899 A JP 15342899A JP 2000343155 A JP2000343155 A JP 2000343155A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base
- elevating body
- slider
- appropriate
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 パイプと部品を結合するための結合縮径
装置において縮径ローラのスムーズな移動を行なうよう
にする。 【解決手段】 モーターにより回転され、かつ適宜の手
段により昇降する回転軸１の下端に共に回転するように
設けた基体２と、この基体２に適宜のガイド手段３によ
って昇降すると共に、適宜の係合手段４により落下を防
止して共に回転するように設けた昇降体５と、この昇降
体５の下面中心から下向きに突出させた押え部材２１
と、上記昇降体５に降下復帰力を付与するバネ８と、上
記昇降体５の下面複数の放射線上に適宜のガイド手段９
によりスライドするように設けたスライダ１０と、この
各スライダ１０の下面に軸承した絞りローラ１２と、上
記昇降体５にピン１６を介し中間を回動自在に取付ける
と共に、両端を上記基体２とスライダ１０とに回動並び
に移動可能に連結したリンク１４とからなる結合縮径装
置。
装置において縮径ローラのスムーズな移動を行なうよう
にする。 【解決手段】 モーターにより回転され、かつ適宜の手
段により昇降する回転軸１の下端に共に回転するように
設けた基体２と、この基体２に適宜のガイド手段３によ
って昇降すると共に、適宜の係合手段４により落下を防
止して共に回転するように設けた昇降体５と、この昇降
体５の下面中心から下向きに突出させた押え部材２１
と、上記昇降体５に降下復帰力を付与するバネ８と、上
記昇降体５の下面複数の放射線上に適宜のガイド手段９
によりスライドするように設けたスライダ１０と、この
各スライダ１０の下面に軸承した絞りローラ１２と、上
記昇降体５にピン１６を介し中間を回動自在に取付ける
と共に、両端を上記基体２とスライダ１０とに回動並び
に移動可能に連結したリンク１４とからなる結合縮径装
置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばパイプ
と、このパイプの内側に嵌装した部品とを結合するため
に上記パイプを縮径する結合縮径装置に関する。
と、このパイプの内側に嵌装した部品とを結合するため
に上記パイプを縮径する結合縮径装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記のような従来の結合縮径装置として
は、実公昭５１−５３２３７号公報に示されたものがあ
る。
は、実公昭５１−５３２３７号公報に示されたものがあ
る。
【０００３】このものは、筒体の降下にともない各アー
ムを内方に揺動させながら、中心方向に各アームの下端
ローラを移動させてパイプの周壁を絞り込むようになっ
ている。
ムを内方に揺動させながら、中心方向に各アームの下端
ローラを移動させてパイプの周壁を絞り込むようになっ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような形式によ
ると、各アームの外側面に接触する筒体の下端をすべら
せるようにしてあるので、摩擦抵抗が大きく、接触部位
に摩耗が発生する。
ると、各アームの外側面に接触する筒体の下端をすべら
せるようにしてあるので、摩擦抵抗が大きく、接触部位
に摩耗が発生する。
【０００５】このため、揺動体のスムーズな揺動が阻害
される不都合が発生した。
される不都合が発生した。
【０００６】そこで、この発明の課題は、縮径ローラの
スムーズな移動を行なうようにしたことにある。
スムーズな移動を行なうようにしたことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、モーターにより回転され、かつ適宜
の手段により昇降する回転軸の下端に共に回転するよう
に設けた基体と、この基体に適宜のガイド手段によって
昇降すると共に、適宜の係合手段により落下を防止して
共に回転するように設けた昇降体と、この昇降体の下面
中心から下向きに突出させた押え部材と、上記昇降体に
降下復帰力を付与するバネと、上記昇降体の下面複数の
放射線上に適宜のガイド手段によりスライドするように
設けたスライダと、この各スライダの下面に軸承した絞
りローラと、上記昇降体にピンを介し中間を回動自在に
取付けると共に、両端を上記基体とスライダとに回動並
びに移動可能に連結したリンクとからなる構成を採用す
る。
めに、この発明は、モーターにより回転され、かつ適宜
の手段により昇降する回転軸の下端に共に回転するよう
に設けた基体と、この基体に適宜のガイド手段によって
昇降すると共に、適宜の係合手段により落下を防止して
共に回転するように設けた昇降体と、この昇降体の下面
中心から下向きに突出させた押え部材と、上記昇降体に
降下復帰力を付与するバネと、上記昇降体の下面複数の
放射線上に適宜のガイド手段によりスライドするように
設けたスライダと、この各スライダの下面に軸承した絞
りローラと、上記昇降体にピンを介し中間を回動自在に
取付けると共に、両端を上記基体とスライダとに回動並
びに移動可能に連結したリンクとからなる構成を採用す
る。
【０００８】また、モーターにより回転され、かつ適宜
の手段により昇降する回転軸の下端に共に回転するよう
に設けた基体と、この基体に適宜のガイド手段によって
昇降すると共に、適宜の係合手段によって共に回転する
ように設けた昇降体と、この昇降体の下面中心から下向
きに突出させた押え部材と、上記昇降体に降下復帰力を
付与するバネと、上記昇降体の下面複数の放射線上に適
宜のガイド手段によりスライドするように設けたスライ
ダと、この各スライダの下面に軸承した絞りローラと、
上記各スライダを進退させるように連結して上記昇降体
に設けた進退駆動装置とからなる構成を採用する。
の手段により昇降する回転軸の下端に共に回転するよう
に設けた基体と、この基体に適宜のガイド手段によって
昇降すると共に、適宜の係合手段によって共に回転する
ように設けた昇降体と、この昇降体の下面中心から下向
きに突出させた押え部材と、上記昇降体に降下復帰力を
付与するバネと、上記昇降体の下面複数の放射線上に適
宜のガイド手段によりスライドするように設けたスライ
ダと、この各スライダの下面に軸承した絞りローラと、
上記各スライダを進退させるように連結して上記昇降体
に設けた進退駆動装置とからなる構成を採用する。
【０００９】さらに、モーターにより回転され、かつ適
宜の手段により昇降する回転軸の下端に共に回転するよ
うに設けた基体と、この基体の外周複数の位置に上端を
回動自在に取付けると共に、広がり復帰回動性を付与し
て設けた揺動アームと、この各揺動アームの下端に軸承
した絞りローラと、上記基体の上側で上記回転軸と共に
昇降するように設けた回転しないプレートと、このプレ
ート上に設けた複数のシリンダと、このシリンダのピス
トン軸の下向き突出端に支持させた支持部材と、上記基
体の外側に共に回転し、かつ基体に対し昇降するように
設けた環状板と、この基体の周縁上下面を抱き込むよう
に上記支持部材に軸承した回転子と、上記各アームの外
側に位置させて上記環状板に軸承したローラと、上記各
ローラの外側面に上記ローラと接触し、かつ上記環状板
の降下にともない上記アームの下端を中心方向に揺動さ
せるように設けたテーパー面部とからなる構成を採用す
る。
宜の手段により昇降する回転軸の下端に共に回転するよ
うに設けた基体と、この基体の外周複数の位置に上端を
回動自在に取付けると共に、広がり復帰回動性を付与し
て設けた揺動アームと、この各揺動アームの下端に軸承
した絞りローラと、上記基体の上側で上記回転軸と共に
昇降するように設けた回転しないプレートと、このプレ
ート上に設けた複数のシリンダと、このシリンダのピス
トン軸の下向き突出端に支持させた支持部材と、上記基
体の外側に共に回転し、かつ基体に対し昇降するように
設けた環状板と、この基体の周縁上下面を抱き込むよう
に上記支持部材に軸承した回転子と、上記各アームの外
側に位置させて上記環状板に軸承したローラと、上記各
ローラの外側面に上記ローラと接触し、かつ上記環状板
の降下にともない上記アームの下端を中心方向に揺動さ
せるように設けたテーパー面部とからなる構成を採用す
る。
【００１０】また、上記ピストン軸の上端をシリンダの
上方に延長すると共に、このピストン軸の上部にストッ
パを設けた構成を採用することもある。
上方に延長すると共に、このピストン軸の上部にストッ
パを設けた構成を採用することもある。
【００１１】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を添付図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１２】この発明の第１の実施形態では、図１及び
図２に示すように、１はモーター（図示省略）により回
転され、かつシリンダ（図示省略）などにより昇降する
回転軸であって、この回転軸１の下端には、共に回転す
る基体２が設けてある。
図２に示すように、１はモーター（図示省略）により回
転され、かつシリンダ（図示省略）などにより昇降する
回転軸であって、この回転軸１の下端には、共に回転す
る基体２が設けてある。
【００１３】また、この基体２の下面側には、適宜のガ
イド手段３によって昇降すると共に、適宜の係合手段４
によって基体２に対し落下を防止して共に回転する昇降
体５が設けてある。
イド手段３によって昇降すると共に、適宜の係合手段４
によって基体２に対し落下を防止して共に回転する昇降
体５が設けてある。
【００１４】上記のガイド手段３は、図示の場合基体２
の下面から上方に向けて設けた凹入孔に昇降体５を嵌入
してガイドし、係合手段４は、図示の場合基体２の上面
からガイド手段３の凹入孔に連通するように設けた透孔
６と、この透孔６に上方から挿入すると共に、昇降体５
の上面にねじ込んだボルト７とで構成し、ボルト７によ
って基体２と昇降体５とが共に回転すると共に、基体２
に対する昇降体５の落下を防止するようにしたが、その
他の方法、例えばスプライン穴とスプライン軸とで昇降
可能な状態下で回転伝達を行なうと共に、基体２側に昇
降体５の落下止めを設けて目的を達成することもでき
る。
の下面から上方に向けて設けた凹入孔に昇降体５を嵌入
してガイドし、係合手段４は、図示の場合基体２の上面
からガイド手段３の凹入孔に連通するように設けた透孔
６と、この透孔６に上方から挿入すると共に、昇降体５
の上面にねじ込んだボルト７とで構成し、ボルト７によ
って基体２と昇降体５とが共に回転すると共に、基体２
に対する昇降体５の落下を防止するようにしたが、その
他の方法、例えばスプライン穴とスプライン軸とで昇降
可能な状態下で回転伝達を行なうと共に、基体２側に昇
降体５の落下止めを設けて目的を達成することもでき
る。
【００１５】さらに、昇降体５には、第１バネ８により
降下方向の復帰力が付与してある。
降下方向の復帰力が付与してある。
【００１６】また、昇降体５の下面には、中心から周方
向に向う複数のガイド手段９によりスライドするスライ
ダ１０が設けてある。
向に向う複数のガイド手段９によりスライドするスライ
ダ１０が設けてある。
【００１７】上記のガイド手段９は、図示の場合三等分
位置に二条１組のガイドレールを並設して、このガイド
レールをスライダ１０の両側面の溝に嵌め込み係合した
が、蟻溝と突条との組み合わせなどであってもよい。
位置に二条１組のガイドレールを並設して、このガイド
レールをスライダ１０の両側面の溝に嵌め込み係合した
が、蟻溝と突条との組み合わせなどであってもよい。
【００１８】また、各スライダ１０の下面には、軸線が
垂直な支軸１１を介し絞りローラ１２が軸承されてい
る。
垂直な支軸１１を介し絞りローラ１２が軸承されてい
る。
【００１９】さらに、昇降体５の下端にピン１３を介し
リンク１４の中間を回動自在に取付けると共に、このリ
ンク１４の両端は、基体２とスライダ１０とに回動自在
に、かつ移動可能に連結してある。
リンク１４の中間を回動自在に取付けると共に、このリ
ンク１４の両端は、基体２とスライダ１０とに回動自在
に、かつ移動可能に連結してある。
【００２０】上記の回動自在かつ移動可能な連結は、リ
ンク１４の両端に長孔１５をそれぞれ設けて、この長孔
１５に挿通したピン１６を基体２及びスライダ１０に支
持させてある。
ンク１４の両端に長孔１５をそれぞれ設けて、この長孔
１５に挿通したピン１６を基体２及びスライダ１０に支
持させてある。
【００２１】なお、ピン１３の支持は、図１に示すよう
に昇降体５の下面に環状板１７を固定して、この環状板
１７の周縁の切欠き１８にリンク１４を嵌入すると共
に、環状板１７に取付けてある。
に昇降体５の下面に環状板１７を固定して、この環状板
１７の周縁の切欠き１８にリンク１４を嵌入すると共
に、環状板１７に取付けてある。
【００２２】また、基体２及びスライダ１０に設けてあ
る切欠き１９にリンク１４の端をそれぞれ嵌入して、回
動するリンク１４の端と基体２、スライダ１０の衝突を
回避するようにしてある。
る切欠き１９にリンク１４の端をそれぞれ嵌入して、回
動するリンク１４の端と基体２、スライダ１０の衝突を
回避するようにしてある。
【００２３】さらに、昇降体５の下面中心には、下向き
に突出する押え部材２１が設けてある。
に突出する押え部材２１が設けてある。
【００２４】上記の押え部材２１は、図示の場合昇降体
５の下面から上方に挿入した軸材２２をベアリング２３
を介し定位置でフリーに回転するように支承すると共
に、軸材２２下端外側に軸材２２の下端頭部２４により
抜止めになる押えフランジ２５付の筒体２６を嵌装する
と共に、第１バネ８よりも弱い第２バネ２７によって押
えフランジ２５を下向きに押圧して形成する。
５の下面から上方に挿入した軸材２２をベアリング２３
を介し定位置でフリーに回転するように支承すると共
に、軸材２２下端外側に軸材２２の下端頭部２４により
抜止めになる押えフランジ２５付の筒体２６を嵌装する
と共に、第１バネ８よりも弱い第２バネ２７によって押
えフランジ２５を下向きに押圧して形成する。
【００２５】すると、相手に押えフランジ２５を押し付
けたのちに定位置迄若干基体２の降下が続行しても第２
バネ２７を圧縮しながら押えフランジ２５が上昇するの
で、何ら差しつかえがないと共に、相手の押え込みを行
なう。勿論、押え部材２１はその他の構成のものであっ
てもよい。
けたのちに定位置迄若干基体２の降下が続行しても第２
バネ２７を圧縮しながら押えフランジ２５が上昇するの
で、何ら差しつかえがないと共に、相手の押え込みを行
なう。勿論、押え部材２１はその他の構成のものであっ
てもよい。
【００２６】上記のように構成すると、図１に示すよう
に、治具ＡにパイプＢを供給する。その際、パイプＢの
上端内には、部品Ｃが嵌入してある。
に、治具ＡにパイプＢを供給する。その際、パイプＢの
上端内には、部品Ｃが嵌入してある。
【００２７】まず、モーターにより一方向に回転軸１を
回転させながら、シリンダの伸長作用によって回転軸１
を降下させる。
回転させながら、シリンダの伸長作用によって回転軸１
を降下させる。
【００２８】すると、図３に示すように部品Ｃの上面に
押え部材２１の下端が当接して部品Ｃを押え込むと共
に、基体２の降下が続行する。このとき、第１バネ８は
圧縮される。
押え部材２１の下端が当接して部品Ｃを押え込むと共
に、基体２の降下が続行する。このとき、第１バネ８は
圧縮される。
【００２９】一方、昇降体５は、部品Ｃに当接した押え
部材２１により降下がストップする。
部材２１により降下がストップする。
【００３０】基体２のみの降下続行にともないリンク１
４の基体２側連結端が外側に移動して図１時計方向にリ
ンク１４を揺動させる。
４の基体２側連結端が外側に移動して図１時計方向にリ
ンク１４を揺動させる。
【００３１】この揺動にともないリンク１４のスライダ
１０側連結端が内方に移動するので、中心方向にスライ
ダ１０がスライドする。
１０側連結端が内方に移動するので、中心方向にスライ
ダ１０がスライドする。
【００３２】すると、図３に示すようにパイプＢの端縁
に絞りローラ１２の絞り成形部１２′が接触してパイプ
Ｂを絞り込む。
に絞りローラ１２の絞り成形部１２′が接触してパイプ
Ｂを絞り込む。
【００３３】このとき、環状板１７にねじ込んである上
方への突出度合いの調整可能なストッパ２９に基体２の
下面を当接させると、絞り径を決定することができる。
方への突出度合いの調整可能なストッパ２９に基体２の
下面を当接させると、絞り径を決定することができる。
【００３４】絞り加工後に回転軸１を上昇させると、圧
縮状態にある第１バネ８によって基体２に対し昇降体５
を降下、すなわち、基体２に対し昇降体５を離反方向に
スライドさせる。
縮状態にある第１バネ８によって基体２に対し昇降体５
を降下、すなわち、基体２に対し昇降体５を離反方向に
スライドさせる。
【００３５】すると、各リンク１４を図３反時計方向に
揺動させるので、外方向にスライダ１０をスライドさ
せ、元の位置（図１に示す）迄戻す。
揺動させるので、外方向にスライダ１０をスライドさ
せ、元の位置（図１に示す）迄戻す。
【００３６】この発明の第２の実施形態では、図４に示
すように、第１の実施形態のリンク１４によるスライダ
１０のスライド方式にかえて、各スライダ１０を進退駆
動装置３１により進退スライドさせるようになってい
る。
すように、第１の実施形態のリンク１４によるスライダ
１０のスライド方式にかえて、各スライダ１０を進退駆
動装置３１により進退スライドさせるようになってい
る。
【００３７】上記の進退駆動装置３１は、図示の場合環
状板１７にシリンダ３２を据え付けて、スライダ１０に
ピストン軸３３を連結したが、モーターにより駆動する
雄ネジと、この雄ネジにねじ込んだ雌ネジとからなる方
式でスライダ１０を進退スライドするようにしてもよ
い。
状板１７にシリンダ３２を据え付けて、スライダ１０に
ピストン軸３３を連結したが、モーターにより駆動する
雄ネジと、この雄ネジにねじ込んだ雌ネジとからなる方
式でスライダ１０を進退スライドするようにしてもよ
い。
【００３８】勿論、進退駆動装置３１のスライダ１０前
進方向の運転は、定位置に基体２が降下すると例えばリ
ミットスイッチの作用により行なうとよい。またスライ
ダ１０の後退方向の運転は、基体２の上昇によって行な
うようにする。
進方向の運転は、定位置に基体２が降下すると例えばリ
ミットスイッチの作用により行なうとよい。またスライ
ダ１０の後退方向の運転は、基体２の上昇によって行な
うようにする。
【００３９】なお、回転軸１、基体２、ガイド手段３及
び係合手段４付昇降体５、第１バネ８、絞りローラ１２
付スライダ１０のガイド手段９、押え部材２１及びその
他の付帯構造は、第１の実施形態と同様につき説明を省
略する。
び係合手段４付昇降体５、第１バネ８、絞りローラ１２
付スライダ１０のガイド手段９、押え部材２１及びその
他の付帯構造は、第１の実施形態と同様につき説明を省
略する。
【００４０】この発明の第３の実施形態では、図５及び
図６に示すように、モーター４１により回転され、かつ
シリンダ４２などにより昇降する回転軸４３の下端に
は、共に回転する基体４４が設けてある。
図６に示すように、モーター４１により回転され、かつ
シリンダ４２などにより昇降する回転軸４３の下端に
は、共に回転する基体４４が設けてある。
【００４１】また、基体４４の周面複数の等分位置に
は、アーム４５の上端がピン４６を介し回動自在に取付
けてあり、各アーム４５の下端には、絞りローラ４７が
軸承してあり、各アーム４５には、バネ４８によって外
方への広がり復帰回動性が付与させている。
は、アーム４５の上端がピン４６を介し回動自在に取付
けてあり、各アーム４５の下端には、絞りローラ４７が
軸承してあり、各アーム４５には、バネ４８によって外
方への広がり復帰回動性が付与させている。
【００４２】また、基体４４の上側には、基体４４と共
に昇降（この昇降手段は、シリンダ４２のピストン軸４
９に取付けて行なう）する不回転のプレート５０が設け
てあり、このプレート５０の周縁上複数の等分位置に
は、シリンダ５１が据え付けてある。
に昇降（この昇降手段は、シリンダ４２のピストン軸４
９に取付けて行なう）する不回転のプレート５０が設け
てあり、このプレート５０の周縁上複数の等分位置に
は、シリンダ５１が据え付けてある。
【００４３】さらに、各シリンダ５０の下向きに突出す
るピストン軸５２の先端には、支持部材５３が固定して
ある。
るピストン軸５２の先端には、支持部材５３が固定して
ある。
【００４４】また、基体４４の外側には、基体４４に対
し昇降し、かつ基体４４と共に回転する環状板５４が設
けてある。
し昇降し、かつ基体４４と共に回転する環状板５４が設
けてある。
【００４５】上記環状板５４の基体４４に対し昇降し、
かつ共に回転する手段としては、図示の場合、基体４４
に軸材５５の上端を固定すると共に、環状板５４の透孔
５６に軸材５５を挿通して行なうようにしたが、他の方
法で行なうこともある。
かつ共に回転する手段としては、図示の場合、基体４４
に軸材５５の上端を固定すると共に、環状板５４の透孔
５６に軸材５５を挿通して行なうようにしたが、他の方
法で行なうこともある。
【００４６】さらに、支持部材５３には、環状板５４の
周縁上下面を抱き込む回転子５７が軸支してある。
周縁上下面を抱き込む回転子５７が軸支してある。
【００４７】また、環状板５４には、アーム４５の外側
に位置させたローラ５８が軸承してあり、このローラ５
８は、アーム４５の外側面に環状板５４の降下にともな
い中心方向に絞りローラ４７を移動させるように設けて
あるテーパー面部５９に接触させてある。
に位置させたローラ５８が軸承してあり、このローラ５
８は、アーム４５の外側面に環状板５４の降下にともな
い中心方向に絞りローラ４７を移動させるように設けて
あるテーパー面部５９に接触させてある。
【００４８】図中６０は部品Ｃの押え部材で、この押え
部材６０は昇降自在で、バネ６１により下方に押圧力が
付与してある。
部材６０は昇降自在で、バネ６１により下方に押圧力が
付与してある。
【００４９】上記のように構成すると、図５に示すよう
に治具ＡにパイプＢを供給する。その際、パイプＢの上
端内には、部品Ｃが嵌入してある。
に治具ＡにパイプＢを供給する。その際、パイプＢの上
端内には、部品Ｃが嵌入してある。
【００５０】まず、モーター４１により一方向に回転軸
４３を回転させながら、シリンダ４２、５１の伸長作用
によって基体４４及び支持部材５３を降下させる。
４３を回転させながら、シリンダ４２、５１の伸長作用
によって基体４４及び支持部材５３を降下させる。
【００５１】すると、押え部材６０によって部品Ｃを押
え込むと共に、パイプＢの絞り位置に絞りローラ４７が
到達すると、シリンダ４１の伸長作用を停止させて定位
置に基体４４をストップさせる。
え込むと共に、パイプＢの絞り位置に絞りローラ４７が
到達すると、シリンダ４１の伸長作用を停止させて定位
置に基体４４をストップさせる。
【００５２】一方、シリンダ５１の伸長作用の続行によ
り回転子５７によって上下面を抱き込んだ環状板５４の
降下が続行され、降下続行にともないテーパー面部５９
に接触したローラ５８の下向き移動で各アーム５４を中
心方向に揺動させる。
り回転子５７によって上下面を抱き込んだ環状板５４の
降下が続行され、降下続行にともないテーパー面部５９
に接触したローラ５８の下向き移動で各アーム５４を中
心方向に揺動させる。
【００５３】このため、図６に示すように中心方向に集
合する絞りローラ４７によってパイプＢの上端が絞り込
まれる。
合する絞りローラ４７によってパイプＢの上端が絞り込
まれる。
【００５４】上記の絞り込みが終了すると、シリンダ４
１、５１を収縮作用させる。すると、基体４４及び環状
板５４が上昇すると共に、アーム５４の中心方向の強制
移動が解除される。
１、５１を収縮作用させる。すると、基体４４及び環状
板５４が上昇すると共に、アーム５４の中心方向の強制
移動が解除される。
【００５５】この発明の第４の実施形態では、図５に示
すようにピストン軸５２を上方に延長してシリンダ５１
の上端から上方に突出させ、この突出ピストン軸７１に
段付孔と突出ピストン軸７１の段とで係合関係（下方へ
のすべりを止める）になる筒状のストッパ７２を嵌装す
ると共に、突出ピストン軸７１の上端ネジ部７３にナッ
ト７４をねじ込んでストッパ７２を取付ける。
すようにピストン軸５２を上方に延長してシリンダ５１
の上端から上方に突出させ、この突出ピストン軸７１に
段付孔と突出ピストン軸７１の段とで係合関係（下方へ
のすべりを止める）になる筒状のストッパ７２を嵌装す
ると共に、突出ピストン軸７１の上端ネジ部７３にナッ
ト７４をねじ込んでストッパ７２を取付ける。
【００５６】すると、シリンダ５１の伸長ストロークを
シリンダ５１の上端に下面が当るストッパ７２により規
制することができる。
シリンダ５１の上端に下面が当るストッパ７２により規
制することができる。
【００５７】勿論、軸長の異なるストッパ７２を用意
し、交換することによりストロークの調整が可能にな
る。
し、交換することによりストロークの調整が可能にな
る。
【００５８】
【発明の効果】この発明の結合縮径装置は、以上のよう
に構成してあるので、パイプの縮径によってパイプに部
品を結合することができると共に、リンクや進退駆動装
置によって絞りローラ付スライダを水平移動（スライ
ド）させるため、絞り加工部位での絞りローラの支軸の
軸線方向のすべり移動がなく、美しい加工面が得られる
などの利点がある。
に構成してあるので、パイプの縮径によってパイプに部
品を結合することができると共に、リンクや進退駆動装
置によって絞りローラ付スライダを水平移動（スライ
ド）させるため、絞り加工部位での絞りローラの支軸の
軸線方向のすべり移動がなく、美しい加工面が得られる
などの利点がある。
【００５９】また、アームのテーパ面部に環状板のロー
ラを接触させる形式のため、ローラの回転によってスム
ーズにアームを揺動させることができる。
ラを接触させる形式のため、ローラの回転によってスム
ーズにアームを揺動させることができる。
【００６０】さらに、シリンダのピストン軸を上向きに
突出させた突出ピストン軸にストッパを設けてあるの
で、降下ストロークを規制することができる。
突出させた突出ピストン軸にストッパを設けてあるの
で、降下ストロークを規制することができる。
【図１】この発明の第１の実施形態を示す縦断正面図
【図２】同上の下面図
【図３】絞り加工を示す縦断正面図
【図４】第２の実施形態の要部を示す縦断正面図
【図５】第３の実施形態を示す縦断正面図
【図６】絞り加工を示す縦断正面図
１ 回転軸 ２ 基体 ３ ガイド手段 ４ 係合手段 ５ 昇降体 ６ 透孔 ７ ボルト ８ 第１バネ ９ ガイド手段 １０ スライダ １１ 支軸 １２ 絞りローラ １３ ピン １４ リンク １５ 長孔 １６ ピン ２１ 押え部材 ３１ 進退駆動装置 ３２ シリンダ ３３ ピストン軸 ４１ モーター ４２ シリンダ ４３ 回転軸 ４４ 基体 ４５ アーム ４６ ピン ４７ 絞りローラ ４８ バネ ４９ ピストン ５０ プレート ５１ シリンダ ５２ ピストン軸 ５３ 支持部材 ５４ 環状板 ５５ 軸材 ５６ 透孔 ５７ 回転子 ５８ ローラ ５９ テーパ面部 ７１ 突出ピストン軸 ７２ ストッパ
Claims (4)
- 【請求項１】 モーターにより回転され、かつ適宜の手
段により昇降する回転軸の下端に共に回転するように設
けた基体と、この基体に適宜のガイド手段によって昇降
すると共に、適宜の係合手段により落下を防止して共に
回転するように設けた昇降体と、この昇降体の下面中心
から下向きに突出させた押え部材と、上記昇降体に降下
復帰力を付与するバネと、上記昇降体の下面複数の放射
線上に適宜のガイド手段によりスライドするように設け
たスライダと、この各スライダの下面に軸承した絞りロ
ーラと、上記昇降体にピンを介し中間を回動自在に取付
けると共に、両端を上記基体とスライダとに回動並びに
移動可能に連結したリンクとからなる結合縮径装置。 - 【請求項２】 モーターにより回転され、かつ適宜の手
段により昇降する回転軸の下端に共に回転するように設
けた基体と、この基体に適宜のガイド手段によって昇降
すると共に、適宜の係合手段によって共に回転するよう
に設けた昇降体と、この昇降体の下面中心から下向きに
突出させた押え部材と、上記昇降体に降下復帰力を付与
するバネと、上記昇降体の下面複数の放射線上に適宜の
ガイド手段によりスライドするように設けたスライダ
と、この各スライダの下面に軸承した絞りローラと、上
記各スライダを進退させるように連結して上記昇降体に
設けた進退駆動装置とからなる結合縮径装置。 - 【請求項３】 モーターにより回転され、かつ適宜の手
段により昇降する回転軸の下端に共に回転するように設
けた基体と、この基体の外周複数の位置に上端を回動自
在に取付けると共に、広がり復帰回動性を付与して設け
た揺動アームと、この各揺動アームの下端に軸承した絞
りローラと、上記基体の上側で上記回転軸と共に昇降す
るように設けた回転しないプレートと、このプレート上
に設けた複数のシリンダと、このシリンダのピストン軸
の下向き突出端に支持させた支持部材と、上記基体の外
側に共に回転し、かつ基体に対し昇降するように設けた
環状板と、この基体の周縁上下面を抱き込むように上記
支持部材に軸承した回転子と、上記各アームの外側に位
置させて上記環状板に軸承したローラと、上記各ローラ
の外側面に上記ローラと接触し、かつ上記環状板の降下
にともない上記アームの下端を中心方向に揺動させるよ
うに設けたテーパー面部とからなる結合縮径装置。 - 【請求項４】 上記ピストン軸の上端をシリンダの上方
に延長すると共に、このピストン軸の上部にストッパを
設けたことを特徴とする請求項３に記載の結合縮径装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15342899A JP3372504B2 (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | 結合縮径装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15342899A JP3372504B2 (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | 結合縮径装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000343155A true JP2000343155A (ja) | 2000-12-12 |
| JP3372504B2 JP3372504B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=15562309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15342899A Expired - Fee Related JP3372504B2 (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | 結合縮径装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3372504B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100628893B1 (ko) | 2005-03-25 | 2006-09-26 | 조승래 | 절연밸브의 벤딩방법 및 그 장치 |
| JP2010234056A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Boehringer Ingelheim Internatl Gmbh | 回転可能なベース部材を有する付形ツール |
| JP2010280004A (ja) * | 2010-07-26 | 2010-12-16 | Toyota Motor Corp | かしめ保持方法、かしめ保持構造、かしめ加工用ローラ、かしめ加工機、及びかしめ保持用ワーク |
| CN102211125A (zh) * | 2011-05-03 | 2011-10-12 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | 一种用于铆压机的缓冲装置 |
| US8677596B2 (en) | 2008-09-25 | 2014-03-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Swaging hold method, swaging hold structure, swaging roller, swaging machine, and swaging hold workpiece |
| CN106311910A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-11 | 中山鑫辉精密技术股份有限公司 | 一种自动旋压收口设备 |
| CN110090886A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-06 | 董祥义 | 一种轮毂立式旋压机 |
| CN111790821A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-10-20 | 河南金诚晟电力通讯有限公司 | 一种圆钢缩径刷油机构、圆钢缩径装置及其使用方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106238590B (zh) * | 2016-08-23 | 2017-11-24 | 中山鑫辉精密技术股份有限公司 | 一种自适应旋压装置 |
| CN109647958B (zh) * | 2019-01-25 | 2020-03-31 | 中北大学 | 一种变壁厚筒体零件辊挤成形辊轮钢丝拉簧复位装置 |
-
1999
- 1999-06-01 JP JP15342899A patent/JP3372504B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100628893B1 (ko) | 2005-03-25 | 2006-09-26 | 조승래 | 절연밸브의 벤딩방법 및 그 장치 |
| US8677596B2 (en) | 2008-09-25 | 2014-03-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Swaging hold method, swaging hold structure, swaging roller, swaging machine, and swaging hold workpiece |
| JP2010234056A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | Boehringer Ingelheim Internatl Gmbh | 回転可能なベース部材を有する付形ツール |
| JP2010280004A (ja) * | 2010-07-26 | 2010-12-16 | Toyota Motor Corp | かしめ保持方法、かしめ保持構造、かしめ加工用ローラ、かしめ加工機、及びかしめ保持用ワーク |
| CN102211125A (zh) * | 2011-05-03 | 2011-10-12 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | 一种用于铆压机的缓冲装置 |
| CN106311910A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-11 | 中山鑫辉精密技术股份有限公司 | 一种自动旋压收口设备 |
| CN110090886A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-06 | 董祥义 | 一种轮毂立式旋压机 |
| CN110090886B (zh) * | 2019-05-31 | 2020-10-20 | 宁波德玛智能机械有限公司 | 一种轮毂立式旋压机 |
| CN111790821A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-10-20 | 河南金诚晟电力通讯有限公司 | 一种圆钢缩径刷油机构、圆钢缩径装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3372504B2 (ja) | 2003-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000343155A (ja) | 結合縮径装置 | |
| JP6411144B2 (ja) | 移載圧入装置 | |
| JP4313960B2 (ja) | ピストンリング組付機 | |
| CN215885239U (zh) | 一种顶升旋转横移输送设备 | |
| CN209021109U (zh) | 一种瓶盖打点机 | |
| CN211644525U (zh) | 一种可进行多方位固定防滑动的升降机 | |
| CN109365670A (zh) | 一种带有卸料装置的下模座 | |
| JPH0525856Y2 (ja) | ||
| CN209973586U (zh) | 具有升降功能的翻转机 | |
| CN105964825B (zh) | 一种基于落料小车的定位机构 | |
| CN210908230U (zh) | 一种用于机械配件的钻孔设备 | |
| CN220112696U (zh) | 一种齿轮板与轴承套压装设备 | |
| CN112756364A (zh) | 一种挠性飞轮的清洗加工夹持装置 | |
| JP3083889B2 (ja) | キャッピングマシン | |
| JPH03184734A (ja) | ツェッパジョイントの内輪の回転位置決め装置 | |
| CN221018107U (zh) | 卷板机的卷辊结构 | |
| CN215239102U (zh) | 一种用于机车电机的油压机 | |
| CN220896033U (zh) | 电缆压接装置 | |
| CN115194441B (zh) | 一种印刷版辊制造系统的堵头压装装置 | |
| CN219233747U (zh) | 圆柱电池高速镦封主轴装置 | |
| CN117943912B (zh) | 一种智能机器人零件加工用打磨机床 | |
| JPH081242A (ja) | プレス装置 | |
| CN221047160U (zh) | 一种片状件自动冲压及拉伸成型装置 | |
| CN219170952U (zh) | 一种机器人手臂 | |
| CN114618941B (zh) | 一种液压配件精密加工用折弯装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20181122 Year of fee payment: 16 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |