JP3277945B2 - 給紙トレイ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置に適用さ
れる給紙トレイ装置に係り、特に、トレイ昇降手段を備
えた給紙トレイ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１３は一般的な給紙トレイ装置の概略
正面図、図１４は上限検知部の機構を示す斜視図、図１
５は下限検知部の機構を示す斜視図、図１６は底板上昇
機構を示す斜視図である。

【０００３】この給紙装置は、用紙Ｐを積載するトレイ
底板（給紙トレイ）９を用紙Ｐを補給する下限位置とな
る（図１５にトレイ底板９に取り付けられた下限検知板
９−１が下限検知センサ９−２を遮断するとモータがオ
フして止まる）位置と最上位の用紙Ｐが呼出しコロ３に
当接する位置との間で昇降させる。トレイ底板９には用
紙検知フイラ１０があり、用紙Ｐがある時は図１３のよ
うに押されていて用紙検知センサ１１を遮断しない。用
紙Ｐがない時は用紙検知フイラ１０がトレイ底板９より
上方に出る。この時、用紙検知フイラ１０は用紙検知セ
ンサ１１を遮断し、トレイ底板９を上昇させない。また
は用紙Ｐがなくなつた時にはトレイ底板９を下降させ
る。

【０００４】トレイ昇降手段は、側板４（図中では奥側
のみ図示しているが、前後に側板がある）にそれぞれ回
転可能に取り付けた６個のプーリ５と駆動プーリ６と駆
動プーリ６を駆動するトレイモータ６−１とその各プー
リ５に張装した駆動ワイヤ７からなる。トレイ奥側にあ
るトレイモータ６−１の回転により、上昇時は矢印の方
向に駆動ワイヤ７が駆動され、前後の底板支持のブラケ
ツト９−３が上昇する（ブラケツト９−３はトレイ底板
９に取り付けてある）。トレイモータ６−１の近傍には
デイスク６−２と残量検知センサ６−３が設けられてお
り、トレイ上昇開始から上昇検知で停止までのパルス数
をカウントし、用紙残量を表示することができる。昇降
ガイド１３はブラケツト９−３にカシメてある軸をガイ
ドする（図１６を参照、なお図１３は図１６でＡ方向か
ら見た図である）。８はエンドフエンス、１３は昇降ガ
イドである。

【０００５】次に図１４を中心に上限検知機構について
説明する。

【０００６】トレイ底板９が上昇し、用紙Ｐ上面により
呼出しコロ３が持ち上げられると、遮蔽板１４が上限検
知センサ３−２を遮断し、トレイモータ６−１がオフす
る。また、コピーを取り用紙Ｐ上面が下がることで、上
限検知センサ３−２が開放されると再びトレイモータ６
−１がオンし、用紙Ｐを上昇させる。

【０００７】用紙Ｐが給紙される時には、給紙信号で給
紙クラツチ（図示されていない）がオンして、給紙コロ
軸１−１が回転し、給紙コロ１が回転し、ギヤ系により
呼出しコロ３が回転し、搬送部に用紙Ｐが送られる。用
紙Ｐ先端が一定量送られると、ピツクアツプソレノイド
３−１がオンし、呼出しコロ３を持ち上げて用紙Ｐへの
負荷を軽減させる（ピツクアツプソレノイド３−１がオ
ンの時、矢印の方向に持ち上げられる）。呼出しコロ３
の圧力はスプリング３−３で決まつている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このような給紙トレイ
装置において、給紙トレイ上で積載された用紙の枚数が
少なくなると、用紙検知フイラが用紙を押し上げて、用
紙があるのに用紙エンド表示が出ることがある。特に、
用紙がカールしていたり、紙厚が薄いものや、サイズが
小さいものはその傾向が強い。

【０００９】また、給紙トレイの上昇異常は、使用する
ユーザの取扱いミスで発生しやすい。用紙を補給する
時、決められたセツト位置にセツトしない時、セツトし
た用紙が動かないようにする部材を用紙から離れたまま
にする（この状態でトレイをセツトすると慣性で用紙が
ずれることがある）。用紙がずれたままトレイが上昇す
ると（本来ならば上限検知部で用紙を検知して停止させ
るが）、上限検知センサで検知できず、さらにトレイが
上昇し、ついには駆動部品等が破壊されることがある。

【００１０】破壊を防止するためにモータの負荷検知、
時間等でサービスマンコール表示を行つているが、駆動
部品が破壊されるとトレイ全体を交換する必要がある。

【００１１】本発明はこのような背景に基づいてなされ
たものであり、用紙エンド誤検知を防止し、かつ誤セツ
トにより用紙がずれていた時でも確実に給紙トレイを停
止させることができ、駆動部品の破壊を防止できる給紙
トレイ装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的は、給紙トレイ
上の用紙の有無を検知する用紙検知手段と、最上位の用
紙に当接する呼出しコロの動きにより給紙トレイの上限
位置を検知する上限検知手段と、用紙を補給するために
給紙トレイの下限位置を検知する下限検知手段と、上限
位置と下限位置の間で給紙トレイを昇降する昇降手段を
備えた給紙トレイ装置において、前記呼出しコロを支持
する支持部材と離間して並設されるとともに前記呼出し
コロの前記動きとともに動いて前記上限検知手段に検知
される遮蔽板と、前記呼出しコロより上流まで延びてい
て、最上位紙を押さえる押さえ部材と、前記給紙トレイ
の底板に設けられ、かつ平面視で、前記押さえ部材と前
記呼出しコロとの間に配設した前記用紙検知手段と、前
記遮蔽板の下端に形成され、前記押さえ部材の下端が当
接してストッパとなる曲げ部と、前記押さえ部材の上昇
を検知する誤セツト検知手段とを備え、前記昇降手段に
より給紙トレイを上昇させたとき、前記押さえ部材のみ
が上昇して前記誤セツト検知手段のみが検知した場合に
は前記給紙トレイの上昇を停止させ、警告する第１の手
段により達成される。

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【作用】第１の手段においては、平面視で、呼出しコロ
と押さえ部材の間に用紙検知手段があることで用紙の枚
数が少ない時でも誤検知（用紙があるのにエンド表示と
なる）が防止され、かつ、誤セツト検知により用紙がず
れていた時でも確実に給紙トレイを停止させることがで
き、駆動部品の破壊を防止でき、さらに誤セツト検知に
より、警告を発し注意を促すことで用紙の再セツトを行
うことができ、給紙ジヤムの発生を未然に防止できる。

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、従来例と同一もしくは同一とみなせる個所
には同一符号を付して重複する説明は省略する。

【００２５】図１は本発明を説明するための参考例１の
給紙トレイ装置の上限検知部の斜視図、図２は同、上面
図、図３は同、正面図である。

【００２６】呼出しコロ３が取り付けてある遮蔽板１４
に押さえ部材として、押さえコロ１５を追加した。な
お、この押さえコロ１５は図３に示すように、呼出しコ
ロ３より若干上方（トレイ底板９からの距離が呼出しコ
ロ３より押さえコロ１５の方が大）になつているのは、
呼出しコロ３が磨耗等により径が小さくなつた時でも押
さえコロ１５が用紙Ｐを押さえてスキユの発生を防止す
るためである。呼出しコロ３は自由に回転するようにし
てもよい。

【００２７】この押さえコロ１５と呼出しコロ３との間
に用紙検知フイラ１０が配設されており、呼出しコロ３
と押さえコロ１５の間に用紙検知フイラ１０があること
で用紙の枚数が少ない時でも誤検知（用紙があるのにエ
ンド表示となる）を防止することができる。

【００２８】図４は参考例２の給紙トレイ装置の上限検
知部の斜視図、図５は同、正面図である。

【００２９】呼出しコロ３が取り付けてある遮蔽板１４
の一部分を延出して下方に押さえ部１４ａを形成したも
のである。図中では板金の端部で、用紙Ｐを押さえるよ
うになつている。なお、板金でなく別部材（樹脂）等を
取り付けてもよい。第１の実施例と同じで、呼出しコロ
３より若干上方に押さえ部１４ａがある（図５参照）。

【００３０】参考例１、２で押さえ部材は、呼出しコロ
３とほぼ同じ位置になつている（図２参照）。

【００３１】図６は図３、図５の参考例１、２と比較す
る上で示す一般的な上限検知部の正面図であるが、用紙
検知フイラ１０が用紙Ｐを押し上げていて、用紙エンド
の誤検知状態になつている。

【００３２】図７は参考例３の給紙トレイ装置の上限検
知部の斜視図、図８は同、上面図である。また、図９は
参考例３の変形例に係る給紙トレイ装置の上限検知部の
斜視図である。

【００３３】これらの参考例では、呼出しコロ３よりも
上流側（用紙を搬送する方向と逆側）に遮蔽板１４が延
びて、押さえ部１４ａが形成されている。なお、図７、
図８の参考例３では、押さえ部１４ａの他に押さえコロ
１５を設けている。

【００３４】図１０のように用紙Ｐのセツトが正常にな
されていない場合、またはトレイ底板９のセツト時に大
きな衝撃が加わり、用紙Ｐが移動した場合、呼出しコロ
３で当接すれば、トレイ底板９は上限検知により停止す
るが、当接しないとトレイ底板９はさらに上昇して最悪
の場合破壊することがある。これを回避するために遮蔽
板１４を呼出しコロ３より上流側に延ばせば、用紙Ｐが
正常にない時でも、破壊しない状態で停止させることが
可能となる。

【００３５】なお、図９に示す参考例３の変形例は、押
さえコロ１５を設けていないものである。

【００３６】図１１は実施例に係る給紙トレイ装置の上
限検知機構の斜視図、図１２は同、正面図である。

【００３７】この実施例は、遮蔽板１４とは別個に独立
した押さえアーム１６の先端を、呼出しコロ３より上流
側に延出させて設けている。この押さえアーム１６は回
動可能になつており、捩じりスプリング１６−２で用紙
Ｐの方に圧力が加えられている。なお、図１１から明ら
かなように、遮蔽板１４は呼出しコロ３を支持する支持
部材（支持枠）と離間して並設され、呼出しコロ３の動
きとともに動いて上限検知センサ３−２に検知される。

【００３８】押さえアーム１６のストツパとして遮蔽板
１４の下端に曲げ部１４ｂがあり、曲げ部１４ｂに押さ
えアーム１６が当接することにより押さえアーム１６の
位置が決められている（押さえアーム１６の回転中心と
遮蔽板１４の回転中心は同じである）。

【００３９】図１０のように用紙セツトが悪い場合に
は、呼出しコロ３で検知できないが、押さえアーム１６
がトレイ底板９の上昇により検知できる。ここで押さえ
アーム１６が押し上げられるが、遮蔽板１４の方は押し
上げられないようにスプリング３−３の設定がなされて
いる。用紙セツトが悪い状態では、押さえアーム１６が
押し上げられて誤セツト検知センサ１６−１のみを遮断
する。この時は警告および警告表示すればよい。そして
トレイモータ６−１は停止するのでトレイ底板９の上昇
は停止する。

【００４０】なお、誤セツト検知手段のみが検知した場
合には、トレイ底板９を下降させて警告および警告表示
をすれば、すぐにトレイ底板９内の用紙Ｐを再セツトで
きるのでさらによい。

【００４１】用紙セツトが正常ならば、遮蔽板１４と押
さえアーム１６が両方ともセンサ３−２と１６−１を遮
蔽する。この時は、正常と判断する。この場合は給紙可
能である。

【００４２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、平面視
で、呼出しコロと押さえ部材の間に用紙検知手段がある
ことで用紙の枚数が少ない時でも誤検知（用紙があるの
にエンド表示となる）を防止することができ、かつ、誤
セツト検知により用紙がずれていた時でも確実に給紙ト
レイを停止させることができ、駆動部品の破壊を防止で
き、さらに誤セツト検知により、警告を発し注意を促す
ことで用紙の再セツトを行うことができ、給紙ジヤムの
発生を未然に防止できる。

【００４３】

【００４４】

【００４５】

【００４６】

【００４７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を説明するための参考例１の給紙トレイ
装置の上限検知部の斜視図である。

【図２】図１の上限検知部の上面図である。

【図３】図１の上限検知部の正面図である。

【図４】本発明を説明するための参考例２の給紙トレイ
装置の上限検知部の斜視図である。

【図５】図４の上限検知部の正面図である。

【図６】一般的な上限検知部の正面図である。

【図７】本発明を説明するための参考例３の給紙トレイ
装置の上限検知部の斜視図である。

【図８】図７の上限検知部の上面図である。

【図９】参考例３の変形例に係る給紙トレイ装置の上限
検知部の斜視図である。

【図１０】用紙のセツト状態が悪い場合の様子を示す構
成図である。

【図１１】本発明の実施例に係る給紙トレイ装置の上限
検知部の斜視図である。

【図１２】図１１の上限検知部の正面図である。

【図１３】一般的な給紙トレイ装置の概略正面図であ
る。

【図１４】上限検知部の機構を示す斜視図である。

【図１５】下限検知部の機構を示す斜視図である。

【図１６】底板上昇機構を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 給紙コロ ２ 逆転コロ ３ 呼出しコロ ３−２ 上限検知センサ（上限検知手段） ６−１ トレイモータ（昇降手段） ９ トレイ底板（給紙トレイ） ９−２ 下限検知センサ（下限検知手段） １１ 用紙検知センサ（用紙検知手段） １４ａ 押さえ部（押さえ部材） １５ 押さえコロ（押さえ部材） １６ 押さえアーム（押さえ部材）

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給紙トレイ上の用紙の有無を検知する用
   紙検知手段と、最上位の用紙に当接する呼出しコロの動
   きにより給紙トレイの上限位置を検知する上限検知手段
   と、用紙を補給するために給紙トレイの下限位置を検知
   する下限検知手段と、上限位置と下限位置の間で給紙ト
   レイを昇降する昇降手段を備えた給紙トレイ装置におい
   て、 前記呼出しコロを支持する支持部材と離間して並設され
   るとともに前記呼出しコロの前記動きとともに動いて前
   記上限検知手段に検知される遮蔽板と、 前記呼出しコロより上流まで延びていて、最上位紙を押
   さえる押さえ部材と、前記給紙トレイの底板に設けられ、かつ平面視で、 前記
   押さえ部材と前記呼出しコロとの間に配設した前記用紙
   検知手段と、 前記遮蔽板の下端に形成され、前記押さえ部材の下端が
   当接してストッパとなる曲げ部と、 前記押さえ部材の上昇を検知する誤セツト検知手段とを
   備え、 前記昇降手段により給紙トレイを上昇させたとき、前記
   押さえ部材のみが上昇して前記誤セツト検知手段のみが
   検知した場合には前記給紙トレイの上昇を停止させ、警
   告することを特徴とする給紙トレイ装置。