JP3030600B2 - 片切りスリッタ− - Google Patents
片切りスリッタ−Info
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- JP3030600B2 JP3030600B2 JP6197948A JP19794894A JP3030600B2 JP 3030600 B2 JP3030600 B2 JP 3030600B2 JP 6197948 A JP6197948 A JP 6197948A JP 19794894 A JP19794894 A JP 19794894A JP 3030600 B2 JP3030600 B2 JP 3030600B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は被スリット材から片切り
するスリッタ−に関する。
するスリッタ−に関する。
【０００２】
【従来の技術】素材例えば広幅金属板から、所要寸法の
狭幅にスリットし、そのスリット材から打抜き・成形加
工して所定の製品が製造される。
狭幅にスリットし、そのスリット材から打抜き・成形加
工して所定の製品が製造される。
【０００３】スリットは一般に、素材金属板から多条切
りされている。多条切りはスリット作業だけの生産性を
みれば高いが、例えばスリット以降の製品製造に至る成
形加工を直ちに行わなくてよい場合は、前記スリット材
に錆びが発生したり、浮遊物等が付着して汚れる等の問
題がある。
りされている。多条切りはスリット作業だけの生産性を
みれば高いが、例えばスリット以降の製品製造に至る成
形加工を直ちに行わなくてよい場合は、前記スリット材
に錆びが発生したり、浮遊物等が付着して汚れる等の問
題がある。
【０００４】
【この発明が解決しようとする課題】素材金属板から、
例えば必要なスリット材の１条だけをスリットしたい場
合がある。かかる際、従来のスリッタ−は丸刃を所定間
隔で設け、これでスリットするのである。該スリッタ−
では少なくとも一方の丸刃の外側はスクラップとなるか
ら材料歩留りが低下する。
例えば必要なスリット材の１条だけをスリットしたい場
合がある。かかる際、従来のスリッタ−は丸刃を所定間
隔で設け、これでスリットするのである。該スリッタ−
では少なくとも一方の丸刃の外側はスクラップとなるか
ら材料歩留りが低下する。
【０００５】また、例えば特開昭５９−２０５２１４号
公報のように、素材金属板の側端部（エッジ）を切り取
るトリマ−があり、これを用いて１条をスリットするこ
とが考えられるが、しかしトリマ−では幅広金属板から
側端部を切り捨てるような、切り捨て幅が残り本材より
極めて狭い場合は当該幅の変動はそれ程ないが、所望板
幅の加工素材にするスリット材を切り出す場合には、斜
行や蛇行等を生じ板幅が変動し、所定板幅に精度高くス
リットできない問題を生じる。
公報のように、素材金属板の側端部（エッジ）を切り取
るトリマ−があり、これを用いて１条をスリットするこ
とが考えられるが、しかしトリマ−では幅広金属板から
側端部を切り捨てるような、切り捨て幅が残り本材より
極めて狭い場合は当該幅の変動はそれ程ないが、所望板
幅の加工素材にするスリット材を切り出す場合には、斜
行や蛇行等を生じ板幅が変動し、所定板幅に精度高くス
リットできない問題を生じる。
【０００６】本発明は、スリット素材から斜行や蛇行さ
せずに一方側のみ切り、即ち、片切りにより１条のスリ
ットが板幅精度よくできるスリッタ−を得ることを目的
とする。
せずに一方側のみ切り、即ち、片切りにより１条のスリ
ットが板幅精度よくできるスリッタ−を得ることを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明の要旨は、被ス
リッタ−材の通板ラインを挟んで一方に一対の丸刃を備
えた切断装置を設け、他方に被スリッタ−材と接する回
転支承ロ−ルを設けた片切りスリッタ−にある。また、
前記回転支承ロ−ルを丸刃の軸間と同じくして設けると
ころにある。また前記回転支承ロ−ルをラバ−ロ−ルで
構成するところにある。さらに前記切断装置と回転支承
ロ−ルの入側に、サイドガイドを設け且つ、該サイドガ
イドの一方または両方に通板ライン内側に進退させる付
勢具を設けるところにある。
リッタ−材の通板ラインを挟んで一方に一対の丸刃を備
えた切断装置を設け、他方に被スリッタ−材と接する回
転支承ロ−ルを設けた片切りスリッタ−にある。また、
前記回転支承ロ−ルを丸刃の軸間と同じくして設けると
ころにある。また前記回転支承ロ−ルをラバ−ロ−ルで
構成するところにある。さらに前記切断装置と回転支承
ロ−ルの入側に、サイドガイドを設け且つ、該サイドガ
イドの一方または両方に通板ライン内側に進退させる付
勢具を設けるところにある。
【０００８】
【作用】本発明は、通板ラインを挟み一方に一対の丸刃
を設けた切断装置を配設し、他方側に被スリット材と当
接し回転支承するロ−ルを設けているので、一方側のみ
スリットとしても被スリット材は通板ラインを斜行ある
いは蛇行することなく、丸刃の面に平行に走行し所定幅
に精度よくスリットされる。また、前記回転支承ロ−ル
を丸刃の軸間と同じくして設けると被スリット材の板厚
偏差や通板速度の急変等があっても、その影響を受けず
所定幅にスリットできる。また回転支承ロ−ルをラバ−
ロ−ルで構成すると、被スリット材に対する接触馴染み
性が高まり、当該被スリット材の表面性状変化、板厚偏
差あるいは通板速度が急変しても影響を受けず所定幅に
スリットできる。
を設けた切断装置を配設し、他方側に被スリット材と当
接し回転支承するロ−ルを設けているので、一方側のみ
スリットとしても被スリット材は通板ラインを斜行ある
いは蛇行することなく、丸刃の面に平行に走行し所定幅
に精度よくスリットされる。また、前記回転支承ロ−ル
を丸刃の軸間と同じくして設けると被スリット材の板厚
偏差や通板速度の急変等があっても、その影響を受けず
所定幅にスリットできる。また回転支承ロ−ルをラバ−
ロ−ルで構成すると、被スリット材に対する接触馴染み
性が高まり、当該被スリット材の表面性状変化、板厚偏
差あるいは通板速度が急変しても影響を受けず所定幅に
スリットできる。
【０００９】通板ラインを挟んで配設した前記切断装置
と回転支承ロ−ルの入側に、通板ライン側に進退させる
付勢具と接続したサイドガイドを設けると、被スリット
材の通板が一層安定し所定板幅にスリットできる。
と回転支承ロ−ルの入側に、通板ライン側に進退させる
付勢具と接続したサイドガイドを設けると、被スリット
材の通板が一層安定し所定板幅にスリットできる。
【００１０】
【実施例】次に、本発明について一実施例に基づき図面
を参照して詳細に説明する。図面において、１は通板ラ
インで、図１では紙面の表面から裏面側に被スリット材
が通板する。２は切断装置で、前記通板ライン１を挟ん
で一方側に配設されている。該切断装置２には一対の丸
刃３ａ，３ｂが設けられ、被スリット材の片側をスリッ
トするものである。４ａ，４ｂはア−バ−軸で前記丸刃
３ａ，３ｂを回転させるものである。５ａ，５ｂはフラ
ンジで、必要に応じてクリアランススペ−サ−（図示し
ない）を介在させて丸刃３ａ，３ｂが取り付けられる。
を参照して詳細に説明する。図面において、１は通板ラ
インで、図１では紙面の表面から裏面側に被スリット材
が通板する。２は切断装置で、前記通板ライン１を挟ん
で一方側に配設されている。該切断装置２には一対の丸
刃３ａ，３ｂが設けられ、被スリット材の片側をスリッ
トするものである。４ａ，４ｂはア−バ−軸で前記丸刃
３ａ，３ｂを回転させるものである。５ａ，５ｂはフラ
ンジで、必要に応じてクリアランススペ−サ−（図示し
ない）を介在させて丸刃３ａ，３ｂが取り付けられる。
【００１１】６はオ−バ−ラップ調整装置で、例えば平
スペ−サ−で前記ア−バ−軸４ａ，４ｂのハウジング７
ａ，７ｂの間に設けられ、丸刃３ａ，３ｂのオ−バ−ラ
ップを所定値に調整・維持する。
スペ−サ−で前記ア−バ−軸４ａ，４ｂのハウジング７
ａ，７ｂの間に設けられ、丸刃３ａ，３ｂのオ−バ−ラ
ップを所定値に調整・維持する。
【００１２】８は回転駆動装置で、回転変換器９を介し
前記ア−バ−軸４ａ，４ｂを互い逆向きに回転させ、丸
刃３ａ，３ｂに切断作用を与えるものである。
前記ア−バ−軸４ａ，４ｂを互い逆向きに回転させ、丸
刃３ａ，３ｂに切断作用を与えるものである。
【００１３】１０はア−バ−軸上下動装置で、前記オ−
バ−ラップ調整装置６の調整・取り替えや、前記ア−バ
−軸４ａ，４ｂの交換あるいは保守点検時等に使用され
る。
バ−ラップ調整装置６の調整・取り替えや、前記ア−バ
−軸４ａ，４ｂの交換あるいは保守点検時等に使用され
る。
【００１４】１１ａ，１１ｂは通板ライン１を挟んで前
記丸刃３ａ，３ｂに対向して設けた回転支承ロ−ルで、
図２に拡大して示すように被スリット材１２の一側端部
板面に当接し回転しながら支承し、前記丸刃３ａ，３ｂ
で被スリット材１２の片側をスリットする際に斜行や蛇
行等を防いで真っ直ぐ、即ち丸刃３ａ，３ｂの面に平行
に走行させるものである。
記丸刃３ａ，３ｂに対向して設けた回転支承ロ−ルで、
図２に拡大して示すように被スリット材１２の一側端部
板面に当接し回転しながら支承し、前記丸刃３ａ，３ｂ
で被スリット材１２の片側をスリットする際に斜行や蛇
行等を防いで真っ直ぐ、即ち丸刃３ａ，３ｂの面に平行
に走行させるものである。
【００１５】回転支承ロ−ル１１ａ，１１ｂは前記丸刃
３ａ，３ｂの軸間と同じ軸間隔にて設けると、被スリッ
ト材１２をスリット時の通板がより安定して板厚偏差や
通板速度が何らかの理由で変わっても真っ直ぐ走行させ
ることができる。
３ａ，３ｂの軸間と同じ軸間隔にて設けると、被スリッ
ト材１２をスリット時の通板がより安定して板厚偏差や
通板速度が何らかの理由で変わっても真っ直ぐ走行させ
ることができる。
【００１６】また回転支承ロ−ル１１ａ，１１ｂをラバ
−ロ−ルで構成すると、被スリット材１２との接触馴染
み性がよく、例えば被スリット材１２の表面性状や通板
速度等が何らかの理由で変化しても、被スリット材１２
は蛇行や斜行することなく真っ直ぐ通板され、所定値の
板幅にスリットされる。
−ロ−ルで構成すると、被スリット材１２との接触馴染
み性がよく、例えば被スリット材１２の表面性状や通板
速度等が何らかの理由で変化しても、被スリット材１２
は蛇行や斜行することなく真っ直ぐ通板され、所定値の
板幅にスリットされる。
【００１７】１３ａ．１３ｂは前記回転支承ロ−ル１１
ａ，１１ｂのア−バ−軸で、その先端部のフランジ１４
ａ，１４ｂに回転支承ロ−ル１１ａ，１１ｂが取り付け
られる。該ア−バ−軸１３ａ，１３ｂは図示しない回転
駆動装置より回転され、回転支承ロ−ル１１ａ，１１ｂ
が被スリット材１２に当接し回転する。なお、前記回転
駆動装置（図示しない）に替えて前記丸刃３ａ，３ｂの
ア−バ−軸４ａ，４ｂとスプラインで連結し回転支承ロ
−ル１１ａ，１１ｂを回転させるようにしてもよい。
ａ，１１ｂのア−バ−軸で、その先端部のフランジ１４
ａ，１４ｂに回転支承ロ−ル１１ａ，１１ｂが取り付け
られる。該ア−バ−軸１３ａ，１３ｂは図示しない回転
駆動装置より回転され、回転支承ロ−ル１１ａ，１１ｂ
が被スリット材１２に当接し回転する。なお、前記回転
駆動装置（図示しない）に替えて前記丸刃３ａ，３ｂの
ア−バ−軸４ａ，４ｂとスプラインで連結し回転支承ロ
−ル１１ａ，１１ｂを回転させるようにしてもよい。
【００１８】１５は前記回転支承ロ−ル１１ａ，１１ｂ
側のア−バ−軸上下動装置で、被スリット材１２に対す
る回転支承ロ−ル１１ａ，１１ｂの接触力調整、取り替
え、あるいは点検保守等に使用される。
側のア−バ−軸上下動装置で、被スリット材１２に対す
る回転支承ロ−ル１１ａ，１１ｂの接触力調整、取り替
え、あるいは点検保守等に使用される。
【００１９】１６は移動装置で、前記回転支承ロ−ル１
１ａ，１１ｂを前記切断装置２に対して所望のスリット
幅に進退させるものでミクロンオ−ダで移動できるもの
である。１７はその移動駆動装置である。
１ａ，１１ｂを前記切断装置２に対して所望のスリット
幅に進退させるものでミクロンオ−ダで移動できるもの
である。１７はその移動駆動装置である。
【００２０】１８ａ，１８ｂはサイドガイドで、前記切
断装置２と回転支承ロ−ル１１ａ，１１ｂの前方に設け
られ、当該サイドガイド１８ａ，１８ｂの一方あるいは
両方に通板ライン１内側への付勢具１９例えばバネ、流
体圧シリンダ−等が接続され、被スリット材１２を丸刃
３ａ，３ｂの面と平行に走行させ、片切りスリットにお
いて板幅の変動を防止するものである。なお、２０はサ
イドガイド１８ａ，１８ｂ内に設けたロ−ラである。
断装置２と回転支承ロ−ル１１ａ，１１ｂの前方に設け
られ、当該サイドガイド１８ａ，１８ｂの一方あるいは
両方に通板ライン１内側への付勢具１９例えばバネ、流
体圧シリンダ−等が接続され、被スリット材１２を丸刃
３ａ，３ｂの面と平行に走行させ、片切りスリットにお
いて板幅の変動を防止するものである。なお、２０はサ
イドガイド１８ａ，１８ｂ内に設けたロ−ラである。
【００２１】構成は以上のようになされ、次に作用につ
いて述べる。被スリット材１２から所定板幅で１条スリ
ットする必要が生じた場合、回転支承ロ−ル１１ａ，１
１ｂを移動装置１６により移動させ、切断装置２の丸刃
３ａ，３ｂとの間隔を所定板幅に合わせる。この際、被
スリット材１２のスリットされない側端面１２ｅが前記
回転支承ロ−ル１１ａ，１１ｂの設置位置を通板するよ
うに通板ライン１を調整しておく。
いて述べる。被スリット材１２から所定板幅で１条スリ
ットする必要が生じた場合、回転支承ロ−ル１１ａ，１
１ｂを移動装置１６により移動させ、切断装置２の丸刃
３ａ，３ｂとの間隔を所定板幅に合わせる。この際、被
スリット材１２のスリットされない側端面１２ｅが前記
回転支承ロ−ル１１ａ，１１ｂの設置位置を通板するよ
うに通板ライン１を調整しておく。
【００２２】その後、被スリット材１２を通板させ、前
記丸刃３ａ，３ｂで当該スリット材１２の片側だけをス
リットする。該スリットでは被スリット材１２は、片切
りされるから斜行あるいは蛇行する力を受けるが、スリ
ットされぬ側端面１２ｅは回転支承ロ−ル１１ａ，１１
ｂで通板方向以外の向きの力が拘束され、真っ直ぐ走行
し所定の板幅にスリットされる。
記丸刃３ａ，３ｂで当該スリット材１２の片側だけをス
リットする。該スリットでは被スリット材１２は、片切
りされるから斜行あるいは蛇行する力を受けるが、スリ
ットされぬ側端面１２ｅは回転支承ロ−ル１１ａ，１１
ｂで通板方向以外の向きの力が拘束され、真っ直ぐ走行
し所定の板幅にスリットされる。
【００２３】この片切りスリッタ−で、板厚０．２５ｍ
ｍ、板幅２００ｍｍの金属薄板コイルから、板幅４０ｍ
ｍで１条スリットしたところ、得られたスリット材の板
幅偏差は±２０μｍ未満で、スリットの板幅精度が優れ
ることが実証された。
ｍ、板幅２００ｍｍの金属薄板コイルから、板幅４０ｍ
ｍで１条スリットしたところ、得られたスリット材の板
幅偏差は±２０μｍ未満で、スリットの板幅精度が優れ
ることが実証された。
【００２４】また、サイドガイド１８ａ，１８ｂを切断
装置２と回転支承ロ−ル１１ａ，１１ｂの前方に設け
て、被スリット材１２をガイドして通板させ、丸刃３
ａ，３ｂで片切りするとスリットの板幅精度がさらに向
上する。
装置２と回転支承ロ−ル１１ａ，１１ｂの前方に設け
て、被スリット材１２をガイドして通板させ、丸刃３
ａ，３ｂで片切りするとスリットの板幅精度がさらに向
上する。
【００２５】
【発明の効果】本発明は前述のようであるから、被スリ
ット材から片切りにて板幅の精度よくスリットできる。
片切りで所定のスリットができることは、生じるスクラ
ップを概算で言えば半減でき、歩留の向上が図れる等の
効果がある。
ット材から片切りにて板幅の精度よくスリットできる。
片切りで所定のスリットができることは、生じるスクラ
ップを概算で言えば半減でき、歩留の向上が図れる等の
効果がある。
【図１】本発明の１実施例における片切りスリッタ−を
示す図。
示す図。
【図２】本発明の１実施例において丸刃と回転支承ロ−
ル部を拡大して示す図。
ル部を拡大して示す図。
１ 通板ライン ２ 切断装置 ３ａ，３ｂ 丸刃 ４ａ，４ｂ ア−バ−軸 ５ａ，５ｂ フランジ ６ オ−バラップ調整装置 ７ ハウジング ８ 回転駆動装置 ９ 回転変換器 １０ ア−バ−軸上下動装置 １１ａ，１１ｂ 回転支承ロ−ル １２ スリット材 １３ａ，１３ｂ ア−バ−軸 １４ａ，１４ｂ フランジ １５ ア−バ−軸上下動装置 １６ 移動装置 １７ 移動駆動装置 １８ａ，１８ｂ サイドガイド １９ 付勢具 ２０ ロ−ラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松永 清 北九州市八幡西区小嶺２丁目10番１号 株式会社三井ハイテック内 (56)参考文献 特開 昭56−134053（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−166319（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B23D 19/04 B23D 19/06 B23D 33/02
Claims (4)
- 【請求項１】 被スリッタ−材の通板ラインを挟んで一
方に一対の丸刃を備えた切断装置を設け、他方に被スリ
ッタ−材と接する回転支承ロ−ルを設けたことを特徴と
する片切りスリッタ−。 - 【請求項２】 被スリッタ−材の通板ラインを挟んで一
方に一対の丸刃を備えた切断装置を設け、他方に前記丸
刃の軸間と同じくして被スリッタ−材と接する回転支承
ロ−ルを設けたことを特徴とする片切りスリッタ−。 - 【請求項３】 前記回転支承ロ−ルがラバ−ロ−ルであ
ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の片切り
スリッタ−。 - 【請求項４】 被スリッタ−材の通板ラインを挟んで一
方に一対の丸刃を備えた切断装置と、他方に被スリッタ
−材と接する回転支承ロ−ルを設け、前記切断装置と回
転支承ロ−ルの入側にサイドガイドを設け且つ、該サイ
ドガイドの一方または両方に通板ライン内側に進退させ
る付勢具を設けたことを特徴とする片切りスリッタ−。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6197948A JP3030600B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 片切りスリッタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6197948A JP3030600B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 片切りスリッタ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0839334A JPH0839334A (ja) | 1996-02-13 |
| JP3030600B2 true JP3030600B2 (ja) | 2000-04-10 |
Family
ID=16382974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6197948A Expired - Fee Related JP3030600B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 片切りスリッタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3030600B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699410A (zh) * | 2012-06-09 | 2012-10-03 | 中色科技股份有限公司 | 碎边机啮合式刀盘侧隙的轴向微量调整方法 |
-
1994
- 1994-07-29 JP JP6197948A patent/JP3030600B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699410A (zh) * | 2012-06-09 | 2012-10-03 | 中色科技股份有限公司 | 碎边机啮合式刀盘侧隙的轴向微量调整方法 |
| CN102699410B (zh) * | 2012-06-09 | 2013-12-11 | 中色科技股份有限公司 | 碎边机啮合式刀盘侧隙的轴向微量调整方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0839334A (ja) | 1996-02-13 |
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