JP3352189B2

JP3352189B2 - 画像形成装置における紙厚検出装置

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Publication number: JP3352189B2
Application number: JP30594793A
Authority: JP
Inventors: 篤宗像; 俊郎友野
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-11-10
Filing date: 1993-11-10
Publication date: 2002-12-03
Anticipated expiration: 2017-12-03
Also published as: JPH07134022A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機やファクシミリ
等の画像形成装置に設けられ、使用する記録材の厚さを
検出する紙厚検出装置に係り、特に記録材を挟持搬送す
るローラ対の軸間距離の変化に基づいて記録材の厚さを
検出する紙厚検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子写真方式やインクジェット方
式の画像形成技術が発達し、装置側ではフルカラーで画
像形成が行えるものも広く普及し始めている。一方、記
録材側では、より広範な種類の画像形成を行うために様
々な種類が開発されている。特にカラー画像形成装置で
は、厚紙に記録を行うと品位の高い画像が得られるた
め、様々な厚さの記録材に対応して画像形成を行うこと
が要求されている。

【０００３】しかし、様々な厚さの記録材に対応しつつ
画質を維持するためには、画像形成時の諸条件を最適化
する必要がある。

【０００４】例えば、電子写真方式において、記録材上
に転写されたトナーを加熱、加圧し、溶融、定着させる
定着プロセスでは、記録材が薄い場合と厚い場合とで必
要になる熱量が異なるため、記録材の厚さに基づいて定
着時の温度を制御する必要がある。

【０００５】また、同材質の記録材でも厚さが異なると
体積抵抗値も異なるため、均質な画像を得るためには転
写プロセスにおいて、転写帯電器を駆動する転写電流も
記録材の厚さに基づいて変化させることが必要である。

【０００６】一方、インクジェット記録方式において
は、記録ヘッドと記録材の距離が画質に大きな影響を与
える。そして、常に一定の画質を維持するためには記録
材の厚さに関わらず、記録材表面と記録ヘッドとの距離
を一定に保つ必要がある。

【０００７】また、画像形成をシリアルスキャン方式で
行うため、記録材を正確に記録幅に等しい量で間欠的に
搬送する必要があるが、搬送ローラの回転角が一定であ
る場合、記録材の厚さに基づいて記録材の搬送量が変化
する。

【０００８】上述のような点から、近年、記録材の厚さ
を検知する手段を備えた画像形成装置が開発されてい
る。

【０００９】従来、記録材の厚さを検出するためには図
６の概略構成図に示すような検出装置が多く用いられて
きた。

【００１０】即ち、記録材の搬送路７０に、付勢バネ７
１で付勢したアクチュエータ７２を配し、記録材Ｐが搬
送されることに伴いそのアクチュエータ７２を作動さ
せ、そのアクチュエータ７２の変位を光センサ７３で検
出することによって記録材Ｐの厚さを検出するものであ
る。ところがこの構成では、広範な種類の記録材の厚さ
を検出することは困難である。

【００１１】例えば、厚さの薄い記録材Ｐに対応するた
めにはアクチュエータ７２の付勢バネ７１による付勢圧
を最小限にする必要があるが、その様な状態でカール状
態にある比較的厚い記録材Ｐの厚さを検出することは困
難である。

【００１２】この点を改善するのが、記録材を挟持搬送
するローラ対の軸間距離の変化を検出することで記録材
の厚さを検出する方法である。

【００１３】図７は、このローラ対を利用した紙厚検出
装置の従来例を示す概略構成図である。図のように、一
対の金属ローラ８１ａ，８１ｂで記録材Ｐを挟持し、挟
持する前後での上側のローラ８１ａの変位量を、光セン
サ８２によって検出して紙厚を検出する構成を有してい
る。

【００１４】図８は、このローラ対を利用した紙厚検出
装置において、普通紙と厚紙を通したときの光センサ８
２の出力波形図である。図中、Ｓ１が普通紙の出力波
形、Ｓ２が厚紙の出力波形である。スレッショルドをＳ
０にとれば、普通紙と厚紙の判断が可能となる。この紙
厚検出方法は、上記アクチュエータ７２を用いた方法に
比べて記録材にかかる抵抗が少なく、また記録材に非接
触で検出する方法に比べ、記録材が浮かないために誤検
知が少ない。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のローラ対を利用した紙厚検出装置では、図９の説明
図に示すように、記録材を挟持搬送する一対のローラ８
１ａ，８１ｂの偏心が測定時の誤差ｅになるため、各ロ
ーラ８１ａ，８１ｂを極めて高精度で加工する必要があ
る。例えば各々のローラ８１ａ，８１ｂが２０μずつ偏
心している場合には、ローラ対を構成したときの双方の
ローラ８１ａ，８１ｂの軸間距離は、位相によって最大
±４０μの変化が生じるため、厚さ１００μと２００μ
の記録材を判別することも困難になる。またローラ８１
ａ，８１ｂを極めて高精度で加工することは、大幅なコ
ストアップとなってしまう。

【００１６】本発明は、記録材の厚さを、部品精度に関
わらず高精度で検出することのできる紙厚検出装置を提
供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は、画像形成装置
の画像形成部の上流側に配され、記録材を挟持搬送する
ローラ対の軸間距離の変化を検出することによって記録
材の厚さを検出する紙厚検出装置において、上記ローラ
対の一方のローラが所定の回転角度となったことを検出
する検出手段を備え、該検出手段により前記一方のロー
ラが所定の回転角度となったことを検知したときに前記
記録材の厚さを検出することを特徴とするものである。

【００１８】また本発明は、前記一方のローラは該ロー
ラと一体的に回転するフラッグを備え、前記検出手段は
前記フラッグにより前記ローラが所定の回転角度となっ
たことを検出することを特徴とするものである。

【００１９】また本発明は、上記ローラ対は各ローラと
一体で回転する一対の歯車で連結されていることを特徴
とするものである。

【００２０】また本発明は、上記ローラ対の記録材搬送
方向上流側に、記録材が到達したことを検出する到達検
出手段を備え、前記到達検出手段により記録材の到達を
検出した後、上記ローラ対の一方のローラが所定回転角
度にある状態を所定回数検出した時点で記録材の厚さを
検出することを特徴とするものである。

【００２１】また本発明は、上記ローラ対の記録材搬送
方向上流側に、記録材が到達したことを検出する到達検
出手段を備え、前記到達検出手段により記録材の到達を
検出した後、所定時間経過後、上記ローラ対の一方のロ
ーラが所定回転角度にある状態を検出した時点で記録材
の厚さを検出することを特徴とするものである。

【００２２】また本発明は、記録材が上記ローラ対に到
達した時点で該ローラ対は停止状態であり、所定時間経
過後、該ローラ対を回転させ、記録材を搬送することを
特徴とするものである。

【００２３】

【作用】上記本発明に係る紙厚検出装置では、記録材の
厚さを、ローラ対が一定の回転角度にある時に検出する
ことになる。このため、ローラ対の偏心の影響を受けず
に、精度良く検出することが可能となる。

【００２４】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。

【００２５】図１は、本発明の実施例に係る紙厚検出装
置の構成を示す概略斜視図である。

【００２６】図１において１及び２は記録材Ｐを挟持搬
送するローラ対で、１は搬送ローラ、２は加圧ローラで
ある。同ローラ対は各々、その軸端にローラと一体で回
転する歯車３及び４が取り付けられている。これらの歯
車３，４は、そのピッチ円直径が各ローラ１，２の外径
と略等しいため、互いに噛み合い、各ローラ１，２の回
転方向の位相関係は常に一定である。歯車３には各ロー
ラ１，２を駆動するための駆動源５が配されている。

【００２７】上記各ローラ１，２は、ベアリング１ａ，
２ａを介して支持部材６で支持されており、特に加圧ロ
ーラ２は上下方向（矢印Ａ方向）に移動可能に支持され
ており、その両端部がバネ７で搬送ローラ１に圧接する
方向に付勢されている。両ローラ１，２の材質は変形を
防止するため、共に金属であり、搬送ローラ１には記録
材搬送時のスリップを防止するため、表面にブラスト処
理が施してある。

【００２８】上記搬送ローラ１の支持部材６には、ロー
ラ対軸間距離検出用の反射型のフォトセンサ８が取り付
けられている。同センサ８は、発光素子から加圧ローラ
２の軸端へ向けて赤外光を照射し、同部で反射した反射
光を受光素子で受けることにより、反射光量に応じた電
圧を出力する。ここでは、ローラ対１，２の距離にほぼ
反比例した出力電圧が同センサより得られる。同出力は
ＡＤ変換器９ａによりデジタル信号化された後、ＣＰＵ
９ｂに送られる。

【００２９】なお、上記ローラ対軸間距離検出用のセン
サとしては、ＰＳＤ素子（位置検出素子）や、ギャップ
センサ等を用いることもできる。

【００３０】１０は上記ローラ対１，２より記録材搬送
方向上流側に配設された透過型のフォトセンサで、記録
材Ｐが光路を遮断することで記録材Ｐの先端を検出す
る。

【００３１】上記搬送ローラ１には、その軸端部にロー
ラ１と一体で回転するフラッグ１１が取り付けられてい
る。また、この搬送ローラ１の支持部材６には、ローラ
回転角度検出用の透過型のフォトセンサ１２が取り付け
られ、搬送ローラ１が所定回転角度にある場合にのみフ
ラッグ１１がセンサ１２を遮光し、これを検出できるよ
う構成されている。

【００３２】次に、本装置で実際に記録材の厚さを検出
する際の動作を、図１及び図２のフローチャートを用い
て説明する。

【００３３】本装置の場合は、記録材の厚さが１５０μ
以上の場合とそれ未満の場合とで画像形成プロセスを切
り換える必要があるものとする。

【００３４】本装置は予め、搬送ローラ１のフラッグ１
１が、ローラ回転角度検出用センサ１２を遮光する回転
角にあり、且つローラ対１，２に記録材Ｐが挟持されて
いない場合のローラ対軸間距離検出用センサ８の出力値
と、同回転角でローラ対１，２が厚さ１５０μの部材を
挟持している場合の同センサ８の出力値とがメモリ（図
示せず）に記録されている。

【００３５】さて、到達検出手段である記録材検出用セ
ンサ１０は、上流方向より搬送されてきた記録材Ｐの先
端が同センサ１０を遮光した時点でその出力が変化し、
記録材Ｐの到達を検出する（ＳＴ１）。すると、同時に
ＣＰＵ９は駆動源５を駆動し（ＳＴ２）、ローラ対１，
２は記録材Ｐの搬送速度に等しい周速で回転し始める。
記録材Ｐの先端は、ローラ対１，２に到達すると、その
ローラ対に挟持されて更に搬送される。記録材Ｐを挟持
した時点でローラ対１，２の軸間距離は記録材Ｐの厚さ
に相当する分増加するが、その距離はローラ対１，２の
偏心の影響でローラ対の回転に伴い時々刻々変化してい
る。

【００３６】記録材Ｐがローラ対上流側の記録材検出用
センサ１０に到達した時点から、ローラ対１，２は回転
を始めるが、この後、搬送ローラ１に取り付けられたロ
ーラ回転角度検出用センサ１２がフラッグ１１を検出す
るたびに、ＣＰＵ９はその回数をカウントする（ＳＴ
３，４）。この回数が予めメモリされている所定回数に
達した時点で（ＳＴ５）、ローラ対軸間距離検出用セン
サ８の出力値を読み込み、メモリにストアする（ＳＴ
６）。そして予めローラ対１，２が１５０μの記録材を
挟持した場合のセンサ８の出力値（リファレンス出力）
と比較して（ＳＴ７）、記録材Ｐの厚さを判定し、それ
ぞれの条件で画像形成を行うようにする（ＳＴ８，
９）。

【００３７】上述のようにこの紙厚検出装置では、記録
材Ｐの厚さを、ローラ対１，２が一定の回転角度にある
時に検出することになるため、ローラ対１，２の偏心の
影響を受けずに、精度良く検出することができる。

【００３８】〈他の制御例１〉上記実施例で説明した紙厚検出装置において、記録材の
厚さを検出するタイミングを次のような方法で決定する
ことも可能である。この場合の動作を表すフローチャー
トを図３に示す。

【００３９】即ち、記録材Ｐがローラ対上流側の記録材
検出用センサ１０に到達した時点から、ローラ対１，２
は回転を始め、この時点からの経過時間をＣＰＵ９の基
準クロックを用いてカウントする（ＳＴ１１〜１３）。
同センサ１０とローラ対１，２の距離に基づいて予め設
定された所定の時間を経過した時点で、最初に、搬送ロ
ーラ１に取り付けられたフラッグ１１が支持部材６に取
り付けられたローラ回転角度検出用センサ１２を遮光し
た時に、ローラ対軸間距離検出用センサ８の出力値をメ
モリにストアする（ＳＴ１４〜１６）。そして予めロー
ラ対１，２が１０５μの記録材を挟持した場合のセンサ
８の出力値（リファレンス出力）と比較して、記録材Ｐ
の厚さを判定し、それぞれの条件で画像形成を行うよう
にする（ＳＴ１７〜１９）。

【００４０】〈他の制御例２〉この制御例の場合、記録材Ｐの厚さを検出する方法は上
記二つの制御例と同様であるが、ローラ対１，２は、記
録材Ｐに画像形成を行う際の搬送方向の位置出しを行う
ための手段としても併用されている。この場合の動作を
表すフローチャートを図４に示す。

【００４１】即ち、記録材Ｐがローラ対上流側の記録材
検出用センサ１０に到達したことを検知するまではロー
ラ対１，２は停止している。記録材Ｐが上流側のセンサ
１０に到達した後、センサ１０とローラ対１，２の距離
に応じて予め設定された所定時間後にローラ対１，２は
駆動源５によって記録材搬送速度に等しい周速で駆動さ
れる（ＳＴ２１〜２４）。この所定時間は、記録材Ｐが
センサ１０からローラ対１，２のニップ部に到達するた
めに必要な時間より長い時間に設定されている。そのた
め、記録材Ｐがローラ対１，２に到達した時点でも上記
ローラ対１，２は回転していない。記録材Ｐは更に上流
側の駆動ローラ対（不図示）で搬送されているため、ロ
ーラ対１，２のニップ部でループを形成し、斜行が矯正
される。所定時間経過後、ローラ対１，２が回転を始め
るが、以後の画像形成はこの時間を基準にして行れるた
め、記録材Ｐ上には搬送方向の所定位置に画像が形成さ
れる。

【００４２】一方、ローラ対１，２が回転を始めた時点
で、前述したように、搬送ローラ１に取り付けられたフ
ラッグ１１が支持部材６に取り付けられたローラ回転角
度検出用センサ１２を遮光するたびに、ＣＰＵ９はその
回数をカウントする。この回数が予めメモリされている
所定回数に達した時点で、搬送ローラ１と一体で支持さ
れているローラ対軸間距離検出用センサ８の出力値と、
予めローラ対１，２が１５０μの記録材を挟持した場合
のセンサ８の出力値（リファレンス出力）と比較して、
記録材Ｐの厚さを判定し、それぞれの条件で画像形成を
行うようにする（ＳＴ２５〜３１）。

【００４３】なお、図５は、上記紙厚検出装置を備えた
複写機の概略構成図である。この図によって複写機の構
成及び動作を説明する。

【００４４】複写機１００の本体の略中央部には感光体
ドラム１０１が図中反時計方向に回転可能に支持されて
おり、その周囲には、イレーサランプ１０２、帯電チャ
ージャ１０３、像端及び像間イレーサ１０４、現像装置
１０６、転写チャージャ１０７、分離チャージャ１０８
及びクリーニング装置１０９等が順次配設されている。
感光体ドラム１０１は表面に感光体を設けたもので、こ
の感光体は上記イレーサランプ１０２及び帯電チャージ
ャ１０３を通過することにより均一帯電され、走査光学
系１１０からスリット部１０５を介して画像露光を受け
てその表面に静電潜像が形成される。上記像端及び像間
イレーサ１０４は、画像巾方向に配列された複数の発光
ダイオード（ＬＥＤ）を有し、像形成時に感光体ドラム
１０１の表面の不要な電荷を除去するものであり、その
構成及び制御の詳細は後述する。

【００４５】光学系１１０は、原稿ガラス１１６の下方
で原稿像を走査可能に設置したもので、光源１１７と、
可動ミラー１１１，１１２，１１３と、レンズ１１４
と、ミラー１１５とから構成されている。上記光源１１
７と可動ミラー１１１は、感光体ドラム１０１の周速度
ｖ（等倍・変倍に拘らず一定）に対して（ｖ／ｍ）（但
し、ｍ：複写倍率）の速度で一体的に左方に移動し、可
動ミラー１１２，１１３は（ｖ／２ｍ）の速度で一体的
に左方に移動するように駆動される。なお、複写倍率の
変更に際しては、レンズ１１４が光軸上で移動すると共
にミラー１１５が移動かつ揺動して光路を補正する動作
を伴うが、このような倍率変更機構については、原理的
には既に知られているところであり、以下の説明におい
ては、後述する倍率データに基づいて、ステップモータ
Ｍ４によってレンズ１１４とミラー１１５が連動して位
置制御されることを示すにとどめ、具体的な連動機構等
についての説明は省略する。また、走査光学系１１０の
速度（ｖ／ｍ）に対する制御に関しても同様な理由か
ら、倍率データに基づいてＤＣモータＭ３の回転速度を
変化させる制御が行われることを示すにとどめ、具体的
な制御方式等についての説明は省略する。

【００４６】記録材（複写用紙）は、複写機１００本体
の図中左側に設けられた上下２段のカセット装着部を有
する自動給紙機構２０又はその上部に設けられた手差し
給紙機構３０によって機内に給送され、レジストローラ
対２１ａ，２１ｂにより一旦停止された後に感光体ドラ
ム１０１上に形成される像と同期をとって転写部へ送り
込まれ、転写チャージャ１０７でトナー像の転写を受
け、分離用チャージャ１０８によって感光体ドラム１０
１表面から分離されて搬送ベルト２２で定着装置２３へ
送り込まれ、像定着されてトレイ２４に排出される。こ
のとき、記録材の給送タイミングでキーカウンタＫＣが
動作し、排出のタイミングでトータルカウンタＴＣが動
作し、それぞれ複写動作回数の係数値として“１”加算
される。

【００４７】転写後の感光体ドラム１０１は、クリーニ
ング装置１０９、イレーサ１０２等によってその表面に
残留するトナー及び電荷が除去され、次の複写工程に備
える。

【００４８】自動給紙機構２０と手差し給紙機構３０
は、いずれか一方が選択的に使用される。その切換え
は、閉じられることによって手差し挿入口３２を被い、
開かれると挿入口３２を開放すると共に手差しされる記
録材のガイドとなるように設定された手差しテーブル３
１の開閉をセンサ３６によって検出し、“開”の状態
で、用紙挿入センサ３４が記録材の挿入を検出したとき
に手差し給紙による複写モードとなり、手差しテーブル
３１の閉じあるいは後述する自動給紙選択操作又は複写
枚数を設定するテンキー操作の信号により、自動給紙に
よる複写モードとなるように制御される。

【００４９】自動給紙の場合、複写機１００の複写動作
をスタートさせるプリントキー（図示せず）の操作によ
って感光体ドラム１０１を含む作像系がスタートし、感
光体ドラム１０１に対する予備駆動時の処理が終了する
と給紙ローラー２５又は２６が駆動され、記録材の搬送
に伴って出力されるスキャン開始信号によって走査光学
系１１０の移動が開始され、作像動作と同期して記録材
が給送される。記録材は、２，３枚のものが給紙ローラ
２５，２６の回転によって押し出され、次段のさばき機
構２７，２７′によって最上のものだけが搬送される。

【００５０】さばき機体２７，２７′は、上ローラ２７
ａ，２７′ａが記録材送り方向に、下ローラ２７ｂ，２
７′ｂが記録材押戻し方向に、それぞれ図示の如く回転
駆動され、給紙ローラによって最上の記録材と共に押し
出されてくる２枚目以降の記録材は下ローラ２７ｂ，２
７′ｂによって押し戻され、最上の記録材のみが次段の
中間ローラ２８，２８′へ向けて送り出される。中間ロ
ーラ２８，２８′は後述するように、次段のレジストロ
ーラ対２１ａ，２１ｂと関連付けられてその駆動が制御
される。

【００５１】これに対して手差し給紙の場合は、記録材
が手差し挿入口３２から挿入されてセンサ３４がこれを
検出すると、手差し用給紙ローラ３３が回転して記録材
を機内へ送り込み、これと同時あるいは若干遅れて、上
述したプリントキーの操作時と同様に感光体ドラム１０
１がスタートする。そして、手差しされた記録材は記録
材先端検出スイッチ３５部で一旦停止されて待機してお
り、感光体ドラム１０１の回転を含む予備駆動の処理が
終了すると、搬送ローラ３３が再び回転し、これによっ
て機内へ送り込まれる。

【００５２】なお、複写機１００は、手差しテーブル３
１が複写機本体に対して着脱可能となっており、手差し
テーブル３１の代わりに、給紙用のモータ及び給紙ロー
ラ等を内蔵した汎用の給紙ユニットを装着することがで
き、これによって、３段の自動給紙部を備えたものと同
等の機能を持たせることもできる。

【００５３】また、自動給紙機構２０の各カセット装着
部には、サイズ検出スイッチＳＷ１１〜ＳＷ１４及びＳ
Ｗ２１〜ＳＷ２４が設けられ、装着されるカセットに設
けられた突起あるいは磁石（図示せず）等の配列によっ
てスイッチの作動状態を変化させ、装填された複写紙の
サイズを４ビットの２進コードで判別するようになって
いる。このように、記録材を収納したカセットを用いて
記録材のサイズを判別するものは既に多くの機構が知ら
れており、具体的な説明は省略する。

【００５４】

【発明の効果】本発明に係る紙厚検出装置では、記録材
の厚さを、ローラ対の偏心の影響を受けることなく、つ
まり部品精度に関わらず高精度で検出することができ
る。その結果、多種類の紙厚を確実に判別することが可
能となり、紙厚に応じた制御を画像形成装置にかけるこ
とができるようになる。

【００５５】また、広範な厚さの記録材に対応すること
ができ、しかもカール量などの影響を受けず、記録材の
記録面を汚損することなくその厚さを検出することが可
能である。

【００５６】特にローラ対を各々の外径と等しいピッチ
円直径を有する歯車対で連結した場合には、検出精度は
ローラの偏心に全く依存しないため、部品を高精度に加
工する必要がなく、安価に紙厚検出装置を提供すること
ができる。

【００５７】さらに、記録材の厚さを検出するローラ対
と、同部に記録材が到達したことを検出する手段を配設
することにより、記録材がローラ対に挟持される際のシ
ョックなどの外乱でローラ対の軸間距離検出が影響を受
けることがなくなり、精度良く記録材の厚さを検出する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例における紙厚検出装置の構成を
示す概略斜視図。

【図２】本発明の実施例における動作を説明するフロー
チャート。

【図３】本発明の実施例における他の制御例１を説明す
るフローチャート。

【図４】本発明の実施例における他の制御例２を説明す
るフローチャート。

【図５】本発明の実施例における紙厚検出装置を備えた
複写機の概略構成図。

【図６】アクチュエータを利用した紙厚検出装置の従来
例を示す概略構成図。

【図７】ローラ対を利用した紙厚検出装置の従来例を示
す概略構成図。

【図８】ローラ対を利用した紙厚検出装置の従来例にお
いて、普通紙と厚紙を通したときのセンサ出力波形図。

【図９】ローラ対を利用した紙厚検出装置の従来例にお
ける課題を説明する図。

【符号の説明】

１搬送ローラ２加圧ローラ３，４歯車８ローラ対軸間距離検出用のフォトセンサ９ｂＣＰＵ（演算手段）１０記録材検出用のフォトセンサ１１フラッグ（ローラ回転角度検出手段）１２ローラ回転角度検出用のフォトセンサ（同）２１ａ，２１ｂレジストローラＰ記録材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平５−294511（ＪＰ，Ａ) 特開平５−294512（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−197348（ＪＰ，Ａ) 特開昭60−55221（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01B 21/08 101 G01B 11/06 101

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置の画像形成部の上流側に配
され、記録材を挟持搬送するローラ対の軸間距離の変化
を検出することによって記録材の厚さを検出する紙厚検
出装置において、上記ローラ対の一方のローラが所定の回転角度となった
ことを検出する検出手段を備え、該検出手段により前記
一方のローラが所定の回転角度となったことを検知した
ときに前記記録材の厚さを検出することを特徴とする画
像形成装置における紙厚検出装置。
【請求項２】前記一方のローラは該ローラと一体的に
回転するフラッグを備え、前記検出手段は前記フラッグ
により前記ローラが所定の回転角度となったことを検出
することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置にお
ける紙厚検出装置。
【請求項３】上記ローラ対は各ローラと一体で回転す
る一対の歯車で連結されていることを特徴とする請求項
１又は２記載の画像形成装置における紙厚検出装置。
【請求項４】上記ローラ対の記録材搬送方向上流側
に、記録材が到達したことを検出する到達検出手段を備
え、前記到達検出手段により記録材の到達を検出した
後、上記ローラ対の一方のローラが所定回転角度にある
状態を所定回数検出した時点で記録材の厚さを検出する
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載
の画像形成装置における紙厚検出装置。
【請求項５】上記ローラ対の記録材搬送方向上流側
に、記録材が到達したことを検出する到達検出手段を備
え、前記到達検出手段により記録材の到達を検出した
後、所定時間経過後、上記ローラ対の一方のローラが所
定回転角度にある状態を検出した時点で記録材の厚さを
検出することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１
項に記載の画像形成装置における紙厚検出装置。
【請求項６】前記記録材が上記ローラ対に到達した時
点で該ローラ対は停止状態であり、所定時間経過後、該
ローラ対を回転させ、記録材を搬送することを特徴とす
る請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置
における紙厚検出装置。