JP3334390B2 - 生産管理装置 - Google Patents
生産管理装置Info
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- JP3334390B2 JP3334390B2 JP32847594A JP32847594A JP3334390B2 JP 3334390 B2 JP3334390 B2 JP 3334390B2 JP 32847594 A JP32847594 A JP 32847594A JP 32847594 A JP32847594 A JP 32847594A JP 3334390 B2 JP3334390 B2 JP 3334390B2
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- Japan
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、組み立て工程で発生す
る不良部品による部品不足を低減する生産管理装置に関
する。
る不良部品による部品不足を低減する生産管理装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の組み立て工程では、例えばボデ
ィ工程および内装工程などがある。これらの工程で組み
立てられる部品は、自動搬送車によって必要部品数を部
品倉庫からボディ工程などに搬送されていた。そして、
この搬送された部品は、ロボットもしくは作業員によっ
て組み立てられていた。また、組み立てられる部品が最
初から加工精度が規定値になっていない不良部品もしく
は設備の動作不良が原因で部品が後に不良部品になった
場合には、不良部品以外の部品により組み立てていた。
ィ工程および内装工程などがある。これらの工程で組み
立てられる部品は、自動搬送車によって必要部品数を部
品倉庫からボディ工程などに搬送されていた。そして、
この搬送された部品は、ロボットもしくは作業員によっ
て組み立てられていた。また、組み立てられる部品が最
初から加工精度が規定値になっていない不良部品もしく
は設備の動作不良が原因で部品が後に不良部品になった
場合には、不良部品以外の部品により組み立てていた。
【０００３】しかしながら、不良部品以外の部品を使用
して組み立てることは、必要部品数しか搬送しないので
部品不足となり、組み立て工程での生産性が低下してい
た。
して組み立てることは、必要部品数しか搬送しないので
部品不足となり、組み立て工程での生産性が低下してい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、係る問題点である不良部品による部品不足を低減し
て組み立て工程での生産性を向上させる生産管理装置を
提供することを目的とする。
は、係る問題点である不良部品による部品不足を低減し
て組み立て工程での生産性を向上させる生産管理装置を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明は、部品倉庫から組み立て工程に部品を搬送
し、当該部品数を管理する生産管理装置において、前記
部品を前記部品倉庫から組み立て工程に搬送する搬送手
段と、当該搬送手段により搬送されてきた前記部品の良
または不良を検査する部品検査手段と、当該部品検査手
段で不良と判断された場合には、不良部品数に応じた前
記部品を追加するための部品追加信号を発生する信号発
生手段と、前記搬送手段に設けられて前記部品追加信号
を記憶する部品追加信号記憶手段と、前記組み立て工程
で前記搬送手段の当該部品追加信号記憶手段に前記部品
追加信号を書き込む信号書き込み手段と、前記搬送手段
が前記部品倉庫に到達した際、前記搬送手段の前記部品
追加信号記憶手段に書き込まれた前記部品追加信号を読
み込む信号読み込み手段と、当該信号読み込み手段で読
み込まれた前記部品追加信号に応じた前記部品を前記搬
送手段に積み込む部品積み込み手段を有することを特徴
とする。
めの本発明は、部品倉庫から組み立て工程に部品を搬送
し、当該部品数を管理する生産管理装置において、前記
部品を前記部品倉庫から組み立て工程に搬送する搬送手
段と、当該搬送手段により搬送されてきた前記部品の良
または不良を検査する部品検査手段と、当該部品検査手
段で不良と判断された場合には、不良部品数に応じた前
記部品を追加するための部品追加信号を発生する信号発
生手段と、前記搬送手段に設けられて前記部品追加信号
を記憶する部品追加信号記憶手段と、前記組み立て工程
で前記搬送手段の当該部品追加信号記憶手段に前記部品
追加信号を書き込む信号書き込み手段と、前記搬送手段
が前記部品倉庫に到達した際、前記搬送手段の前記部品
追加信号記憶手段に書き込まれた前記部品追加信号を読
み込む信号読み込み手段と、当該信号読み込み手段で読
み込まれた前記部品追加信号に応じた前記部品を前記搬
送手段に積み込む部品積み込み手段を有することを特徴
とする。
【０００６】
【作用】上述のような本発明の生産管理装置は、部品検
査手段により組み立てに用いる部品の良または不良を検
査する。検査した結果、不良部品と判断された場合に
は、信号発生手段により部品追加信号を発生する。この
発生した部品追加信号は、信号書き込み手段によって組
み立て工程で部品追加信号記憶手段に書き込まれる。書
き込まれた部品追加信号は、部品倉庫で信号読み込み手
段によって部品追加信号記憶手段から読み込まれる。こ
の読み込まれた部品追加信号は、部品積み込み手段によ
り部品追加信号に応じた部品数を搬送手段に積み込む。
査手段により組み立てに用いる部品の良または不良を検
査する。検査した結果、不良部品と判断された場合に
は、信号発生手段により部品追加信号を発生する。この
発生した部品追加信号は、信号書き込み手段によって組
み立て工程で部品追加信号記憶手段に書き込まれる。書
き込まれた部品追加信号は、部品倉庫で信号読み込み手
段によって部品追加信号記憶手段から読み込まれる。こ
の読み込まれた部品追加信号は、部品積み込み手段によ
り部品追加信号に応じた部品数を搬送手段に積み込む。
【０００７】
【実施例】以下、添付した図面を使用して本発明の生産
管理装置を説明する。
管理装置を説明する。
【０００８】本装置には、図１に示すブロック図のよう
に部品を搬送する搬送手段である自動搬送車１（以下、
ＡＧＶと記述する。）がある。このＡＧＶ１で搬送する
部品は、ＣＣＤカメラ２およびこのＣＣＤカメラ２から
のデータにも基づいて部品の良または不良を判断する部
品検査手段である検査装置３により良または不良を判断
される。不良と判断された場合には、不良部品数に応じ
た前記部品を追加するための部品追加信号を発生する信
号発生手段である搬送部品数指示装置４により部品追加
信号を発生する。この部品追加信号は、部品追加信号記
憶手段である記憶装置５に信号書き込み手段である第１
コントローラ６によってアンテナ７を介して書き込まれ
る。このように書き込まれた部品追加信号は、ＡＧＶ１
が部品倉庫に到達してから信号読み込み手段である第２
コントローラ８によって読み込まれる。部品追加信号に
応じた部品をＡＧＶ１に積み込む部品積み込み手段であ
る部品積み込み装置９は、この部品追加信号に応じた部
品数の部品をＡＧＶ１に積み込む。したがって、本装置
は、次のＡＧＶ１による部品の搬送により組み立て工程
の部品不足分の部品が補充されることになる。
に部品を搬送する搬送手段である自動搬送車１（以下、
ＡＧＶと記述する。）がある。このＡＧＶ１で搬送する
部品は、ＣＣＤカメラ２およびこのＣＣＤカメラ２から
のデータにも基づいて部品の良または不良を判断する部
品検査手段である検査装置３により良または不良を判断
される。不良と判断された場合には、不良部品数に応じ
た前記部品を追加するための部品追加信号を発生する信
号発生手段である搬送部品数指示装置４により部品追加
信号を発生する。この部品追加信号は、部品追加信号記
憶手段である記憶装置５に信号書き込み手段である第１
コントローラ６によってアンテナ７を介して書き込まれ
る。このように書き込まれた部品追加信号は、ＡＧＶ１
が部品倉庫に到達してから信号読み込み手段である第２
コントローラ８によって読み込まれる。部品追加信号に
応じた部品をＡＧＶ１に積み込む部品積み込み手段であ
る部品積み込み装置９は、この部品追加信号に応じた部
品数の部品をＡＧＶ１に積み込む。したがって、本装置
は、次のＡＧＶ１による部品の搬送により組み立て工程
の部品不足分の部品が補充されることになる。
【０００９】なお、部品を検査するためにＣＣＤカメラ
２を用いたが超音波センサもしくはＸ線センサなど部品
の用途に合わせて適当なものを使用すれば良い。
２を用いたが超音波センサもしくはＸ線センサなど部品
の用途に合わせて適当なものを使用すれば良い。
【００１０】以上のような生産管理装置は、図２のフロ
ーチャートに図示するように部品組み付け状態から部品
の検査を行い（Ｓ１）、検査結果を良品および不良品に
分けてカウントする（Ｓ２）。搬送部品数を算出し（Ｓ
３）、搬送部品数を記録装置５に書き込む（Ｓ４）。部
品倉庫にＡＧＶ１を移動させる（Ｓ５）。記録装置５か
ら搬送部品数を読み込み（Ｓ６）、ＡＧＶ１に部品を積
み込み処理を終了する（Ｓ７）。
ーチャートに図示するように部品組み付け状態から部品
の検査を行い（Ｓ１）、検査結果を良品および不良品に
分けてカウントする（Ｓ２）。搬送部品数を算出し（Ｓ
３）、搬送部品数を記録装置５に書き込む（Ｓ４）。部
品倉庫にＡＧＶ１を移動させる（Ｓ５）。記録装置５か
ら搬送部品数を読み込み（Ｓ６）、ＡＧＶ１に部品を積
み込み処理を終了する（Ｓ７）。
【００１１】以上のような本装置は、組み立て時に不良
品を生じた場合には、次の搬送時に不良部品数に応じた
部品を追加して搬送するので不良部品による部品不足を
低減することができる。
品を生じた場合には、次の搬送時に不良部品数に応じた
部品を追加して搬送するので不良部品による部品不足を
低減することができる。
【００１２】
【発明の効果】以上、述べたように本発明の装置は、組
み立て工程において、部品検査手段により部品の不良を
判断して、不良部品の個数だけ部品積み込み手段により
搬送手段に積み込むので、不良部品が発生することによ
る部品不足が低減されて生産性が向上する。
み立て工程において、部品検査手段により部品の不良を
判断して、不良部品の個数だけ部品積み込み手段により
搬送手段に積み込むので、不良部品が発生することによ
る部品不足が低減されて生産性が向上する。
【図１】 本発明の一実施例の生産管理装置の構成を説
明するためのブロック図である。
明するためのブロック図である。
【図２】 本発明の一実施例の生産管理装置の制御を説
明するためのフローチャートである。
明するためのフローチャートである。
１…ＡＧＶ、２…ＣＣＤカメラ、３…検査装置、４…搬
送部品数指示装置、５…記録装置、６…第１コントロー
ラ、７…アンテナ、８…第２コントローラ、９…部品積
み込み装置
送部品数指示装置、５…記録装置、６…第１コントロー
ラ、７…アンテナ、８…第２コントローラ、９…部品積
み込み装置
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−111754（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−7241（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−21996（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−177593（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−256630（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−350287（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−6084（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−158303（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−310308（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−305520（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−23103（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−44743（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23P 19/00 - 21/00 B65G 1/137 G06F 17/60
Claims (1)
- 【請求項１】 部品倉庫から組み立て工程に部品を搬送
し、当該部品数を管理する生産管理装置において、 前記部品を前記部品倉庫から組み立て工程に搬送する搬
送手段と、 当該搬送手段により搬送されてきた前記部品の良または
不良を検査する部品検査手段と、 当該部品検査手段で不良と判断された場合には、不良部
品数に応じた前記部品を追加するための部品追加信号を
発生する信号発生手段と、 前記搬送手段に設けられて前記部品追加信号を記憶する
部品追加信号記憶手段と、 前記組み立て工程で前記搬送手段の当該部品追加信号記
憶手段に前記部品追加信号を書き込む信号書き込み手段
と、前記搬送手段が前記部品倉庫に到達した際、前記搬送手
段の 前記部品追加信号記憶手段に書き込まれた前記部品
追加信号を読み込む信号読み込み手段と、 当該信号読み込み手段で読み込まれた前記部品追加信号
に応じた前記部品を前記搬送手段に積み込む部品積み込
み手段を有することを特徴とする生産管理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32847594A JP3334390B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 生産管理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32847594A JP3334390B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 生産管理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08187635A JPH08187635A (ja) | 1996-07-23 |
| JP3334390B2 true JP3334390B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=18210692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32847594A Expired - Fee Related JP3334390B2 (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 生産管理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3334390B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10056217A1 (de) * | 2000-11-13 | 2002-05-23 | Siemens Ag | Bedarfsgesteuertes Logistiksystem und ein Verfahren zum Überwachen eines bedarfsgesteuerten Logistiksystems |
| CN104175123A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-12-03 | 昆山鑫腾顺自动化设备有限公司 | 一种衣夹组装自动生产工艺 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS637241A (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-13 | Toshiba Corp | 組立ライン |
| JPH0248203Y2 (ja) * | 1986-09-10 | 1990-12-18 | ||
| JPH0784245B2 (ja) * | 1988-07-12 | 1995-09-13 | 富士電機株式会社 | 物流設備 |
| JPH03256630A (ja) * | 1990-03-08 | 1991-11-15 | Canon Inc | 物品供給方法 |
| JPH0717251B2 (ja) * | 1989-11-15 | 1995-03-01 | 日本ファイリング株式会社 | ピッキング制御装置 |
| JP3018440B2 (ja) * | 1990-08-31 | 2000-03-13 | トヨタ自動車株式会社 | 部品要求装置 |
| JPH0521996A (ja) * | 1991-07-17 | 1993-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品挿入装置 |
| JPH05310308A (ja) * | 1992-05-08 | 1993-11-22 | Daifuku Co Ltd | 物品仕分け設備 |
| JPH066084A (ja) * | 1992-06-19 | 1994-01-14 | Olympus Optical Co Ltd | 電子部品自動実装機 |
| JPH06177593A (ja) * | 1992-12-03 | 1994-06-24 | Sanyo Electric Co Ltd | 部品装着装置 |
| JPH06305520A (ja) * | 1993-04-22 | 1994-11-01 | Murata Mach Ltd | ピッキングシステム |
| JPH06350287A (ja) * | 1993-06-03 | 1994-12-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子部品実装機における部品交換準備方法 |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP32847594A patent/JP3334390B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08187635A (ja) | 1996-07-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080802 Year of fee payment: 6 |
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