JP3286261B2 - 工作機械用チャック - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械に加工物
を装着する際に用いられる工作機械用チャックに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、旋盤等の工作機械に加工物を装
着する際、チャックに保持して固定することが行われて
いる。チャックは、主にワークを保持するトップジョー
と、トップジョーに嵌合可能なＴナットと、Ｔナットに
嵌合可能なマスタージョーと、マスタージョーが取り付
けられるチャック本体から構成される。

【０００３】このようなチャックの各構成部材は、チャ
ックの大きさが例えば６インチ、８インチ、１０インチ
等の大きさごとに１セットとなっており、トップジョー
をチャックに装着するためのＴナットは、チャックサイ
ズに応じて決められていた。従って、例えば８インチ用
のＴナットは、８インチ専用であり、他の大きさには使
用できないのが現状であった。

【０００４】しかし、トップジョーは加工対象物ごとに
保持しやすい形状に保持部を加工して細工されたものを
使用するのが慣例で、サイズごとに全てのトップジョー
を加工するには手間がかかり、コストアップの原因とな
っていた。従ってトップジョーを特定のサイズのチャッ
クのみでなく、別のサイズのチャックにも使用可能であ
るとすれば、トップジョーをチャックサイズごとに複数
個用意する必要がなくなり、トップジョーの製造コスト
と、保管コストを削減することができるはずである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の課題に鑑みてなされたもので、Ｔナットに段差を設
けることにより、一定のサイズのチャックのみならず、
異なるサイズのチャックにもトップジョーを使用するこ
とが可能な工作機械用チャックを提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に請求項１記載の発明は、ワークを保持可能で、窪み部
を有するトップジョーと、上記トップジョーの窪み部に
嵌合可能で、顎部を有するＴナットと、上記Ｔナットに
嵌合可能な窪み部を有するマスタージョーと、上記マス
タージョーが取り付けられるチャック本体とを有してな
る工作機械用チャックにおいて、上記Ｔナットは、その
胴部に、奥行き方向に向かって上記顎部と平行な段差が
設けられることにより、頭部側に幅狭部、尾部側に幅広
部が形成され、上記Ｔナットの幅狭部がマスタージョー
の窪み部に当接して嵌合され、Ｔナットの幅広部がトッ
プジョーの窪み部に当接して嵌合されることを特徴とす
る。

【０００７】請求項２記載の発明は、ワークを保持可能
で、窪み部を有するトップジョーと、上記トップジョー
の窪み部に嵌合可能で、顎部を有するＴナットと、上記
Ｔナットに嵌合可能な窪み部を有するマスタージョー
と、上記マスタージョーが取り付けられるチャック本体
とを有してなる工作機械用チャックにおいて、上記Ｔナ
ットは、その胴部に、奥行き方向に向かって上記顎部と
平行な段差が設けられることにより、頭部側に幅広部、
尾部側に幅狭部が形成され、上記Ｔナットの幅広部がマ
スタージョーの窪み部に当接して嵌合され、Ｔナットの
幅狭部がトップジョーの窪み部に当接して嵌合されるこ
とを特徴とする。

【０００８】請求項３記載の発明は、ワークを保持可能
で、窪み部を有するトップジョーと、上記トップジョー
の窪み部に嵌合可能で、顎部を有するＴナットと、上記
Ｔナットに嵌合可能な窪み部を有するマスタージョー
と、上記マスタージョーが取り付けられるチャック本体
とを有してなる工作機械用チャックにおいて、上記Ｔナ
ットの尾部及び胴部の一部を覆うＵ字型のカバーを嵌合
させることにより、Ｔナットの胴部に、奥行き方向に向
かって上記顎部と平行な段差が設けられ、頭部側に幅狭
部、尾部側に幅広部が形成され、上記Ｔナットの幅狭部
がマスタージョーの窪み部に当接して嵌合され、Ｔナッ
トの幅広部がトップジョーの窪み部に当接して嵌合され
ることを特徴とする。

【０００９】請求項４記載の発明は、ワークを保持可能
で、窪み部を有するトップジョーと、上記トップジョー
の窪み部に嵌合可能で、顎部を有するＴナットと、上記
Ｔナットに嵌合可能な窪み部を有するマスタージョー
と、上記マスタージョーが取り付けられるチャック本体
とを有してなる工作機械用チャックにおいて、高さ寸法
が胴部の高さ寸法よりも小さい板状体を、上記Ｔナット
の胴部側面及び顎部に当接させることにより、Ｔナット
の胴部に、奥行き方向に向かって上記顎部と平行な段差
が設けられ、頭部側に幅広部、尾部側に幅狭部が形成さ
れ、上記Ｔナットの幅広部がマスタージョーの窪み部に
当接して嵌合され、Ｔナットの幅狭部がトップジョーの
窪み部に当接して嵌合されることを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
にかかる工作機械用チャックの実施の形態について説明
する。図１に、従来から知られている工作機械用チャッ
クの一例を示す。工作機械用チャック１は、ワークを保
持するためのトップジョー２と、このトップジョー２に
嵌合可能なＴナット３と、このＴナット３に嵌合可能な
マスタージョー４と、このマスタージョー４を半径方向
に向けて取り付けることができる円筒状のチャック本体
５とを有している。トップジョー２とＴナット３とマス
タージョー４とチャック本体５は特定のサイズごとに１
セットとなっている。トップジョー２とＴナット３とマ
スタージョー４は互いに組み合わされて１組となり、チ
ャック本体５の一端面側に互いに１２０゜の等間隔で取
り付けられている。ワークは３つのトップジョー２の内
側端によりチャック本体５の内周側中心位置に挟み込ま
れ、あるいは、３つのトップジョー２の外側端によりチ
ャック本体５の外周側において半径方向に押し広げられ
た形態で、固定されるようになっている。

【００１１】このような構成の従来の工作機械用チャッ
クの各構成部材は、チャックの大きさが例えば８イン
チ、６インチ等の大きさごとに１セットとなっていた。
図２に８インチ用のチャック部の例を示し、図３に６イ
ンチ用のチャック部の例を示す。図１、図２に示すよう
に、トップジョー２ａは、直方体の金属を加工したもの
で、その上面の長さ方向（図２において紙面に垂直な方
向）の中心線上には、２つのネジ挿入孔６ａ、６ａが設
けられている。また、下面の長さ方向の中心線上には、
窪み部７ａが長さ方向全長に渡って設けられている。窪
み部７ａの幅は、次に説明するＴナット３ａの尾部３２
２ａの幅よりもわずかに大きい寸法となっている。

【００１２】Ｔナット３ａは、頭部３１ａと胴部３２ａ
からなり、頭部３１ａには胴部３２ａの側面３２１ａに
対して垂直な面を有する顎部３１１ａが設けられ、また
胴部３２ａには顎部３１１ａと平行な面を有する尾部３
２２ａが頭部３１ａと反対側に設けられている。尾部３
２２ａは、上記窪み部７ａの幅よりもわずかに小さい寸
法となっているため、尾部３２２ａとこの尾部３２２ａ
に連続する側面３２１ａの一部がトップジョー２ａの窪
み部７ａに嵌合されている。Ｔナット３ａの尾部３２２
ａの長さ方向の中心線上には、上記トップジョー２ａに
設けられた２つのネジ挿入孔６ａ、６ａに対応する位置
にネジ孔２５ａ、２５ａが設けられ、ネジ２６ａをネジ
挿入孔６ａ、２５ａに挿入し、上記ネジ孔２５ａ、２５
ａに螺合させることにより、トップジョー２ａとＴナッ
ト３ａが互いに引きつけられ、Ｔナット３ａの顎部３１
１ａでマスタージョー４ａが引き上げられ、マスタージ
ョー４ａの後述のセレーション加工面４１１ａとトップ
ジョー２ａのセレーション加工面２１１ａとが互いに引
きつけられて当接し、トップジョー２ａ、Ｔナット３
ａ、マスタージョー４ａが一体に固定されている。

【００１３】マスタージョー４ａは、矩形状の金属を加
工することにより、抜け止めの突出部１０ａを左右の側
面に有しており、マスタージョー４ａは、Ｔナット３ａ
の頭部３１ａ及び頭部３１ａに連続する胴部３２ａの一
部が嵌合可能な窪み部８ａを有しており、この窪み部８
ａにＴナット３ａが嵌合される。また、マスタージョー
４ａは円筒状のチャック本体５ａの一端面側に外周から
内周に向かって設けられた窪み部９ａに嵌合され、例え
ば油圧制御によってチャック本体５ａの半径方向に所定
の範囲で移動可能に取り付けられている。

【００１４】マスタージョー４ａの上面とトップジョー
２ａの下面は、それぞれ長さ方向に所定のピッチの山と
谷が配列されてなるセレーション加工面４１１ａ、２１
１ａとなっているため、これらセレーション加工面４１
１ａと２１１ａとは互いに噛合され、マスタージョー４
ａがエアー等の圧力によりチャック本体５ａの中心方向
に向かって押し付けられると、トップジョー２ａもチャ
ック本体５ａの中心方向に向かって押し付けられ、チャ
ック本体５ａの中心に配置されたワークはチャック本体
５ａの中心位置に固定され、あるいは、マスタージョー
４ａがＴナット３ａ、トップジョー２ａとともにチャッ
ク本体５ａの半径方向外側に移動することによって、ト
ップジョー２ａの外側端でワークが固定されるようにな
っている。

【００１５】図３には、６インチ用のチャック部の例が
示され、図２と同様にトップジョー２ｂ、Ｔナット３
ｂ、マスタージョー４ｂ、チャック本体５ｂが１セット
となって工作機械用チャックを構成している。図３の例
は図２の例とほぼ相似形であり、各構成部品の寸法が、
図２の例よりも小さくなっている。

【００１６】このように、８インチ用のトップジョー２
ａ、Ｔナット３ａ、マスタージョー４ａ、チャック本体
５ａは４つで１組となっており、また、６インチ用のト
ップジョー２ｂ、マスタージョー４ｂ、チャック本体５
ｂも４つで１組となっており、互換性がないのが現状で
あった。

【００１７】しかし、トップジョーは加工対象物ごとに
保持しやすい形状に保持部を加工して細工されたものを
使用するのが慣例で、従来においてはサイズごとに全て
のトップジョーを加工する必要があり、多大な手間がか
かり、コストアップの原因となっていた。従って、トッ
プジョーを特定のサイズのみでなく、別のサイズのチャ
ックにも使用可能とすることが望まれていた。

【００１８】本発明は、上記従来技術の問題点を解決す
べくなされたものである。以下において、本発明にかか
る工作機械用チャックについてその具体例を説明する。
図２、図３に示したように、従来の工作機械用チャック
においては、Ｔナットは、頭部と頭部に垂直な胴部とに
より構成されていた。従って、図２に示す８インチ用の
Ｔナット３ａと図３に示す６インチ用のＴナット３ｂと
は、ほぼ相似形に加工されており、例えば８インチ用に
作られたＴナット３ａは、８インチよりも大きいサイズ
用のトップジョー及びマスタージョーに嵌合させようと
しても、トップジョー及びマスタージョーに設けられた
窪み部が大きすぎて隙間が生じ、位置ずれを生じるため
使用することができず、一方、８インチよりも小さいサ
イズ用のトップジョー及びマスタージョーに嵌合させよ
うとしても、トップジョー及びマスタージョーに設けら
れた窪み部が小さすぎて嵌合させることができなかっ
た。そこで、本発明においては、Ｔナットの形状を工夫
することにより、トップジョーを特定のサイズのみでな
く、別のサイズのマスタージョー及びチャック本体にも
使用可能としている。

【００１９】先ず、大きいサイズ用のトップジョーを小
さいサイズ用のマスタージョー及びチャック本体に使用
することができる例を示す。図４に示すトップジョー
は、図２に示した８インチ用のトップジョー２ａと同じ
ものであり、マスタージョー及びチャック本体は、図３
に示した６インチ用のマスタージョー４ｂ及びチャック
本体５ｂと同じものである。Ｔナット３ｃの胴部３２ｃ
に、奥行き方向に向かって顎部３１１ｃと平行な段差１
１を設け、頭部側に幅狭部１２、尾部側に幅広部１３を
形成する。幅狭部１２の幅は図３に示した６インチ用の
Ｔナット３ｂの胴部３２ｂの幅と同等になっており、幅
広部１３の幅は図２に示した８インチ用のＴナット３ａ
の胴部３２ａの幅と同等になっている。Ｔナット３ｃの
幅狭部１２の両側面及び顎部３１１ｃが６インチ用のマ
スタージョー４ｂの窪み部８ｂに当接して嵌合され、Ｔ
ナット３ｃの幅広部１３の両側面が８インチ用のトップ
ジョー２ａの窪み部７ａに当接して嵌合される。

【００２０】従って、Ｔナット３ｃを用いることによ
り、図４に示すように、８インチ用のトップジョー２ａ
を６インチ用のマスタージョー４ｂ及びチャック本体５
ｂにも使用することができるようになる。

【００２１】なお、上記実施の形態においては、８イン
チ用のトップジョー２ａを６インチ用のマスタージョー
４ｂ及びチャック本体５ｂに適用した例を示したが、Ｔ
ナット３ｃの幅広部１３の幅を８インチ用の幅のままに
し、Ｔナット３ｃの頭部３１ｃ、胴部３２ｃを例えば４
インチ用のＴナットの寸法とすることで、８インチ用の
トップジョー２ａをさらに小さいサイズ用のマスタージ
ョーに適用することが可能となる。その結果、全てのサ
イズのトップジョーを用意する必要がなくなり、トップ
ジョーを加工する手間も省け、しかも、資源の節約と有
効利用を図ることができる。

【００２２】次に、小さいサイズ用のトップジョーを大
きいサイズ用のマスタージョー及びチャック本体に使用
することができる例について、図５を参照しながら説明
する。図５に示すトップジョーは、図３に示した６イン
チ用のトップジョー２ｂと同じものであり、マスタージ
ョー及びチャック本体は、図２に示した８インチ用のマ
スタージョー４ａ及びチャック本体５ａと同じものであ
る。Ｔナット３ｄの胴部３２ｄに、奥行き方向に向かっ
て顎部３１１ｄと平行な段差１４を設け、頭部側に幅広
部１５、尾部側に幅狭部１６を形成する。幅広部１５の
幅は図２に示した８インチ用のＴナット３ａの胴部３２
ａの幅と同等になっており、幅狭部１６の幅は図３に示
した６インチ用のＴナット３ｂの胴部３２ｂの幅と同等
になっている。Ｔナット３ｄの幅広部１５の両側面及び
顎部３１１ｄが８インチ用のマスタージョー４ａの窪み
部８ａに当接して嵌合され、Ｔナット３ｄの幅狭部１６
の両側面が６インチ用のトップジョー２ｂの窪み部７ｂ
に当接して嵌合される。

【００２３】従って、Ｔナット３ｄを用いることによ
り、図５に示すように、６インチ用のトップジョー２ｂ
を８インチ用のマスタージョー４ａ及びチャック本体５
ａにも使用することができるようになる。

【００２４】なお、上記実施の形態においては、６イン
チ用のトップジョー２ｂを８インチ用のマスタージョー
４ａ及びチャック本体５ａに適用した例を示したが、Ｔ
ナット３ｄの幅狭部１６の幅を６インチ用の幅のままに
し、Ｔナット３ｄの頭部３１ｄ、胴部３２ｄを例えば１
０インチ用のＴナットの寸法とすることで、６インチ用
のトップジョー２ｂをさらに大きいサイズ用のマスター
ジョーに適用することが可能となる。その結果、全ての
サイズのトップジョーを用意する必要がなくなり、トッ
プジョーを加工する手間も省け、しかも、資源の節約と
有効利用を図ることができる。

【００２５】また、図４に示したＴナット３ｃの改良例
として、図６に示すように、Ｔナット３の尾部３２２及
び胴部３２の一部を覆うＵ字型のカバー１７を嵌合させ
ることにより、Ｔナット３の胴部３２に、奥行き方向に
向かって顎部３１１と平行な段差１８が設けられ、頭部
３１側に幅狭部１９、尾部３２２側に幅広部２０を形成
することができる。従って、従来のＴナットにＵ字型の
カバー１７を嵌合させることにより、図４に示したＴナ
ット３ｃと同様に、大きいサイズ用のトップジョーを小
さいサイズ用のマスタージョー及びチャック本体に使用
することができる。また、この実施の形態によれば、カ
バー１７を付加するだけで、異なったサイズのトップジ
ョーを使用することができ、Ｔナット自体に特別な加工
を施す必要がないという利点がある。

【００２６】また、図５に示したＴナット３ｄの改良例
として、図７に示すように、高さ寸法が胴部３２の高さ
寸法よりも小さい板状体２１を、Ｔナット３ｄの胴部３
２の側面及び頭部３１の顎部３１１に当接させて固着す
ることにより、Ｔナット３ｄの胴部３２に、奥行き方向
に向かって上記顎部３１１と平行な段差２２が設けら
れ、頭部３１側に幅広部２３、尾部３２２側に幅狭部２
４を形成することができる。従って、板状体２１を、Ｔ
ナット３ｄの胴部３２の両側に設けることにより、図５
に示したＴナット３ｄと同様に、小さいサイズ用のトッ
プジョーを大きいサイズ用のマスタージョー及びチャッ
ク本体に使用することができる。この実施の形態におい
ても、板状体２１を付加するだけで、Ｔナット自体に加
工を施さなくても、異なったサイズのトップジョーを使
用できるという利点がある。

【００２７】なお、分割型のＴナットが用いられている
場合であっても、図８に示すように、Ｕ字型のカバーを
２つのＴナット３、３のそれぞれの尾部３２２に被せる
ことにより、図６に示した実施の形態と同様の効果を奏
することができ、また、図９に示すように、板状体２１
を、分割された２つのＴナット３、３の胴部３２にそれ
ぞれ当接させて固着することにより、図７に示した実施
の形態と同様の効果を奏することができる。また、上記
実施の形態においては、トップジョーとＴナットとマス
タージョーの組がチャック本体の一端面側に互いに１２
０゜の等間隔で取り付けられた三ツ爪チャックの例につ
いて説明したが、チャックの大きさ等により四ツ爪チャ
ック、五ツ爪チャック等に適宜設計変更は可能であるこ
とは言うまでもない。

【００２８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ワークを
保持可能で、窪み部を有するトップジョーと、上記トッ
プジョーの窪み部に嵌合可能で、顎部を有するＴナット
と、上記Ｔナットに嵌合可能な窪み部を有するマスター
ジョーと、上記マスタージョーが取り付けられるチャッ
ク本体とを有してなる工作機械用チャックにおいて、上
記Ｔナットは、その胴部に、奥行き方向に向かって上記
顎部と平行な段差が設けられることにより、頭部側に幅
狭部、尾部側に幅広部が形成され、上記Ｔナットの幅狭
部がマスタージョーの窪み部に当接して嵌合され、Ｔナ
ットの幅広部がトップジョーの窪み部に当接して嵌合さ
れるようにしたため、トップジョーが特定のサイズ以外
のサイズ用に作られたチャックにも使用することが可能
となり、サイズごとにトップジョーを加工する必要がな
くなり、コストダウンを可能とするとともに、資源の節
約と有効利用を図ることができる。

【００２９】請求項２記載の発明によれば、ワークを保
持可能で、窪み部を有するトップジョーと、上記トップ
ジョーの窪み部に嵌合可能で、顎部を有するＴナット
と、上記Ｔナットに嵌合可能な窪み部を有するマスター
ジョーと、上記マスタージョーが取り付けられるチャッ
ク本体とを有してなる工作機械用チャックにおいて、上
記Ｔナットは、その胴部に、奥行き方向に向かって上記
顎部と平行な段差が設けられることにより、頭部側に幅
広部、尾部側に幅狭部が形成され、上記Ｔナットの幅広
部がマスタージョーの窪み部に当接して嵌合され、Ｔナ
ットの幅狭部がトップジョーの窪み部に当接して嵌合さ
れるようにしたため、トップジョーが特定のサイズ以外
のサイズ用に作られたチャックにも使用することが可能
となり、サイズごとにトップジョーを加工する必要がな
くなり、コストダウンを可能とするとともに、資源の節
約と有効利用を図ることができる。

【００３０】請求項３記載の発明によれば、ワークを保
持可能で、窪み部を有するトップジョーと、上記トップ
ジョーの窪み部に嵌合可能で、顎部を有するＴナット
と、上記Ｔナットに嵌合可能な窪み部を有するマスター
ジョーと、上記マスタージョーが取り付けられるチャッ
ク本体とを有してなる工作機械用チャックにおいて、上
記Ｔナットの尾部及び胴部の一部を覆うＵ字型のカバー
を嵌合させることにより、Ｔナットの胴部に、奥行き方
向に向かって上記顎部と平行な段差が設けられ、頭部側
に幅狭部、尾部側に幅広部が形成され、上記Ｔナットの
幅狭部がマスタージョーの窪み部に当接して嵌合され、
Ｔナットの幅広部がトップジョーの窪み部に当接して嵌
合されるようにしたため、トップジョーが特定のサイズ
以外のサイズ用に作られたチャックにも使用することが
可能となり、サイズごとにトップジョーを加工する必要
がなくなり、コストダウンを可能とするとともに、資源
の節約と有効利用を図ることができる。

【００３１】請求項４記載の発明によれば、ワークを保
持可能で、窪み部を有するトップジョーと、上記トップ
ジョーの窪み部に嵌合可能で、顎部を有するＴナット
と、上記Ｔナットに嵌合可能な窪み部を有するマスター
ジョーと、上記マスタージョーが取り付けられるチャッ
ク本体とを有してなる工作機械用チャックにおいて、高
さ寸法が胴部の高さ寸法よりも小さい板状体を、上記Ｔ
ナットの胴部側面及び顎部に当接させることにより、Ｔ
ナットの胴部に、奥行き方向に向かって上記顎部と平行
な段差が設けられ、頭部側に幅広部、尾部側に幅狭部が
形成され、上記Ｔナットの幅広部がマスタージョーの窪
み部に当接して嵌合され、Ｔナットの幅狭部がトップジ
ョーの窪み部に当接して嵌合されるようにしたため、ト
ップジョーが特定のサイズ以外のサイズ用に作られたチ
ャックにも使用することが可能となり、サイズごとにト
ップジョーを加工する必要がなくなり、コストダウンを
可能とするとともに、資源の節約と有効利用を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の工作機械用チャックの実施の形態を示す
斜視図である。

【図２】従来の８インチ用の工作機械用チャックに用い
ることができるＴナット及びその周辺の一例を示す正面
図である。

【図３】従来の６インチ用の工作機械用チャックに用い
ることができるＴナット及びその周辺の一例を示す正面
図である。

【図４】本発明にかかる工作機械用チャックに用いるこ
とができるＴナット及びその周辺の一例を示す正面図で
ある。

【図５】本発明にかかる工作機械用チャックに用いるこ
とができるＴナット及びその周辺の別の例を示す正面図
である。

【図６】本発明にかかる工作機械用チャックに用いるこ
とができるＴナットのさらに別の例を示す斜視図であ
る。

【図７】本発明にかかる工作機械用チャックに用いるこ
とができるＴナットのさらに別の例を示す斜視図であ
る。

【図８】本発明にかかる工作機械用チャックに用いるこ
とができるＴナットのさらに別の例を示す斜視図であ
る。

【図９】本発明にかかる工作機械用チャックに用いるこ
とができるＴナットのさらに別の例を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

２ａ トップジョー ３ｃ Ｔナット ４ｂ マスタージョー ５ｂ チャック本体 ７ａ 窪み部 ８ｂ 窪み部 ９ａ 窪み部 １１ 段差 １２ 幅狭部 １３ 幅広部 ３１ｃ 頭部 ３２ｃ 胴部 ３１１ｃ 顎部 ３２２ｃ 尾部

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークを保持可能で、窪み部を有するト
   ップジョーと、 上記トップジョーの窪み部に嵌合可能で、顎部を有する
   Ｔナットと、 上記Ｔナットに嵌合可能な窪み部を有するマスタージョ
   ーと、 上記マスタージョーが取り付けられるチャック本体とを
   有してなる工作機械用チャックにおいて、 上記Ｔナットは、その胴部に、奥行き方向に向かって上
   記顎部と平行な段差が設けられることにより、頭部側に
   幅狭部、尾部側に幅広部が形成され、 上記Ｔナットの幅狭部がマスタージョーの窪み部に当接
   して嵌合され、Ｔナットの幅広部がトップジョーの窪み
   部に当接して嵌合され、 上記トップジョーは異なるサイズのマスタージョー及び
   チャック本体にも使用可能である ことを特徴とする工作
   機械用チャック。
2. 【請求項２】 ワークを保持可能で、窪み部を有するト
   ップジョーと、 上記トップジョーの窪み部に嵌合可能で、顎部を有する
   Ｔナットと、 上記Ｔナットに嵌合可能な窪み部を有するマスタージョ
   ーと、 上記マスタージョーが取り付けられるチャック本体とを
   有してなる工作機械用チャックにおいて、 上記Ｔナットは、その胴部に、奥行き方向に向かって上
   記顎部と平行な段差が設けられることにより、頭部側に
   幅広部、尾部側に幅狭部が形成され、 上記Ｔナットの幅広部がマスタージョーの窪み部に当接
   して嵌合され、Ｔナットの幅狭部がトップジョーの窪み
   部に当接して嵌合され、 上記トップジョーは異なるサイズのマスタージョー及び
   チャック本体にも使用可能である ことを特徴とする工作
   機械用チャック。
3. 【請求項３】 ワークを保持可能で、窪み部を有するト
   ップジョーと、 上記トップジョーの窪み部に嵌合可能で、顎部を有する
   Ｔナットと、 上記Ｔナットに嵌合可能な窪み部を有するマスタージョ
   ーと、 上記マスタージョーが取り付けられるチャック本体とを
   有してなる工作機械用チャックにおいて、 上記Ｔナットの尾部及び胴部の一部を覆うＵ字型のカバ
   ーを嵌合させることにより、Ｔナットの胴部に、奥行き
   方向に向かって上記顎部と平行な段差が設けられ、頭部
   側に幅狭部、尾部側に幅広部が形成され、 上記Ｔナットの幅狭部がマスタージョーの窪み部に当接
   して嵌合され、Ｔナットの幅広部がトップジョーの窪み
   部に当接して嵌合され、 上記トップジョーは異なるサイズのマスタージョー及び
   チャック本体にも使用可能であ ることを特徴とする工作
   機械用チャック。
4. 【請求項４】 ワークを保持可能で、窪み部を有するト
   ップジョーと、 上記トップジョーの窪み部に嵌合可能で、顎部を有する
   Ｔナットと、 上記Ｔナットに嵌合可能な窪み部を有するマスタージョ
   ーと、 上記マスタージョーが取り付けられるチャック本体とを
   有してなる工作機械用チャックにおいて、 高さ寸法が胴部の高さ寸法よりも小さい板状体を、上記
   Ｔナットの胴部側面及び顎部に当接させることにより、
   Ｔナットの胴部に、奥行き方向に向かって上記顎部と平
   行な段差が設けられ、頭部側に幅広部、尾部側に幅狭部
   が形成され、 上記Ｔナットの幅広部がマスタージョーの窪み部に当接
   して嵌合され、Ｔナットの幅狭部がトップジョーの窪み
   部に当接して嵌合され、 上記トップジョーは異なるサイズのマスタージョー及び
   チャック本体にも使用可能であ ることを特徴とする工作
   機械用チャック。