JP3309636B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリやプリン
タ、あるいは複写機等の電子写真方式を利用した画像形
成装置にかかり、特にコロナ放電を利用して感光体等の
帯電を行う帯電器を備えた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の複写機やプリンタ、ある
いはファクシミリの画像形成装置では、像担持体である
感光体上に原稿画像に基づく静電潜像を形成して、これ
をトナーを用いて現像してトナー像とし、このトナー像
を転写装置でコピー用紙等の記録媒体に転写して当該画
像の再現を行う。

【０００３】このような画像形成装置においては、感光
体の表面を一様な静電荷で帯電させ、この帯電表面をレ
ーザー光等の画像信号で変調した光ビームで走査して画
像信号に従った静電潜像を形成する。上記の帯電手段と
しては、一般にコロナ放電器が用いられているが、この
コロナ放電によって生成されるオゾンやその放電生成物
である窒素酸化物あるいはアンモニウム塩が感光体の表
面に吸着して画像品質を劣化させる。

【０００４】また、トナーを用いた画像形成装置では、
当該装置の内部（以下、機内とも言う）に画像形成過程
で飛散したトナーが浮遊しており、この浮遊トナーが感
光体や転写器その他の作像部材に付着して機内汚染をも
たらし、さらに画像品質を低下させる原因となる。この
ようなオゾン等の放電生成物、あるいは浮遊トナーを機
内から排除するために、従来の画像形成装置では、コロ
ナ放電器の近傍に外部から清浄な空気を吹き付ける吹気
装置や、当該近傍の空気を機外に排出する排気装置など
を設けたものが知られている。

【０００５】また、コロナ放電器に限らず、現像器や定
着器の近傍にも、上記トナー汚れを防止したり、機内温
度の管理を行うための同様の吹気装置や排気装置を設置
したものがある。図８は本発明を適用する画像形成装置
の一例としての単色複写機の要部構成を説明する模式図
であって、１はマーキングモジュール、２は感光体ドラ
ム、３は感光体を一様に帯電するための帯電コロトロ
ン、４は帯電コロトロン３の吸気ダクト、２０は現像
器、２１はクリーナー、２２はプリトランスファー帯電
コロトロン、２４は感光体ドラム２から転写部材を剥離
するための剥離コロトロン、２６は転写コロトロン、２
９は定着器、３０は排熱ダクトである。

【０００６】なお、マーキングモジュール１は感光体ド
ラム２、帯電コロトロン３、現像器２０、クリーナー２
１、プリトランスファー帯電コロトロン２２および剥離
コロトロン２４で構成され、画像形成装置本体に対して
一括して脱着可能に構成されている。同図において、感
光体ドラム２の表面は帯電コロトロン３により一様な電
荷に帯電され、画像信号で変調した光ビームＬを走査す
ることで静電潜像が形成される。

【０００７】この静電潜像は現像器２０の位置でトナー
によって現像されてトナー像として顕像化される。この
トナー像はプリトランスファー帯電コロトロン２２で所
要の帯電電位に調整された後、転写コロトロン２６の位
置で紙等の転写部材に転写される。トナー像が転写され
た転写部材は剥離コロトロン２４の剥離帯電で感光体ド
ラム２から剥離され、定着器２９で加圧／加熱定着され
た後、機外に排出される。

【０００８】定着機２９に設置された排熱ダクト３０は
定着時に転写部材に印加される熱の余剰分を機外に排出
して装置本体の温度管理を行う。この複写機では、特に
その帯電コロトロン３の近傍に吸気ダクト４が設置され
ており、当該コロトロンの放電動作で発生したオゾンや
窒素酸化物、あるいはアンモニウム塩等の放電生成物を
吸入して機外に排出するように構成されている。

【０００９】なお、機内に浮遊するトナー（浮遊トナ
ー）や紙粉等の塵埃を排出するために、機内の適宜の位
置に図示しない１または複数の排気ダクトが設置されて
いるものもある。図９は本発明を適用する画像形成装置
の他の例としてのタンデム型カラー複写機の要部構成を
説明する模式図であって、２Ｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃはブ
ラック、イエロー、マゼンタ、シアンの各感光体ドラ
ム、３Ｋ，３Ｙ，３Ｍ，３Ｃはそれぞれの感光体を一様
に帯電するための帯電コロトロン、４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，
４Ｃは帯電コロトロン３Ｋ，３Ｙ，３Ｍ，３Ｃの吸気ダ
クト、２０Ｋ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃはブラック、イ
エロー、マゼンタ、シアンの各現像器、２１Ｋ，２１
Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃは各感光体のクリーナー、２２Ｋ，
２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃはプリトランスファー帯電コロ
トロン、２４Ｋ，２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃは感光体ドラ
ム２Ｋ，２Ｙ，２Ｍ，２Ｃから転写部材を剥離するため
の剥離コロトロン、２６Ｋ，２６Ｙ，２６Ｍ，２６Ｃは
転写コロトロン、２７は転写ベルト、２８ａ，２８ｂは
ベルトローラ、２９は定着器、３０は排熱ダクト、３１
は排気ファンである。

【００１０】なお、感光体ドラム２Ｋ，２Ｙ，２Ｍ，２
Ｃ、帯電コロトロン３Ｋ，３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ、現像器２
０Ｋ，２０Ｙ，２０Ｍ，２０Ｃ、クリーナー２１Ｋ，２
１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ、プリトランスファー帯電コロト
ロン２２Ｋ，２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃおよび剥離コロト
ロン２４Ｋ，２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃで各色のマーキン
グモジュールが構成され、画像形成装置本体に対してそ
れぞれが一括して脱着可能に構成されている。

【００１１】同図において、画像信号は図示しない画像
信号処理部でブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）に分解される。最初に、帯電コ
ロトロン３Ｋで一様に帯電された感光体ドラム２Ｋに対
してブラックの色信号で変調した光ビームＬ_K を走査し
てブラックの画像成分に応じた静電潜像を形成する。

【００１２】この静電潜像はブラックのトナーを持つ現
像器２０Ｋでトナー現像され、プリトランスファー帯電
コロトロン２２Ｋで所定の電荷電位に調整された後に、
転写コロトロン２６Ｋの配置部位に到来するとき、転写
ベルト２７に吸着されて搬送されて来た転写部材を介し
て転写コロトロン２６Ｋが転写電位を形成して感光体２
Ｋ上のトナー像を転写部材に転写する。

【００１３】次に、帯電コロトロン３Ｙで一様に帯電さ
れた感光体ドラム２Ｙに対してイエローの色信号で変調
した光ビームＬ_Y を走査してイエローの画像成分に応じ
た静電潜像を形成する。この静電潜像はイエローのトナ
ーを持つ現像器２０Ｙでトナー現像され、プリトランス
ファー帯電コロトロン２２Ｙで所定の電荷電位に調整さ
れた後に、転写コロトロン２６Ｙの配置部位に到来する
とき、転写ベルト２７に吸着されて搬送されて来た転写
部材に転写コロトロン２６Ｙが転写電位を形成して感光
体２Ｙ上のトナー像を転写部材のブラックトナー像に重
ねて転写する。

【００１４】以下、同様にして、同一の転写部材にマゼ
ンタ、シアンのトナー像を順次重ね転写し、全色のトナ
ー像を重ね転写した転写部材を定着器２９に搬送して加
圧／加熱して永久像とし、機外に排出する。このカラー
複写機では、前記した単色複写機と同様に帯電コロトロ
ン３Ｋ，３Ｙ，３Ｍ，３Ｃの近傍に吸気ダクト４Ｋ，４
Ｙ，４Ｍ，４Ｃを設置すると共に、プリトランスファー
コロトロン２２Ｋ、剥離コロトロン２４Ｋ，２４Ｙ，２
４Ｍ，２４Ｃ、剥離コロトロン２５Ｃの近傍に吸気ダク
ト２３Ｋ，２５Ｋ，２５Ｙ，２５Ｍ，２５Ｃが設置され
ている。

【００１５】また、図示しないが、これらの各マーキン
グモジュールの近傍に浮遊トナーを排出するためのダク
トが設置されている。上記した複数の吸気ダクトは図示
しない強制排気ファンに連通し、機内のオゾン、その他
の放電生成物や浮遊トナー、その他の塵埃を機外に排出
するように構成されている。

【００１６】なお、定着機２９にも排熱ダクト３０が設
置されており、この排熱ダクト３０に強制排気用の排気
ファン３１が設けてある。上記した各複写機において、
コロナ放電器、現像装置あるいは定着装置は感光体の表
面と近接して設置され、その長手方向が感光体の軸方向
と平行となるように設けられている。

【００１７】このような吹気装置や排気装置は、コロナ
放電気や現像装置、あるいは定着装置の長手方向に沿っ
て均一な空気流の吹き付け、あるいは同長手方向に沿っ
て均一に吸気することが望ましい。例えば、実開昭５３
−１４３６４４号公報では、排気装置の排気口に近いと
ころでは吸気開口を小さく、遠いところでは吸気開口を
大きくすることで上記長手方向に沿って均一に排気する
ようにした排気機構が記載されている。

【００１８】また、特開昭５８−１８２６５９号公報あ
るいは実開平５−５５１５９号公報には、感光体の長手
方向にわたって設置した空気室を有し、該長手方向中央
に送風機を配置して、空気室に設けた分流板によりむら
なく送風するようにした構成が開示されている。さら
に、特開昭６２−１７２３７９号公報には複数のダクト
と濾過材を備えて機外に排出されるオゾン量を低減させ
るようにした画像形成装置が、そして実開平４−４６４
５２号公報にはホースを機内に設置してオゾンを機外に
排出する吸気機構が開示されている。

【００１９】なお、上記吹気装置や排気装置などの機内
汚染物質の排出装置を、以下では排気装置として説明す
る。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術において
は、感光体に近接して設置されたコロナ放電器や現像装
置、あるいは定着装置の背面にダクトを設ける必要があ
り、用紙ずまり時の除去作業やメンテナンス時、あるい
は故障時にコロナ放電器や現像装置、あるいは定着装置
をダクトごと移動または取外しを行うことになって、機
内の各種ハーネスの絡まり等の処理で、作業が極めて煩
雑であると共に、ダクトのシール性能やシールのめくれ
による機能劣化、あるいは破損が生じて、排気装置のオ
ゾン等の除去能力が低下するという問題があった。

【００２１】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解消し、排気装置の性能劣化を無くして高効率の排気シ
ステムを構成すると共に、用紙づまり時や故障修理時、
あるいはメンテナンス時の作業性を向上させた排気装置
を備えた画像形成装置を提供することにある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、排気システムのダクトの吸気側を画像形
成装置本体側に固定した部分とマーキングモジュールに
固定した部分とを脱着自在に分割すると共に、吸気側ダ
クトと排気側ダクトとを分離可能としたことに特徴を有
する。

【００２３】以下、本発明の構成を明確にするために、
実施例の符号を付して説明する。すなわち、請求項１に
記載の第１の発明は、マーキングモジュール１の軸方向
に沿って当該マーキングモジュールの内部に生成した放
電物質や浮遊トナー等を吸引する吸気ダクト４と、前記
吸気ダクト４に連接して前記吸気を画像形成装置本体外
に排出する排気ダクト１０とを備え、前記吸気ダクト４
を、画像形成装置本体の機枠（リアフレーム）側に固定
した本体側ダクト部材４ｂと、マーキングモジュール側
に固定して前記本体側ダクト部材４ｂに対して前記マー
キングモジュールの軸方向にスライドして脱着可能に連
接したモジュール側ダクト部材４ａとに分割してなり、
前記本体側ダクト部材４ｂとモジュール側ダクト部材４
ａの分割面が、前記マーキングモジュール１の引き出し
方向に対して開放する傾斜を有し、当該マーキングモジ
ュール１の引き出し時に、前記モジュール側ダクト部材
４ａが前記本体側ダクト部材４ｂから分離する如く構成
したことを特徴とする。

【００２４】また、請求項２に記載の第２の発明は、第
１の発明において、前記本体側ダクト部材４ｂとモジュ
ール側ダクト部材４ａの少なくとも一方の分割面の吸気
開口以外の部分に、弾性部材４ｃを介してスライダブル
テープ４ｄを設け、かつ前記吸気開口の前記マーキング
モジュール１の軸方向前後にＶ字形状を有することを特
徴とする。

【００２５】さらに、請求項３に記載の第３の発明は、
第１または第２の発明において、前記本体側ダクト部材
４ｂの排気方向下流で画像形成装置本体外部に連通する
排気ダクトを脱着自在としたことを特徴とする。なお、
上記本発明における吸気ダクトは、マーキングモジュー
ルを構成する感光体帯電装置、現像装置、転写帯電装
置、剥離帯電装置、クリーニング装置、その他の各種の
放電器あるいは浮遊トナーや塵埃等を発生するような部
材に設置できる。

【００２６】

【作用】上記第１の発明の構成において、吸気ダクト４
は、マーキングモジュール１の軸方向に沿って当該マー
キングモジュールの内部に生成した放電物質や浮遊トナ
ー等を吸引する。排気ダクト１０は、前記吸気ダクト４
に連接して吸気ダクト４で吸気した放電物質や浮遊トナ
ー等を空気と共に画像形成装置本体外に排出する。

【００２７】前記本体側吸気ダクト４ｂはマーキングモ
ジュール１とは固定されておらず、一方、前記マーキン
グモジュール側吸気ダクト４ａはマーキングモジュール
１と固定されており、前記マーキングモジュールの軸方
向にスライドすることにより前記本体側ダクト４ｂと分
離する。前記本体側ダクト部材４ｂとモジュール側ダク
ト部材４ａの分割面に前記マーキングモジュール１の引
き出し方向に対して開放する傾斜を有せしめることによ
り、当該マーキングモジュール１の引き出し時に、前記
モジュール側ダクト部材４ａが前記本体側ダクト部材４
ｂから摺動することなく分離する。

【００２８】また、第２の発明の構成において、前記本
体側ダクト部材４ｂとモジュール側ダクト部材４ａの少
なくとも一方の分割面の吸気開口以外の部分に、弾性部
材４ｃを介してスライダブルテープ４ｄを設けたこと
で、両者の係合時には当該分割部分の密封とスムースな
接合が可能となり、また前記吸気開口の前記マーキング
モジュール１の軸方向前後に形成したＶ字形状は本体側
ダクト部材４ｂとモジュール側ダクト部材４ａの脱着時
における吸気開口部分のスライダブルテープのめくれや
破損、あるいは摩れによる劣化が防止される。

【００２９】さらに、第３の発明の構成において、排気
ダクトを本体側ダクト部材４ｂの排気方向下流で脱着自
在としたことで機内部品へのアクセスが容易となり、メ
ンテナンス性が向上する。

【００３０】

【実施例】以下、本発明の実施例につき、図面を参照し
て詳細に説明する。図１は本発明による画像形成装置の
１実施例を説明するための要部模式図であって、１はマ
ーキングモジュール、２は感光体ドラム、３は帯電コロ
トロン、４は吸気ダクト、４ａはモジュール側ダクト部
材、４ｂは本体側ダクト部材、４ｃは弾性体シート、４
ｄはスライダブルテープ、５は脱着ガイド、５ａはスラ
イドレール、５ｂはガイドレール、６はドラムシャフ
ト、７はドラムモータ、８は感光体ドラムの回転ムラを
無くすためのフライホイール、９はリアフレーム、１０
は排気ダクト、１０ａはダクト分割部、１１は排気ファ
ンである。

【００３１】同図において、マーキングモジュール１の
軸方向すなわち感光体ドラム２の軸方向に沿って当該感
光体ドラム２に近接して帯電コロトロン３が取り付けて
ある。この帯電コロトロン３は感光体ドラム２の表面に
一様な静電荷を帯電させるためのもので、マーキングモ
ジュール１と一体化されている。そして、この帯電コロ
トロン３の背面には、コロトロンの放電動作で生成した
オゾン等の放電生成物、その他のコロトロンにより当該
マーキングモジュール１の内部に生成した放電物質や浮
遊トナー等を吸引する吸気ダクト４が設置される。

【００３２】この吸気ダクト４は装置本体のリアフレー
ム９に固定した本体側ダクト部材４ｂと、マーキングモ
ジュール側に固定したモジュール側ダクト部材４ａとか
らなる。本体側ダクト部材４ｂは装置のリアフレーム９
に固定され、このリアフレームの外側で排気ダクト１０
に連接している。

【００３３】本体側ダクト部材４ｂと排気ダクト１０と
は分割部１０ａで着脱自在に結合され、排気ダクト１０
の先端には排気ファン１１が取り付けられていて、吸気
ダクトから強制的に排気を行うように構成されている。
また、モジュール側ダクト部材４ａは、本体側ダクト部
材４ｂに対して前記マーキングモジュールの軸方向にス
ライドして脱着可能に連接している。

【００３４】なお、マーキングモジュール１にはスライ
ドレール５ａが、また本体にはガイドレール５ｂが設け
てあり、マーキングモジュール１の脱着はスライドレー
ル５ａをガイドレール５ｂに沿って引き出し、あるいは
押し込むことで行われる。モジュール側ダクト部材４ａ
と本体側ダクト部材４ｂとの係合面、すなわち分割面
は、前記マーキングモジュール１の引き出し方向に対し
て角度θをもつ開放する傾斜を有し、当該マーキングモ
ジュール１の引き出し時に、前記モジュール側ダクト部
材４ａが前記本体側ダクト部材４ｂから分離する如く構
成されている。

【００３５】モジュール側ダクト部材４ａと本体側ダク
ト部材４ｂとの分割面の少なくとも一方には、弾性体シ
ート４ｃを介してスライダブルテープ４ｄが取り付けて
あり、モジュール側ダクト部材４ａと本体側ダクト部材
４ｂとが係合している状態では両者間の合わせ目を気密
に封止すると共に、画像形成装置の動作振動あるいは外
部振動に起因する騒音の発生を防止する。

【００３６】上記分割面に傾斜を備えたことにより、モ
ジュール側ダクト部材４ａを押し込む力が本体側ダクト
部材４ｂへの密着力を生み、両者の確実な係合を達成す
ることができる。また、この傾斜により、モジュール側
ダクト部材４ａの脱着時にスライダブルテープ４ｄの擦
れが防止される。図２は本発明による画像形成装置のさ
らに詳細な構造例を説明する要部を部分断面した側面図
であって、３ａ，３ｂは感光体ドラム２と帯電コロトロ
ン３およびモジュール側ダクト部材４ａの固定部、１２
は吸気流、１３は本体側ダクト部材４ｂのフロント側固
定部、１４はフトントフレーム、図１と同一符号は同一
部分に対応する。

【００３７】同図においては、マーキングモジュールの
内、感光体ドラム２と帯電コロトロン３まわりのみ抽出
して示す。感光体ドラム２は、本体のリアフレーム９に
固定したドラムモータ７で駆動されるドラムシャフト６
に挿入して回転される。ドラムシャフト６に挿入する感
光体ドラム２のボス１７と帯電コロトロン３とは固定部
３ａで固定されると共に、帯電コロトロン３の背面に沿
ってモジュール側ダクト部材４ａが固定されている。

【００３８】モジュール側ダクト部材４ａの上面すなわ
ち本体側ダクト４ｂと係合する面は、帯電コロトロン３
のリアフレーム９側（奥側）からフロントフレーム１４
側（手前側）にかけて感光体ドラム２の回転軸から漸次
遠くなるように傾斜されている。この傾斜に対して本体
側ダクト４ｂの下面すなわちモジュール側ダクト４ａと
係合する面が同様の傾斜とされている。

【００３９】このように、モジュール側ダクト４ａと本
体側ダクト４ｂの係合面（分割面）は前記マーキングモ
ジュール１の引き出し方向（感光体ドラム２の引出し方
向）に対して開放する傾斜を有し、当該マーキングモジ
ュール１の引き出し時にはモジュール側ダクト部材４ａ
が本体側ダクト部材４ｂから即座に分離すると共に、挿
着時には確実に密着する。

【００４０】なお、本体側ダクト４ｂの先端（上記手前
側）は装置のフロントフレーム１４に固定ネジ１３でネ
ジ止めされ、後端（上記奥側）はリアフレーム９に貫通
固定されて排気ダクト分割部１０ａに連接している。図
示のマーキングモジュール挿着状態において、帯電コロ
トロン３で生じた放電生成物質は矢印１２で示したよう
にモジュール側ダクト部材４ａから本体側ダクト部材４
ｂを通して排気ダクト分割部１０ａに到り、排気ダクト
１０（図１）から機外に排気される。

【００４１】図３は本発明による画像形成装置のさらに
詳細な構造例を説明する要部正面図であって、３ｃはコ
ロトロンワイヤー、４ｅ，４ｅ’は本体側ダクト部材４
ｂのブランチダクト、４ｆ，４ｆ’はモジュール側ダク
ト部材のブランチダクト、１５はクリーニングブレー
ド、１６ａ，１６ｂはシール材、１８は内部ダクト、図
１、図２と同一符号は同一部分に対応する。

【００４２】同図において、感光体ドラム２の軸方向の
表面には帯電コロトロン３が設置され、そのコロトロン
ワイヤー３ｃで発生した高電界により感光体ドラム２の
表面に一様な静電荷が帯電される。帯電コロトロン３の
上面には弾性体からなる可撓性のシール材１６ａを介し
てモジュール側ダクト部材４ａが設置されている。

【００４３】帯電コロトロン３で発生したオゾン等の放
電生成物はその他の塵埃と共に図１に示した排気ダクト
に取り付けた排気ファン１１の吸引力で、矢印Ａに示し
たようにモジュール側ダクト部材４ａのブランチダクト
４ｆから本体側ダクト部材４ｂのブランチダクト４ｅを
通して吸気され、排気ダクトから排出される。なお、内
部ダクト１８は機内の浮遊トナー等の塵埃を、矢印Ｂに
示したようにモジュール側ダクト部材４ａのブランチダ
クト４ｆ’から本体側ダクト部材４ｂのブランチダクト
４ｅ’を通して吸気され、排気ダクトから排出される。

【００４４】クリーニングブレード１５は図示しないク
リーナーの一部を構成し、感光体ドラム２の表面から転
写されなかったトナーを掻き落とし、図示しない回収容
器に回収される。図４は本発明による画像形成装置に設
置される本体側ダクト部材のモジュール側ダクト部材と
係合する分割面の構成を説明する下面図であって、１
９，１９’はダクト開口である。

【００４５】図示したように、本体側ダクト部材４ｂの
下面にはダクト開口１９と１９’が設けてある。ダクト
開口１９はモジュール側ダクト部材４ａのブランチダク
ト４ｆに開口して、主として帯電コロトロン３から発生
する放電生成物等の吸引を行う。また、ダクト開口１
９’はモジュール側ダクト部材４ａのブランチダクト４
ｆ’に開口して、主として機内の浮遊トナー等の塵埃等
の吸引を行う。

【００４６】図５は本発明による画像形成装置に設置さ
れる本体側ダクト部材のモジュール側ダクト部材と係合
する分割面の構成を説明する下面の部分模式図であっ
て、ダクト開口１９，１９’は、その長手方向（マーキ
ングモジュールの軸方向）の前後にＶ字形状を有してお
り、このＶ字形状を施すことによってモジュール側ダク
ト部材４ａとの係合／乖離時におけるスライダブルテー
プ４ｄのめくれや破損が防止される。

【００４７】なお、上記したダクトの構成はモジュール
側ダクト部材４ａ側にも形成してよく、また両者に形成
してもよい。さらに、上記分割面の傾斜は直線上に限る
ものではなく、漏斗上に開くような傾斜としてもよい。
本実施例により、排気装置の性能劣化を無くして高効率
の排気システムを構成することができる。

【００４８】図６は本発明による画像形成装置の他の実
施例を説明するタンデム型複写機の要部模式上面図、ま
た図７は同じく要部模式側面図であって、マーキングモ
ジュールを構成する感光体ドラム２Ｋ，２Ｙ，２Ｍ，２
Ｃまわりに配置されるダクトシステムの概略を示したも
のである。同図において、４Ｋ，４Ｙ，４Ｍ，４Ｃは主
として帯電コロトロンに近接して配置された吸気ダク
ト、２３Ｋ、２５Ｋ，２５Ｙ，２５Ｍ，２５Ｃはプレト
ランスファーコロトロン、あるいは剥離コロトロン近傍
に設置した吸気ダクトである。

【００４９】また、８はフライホイール、１０’はリア
フレーム９を貫通した吸気ダクト端部、前記各図と同一
符号は同一部分に対応する。同各図において、マーキン
グモジュールを収容する機内に配置された各種の吸気ダ
クトはリアフレーム９を貫通し、そのダクト端部１０’
は連結部１０ａで排気ダクト１０に着脱自在に連結して
いる。排気ダクト１０は図６に示したように所定数毎に
まとめて共通の排気ファン１１に連通している。なお、
ファンの手前にはフィルタが挿入されている。

【００５０】上記連結部１０ａは装置を構成するたの部
材、例えばフライホイール８を避けた部分でアクセスの
容易な部分に位置されている。この実施例の構成によ
り、排気ファンやフィルタの点数が削減され、ダクトが
排気ファンやフィルタの手前で分割して除去できるの
で、ダクト周辺部分に設置された部品等の故障時には当
該部品等にアクセスすることが容易になり、メンテナン
ス性が著しく向上する。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
排気装置の性能劣化を無くして高効率の排気システムを
構成できると共に、用紙づまり時や故障修理時、あるい
はメンテナンス時の作業性を向上させた排気装置を備え
た画像形成装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による画像形成装置の１実施例を説明
するための要部模式図である。

【図２】 本発明による画像形成装置のさらに詳細な構
造例を説明する要部を部分断面した側面図である。

【図３】 本発明による画像形成装置のさらに詳細な構
造例を説明する要部正面図である。

【図４】 本発明による画像形成装置に設置される本体
側ダクト部材のモジュール側ダクト部材と係合する分割
面の構成を説明する下面図である。

【図５】 本発明による画像形成装置に設置される本体
側ダクト部材のモジュール側ダクト部材と係合する分割
面の構成を説明する下面の部分模式図である。

【図６】 本発明による画像形成装置の他の実施例を説
明するタンデム型複写機の要部模式上面図である。

【図７】 本発明による画像形成装置の他の実施例を説
明するタンデム型複写機の要部模式側面図である。

【図８】 本発明を適用する画像形成装置の一例として
の単色複写機の要部構成を説明する模式図である。

【図９】 本発明を適用する画像形成装置の他の例とし
てのタンデム型カラー複写機の要部構成を説明する模式
図である。

【符号の説明】

１・・・・マーキングモジュール、２・・・・感光体ド
ラム、３・・・・帯電コロトロン、４・・・・吸気ダク
ト、４ａ・・・・モジュール側ダクト部材、４ｂ・・・
・本体側ダクト部材、４ｃ・・・・弾性体シート、４ｄ
・・・・スライダブルテープ、５・・・・脱着ガイド、
５ａ・・・・スライドレール、５ｂ・・・・ガイドレー
ル、６・・・・ドラムシャフト、７・・・・ドラムモー
タ、８・・・・フライホイール、９はリアフレーム、１
０・・・・排気ダクト、１０ａ・・・・ダクト分割部、
１１・・・・排気ファン。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 21/00 370 - 540 G03G 15/00 303 G03G 15/00 550 G03G 21/16 - 21/18 G03G 15/02 - 15/02 103

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マーキングモジュールの軸方向に沿って
   当該マーキングモジュールの内部に生成した放電物質や
   浮遊トナー等を吸引する吸気ダクトと、前記吸気ダクト
   に連接して前記吸気を画像形成装置本体外に排出する排
   気ダクトとを備え、 前記吸気ダクトを、画像形成装置本体のリアフレームに
   固定した本体側ダクト部材と、マーキングモジュール側
   に固定して前記本体側ダクト部材に対して前記マーキン
   グモジュールの軸方向にスライドして脱着可能に連接し
   たモジュール側ダクト部材とに分割してなり、 前記本体側ダクト部材とモジュール側ダクト部材の分割
   面が、前記マーキングモジュールの引き出し方向に対し
   て開放する傾斜を有し、 当該マーキングモジュールの引き出し時に、前記モジュ
   ール側ダクト部材が前記本体側ダクト部材から分離する
   如く構成したことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記本体側ダクト部
   材とモジュール側ダクト部材の少なくとも一方の分割面
   の吸気開口以外の部分に、弾性部材を介してスライダブ
   ルテープを設け、かつ前記吸気開口の前記マーキングモ
   ジュールの軸方向前後にＶ字形状を有することを特徴と
   する画像形成装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２において、前記本体側
   ダクト部材の排気方向下流で画像形成装置本体外部に連
   通する排気ダクトを脱着自在としたことを特徴とする画
   像形成装置。