JP2008169979A - 熱応動式スチームトラップ - Google Patents

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【課題】 弁孔を貫通して配置する掃除部材が弁部材と弁座部材の間に挟まれることのない熱応動式スチームトラップを提供する。
【解決手段】 本体１と蓋部材５から成るケーシングで入口２と弁室４と出口３を形成する。弁孔６を有する弁座部材７を弁室４と出口５との間に配置する。壁部材１０とダイヤフラム部材１３と両部材の間に密封した膨脹媒体１４とダイヤフラム部材１３の弁座部材７側に連結した弁部材１５とから成る温度制御機素８を弁室４内に配置する。弁部材１５の弁座部材７側に環状突起２５を形成して先端に弁座部材７に離着座する弁面２６を形成する。弁部材１５の環状突起２５内に環状突起２５に固定した球受け部材２２と球受け部材２２に回転自在に嵌合せしめた球部材２３とから成るユニバーサル継手を配置する。弁座部材７の弁孔６を貫通する掃除部材２４をユニバーサル継手の球部材２３に連結する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、加熱されて膨脹し冷却されて収縮する媒体を含む温度制御機素を用いて、各種蒸気使用機器や蒸気配管で発生する復水を自動的に排出する熱応動式スチームトラップに関し、特に、流体中に溶解している金属イオンが弁座部材の弁孔の表面に堆積して弁孔を閉鎖してしまうことを防止したものに関する。
従来の熱応動式スチームトラップを特開平９−３０３６８６号公報を参照して説明する。これは、ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する弁孔を有する弁座部材を弁室と出口との間に配置し、壁部材とダイヤフラム部材と両部材の間に密封した膨脹媒体とダイヤフラム部材の弁座部材側に連結した弁部材とから成る温度制御機素を弁室内に配置し、弁部材の弁座部材側に環状突起を形成して環状突起の先端に弁座部材に離着座する弁面を形成したものにおいて、弁孔の下流側に弁孔よりも開口面積の小さなオリフィス孔を形成し、オリフィス孔の上端に一部を位置せしめた転動部材をオリフィス孔を貫通して配置したものである。
弁孔の下流側に開口面積の小さなオリフィス孔を形成して、弁孔の圧力をその上流側の圧力に近い高圧に保ち、復水を緩やかに弁孔を流下させることにより、弁孔の表面に金属イオンが付着することを防止する。復水はオリフィス孔を高速に流れ、金属イオンがオリフィス孔の表面に付着することとなるが、このオリフィス孔の表面に付着する金属イオンを復水流によって転動する転動部材によって取除くものである。しかしながら、この従来の熱応動式スチームトラップは、弁孔の下流側に開口面積の小さなオリフィス孔を形成したものであるので、復水の排出流量が低下する問題点があった。復水の排出流量を低下させないために弁孔の下流側にオリフィス孔を形成せず、弁孔の表面に付着する金属イオンを取除くために弁孔を貫通する転動部材を設けたものでは、弁部材が弁座部材に着座するときに間に転動部材が挟まれて着座が妨げられたり変形破損したりする問題点があった。
特開平９−３０３６８６号公報
解決しようとする課題は、弁孔に付着する金属イオンを取除くために弁孔を貫通して配置する掃除部材が弁部材と弁座部材の間に挟まれることのない熱応動式スチームトラップを提供することである。
本発明の熱応動式スチームトラップは、ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する弁孔を有する弁座部材を弁室と出口との間に配置し、壁部材とダイヤフラム部材と両部材の間に密封した膨脹媒体とダイヤフラム部材の弁座部材側に連結した弁部材とから成る温度制御機素を弁室内に配置し、弁部材の弁座部材側に環状突起を形成して環状突起の先端に弁座部材に離着座する弁面を形成したものにおいて、弁部材の環状突起内に環状突起に固定した球受け部材と球受け部材に回転自在に嵌合せしめた球部材とから成るユニバーサル継手を配置し、弁座部材の弁孔を貫通する掃除部材をユニバーサル継手の球部材に連結したことを特徴とする。
本発明は、弁部材の環状突起内にユニバーサル継手を配置し、ユニバーサル継手に掃除部材を連結したものであるので、掃除部材が弁部材と弁座部材の間に挟まれることがなく変形破損することがないという優れた効果を生じる。
本発明の熱応動式スチームトラップは、弁部材の環状突起内に環状突起に固定した球受け部材と球受け部材に回転自在に嵌合せしめた球部材とから成るユニバーサル継手を配置し、弁座部材の弁孔を貫通する掃除部材をユニバーサル継手の球部材に連結したものである。すなわち、掃除部材は弁部材の弁座部材への離着座と共に四方八方に傾斜しながら弁孔の軸方向に変位するので、弁部材と弁座部材の間に挟まれることがなく、四方八方に傾斜することにより弁孔の表面に付着する金属イオンを取除く。
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明する（図１と図２参照）。本体１には同一軸上に入口２と出口３が形成され、この入口２及び出口３と連通する弁室４が本体１にねじ結合された蓋部材５によって形成される。本体１と蓋部材５でケーシングが形成される。出口３の弁室４側開口端に、弁室４と出口３とを連通する弁孔６が形成された弁座部材７がねじ結合されている。弁座部材７の上方に、温度制御機素８が配置される。温度制御機素８は、注入口９を有する上壁部材１０と、注入口９を密封する栓部材１１と、上壁部材１０との間に収容室１２を形成するダイヤフラム部材１３と、収容室１２に密封される膨脹媒体１４と、ダイヤフラム部材１３に固着され弁座部材７に離着座して弁孔６を開閉する弁部材１５と、ダイヤフラム部材１３の外周縁を上壁部材１０との間に挟んで固着する下壁部材１６と、から形成される。膨脹媒体１４は、水、水より沸点の低い液体、あるいはそれらの混合物で形成される。
弁部材１５の弁座部材７側に環状突起２５が形成され環状突起２５の先端に弁座部材７に離着座する弁面２６が形成される。弁部材１５の環状突起２５内に球受け部材２２が固定され、球受け部材２２に回転自在に球部材２３が嵌合せしめられる。球受け部材２２と球部材２３とからユニバーサル継手が形成される。ユニバーサル継手の球部材２３に弁座部材７の弁孔６を貫通する掃除部材２４が連結される。掃除部材２４は２本の細長い棒材から形成され、それぞれの上端がユニバーサル継手の球部材２３に固着される。
温度制御機素８は、本体１と弁座部材７との間に挟んで固定された有底円筒形状の取付部材１７内に収容され、蓋部材５と温度制御機素８の間に配置されたコイルスプリング１８の付勢力によって取付部材１７の段部１９に下壁部材１６の外周下面が当接保持される。取付部材１７には、底壁に流体通過孔２０と周壁に３つの流体通過窓２１が開けられている。
本実施例での作動は下記の通りである。始動時、弁室４内は低温であり、膨脹媒体１４は収縮し、ダイヤフラム部材１３が上方に変位し、弁部材１５が弁座部材７から離座して弁孔６を開口している。これによって入口２から流入する低温の復水や空気を弁孔６から出口３へ排出する。低温流体の排出によって入口２から流入する流体温度が上昇し、弁室４内が所定温度以上になると、膨脹媒体１４は膨脹し、ダイヤフラム部材１３が下方に変位し、弁部材１５が弁座部材７に着座して弁孔６を閉止する。これによって蒸気の漏出を防止する。放熱によって弁室４内が所定温度以下になると、膨脹媒体１４は収縮し、ダイヤフラム部材１３が上方に変位し、弁部材１５が弁座部材７から離座して弁孔６を開口する。掃除部材２４は弁部材１５の弁座部材７への離着座と共に四方八方に傾斜しながら弁孔６の軸方向に変位して弁孔６の表面に付着する金属イオンを取除く。
本発明の実施例の熱応動式スチームトラップの断面図。 図１の弁部材と弁座部材部分の拡大断面図。
符号の説明
１ 本体
２ 入口
３ 出口
４ 弁室
５ 蓋部材
６ 弁孔
７ 弁座部材
８ 温度制御機素
１３ ダイヤフラム部材
１４ 膨張媒体
１５ 弁部材
２２ 球受け部材
２３ 球部材
２４ 掃除部材
２５ 環状突起
２６ 弁面

Claims (1)

  1. ケーシングで入口と弁室と出口を形成し、弁室を出口側に連通する弁孔を有する弁座部材を弁室と出口との間に配置し、壁部材とダイヤフラム部材と両部材の間に密封した膨脹媒体とダイヤフラム部材の弁座部材側に連結した弁部材とから成る温度制御機素を弁室内に配置し、弁部材の弁座部材側に環状突起を形成して環状突起の先端に弁座部材に離着座する弁面を形成したものにおいて、弁部材の環状突起内に環状突起に固定した球受け部材と球受け部材に回転自在に嵌合せしめた球部材とから成るユニバーサル継手を配置し、弁座部材の弁孔を貫通する掃除部材をユニバーサル継手の球部材に連結したことを特徴とする熱応動式スチームトラップ。
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