JPH02172618A - 金属条のスリット方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は金属条のスリット方法に係り、特にスリット（
切断）後の金属条の端部にスリット歪を小さくする金属
条のスリット方法に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕金属条
を細条にスリットする際には、上下刃ツタの剪断による
残留歪が細条の端部に発生する。

そして、この残留歪が大きいとその後のエツチング加工
やプレス加工の際にねじれが発生し、加工した部品の形
状が悪くなる欠点があった。

そこで、従来から金属条の端部に発生した残留歪を小さ
くするために熱的方法による残留歪の除去方法が行なわ
れている。

しかし、この熱的方法を行なうにはコストが高くなるた
め、残留歪を小さくできるスリット方法が望まれていた
。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、簡単
な構造の振り分けロールをスリットの際に使用すること
によってスリット後の細条の残留歪を大幅に減少できる
金属条のスリット方法を提供することを目的としている
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記の目的を達成するために、本発明者が鋭意
研究した結果、スリット後に振り分けロールを設け、金
属条をそのロールによって一本ごとに振り分けながらス
リット作業を行なうと切断の際の残留歪が小さくなるこ
とを見出した。そして、この知見に基いて、さらに研究
を重ね本発明を完成したものである。

本発明は、上下のカッタシャフト間で金属条をスリット
する際に、カッタによるスリット後の金属条をカッタの
円周方向に、振り分けロールを使用して矯正的に誘導す
ることを特徴とする金属条のスリット方法であり、また
上下のカッタシャフト間で金属条をスリットする際に、
カッタによるスリット後の金属条の端部をスリット歪の
生ずる方向と反対方向に、振り分けロールを使用して矯
正的に誘導することを特徴とする金属条のスリット方法
である。

〔作用〕

次に１本発明の作用について説明する。

供給リールにコイル状に巻かれた金属条をテンションリ
ールによって巻き取りながら、それらの中間に設けられ
た多数のカッタを備えた上下のカッタシャフト間を通し
て金属条を細条にスリットする際に、そのカッタによっ
てスリットされるとき金属細条をロールなどの適宜の手
段によってカッタの円周方向に矯正的に誘導することに
よって。

上下刃ツタの剪断力によって前記細条端部に生ずるスリ
ット歪を小さくする。

また、金属条を多数の細条にスリットする場合には各細
条に生ずるスリット歪の生ずる方向と反対方向に交互に
カッタの円周方向に振り分けロールを使用して矯正的に
誘導することによって、各カッタの剪断力によって前記
各細条端部に生ずるスリット歪を小さくする。

〔実施例〕

次に１本発明に係るスリット方法の実施例について図面
を参照して説明する。

第１図乃至第３図に本発明の一実施例を示しており、図
において供給リール１にコイル状に巻かれた金属条２を
テンションリール３によって巻き取りながら、それらの
中間に設けられた多数の円板状カッタ４，４ａをそれぞ
れ備えた上下のカッタシャフト５，５ａ間を通して金属
条２を金属細条にスリットするものである。

そして、上記上下のカッタシャフト５，５ａの円板状カ
ッタ４，４ａによるカッティング部には第３図に示すよ
うに振り分けロール６が設けられており、この振り分け
ロール６は金属条２をカッタ４，４ａによるスリット後
の出口側で上または下方向にθ角度だけ水平より偏位す
るように一本ごとに振り分けている。しかもこの偏位角
度θはスリット後の金属細条２Ａ、２Ｂのスリット歪方
向と反対方向に偏位させである。

したがって、第３図において左側の金属条２Ａは上側に
偏位し、右側の金属条２Ｂは下側に偏位するように設け
られている。

次に、本実施例の振り分けロール６を用いた場合と第４
図に示した従来の水平状当板７，７ａを用いた場合との
スリット後の残留歪の比較実験について説明する。

この実験は銅合金（Ｃｕ−２ｗｔ％　５ｎ−０，２ｗｔ
％Ｎｉ　　０．１５ｗｔ％Ｚｎ−０，０４ｗｔ％Ｐ）の
金属条を使用し、第５図に示したようにカッタ４と４ａ
とのクリアランスａを０．１ａｍ　とし、刃のラップ量
すを０．０５−とした状態でスリットし、第６図に示す
ように１５０ａｍの切り込みを入れ両側に３ｍ＋＋幅の
細条２ａ、２ｂを形成したものをプレス加工し、これを
定盤上に置き、端部の「そり量Ｊ　Ｘ、Ｙを測定して評
価した。

上記の実験結果は第７図に示したとおりである。

（ａ）図は本実施例の振り分けロールを用いた方法の場
合であり、（ｂ）図は従来の直線状当板を用いた方法の
場合の結果である。

第７図の（ａ）及び（ｂ）図から判るように、本実施例
の方法によった場合には細条２ａ、２ｂのそり量Ｘ、Ｙ
は従来例の当板を用いた場合より極めて小さい約１／４
のスリット歪となることが確められた。

なお、前記の銅合金以外の銅合金や鉄合金についても同
様の結果が得られた。

〔発明の効果〕

上記の本発明に係る方法によれば、カッタによるスリッ
ト後の金属条をカッタの円周方向に、振り分けロールを
使用して矯正時に誘導するので、スリット後の細条に生
ずる残留歪（スリット歪）を大幅に減少することが可能
となり、ロールによって誘導されるので製品に傷痕がつ
くこともなく、またその後のエツチング加工やプレス加
工の際のねじれ発生を防止できる高品質の金属細条を得
ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る方法の一実施例を示しており、第１
図はスリット作業の全体説明図、第２図は本実施例のカ
ッター正面図、第３図は同平面図。 第４図は従来例の縦断面図、第５図は評価実験の状態説
明図、第６図はスリット実験後のテストピース斜視図、
第７図はスリット歪（そり量）の実験結果を示す図であ
る。 １・・・供給リール、 ２・・・金属条、 ２ａ、２ｂ・・・金属細条、 ３・・・テンションリール、 第１図 第２図 ４．４ａ・・・カッタ、 ５．５ａ・・・カッタシャフト。 ６・・・振り分けロール。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）上下のカッタシャフト間で金属条をスリットする
   際に、カッタによるスリット後の金属条をカッタの円周
   方向に、振り分けロールを使用して矯正的に誘導するこ
   とを特徴とする金属条のスリット方法。
2. （２）上下のカッタシャフト間で金属条をスリットする
   際に、カッタによるスリット後の金属条の端部をスリッ
   歪の生ずる方向と反対方向に、振り分けロールを使用し
   て矯正的に誘導することを特徴とする金属条のスリット
   方法。