JP3316653B2 - 感熱記録材料 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感熱記録材料に関し、さ
らに詳しくは、アンダコート層上にロイコ染料と該ロイ
コ染料を加熱時発色せしめる顕色剤を主成分とする感熱
発色層を設けた感熱記録材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、情報の多様化並びに増大、省資
源、無公害などの社会からの要請に伴って情報記録分野
においても種々の記録材料が研究、開発され実用にも供
されているが、中でも感熱記録材料は、（１）単に加熱
するだけで発色画像が記録され煩雑な現像工程が不要で
あること、（２）比較的簡単でコンパクトな装置を用い
て記録できること、さらに得られた記録材料の取扱いが
容易で維持費が安価であること、（３）支持体として紙
が用いられる場合が多く、この際には支持体コストが安
価であるのみでなく、得られた記録材料の感触も普通紙
に近いなどの利点があるためにコンピュータのアウトプ
ット、電卓などのプリンター分野、低速並びに高速ファ
クシミリ分野、自動券売機分野、感熱複写分野、POSシ
ステムのラベル分野などにおいて広く用いられている。

【０００３】上記の感熱記録材料は、通常、紙、合成
紙、または合成樹脂フィルムなどの支持体の上に、加熱
により発色反応を起こし得る発色成分含有の感熱発色層
液を塗布して乾燥することにより製造されており、この
ようにして得られた感熱記録材料は熱ペン、または熱ヘ
ッドで加熱することにより発色画像が形成される。この
ような感熱記録材料の従来例としては、例えば特公昭４
３−４１６０号公報または特公昭４５−１４０３９号公
報に開示される感熱記録材料が挙げられる。しかし、こ
れらの感熱記録材料は、例えば熱応答性が遅く、高速記
録の際充分な発色濃度が得られなかった。そして、かか
る欠点を改善する方法として、例えば特公昭４９−３８
４２４号には、アセトアミド、ステアロアミド、ｍ−ニ
トロアニリン、フタル酸ジニトリルなどの含窒素化合物
を、特開昭５２ー１０６７４６号公報にはアセト酢酸ア
ニリドを、特開昭５３ー１１０３６号公報には、Ｎ，Ｎ
−ジフェニルアミン誘導体、ベンズアミド誘導体、カル
バゾール誘導体を、特開昭５３ー３９１３９６号公報に
は、アルキル化ビフェニルアルカンを、特開昭５６ー１
４４１９３号公報には、ｐ−ヒドロキシ安息香酸エステ
ル誘導体を、それぞれ含有させることによって、高速
化、高感度化をはかる方法が開示されているが、いずれ
の方法によっても充分な満足する結果が得られていない
のが現状であった。また、他の方法として、融点の高い
ロイコ染料を非晶質化することにより低融点化して高感
度化する方法が特開昭５６ー１６４８９０号公報などに
開示されている。しかしながら、非晶質化した染料は、
その表面が活性化されて反応性に富むため、感熱発色塗
布液あるいは感熱記録材料の液カブリや地肌カブリが大
きく、発色性に劣るという問題がある。このような問題
を解決し、動的発色感度を高めるために、特開昭６２ー
５８８６号公報や特開平１ー２８５３８３号公報では、
支持体上に微小中空球状粒子を主成分とするアンダーコ
ート層を設けることを提案している。該提案によれば動
的発色感度は高まるものの、微小中空球状粒子を含有す
るアンダーコート層を形成する液は、微小中空球状粒子
の比重が小さいため、浮上凝集の傾向があり、短時間で
層分離しやすく、形成されたアンダーコート層表面も粗
くなり易く、結果的にその上に形成される感熱発色層の
表面性も劣ることとなり、動的発色感度の低い感熱記録
材料となるものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、高い発色感度を有し、かつアンダーコート層塗工液
の液安定性に優れた感熱記録材料を提供することであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、支持体上に、
プラスチック球状中空微粒子を含有するアンダーコート
層と、該アンダコート層上にロイコ染料と該ロイコ染料
を加熱時発色せしめる顕色剤を主成分とする感熱発色層
を設けた感熱記録材料において、前記アンダコート層中
に特定の無機質接合剤を含有することを特徴とする感熱
記録材料である。

【０００６】本発明で用いられる無機質接合剤とは、広
義にセメントと称されるものである。一例としては、焼
セッコウ、しっくい、水硬性石灰、天然セメント、ポル
トランドセメント、石灰混合セメント、混合ポルトラン
ドセメント、高硫酸塩スラグセメント等が挙げられる。
上述のセメントは、ＣａＳＯ₄・１／２Ｈ₂Ｏ、Ｓｉ
Ｏ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、ＣａＯ、ＭｇＯ等を主成分として含有
し、いずれも水和結合により凝結硬化する性質を有する
ものである。無機質接合剤の使用割合は、重量比で、プ
ラスチック球状中空微粒子１に対して０．００５から
０．１がよく、特に０．０２から０．０６の範囲が好ま
しい。０．１以上では著しく高粘度となり、塗工に障害
が発生し、また０．００５以下では液の安定性が保てな
くなる。一方、本発明に使用されるプラスチック中空微
粒子とは、熱可塑性高分子を殻とし、内部に空気その他
の気体を含有するもので、既に発泡状態となっている微
小中空微粒子であり、平均粒径は０．２〜２０μｍ程度
のものである。平均粒径（粒子外径）が０．２μｍより
小さいものは、任意の中空度にするのが難しいなどの生
産性の問題があってコスト面で難があり、逆に２０μｍ
より大きいものは、塗布乾燥後の表面の平滑性が低下す
るため、サーマルヘッドとの接触性が低下して感度向上
効果が発揮できない。更に、該粒子は粒子径が前記の範
囲にあると共に、その大きさのバラツキの少ないものが
望ましい。

【０００７】さらに、本発明において用いられるプラス
チック球状中空微粒子は、中空度が４０％以上のもので
あるが、この中空度が、４０％未満のものは断熱性が低
いため、サーマルヘッドからの熱エネルギーが支持体を
通じて感熱記録材料の外へ放出され、感度向上の効果が
不充分となる。ここで中空度とは、中空粒子の外径と内
径との比であり、下記式で表示されるものである。 中空度＝（中空微粒子の内径／中空微粒子の外径）×１
００（％） 本発明で用いるプラスチック球状中空微粒子はアクリル
酸エステル、アクリルニトリルなどのアクリル系樹脂
や、スチレンなどのスチレン樹脂あるいはそれらの共重
合樹脂などから容易に、かつ安価に製造することができ
る。

【０００８】本発明において、前記アンダコート層を形
成する際に使用される結着樹脂としては、従来公知の水
溶性高分子及び／または水性高分子エマルジョンから適
宜選択される。その具体例としては、水溶性高分子とし
ては例えば、ポリビニルアルコール、澱粉及びその誘導
体、メトキシセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、
エチルセルロースなどのセルロース誘導体、ポリアクリ
ル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリルアミド／
アクリル酸エステル共重合体、アクリルアミド／アクリ
ル酸エステル／メタクリル酸共重合体、スチレン／無水
マレイン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレン／無水マ
レイン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレン／無水マレ
イン酸共重合体アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アル
ギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼインなどが挙げられる。
また水性高分子エマルジョンとしては、スチレン／ブタ
ジェン共重合体、スチレン／ブタジェン／アクリル系共
重合体などのラテックス類や、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビ
ニル／アクリル系共重合体、スチレン／アクリル酸エス
テル共重合体、アクリル酸エステル樹脂、ポリウレタン
樹脂などのエマルジョンが挙げられる。

【０００９】本発明のアンダーコート層において、前記
プラスチック球状中空微粒子及び結着樹脂と共に、必要
に応じさらに、この種の感熱記録材料に慣用される補助
添加成分、例えば充填剤、熱可融性物質、界面活性剤な
どを併用することができる。この場合、充填剤、熱可融
性物質の具体例としては、後述される感熱発色成分との
関連で示される各種のものが挙げられる。前述のように
して支持体上に形成したアンダコート層の表面をより平
滑にするため、アンダーコート層形成後キャレンダー処
理により平面を平滑にしてもよい。

【００１０】本発明の感熱発色層に用いられるロイコ染
料は単独または２種以上混合して適用されるが、このよ
うなロイコ染料としては、この種の感熱記録材料に適用
されているものが任意に適用される。例えばトリフェニ
ルメタン系、フルオラン系、フエノチアジン系、オーラ
ミン系、スピロピラン系、インドリノフタリド系などの
染料のロイコ化合物が好ましく用いられる。このような
ロイコ染料の具体例としては、例えば以下に示すような
ものが挙げられる。

【００１１】３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニ
ル）−フタリド、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフ
ェニル）−６−ジメチルアミノフタリド（別名クリスタ
ルバイオレットラクトン）、３，３−ビス（ｐ−ジメチ
ルアミノフェニル）−６−ジエチルアミノフタリド、
３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ク
ロロフタリド、３，３−ビス（ｐ−ジブチルアミノフェ
ニル）フタリド、３−シクロヘキシアルアミノ−６−ク
ロロフルオラン、３−ジメチルアミノ−５，７−ジメチ
ルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオ
ラン、３−ジエチルアミノ−７−メチルフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７，８−ベンズフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、３
−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−エチルアミノ）−６−メチル
−７−アニリノフルオラン、３−ピロリジノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、２−｛Ｎ−（３´−トリ
フルオルメチルフエニル）アミノ｝−６−ジエチルアミ
ノフルオラン、

【００１２】２−｛３，６−ビス（ジエチルアミノ）−
９−（ｏ−クロロアニリノ）キサンチル安息香酸ラクタ
ム｝、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｍ−ト
リクロロメチルアニリノ）フルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジ
ブチルアミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラ
ン、３−Ｎ−メチル−Ｎ−アミルアミノ−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロ
ヘキシルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン、３−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチ
ル−７−（Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミノ）フルオラン、ベ
ンゾイルロイコメチレンブル−、６´−クロロ−８´−
メトキシ−ベンゾインドリノ−ピリロスピラン、６´−
ブロモ−３´−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピリロス
ピラン、３−（２´−ヒドロキシ−４´−ジメチルアミ
ノフェニル）−３−（２´−メトキシ−５´−クロロフ
エニル）フタリド、３−（２´−ヒドロキシ−４´−ジ
メチルアミノフェニル）−３−（２´−メトキシ−５´
−ニトロフェニル）フタリド、３−（２´−ヒドロキシ
−４´−ジエチルアミノフェニル）−３−（２´−メト
キシ−５´−メチルフェニル）フタリド、３−（２´−
メトキシ−４´−ジメチルアミノフェニル）−３−（２
´−ヒドロキシ−４´−クロロ−５´−メチルフェニ
ル）フタリド、

【００１３】３−Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフ
リルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３
−Ｎ−エチル−Ｎ−（−２−エトキシプロピル）アミノ
−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メ
チル−Ｎ−イソブチルアミノ）−６−メチル−７−アニ
リノフルオラン、３−モルホリノ−７−（Ｎ−プロピル
−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−ピロ
リジノ−７−トリフルオロメチルアニリノフルオラン、
３−ジエチルアミノ−５−クロロ−７−（Ｎ−ベンジル
−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−ピロ
リジノ−７−（ジ−ｐ−クロロフェニル）メチルアミノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−５−クロロ−７−
（α−フェニルエチルアミノ）フルオラン、３−（Ｎ−
エチル−ｐ−トルイジノ）−７−（α−フェニルエチル
アミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−
メトキシカルボニルフェニルアミノ）フルオラン、３−
ジエチルアミノ−５−メチル−７−（α−フェニルエチ
ルアミノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ピペ
リジノフルオラン、２−クロロ−３−（Ｎ−メチルトル
イジノ）−７−（ｐ−ｎ−ブチルアニリノ）フルオラ
ン、３−ジ−ｎ−ブチルアミノ−６−メチル−７−アニ
リノフルオラン、３，６−ビス（ジメチルアミノ）フル
オレンスピロ（９，３´）−６−ジメチルアミノフタリ
ド、３−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）
−５．６−ベンゾ−７−α−ナフチルアミノ−４´−ブ
ロモフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７
−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチ
ル−７−メシチジノ−４´，５´−ベンゾフルオラン、
３−Ｎ−メチル−Ｎ−イソプロピルアミノ−６−メチル
−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イ
ソアミルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（２´，４
´−ジメチルアニリノ）フルオランなど。

【００１４】本発明の感熱発色層で用いる顕色剤として
は、前記ロイコ染料を接触時発色させる電子受容性の種
々の化合物、又は酸化剤などが適用される。このような
ものは従来公知であり、その具体例としては以下に示す
ようなものが挙げられる。４，４｀ーイソプロピリデン
ビスフェノール、４，４｀ーイソプロピリデンビス（ｏ
−メチルフェノール）、４，４｀ーセカンダリーブチリ
デンビスフェノール、４，４｀ーイソプロピリデンビス
（２−ターシャリーブチルフェノール）、ｐ−ニトロ安
息香酸亜鉛、１，３，５，−トリス（４−ターシャリー
ブチルー３ーヒドロキシー２，６ージメチルベンジル）
イソシアヌル酸、２，２−（３，４−ジビトロキシジフ
ェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシ−３−メチル
フェニル）スルフィド、４−〔β−（ｐ−メトキシフェ
ノキシ）エトキシ〕サリチル酸、１，７−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニルチオ）−３，５−ジオキサヘプタン、
フタル酸モノベンジルエステルモノカルボン酸、４，４
｀−シクロヘキシリデンフェノール、４，４｀−イソプ
ロピリデンビス（２−クロロフェノール）、２，２｀−
メチレンビス（４−メチル−６−ターシャリーブチルフ
ェノール）、４，４｀−ブチリデンビス（６−ターシャ
リーブチ−２−メチル）フェノール、１，１，３−トリ
ス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキシル
フェニル）ブタン、４，４｀ーチオビス（６−ターシャ
リーブチ−２−メチル）フェノール、４，４｀ージフェ
ノールスルホン、４−イソプロポキシ−４｀−ヒドロキ
シジフェニルスルホン、４−ベンジロキシ−４｀−ヒド
ロキシジフェニルスルホン、４，４｀ージフェノールス
ルホキシド、

【００１５】ｐ−ヒドロキシ安息香酸イソプロピル、ｐ
−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、プロトカテキユ酸ベン
ジル、没食子酸ステアリル、没食子酸アクチル、１，３
−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−プロパン、
１，３−ビス（４−ヒドロキシフェニルチオ）−２−ヒ
ドロキシプロパン、Ｎ，Ｎ−ジフェニルチオ尿素、Ｎ，
Ｎ−ジ（ｍ−クロロフェニル）チオ尿素、サリチルアニ
リド、５−クロロ−サリチルアニリド、ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）酢酸メチルエステル、ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）酢酸ベンジルエステル、１，３−ビス
（４−ヒドロキシクミル）ベンゼン、１，４−ビス（４
−ヒドロキシクミル）ベンゼン、２，４´−ジフェノー
ルスルホン、２，２´−ジアリル−４，４´−ジフェノ
ールスルホン、３，４−ジヒドロキシ−４´−メチルジ
フェニルスルホン、１−アセチルオキシ−２−ナフトエ
酸亜鉛、２−アセチルオキシ−１−ナフトエ酸亜鉛、２
−アセチルオキシ−３−ナフトエ酸亜鉛、α，α−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）−α−メチルトルエン、チ
オシアン酸亜鉛のアンチピリン錯体、テトラブロモフェ
ノールＡ、テトラブロモフェノールＳ、４，４´−チオ
ビス（２−メチルフェノール）、４，４´−チオビス
（２−クロロフェノール）など。

【００１６】ロイコ染料と顕色剤の量比は、一般的な量
比で良く、ロイコ染料１部に対して顕色剤３〜６部程度
であれば良い。また、前記ロイコ染料と顕色剤を含む感
熱発色層には、必要に応じ、更に、この種の感熱記録材
料に慣用される補助添加成分、例えば充填剤、熱可溶性
物質、界面活性剤などを併用することができる。この場
合充填剤としては、例えば炭酸カルシウム、シリカ、酸
化亜鉛、酸化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化亜
鉛、硫酸バリウム、クレー、タルク、表面処理されたカ
ルシウムやシリカなどの無機系微粉末の他、尿素−ホル
マリン樹脂、スチレン／メタクリル酸共重合体、ポリス
チレン樹脂などの有機系の微粉末を挙げることができ
る。熱可融性物質としては、例えば、高級脂肪酸又はそ
のエステル、アミド若しくは金属塩の他、各種ワックス
類、芳香族カルボン酸とアミンとの縮合物、安息香酸フ
ェニルエステル、高級直鎖グリコール、３，４−エポキ
シ−ヘキサヒドロフタル酸ジアルキル、高級ケトン、そ
の他の熱可融性有機化合物等の５０〜２００℃の程度の
融点を持つものが挙げられる。

【００１７】本発明の感熱発色層においては、前記感熱
発色成分を塗布するために慣用の種々の結着用樹脂を適
宜使用することができる。その具体例としては、水溶性
高分子として例えば、ポリビニルアルコール、澱粉及び
その誘導体、メトキシセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロ
ース、エチルセルロースなどのセルロース誘導体、ポリ
アクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリルア
ミド／アクリル酸エステル共重合体、アクリルアミド／
アクリル酸エステル／メタクリル酸三元共重合体、スチ
レン／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、イソブチレ
ン／無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ポリアクリル
アミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼインなどが
挙げられる。 また水性高分子エマルジョンとしては、
スチレン／ブタジエン共重合体、スチレン／ブタジエン
／アクリル系共重合体などのラテックス類や、酢酸ビニ
ル樹脂、酢酸ビニル／アクリル系共重合体、スチレン／
アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸エステル樹
脂、ポリウレタン樹脂などのエマルジョンが挙げられ
る。

【００１８】さらに、本発明の感熱記録材料は、発色感
度向上などの目的で、必要に応じて支持体と感熱発色層
の間に中間層を設けたり、またサーマルヘッドなどに対
するマッチング性向上や、記録画像保存性をより高める
などの目的で、必要に応じて感熱発色層上に保護層を設
けることができる。

【００１９】本発明の感熱記録材料は、例えば前述した
各層形成用塗布液を、紙、合成紙、プラスチックフィル
ムなどの適当な支持体上に塗布、乾燥することによって
製造され、各種の感熱記録分野に応用されるものであ
る。

【００２０】

【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明する。なお、以下に示す部及び％は、いずれも重量基
準である。

【００２１】実施例１ 〔Ａ液〕 焼セッコウ（和光純薬工業） １０部 水 ９０部 上記組成物をサンドミルにて、１時間分散し〔Ａ液〕を
調製した。 〔Ｂ液〕 ３−（Ｎ−ブチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン ２０部 ポリビニルアルコール１０％水溶液 ２０部 水 ６０部 〔Ｃ液〕 ４−ヒドロキシ−４｀−イソプロポキシフェニルスルホン ２０部 シリカ １３部 ポリビニルアルコール１０％水溶液 ３３部 水 ３４部 上記組成を、それぞれ平均粒径が２μｍ以下となるよう
サンドミルを用いて分散して〔Ｂ液〕および〔Ｃ液〕を
調製した。

【００２２】 〔Ｄ液〕 プラスチック球状中空微粒子分散体（固形分濃度２５％） ３８部 （平均粒子径７μｍ、中空度９５％） スチレン／ブタジエン共重合体ラテックス（固形分４７％） ２０部 〔Ａ液〕 ５部 水 ３７部 上記組成よりなる混合物を、撹拌混合して〔Ｄ液〕を調
製した。これを市販の上質紙（坪量５２ｇ／ｍ²）の表
面に、乾燥付着量で４．１ｇ／ｍ²となるよう塗布乾燥
してアンダーコート紙を得た。

【００２３】 〔Ｅ液〕 〔Ｂ液〕 １５部 〔Ｃ液〕 ４５部 ステアリン酸亜鉛分散液（固形分３０％） ７部 水 ３３部 上記組成よりなる混合物を、混合撹拌し〔Ｅ液〕を調製
した。これを前記アンダーコート紙の表面に、乾燥後重
量が４ｇ／ｍ²となるよう塗布乾燥して感熱発色層を設
けた後、更にベック平滑度が５００〜６００秒になるよ
うスーパーキャレンダー処理して、本発明の感熱記録材
料を得た。

【００２４】実施例２ 実施例１において、〔Ａ液〕の焼セッコウに代え、市販
のセメント（家庭化学工業社製 組成：シリカ１５％以
下、重炭酸カルシウム２８％以上、酸化カルシウム４１
％以下、アルミナ，マグネシア，その他１６％以下。）
を用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録材料を
得た。 実施例３ 実施例１において、〔Ａ液〕の焼セッコウに換え、市販
のしっくい（家庭化学工業社製）５部とし、水を９０部
の代わりに９５部とした以外は実施例１と同様にして感
熱記録材料を得た。

【００２５】比較例１ 実施例１において、〔Ｄ液〕中の〔Ａ液〕を水にした以
外は、実施例１と同様にして感熱記録材料を得た。 比較例２ 実施例１において、〔Ａ液〕の焼セッコウを炭酸カルシ
ウムとした以外は、実施例１と同様にして感熱記録材料
を得た。以上のようにして得た各感熱記録材料につい
て、動的発色感度に関する試験を行なった。その結果を
表１に示す。試験については、松下電子部品（株）製薄
膜サーマルヘッドを有する感熱印字装置を用い、ドット
密度８ｄｏｔｓ／ｍｍ、ライン密度７．７ｌｉｎｅｓ／
ｍｍ、ヘッド電力０．４５ｗ／ｄｏｔ、ライン周期４ｍ
ｓｅｃ／ｌｉｎｅ、パルス巾０．３，０．４，０．５及
び０．６ｍｓｅｃの条件で印字することによって行なっ
た。印字結果の印字濃度をマクベス濃度計ＲＤ−９１４
で測定した。また、以上の各アンダコート層形成液〔Ｄ
液〕を調製後、２４時間静止し、液の状態を観察した、
結果を表２に示す。 （以下余白）

【００２６】

【表１】

【００２７】

【表２】 表１及び表２の結果より、本発明の感熱記録材料は高感
度であり、かつアンダコート層形成液の液安定性に優れ
ていることがわかる。

【００２８】

【発明の効果】本発明の感熱記録材料は、支持体上に、
プラスチック球状中空微粒子を含有するアンダコート層
と、ロイコ染料と顕色剤との間の発色反応を利用した感
熱発色層を設けた感熱記録材料において、前記アンダコ
ート層に特定の無機質接合剤を含有させることにより、
高感度でアンダコート層塗工液の液安定性に優れた感熱
記録材料である。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に、プラスチック球状中空微粒
   子を含有するアンダーコート層と、該アンダコート層上
   にロイコ染料と該ロイコ染料を加熱時発色せしめる顕色
   剤を主成分とする感熱発色層を設けた感熱記録材料にお
   いて、前記アンダコート層中に焼セッコウ、しっくい、
   水硬性石灰、天然セメント、ポルトランドセメント、石
   灰混合セメント、混合ポルトランドセメント及び高硫酸
   塩スラグセメントからなる群より選ばれる少なくとも１
   種の無機質接合剤を含有することを特徴とする感熱記録
   材料。