JPH02308182A - カラー画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は電子写真方式のカラー画像形成装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

一般にこの種のカラー画像形成装置は、感光体ドラムを
中心にしてその周辺に、帯電器及び色の異なるトナーを
収納した複数の現像器を備えている。これら複数の現像
器は通常では感光体ドラムの回転方向側の一側面に配置
することが多い。なぜならば、ドラム上に形成されたカ
ラートナー像の転写部及び記録紙通路をドラム下面にと
るためである。しかし、複数の現像器を感光体ドラムの
側面、に設置した場合には各現像器の現像スリーブ側の
開口部が横向きとなるから、その開口部からトナーが洩
れることがあると、それが下段の現像器の開口部から進
入して異なる色のトナーを混ぜ合わせる虞れがあった。

これを防止するため、本出願人は感光体ドラム上に形成
されたカラートナー像を記録紙に転写させる転写部、定
着部及び記録紙の排紙通路をドラムの上面側に設けるこ
とにより、複数の現像器を感光体ドラムの下方域に配置
した。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、複数の現像器を感光体ドラムの下方域に
配置した場合には上記のようなトナー洩れはなくなるが
、記録紙の転写部及び排紙通路がドラムの上面側になる
関係で機内の気流の流れが上向きに作られ、機内下部の
現像器から発生した飛散トナーが拡散し、機内全域を汚
す虞れがあった。

この発明は上記問題を解消するためのものであって、現
像器から飛散したトナーを機内空気とともにフィルター
を通して機外に排気できるようにしたカラー画像形成装
置を提供することを目的としている。

また、この発明の他の目的は定着器等の熱源から発生し
た熱により電装部品等の性能を低下させたり、給紙部に
て発生した紙粉（特に、紙に腰を与える等の目的で添加
するタルク等の填料）が感光体ドラムの表面に移行して
現像剤との摩擦で帯電電位を上げてカブリを生じさせな
いように、熱や紙粉を有効に排除できるようにしたカラ
ー画像形成装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段〕 上記の目的を達成するため、この発明は感光体ドラムの
下方域に複数の現像器を備えたカラー画像形成装置にお
いて、現像器及び給紙部近傍に機外に通じる排気口を設
け、かつ、該排気口に排気ファン及びフィルターを設け
、機内に一定の空気流を作るように構成したものである
。

〔実施例〕

次に、この発明を添付図面に示す一実施例に基づいて説
明する。

第１図は本願カラー画像形成装置（プリンタ）を示して
いる。該プリンタは上部筐体１と装置本体２とに分割さ
れたタラムシエル型構造がとられている。前記上部筺体
１は装置本体２とのヒンジ結合部１ａを中心として矢印
Ａ方向に開放できるようになっている。

前記プリンタの画像形成部は感光体ドラム３０の周囲に
帯電器３１と、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラッ
クの各トナーをそれぞれ収納した現像器３２，３３，３
４．３５と、クリーニング装置３６を配置し、プロセス
カートリッジ３内に一体に収められている。このプロセ
スカートリッジ３はガイド部材２０を介して装置本体２
内に挿脱可能な状態で収納されている。

前記各現像器３２〜３５は感光体ドラム３０の下方域に
、現像スリーブ側の開口部を上向きにして設けられてい
る。これは各現像器の前記開口部から現像剤が流出落下
して他の現像器へ混入しないようにするためである。

前記プリンタはレーザ書込みユニット４をプロセスカー
トリッジ３内の側方空間に備え、感光体ドラム３０への
レーザ走査を斜め下方で行うとともに、記録紙の搬送路
５をプロセスカートリッジ３の上方、即ち、上部筐体ｌ
と装置本体２の双方に跨がる部分に配設し、感光体ドラ
ム３０の周面に重ね合わせて形成されたカラートナー像
を記録紙の下面側に転写する方式をとっている。記録紙
の搬送路５を上部筐体ｌ側に設けることはジャム処理や
メンテナンスの作業を容易にするし、大型で重量のある
プロセスユニット３を上部筺体１を搭載させないから、
上部筐体１の開閉操作も行い易くなる利点がある。

前記プリンタによるカラートナー像のコピープロセスは
次のようにして行われる。

即ち、図示しない画像読取装置から出力された色信号が
、レーザ書込みユニット４に人力されると、半導体レー
ザ（図示せず）から発生したレーザビームが駆動モータ
４１により回転されるポリゴンミラー４２で走査され、
ｆθレンズ４３を経てミ、ラー４４により光路が曲げら
れ、予め帯電器３１によって電荷を印加された感光体ド
ラム３０の周面上に投射される。

一方、走査が開始されるとレーザビームがインデックス
センサによって検知され、第１の色信号によるビームの
変調が開始されて変調されたビームが感光体ドラム３０
の周面上を走査する。

従って、レーザビームによる主走査と感光体ドラム３０
の回転による副走査により該ドラム３０の周面上に第１
の色に対応する潜像が形成されて行く。この潜像は例え
ばイエロー（Ｙ）のトナーを収納した現像器３２により
現像される。これにより得られたトナー像はドラム面に
保持されたまま感光体ドラム３０の周面より引き離され
ているクリーニング装置３６のブレード３５ａの下を通
過し、次のコピーサイクルに入る。

次のサイクルでは感光体ドラム３０は再び帯電器３１に
より帯電され、信号処理部から出力された第２の色信号
が書込みユニット４に入力され、前述した第１の色信号
の場合と同様にドラム表面への書込みが行われて潜像が
形成される。該潜像は例えばマゼンタ（Ｍ）のトナーを
収納した現像器３３により現像される。このマゼンタ（
Ｍ）のトナー像は既に形成されているトナー像の存在下
に形成される。

上記繰返でシアン（Ｃ）のトナーを収納した現像器３４
が、また、ブラック（ＢＫ）のトナーを収納した現像器
３５が次々と作動し、ドラム表面にシアン及びブラック
のトナー像を重ねる。

これら各現像器３２〜３５の現像スリーブには直流或い
は交流のバイアスが印加され、トナーのシャツピング現
像が行われ、感光体ドラム３０には非接触で現像が行わ
れるようになっている。

このようにして現像されたカラートナー像は転写部６０
において、給紙カセット６１より給紙ローラ６２ａと捌
き部材６２ｂとからなる給紙手段６２にて１枚づつ送り
出され、搬送ガイド６３を経て送られてきた記録紙の下
面側に一度に転写される。転写後の記録紙は分離爪６４
によりドラム周面より分離され、吸着式の搬送ベルト６
５を介して定着装置６６に搬入されて定着された後、排
紙ローラ６７を経てトレイ６８上へと排出されるように
なっている。

前記装置本体２の側壁２″は矢印Ｂの方向に開放できる
ようになっているとともに、搬送ガイド６３の外ガイド
板６３ａもその基端部６３ａ′を中心に外側に開放でき
、記録紙のジャム処理が容易にできるようにしている。

前述の如く記録紙をドラム周面より分離した感光体ドラ
ム３０にはクリーニング装置３６のプレー　Ｆ’　３６
　ａが接触し、残留トナーの除去を行う。

該ブレード３６ａはトナー除去後、ドラム面より再び離
反する。これにより新たなカラー画像形成プロセスに入
る。

ドラム面から除去されたトナーは下部室３６ｂに集めら
れ、教室３６ｂからスクリュー６９により搬出されてト
ナー搬送路（点線で示す）６９′を介して廃トナーボッ
クス７０に回収される。なお、図示の例では廃トナーボ
ックス７０はドラム３０を挟んでクリーニング装置３６
の反対側に設けられているが、スペース上杵されるなら
ば同じ側に設けてもよい。

７１は機外に通じる排気口で、該排気ロア１は前記現像
器３２〜３５及び給紙カセット６１内の記録紙を最上層
から１枚づつ送出す給紙手段６２の設置部近傍に設けら
れている。７２は該排気ロア１内に設けた排気ファン、
７３はフィルターである。排気ファン７２はモータ７４
により常時回転し、定着器その他の発熱部において昇温
された空気や放電部において発生したイオンガス等を排
気ロア１を通して機外に放出し、これにより機内に新鮮
な外気ａを取り入れる。

前記フィルター７３は機内のトナー等の浮遊物を捕捉し
て機外に放出する空気を浄化するためのものであり、材
質的には任意に選択できる。

７５は上部筐体１の内部空間ＳＩを利用して設置した電
装部品、７６は上部筐体１の天板部１′及び装置本体２
の側壁２′に設けた外気取入口、７７は該外気取入ロア
ロの内面に添付したフィルターである。該フィルター７
７は機外の空気を浄化して機内に取り入れるものであり
、この場合も材質的には問わない。

なお、図中、６２ｃは第二給紙ローラ、６２ｄは給紙タ
イミングの調整用シャッター、６２ｅは手差し給紙台で
ある。

上記実施例において、前記モータ７４を駆動して排気フ
ァン７２を作動させると、機内には排気ロア１へ向く気
流すの流れが矢印（＋＝）の如く作られる。従って、感
光体ドラム３０の下方域に設けた複数の現像器３２〜３
５から飛散したトナーは機内の全域に拡散される前、に
フィルター７３に捕捉されるし、給紙手段６２の設置部
で発生した紙粉の多くも転写部まで運ばれる前にフィル
ター７３で捕捉される。また、機内上部に設けた定着部
６６から発生した熱や放電部において発生したイオンガ
ス等も同様に上記気流に乗って順次機外に排出される一
方、上部筐体１の天板部及び装置本体２の側壁面に設け
た外気取入ロアロ及びフィルター７７を通して新鮮な外
気ａが矢印（６−）の如く機内に導入される。

なお、上記実施例では排気ロア１及び排気−ファン７２
は装置本体の下隅角部Ｓ２に設けたが、給紙力セラ）６
１から搬出された記録紙を転写部まで搬送する搬送ガイ
ド６３とプロセルカートリッジ３とに挾まれた空間部Ｓ
３の奥側の壁面に設けてもよい。

〔発明の効果〕

以上の如く、この発明は感光体ドラムの下方域に複数の
現像器を備えたカラー画像形成装置において、現像器及
び給紙部近傍に機外に通じる排気口を設け、かつ、該排
気口に排気ファン及びフィルターを設けたことを特徴と
しているから、複数の現像器から飛散したトナー及び機
内の浮遊物は確実にフィルターに捕捉され、飛散トナー
等による機内汚れを有効に防止し得る。

また、紙粉の多（はその発生源である給紙手段の設置部
において除去されるために感光体ドラムの表面への移行
が殆どなく、カブリ現象や画像流れの原因を確実に払拭
できる。

更に、機内に熱等がこもることがなく、電装部品を高温
障害等から有効に防止できるなど各種の優れた効果を奏
するものである。

【図面の簡単な説明】 図はこの発明の一実施例を示すプリンタの略示的断面図
である。 １・・・上部筐体 ２−装置本体 ３−・−プロセルカートリッジ ３〇−感光体ドラム ３２．３３，３４．３５−現像器 ７１−・排気口 ア２−・・排気ファン ７３−　フィルター ７４−モータ ７５・−電装部品 ７６−外気取入口 ア７−　フィルター

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 感光体ドラムの下方域に複数の現像器を備えたカラー画
   像形成装置において、現像器及び給紙部近傍に機外に通
   じる排気口を設け、かつ、該排気口に排気ファン及びフ
   ィルターを設けたことを特徴とするカラー画像形成装置
   。