JP3317114B2 - タンク保護容器 - Google Patents
タンク保護容器Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/02—Large containers rigid
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
- G21F5/06—Details of, or accessories to, the containers
- G21F5/08—Shock-absorbers, e.g. impact buffers for containers
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/6851—With casing, support, protector or static constructional installations
- Y10T137/7036—Jacketed
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T137/7043—Guards and shields
- Y10T137/7062—Valve guards
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タンク、特にＵＦ
6タンクを保管、輸送等する際にこのタンクを保護する
ためのタンク保護容器に関する。
6タンクを保管、輸送等する際にこのタンクを保護する
ためのタンク保護容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＵＦ6が充填されたＵＦ6タンクを
保管、輸送等する際には、このタンクは例えば外装用の
保護容器に収納されている。ＵＦ6タンク（以下、タン
クとする）は、例えば略カプセル状に形成されており、
その一方の略球面状の端面にはバルブが取り付けられて
いる。本書ではバルブを有する端面側を頭部側とし、こ
れと対向する端面側を底部側とする。又、タンクの頭部
側と底部側の両端面には、それぞれ筒状のスカート部が
形成されている。保護容器は、タンクの形状に応じて例
えば略有底円筒状に形成され、頭部と底部は適度の耐衝
撃性を有する適宜材質（例えばオーク材）からなる円板
状の支持材で閉止され、周側面に断熱材が配設されてい
る。そして、タンクを出し入れするために長手方向の軸
線を含む平面で上下に二分割されたものが、タンクを封
入して嵌合するように構成されている。
保管、輸送等する際には、このタンクは例えば外装用の
保護容器に収納されている。ＵＦ6タンク（以下、タン
クとする）は、例えば略カプセル状に形成されており、
その一方の略球面状の端面にはバルブが取り付けられて
いる。本書ではバルブを有する端面側を頭部側とし、こ
れと対向する端面側を底部側とする。又、タンクの頭部
側と底部側の両端面には、それぞれ筒状のスカート部が
形成されている。保護容器は、タンクの形状に応じて例
えば略有底円筒状に形成され、頭部と底部は適度の耐衝
撃性を有する適宜材質（例えばオーク材）からなる円板
状の支持材で閉止され、周側面に断熱材が配設されてい
る。そして、タンクを出し入れするために長手方向の軸
線を含む平面で上下に二分割されたものが、タンクを封
入して嵌合するように構成されている。
【０００３】ところで、上述のような保護容器は、タン
クが収納された状態で、落下試験や落下後の火災試験等
に供され、万一の場合の安全性が検査されている。特に
落下時や火災時等にバルブが損壊しないように、保護容
器には十分な衝撃吸収能力が要求されており、そのため
に、保護容器の頭部側と底部側には所定の厚さの上述し
た支持材が採用されている。そして、頭部側を下にした
垂直落下事故等を想定した試験等では、保護容器はその
頭部側の支持材が局所変形することで、衝撃を分散、吸
収する構造となっており、これによって、タンク頭部の
スカート部の内側に位置するバルブが保護されるように
なっている。
クが収納された状態で、落下試験や落下後の火災試験等
に供され、万一の場合の安全性が検査されている。特に
落下時や火災時等にバルブが損壊しないように、保護容
器には十分な衝撃吸収能力が要求されており、そのため
に、保護容器の頭部側と底部側には所定の厚さの上述し
た支持材が採用されている。そして、頭部側を下にした
垂直落下事故等を想定した試験等では、保護容器はその
頭部側の支持材が局所変形することで、衝撃を分散、吸
収する構造となっており、これによって、タンク頭部の
スカート部の内側に位置するバルブが保護されるように
なっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような保護容器では、頭部側と底部側の支持材によって
衝撃を分散、吸収する構造であるために、タンク保護の
ために、必然的に、頭部側と底部側の支持材が厚くな
る。そのために保護容器の全長が長くなり大型化するた
めに、占有スペースが大きくなり、製造、保管や輸送効
率が悪く、コストが増大するという欠点がある。本発明
は、このような課題に鑑みて、より小型化できる上にバ
ルブ等の安全性を更に高めることのできるタンク保護容
器を提供することを目的とする。
ような保護容器では、頭部側と底部側の支持材によって
衝撃を分散、吸収する構造であるために、タンク保護の
ために、必然的に、頭部側と底部側の支持材が厚くな
る。そのために保護容器の全長が長くなり大型化するた
めに、占有スペースが大きくなり、製造、保管や輸送効
率が悪く、コストが増大するという欠点がある。本発明
は、このような課題に鑑みて、より小型化できる上にバ
ルブ等の安全性を更に高めることのできるタンク保護容
器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によるタンク保護
容器は、頭部にバルブを設けると共に頭部側に略筒状の
頭部スカート部を有するタンクを、収納して保護するよ
うにした、少なくとも頭部側（及び底部側）に支持材が
設けられているタンクの保護容器において、頭部スカー
ト部と頭部支持材との間に、頭部スカート部の自由端が
係止する突起部を有する受圧部材が設けられていること
を特徴とするものである。保護容器が頭部側を下にして
落下した際、地面等に衝突した時の衝撃は受圧部材によ
って分散吸収されつつ頭部支持材に伝達されるために、
頭部スカート部の自由端が頭部支持材に食い込んだり、
衝撃荷重で頭部支持材がタンク側に膨れたりしてバルブ
が頭部支持材に衝突するおそれがなくなる。しかも、突
起部が頭部スカート部の自由端を係止するので頭部スカ
ート部の変形を抑制できる。尚、受圧部材は、前記頭部
スカート部と頭部支持材との間に位置する底部と、この
底部の径方向外側で前記頭部スカート部の外周面に沿っ
て起立する側壁部と、この側壁部の内側で前記底部から
起立する突起部とからなるものである。そのため、耐衝
撃性を向上できて、頭部支持材の厚みを従来のものより
小さくできる。
容器は、頭部にバルブを設けると共に頭部側に略筒状の
頭部スカート部を有するタンクを、収納して保護するよ
うにした、少なくとも頭部側（及び底部側）に支持材が
設けられているタンクの保護容器において、頭部スカー
ト部と頭部支持材との間に、頭部スカート部の自由端が
係止する突起部を有する受圧部材が設けられていること
を特徴とするものである。保護容器が頭部側を下にして
落下した際、地面等に衝突した時の衝撃は受圧部材によ
って分散吸収されつつ頭部支持材に伝達されるために、
頭部スカート部の自由端が頭部支持材に食い込んだり、
衝撃荷重で頭部支持材がタンク側に膨れたりしてバルブ
が頭部支持材に衝突するおそれがなくなる。しかも、突
起部が頭部スカート部の自由端を係止するので頭部スカ
ート部の変形を抑制できる。尚、受圧部材は、前記頭部
スカート部と頭部支持材との間に位置する底部と、この
底部の径方向外側で前記頭部スカート部の外周面に沿っ
て起立する側壁部と、この側壁部の内側で前記底部から
起立する突起部とからなるものである。そのため、耐衝
撃性を向上できて、頭部支持材の厚みを従来のものより
小さくできる。
【０００６】本発明によるタンク保護容器は、頭部にバ
ルブを設けると共に頭部側に略筒状の頭部スカート部を
有するタンクを、収納して保護するようにした、少なく
とも頭部側（及び底部側）に支持材が設けられているタ
ンクの保護容器において、頭部支持材は少なくとも二層
構造とされ、頭部スカート部側の第一層はその全面に亘
って略板状に形成され、第二層は第一層より変形抵抗が
小さいリング状の外側層とその中央空間に嵌合された外
側層より更に変形抵抗の小さい内側層とで形成されてい
ることを特徴とする。保護容器が頭部側を下にして落下
した際、地面等に衝突した時に頭部支持材の第二層が圧
縮変形を受け、特に外側層の内側部分はより変形抵抗の
小さい内側層方向に膨らむために、第一層をタンク側に
押し上げる方向の圧力が横方向に分散され、頭部支持材
がバルブに衝突するのを有効に防止できる。そのため、
耐衝撃性を向上できて、頭部支持材の厚みを従来のもの
より小さくできる。
ルブを設けると共に頭部側に略筒状の頭部スカート部を
有するタンクを、収納して保護するようにした、少なく
とも頭部側（及び底部側）に支持材が設けられているタ
ンクの保護容器において、頭部支持材は少なくとも二層
構造とされ、頭部スカート部側の第一層はその全面に亘
って略板状に形成され、第二層は第一層より変形抵抗が
小さいリング状の外側層とその中央空間に嵌合された外
側層より更に変形抵抗の小さい内側層とで形成されてい
ることを特徴とする。保護容器が頭部側を下にして落下
した際、地面等に衝突した時に頭部支持材の第二層が圧
縮変形を受け、特に外側層の内側部分はより変形抵抗の
小さい内側層方向に膨らむために、第一層をタンク側に
押し上げる方向の圧力が横方向に分散され、頭部支持材
がバルブに衝突するのを有効に防止できる。そのため、
耐衝撃性を向上できて、頭部支持材の厚みを従来のもの
より小さくできる。
【０００７】本発明によるタンク保護容器は、頭部にバ
ルブを設けると共に頭部側に略筒状の頭部スカート部を
有するタンクを、収納して保護するようにした、少なく
とも頭部側（及び底部側）に支持材が設けられているタ
ンクの保護容器において、頭部スカート部と頭部支持材
との間に、頭部スカート部の自由端が係止する突起部を
有する受圧部材が設けられ、頭部支持材は少なくとも二
層構造とされ、頭部スカート部側の第一層はその全面に
亘って略板状に形成され、第二層は第一層より変形抵抗
の小さいリング状の外側層とその中央空間に嵌合された
外側層より更に変形抵抗の小さい内側層とで形成されて
いることを特徴とする。受圧部材と頭部支持材の相互作
用で、落下時等に頭部支持材のタンク方向への変形や頭
部スカート部の食い込みを抑制してバルブを保護し、頭
部スカート部の変形も抑制でき、衝撃を分散吸収でき
る。しかも頭部支持材や底部支持材の厚みを従来のもの
より小さくしてこれを達成できる。
ルブを設けると共に頭部側に略筒状の頭部スカート部を
有するタンクを、収納して保護するようにした、少なく
とも頭部側（及び底部側）に支持材が設けられているタ
ンクの保護容器において、頭部スカート部と頭部支持材
との間に、頭部スカート部の自由端が係止する突起部を
有する受圧部材が設けられ、頭部支持材は少なくとも二
層構造とされ、頭部スカート部側の第一層はその全面に
亘って略板状に形成され、第二層は第一層より変形抵抗
の小さいリング状の外側層とその中央空間に嵌合された
外側層より更に変形抵抗の小さい内側層とで形成されて
いることを特徴とする。受圧部材と頭部支持材の相互作
用で、落下時等に頭部支持材のタンク方向への変形や頭
部スカート部の食い込みを抑制してバルブを保護し、頭
部スカート部の変形も抑制でき、衝撃を分散吸収でき
る。しかも頭部支持材や底部支持材の厚みを従来のもの
より小さくしてこれを達成できる。
【０００８】また、頭部支持材には、第二層の外側に、
第一層より変形抵抗が小さく且つ内側層より変形抵抗が
大きい第三層が形成されていてもよい。パンクチャ試験
等の時に大きく変形しない第三層が存在するので、より
好ましい。また、頭部スカート部または底部スカート部
と保護容器とに回り止め具がそれぞれ係止されることに
よって、保護容器内でタンクが相対移動することが阻止
されるようにしてもよい。保護容器へのタンクの収納角
度が予め設定されることで、落下試験等の際、保護容器
が開いた時でも、バルブを開口部から露出しない位置に
取り付けることができて、火災が生じても火炎が直接バ
ルブに当たって耐熱性の低い部分が損傷することがな
い。頭部支持材には、バルブに対向する位置に凹部が形
成されていてもよい。これにより、落下時などのバルブ
の保護がいっそう確実になる。尚、タンクはＵＦ6が充
填されたＵＦ6タンクである。
第一層より変形抵抗が小さく且つ内側層より変形抵抗が
大きい第三層が形成されていてもよい。パンクチャ試験
等の時に大きく変形しない第三層が存在するので、より
好ましい。また、頭部スカート部または底部スカート部
と保護容器とに回り止め具がそれぞれ係止されることに
よって、保護容器内でタンクが相対移動することが阻止
されるようにしてもよい。保護容器へのタンクの収納角
度が予め設定されることで、落下試験等の際、保護容器
が開いた時でも、バルブを開口部から露出しない位置に
取り付けることができて、火災が生じても火炎が直接バ
ルブに当たって耐熱性の低い部分が損傷することがな
い。頭部支持材には、バルブに対向する位置に凹部が形
成されていてもよい。これにより、落下時などのバルブ
の保護がいっそう確実になる。尚、タンクはＵＦ6が充
填されたＵＦ6タンクである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一つの実施の形態
を添付図面によって説明する。図１は本発明の一つの実
施の形態を示すものであって、タンクを収納した保護容
器の軸線方向に沿う縦断面図、図２は図１における保護
容器の頭部スカート部の、軸線に直交する方向の断面
図、図３は頭部スカート部と回り止め具とを示す要部平
面図、図４は保護容器の下部ハーフと上部ハーフの嵌合
構造を示す部分断面図、図５は頭部側を下にしてタンク
が収納された保護容器が落下した時の頭部スカート部の
変形の状態を示す部分縦断面図、図６は頭部側を下にし
てタンクが収納された保護容器が落下した時の頭部支持
材の変形の状態を示す部分縦断面図である。図１におい
て、ＵＦ6タンク（以下、単にタンクという）１は、そ
の保管や輸送等に際して、保護容器２内に密閉状態で収
納され、更にその外側を図示しないフレームで締結され
て固定されるようになっている。タンク１は例えば略カ
プセル状とされ、円筒状の周側面３の両端面がそれぞれ
略凸曲面状の頭部４及び底部５とされている。収納状態
におけるタンク１及び保護容器２の長手方向の共通の中
心軸をＯとして、頭部４上の中心軸Ｏから離れた周側面
寄りにバルブ６が設けられている。
を添付図面によって説明する。図１は本発明の一つの実
施の形態を示すものであって、タンクを収納した保護容
器の軸線方向に沿う縦断面図、図２は図１における保護
容器の頭部スカート部の、軸線に直交する方向の断面
図、図３は頭部スカート部と回り止め具とを示す要部平
面図、図４は保護容器の下部ハーフと上部ハーフの嵌合
構造を示す部分断面図、図５は頭部側を下にしてタンク
が収納された保護容器が落下した時の頭部スカート部の
変形の状態を示す部分縦断面図、図６は頭部側を下にし
てタンクが収納された保護容器が落下した時の頭部支持
材の変形の状態を示す部分縦断面図である。図１におい
て、ＵＦ6タンク（以下、単にタンクという）１は、そ
の保管や輸送等に際して、保護容器２内に密閉状態で収
納され、更にその外側を図示しないフレームで締結され
て固定されるようになっている。タンク１は例えば略カ
プセル状とされ、円筒状の周側面３の両端面がそれぞれ
略凸曲面状の頭部４及び底部５とされている。収納状態
におけるタンク１及び保護容器２の長手方向の共通の中
心軸をＯとして、頭部４上の中心軸Ｏから離れた周側面
寄りにバルブ６が設けられている。
【００１０】タンク１には、更に周側面４の両端側延長
上にそれぞれ略円筒状の頭部スカート部７及び底部スカ
ート部８が連結され、頭部スカート部７はバルブ６及び
頭部４より前方に延在してバルブ６及び頭部４を保護
し、底部スカート部８はプラグ９（密栓）及び底部５よ
り突出して延在してプラグ９及び底部５を保護するよう
になっている。そして、頭部及び底部スカート部７、８
はそれぞれその自由端が縮径して若干内側に湾曲してい
る。保護容器２は、略有底円筒状を呈してその頭部側に
は円板状の頭部支持材１１が設けられ、底部側には同じ
く円板状の底部支持材１２が設けられている。そして、
両支持材１１，１２間には略円筒状の断熱材１３が配設
され、この断熱材１３は例えばフェノリックフォーム等
の柔軟性の高い材質からなり、タンク１の周面の領域に
延在して、その両端部が頭部支持材１１と底部支持材１
２とにそれぞれ結合されている。
上にそれぞれ略円筒状の頭部スカート部７及び底部スカ
ート部８が連結され、頭部スカート部７はバルブ６及び
頭部４より前方に延在してバルブ６及び頭部４を保護
し、底部スカート部８はプラグ９（密栓）及び底部５よ
り突出して延在してプラグ９及び底部５を保護するよう
になっている。そして、頭部及び底部スカート部７、８
はそれぞれその自由端が縮径して若干内側に湾曲してい
る。保護容器２は、略有底円筒状を呈してその頭部側に
は円板状の頭部支持材１１が設けられ、底部側には同じ
く円板状の底部支持材１２が設けられている。そして、
両支持材１１，１２間には略円筒状の断熱材１３が配設
され、この断熱材１３は例えばフェノリックフォーム等
の柔軟性の高い材質からなり、タンク１の周面の領域に
延在して、その両端部が頭部支持材１１と底部支持材１
２とにそれぞれ結合されている。
【００１１】また、頭部支持材１１と底部支持材１２は
同一の構造を有しており、頭部支持材１１は、例えばタ
ンク１側から軸線Ｏ方向外側に同一外径の第一層１４，
第二層１５，第三層１６が積層された三層構造からな
り、それぞれ緩衝材とされる。第一層１４は、略円板状
をなし、変形抵抗の大きい材質（例えばオーク材等）に
よって形成されている。第二層１５は略リング状の外側
層１５ａと、この外側層１５ａの中空部に嵌合する小径
の略円板状の内側層１５ｂとで構成されている。外側層
１５ａは第一層１４より変形抵抗の小さい材質（例えば
バルサ材等）で形成され、内側層１５ｂは例えばフェノ
リックフォーム等の柔軟性の高い材質、すなわち外側層
１５ａよりも更に変形抵抗の小さい材質で形成されてい
る。第三層１６は、略円板状をなし、外側層１５ａと同
等の比較的変形抵抗の小さい材質（例えばバルサ材等）
によって形成されている。底部支持材１２も同一の構成
とされている。
同一の構造を有しており、頭部支持材１１は、例えばタ
ンク１側から軸線Ｏ方向外側に同一外径の第一層１４，
第二層１５，第三層１６が積層された三層構造からな
り、それぞれ緩衝材とされる。第一層１４は、略円板状
をなし、変形抵抗の大きい材質（例えばオーク材等）に
よって形成されている。第二層１５は略リング状の外側
層１５ａと、この外側層１５ａの中空部に嵌合する小径
の略円板状の内側層１５ｂとで構成されている。外側層
１５ａは第一層１４より変形抵抗の小さい材質（例えば
バルサ材等）で形成され、内側層１５ｂは例えばフェノ
リックフォーム等の柔軟性の高い材質、すなわち外側層
１５ａよりも更に変形抵抗の小さい材質で形成されてい
る。第三層１６は、略円板状をなし、外側層１５ａと同
等の比較的変形抵抗の小さい材質（例えばバルサ材等）
によって形成されている。底部支持材１２も同一の構成
とされている。
【００１２】そして、保護容器２は、図２に示すように
中心軸Ｏを含む平面でその長手方向に上下に二分割され
ており、それぞれ上部ハーフ２ａ、下部ハーフ２ｂとさ
れている。各ハーフ２ａ，２ｂはその接合面が互いに嵌
合する階段状の段部１８ａ，１８ｂとされている。そし
て、タンク１の出し入れ時に上部ハーフ２ａと下部ハー
フ２ｂに分離できるようになっている。また、図２乃至
図４に示すように、頭部スカート部７には、タンク１の
回り止め金具２０が取り付けられており、この回り止め
金具２０は、例えばバンド型でタンク１の周面に沿う半
円弧状でその長手方向両端に平面状の係止片２０ａ，２
０ａが形成されている。しかも、この回り止め金具２０
の内周面にはピン２０ｂが植設され、頭部スカート部７
の周方向に所定間隔で穿設された適宜数の孔２１のいず
れかに嵌合係止されて、回り止め金具２０は頭部スカー
ト部７に取り付けられるようになっている。そして、回
り止め金具２０の係止片２０ａ，２０ａは、上下部ハー
フ２ａ、２ｂの段部１８ａ，１８ｂの一方の接合面に形
成された溝１８ｃに嵌合されることで、タンク１が保護
容器２内で相対回転したりしないように係止されること
になっている。
中心軸Ｏを含む平面でその長手方向に上下に二分割され
ており、それぞれ上部ハーフ２ａ、下部ハーフ２ｂとさ
れている。各ハーフ２ａ，２ｂはその接合面が互いに嵌
合する階段状の段部１８ａ，１８ｂとされている。そし
て、タンク１の出し入れ時に上部ハーフ２ａと下部ハー
フ２ｂに分離できるようになっている。また、図２乃至
図４に示すように、頭部スカート部７には、タンク１の
回り止め金具２０が取り付けられており、この回り止め
金具２０は、例えばバンド型でタンク１の周面に沿う半
円弧状でその長手方向両端に平面状の係止片２０ａ，２
０ａが形成されている。しかも、この回り止め金具２０
の内周面にはピン２０ｂが植設され、頭部スカート部７
の周方向に所定間隔で穿設された適宜数の孔２１のいず
れかに嵌合係止されて、回り止め金具２０は頭部スカー
ト部７に取り付けられるようになっている。そして、回
り止め金具２０の係止片２０ａ，２０ａは、上下部ハー
フ２ａ、２ｂの段部１８ａ，１８ｂの一方の接合面に形
成された溝１８ｃに嵌合されることで、タンク１が保護
容器２内で相対回転したりしないように係止されること
になっている。
【００１３】次に、図１において、頭部スカート部７の
自由端部７ａには、断面略Ｌ字状で略リング状に形成さ
れた受圧部材２３が取り付けられている。この受圧部材
２３は、略Ｌ字状断面において、頭部スカート部７の自
由端部７ａと頭部支持材１１の間に介在する平面状の底
部２３ａを有しており、その外周側端部には底部２３ａ
に略直交して起立する側壁２３ｂが円筒状に形成され、
頭部スカート部７の周側面と断熱材１２との間に延在す
ることになる。また、底部２３ａの内周側端部には、底
部２３ａに略直交して起立する突起２３ｃがリング状に
形成され、この突起２３ｃはその外周側の面で頭部スカ
ート部７の自由端部７ａを係止させている。この突起２
３ｃは、頭部スカート部７の自由端部７ａを係止可能で
あればよく、例えば頭部スカート部７の自由端部７ａの
厚みと同等の高さであり、側壁２３ｂよりかなり短い長
さとされている。そして、この受圧部材２３は、落下試
験の際等にバルブ６が当接することのないように、バル
ブ６より外周側に位置するようになっている。
自由端部７ａには、断面略Ｌ字状で略リング状に形成さ
れた受圧部材２３が取り付けられている。この受圧部材
２３は、略Ｌ字状断面において、頭部スカート部７の自
由端部７ａと頭部支持材１１の間に介在する平面状の底
部２３ａを有しており、その外周側端部には底部２３ａ
に略直交して起立する側壁２３ｂが円筒状に形成され、
頭部スカート部７の周側面と断熱材１２との間に延在す
ることになる。また、底部２３ａの内周側端部には、底
部２３ａに略直交して起立する突起２３ｃがリング状に
形成され、この突起２３ｃはその外周側の面で頭部スカ
ート部７の自由端部７ａを係止させている。この突起２
３ｃは、頭部スカート部７の自由端部７ａを係止可能で
あればよく、例えば頭部スカート部７の自由端部７ａの
厚みと同等の高さであり、側壁２３ｂよりかなり短い長
さとされている。そして、この受圧部材２３は、落下試
験の際等にバルブ６が当接することのないように、バル
ブ６より外周側に位置するようになっている。
【００１４】本発明の実施の形態は上述のように構成さ
れているから、まず、タンク１の保護容器３内への収納
前に、タンク１の頭部スカート部７に対して、バルブ６
が回り止め金具２０と反対側の位置で一対の係止片２０
ａ，２０ａからほぼ９０度の角度位置になるように、ピ
ン２０ｂを適宜の孔２１に嵌合して、回り止め金具２０
を取り付ける。また、受圧部材２３を頭部スカート部７
の自由端部７ａに嵌合させる。そして、回り止め金具２
０の各係止片２０ａ，２０ａを上下部ハーフ２ａ，２ｂ
の段部１８ｂ（または１８ａ）に形成された係止溝１８
ｃに係止させて、下部ハーフ２ｂ内にタンク１を収め、
係止段部１８ａ，１８ｂで嵌合して両ハーフ２ａ，２ｂ
を閉鎖する。そして、保護容器２の外周を図示しないフ
レーム等で締結固定することになる。このように、タン
ク１は保護容器２内に収納されて締結固定された状態
で、保管や輸送等が行われる。
れているから、まず、タンク１の保護容器３内への収納
前に、タンク１の頭部スカート部７に対して、バルブ６
が回り止め金具２０と反対側の位置で一対の係止片２０
ａ，２０ａからほぼ９０度の角度位置になるように、ピ
ン２０ｂを適宜の孔２１に嵌合して、回り止め金具２０
を取り付ける。また、受圧部材２３を頭部スカート部７
の自由端部７ａに嵌合させる。そして、回り止め金具２
０の各係止片２０ａ，２０ａを上下部ハーフ２ａ，２ｂ
の段部１８ｂ（または１８ａ）に形成された係止溝１８
ｃに係止させて、下部ハーフ２ｂ内にタンク１を収め、
係止段部１８ａ，１８ｂで嵌合して両ハーフ２ａ，２ｂ
を閉鎖する。そして、保護容器２の外周を図示しないフ
レーム等で締結固定することになる。このように、タン
ク１は保護容器２内に収納されて締結固定された状態
で、保管や輸送等が行われる。
【００１５】そして、この実施の形態によれば、落下試
験や事故等で、このタンク１が収納された保護容器２
が、例えばその頭部側を下にした垂直姿勢で落下した場
合、落下する保護容器２全体の慣性力は、頭部支持材１
１が地面等に衝突した際に変形することで吸収される。
この時、頭部支持材１１においては、地面等とタンク１
との間で圧縮されて変形することになるが、タンク１の
慣性力により頭部スカート部７は図５に示すようにその
自由端部７ａで受圧部材２３を介して頭部支持材１１を
押圧して変形することになる。この場合、自由端部７ａ
は内側に湾曲しているために、支持部材２３の底部２３
ａに対して径方向内側に移動する方向に押圧されて突起
２３ｃに係止され、頭部スカート部７の自由端部７ａ近
傍が湾曲して側壁２３ｂに当接することで頭部スカート
部７の自由端部７ａ付近の湾曲が抑制され、更に慣性力
によって頭部スカート部７の周側面が側壁２３ｂを押圧
して内側に大きなカーブで若干湾曲する程度に留まるこ
とになる（図５参照）。
験や事故等で、このタンク１が収納された保護容器２
が、例えばその頭部側を下にした垂直姿勢で落下した場
合、落下する保護容器２全体の慣性力は、頭部支持材１
１が地面等に衝突した際に変形することで吸収される。
この時、頭部支持材１１においては、地面等とタンク１
との間で圧縮されて変形することになるが、タンク１の
慣性力により頭部スカート部７は図５に示すようにその
自由端部７ａで受圧部材２３を介して頭部支持材１１を
押圧して変形することになる。この場合、自由端部７ａ
は内側に湾曲しているために、支持部材２３の底部２３
ａに対して径方向内側に移動する方向に押圧されて突起
２３ｃに係止され、頭部スカート部７の自由端部７ａ近
傍が湾曲して側壁２３ｂに当接することで頭部スカート
部７の自由端部７ａ付近の湾曲が抑制され、更に慣性力
によって頭部スカート部７の周側面が側壁２３ｂを押圧
して内側に大きなカーブで若干湾曲する程度に留まるこ
とになる（図５参照）。
【００１６】これに対して、従来の構造のように受圧部
材２３のない構造であると、頭部スカート部７の自由端
部７ａの端縁が頭部支持材１１に直接当接しているか
ら、自由端部７ａの端縁が慣性力で頭部支持材１１内に
食い込むことになり、しかもその応力で周辺の頭部支持
材１１がタンク１側に膨れるから、バルブ６に頭部支持
部材１１が衝突するおそれが生じる。これを防止するた
めに必然的に頭部支持材を厚くすることが必要になる。
また、自由端部７ａが内側に湾曲しているために、衝突
時に頭部スカート部７が大きく湾曲してバルブに衝突す
るおそれもある。その点、本実施の形態によれば、上述
したように、保護容器２が地面などに衝突した時、タン
ク１の慣性力は受圧部材２３の底面２３ａ全体で受け、
さらに突起２３ｃ及び側壁２３ｂで一部の荷重を受ける
ことになるから、頭部支持材１１の慣性力による負荷が
狭い領域に集中することなく受圧部材２３で広く分散吸
収され、頭部スカート部７が頭部支持材１１内に食い込
んだり、頭部スカート部７が大きく湾曲することを確実
に抑制できる。従って、頭部支持材１１を厚くすること
なく、バルブ６を損傷するおそれを確実に防止できる。
材２３のない構造であると、頭部スカート部７の自由端
部７ａの端縁が頭部支持材１１に直接当接しているか
ら、自由端部７ａの端縁が慣性力で頭部支持材１１内に
食い込むことになり、しかもその応力で周辺の頭部支持
材１１がタンク１側に膨れるから、バルブ６に頭部支持
部材１１が衝突するおそれが生じる。これを防止するた
めに必然的に頭部支持材を厚くすることが必要になる。
また、自由端部７ａが内側に湾曲しているために、衝突
時に頭部スカート部７が大きく湾曲してバルブに衝突す
るおそれもある。その点、本実施の形態によれば、上述
したように、保護容器２が地面などに衝突した時、タン
ク１の慣性力は受圧部材２３の底面２３ａ全体で受け、
さらに突起２３ｃ及び側壁２３ｂで一部の荷重を受ける
ことになるから、頭部支持材１１の慣性力による負荷が
狭い領域に集中することなく受圧部材２３で広く分散吸
収され、頭部スカート部７が頭部支持材１１内に食い込
んだり、頭部スカート部７が大きく湾曲することを確実
に抑制できる。従って、頭部支持材１１を厚くすること
なく、バルブ６を損傷するおそれを確実に防止できる。
【００１７】更に、頭部支持材１１が地面などに衝突し
て変形する際、内側の第一層１４に対して第二層１５及
び第三層１６がより変形抵抗の小さい材質であるから、
容易に変形することになる。特に第二層１５の内側層１
５ｂは外側層１５ａや第三層１６よりも更に柔軟性に富
む材質であるから、図６に示すように、外側層１５ａは
内側部分が内側層１５ｂ方向に変形して外側部分より圧
縮されることになり、しかも第三層１６の中央部分も内
側層１５ｂ方向に膨張することになる。外側層１５ａや
第三層１６の中央部分の膨張は内側層１５ｂ全体に拡散
吸収され、第一層１４をタンク１側に押し上げる方向に
集中することがなく、頭部支持材１１の押上作用が大き
く抑制される。従って、バルブ６等に頭部支持材１１が
衝突する等して損傷するおそれがなくなる。これに対し
て、従来の構造のように、本実施の形態と同等の厚みの
単層で頭部支持材を構成するとすれば、地面等への衝突
時に、タンク１の頭部スカート部６等で押された頭部支
持材の中央部分が全体にタンク１方向に膨張することに
なり、バルブ６に衝突しやすくなるという欠点が生じ
る。
て変形する際、内側の第一層１４に対して第二層１５及
び第三層１６がより変形抵抗の小さい材質であるから、
容易に変形することになる。特に第二層１５の内側層１
５ｂは外側層１５ａや第三層１６よりも更に柔軟性に富
む材質であるから、図６に示すように、外側層１５ａは
内側部分が内側層１５ｂ方向に変形して外側部分より圧
縮されることになり、しかも第三層１６の中央部分も内
側層１５ｂ方向に膨張することになる。外側層１５ａや
第三層１６の中央部分の膨張は内側層１５ｂ全体に拡散
吸収され、第一層１４をタンク１側に押し上げる方向に
集中することがなく、頭部支持材１１の押上作用が大き
く抑制される。従って、バルブ６等に頭部支持材１１が
衝突する等して損傷するおそれがなくなる。これに対し
て、従来の構造のように、本実施の形態と同等の厚みの
単層で頭部支持材を構成するとすれば、地面等への衝突
時に、タンク１の頭部スカート部６等で押された頭部支
持材の中央部分が全体にタンク１方向に膨張することに
なり、バルブ６に衝突しやすくなるという欠点が生じ
る。
【００１８】また、保護容器２がその頭部側を下にして
垂直でなく傾斜した姿勢で落下した場合においては、保
護容器２の頭部支持材１１の端部に衝突の際の負荷が集
中することになるが、その際の受圧部材２３や頭部支持
材１１による衝撃の変形吸収の原理は、垂直落下の場合
と同様である。
垂直でなく傾斜した姿勢で落下した場合においては、保
護容器２の頭部支持材１１の端部に衝突の際の負荷が集
中することになるが、その際の受圧部材２３や頭部支持
材１１による衝撃の変形吸収の原理は、垂直落下の場合
と同様である。
【００１９】以上のように、本実施の形態によれば、受
圧部材２３によってタンク１の受圧面積を大きくでき、
頭部支持材１１が局所的に変形し且つ頭部スカート部７
が深く食い込んでバルブ６に衝突することを確実に防止
でき、また受圧部材２３の突起２３ｃによって、頭部ス
カート部７が大きく変形するのを防止できる。その上、
頭部支持材１１を三層構造とすることで、落下や衝突時
等に頭部支持材１１の中央部が全体にタンク１側に大き
く膨れてバルブ６に衝突するのを防止できる。そのた
め、頭部支持材１１の厚みを従来の保護容器のように厚
くすることなく、耐衝撃性を向上できて、落下時等のバ
ルブ６の損傷を確実に防止できる。また、底部支持材１
２についても、三層構造としたことで、同一の理由で、
保護容器２が底部側を下にして落下した場合の耐衝撃性
を向上でき、しかもその厚みを比較的小さくできる。従
って、保護容器３の中心軸Ｏに沿う全長を従来の保護容
器より短くでき、小型化できる。そのため、製造、保
管、輸送等がより効率的になり経済的である。
圧部材２３によってタンク１の受圧面積を大きくでき、
頭部支持材１１が局所的に変形し且つ頭部スカート部７
が深く食い込んでバルブ６に衝突することを確実に防止
でき、また受圧部材２３の突起２３ｃによって、頭部ス
カート部７が大きく変形するのを防止できる。その上、
頭部支持材１１を三層構造とすることで、落下や衝突時
等に頭部支持材１１の中央部が全体にタンク１側に大き
く膨れてバルブ６に衝突するのを防止できる。そのた
め、頭部支持材１１の厚みを従来の保護容器のように厚
くすることなく、耐衝撃性を向上できて、落下時等のバ
ルブ６の損傷を確実に防止できる。また、底部支持材１
２についても、三層構造としたことで、同一の理由で、
保護容器２が底部側を下にして落下した場合の耐衝撃性
を向上でき、しかもその厚みを比較的小さくできる。従
って、保護容器３の中心軸Ｏに沿う全長を従来の保護容
器より短くでき、小型化できる。そのため、製造、保
管、輸送等がより効率的になり経済的である。
【００２０】更に、保護容器２内のタンク１は回り止め
金具２０によって相対的に回転移動することが阻止さ
れ、しかもバルブ６は上下部ハーフ２ａ，２ｂの係止段
部１８ａ，１８ｂから角度的に約９０度離れた最も遠い
位置にあるから、保護容器２の落下時等の衝撃で上下部
ハーフ２ａ，２ｂがずれて開いた場合でも、バルブ６が
開口から露出せず、火災等がおきても火炎が開口から直
接バルブ７に当たる可能性がほとんどない。そのため、
バルブ６の耐熱性の低い部分が損傷を受けることもな
く、バルブ６の安全性が向上する。
金具２０によって相対的に回転移動することが阻止さ
れ、しかもバルブ６は上下部ハーフ２ａ，２ｂの係止段
部１８ａ，１８ｂから角度的に約９０度離れた最も遠い
位置にあるから、保護容器２の落下時等の衝撃で上下部
ハーフ２ａ，２ｂがずれて開いた場合でも、バルブ６が
開口から露出せず、火災等がおきても火炎が開口から直
接バルブ７に当たる可能性がほとんどない。そのため、
バルブ６の耐熱性の低い部分が損傷を受けることもな
く、バルブ６の安全性が向上する。
【００２１】尚、頭部支持材１１と底部支持材１２は必
ずしも三層構造にする必要はなく、第一層１４及び第二
層１５からなる二層構造でもよいし、更に第二層１５ま
たは第三層１６を付加した四層以上の構造でもよい。二
層構造とした場合、落下時等に、頭部支持材の第二層が
圧縮変形を受け、特に外側層の内側部分はより変形抵抗
の小さい内側層方向に膨らむために、第一層をタンク側
に押し上げる方向の圧力が横方向に分散されることにな
る。しかしながら、二層構造とすることは、パンクチャ
試験（直径１５０ｍｍの柱状試験台に対して１ｍの高さ
位置から保護容器２を落下させる試験）の際に、外側の
層に大きく変形しない層が残存している方が有利である
ことから、あまり好ましくない。また、四層以上とする
と、各支持材１１，１２の厚みが増して従来の支持材の
厚みに近付くことになるので、発明の利点が小さくな
る。
ずしも三層構造にする必要はなく、第一層１４及び第二
層１５からなる二層構造でもよいし、更に第二層１５ま
たは第三層１６を付加した四層以上の構造でもよい。二
層構造とした場合、落下時等に、頭部支持材の第二層が
圧縮変形を受け、特に外側層の内側部分はより変形抵抗
の小さい内側層方向に膨らむために、第一層をタンク側
に押し上げる方向の圧力が横方向に分散されることにな
る。しかしながら、二層構造とすることは、パンクチャ
試験（直径１５０ｍｍの柱状試験台に対して１ｍの高さ
位置から保護容器２を落下させる試験）の際に、外側の
層に大きく変形しない層が残存している方が有利である
ことから、あまり好ましくない。また、四層以上とする
と、各支持材１１，１２の厚みが増して従来の支持材の
厚みに近付くことになるので、発明の利点が小さくな
る。
【００２２】次に、本発明の別の実施の形態を図７によ
り説明する。図７において、タンク１には、上述の実施
の形態で説明したように、回り止め金具２０が取り付け
られているから、保護容器２内に収納された状態で、バ
ルブ６の位置が特定されている。そして、頭部支持材１
１のバルブ６に対向する軸線Ｏ方向の位置に凹部２５が
設けられており、この凹部２５は第一層１４に彫り込み
することで形成されている。このように構成すれば、衝
突時等にバルブ６が頭部支持材１１に衝突するおそれが
いっそう小さくなり、安全性がより向上する。
り説明する。図７において、タンク１には、上述の実施
の形態で説明したように、回り止め金具２０が取り付け
られているから、保護容器２内に収納された状態で、バ
ルブ６の位置が特定されている。そして、頭部支持材１
１のバルブ６に対向する軸線Ｏ方向の位置に凹部２５が
設けられており、この凹部２５は第一層１４に彫り込み
することで形成されている。このように構成すれば、衝
突時等にバルブ６が頭部支持材１１に衝突するおそれが
いっそう小さくなり、安全性がより向上する。
【００２３】また、回り止め金具２０と上下部ハーフ２
ａ，２ｂとの係止構造は、上述のように係止片２０ａと
係止溝１８ｃである必要はなく、例えば図８に示すよう
に、略円弧状の回り止め金具２８にネジ等で固定された
ピン２９を上下部ハーフ２ａ，２ｂの段部１８ａまたは
１８ｂの一方に形成された係合穴３０に係止する構造と
してもよい。また、係止溝１８ｃや係合穴３０は必ずし
も段部１８ａまたは１８ｂに設ける必要はなく、上下部
ハーフ２ａ，２ｂの周方向の任意の位置に形成するよう
にしてもよい。尚、回り止め金具２０は底部スカート部
８に設けてもよいことはいうまでもない。
ａ，２ｂとの係止構造は、上述のように係止片２０ａと
係止溝１８ｃである必要はなく、例えば図８に示すよう
に、略円弧状の回り止め金具２８にネジ等で固定された
ピン２９を上下部ハーフ２ａ，２ｂの段部１８ａまたは
１８ｂの一方に形成された係合穴３０に係止する構造と
してもよい。また、係止溝１８ｃや係合穴３０は必ずし
も段部１８ａまたは１８ｂに設ける必要はなく、上下部
ハーフ２ａ，２ｂの周方向の任意の位置に形成するよう
にしてもよい。尚、回り止め金具２０は底部スカート部
８に設けてもよいことはいうまでもない。
【００２４】尚、上述の実施の形態では、頭部支持材１
１と底部支持材１２の両方を同一の三層構造とし、タン
ク１の頭部４（バルブ６を有する側）をいずれの向きに
して保護容器２内に収納してもよいようにしたが、頭部
４の収納方向を特定すれば、一方の支持材（頭部支持材
１１）のみを本発明による二層以上の構造とし、他方の
支持材（底部支持材１２）は一層構造としてもよい。ま
た、上述の実施の形態では、受圧部材２３は頭部スカー
ト部７に設けられているものとしたが、頭部支持部材１
１に取り付けられていてもよい。この場合、上部ハーフ
２ａと下部ハーフ２ｂに従って、受圧部材２３が分割さ
れることになる。尚、本実施の形態では、タンク１とし
てＵＦ6が充填されたＵＦ6タンクについて説明したが、
これに限定されることなく、各種タンクの保護容器とし
て用いることができることはいうまでもない。
１と底部支持材１２の両方を同一の三層構造とし、タン
ク１の頭部４（バルブ６を有する側）をいずれの向きに
して保護容器２内に収納してもよいようにしたが、頭部
４の収納方向を特定すれば、一方の支持材（頭部支持材
１１）のみを本発明による二層以上の構造とし、他方の
支持材（底部支持材１２）は一層構造としてもよい。ま
た、上述の実施の形態では、受圧部材２３は頭部スカー
ト部７に設けられているものとしたが、頭部支持部材１
１に取り付けられていてもよい。この場合、上部ハーフ
２ａと下部ハーフ２ｂに従って、受圧部材２３が分割さ
れることになる。尚、本実施の形態では、タンク１とし
てＵＦ6が充填されたＵＦ6タンクについて説明したが、
これに限定されることなく、各種タンクの保護容器とし
て用いることができることはいうまでもない。
【００２５】
【発明の効果】上述のように、本発明に係るタンク保護
容器は、頭部スカート部と頭部支持材との間に、頭部ス
カート部の自由端が係止する突起部を有する受圧部材が
設けられているから、保護容器が頭部側を下にして落下
し地面等に衝突した時の衝撃は受圧部材によって分散吸
収されつつ頭部支持材に伝達され、頭部スカート部が頭
部支持材に食い込んだり、荷重で頭部支持材がタンク側
に膨れたりしてバルブが頭部支持材に衝突するおそれが
なくなる。また、突起部が頭部スカート部の自由端を係
止するので頭部スカート部の変形を抑制できる。そのた
め、耐衝撃性を向上できる上に頭部支持材の厚みを従来
のものより小さくできる。また、本発明によるタンク保
護容器は、頭部支持材は少なくとも二層構造とされ、第
二層は第一層より変形抵抗が小さいリング状の外側層と
その中央空間に嵌合され且つ外側層より更に変形抵抗の
小さい内側層とで形成されているから、落下して地面等
に衝突した時に、頭部支持材の特に外側層の内側部分は
より変形抵抗の小さい内側層方向に膨らむために、第一
層をタンク側に押し上げる圧力が分散吸収され、頭部支
持材がバルブに衝突するのを有効に防止できる。そのた
め、耐衝撃性を向上できる上に頭部支持材の厚みを従来
のものより小さくできる。
容器は、頭部スカート部と頭部支持材との間に、頭部ス
カート部の自由端が係止する突起部を有する受圧部材が
設けられているから、保護容器が頭部側を下にして落下
し地面等に衝突した時の衝撃は受圧部材によって分散吸
収されつつ頭部支持材に伝達され、頭部スカート部が頭
部支持材に食い込んだり、荷重で頭部支持材がタンク側
に膨れたりしてバルブが頭部支持材に衝突するおそれが
なくなる。また、突起部が頭部スカート部の自由端を係
止するので頭部スカート部の変形を抑制できる。そのた
め、耐衝撃性を向上できる上に頭部支持材の厚みを従来
のものより小さくできる。また、本発明によるタンク保
護容器は、頭部支持材は少なくとも二層構造とされ、第
二層は第一層より変形抵抗が小さいリング状の外側層と
その中央空間に嵌合され且つ外側層より更に変形抵抗の
小さい内側層とで形成されているから、落下して地面等
に衝突した時に、頭部支持材の特に外側層の内側部分は
より変形抵抗の小さい内側層方向に膨らむために、第一
層をタンク側に押し上げる圧力が分散吸収され、頭部支
持材がバルブに衝突するのを有効に防止できる。そのた
め、耐衝撃性を向上できる上に頭部支持材の厚みを従来
のものより小さくできる。
【００２６】また、本発明に係るタンク保護容器は、頭
部スカート部と頭部支持材との間に受圧部材が設けら
れ、頭部支持材は少なくとも二層構造とされ、第二層は
第一層より変形抵抗の小さいリング状の外側層とその中
央空間に嵌合された外側層より更に変形抵抗の小さい内
側層とで形成されているから、受圧部材と頭部支持材の
相互作用で、落下時等に頭部支持材のタンク方向への変
形や頭部スカート部の食い込みを抑制してバルブを保護
し、頭部スカート部の変形も抑制できる。しかも頭部支
持材や底部支持材の厚みを従来のものより小さくしてこ
れを達成でき、保護容器の全長が小さくなって小型化で
き、製造、保管、運搬が効率的になり、しかも製造及び
運搬等のコストが低廉になる。また、頭部支持材には、
第二層の外側に第一層より変形抵抗が小さく且つ内側層
より変形抵抗が大きい第三層が形成されているから、落
下時等に大きく変形しない第三層が存在するので、パン
クチャ試験等の時により好ましい結果が得られる。ま
た、頭部スカート部または底部スカート部と保護容器と
に回り止め具がそれぞれ係止されることによって、保護
容器内で前記タンクが相対移動することが阻止されるか
ら、保護容器へのタンクの収納角度が予め設定されるこ
とで、落下試験等の際、保護容器が開いた時でも、バル
ブを開口部から露出しない位置に取り付けることができ
て、火災が生じても火炎が直接バルブに当たって耐熱性
の低い部分が損傷することがない。また、頭部支持材に
は、バルブに対向する位置に凹部が形成されているか
ら、落下時などのバルブの保護がいっそう確実になる。
部スカート部と頭部支持材との間に受圧部材が設けら
れ、頭部支持材は少なくとも二層構造とされ、第二層は
第一層より変形抵抗の小さいリング状の外側層とその中
央空間に嵌合された外側層より更に変形抵抗の小さい内
側層とで形成されているから、受圧部材と頭部支持材の
相互作用で、落下時等に頭部支持材のタンク方向への変
形や頭部スカート部の食い込みを抑制してバルブを保護
し、頭部スカート部の変形も抑制できる。しかも頭部支
持材や底部支持材の厚みを従来のものより小さくしてこ
れを達成でき、保護容器の全長が小さくなって小型化で
き、製造、保管、運搬が効率的になり、しかも製造及び
運搬等のコストが低廉になる。また、頭部支持材には、
第二層の外側に第一層より変形抵抗が小さく且つ内側層
より変形抵抗が大きい第三層が形成されているから、落
下時等に大きく変形しない第三層が存在するので、パン
クチャ試験等の時により好ましい結果が得られる。ま
た、頭部スカート部または底部スカート部と保護容器と
に回り止め具がそれぞれ係止されることによって、保護
容器内で前記タンクが相対移動することが阻止されるか
ら、保護容器へのタンクの収納角度が予め設定されるこ
とで、落下試験等の際、保護容器が開いた時でも、バル
ブを開口部から露出しない位置に取り付けることができ
て、火災が生じても火炎が直接バルブに当たって耐熱性
の低い部分が損傷することがない。また、頭部支持材に
は、バルブに対向する位置に凹部が形成されているか
ら、落下時などのバルブの保護がいっそう確実になる。
【図１】本発明の一つの実施の形態を示すものであっ
て、タンクを収納した保護容器の長手方向に沿う縦断面
図である。
て、タンクを収納した保護容器の長手方向に沿う縦断面
図である。
【図２】図１に示す保護容器の頭部スカート部領域の横
断面図である。
断面図である。
【図３】タンクの頭部スカート部に回り止め金具を装着
した状態の平面図である。
した状態の平面図である。
【図４】図３に示す回り止め金具の保護容器への係合状
態を示す部分断面図である。
態を示す部分断面図である。
【図５】頭部側を下にしてタンクが収納された保護容器
が落下した時の頭部スカート部の変形の状態を示す部分
縦断面図である。
が落下した時の頭部スカート部の変形の状態を示す部分
縦断面図である。
【図６】頭部側を下にしてタンクが収納された保護容器
が落下した時の頭部支持材の変形の状態を示す部分縦断
面図である。
が落下した時の頭部支持材の変形の状態を示す部分縦断
面図である。
【図７】本発明の別の実施の形態を示す保護容器の部分
断面図である。
断面図である。
【図８】回り止め金具の別の形態を示す要部断面図であ
る。
る。
１ タンク ２ 保護容器 ４ 頭部 ６ バルブ ７ 頭部スカート部 ８ 底部スカート部 １１ 頭部支持材 １２ 底部支持材 １４ 第一層 １５ 第二層 １５ａ 外側層 １５ｂ 内側層 １６ 第三層 ２０ 回り止め金具 ２３ 受圧部材 ２３ｃ 突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若木 誠 東京都文京区小石川１−３−25 小石川 大国ビル 三菱マテリアル株式会社 原 子力事業センター内 (72)発明者 大迫 顕彦 東京都文京区小石川１−３−25 小石川 大国ビル 三菱マテリアル株式会社 原 子力事業センター内 (72)発明者 中村 和仁 東京都文京区小石川１−３−25 小石川 大国ビル 三菱マテリアル株式会社 原 子力事業センター内 (56)参考文献 特開 昭64−70387（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−80596（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−36709（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−193400（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 88/12 B65D 88/02 B65D 88/06 B65D 81/02 - 81/16 G21F 5/08
Claims (6)
- 【請求項１】 頭部にバルブを設けると共に頭部側に略
筒状の頭部スカート部を有するタンクを、収納して保護
するようにした、少なくとも頭部側に支持材が設けられ
ているタンクの保護容器において、 前記頭部スカート部と頭部支持材との間に、前記頭部ス
カート部の自由端が係止する突起部を有する受圧部材が
設けられていることを特徴とする保護容器。 - 【請求項２】 頭部にバルブを設けると共に頭部側に略
筒状の頭部スカート部を有するタンクを、収納して保護
するようにした、少なくとも頭部側に支持材が設けられ
ているタンクの保護容器において、 前記頭部支持材は少なくとも二層構造とされ、頭部スカ
ート部側の第一層に続く第二層はこの第一層より変形抵
抗の小さいリング状の外側層とその中央空間に嵌合され
且つ外側層より更に変形抵抗の小さい内側層とで形成さ
れていることを特徴とする保護容器。 - 【請求項３】 頭部にバルブを設けると共に頭部側に略
筒状の頭部スカート部を有するタンクを、収納して保護
するようにした、少なくとも頭部側に支持材が設けられ
ているタンクの保護容器において、 前記頭部スカート部と頭部支持材との間に、前記頭部ス
カート部の自由端が係止する突起部を有する受圧部材が
設けられ、 前記頭部支持材は少なくとも二層構造とされ、頭部スカ
ート部側の第一層に続く第二層はこの第一層より変形抵
抗の小さいリング状の外側層とその中央空間に嵌合され
且つ外側層より更に変形抵抗の小さい内側層とで形成さ
れていることを特徴とする保護容器。 - 【請求項４】 前記頭部支持材には、前記第二層の外側
に、前記第一層より変形抵抗が小さく且つ前記内側層よ
り変形抵抗が大きい第三層が形成されていることを特徴
とする請求項２または３に記載の保護容器。 - 【請求項５】 前記頭部スカート部または底部スカート
部と前記保護容器とに回り止め具がそれぞれ係止される
ことによって、前記保護容器内で前記タンクが相対移動
することが阻止されるようにしたことを特徴とする請求
項１乃至４のいずれかに記載の保護容器。 - 【請求項６】 前記頭部支持材には、前記バルブに対向
する位置に凹部が形成されていることを特徴とする請求
項５に記載の保護容器。
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