JPH0426188Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は金型にて成形される加工材料の位置決
め調整用ガイド、さらに詳しくは、加工材料取付
時に材料の端縁に接触させて、その材料を材料寸
法のバラツキに関係なくベースプレート上で調整
しながら正確に位置決めするための位置決め調整
用ガイドに関する。

（従来の技術） 最近、金型のコストダウン及びプレスのロボツ
ト化のため、加工材料がスケツチサイズで加工さ
れることが多くなりつつあるが、スケツチサイズ
の場合加工材料の寸法にバラツキが発生すること
が多い。

さらに最近、加工材料が予めシヤーリング加工
されることが多いが、この場合にも材料寸法にバ
ラツキが生じやすいのである。

しかるにこのような加工材料をベースプレート
上で位置決めするには、ベースプレート上に固定
された固定ガイドのみによつては、上記のような
誤差に応じて材料を正確に位置決めすることがで
きない。従つてこの誤差を調整しながら位置決め
するための調整用ガイドが別途必要となる。

そこでこのような位置決め調整用ガイドとして
従来では第６図のようなものが開発されている。
すなわち、この従来の調整用ガイドは、同図に示
すようにベースプレート１２に形成された凹部１
７内に材料１６の端縁１６ａと接触しうるガイド
ピン１８を収納するとともに、そのガイドピン１
８と前記凹部１７の一方の内壁面１７ａ間にスプ
リング１９を取付けて前記ガイドピン１８を左右
に移動可能とし、且つ前記凹部１７の他方の内壁
面１７ａとベースプレート１２の外面１２ｃ間を
連通するようなねじ孔２０を形成し、そのねじ孔
２０に螺挿入された調整ボルト２１によつて前記
ガイドピン１８を左右に移動しながら材料の位置
決め調整を行うものである。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、上記のような位置決め調整用ガ
イドは、上記のような調整ボルト２１によつて凹
部１７内に収納されたガイドピン１８を移動して
位置決め調整する構造なるため、上記のような凹
部１７やねじ孔２０をベースプレート１２に形成
することが必要となり、そのためにベースプレー
ト自体の加工が非常に煩雑になるといつた問題点
があつた。

又、上記のような位置決め調整用ガイドにおい
ては、ガイドピン１８の移動が前記凹部１７内で
のわずかな移動に限られ、しかもガイドピン１８
の直面状の側面を材料の端縁に接触させなければ
ならないため、このような条件を考慮しながら上
記ガイドピン１８を設ける位置や凹部１７を形成
する位置を材料の寸法誤差に応じて予めある程度
設定しなければならず、その設定すべき位置にか
なりの精度が要求されていた。

本考案はこのような問題点をすべて解決するた
めになされたもので、上記のようなねじ孔、凹部
等ベースプレートに対する煩雑な加工を要するこ
となく、ベースプレート上に非常に簡単に取付け
ることができ、しかもベースプレート上での設定
位置に極端な精度が要求されず、多少の位置ずれ
も許容されるような全く新規な位置決め調整用ガ
イドを提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案はこのような目的を達成するために、１
個の締付体の締付けのみによつてベースプレート
上でのガイドの取付けを可能とし、しかもガイド
の本体が従来のような凹部内に収納されず、ベー
スプレート上で可動しうるように構成することに
よつて上記問題点を解決せんとするものである。

すなわちこのような問題点を解決するための手
段は、前記材料１６の周端縁１６ａと接触する側
の前面３が曲面状に形成され、且つ背面に雌ネジ
部９が貫通形成されると共に、ボデイ１ａにガイ
ド孔４が形成されたガイド本体１と、前記ガイド
孔４の対面する周壁面４ａ，４ｂに接触するよう
に該ガイド孔４に挿入され、且つ締付体の締付け
により前記ベースプレート１２上に固定可能な固
定体５と、前記ガイド本体１を常時は材料１６側
に付勢し、且つ材料１６取付時に材料１６の周端
縁１６ａとガイド本体１の前面３とが接触した
際、収縮してガイド本体１を材料１６と反対側へ
可動させうるよう、前記固定体５と該固定体５に
接触していないガイド孔４の内周壁面に介装され
た弾性部材７と、先端部が前記固定体５の背面に
当接しうるように前記ガイド本体１の雌ネジ部９
に螺入着されたネジ体８とで調整用ガイドを構成
したことにある。

（作用） すなわち、このような構成からなる位置決め調
整用ガイドは、先ず締付体を締付けることによつ
て前記固定体５がベースプレート上に固定され、
それによつてベースプレート上の所定位置に簡単
に取付けられるのである。そしてこのような調整
用ガイドは、材料の周側縁に合致するようベース
プレート上の複数箇所に取付けられ、これらの調
整用ガイドのガイド本体１の前面に接触するよう
加工材料がベースプレート上に押し込みながら載
置されるのである。

この材料取付時にガイド本体１の前面３は曲面
状に形成され、しかもガイド本体１が固定体５に
ガイドされながら可動しうるよう構成されてなる
ため、材料取付時に材料の端縁がガイド本体１の
前面３に接触すると、該材料の端縁は曲面状のガ
イド本体１の前面３上を滑り込みながらベースプ
レート上に取付け載置されることとなる。しかも
材料の下降により外側に押圧されたガイド本体１
は弾性体の弾発力に抗して外側に可動し、材料が
ベースプレート上に載置されたとき、ガイド本体
１は停止する。この停止状態において、ガイド本
体１は弾性体によつて材料側に付勢されてなるた
め、この付勢力によつて材料はガイド本体１に押
圧されて確実に位置決めされるのである。また、
材料１６の寸法に多少のバラツキがあつた場合等
には、ネジ体８を適宜回転させれば、これにより
ガイド本体１自体が前後方向に移動してその位置
を微調整することができるために、このような場
合にも材料１６の端縁をガイド本体１の前面３に
て付勢状態で良好に位置決めすることができるの
である。

（実施例） 以下、本考案の実施態様について図面に示した
一実施例に従つて説明する。

第１図において、１は先端側が上向きに膨出し
た膨出部２を有する平面略長方形状のガイド本体
で、加工材料の端縁に接触可能な前面３が曲面状
に形成されてなる。４は前記ガイド本体１のボデ
イ１ａに穿設されたガイド孔で、平面略長方形状
に形成されてなる。５は上部に鍔部６を有する平
面略長方形状且つ側面略Ｔ字状の固定体で、その
短手方向の両側面５ａ，５ｂが前記ガイド孔４の
長手方向の内壁面４ａ，４ｂに接触して回し止め
されるようボデイが角型形状に形成されて該ガイ
ド孔４内に挿入されてなる。７は前記ガイド孔４
の短手方向の一方の内壁面４ｃに一端が取付けら
れ、他端が前記固定体５の非接触状態の長手方向
の一方の側面５ｃに取付けられて両者間に介装さ
れた弾性体の一例であるスプリングで、このスプ
リング７により前記ガイド本体１は、常時は第１
図の矢印イ方向すなわち加工材料側に付勢されて
なる。８は前記固定体５の非接触状態の長手方向
の他方の側面５ｄを押圧しながら前記ガイド本体
１の微調整を行うための調整用ボルトで、前記ガ
イド本体１の前面膨出部２とは反対側の側壁に穿
設されたねじ孔９に螺挿入されてなる。１０は前
記固定体５をベースプレート上に固定するための
締付体としての締付ボルトで、前記固定体５の中
央に穿設された孔１１に遊貫入されてなる。

そして上述のような構成からなる位置決め調整
用ガイド１４を使用する場合には、予めベースプ
レート１２上の所定位置３箇所に前記締付ボルト
１０の先端部１０ａを螺合するためのねじ孔１
３，…を形成する一方、このベースプレート１２
上には、位置決め調整用ガイド１４を取付ける位
置に対向して第５図のように予め３個の固定ガイ
ド１５，…が取付けられる。

次に前記ねじ孔１３，…に対応する位置に、３
個の調整用ガイド１４，…をそれぞれ配置し、前
記締付ボルト１０の先端部１０ａを前記ねじ孔１
３に螺合すべく、該締付ボルト１０を締付ける
と、該締付ボルト１０のねじ部１０ｂは遊貫入さ
れた固定体の孔１１を介してベースプレートのね
じ孔１３に螺合され、その結果、ボルト１０の頭
部が固定体５の鍔部６に当接して固定体５がベー
スプレート１２上で固定されることとなる。その
際固定体５の鍔部６の底面６ａとガイド本体１の
ボデイ１ａの上面との間には約0.1mm前後の隙間
ｌがあるため、ガイド本体１ａの移動には支障が
ない。従つてこの固定体５の固定により前記調整
用ガイド１４がベースプレート１２上に取付けら
れることとなるのである。

このように、上記１個の締ボルト１０の締付け
のみによつてベースプレート１２上に調整用ガイ
ド１４が取付けられるため、その取付けが非常に
容易となりうるのである。

次に、このようにして取付けられた３個の調整
用ガイド１４，…と前記３個の固定ガイド１５，
…間に沿うよう加工材料１６をベースプレート１
２上に載置する。

この場合において、ガイド本体１が固定体５に
対して回動しうるように構成され、且つガイド本
体１の材料１６との接触面である前面３が曲面状
に形成されてなるため、第３図のように、材料１
６がベースプレート１２上に載置される直前すな
わち材料１６の取付時において、該材料１６の端
縁１６ａがガイド本体１の前面３に接触すると、
該材料１６の端縁１６ａはガイド本体１の曲面状
の前面３に沿つてガイドされながら滑り込み同図
ロ方向に容易に下降するとともに、ガイド本体１
を同図の矢印ハ方向に押圧する。従つてガイド本
体１は固定体５にガイドされながら同方向に移動
することとなる。

そして第４図のように材料１６がベースプレー
ト１２上に載置されると、ガイド本体１の前面３
と材料１６の端縁１６ａとが接触した状態で、前
記ガイド本体１の移動が停止される。このとき、
ガイド本体１は常時スプリング７によつて矢印イ
方向へ付勢されてなるため、このガイド本体１が
材料１６の端縁１６ａを押圧しそれによつて材料
１０は３個の固定ガイド１５，…側方向に押圧さ
れてベースプレート１２上の一定位置に確実に位
置決めされるのである。

特に該実施例では、材料１６のシヤーリング加
工による寸法誤差約0.2〜0.5mmに対してガイド本
体１の移動範囲を約３mmと上記寸法誤差に対して
非常に大きくなるよう構成してなるため、調整用
ガイド１４を設定する位置に多少の誤差があつて
も材料１６の位置決めには十分対処できるのであ
る。従つて従来のように調整用ガイドの取付け位
置を正確に設定する必要もなく、その設定位置決
めの作業も非常に容易となる。

さらに、材料１６の位置決めは、上記のような
可動しうるガイド本体１によつて十分対処できる
が、仮にこのガイド本体１の可動のみによつても
材料１６の位置決めが不十分である場合には、前
記調整用ボルト８によつてさらに高精度に位置決
めができるのである。すなわち、この調整用ボル
ト８を締付けると、該調整用ボルト８の先端部８
ａが固定体５に係止され、且つ該調整用ボルト８
のねじがガイド本体１のねじ孔９に螺入されるた
め、ガイド本体１が矢印イ及びハ方向に自在にわ
ずかに移動でき、それによつて金型１６の位置決
め微調整が可能となるのである。

以上のように、上記実施例では、１個の締付ボ
ルト１０の締付けのみによつてベースプレート１
２上に取付けることができ、且つガイド本体１の
可動及び該ガイド本体１に形成された曲面状の前
面３並びに調整用ボルト８での微調整により、材
料１６の寸法誤差にも十分対処しうる位置決め調
整用ガイド８を提供しうるに至つたのである。

尚、ガイド本体１の形状は決して上記実施例の
ような膨出部２を有する形状に限定されるもので
はなく、要は固定体５が接触状態にて接触可能な
ガイド孔４が形成され、且つ材料１６の端縁１６
ａと接触する前面３が曲面状に形成されていれば
よいのである。

又、固定体５の形状も該実施例のような鍔部６
を有する平面略長方形状且つ側面略Ｔ字状に限ら
ず、要はガイド孔４の内壁面に接触しながら該ガ
イド孔４内に回わり止め状態で挿入され、且つ締
付ボルト１０にて締付けられうるよう構成されて
いればよいのである。

さらに該実施例では固定体５を固定するための
締付体として締付ボルト１０が使用されてなる
が、締付体の種類は決してこれに限定されず、要
は締付けによつて固定体５を固定しうるようなも
のであればよいのである。

また弾性体の種類も決してスプリングに限定さ
れるものではない。さらに加工材料の種類も決し
て問わない。また本実施例のように固定ガイドと
調整用ガイドとの併用は一方向に位置決めする点
利点があるが必ずしも条件ではなく、調整用ガイ
ドのみ使用してもよい。またその設置個数は問わ
ない。

（考案の効果） (イ) 叙上のように、本考案はガイド本体のガイド
孔内に接触状態にて挿入された固定体に対して
ガイド本体が可動しうるよう、固定体とガイド
孔の内壁面間に弾性体を介装せしめ、しかも締
付体の締付けによつて固定体が固定されうる構
成にしたものなるため、ガイド本体は固定体で
ガイドされながら弾性体の付勢力や材料との接
触に応じてベースプレート上で可動して材料の
位置決めを可能とするもので、従来のようにガ
イド体としてのピンを収納するための凹部や、
ガイド体の移動用のボルトを挿入するためのね
じ孔等をベースプレートに加工する必要がな
く、ベースプレートへの煩雑な加工が不要とな
り、しかも１個の締付体の締付けのみによつて
調整用ガイドをベースプレート上に取付けるこ
とができるため、調整用ガイドを設置する上で
の作業が従来に比べて大幅に簡略化されるとい
う顕著な効果を有するに至つた。また、固定体
の締付体をゆるめてガイド本体の取付角度を変
更することが可能であるために、略矩形状の材
料に限定されず、各種形状を有する材料にも幅
広く適用できるという利点もある。

(ロ) さらにガイド本体が固定体に対して可動し、
且つ材料に対するガイド本体の接触する前面が
曲面状に形成されてなるため、材料の端縁とガ
イド本体の接触面が多少位置ずれしていても、
材料の端縁が上記曲面状の接触前面にガイドさ
れながら接触して滑り込みて材料がベースプレ
ート上に正確に位置決めされることとなり、従
つて従来のように調整用ガイドの取付位置を予
め許容された狭少な範囲内で高精度に設定する
必要もなく、その位置設定自体も従来に比べて
著しく簡易化され、材料のシヤーリング加工等
に伴う寸法誤差に十分対処しうるという効果が
ある。

(ハ) さらに、ガイド本体の前面が上記のように曲
面状に形成されて、材料の端縁が該前面に接触
しながら滑り込んでベースプレート上に設置さ
れるため、材料のベースプレート上への設置を
非常にスムーズに行える利点がある。

(ニ) また、ガイド本体の雌ネジ部には先端部が固
定体の背面に当接可能なネジ体を螺入着してな
るために、該ネジ体の先端部を固定体の背面に
当接させた状態で、ネジ体を回転せしめると、
ガイド本体が前後方向に移動することとなる。
即ち、ガイド本体の位置を微調整することが可
能となり、よつて材料に寸法のバラツキがある
場合にも、常時材料をガイド本体の前面にて付
勢状態で良好に位置決めすることができるとい
う特有の効果を奏する。

(ホ) 以上のように、本考案によつて、ベースプレ
ートへの煩雑な加工を伴わず、非常に簡単にベ
ースプレート上に加工材料を取付けることがで
き、しかも材料の寸法誤差に十分に対処できる
極めて有用な加工材料の位置決め調整用ガイド
を提供しうるに至つた。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例としての位置決めの調整用ガ
イドを示し、イは正面図、ロは一部断面平面図。
第２図は締付け時の要部拡大断面図。第３図は材
料端縁のガイドへの接触時の要部拡大側面図。第
４図は加工材料設置時の要部拡大側面図。第５図
は加工材料設置時の全体概略平面図。第６図は従
来例を示す要部断面図。 １……ガイド本体、３……前面、４……ガイド
孔、５……固定体、７……スプリング、８……ネ
ジ体、９……雌ネジ部、１０……締付ボルト、１
２……ベースプレート、１６……加工材料。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 金型用のベースプレート１２上で加工される
   材料１６を位置決め調整するための位置決め調
   整用ガイドに於いて、前記材料１６の周端縁１
   ６ａと接触する側の前面３が曲面状に形成さ
   れ、且つ背面に雌ネジ部９が貫通形成されると
   共に、ボデイ１ａにガイド孔４が形成されたガ
   イド本体１と、前記ガイド孔４の対面する周壁
   面４ａ，４ｂに接触するように該ガイド孔４に
   挿入され、且つ締付体の締付けにより前記ベー
   スプレート１２上に固定可能な固定体５と、前
   記ガイド本体１を常時は材料１６側に付勢し、
   且つ材料１６取付時に材料１６の周端縁１６ａ
   とガイド本体１の前面３とが接触した際、収縮
   してガイド本体１を材料１６と反対側へ可動さ
   せうるよう、前記固定体５と該固定体５に接触
   していないガイド孔４の内周壁面に介装された
   弾性部材７と、先端部が前記固定体５の背面に
   当接しうるように前記ガイド本体１の雌ネジ部
   ９に螺入着されたネジ体８とからなることを特
   徴とする加工材料の位置決め調整用ガイド。 ２ 前記締体が締付ボルト１０である実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の加工材料の位置決め
   調整用ガイド。 ３ 弾性部材７がスプリングでなる実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の加工材料の位置決め調
   整用ガイド。