JP3272268B2 - スリッティング条材の切断かえり除去装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば変圧器の
鉄心等に利用される電磁鋼板の薄肉ストリップをスリッ
ティングするときにストリップの剪断部に発生するバリ
状の切断かえりを取り除くための切断かえり除去装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】薄肉ストリップのスリッティングは、コ
イル状に巻いたストリップをアンコイラに保持してライ
ンに流し、多数の回転式のスリッティング用切断刃を備
えたスリッタによって所定幅の帯状材となるように剪断
して巻取りリールに回収する設備によって行われる。こ
のようなスリッティングでは、パスラインの上下に配置
した一対の切断刃による剪断であるので、スリッティン
グ後の帯状材にはその幅方向の両端にそれぞれ下向き及
び上向きのバリ状の「切断かえり」が発生する。すなわ
ち、パスラインの上側配置の切断刃が臨む帯状材では下
向きの切断かえりとなり、下側配置の切断刃に臨む側の
帯状材では上向きの切断かえりとなる。

【０００３】このようなスリッティングの際の切断かえ
りが発生すると、たとえば高精度の厚みの均一性が必要
な方向性電磁鋼板の分野では製品に与える影響が大き
く、変圧器用の鉄心材とする場合には切断返りが７μｍ
以上となると鉄損に大きく悪影響を及ぼすとされてい
る。

【０００４】これに対し、本願出願人は、スリッティン
グ後の帯状材に発生する切断かえりをきわめて簡単な装
置構成によって取り除けるようにした除去装置を、特願
平５−２５８３８２号によって既に提案し、特開平７−
１１２３１９号として開示した。

【０００５】この除去装置は、スリッターの下流のライ
ンに上面かえり取り用及び下面かえり取り用の除去装置
を準備しておき、帯状材に発生する下向き及び上向きの
かえりに応じた配置となるようにこれらの除去装置をラ
インの幅方向に配列するというものである。そして、除
去装置のそれぞれは、帯状材の切断かえり発生部分に適
切な押圧力で接触可能なように揺動するア−ムを備え、
これらのア−ムの先端部に切断かえりと接触してこれを
除去するためのやすりを設けた構成としたものである。

【０００６】このような除去装置を備えておけば、スリ
ッターによる帯状材のスリッティング後に巻取りリール
側に走行していく間にアーム先端のやすりが接触するこ
とによって、各帯状材について上下の切断かえりを連続
的に除去していくことができ、その表面精度を高く維持
した製品を得ることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上面かえり
取り用及び下面かえり取り用の除去装置は、そのア−ム
の姿勢を適正にして先端のやすりを切断かえりに接触さ
せることが必要である。そして、上面かえり取り用の除
去装置と下面かえり取り用の除去装置とはラインに対す
る組込み姿勢が異なるので、これらの設置精度を維持し
ながら組み立てる作業に手間がかかりやすい。

【０００８】また、上面かえり取り用の除去装置と下面
かえり取り用の除去装置とは、揺動可能なア−ムの先端
にやすりを設ける点では共通しているものの、ア−ムの
回動支点や帯状材に対する接触圧が異なる。このため、
これらの除去装置に必要な部品点数も増加することにな
るほか、ア−ムの揺動運動を適正にするための特別な機
構を必要とするので、組立て性及びコスト面でも改善す
べき点が残る。

【０００９】本発明において解決すべき課題は、スリッ
ティング後の帯状材の切断かえりをより簡単な構成で達
成できるとともに除去精度も高く維持できるようにする
ことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、ストリップを
複数の条材にスリッティングするスリッターの下流に配
置され、スリッターの切断刃の剪断により隣接する条材
のそれぞれについて発生する幅方向の端部の上向き及び
下向きの切断かえりを除去する装置であって、上向きの
切断かえりが発生する条材の上方から隣接する条材の下
方に向けて斜めにこれらの条材どうしの間を突っ切るス
クレーパを備え、このスクレーパの上下の両面にはそれ
ぞれ下向き及び上向きの切断かえりに接触可能なやすり
を備え、前記スクレーパは、条材どうしの間の突っ切り
方向への位置を可変とするホルダに保持されてなること
を特徴とする。

【００１１】スクレーパは、条材どうしの間の突っ切り
方向への位置を可変とするホルダに保持されているの
で、スクレーパの位置を定期的に変更することで摩耗し
ていない部分のやすりを条材に適正に接触させることが
できる。

【００１２】なお、このような構成において、スクレー
パは、条材のパス方向と直交する向きに移動可能であっ
てその位置を変更可能とすることもできる。

【００１３】また、スクレーパが条材どうしの間を突っ
切るときのスクレーパと条材との間のなす角度を１０°
〜４５°の範囲で変更可能としてもよい。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は本発明のスリッティング条
材の切断かえり除去装置を備えたスリッティングライン
の概略図である。

【００１５】図において、ラインの上流端に配置したア
ンコイラ５１に圧延処理されたストリップＳが巻回さ
れ、このアンコイラ５１から繰り出されるストリップＳ
を多数の条材にスリッティングするスリッター１と、条
材を巻き取る巻取りリール５２が、下流端に配置されて
いる。そして、スリッター１の下流に、スリッティング
された後に各条材の幅方向の端部に発生する切断かえり
を除去するための切断かえり除去装置２を配置してい
る。

【００１６】スリッター１は、従来周知のようにパスラ
インの上下に回転式の切断刃を配列したものであり、そ
の詳細を図２の（ａ）に示す。図示のように、スリッタ
ー１の内部にはパスラインを上下に挟んだ位置に一対の
アーバ軸１ａ，１ｂを配置して、これらのアーバ軸１
ａ，１ｂのそれぞれにスリッティングする条材の幅に合
わせた間隔で複数の切断刃１ｃ，１ｄを取り付けてい
る。そして、図２をラインの下流側から見たものとする
とき、上側の切断刃１ｃは右側及び下側の切断刃１ｄは
左側にそれぞれの相対位置を持つように配置され、これ
らの切断刃１ｃ，１ｄを回転させながらストリップＳを
下流側に走行させるときの剪断によって、ストリップＳ
は図２の（ｂ）に示すように５枚の条材Ｓ−１〜Ｓ−５
にスリッティングされる。

【００１７】ここで、図示のような切断刃１ｃ，１ｄど
うしの間の左右位置の関係及びその剪断によるとき、上
側配置の切断刃１ｃはストリップＳを下に押しながら剪
断し、下側配置の切断刃１ｄはストリップＳを上に押し
ながら剪断する。したがって、スリッティングされた後
の各条材Ｓ−１〜Ｓ−５の端部のそれぞれには、図示の
ように上向きと下向きの切断かえりＰ，Ｑが発生する。
そして、これらの切断返りＰ，Ｑは、図２の（ａ）の切
断刃１ｃ，１ｄの配列の場合では、１枚の条材毎に上向
きか下向きかのいずれか一方となり、条材Ｓ−１，Ｓ−
３，Ｓ−５については上向きの切断かえりＰであり、残
りの条材Ｓ−２，Ｓ−４では下向きの切断かえりＱとな
る。

【００１８】図３は切断かえり除去装置２の内部の要部
を示す平面図、図４は図３のＡ−Ａ線矢視による概略図
である。

【００１９】切断かえり除去装置２はパスラインの両端
に位置する一対のフレームブロック２ａを備え、これら
のフレームブロック２ａの間には、パスラインと直交す
るスライドレール３ａとガイドレール３ｂの組を、ライ
ン方向に間隔を開けて配置している。これらのスライド
レール３ａ及びガイドレール３ｂはいずれもパスライン
の上側に位置し、パスラインの下側には、各条材Ｓ−１
〜Ｓ−５が摺動する３枚のガイドプレート４ａ，４ｂ，
４ｃをライン方向に間隔を開けて３列設けている。な
お、ガイドプレート４ａ〜４ｃは、条材Ｓ−１〜Ｓ−５
に対して表面疵を負わせないように、ベーク材を用いる
ことが好ましい。

【００２０】スライドレール３ｂには、これに沿って移
動可能であってその位置をパスラインと直交する方向へ
変えることができる切断かえりＰ，Ｑの除去ヘッド５を
連接する。この除去ヘッド５は、図５の斜視図に示すよ
うに、逆Ｌ字状としたブラケット５ａとその下端に保持
されたスクレーパ６とを備えたものである。

【００２１】ブラケット５ａの下面にはスライドレール
３ｂを跨ぐ断面形状のスライドブロック５ｂを設けると
ともに、ブラケット５ａを上面から貫通して螺合し、そ
の下端をガイドレール３ｂの上面に突き当ててブラケッ
ト５ａの下端側の姿勢をパス面と直交する向きに保持す
る蝶ナット５ｃを備える。そして、ブラケット５ａの下
端部には、スクレーパ６を保持するためのホルダ７を設
ける。

【００２２】図６はスクレーパ６の詳細であって、同図
の（ａ）はその平面図、同図の（ｂ）は一部を拡大して
示す先端部分の正面図である。

【００２３】スクレーパ６は厚さが１ｍｍ程度の鋼板を
素材としたもので、その基端側をホルダ７に差し通すグ
リップ６ａとするとともに、先端側をこのグリップ６ａ
に連ねて形成した差し込みヘッド６ｂとしたものであ
る。この差し込みヘッド６ｂは、一定間隔をおいて切開
したスリットによって５枚に分割されたリード６ｃを形
成したものであり、これらのリード６ｃの上下の両面に
は超硬やすり６ｄを一体に取り付けている。超硬やすり
６ｄは金属の研磨の分野で広く利用されているものであ
る。

【００２４】図５に戻って、ホルダ７はスクレーパ６の
グリップ６ａを差し込み可能な開口７ａを持つ保持ブロ
ック７ｂを備え、この開口７ａに通したグリップ６ａを
上面から押圧して固定するための２個の蝶ナット７ｃを
設けたものである。そして、ホルダ７は図７（図３のＢ
−Ｂ線矢視図に相当）の概略図に示すように、開口７ａ
の開口芯とパスライン面とのなす角度θが１０〜４５°
の角度となるように傾けた姿勢としてブラケット５ａに
固定されている。

【００２５】なお、ホルダ７の傾斜角度の変更は、その
保持ブロック７ｂとブラケット５ａとの間をボルト・ナ
ット（図示せず）によって連結するようにしておき、ボ
ルトが保持ブロック７ｂを拘束する位置を変えることに
より姿勢を変えられるような簡単な機構を利用すること
で行える。

【００２６】除去ヘッド５は、図３に示すように、条材
Ｓ−１，Ｓ−３，Ｓ−５に対応する位置に配置される。
たとえば、条材Ｓ−２に対してそれぞれリード６ｃを突
き出した姿勢の一対の除去ヘッド５は、図７に示すよう
に、この条材Ｓ−２の左右を挟んでいる条材Ｓ−１，Ｓ
−３に対しても同時にそれぞれの切断かえりＰ，Ｑを除
去する。

【００２７】すなわち、図７において示す左配置の除去
ヘッド５のスクレーパ６は、条材Ｓ−１の上面側から条
材Ｓ−２との境界部分に差し込まれた姿勢をとる。これ
により、スクレーパ６のリード６ｃの下面が図２の
（ｂ）で示した条材Ｓ−１の上向きの切断かえりＰに突
き当たる。同時に、リード６ｃは条材Ｓ−２の下面側に
潜り込むので、その上面が条材Ｓ−２の下向きの切断返
りＱに突き当たる。したがって、条材Ｓ−１，Ｓ−２が
同時に図３において矢印方向に走行するときには、図８
の（ａ）に示すように、これらの条材Ｓ−１，Ｓ−２の
切断返りＰ，Ｑが一枚のスクレーパ６のリード６ｃの下
面及び上面の超硬やすり６ｄに接触することになる。こ
のため、１つの除去ヘッド５によって、隣接する条材Ｓ
−１，Ｓ−２の突き合わせ端側の切断返りＰ，Ｑを同時
に除去して、図８の（ｂ）に示すように条材Ｓ−１，Ｓ
−２の端部プロフィルを整えることができる。

【００２８】また、図３において左端に位置していてそ
のリード６ｃを左方向に向けた除去ヘッド５は、条材Ｓ
−１の左端縁の上面に被さるような姿勢をとるように配
置することで、リード６ｃの下面の超硬やすり６ｄを図
２の（ｂ）における条材Ｓ−１の左端部に生じる上向き
の切断かえりＰに接触させてこれを除去することができ
る。

【００２９】更に、中央に位置している条材Ｓ−３の右
端縁の上向きの切断かえりＰについては、図３において
この条材Ｓ−３の上に位置していてそのリード６ｃを右
向きとした除去ヘッド５を、条材Ｓ−３とその右側の条
材Ｓ−４との間の差し込むことによって同様に除去する
ことができる。そして、この条材Ｓ−４の右端の下向き
の切断かえりＱと条材Ｓ−５の左端の上向きの切断返り
Ｐは、図３において右端の上側に位置している除去ヘッ
ド５のスクレーパ６を条材Ｓ−５の上面側から条材Ｓの
下面側に差し通すことによって除去することができる。
また、条材Ｓ−５の右端の上向きの切断かえりＰは、図
３において右端であって上側配置の除去ヘッド５によっ
て同様に除去される。

【００３０】このように、ラインの幅方向の端部に位置
している条材Ｓ−１，Ｓ−５の左端及び右端の上向きの
切断かえりＰについては、それぞれ１個の除去ヘッド５
によってこの切断かえりＰが除去される。そして、これ
以外の隣接する各条材Ｓ−１〜Ｓ−５のそれぞれの突き
合わせ部の切断かえりＰ，Ｑについては、各条材Ｓ−１
〜Ｓ−５どうしの間に斜め方向に差し込んだ１つの除去
ヘッド５が隣接する２枚の条材に対して共用される。し
たがって、従来技術の項で挙げた公報の図３に示された
上面用及び下面用の除去装置を各条材ごとに配列するの
に比べると、除去ヘッド５の配列数を減らすことがで
き、装置構成が簡単になる。

【００３１】また、除去ヘッド５のリード６ｃを、図７
に示すように、条材Ｓ−１〜Ｓ−３のそれぞれの間に差
し通して切断かえりＰ，Ｑを超硬やすり６ｄによって削
り落とすので、超硬やすり６ｄは次第に磨滅していく。
これに対して、ホルダ７に保持された部分のグリップ６
ａに対する蝶ナット７ｃによる締め付けを一旦緩め、グ
リップ６ａを下向きまたま上向きに移動させるようにす
れば、切断かえりＰ，Ｑに対する超硬やすり６ｄの位置
を変えることができる。したがって、定期的にグリップ
６ａの位置を変更することによって、切断かえりＰ，Ｑ
に対して超硬やすり６ｄを適正に接触させることがで
き、切断返りＰ，Ｑの削り残し等を発生することがな
く、良好な除去が維持される。

【００３２】更に、スクレーパ６のリード６ｃは複数に
枝分かれしているので、それぞれが撓み変形しやすい。
したがって、各条材Ｓ−１〜Ｓ−５がパスしていくとき
に上下に微小な波打ち等を発生しても、リード６ｃはこ
の波打ちに倣うように変形して、条材Ｓ−１〜Ｓ−５と
の間での相互の過大な干渉が避けられる。このため、リ
ード６ｃの折損や切断かえりＰ，Ｑの削り残し等の発生
がない操作が可能となり、条材Ｓ−１〜Ｓ−５のライン
流れの変動への対応性も向上する。

【００３３】また、図４に示したように、パスラインの
下側には各条材Ｓ−１〜Ｓ−５が摺動するガイドプレー
ト４ａ〜４ｃを配置して、これらの中にラインの上流側
及び下流側に位置する除去ヘッド５が位置している。こ
のため、ガイドプレート４ａ〜４ｃが条材Ｓ−１〜Ｓ−
５を受けて支持することができ、スクレーパ６が各条材
Ｓ−１〜Ｓ−５どうしの間に差し通されて条材Ｓ−１〜
Ｓ−５を下向きに押圧する作用力が働いても、ガイドプ
レート４ａ〜４ｃによって各条材Ｓ−１〜Ｓ−５の撓み
の発生を抑えることができる。したがって、各スクレー
パ６のリード６ｃの超硬やすり６ｄによる切断かえり
Ｐ，Ｑの除去がより一層最適化される。

【００３４】

【発明の効果】本発明では、隣接するスリッティング条
材どうしの間を斜めに突っ切るスクレーパによって、こ
れらのスリッティング条材の幅方向の端部の上向き及び
下向きの切断かえりを同時に除去できるので、１つのス
クレーパを２枚の条材の切断かえり除去に兼用できる。
したがって、多数の条材にスリッティングするラインに
おいてもスクレーパの配列数を少なくでき、装置が簡略
化されるとともにその保守点検も容易になる。

【００３５】また、スクレーパ自身が条材どうしの間へ
の突っ切り方向への位置を変えるので、やすりの磨滅期
間に合わせて定期的にスクレーパを動かして磨滅してい
ない部分が切断かえりに接触するような操作をすれば、
切断かえりの削り残しのない除去が可能となる。

【００３６】なお、スクレーパの位置を変えられる構成
とすることによって、任意の幅の条材についての切断か
えりの除去ができるので、スリッティング仕様が様々に
変わるラインでも即時に仕様変更に対応でき、稼働率の
向上が図られる。

【００３７】また、スクレーパが条材を突っ切る角度を
１０°〜４５°の範囲で変えられるようにすれば、切断
かえりの大きさや形状に対して最適なやすりの接触角度
を持たせることができ、スリッターの切断刃による剪断
状況に応じて除去態勢を最適化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の切断かえり除去装置を備えたスリッ
ティングラインを示す概略図である。

【図２】 （ａ）はスリッターの切断刃の配列をライン
の下流側から見た概略図、（ｂ）は切断刃によってスリ
ッティングされた各条材に発生する切断かえりの状況を
示す概略図である。

【図３】 切断かえり除去装置の内部であってその要部
を示す平面図である。

【図４】 図３のＡ−Ａ線矢視による概略図である。

【図５】 除去ヘッドをそのスライドレール及びガイド
レールとともに示す概略斜視図である。

【図６】 スクレーパの詳細であって、（ａ）は平面
図、（ｂ）はリードの先端部の一部を拡大して示す正面
図である。

【図７】 図３のＢ−Ｂ線矢視図であってスクレーパの
条材に対する差し込み状況を示す概略図である。

【図８】 条材どうしの間へのリードの差し込みによる
上向き及び下向きの切断かえりの除去を示す概略図であ
る。

【符号の説明】

１ スリッター １ａ，１ｂ アーバ軸 １ｃ，１ｄ 切断刃 ２ 切断かえり除去装置 ３ａ スライドレール ３ｂ ガイドレール ４ａ，４ｂ，４ｃ ガイドプレート ５ 除去ヘッド ５ａ ブラケット ５ｂ スライドブロック ５ｃ 蝶ナット ６ スクレーパ ６ａ グリップ ６ｂ 差し込みヘッド ６ｃ リード ６ｄ 超硬やすり ７ ホルダ ７ａ 開口 ７ｂ ブロック ７ｃ 蝶ナット ５１ アンコイラ ５２ 巻取りリール Ｓ ストリップ Ｓ−１，Ｓ−２，Ｓ−３，Ｓ−４，Ｓ−５ 条材

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−112319（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−214908（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−32751（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B23D 79/00 B23D 19/06 B23C 3/12

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ストリップを複数の条材にスリッティン
   グするスリッターの下流に配置され、スリッターの切断
   刃の剪断により隣接する条材のそれぞれについて発生す
   る幅方向の端部の上向き及び下向きの切断かえりを除去
   する装置であって、上向きの切断かえりが発生する条材
   の上方から隣接する条材の下方に向けて斜めにこれらの
   条材どうしの間を突っ切るスクレーパを備え、このスク
   レーパの上下の両面にはそれぞれ下向き及び上向きの切
   断かえりに接触可能なやすりを備え、前記スクレーパ
   は、条材どうしの間の突っ切り方向への位置を可変とす
   るホルダに保持されてなるスリッティング条材の切断か
   えり除去装置。