JP3291735B2 - ビデオ印画紙 - Google Patents
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- resin
- dye
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- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
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- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
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-
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- Y10T428/31975—Of cellulosic next to another carbohydrate
- Y10T428/31978—Cellulosic next to another cellulosic
- Y10T428/31982—Wood or paper
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビデオ印画紙に関し、
特に主としてセルロースエステルからなる受容層を有す
るビデオ印画紙に関するものである。
特に主としてセルロースエステルからなる受容層を有す
るビデオ印画紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、昇華性の分散染料を含有する染料
層を有するインクリボンを、サーマルヘッド等により、
画像信号に応じて点状に加熱し、樹脂塗工紙の表面に移
行した染料からなる画像を形成する試みがビデオ印画紙
において行われている。ビデオ印画紙は、図１に示すよ
うに、受容層３及びシート状基材２の二層構造により構
成されており、この受容層３は、インクリボンから移行
する染料、例えば昇華性の分散染料の画像を受容（受
像）し、受容により形成された画像を維持するための層
である。従来、受容層を構成する材質としては、ポリエ
ステル、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル共重合体等
が用いられていた。
層を有するインクリボンを、サーマルヘッド等により、
画像信号に応じて点状に加熱し、樹脂塗工紙の表面に移
行した染料からなる画像を形成する試みがビデオ印画紙
において行われている。ビデオ印画紙は、図１に示すよ
うに、受容層３及びシート状基材２の二層構造により構
成されており、この受容層３は、インクリボンから移行
する染料、例えば昇華性の分散染料の画像を受容（受
像）し、受容により形成された画像を維持するための層
である。従来、受容層を構成する材質としては、ポリエ
ステル、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル共重合体等
が用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、受容層
がこれらの樹脂からなる従来のビデオ印画紙では形成さ
れた画像の耐光性及び耐候性が充分でなく、一旦形成さ
れた画像の鮮明度が低下したり変色することがあった。
これは、サーマルヘッド等により移行する染料が受容層
の表面近傍に存在するため、光、湿度、及び空気中の酸
素等の影響を受けやすいと考えられる。本発明は従来技
術の欠点を解消し、染料の移行により形成された画像が
耐光性および耐候性に優れたビデオ印画紙を提供するこ
とを目的としている。
がこれらの樹脂からなる従来のビデオ印画紙では形成さ
れた画像の耐光性及び耐候性が充分でなく、一旦形成さ
れた画像の鮮明度が低下したり変色することがあった。
これは、サーマルヘッド等により移行する染料が受容層
の表面近傍に存在するため、光、湿度、及び空気中の酸
素等の影響を受けやすいと考えられる。本発明は従来技
術の欠点を解消し、染料の移行により形成された画像が
耐光性および耐候性に優れたビデオ印画紙を提供するこ
とを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によるビデオ印画
紙は、基体に支持された染料または染料を含むインクを
加熱により溶融または昇華させて染料を印画紙の受容層
３に移行して画像を形成するビデオ印画紙であって、上
記受容層３は主として樹脂よりなるビデオ印画紙におい
て、受容層３の樹脂は、セルロースエステルと、このセ
ルロースエステルに相溶な他の樹脂を含有し、受容層３
の樹脂は他の樹脂を略５０重量％の割合で含有し、この
他の樹脂は、酢酸ビニル樹脂または塩化ビニル酢酸ビニ
ル共重合体である。 また上述の他の樹脂は、酢酸ビニル
樹脂であることが望ましい。また、上述のセルロースエ
ステルは、セルロースアセテートブチレートであること
が望ましい。
紙は、基体に支持された染料または染料を含むインクを
加熱により溶融または昇華させて染料を印画紙の受容層
３に移行して画像を形成するビデオ印画紙であって、上
記受容層３は主として樹脂よりなるビデオ印画紙におい
て、受容層３の樹脂は、セルロースエステルと、このセ
ルロースエステルに相溶な他の樹脂を含有し、受容層３
の樹脂は他の樹脂を略５０重量％の割合で含有し、この
他の樹脂は、酢酸ビニル樹脂または塩化ビニル酢酸ビニ
ル共重合体である。 また上述の他の樹脂は、酢酸ビニル
樹脂であることが望ましい。また、上述のセルロースエ
ステルは、セルロースアセテートブチレートであること
が望ましい。
【０００５】
【作用】本発明によれば、受容層３の組成をセルロース
エステル系の樹脂にすることにより、ポリエステル系樹
脂等を用いた場合と比較して、耐光性が大幅に改善さ
れ、また、セルロースエステル系樹脂に染着性を高める
化合物を配合することにより、大旨耐光性を改善するこ
とができる。一方、セルロースエステル系樹脂に他の樹
脂を配合することにより、さらに耐光性を改善できる。
エステル系の樹脂にすることにより、ポリエステル系樹
脂等を用いた場合と比較して、耐光性が大幅に改善さ
れ、また、セルロースエステル系樹脂に染着性を高める
化合物を配合することにより、大旨耐光性を改善するこ
とができる。一方、セルロースエステル系樹脂に他の樹
脂を配合することにより、さらに耐光性を改善できる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明のビデオ印画紙の実施例につい
て説明する。本例においては、インクリボンを、熱によ
り溶融もしくは昇華して移行する染料を含有する染料層
を有するインクリボンと組み合わせて使用され、シート
状基材の表面に前記インクリボンより移行する染料を受
容する受容層を有しているビデオ印画紙であって、受容
層がセルロースエステル（セルロースアセテートブチレ
ートＣＡＢ、セルロースアセテートプロピオネートＣＡ
Ｐ、セルロースアセテートＣＡ等）を主材料として構成
とすることにより、従来の技術における欠点を解消する
ことができたものである。本例のビデオ印画紙１は、例
えば図１に示すようにシート状基材２の上に受容層３を
有する構造を有している。
て説明する。本例においては、インクリボンを、熱によ
り溶融もしくは昇華して移行する染料を含有する染料層
を有するインクリボンと組み合わせて使用され、シート
状基材の表面に前記インクリボンより移行する染料を受
容する受容層を有しているビデオ印画紙であって、受容
層がセルロースエステル（セルロースアセテートブチレ
ートＣＡＢ、セルロースアセテートプロピオネートＣＡ
Ｐ、セルロースアセテートＣＡ等）を主材料として構成
とすることにより、従来の技術における欠点を解消する
ことができたものである。本例のビデオ印画紙１は、例
えば図１に示すようにシート状基材２の上に受容層３を
有する構造を有している。
【０００７】セルロースエステルはセルロースと有機酸
とのエステルによって製造されるもので市販されたもの
としてはＣＡＢ、ＣＡＰ、ＣＡ等があるが、その化学構
造からしてセルロース安息香酸エステル、トルイル酸エ
ステルなどの芳香族エステルや炭素数４以上の脂肪酸エ
ステル、例えばカプロン酸、ラウリル酸等のエステルも
本発明に属することは言うまでもない。セルロースエス
テルの分子量はＣＡＢが１０，０００〜７０，０００、
ＣＡＰが１０，０００〜８０，０００、ＣＡが３０，０
００〜６０，０００程度が好ましい。また、エステル化
度は、無極性有機溶媒、例えばベンゼン、トルエン等に
可溶となる範囲が好ましい。市販されているセルロース
エステルのエステル化度をみると、アセチル化度は、Ｃ
ＡＢが２〜３０％、ＣＡＰが０．５〜３．０％、ＣＡが
約４０％、ブチリル化度はＣＡＢが１７〜６０％、プロ
ピオニル化度はＣＡＰが約５０％となっている。また、
本発明に適した市販のセルロースエステルとしては、例
えばイーストマンコダック社製のセルロースアセテート
ブチレートＣＡＢ５５１−ａ０１，ＣＡＢ５５１−０．
１，ＣＡＢ５５１−０．２，ＣＡＢ５３１−１，ＣＡＢ
５００−１，ＣＡＢ５００−５，ＣＡＢ５５３−０．
４，ＣＡＢ３８１−０．１，ＣＡＢ３８１−０．５，Ｃ
ＡＢ３８１−０．５ＢＰ，ＣＡＢ３８１−２，ＣＡＢ３
８１−２ＢＰ，ＣＡＢ３８１−２０，ＣＡＢ３８１−２
０ＢＰ，ＣＡＢ１７１−１５Ｓ、セルロースアセテート
プロピオネートではＣＡＰ４８２−０．５，ＣＡＰ４８
２−２０，ＣＡＰ５０４−０．２，セルロースアセテー
トではＣＡ−３９４−６０Ｓ，ＣＡ−３９８−３，ＣＡ
−３９８−６，ＣＡ−３９８−１０，ＣＡ−３９８−３
０などが挙げられる。
とのエステルによって製造されるもので市販されたもの
としてはＣＡＢ、ＣＡＰ、ＣＡ等があるが、その化学構
造からしてセルロース安息香酸エステル、トルイル酸エ
ステルなどの芳香族エステルや炭素数４以上の脂肪酸エ
ステル、例えばカプロン酸、ラウリル酸等のエステルも
本発明に属することは言うまでもない。セルロースエス
テルの分子量はＣＡＢが１０，０００〜７０，０００、
ＣＡＰが１０，０００〜８０，０００、ＣＡが３０，０
００〜６０，０００程度が好ましい。また、エステル化
度は、無極性有機溶媒、例えばベンゼン、トルエン等に
可溶となる範囲が好ましい。市販されているセルロース
エステルのエステル化度をみると、アセチル化度は、Ｃ
ＡＢが２〜３０％、ＣＡＰが０．５〜３．０％、ＣＡが
約４０％、ブチリル化度はＣＡＢが１７〜６０％、プロ
ピオニル化度はＣＡＰが約５０％となっている。また、
本発明に適した市販のセルロースエステルとしては、例
えばイーストマンコダック社製のセルロースアセテート
ブチレートＣＡＢ５５１−ａ０１，ＣＡＢ５５１−０．
１，ＣＡＢ５５１−０．２，ＣＡＢ５３１−１，ＣＡＢ
５００−１，ＣＡＢ５００−５，ＣＡＢ５５３−０．
４，ＣＡＢ３８１−０．１，ＣＡＢ３８１−０．５，Ｃ
ＡＢ３８１−０．５ＢＰ，ＣＡＢ３８１−２，ＣＡＢ３
８１−２ＢＰ，ＣＡＢ３８１−２０，ＣＡＢ３８１−２
０ＢＰ，ＣＡＢ１７１−１５Ｓ、セルロースアセテート
プロピオネートではＣＡＰ４８２−０．５，ＣＡＰ４８
２−２０，ＣＡＰ５０４−０．２，セルロースアセテー
トではＣＡ−３９４−６０Ｓ，ＣＡ−３９８−３，ＣＡ
−３９８−６，ＣＡ−３９８−１０，ＣＡ−３９８−３
０などが挙げられる。
【０００８】セルロースエステル類と相溶し、染料の染
着性を増加し、耐光性、耐熱性を向上する添加剤として
作用されるエステル類、エーテル類、炭化水素化合物と
しては、各種の化合物があり、以下に例示する化合物
は、その一例に過ぎない。これらの化合物はセルロース
エステル類と相溶化されセルロースエステル類と非晶質
状態が形成され、染料の拡散性が促進され、染料を受容
層の内部にまで浸透させる作用を有するものと考えられ
る。融点が−５０℃〜１５０℃程度の液状や固体状のも
の全てが用いられる。例えば、ジメチルフタレート、ジ
エチルフタレート、ジオクチルフタレートジシクロヘキ
シルフタレート、ジフェニルフタレート、などのフタル
酸エステル類、ジオクチルアジペート、ジオクチルセバ
ケート、ジシクロヘキシルアゼラエートなどの脂肪族二
塩基酸エステル類、トリフェニルフォスフェート、トリ
シクロヘキシルフォスフェート、トリエチルフォスフェ
ートなどのリン酸エステル類、さらにジメチルイソフタ
レート、ジエチルイソフタレート、ジシクロヘキシルイ
ソフタレート等のイソフタル酸エステル類、ブチルステ
アレート、シクロヘキシルラウレート等の高級脂肪酸エ
ステル、テトラエチルシリケート、テトラフェニルシリ
ケート等のケイ酸エステル類、トリブチルボレート、ト
リフェニルボレート等のほう酸エステル類などがある。
エーテル類としてはジフェニルエーテル、ジシクロヘキ
シルエーテル、Ｐ−エトキシ安息香酸メチルエステル
等、炭化水素化合物としては、カンファー、低分子ポリ
スチレン等、さらにＰフェニルフェノール、Ｏフェニル
フェノール等のフェノール類、Ｎ−エチルトルエンスル
ホン酸アミド等のスルホン酸アミド類が上げられる。
着性を増加し、耐光性、耐熱性を向上する添加剤として
作用されるエステル類、エーテル類、炭化水素化合物と
しては、各種の化合物があり、以下に例示する化合物
は、その一例に過ぎない。これらの化合物はセルロース
エステル類と相溶化されセルロースエステル類と非晶質
状態が形成され、染料の拡散性が促進され、染料を受容
層の内部にまで浸透させる作用を有するものと考えられ
る。融点が−５０℃〜１５０℃程度の液状や固体状のも
の全てが用いられる。例えば、ジメチルフタレート、ジ
エチルフタレート、ジオクチルフタレートジシクロヘキ
シルフタレート、ジフェニルフタレート、などのフタル
酸エステル類、ジオクチルアジペート、ジオクチルセバ
ケート、ジシクロヘキシルアゼラエートなどの脂肪族二
塩基酸エステル類、トリフェニルフォスフェート、トリ
シクロヘキシルフォスフェート、トリエチルフォスフェ
ートなどのリン酸エステル類、さらにジメチルイソフタ
レート、ジエチルイソフタレート、ジシクロヘキシルイ
ソフタレート等のイソフタル酸エステル類、ブチルステ
アレート、シクロヘキシルラウレート等の高級脂肪酸エ
ステル、テトラエチルシリケート、テトラフェニルシリ
ケート等のケイ酸エステル類、トリブチルボレート、ト
リフェニルボレート等のほう酸エステル類などがある。
エーテル類としてはジフェニルエーテル、ジシクロヘキ
シルエーテル、Ｐ−エトキシ安息香酸メチルエステル
等、炭化水素化合物としては、カンファー、低分子ポリ
スチレン等、さらにＰフェニルフェノール、Ｏフェニル
フェノール等のフェノール類、Ｎ−エチルトルエンスル
ホン酸アミド等のスルホン酸アミド類が上げられる。
【０００９】セルロースエステル類と他の樹脂との混合
物も受容層を構成することができる。例えば、下記に示
す樹脂は単独もしくは数種を混合して使用できるが、下
記に示す樹脂類に限定されるものでなく下記のものは具
体例の一例を示したにすぎない。 （ａ）エステル結合を有するもの。 ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂。 （ｂ）ウレタン結合を有するもの。 ポリウレタン樹脂等。 （ｃ）アミド結合を有するもの。 ポリアミド樹脂。 （ｄ）尿素結合を有するもの。 尿素樹脂等。 （ｅ）その他。 ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩
化ビニルおよびその共重合体、ポリアクリロニトリルお
よびその共重合体。 例えば飽和ポリエステルとしてはバイロン２００、バイ
ロン２９０、バイロン６００等（以上、東洋紡社製）、
ＵＥ３６００、ＸＡ６０９８、ＸＡ７０２６（以上、ユ
ニチカ社製）、ＴＰ２２０、ＴＰ２３５（以上、日本合
成社製）等が用いられる。芳香族二塩基酸とグリコール
類、脂肪族二塩基酸とグリコール類、芳香族二塩基酸、
脂肪族二塩基酸とグリコール類との混合ポリエステルな
どがある。ウレタン樹脂としては分子末端に水酸基をも
ったポリエーテルあるいはポリエステルとイソシアネー
トから作られるエーテル型ポリウレタン、エステル型ポ
リウレタンがあり、アミド結合を有する樹脂としてはナ
イロンなどの他、分枝基をもったジアミンとダイマー酸
等から誘導されたポリアミド等がある。尿素結合をもっ
た化合物としては、ジアミン酸とジイソシアネート類と
の反応によって得られるもののほか、尿素とアルデヒド
類との、反応物等も使用できる。さらにエステル接合を
もったポリカプロラクトンやポリスチレン、塩化ビニル
およびその共重合体、ポリアクリロニトリル共重合体な
ど広範囲のものが使用可能である。塩化ビニル共重合体
である塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体では塩化ビニル
成分含有率８５〜９７重量％で、重合度２００〜８００
程度のものが好ましい。その他、ビニルアルコール成
分、マレイン酸成分等を含むものも有効である。セルロ
ースエステル樹脂と他の樹脂とを併用するときは、セル
ロースエステル樹脂の種類にもよるが、セルロースエス
テル樹脂１００重量部に対し、その他の樹脂１〜１００
重量部の使用が可能である。
物も受容層を構成することができる。例えば、下記に示
す樹脂は単独もしくは数種を混合して使用できるが、下
記に示す樹脂類に限定されるものでなく下記のものは具
体例の一例を示したにすぎない。 （ａ）エステル結合を有するもの。 ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂。 （ｂ）ウレタン結合を有するもの。 ポリウレタン樹脂等。 （ｃ）アミド結合を有するもの。 ポリアミド樹脂。 （ｄ）尿素結合を有するもの。 尿素樹脂等。 （ｅ）その他。 ポリカプロラクトン樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩
化ビニルおよびその共重合体、ポリアクリロニトリルお
よびその共重合体。 例えば飽和ポリエステルとしてはバイロン２００、バイ
ロン２９０、バイロン６００等（以上、東洋紡社製）、
ＵＥ３６００、ＸＡ６０９８、ＸＡ７０２６（以上、ユ
ニチカ社製）、ＴＰ２２０、ＴＰ２３５（以上、日本合
成社製）等が用いられる。芳香族二塩基酸とグリコール
類、脂肪族二塩基酸とグリコール類、芳香族二塩基酸、
脂肪族二塩基酸とグリコール類との混合ポリエステルな
どがある。ウレタン樹脂としては分子末端に水酸基をも
ったポリエーテルあるいはポリエステルとイソシアネー
トから作られるエーテル型ポリウレタン、エステル型ポ
リウレタンがあり、アミド結合を有する樹脂としてはナ
イロンなどの他、分枝基をもったジアミンとダイマー酸
等から誘導されたポリアミド等がある。尿素結合をもっ
た化合物としては、ジアミン酸とジイソシアネート類と
の反応によって得られるもののほか、尿素とアルデヒド
類との、反応物等も使用できる。さらにエステル接合を
もったポリカプロラクトンやポリスチレン、塩化ビニル
およびその共重合体、ポリアクリロニトリル共重合体な
ど広範囲のものが使用可能である。塩化ビニル共重合体
である塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体では塩化ビニル
成分含有率８５〜９７重量％で、重合度２００〜８００
程度のものが好ましい。その他、ビニルアルコール成
分、マレイン酸成分等を含むものも有効である。セルロ
ースエステル樹脂と他の樹脂とを併用するときは、セル
ロースエステル樹脂の種類にもよるが、セルロースエス
テル樹脂１００重量部に対し、その他の樹脂１〜１００
重量部の使用が可能である。
【００１０】一方受容層の白色度を向上して転写画像の
鮮明度を高めさらに画紙表面に筆記性を付与し、かつ転
写された画像の再転写を防止する目的で受容層３中に蛍
光増白剤及び白色顔料を添加することができる。蛍光増
白剤としては、たとえばチバガイギ社製のユビテックス
ＯＢのような、蛍光増白剤として市販されている多くの
化合物を使用することができる。又白色顔料としては、
酸化チタン、酸化亜鉛、カオリン、クレー、炭酸カルシ
ウム、微粉末シリカ等があり、これらは単独または２種
以上混合して用いることができる。また、転写画像の耐
光性を向上させるために、受容層中に紫外線吸収剤、光
安定剤、もしくは酸化防止剤等の添加剤の１種もしくは
２種以上を必要に応じ添加することができる。これら蛍
光増白剤、白色顔料、紫外線吸収剤、光安定剤等の添加
量はセルロースエステル樹脂１００重量部に対して０．
０５〜１０重量部が適しているが、目的によっては、そ
の範囲外の量を添加してもよく、上記の添加量は単にそ
の一例を示したにすぎず、したがって、この添加量に拘
束されるものではない。
鮮明度を高めさらに画紙表面に筆記性を付与し、かつ転
写された画像の再転写を防止する目的で受容層３中に蛍
光増白剤及び白色顔料を添加することができる。蛍光増
白剤としては、たとえばチバガイギ社製のユビテックス
ＯＢのような、蛍光増白剤として市販されている多くの
化合物を使用することができる。又白色顔料としては、
酸化チタン、酸化亜鉛、カオリン、クレー、炭酸カルシ
ウム、微粉末シリカ等があり、これらは単独または２種
以上混合して用いることができる。また、転写画像の耐
光性を向上させるために、受容層中に紫外線吸収剤、光
安定剤、もしくは酸化防止剤等の添加剤の１種もしくは
２種以上を必要に応じ添加することができる。これら蛍
光増白剤、白色顔料、紫外線吸収剤、光安定剤等の添加
量はセルロースエステル樹脂１００重量部に対して０．
０５〜１０重量部が適しているが、目的によっては、そ
の範囲外の量を添加してもよく、上記の添加量は単にそ
の一例を示したにすぎず、したがって、この添加量に拘
束されるものではない。
【００１１】本発明のビデオ印画紙は、インクリボンシ
ートとの離型性を向上せしめるために受容層中に離型剤
を含有せしめることができる。離型剤としてはポリエチ
レンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー等の
固形ワックス類、フッ素系、リン酸エステル系の界面活
性剤、シリコーンオイル、高融点シリコーンワックス等
が挙げられるがシリコーンオイルが好ましい。たとえ
ば、シリコーンオイルとしては油状のものでも、反応
（硬化）型のものでもよく、目的に応じて使用する。反
応（硬化）型シリコーンとしては、アルコール変性シリ
コーンオイルとイソシアネートなどが上げられる。さら
に反応（硬化）型シリコーンオイルとしては、エポキシ
変性シリコーンオイル（エポキシ・ポリエーテル変性シ
リコーンオイル）とカルボキシ変性シリコーンオイル
（カルボキシ・ポリエーテル変性シリコーンオイル）と
を反応硬化させたもの、又はアミノ変性シリコーンオイ
ル（アミノ・ポリエーテル変性シリコーンオイル）とカ
ルボキシ変性シリコーンオイル（カルボキシ・ポリエー
テル変性シリコーンオイル）とを反応硬化させたものも
好ましい。離型剤層の厚さは０．０１〜５μｍが好まし
いが特にこの厚さに限定されるものではない。
ートとの離型性を向上せしめるために受容層中に離型剤
を含有せしめることができる。離型剤としてはポリエチ
レンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー等の
固形ワックス類、フッ素系、リン酸エステル系の界面活
性剤、シリコーンオイル、高融点シリコーンワックス等
が挙げられるがシリコーンオイルが好ましい。たとえ
ば、シリコーンオイルとしては油状のものでも、反応
（硬化）型のものでもよく、目的に応じて使用する。反
応（硬化）型シリコーンとしては、アルコール変性シリ
コーンオイルとイソシアネートなどが上げられる。さら
に反応（硬化）型シリコーンオイルとしては、エポキシ
変性シリコーンオイル（エポキシ・ポリエーテル変性シ
リコーンオイル）とカルボキシ変性シリコーンオイル
（カルボキシ・ポリエーテル変性シリコーンオイル）と
を反応硬化させたもの、又はアミノ変性シリコーンオイ
ル（アミノ・ポリエーテル変性シリコーンオイル）とカ
ルボキシ変性シリコーンオイル（カルボキシ・ポリエー
テル変性シリコーンオイル）とを反応硬化させたものも
好ましい。離型剤層の厚さは０．０１〜５μｍが好まし
いが特にこの厚さに限定されるものではない。
【００１２】ビデオ印画紙の加工工程中又はプリンター
内での走行時に静電気の発生を抑えるために、セルロー
スエステル樹脂系、受容層中又は受容層の表面に帯電防
止剤を含有させることもできる。帯電防止剤としては界
面活性剤たとえば陽イオン型界面活性剤（たとえば第４
級アンモニウム塩、ポリアミン誘導体等）、陰イオン型
界面活性剤（たとえばアルキルベンゼンスルホネート、
アルキル硫酸エステルナトリウム塩）、両性イオン型界
面活性剤もしくは非イオン型界面活性剤が挙げられる。
これらの帯電防止剤は、コーティング等により受容層表
面に塗布形成またはセルロースエステル樹脂中に添加し
てもよい。
内での走行時に静電気の発生を抑えるために、セルロー
スエステル樹脂系、受容層中又は受容層の表面に帯電防
止剤を含有させることもできる。帯電防止剤としては界
面活性剤たとえば陽イオン型界面活性剤（たとえば第４
級アンモニウム塩、ポリアミン誘導体等）、陰イオン型
界面活性剤（たとえばアルキルベンゼンスルホネート、
アルキル硫酸エステルナトリウム塩）、両性イオン型界
面活性剤もしくは非イオン型界面活性剤が挙げられる。
これらの帯電防止剤は、コーティング等により受容層表
面に塗布形成またはセルロースエステル樹脂中に添加し
てもよい。
【００１３】−実施例の具体的内容− 以下、本発明ビデオ印画紙の実施例の具体的内容につい
て、化１〜化３、表１〜表２、及び図１を参照しながら
説明する。
て、化１〜化３、表１〜表２、及び図１を参照しながら
説明する。
【００１４】（１）本実施例に用いた染料 本実施例においては、インク層形成組成物としての染料
は以下のものを用いた。 メチン系染料（Ａ）（Ｍａｃｒｏｌｅｘ Ｙｅｌｌｏ
ｗ ６Ｇ Ｂａｙｅｒ社製） メチン系染料（Ｂ）（Ｆｏｒｏｎ Ｂｒｉｌｌｉａｎ
ｔ Ｂｌｕｅ ＳＲ−ＰＩ Ｓａｎｄｏｚ社製） アントラキノン系染料（Ｃ）（Ｍａｃｒｏｌｅｘ Ｒ
ｅｄ ＶｉｏｌｅｔＲ Ｂａｙｅｒ社製） アゾ系染料（Ｄ）（Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒｅｄ Ｓ
−ＢＤＦ 住友化学社製） インドアニリン系染料（Ｅ） ここでインドアニリン系染料（Ｅ）の構造式は化１に
示すとおりである。
は以下のものを用いた。 メチン系染料（Ａ）（Ｍａｃｒｏｌｅｘ Ｙｅｌｌｏ
ｗ ６Ｇ Ｂａｙｅｒ社製） メチン系染料（Ｂ）（Ｆｏｒｏｎ Ｂｒｉｌｌｉａｎ
ｔ Ｂｌｕｅ ＳＲ−ＰＩ Ｓａｎｄｏｚ社製） アントラキノン系染料（Ｃ）（Ｍａｃｒｏｌｅｘ Ｒ
ｅｄ ＶｉｏｌｅｔＲ Ｂａｙｅｒ社製） アゾ系染料（Ｄ）（Ｓｕｍｉｋａｒｏｎ Ｒｅｄ Ｓ
−ＢＤＦ 住友化学社製） インドアニリン系染料（Ｅ） ここでインドアニリン系染料（Ｅ）の構造式は化１に
示すとおりである。
【化１】 また、この染料の合成方法は以下のとおりである。先
ず、インドアニリン系誘導体を合成するには、２−（ｎ
ーブチロイルアミノ）−４，６−ジクロロ−５メチルフ
ェノール３ｇをエタノール２００ｇに溶かし、そこへ炭
酸ナトリウム８ｇを水１００ｇに溶かしたものを加え良
く攪拌する。そこへ、４−アミノ−Ｎ（β−ヒドロキシ
エチル）−Ｎ−エチル−ｍトルイジン硫酸塩５ｇを水１
００ｇに溶かした物を入れ３０分攪拌し、次亜塩素酸ナ
トリウム溶液１５ｇを少しずつ加えて行き、加え終った
ら１０分間攪拌し、水３００ｇを加えてろ過して染料の
結晶を得る。下記に反応式を示す。
ず、インドアニリン系誘導体を合成するには、２−（ｎ
ーブチロイルアミノ）−４，６−ジクロロ−５メチルフ
ェノール３ｇをエタノール２００ｇに溶かし、そこへ炭
酸ナトリウム８ｇを水１００ｇに溶かしたものを加え良
く攪拌する。そこへ、４−アミノ−Ｎ（β−ヒドロキシ
エチル）−Ｎ−エチル−ｍトルイジン硫酸塩５ｇを水１
００ｇに溶かした物を入れ３０分攪拌し、次亜塩素酸ナ
トリウム溶液１５ｇを少しずつ加えて行き、加え終った
ら１０分間攪拌し、水３００ｇを加えてろ過して染料の
結晶を得る。下記に反応式を示す。
【化２】 次に、出来た染料の結晶のうち２ｇをピリジン５０ｇに
溶かして塩化ブチリル０．６ｇを少しずつ加え、１時間
還流してエステル化した。下記に反応式を示す。
溶かして塩化ブチリル０．６ｇを少しずつ加え、１時間
還流してエステル化した。下記に反応式を示す。
【化３】 そして、この得られた化合物をクロロホルムを展開溶媒
としてカラムクロマトグラフィー（充填剤：和光純薬社
製、商品名ワコーゲルＣ−２００）にかけて精製し、こ
れを染料１として使用した。
としてカラムクロマトグラフィー（充填剤：和光純薬社
製、商品名ワコーゲルＣ−２００）にかけて精製し、こ
れを染料１として使用した。
【００１５】（２）インクシートの作成 次に、〜の染料を含有するインク層組成物を下記の
組成に従って調製した。 インク層組成物 染料（〜の染料） ３．７０重量部 エチルヒドロキシエチルセルロース ７．４２重量部 （ＥＨＥＣ−ＬＯＷハーキュレス社製） トルエン ４４．４４重量部 メチルエチルケトン ４４．４４重量部 上記割合の組成の混合物を攪拌して、インクの調製を行
った。そして、このインク層組成物をコイルバーを用い
て背面処理した６μｍポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）フィルム上に乾燥膜厚が約１μｍとなるように塗
布して昇華型転写シートを作製し、インクシートとし
た。以上のように作成された各インクシートを用いて、
被転写体となる受容層シートに熱転写記録を行った。
組成に従って調製した。 インク層組成物 染料（〜の染料） ３．７０重量部 エチルヒドロキシエチルセルロース ７．４２重量部 （ＥＨＥＣ−ＬＯＷハーキュレス社製） トルエン ４４．４４重量部 メチルエチルケトン ４４．４４重量部 上記割合の組成の混合物を攪拌して、インクの調製を行
った。そして、このインク層組成物をコイルバーを用い
て背面処理した６μｍポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）フィルム上に乾燥膜厚が約１μｍとなるように塗
布して昇華型転写シートを作製し、インクシートとし
た。以上のように作成された各インクシートを用いて、
被転写体となる受容層シートに熱転写記録を行った。
【００１６】（３）受容層シートの作成 受容層シートは、１５０μｍ合成紙（王子油化社製、商
品名ＦＰＧ−１５０）に受容層組成物を乾燥膜厚が１０
μｍとなるように塗布し、５０℃，４８時間でキュアリ
ングを行うことによって作成した。受容層組成物の組成
を下記に示す。 受容層組成物 樹脂 ２０．０重量部 （表１参照） 染着性を高めるための化合物 ０〜４重量部 （表１参照） イソシアネート １．０重量部 （武田薬品社製、商品名タケネートＤ−１１０Ｎ） 変成シリコンオイル ０．６重量部 （東レダウコーニング社製、商品名ＳＦ８４２７） 蛍光増白剤 ０．０４重量部 （チバガイギー社製、商品名ユビテックスＯＢ） メチルエチルケトン ４０．０重量部
品名ＦＰＧ−１５０）に受容層組成物を乾燥膜厚が１０
μｍとなるように塗布し、５０℃，４８時間でキュアリ
ングを行うことによって作成した。受容層組成物の組成
を下記に示す。 受容層組成物 樹脂 ２０．０重量部 （表１参照） 染着性を高めるための化合物 ０〜４重量部 （表１参照） イソシアネート １．０重量部 （武田薬品社製、商品名タケネートＤ−１１０Ｎ） 変成シリコンオイル ０．６重量部 （東レダウコーニング社製、商品名ＳＦ８４２７） 蛍光増白剤 ０．０４重量部 （チバガイギー社製、商品名ユビテックスＯＢ） メチルエチルケトン ４０．０重量部
【表１】
【００１７】（４）熱転写記録 熱転写記録は、インクシートと受容層シートをカラービ
デオプリンター（ソニー社製、商品名ＣＶＰ−Ｇ５０
０）を用いて１２階調のステアステップ印画を行った。
デオプリンター（ソニー社製、商品名ＣＶＰ−Ｇ５０
０）を用いて１２階調のステアステップ印画を行った。
【００１８】（５）耐光性試験 印画した受容層シートをキセノンアークフェードメータ
ー（スガ試験機製）で、６０，０００ＫＪ／ｍ2 照射後
の濃度変化で示した測定方法は、マクベス濃度計（ＴＲ
−９２４）を用いて、濃度１．０付近の濃度変化を測定
し染料の残存率で示した。 耐光性試験の結果は表２に示すとおりである。
ー（スガ試験機製）で、６０，０００ＫＪ／ｍ2 照射後
の濃度変化で示した測定方法は、マクベス濃度計（ＴＲ
−９２４）を用いて、濃度１．０付近の濃度変化を測定
し染料の残存率で示した。 耐光性試験の結果は表２に示すとおりである。
【表２】 表２の試験結果からわかるように、比較例１及び２に比
較してセルロースエステル系の樹脂を用いることによ
り、染料の残存率が大きな値を示しており、耐光性が大
幅に改善されている。また、セルロースエステル系樹脂
に染着性を高める化合物を配合することによりばらつき
はあるものの大旨耐光性が改善されることが認められ
る。一方、セルロースエステル系樹脂以外に酢酸ビニル
樹脂、ポリエステル樹脂等を配合することにより耐光性
をより高めることができる場合があることが認められ
た。
較してセルロースエステル系の樹脂を用いることによ
り、染料の残存率が大きな値を示しており、耐光性が大
幅に改善されている。また、セルロースエステル系樹脂
に染着性を高める化合物を配合することによりばらつき
はあるものの大旨耐光性が改善されることが認められ
る。一方、セルロースエステル系樹脂以外に酢酸ビニル
樹脂、ポリエステル樹脂等を配合することにより耐光性
をより高めることができる場合があることが認められ
た。
【００１９】なお、本発明は上述実施例に限ることなく
本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成が採
り得ることは勿論である。
本発明の要旨を逸脱することなくその他種々の構成が採
り得ることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、受容層の組成をセルロ
ースエステル系の樹脂にすることにより、ポリエステル
系樹脂等を用いた場合と比較して、耐光性が大幅に改善
され、また、セルロースエステル系樹脂に染着性を高め
る化合物を配合することにより、大旨耐光性を改善する
ことができる。一方、セルロースエステル系樹脂に他の
樹脂を配合することにより、さらに耐光性を改善できる
場合があるという利益が得られる。
ースエステル系の樹脂にすることにより、ポリエステル
系樹脂等を用いた場合と比較して、耐光性が大幅に改善
され、また、セルロースエステル系樹脂に染着性を高め
る化合物を配合することにより、大旨耐光性を改善する
ことができる。一方、セルロースエステル系樹脂に他の
樹脂を配合することにより、さらに耐光性を改善できる
場合があるという利益が得られる。
【図１】ビデオ印画紙の断面図である。
１ ビデオ印画紙 ２ シート状基材 ３ 受容層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−151488（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−265795（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−138288（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−274990（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−169672（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40
Claims (3)
- 【請求項１】 基体に支持された染料または染料を含む
インクを加熱により溶融または昇華させて染料を印画紙
の受容層に移行して画像を形成するビデオ印画紙であっ
て、上記受容層は主として樹脂よりなるビデオ印画紙に
おいて、受容層の樹脂は、セルロースエステルと、このセルロー
スエステルに相溶な他の樹脂を含有し、 受容層の樹脂は上記他の樹脂を略５０重量％の割合で含
有し、 上記他の樹脂は、酢酸ビニル樹脂または塩化ビニル酢酸
ビニル共重合体である ことを特徴とするビデオ印画紙。 - 【請求項２】他の樹脂は、酢酸ビニル樹脂である ことを
特徴とする請求項１記載のビデオ印画紙。 - 【請求項３】セルロースエステルは、セルロースアセテ
ートブチレートである ことを特徴とする請求項２記載の
ビデオ印画紙。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06201391A JP3291735B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | ビデオ印画紙 |
| DE69203498T DE69203498T2 (de) | 1991-03-26 | 1992-03-24 | Druckschicht für Videobilder. |
| EP92105071A EP0505993B1 (en) | 1991-03-26 | 1992-03-24 | Printing sheet for video images |
| US07/857,649 US5278130A (en) | 1991-03-26 | 1992-03-26 | Printing sheet for video images |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06201391A JP3291735B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | ビデオ印画紙 |
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|---|---|
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Family
ID=13187850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06201391A Expired - Lifetime JP3291735B2 (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | ビデオ印画紙 |
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| Country | Link |
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| EP (1) | EP0505993B1 (ja) |
| JP (1) | JP3291735B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP3374153B2 (ja) * | 1993-04-22 | 2003-02-04 | ソニー株式会社 | 印画紙 |
| JP3277626B2 (ja) * | 1993-08-03 | 2002-04-22 | ソニー株式会社 | 印画紙 |
| JPH08175033A (ja) * | 1994-12-20 | 1996-07-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写受像シート |
| JP3585585B2 (ja) * | 1995-06-30 | 2004-11-04 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写受像シート |
| EP1275518B1 (en) * | 2001-03-09 | 2008-07-09 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image receiving sheet |
| KR100864994B1 (ko) * | 2001-03-09 | 2008-10-23 | 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 | 열전사기록재료 |
| AU2003229007A1 (en) * | 2002-05-13 | 2003-12-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Imaging process and products providing durable assemblages |
| DE602005001073T2 (de) * | 2004-03-31 | 2008-01-10 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermisches Übertragungsbildempfangsblatt |
| JP5182778B2 (ja) * | 2006-06-12 | 2013-04-17 | 太平化学製品株式会社 | 樹脂組成物および透明シート |
| US8129309B2 (en) | 2007-03-29 | 2012-03-06 | Fujifilm Corporation | Heat-sensitive transfer sheet for use in heat-sensitive transfer system and image-forming method using heat-sensitive transfer system |
| EP1980408A3 (en) | 2007-03-29 | 2011-10-26 | FUJIFILM Corporation | Heat-sensitive transfer sheet and image-forming method |
| US8119562B2 (en) | 2007-03-29 | 2012-02-21 | Fujifilm Corporation | Heat-sensitive transfer sheet and image-forming method using heat-sensitive transfer system |
| EP1974948A3 (en) | 2007-03-29 | 2012-02-08 | FUJIFILM Corporation | Image-forming method using heat-sensitive transfer system |
| JP2008273641A (ja) | 2007-04-25 | 2008-11-13 | Fujifilm Corp | 感熱転写受像シート用紙管、感熱転写受像シートのロール形態加工物、及び画像形成方法 |
| US9179545B2 (en) * | 2009-10-27 | 2015-11-03 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Base material with a conductor pattern,and a method of forming a base material with a conductor pattern |
| EP2460666B1 (en) * | 2010-12-01 | 2013-03-13 | Essilor International | Method for tinting an optical film by thermal transfer printing |
| JP5516806B2 (ja) * | 2012-09-28 | 2014-06-11 | 大日本印刷株式会社 | 保護層転写シート |
| US10737520B2 (en) | 2015-08-20 | 2020-08-11 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60204397A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-15 | Sony Corp | ハードコピー印画紙用カバーフィルム |
| JPH01196396A (ja) * | 1988-02-02 | 1989-08-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
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1991
- 1991-03-26 JP JP06201391A patent/JP3291735B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-03-24 DE DE69203498T patent/DE69203498T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-24 EP EP92105071A patent/EP0505993B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-03-26 US US07/857,649 patent/US5278130A/en not_active Expired - Lifetime
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| EP0505993B1 (en) | 1995-07-19 |
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