JP3313230B2 - 高速紡糸ポリアミドマルチフィラメント - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ニートオイルを付与し
てなる直接紡糸延伸糸であって、織物及びトリコット等
に使用出来る高タフネスのポリアミドマルチフィラメン
ト糸に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリアミドマルチフィラメントの
経糸や緯糸には従来糸が使われていた。この糸は紡速が
低く（通常１０００ｍ／分程度）、常温で延伸できるた
めに、経糸には鉱物油系の油剤を付与した糸が一般に生
産されてきた。このような経糸は糸質も良く、更に糊剤
との相溶性も良いため、ウォータージェットルームの織
物製造において停台も少なく、十分な性能を発揮してき
た。しかしながら、この糸は紡速が低いうえに、製造工
程も多いため、製造コストが高いという問題があった。
このため、近年は紡糸と延伸を一工程で行う直接紡糸延
伸法が採用されている。

【０００３】直接紡糸延伸においては、熱ロールを用い
て延伸するため、従来汎用されている鉱物油系油剤を付
与すると発煙が非常に多くなるという欠点がある。又、
直接紡糸延伸に際して低粘度鉱物油（通常ＲＷ（レッド
ウッド）３０秒）で希釈したエステル系のストレート油
剤を付与すると、製糸性が良く、高強力糸も得られる
が、糊剤との相溶性が悪く、ウォータージェットルーム
で製織する場合に経糸の毛羽が多く、停台が多いという
問題がある。更に、ストレート油剤は希釈剤が延伸中に
全部揮発するので、環境汚染の問題を起こし、また油剤
コストも高いという問題がある。

【０００４】特開昭５０−９５５９８号公報には、直接
紡糸延伸法において、織物経糸用として鉱物油と二塩基
酸エステルを主体とする処理剤を用いることが提案され
ているが、この油剤をナイロン６６の直接紡糸延伸法の
紡糸で付与すると熱ロールの温度が高いので、鉱物油の
粘度が低いと（例えばＲＷ１００秒以下）、前述の如
く、発煙が多くなるという問題がある。又鉱物油の粘度
を高くすると、この発煙はある程度少なくなるが、平滑
性が十分でないため、製糸性が悪化するという問題があ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は油剤コストが
安く、環境を汚染させることなく、高強力糸が得られ、
更にウォータージェットルームの製織において停台が発
生しない直接紡糸延伸法によって製造したポリアミドマ
ルチフィラメント糸を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、ニートオイ
ルで、且つ耐熱性の良い油剤系における糊剤と油剤の相
溶性を鋭意検討したところ、フィラメント（単糸）の表
面に固体状の制電剤が付着していないもの、言い換えれ
ば油剤が低水分下で低温安定性が良く、且つ糊剤との相
溶性の良い油剤を用いることにより、ウォータージェッ
トルームでの製織停台を少なくできることを見出し、本
発明に至った。

【０００７】すなわち、本発明に従えば、ポリアミドの
溶融紡出糸を冷却固化した後、ニートオイルの重量基準
で、ソルビタンエステル５〜２０重量％、ポリオキシエ
チレン（１〜１０）高級アルコール（Ｃ₄ 〜Ｃ₂₀）ホス
フェートトリエタノールアミン（以下、ＰＯＥ（１〜１
０）高級アルコール（Ｃ₄ 〜Ｃ₂₀）ホスフェートトリエ
タノールアミンと示す）１〜１０重量％及び酸化防止剤
０．１〜１．０重量％の３成分を含むニートオイルを付
与してなる直接紡糸延伸ポリアミドマルチフィラメント
糸が提供される。

【０００８】以下、本発明についてさらに説明する。本
発明において、ポリアミドマルチフィラメントとは、ナ
イロン６、ナイロン６６、共重合ナイロン等のマルチフ
ィラメント糸をいい、デニールとしては一般に２０００
デニール以下のものが好ましい。

【０００９】本発明に従った高速紡糸ポリアミドマルチ
フィラメント糸の製造方法の一例を図１に従って説明す
る。図１に示したように、口金１より溶融ポリマーを押
し出し、冷風２でポリアミドマルチフィラメント糸５を
冷却する。次にニートオイル６をギヤポンプ（図示せ
ず）で計量送液し、ヒーター３で６０℃に昇温してポリ
アミドマルチフィラメント糸５に付与する。最後に第１
ゴデッドロール（常温）７に糸を巻き付けた後、第２ゴ
デッドロール（加熱）８に巻き付け、ロール７とロール
８との間で延伸してインタレーサー１１で交絡を付与し
てチーズ１０に巻き取る。

【００１０】本発明において、ニートオイルとは、平滑
剤、乳化剤、制電剤及び添加剤等を配合した油剤をい
い、含有水分が０．５重量％以下であり、低温安定性
（例えば１０℃における安定性）が良好（均一透明な油
剤）で、通常希釈剤を含有しないものであるが、３０デ
ニール以下の場合にはギヤポンプの回転が少なくなるの
で３０重量％以下の希釈剤を含んでいても良い。本発明
において紡出糸に付与されるニートオイルは通常温度３
０〜１００℃で付与し、更に好ましくは温度５０〜７０
℃で付与する。

【００１１】本発明においてニートオイル中に配合され
る平滑剤としては、特に制限はないが、ブチルステアレ
ート、イソオクチルパルミテート、オレイルオレート等
の一価エステル、ジオクチルアジペート、ジオレイルア
ジペート、１，４−ブタンジオールジオレート等の二価
エステル等が挙げられる。本発明に係るニートオイル中
に配合される乳化剤としては、特に制限はないが、ＰＯ
Ｅ（５〜１０）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（５〜１０）
オレイルエーテル等のアルキルエーテル系、ＰＥＧ（２
００〜６００）モノラウレート、ＰＥＧ（２００〜６０
０）モノオレート等のＰＥＧエステル系、ＰＯＥ（２０
〜４０）ヒマシ油エーテル、ＰＯＥ（２０）ソルビタン
モノラウレート等の多価アルコール系等の乳化剤を用い
ることができる。

【００１２】本発明に用いるニートオイルは必須成分と
してソルビタンエステルを含有するが、その目的はニー
トオイルの低温安定性を向上させることにあり、その配
合量が５重量％未満ではその効果がなく、２０重量％を
超えるとニートオイルの粘度が高くなる欠点があるの
で、５〜２０重量％でなければならず、８〜１５重量％
が好ましい。具体的なソルビタンエステルには、ソルビ
タンモノラウレート、ソルビタンモノオレート、ソルビ
タントリオレート、ソルビタンパルミチン酸エステル等
がある。

【００１３】本発明に用いるニートオイルに必須成分と
して配合されるＰＯＥ（１〜１０）高級アルコール（Ｃ
₄ 〜Ｃ₂₀）ホスフェートトリエタノールアミンを含有す
るが、その目的はニートオイルの含有水分を少なくする
ためであり、その配合量が１重量％未満では制電性が悪
化し、逆に１０重量％を超えると低温安定性が悪化する
ため、１〜１０重量％配合する必要があり、更に好まし
くは２〜５重量％である。ＰＯＥ（ｎ）のモル数は１〜
１０モルであり、好ましくは２〜６モルが良い。高級ア
ルコールの炭素数は４〜２０で、好ましくは１０〜１５
である。ＰＯＥ（ｎ）高級アルコールホスフェートトリ
エタノールアミンは還元性が強いため、少量添加でもＮ
Ｏ_X 黄変防止に著しい効果を発揮するものであり、トリ
コットや他の分野でも用いることができる。具体的なＰ
ＯＥ（１〜１０）高級アルコール（Ｃ₄ 〜Ｃ₂₀）ホスフ
ェートトリエタノールアミンとしてはＰＯＥ（３）ラウ
リルアルコールホスフェートトリエタノールアミン、Ｐ
ＯＥ（６）オレイルアルコールホスフェートトリエタノ
ールアミン、ＰＯＥ（３）２エチルヘキシルアルコール
ホスフェートトリエタノールアミンなどが挙げられる。

【００１４】本発明に係るニートオイルに必須成分とし
て配合される、酸化防止剤にはヒンダードフェノール
系、リン系、ヒドラジン系等の従来公知の任意のものと
することができるが、ヒンダードフェノール系の使用が
好ましい。酸化防止剤は延伸中の発煙減少やポリアミド
マルチフィラメント糸の熱黄変防止を行なう目的で用い
られ、その配合量が０．１重量％未満ではその効果がな
く、逆に１．０重量％を超えると低温安定性が悪化する
ため、０．１〜１．０重量％配合することが必要で、好
ましくは０．２〜０．６重量％である。具体的な酸化防
止剤としてはヒンダードフェノール等ではチバガイギー
製のイルガノックス５６５、アデカアーガス化学製のＭ
ａｒｋ ＡＯ−３０、リン系ではアデカアーガス製のＭ
ａｒｋ２６０、ヒドラジン系では日本ヒドラジン製のＨ
Ｎ−１３０，ＨＮ−１５０などが挙げられる。

【００１５】本発明に従って、直接紡糸延伸法でポリア
ミドマルチフィラメント糸を製造する際のオイリング方
法にはオイリングロール方式とギヤポンプでニートオイ
ルを計量給油するオイリングノズル方式の２つの方法が
あるが、糸への抵抗を下げる目的でオイリングノズル方
式が好ましい。またマルチフィラメント糸へのニートオ
イル付着量は絶乾状態で０．５〜２．０重量％で良く、
好ましくは０．７〜１．２重量％が良い。

【００１６】

【実施例】次に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明の範囲をこれらの実施例に限定するもの
でないことは言うまでもない。ナイロン６６チップ（９
５．５％硫酸に糸を１．０％溶解し、オストワルド粘度
計（２５℃）で測定した秒数を溶媒のみの場合の秒数で
除した値として定義される硫酸粘度２．４５）を押出機
で溶融した後、スピンヘッドに送り、３４ホールを有す
る口金より紡糸温度２９５℃で吐出させ、チヤンバーで
冷風にて冷却した。冷却後の糸に、ギヤポンプで計量送
液した下記組成の油剤を、ノズル付与部において、ヒー
タで設定温度６０℃、付与部油剤液温５５℃で、糸に対
して０．９重量％付与し、次いで２．７５倍の１段加熱
延伸し、交絡を付与して４０００ｍ／min の速度で４０
ｄ／３４ｆのチーズを捲取った。得られた糸の物性は、
強度が６．５ｇ／ｄ（多試料法で測定）で伸度が３８％
（多試料法にて測定）であった。

【００１７】 （１）油剤組成油剤Ａ：ニートオイル ジＣ₂₀アジペート ６７．５重量％ ソルビタンモノオレート １０ 〃 変性^*1ラウリルアルコールＥＯ₆ ^*2 １０ 〃 変性^*1ＰＥＧ １０ 〃 ＰＯＥ（３）ラウリルホスフェートトリエタノールアミン ２．０ 〃 Ｍａｒｋ ＡＯ−３０ ０．５ 〃 ＊１：エーテルエステルをいう。 ＊２：ＥＯ＝エチレンオキサイド（以下同じ）油剤Ｂ：ニートオイル ジＣ₂₀アジペート ６８重量％ 変性^*1ラウリルアルコールＥＯ₆ ２９ 〃 ＰＯＥ（３）ラウリルホスフェートＫ塩 ２ 〃 Ｍａｒｋ ＡＯ−３０ １ 〃 ＊１：エーテルエステルをいう。油剤Ｃ：ストレートオイル 鉱物油 ＲＷ＝３０秒 ７５ 重量％ ナタネ油 １７．９ 〃 ３価アルコールＥＯ₄₀高級脂肪酸エステル ２．８ 〃 イソステアリルアルコールＥＯ₄ ２．０ 〃 ホスフェートＮａ塩 硬化ヒマシ油ＥＯ₂₅二塩基酸エステル １．５重量％ 特殊二塩基酸 ０．４ 〃 エチレングリコール ０．４ 〃油剤Ｄ：従来糸用油剤 鉱物油 ＲＷ＝１０５秒 ７５重量％ ＰＯＥ（６）オレイルエーテル １９ 〃 オレイン酸イミダゾリンＫ塩 ４ 〃 パラフィンスルホネートＮａ塩 １ 〃 ポリエチレングリコール ２ 〃

【００１８】上のようにして得られた糸の物性を以下の
ようにして評価した。 （２）製糸性 ワインダー８エンド方式で、チーズ重量２kg捲きを採取
し、前記油剤Ａ〜Ｃの１点につき２０００個分行ない、
その切糸回数を回／ｔで評価した。従来糸の場合の切糸
は１回の切糸で１パーン不良となるが、高速紡糸は１回
の切糸で８チーズが不良となる。切糸結果は表１に示
す。

【００１９】（３）製織性 得られた糸を経糸（交絡３５ケ／Ｍ）として１０６５本
をクリールして整経を行なって、１０ビーム採取し、こ
れを集めて１０６５０本の経糸を準備した（但し、従来
糸の場合はコンベンショナル方式で紡糸、延伸した）。
次に経糸をアクリル系の糊剤を付与して乾燥した後、ビ
ームに捲取り織機（ウォータージェットルーム）にセッ
トする。ウォータージェットルームは６００rpm で運転
し、緯糸は油剤Ａを付与した交絡１５ケ／Ｍの糸を用い
て打込んだ。ウォータージェットルームの総停台（経糸
因＋緯糸因）を回／台、日の単位で表した。結果を表１
に示す。

【００２０】（４）糊剤付着量 サイジング糸を５ｇ採取して、１０５℃で３時間乾燥し
て糸重量Ｗ₁ を測定し、次に水酸化ナトリウム６ｇ／Ｌ
＋スコアロール液５ｇ／Ｌ ５００ccで一次洗浄をして
しぼり、次にスコアロール５ｇ／Ｌ ５００ccで二次洗
浄をした後、最後に水で十分洗ってしぼり、１０５℃で
３時間乾燥してＷ₂ を求める。このようにして求めたＷ
₁ 及びＷ₂ から、式：〔（Ｗ₁ −Ｗ₂ ）／Ｗ₂ 〕×１０
０で糊剤＋油剤付着量を求め、この値から油剤付着量を
引いたものが糊付着量である。得られた結果を表１に示
す。

【００２１】

【表１】

【００２２】

【発明の効果】本発明のポリアミドマルチフィラメント
糸は製糸性の糸切れが少なく、ウォータージェットルー
ムの製織では同一糊付着量レベルで総停台が少なく、更
に糊付着量を上げると、停台が驚異的に少なくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従った高速紡糸ポリアミドマルチフィ
ラメントの製造工程の一例を示す図面である。

【符号の説明】 １…口金 ２…冷風 ３…ヒーター ５…ポリアミドマルチフィラメント糸 ６…ニートオイル ７…第１ゴデッドロール（常温） ８…第２ゴデッドロール（加熱） １０…チーズ １１…インタレーサー

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリアミドの溶融紡出糸を、冷却固化し
   た後、ニートオイルの重量基準で、ソルビタンエステル
   ５〜２０重量％、ポリオキシエチレン（１〜１０）高級
   アルコール（Ｃ₄ 〜Ｃ₂₀）ホスフェートトリエタノール
   アミン１〜１０重量％及び酸化防止剤０．１〜１．０重
   量％の３成分を含むニートオイルを付与してなる直接紡
   糸延伸ポリアミドマルチフィラメント糸。