JP3316737B2 - 復水排出装置 - Google Patents

復水排出装置

Info

Publication number
JP3316737B2
JP3316737B2 JP23258096A JP23258096A JP3316737B2 JP 3316737 B2 JP3316737 B2 JP 3316737B2 JP 23258096 A JP23258096 A JP 23258096A JP 23258096 A JP23258096 A JP 23258096A JP 3316737 B2 JP3316737 B2 JP 3316737B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
condensate
condensate discharge
hole
orifice
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP23258096A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH09303686A (ja
Inventor
正 小池
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tlv Co Ltd
Original Assignee
Tlv Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tlv Co Ltd filed Critical Tlv Co Ltd
Priority to JP23258096A priority Critical patent/JP3316737B2/ja
Priority to US08/813,142 priority patent/US5884654A/en
Priority to AU16222/97A priority patent/AU683607B1/en
Priority to CA 2199782 priority patent/CA2199782C/en
Priority to NO19971129A priority patent/NO311457B1/no
Priority to TW88218582U priority patent/TW471599U/zh
Priority to CN97103481A priority patent/CN1073682C/zh
Priority to BR9701306A priority patent/BR9701306A/pt
Priority to KR1019970008825A priority patent/KR100460935B1/ko
Priority to DE1997615276 priority patent/DE69715276T2/de
Priority to DK97200792T priority patent/DK0795717T3/da
Priority to EP19970200792 priority patent/EP0795717B1/en
Priority to ES97200792T priority patent/ES2180880T3/es
Publication of JPH09303686A publication Critical patent/JPH09303686A/ja
Priority to US09/267,544 priority patent/US6131602A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3316737B2 publication Critical patent/JP3316737B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
    • F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
    • F16T1/38—Component parts; Accessories
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
    • F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
    • F16T1/12—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by excess or release of pressure
    • F16T1/16—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by excess or release of pressure involving a high-pressure chamber and a low-pressure chamber communicating with one another, i.e. thermodynamic steam chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/48—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers
    • F22B37/50—Devices for removing water, salt, or sludge from boilers; Arrangements of cleaning apparatus in boilers; Combinations thereof with boilers for draining or expelling water
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2931—Diverse fluid containing pressure systems
    • Y10T137/3003—Fluid separating traps or vents
    • Y10T137/3021—Discriminating outlet for liquid
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2931—Diverse fluid containing pressure systems
    • Y10T137/3003—Fluid separating traps or vents
    • Y10T137/3021—Discriminating outlet for liquid
    • Y10T137/304—With fluid responsive valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/4238—With cleaner, lubrication added to fluid or liquid sealing at valve interface
    • Y10T137/4245—Cleaning or steam sterilizing
    • Y10T137/4273—Mechanical cleaning
    • Y10T137/4336—Cleaning member reciprocates in passage

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気輸送管や蒸気
使用機器等の蒸気配管系に発生する復水を自動的に排出
する復水排出装置に関し、特に流体中に溶解している金
属イオンが復水排出孔の表面に堆積して閉塞してしまう
ことを防止したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】蒸気配管系においては復水の発生は不可
避であり、適宜発生した復水を系外に排出する必要があ
る。この復水を自動的に排出する装置がスチ―ムトラッ
プと呼ばれる特殊なバルブである。
【０００３】スチ―ムトラップは、弁部材の駆動原理に
よって、蒸気と復水の比重差を利用したメカニカルタイ
プ、蒸気と復水の熱力学的特性差を利用したサ―モダイ
ナミックタイプ、蒸気と復水の温度差を利用したサ―モ
スタチックタイプ等に分類されるが、基本的構成は弁ケ
―シングに入口と弁室と出口を形成し、弁ケ―シングあ
るいは弁ケ―シングに取り付けた弁座部材に弁室と出口
を連通する復水排出孔を形成すると共に、弁室内に弁部
材を配置し、弁部材で復水排出孔を開閉することにより
復水を自動的に出口に排出するものである。
【０００４】また、各種バルブをその弁開度を絞って使
用することにより、あるいは、配管途中に絞り部を設け
ることにより、流路面積の小さな復水排出孔を形成して
復水を排出することも行なわれている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の復水排出装置に
おいては、流体中に溶解している金属イオンが復水排出
孔の表面に堆積し、流路を閉塞してしまう問題があっ
た。例えば配管が銅管で形成されている場合は、銅管か
ら溶解した銅イオンが堆積し、配管が鋼管で形成されて
いる場合は、鋼管から溶解した鉄イオンが堆積する。こ
れは、復水が復水排出孔を高速に流下するために、復水
中に溶解している金属イオンが復水排出孔の表面に突刺
さり、次第に堆積していくためである。
【０００６】従って、本発明の技術的課題は、復水排出
孔の表面に金属イオンが付着堆積しない復水排出装置を
提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、復水排出孔の
下流側に該復水排出孔よりも開口面積の小さなオリフィ
ス孔を形成し、該オリフィス孔の上流端に一部を位置せ
しめた転動部材を該オリフィス孔を貫通して配置した復
水排出装置にある。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明は、復水排出孔の下流側に
復水排出孔よりも開口面積の小さなオリフィス孔を形成
している。そのため、復水排出孔の圧力がその上流側の
圧力に近い高圧に保たれ、復水が復水排出孔を緩かに流
下する。そのため金属イオンが復水排出孔の表面に付着
しない。復水はオリフィス孔を、またオリフィス孔が直
列に複数形成されている場合には最下流に位置するオリ
フィス孔を高速に流れ、金属イオンがオリフィス孔表面
に付着することとなる。しかしながら、オリフィス孔上
流の復水排出孔の圧力は復水排出孔の上流の圧力よりも
低いので、オリフィス孔を流下する復水の流速は従来の
復水排出孔を流下する復水の流速よりも低下し、オリフ
ィス孔の表面に付着する金属イオンは従来の復水排出孔
の表面に付着する金属イオンよりも少なくなる。そのた
めオリフィス孔の表面に付着する金属イオンは復水流に
よって転動する転動部材によって確実に取除かれ、復水
と共に下流に流れ去る。
【０００９】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。本実施例は熱応動式スチ―ムトラ
ップに適用したものである。上ケ―シング１と下ケ―シ
ング２とをねじ結合して、内部に弁室３を有する弁ケ―
シングが形成される。上ケ―シング１に入口４が、下ケ
―シング２に出口５が形成される。入口４と出口５は同
軸に形成されている。下ケ―シング２の横断壁６に、弁
室３と出口５を連通する導出路７を有する弁座部材８が
ねじ結合される。上ケ―シング１と下ケ―シング２及び
弁座部材８は夫々ステンレス鋼で形成される。
【００１０】弁座部材８の上方に温度制御機素１０が配
置される。温度制御機素１０は、注入口１１を有する壁
部材１２と、注入口１１を密封する栓部材１３と、壁部
材１２との間に収容室１４を形成するダイヤフラム１５
と、収容室１４に密封した膨脹媒体１６と、ダイヤフラ
ム１５に固着した弁部材１７と、ダイヤフラム１５の外
周縁を壁部材１２との間に挟んで固着する固着壁部材１
８とから形成される。温度制御機素１０は、下ケ―シン
グ２の内周に固定されたスナップリング２０によって保
持され、固着壁部材１８の下面外周が下ケ―シング２の
内周に形成された複数個のリブ１９の段部に当ってい
る。温度制御機素１０とスナップリング２０は共にステ
ンレス鋼で形成される。膨脹媒体１６は、水、水より沸
点の低い液体、或いはそれらの混合物で形成される。
【００１１】弁座部材８の導出路７は、弁室３側から出
口５側に順次形成された、復水排出孔２１と、復水排出
孔２１よりも開口面積の小さな上流オリフィス孔２２
と、上流オリフィス孔２２よりも開口面積の小さなオリ
フィス孔２３とから成る。オリフィス孔２３は、導出路
７に圧入固定されたされたオリフィス部材２４に形成さ
れる。オリフィス孔２３を貫通して転動部材２５を配置
する。転動部材２５は、細長い棒材を曲げて、上側にオ
リフィス孔２３よりも大きな外形の円状部を形成し、下
端に溶接によってオリフィス孔２３よりも大きな外径の
球状部を形成したものである。転動部材２５の円状部は
オリフィス孔２３の上端に載り、球状部はオリフィス孔
２３の下方に位置する。オリフィス部材２４と転動部材
２５は共にステンレス鋼で形成される。番号２６はスク
リ―ンである。
【００１２】上記の復水排出装置の作動は次の通りであ
る。入口４から弁室３に流入してくる流体の温度が低い
場合、膨脹媒体１６は収縮し、ダイヤフラム１５が壁部
材１２側に変位し、弁部材１７が弁座部材８から離座し
て導出路７を開口している。これにより、復水を導出路
７から出口５に排出する。このとき、復水は上流オリフ
ィス孔２２とオリフィス孔２３の作用によって復水排出
孔２１を緩かに流下する。同様に、復水はオリフィス孔
２３の作用によって上流オリフィス孔２２を緩かに流下
する。これにより、復水中に溶解している金属イオンが
復水排出孔２１及び上流オリフィス孔２２の表面に付着
しない。復水はオリフィス孔２３を高速に流れ、金属イ
オンがオリフィス孔２３の表面に付着することとなる
が、このオリフィス孔２３の表面に付着する金属イオン
は復水流によって転動する転動部材２５によって取除か
れるので堆積することはない。金属イオンは復水と共に
出口５に流れ去る。
【００１３】復水の排出によって弁室３内に蒸気が流入
してくると、膨脹媒体１６が膨脹し、ダイヤフラム１５
が固着壁部材１８側に変位し、弁部材１７が弁座部材８
に着座して導出路７を閉止する。これにより、蒸気の流
出を防止する。
【００１４】上記実施例では熱応動式スチ―ムトラップ
に適用した復水排出装置を例示したが、本発明はフロ―
ト式やディスク式等の他の型式のスチ―ムトラップにも
適用できるものである。
【００１５】上記の技術的手段の具体例を示す別の実施
例を説明する（図２参照）。本実施例はニ―ドルバルブ
に適用したものである。弁箱３１にパッキン押えナット
３２をねじ結合して弁ケ―シングが形成される。弁箱３
１に入口３３と導出路３４と出口３５が形成される。入
口３３と出口３５は同軸に形成されている。弁箱３１と
パッキン押えナット３２はステンレス鋼で形成される。
【００１６】弁箱３１内に弁棒３６がねじ進退可能に配
置される。弁棒３６の上部はパッキン押えナット３２を
貫通し、上端に回動操作用のハンドル３７がナット３８
により固定されている。弁箱３１と弁棒３６の間にはグ
ランドパッキン３９とパッキン押え４０が配置され、パ
ッキン押えナット３２により固定されている。弁棒３６
はハンドル３７の回動により、蒸気を漏らさず復水のみ
を排出できるように、下端の弁部と導出路３４の間に小
さな復水排出孔４１が形成される位置にセットされる。
弁棒３６とパッキン押え４０はステンレス鋼で形成さ
れ、グランドパッキン３９はフッ素樹脂で形成される。
【００１７】出口３５にオリフィス部材４２が圧入固定
される。オリフィス部材４２には復水排出孔４１よりも
開口面積の小さなオリフィス孔４３が形成されている。
オリフィス孔４３を貫通して転動部材４４を配置する。
転動部材４４は、細長い棒材を曲げて、左側にオリフィ
ス孔４２よりも大きな外形の円状部を形成したものであ
る。オリフィス部材４２と転動部材４４はステンレス鋼
で形成される。
【００１８】上記の復水排出装置の作用は次の通りであ
る。復水排出孔４１を流下する復水はオリフィス孔４３
の作用によって復水排出孔４１を緩かに流下する。これ
により、復水中に溶解している金属イオンが復水排出孔
４１の表面に付着しない。オリフィス孔４３の表面に付
着する金属イオンは転動部材４４によって取除かれ、復
水と共に出口３５に流れ去る。
【００１９】上記実施例ではニ―ドルバルブに適用した
復水排出装置を例示したが、本発明は他の型式のバルブ
にも適用できるものである。
【００２０】上記の技術的手段の具体例を示す更に別の
実施例を説明する（図３参照）。本実施例は配管途中に
絞り部を設けて流路面積の小さな復水排出孔を形成した
ものに適用したものである。 復水排出管５１の途中に
絞り部５２が形成され、この絞り部５２によって流路面
積の小さな復水排出孔５３が形成される。復水排出孔５
３は、蒸気を漏らさず復水のみを排出できるような流路
面積に形成される。復水排出管５１は銅管や鋼管で形成
される。
【００２１】復水排出管５１の末端に、本体５５とリン
グ５６とリングナット５７とから形成される銅合金製の
リングジョイント５４が連結される。本体５５に形成さ
れた出口５８にオリフィス部材５９が圧入固定される。
オリフィス部材５９には復水排出孔５３よりも開口面積
の小さなオリフィス孔６０が形成されている。オリフィ
ス孔６０を貫通して転動部材６１を配置する。転動部材
６１は、細長い棒材を曲げて、左側にオリフィス孔６０
よりも大きな外形の円状部を形成し、右端に溶接によっ
てオリフィス孔６０よりも大きな外径の球状部を形成し
たものである。オリフィス部材５９と転動部材６１はス
テンレス鋼で形成される。
【００２２】復水排出孔５３を流下する復水はオリフィ
ス孔６０の作用によって復水排出孔５３を緩かに流下す
る。これにより、復水中に溶解している金属イオンが復
水排出孔５３の表面に付着しない。オリフィス孔６０の
表面に付着する金属イオンは転動部材６１によって取除
かれ、復水と共に出口５８に流れ去る。
【００２３】
【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、復水排出孔の表面に金属イ
オンが付着堆積しないので、排出流量の減少や、ひいて
は復水排出孔を閉塞してしまうことがなく、復水排出装
置としての本来の機能を長期に渡って維持することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の復水排出装置の断面図。
【図２】本発明の実施例の別の復水排出装置の断面図。
【図３】本発明の実施例の更に別の復水排出装置の断面
図。
【符号の説明】
２１，４１，５３ 復水排出孔 ２２ 上流オリフィス孔 ２３，４３，６０ オリフィス孔 ２５，４４，６１ 転動部材

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 復水排出孔の下流側に該復水排出孔より
    も開口面積の小さなオリフィス孔を形成し、該オリフィ
    ス孔の上流端に一部を位置せしめた転動部材を該オリフ
    ィス孔を貫通して配置したことを特徴とする復水排出装
    置。
JP23258096A 1996-03-15 1996-08-13 復水排出装置 Expired - Fee Related JP3316737B2 (ja)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23258096A JP3316737B2 (ja) 1996-03-15 1996-08-13 復水排出装置
US08/813,142 US5884654A (en) 1996-03-15 1997-03-07 Condensate discharge device
AU16222/97A AU683607B1 (en) 1996-03-15 1997-03-11 Condensate discharge device
CA 2199782 CA2199782C (en) 1996-03-15 1997-03-12 Condensate discharge device
NO19971129A NO311457B1 (no) 1996-03-15 1997-03-12 Anordning for avledning av kondensat
CN97103481A CN1073682C (zh) 1996-03-15 1997-03-14 冷凝液排出装置
BR9701306A BR9701306A (pt) 1996-03-15 1997-03-14 Mecanismo de descarga de condensado
TW88218582U TW471599U (en) 1996-03-15 1997-03-14 Condensate discharge device
KR1019970008825A KR100460935B1 (ko) 1996-03-15 1997-03-15 복수방출장치
DE1997615276 DE69715276T2 (de) 1996-03-15 1997-03-17 Kondensatableiter
DK97200792T DK0795717T3 (da) 1996-03-15 1997-03-17 Kondensatudledningsindretning
EP19970200792 EP0795717B1 (en) 1996-03-15 1997-03-17 Condensate discharge device
ES97200792T ES2180880T3 (es) 1996-03-15 1997-03-17 Dispositivo de descarga de condensado.
US09/267,544 US6131602A (en) 1996-03-15 1999-03-12 Condensate discharge device

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8741196 1996-03-15
JP8-87411 1996-03-15
JP23258096A JP3316737B2 (ja) 1996-03-15 1996-08-13 復水排出装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09303686A JPH09303686A (ja) 1997-11-28
JP3316737B2 true JP3316737B2 (ja) 2002-08-19

Family

ID=26428693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP23258096A Expired - Fee Related JP3316737B2 (ja) 1996-03-15 1996-08-13 復水排出装置

Country Status (13)

Country Link
US (2) US5884654A (ja)
EP (1) EP0795717B1 (ja)
JP (1) JP3316737B2 (ja)
KR (1) KR100460935B1 (ja)
CN (1) CN1073682C (ja)
AU (1) AU683607B1 (ja)
BR (1) BR9701306A (ja)
CA (1) CA2199782C (ja)
DE (1) DE69715276T2 (ja)
DK (1) DK0795717T3 (ja)
ES (1) ES2180880T3 (ja)
NO (1) NO311457B1 (ja)
TW (1) TW471599U (ja)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19814650C2 (de) * 1998-04-01 2002-02-28 Aeroquip Vickers Internat Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Drosselstelle in einem Schlauch sowie Drosselstelle in einem Schlauch
US6279593B1 (en) 1999-01-15 2001-08-28 Hie Sheppard Electric steam trap system and method of draining condensate
US7571739B2 (en) * 2005-12-16 2009-08-11 Steam Tech, Inc. Condensate removal device
US7726332B2 (en) * 2006-12-16 2010-06-01 Steve Fiske Durable water heating system providing rapid hot water delivery
JP2008202622A (ja) * 2007-02-16 2008-09-04 Tlv Co Ltd 熱応動式スチームトラップ
JP4907716B2 (ja) * 2007-03-06 2012-04-04 株式会社テイエルブイ フロート式弁装置及びフロート式弁装置のクリーニング方法
US8753432B2 (en) 2007-08-31 2014-06-17 Stephen B. Maguire Tiltable vacuum loader and receiver with blow-back
US8070844B2 (en) * 2007-08-31 2011-12-06 Maguire Stephen B Dust clearing blow-back valve and reservoir
JP5254054B2 (ja) * 2009-01-15 2013-08-07 株式会社テイエルブイ 熱応動式スチームトラップ
JP5254053B2 (ja) * 2009-01-15 2013-08-07 株式会社テイエルブイ 熱応動式スチームトラップ
CN101818852B (zh) * 2009-11-06 2013-01-02 兰州理工大学 蒸汽疏水阀用金属膜盒蜡式热动力元件
KR101294710B1 (ko) * 2011-11-07 2013-08-08 오순웅 히트 트레이스장치
JP6159622B2 (ja) * 2013-08-28 2017-07-05 株式会社クレハ スチームトラップ
US10053303B2 (en) 2016-01-05 2018-08-21 Stephen B. Maguire Low profile receiver
USD841061S1 (en) 2016-01-05 2019-02-19 Stephen B. Maguire Low profile loader
CN112903984B (zh) * 2021-01-18 2022-04-22 江西英大生物技术有限公司 涎液化糖链抗原6检测的试剂盒、适配的检测装置及检测方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US103184A (en) * 1870-05-17 Improvement in steam-teaps
US726395A (en) * 1902-12-15 1903-04-28 F S Webster Company Valve for gas or vapor burners.
US1089187A (en) * 1908-03-23 1914-03-03 Charles S Brown Method and means for separating fluids having different characteristics.
US1937555A (en) * 1930-11-28 1933-12-05 Chicago Pneumatic Tool Co Expansion device
US2096807A (en) * 1936-05-04 1937-10-26 Laval Separator Co De Speed controller for milking machines
US3769999A (en) * 1973-03-19 1973-11-06 J Flanagan Liquid separator system and apparatus
US4171209A (en) * 1977-02-07 1979-10-16 Thermal Con-Serv Corp. Apparatus for removing condensate from steam lines, and the like
EP0016241A1 (en) * 1979-03-27 1980-10-01 Thermal Con-Serv Corp. Apparatus for removing condensate from steam lines, and the like
US4592381A (en) * 1984-02-07 1986-06-03 Engineering Resources, Inc. Multiple stage device for condensate removal from a steam piping system
US4616778A (en) * 1984-07-19 1986-10-14 Ywhc, Inc. Thermostatic steam trap
US4679727A (en) * 1986-08-13 1987-07-14 Nicholson Division, Datron Systems, Inc. Thermostatic steam trap with self-centering valve
DE4038437A1 (de) * 1990-12-01 1992-06-04 Bosch Gmbh Robert Drossel in einem hydraulischen system
JP2835681B2 (ja) * 1993-05-14 1998-12-14 株式会社テイエルブイ 熱応動式スチ―ムトラップ

Also Published As

Publication number Publication date
NO311457B1 (no) 2001-11-26
EP0795717A2 (en) 1997-09-17
CN1162085A (zh) 1997-10-15
BR9701306A (pt) 1998-11-10
NO971129D0 (no) 1997-03-12
KR19980018047A (ko) 1998-06-05
DE69715276D1 (de) 2002-10-17
EP0795717A3 (en) 2000-03-15
CN1073682C (zh) 2001-10-24
TW471599U (en) 2002-01-01
JPH09303686A (ja) 1997-11-28
US5884654A (en) 1999-03-23
CA2199782C (en) 2000-11-21
DE69715276T2 (de) 2003-07-31
NO971129L (no) 1997-09-15
EP0795717B1 (en) 2002-09-11
US6131602A (en) 2000-10-17
AU683607B1 (en) 1997-11-13
KR100460935B1 (ko) 2005-02-28
CA2199782A1 (en) 1997-09-15
ES2180880T3 (es) 2003-02-16
DK0795717T3 (da) 2003-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3316737B2 (ja) 復水排出装置
BE900895A (nl) Reduceerklep voorzien van een dampvloeistofscheider.
JPH11148593A (ja) 復水排出装置
JPH11118096A (ja) 復水排出装置
JPH10176791A (ja) スチ―ムトラップ
JPH11118095A (ja) 復水排出装置
JP2004052781A (ja) 復水排出装置
JP2691377B2 (ja) オリフィストラップ
JP2001324089A (ja) 復水排出装置
JP2002122293A (ja) 復水排出装置
JP2008202622A (ja) 熱応動式スチームトラップ
JP2532018B2 (ja) 凝縮液トラップ
JP2002122292A (ja) 復水排出装置
JP2008169979A (ja) 熱応動式スチームトラップ
JP3026137B2 (ja) フロ―ト式スチ―ムトラップ
JP5254053B2 (ja) 熱応動式スチームトラップ
JP3686149B2 (ja) スチ―ムトラップ
JP2021196029A (ja) バルブ及びバルブに用いる弁座部
JP3113961B2 (ja) 温度差で開弁し圧力差で閉弁するスチ―ムトラップ
JP2000234697A (ja) 復水排出装置
JP3484530B2 (ja) 熱応動式スチ―ムトラップ
JPH063274Y2 (ja) 温調トラップのケーシング
US735733A (en) Draine-valve.
JP5254054B2 (ja) 熱応動式スチームトラップ
JPH07174295A (ja) 熱応動式スチ―ムトラップ

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080614

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090614

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100614

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110614

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120614

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130614

Year of fee payment: 11

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees