JP3253911B2 - ササの葉及び稈から効率良くエキスを抽出する製法 - Google Patents
ササの葉及び稈から効率良くエキスを抽出する製法Info
- Publication number
- JP3253911B2 JP3253911B2 JP01481298A JP1481298A JP3253911B2 JP 3253911 B2 JP3253911 B2 JP 3253911B2 JP 01481298 A JP01481298 A JP 01481298A JP 1481298 A JP1481298 A JP 1481298A JP 3253911 B2 JP3253911 B2 JP 3253911B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot water
- sasa
- extract
- extraction
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ササの葉及び稈から効
率的、高濃度でエキス抽出することにより、日本特有の
ササ資源の活用と健康維持へ応用される製品の製法に関
するものである。
率的、高濃度でエキス抽出することにより、日本特有の
ササ資源の活用と健康維持へ応用される製品の製法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ササ（学名Ｓａｓａ）は日本特有の植物
で、古来伝承的に生活の各般にわたり利用されてきた。
例えば、防腐、防菌、消臭等の対策として、あるいは病
気治療としてである。１９５０年以降、ササの煎じた抽
出成分に抗ガン作用が認められて以降、ササエキスの薬
理的研究も継続的に進められてきた。そして、抗炎症、
利尿、解毒等種々の薬理作用が確認されるに至った。し
かし、抽出法が漢方式に煎じる方法の為、ササの葉及び
稈からエキス成分を充分抽出することができなかった。
又、加圧熱水抽出も試みられたが、７気圧、６〜１２時
間加熱という成分の耐熱を全く無視したものであった。
で、古来伝承的に生活の各般にわたり利用されてきた。
例えば、防腐、防菌、消臭等の対策として、あるいは病
気治療としてである。１９５０年以降、ササの煎じた抽
出成分に抗ガン作用が認められて以降、ササエキスの薬
理的研究も継続的に進められてきた。そして、抗炎症、
利尿、解毒等種々の薬理作用が確認されるに至った。し
かし、抽出法が漢方式に煎じる方法の為、ササの葉及び
稈からエキス成分を充分抽出することができなかった。
又、加圧熱水抽出も試みられたが、７気圧、６〜１２時
間加熱という成分の耐熱を全く無視したものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】イ）漢方式である１０
０℃以下の開放型の熱水抽出では、高濃度でエキス抽出
ができない。 ロ）ヘミセルロース、セルロースの主成分である多糖
類、リグニンは開放型熱水抽出では少量しか抽出できな
い。 ハ）抽出固形分が少ないことを理由に長時間、開放型熱
水抽出を行うと、せっかく抽出できた成分の一部が二次
分解してしまう。
０℃以下の開放型の熱水抽出では、高濃度でエキス抽出
ができない。 ロ）ヘミセルロース、セルロースの主成分である多糖
類、リグニンは開放型熱水抽出では少量しか抽出できな
い。 ハ）抽出固形分が少ないことを理由に長時間、開放型熱
水抽出を行うと、せっかく抽出できた成分の一部が二次
分解してしまう。
【０００４】請求項１の発明は、加圧熱水抽出タンクに
乾燥したササの葉及び稈を粗砕した乾燥ササをいれて、
１２０℃になるまで熱水温度を上げ、１０分間経過した
後に加圧を解除し、冷却水でタンクの熱水を冷却し８０
℃まで下げたところで加圧蓋を開ける一回目の抽出を行
う第一工程と、加圧熱水抽出タンクから出したササの含
水固形分をスクリュープレスに入れて、含水量５０％程
度になるよう調節してプレスする第二工程と、ここで分
離されたエキスは、タンクのエキスに合流し、５０％含
水固形分をオートクレーブに入れて１８０℃、１０分間
の設定で飽和水蒸気による加圧熱処理をする第三工程
と、加圧熱処理した含水固形分を再度加圧熱水抽出タン
クにいれて１１０℃、５分間の設定で第二回目の抽出を
行う第四工程とからなることを特徴とするササの葉及び
稈から効率良くエキスを抽出する製法である。
乾燥したササの葉及び稈を粗砕した乾燥ササをいれて、
１２０℃になるまで熱水温度を上げ、１０分間経過した
後に加圧を解除し、冷却水でタンクの熱水を冷却し８０
℃まで下げたところで加圧蓋を開ける一回目の抽出を行
う第一工程と、加圧熱水抽出タンクから出したササの含
水固形分をスクリュープレスに入れて、含水量５０％程
度になるよう調節してプレスする第二工程と、ここで分
離されたエキスは、タンクのエキスに合流し、５０％含
水固形分をオートクレーブに入れて１８０℃、１０分間
の設定で飽和水蒸気による加圧熱処理をする第三工程
と、加圧熱処理した含水固形分を再度加圧熱水抽出タン
クにいれて１１０℃、５分間の設定で第二回目の抽出を
行う第四工程とからなることを特徴とするササの葉及び
稈から効率良くエキスを抽出する製法である。
【０００５】請求項２の発明は、請求項１に記載の製法
において、第三工程の加圧熱水抽出の水をＰＨ１０のア
ルカリ水にすることにより、多糖類、リグニンの抽出す
ることを特徴とするササの葉及び稈から効率良くエキス
を抽出する製法である。
において、第三工程の加圧熱水抽出の水をＰＨ１０のア
ルカリ水にすることにより、多糖類、リグニンの抽出す
ることを特徴とするササの葉及び稈から効率良くエキス
を抽出する製法である。
【０００６】
【０００７】
【実施例１】乾燥したササの葉及び稈を粗砕機で０．５
ｃｍ〜１ｃｍ位に粗砕した原材料を耐熱袋に入れて用い
る。まず、加圧熱水抽出タンクに水１，２００リットル
と乾燥ササ６５ｋｇをいれて、１２０℃になるまで熱水
温度を上げる。設定温度１０分間経過したら、加圧を解
除し、冷却水でタンクの熱水を冷却し８０℃まで下げた
ところで加圧蓋を開ける。上記が本発明の第一工程であ
り、第一回目の抽出である。この抽出を一日四回同じ水
にて繰り返し追抽出する。尚、１，２００リットルから
減じた水はその都度補う。第一回抽出した一日当たりサ
サの原材料合計は２６０ｋｇである。加圧熱水抽出タン
クから出した、ササの含水固形分をスクリュープレスに
入れて、含水量５０％程度になるよう調節してプレスす
ることが第二工程である。ここで分離されたエキスは、
タンクのエキスに合流される。次に５０％含水固形分を
オートクレーブに入れて１８０℃、１０分間の設定で飽
和水蒸気による加圧熱処理をすることが第三工程であ
る。加圧熱処理した含水固形分を再度加圧熱水抽出タン
クにいれて１１０℃、５分間の設定で第二回目の抽出を
行うことが第四工程である。抽出エキスは硅藻土濾過し
た後、ただちに６０℃を上限とした減圧濃縮、そして、
殺菌、充填の工程へ続く。
ｃｍ〜１ｃｍ位に粗砕した原材料を耐熱袋に入れて用い
る。まず、加圧熱水抽出タンクに水１，２００リットル
と乾燥ササ６５ｋｇをいれて、１２０℃になるまで熱水
温度を上げる。設定温度１０分間経過したら、加圧を解
除し、冷却水でタンクの熱水を冷却し８０℃まで下げた
ところで加圧蓋を開ける。上記が本発明の第一工程であ
り、第一回目の抽出である。この抽出を一日四回同じ水
にて繰り返し追抽出する。尚、１，２００リットルから
減じた水はその都度補う。第一回抽出した一日当たりサ
サの原材料合計は２６０ｋｇである。加圧熱水抽出タン
クから出した、ササの含水固形分をスクリュープレスに
入れて、含水量５０％程度になるよう調節してプレスす
ることが第二工程である。ここで分離されたエキスは、
タンクのエキスに合流される。次に５０％含水固形分を
オートクレーブに入れて１８０℃、１０分間の設定で飽
和水蒸気による加圧熱処理をすることが第三工程であ
る。加圧熱処理した含水固形分を再度加圧熱水抽出タン
クにいれて１１０℃、５分間の設定で第二回目の抽出を
行うことが第四工程である。抽出エキスは硅藻土濾過し
た後、ただちに６０℃を上限とした減圧濃縮、そして、
殺菌、充填の工程へ続く。
【０００８】本実施例の工程で抽出したエキスと、対照
区（開放型熱水抽出エキス）との種々の比較した結果を
表１〜表３で示す。
区（開放型熱水抽出エキス）との種々の比較した結果を
表１〜表３で示す。
【０００９】
【表１】
【００１０】
【表２】
【００１１】
【表３】
【００１２】表１〜表３で示すとおり、本発明による抽
出法が固形分において２．４５倍、所要時間は四分の一
となり、多糖類（キシロース重合物）において７．８３
倍のすこぶる効率の良い結果となった。これについて
は、ササの葉及び稈のエキスを効率良く抽出する為に
は、それぞれの成分と組成に合った熱処理温度と所要時
間設定が必要である。その為には、主としてビタミン、
ミネラル、アミノ酸を効率良く抽出する第一工程と、主
としてアミノ酸、多糖類、リグニンを効率良く抽出する
第二工程、第三工程による二段階抽出とした。なお、前
記の各設定温度は、参考例として、ササの葉及び稈を１
１０℃〜１３０℃で加圧熱水抽出する第一工程と、第一
工程のエキスと含水固形分を分離し、含水固形分に１５
０℃〜２００℃の飽和水蒸気による加圧熱処理をする第
二工程と、第二工程処理した含水固形分を再度１１０℃
〜１３０℃の加圧熱水抽出する第三工程としても効率良
くエキスを抽出する製法でき、これらの稼働時間も、サ
サの葉及び稈を粗粉にし、冷水の入った加圧熱水抽出機
に入れ、１１０℃〜１３０℃の範囲で５分〜６０分抽出
する第一工程と、エキスと含水固形分を分離し、含水固
形分に１５０℃〜２００℃の範囲で５分〜６０分飽和水
蒸気による加圧熱処理する第二工程と、第二工程で処理
した含水固形分を再度１１０℃〜１３０℃の範囲で５分
〜６０分加圧熱水抽出する第三工程としてもよい。
出法が固形分において２．４５倍、所要時間は四分の一
となり、多糖類（キシロース重合物）において７．８３
倍のすこぶる効率の良い結果となった。これについて
は、ササの葉及び稈のエキスを効率良く抽出する為に
は、それぞれの成分と組成に合った熱処理温度と所要時
間設定が必要である。その為には、主としてビタミン、
ミネラル、アミノ酸を効率良く抽出する第一工程と、主
としてアミノ酸、多糖類、リグニンを効率良く抽出する
第二工程、第三工程による二段階抽出とした。なお、前
記の各設定温度は、参考例として、ササの葉及び稈を１
１０℃〜１３０℃で加圧熱水抽出する第一工程と、第一
工程のエキスと含水固形分を分離し、含水固形分に１５
０℃〜２００℃の飽和水蒸気による加圧熱処理をする第
二工程と、第二工程処理した含水固形分を再度１１０℃
〜１３０℃の加圧熱水抽出する第三工程としても効率良
くエキスを抽出する製法でき、これらの稼働時間も、サ
サの葉及び稈を粗粉にし、冷水の入った加圧熱水抽出機
に入れ、１１０℃〜１３０℃の範囲で５分〜６０分抽出
する第一工程と、エキスと含水固形分を分離し、含水固
形分に１５０℃〜２００℃の範囲で５分〜６０分飽和水
蒸気による加圧熱処理する第二工程と、第二工程で処理
した含水固形分を再度１１０℃〜１３０℃の範囲で５分
〜６０分加圧熱水抽出する第三工程としてもよい。
【００１３】
【実施例２】 抽出工程は実施例１と同じ方法で行い、第
三工程の加圧熱水抽出の水をＰＨ１０のアルカリ水にす
ることにより、ササの葉及び稈から、多糖類、リグニン
の抽出試験を行った。その結果を表４で示す。なお、前
記の各設定は、参考例として、多糖類、リグニンはアル
カリ水に溶解しやすい性質な為、二回目の抽出（第三工
程）で含水固形分５０％の水をＰＨ９以上に調整するこ
とにより抽出効率を高めることができる。
三工程の加圧熱水抽出の水をＰＨ１０のアルカリ水にす
ることにより、ササの葉及び稈から、多糖類、リグニン
の抽出試験を行った。その結果を表４で示す。なお、前
記の各設定は、参考例として、多糖類、リグニンはアル
カリ水に溶解しやすい性質な為、二回目の抽出（第三工
程）で含水固形分５０％の水をＰＨ９以上に調整するこ
とにより抽出効率を高めることができる。
【００１４】
【表４】
【００１５】
【発明の効果】以上のように、請求項１の発明は、ササ
の葉及び稈から効率良くエキスを抽出する製法におい
て、従来に比べて固形分において2.45倍、所要時間は四
分の一となり、多糖類（キシロース重合物）において7.
83倍となり、すこぶる効率の良いという効果が得られ
る。 また、請求項２の発明は、第三工程の抽出水をアル
カリ水にすることにより、多糖類、リグニンの抽出効率
を高めることができるという効果が得られる。そして、
前記各発明は、エキス歩留まり、品質、所要時間等、経
済的にも処理能力的にも大幅な改善が計られ、工場生産
としての機能、効率を高めることが出来き、ササの葉及
び稈は、我が国の山野資源の中で木材の次に多い資源で
あるが、まだまだ活用されていないのが現況であり、本
発明によって大きな価値が作られることは、すこぶる経
済的、社会的意義がある。
の葉及び稈から効率良くエキスを抽出する製法におい
て、従来に比べて固形分において2.45倍、所要時間は四
分の一となり、多糖類（キシロース重合物）において7.
83倍となり、すこぶる効率の良いという効果が得られ
る。 また、請求項２の発明は、第三工程の抽出水をアル
カリ水にすることにより、多糖類、リグニンの抽出効率
を高めることができるという効果が得られる。そして、
前記各発明は、エキス歩留まり、品質、所要時間等、経
済的にも処理能力的にも大幅な改善が計られ、工場生産
としての機能、効率を高めることが出来き、ササの葉及
び稈は、我が国の山野資源の中で木材の次に多い資源で
あるが、まだまだ活用されていないのが現況であり、本
発明によって大きな価値が作られることは、すこぶる経
済的、社会的意義がある。
Claims (2)
- 【請求項１】加圧熱水抽出タンクに乾燥したササの葉及
び稈を粗砕した乾燥ササをいれて、１２０℃になるまで
熱水温度を上げ、１０分間経過した後に加圧を解除し、
冷却水でタンクの熱水を冷却し８０℃まで下げたところ
で加圧蓋を開ける一回目の抽出を行う第一工程と、 加圧熱水抽出タンクから出したササの含水固形分をスク
リュープレスに入れて、含水量５０％程度になるよう調
節してプレスする第二工程と、 ここで分離されたエキスは、タンクのエキスに合流し５
０％含水固形分をオートクレーブに入れて１８０℃、１
０分間の設定で飽和水蒸気による加圧熱処理をする第三
工程と、 加圧熱処理した含水固形分を再度加圧熱水抽出タンクに
いれて１１０℃、５分間の設定で第二回目の抽出を行う
第四工程とからなることを特徴とするササの葉及び稈か
ら効率良くエキスを抽出する製法。 - 【請求項２】請求項１に記載の製法において、第三工程
の加圧熱水抽出の水をＰＨ１０のアルカリ水にすること
により、多糖類、リグニンの抽出することを特徴とする
ササの葉及び稈から効率良くエキスを抽出する製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01481298A JP3253911B2 (ja) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | ササの葉及び稈から効率良くエキスを抽出する製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01481298A JP3253911B2 (ja) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | ササの葉及び稈から効率良くエキスを抽出する製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11199502A JPH11199502A (ja) | 1999-07-27 |
| JP3253911B2 true JP3253911B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=11871461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01481298A Expired - Fee Related JP3253911B2 (ja) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | ササの葉及び稈から効率良くエキスを抽出する製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3253911B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103202476A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-17 | 刘枕江 | 鲜竹沥提取方法 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100311615B1 (ko) * | 1999-09-03 | 2001-10-18 | 임곤혁 | 현대화된 신규한 죽력의 제조방법 |
| DE60130466T2 (de) * | 2000-07-26 | 2008-06-12 | Hououdou Co. Ltd. | Antipruritische zusammensetzungen und die wundheilung fördernde zusammensetzungen |
| CA2479686A1 (en) * | 2002-03-27 | 2003-10-02 | Hououdou Co., Ltd. | A composition for treating pollinosis comprising an extract of sasa albo-marginata |
| CN101785830A (zh) * | 2002-06-13 | 2010-07-28 | 株式会社凤凰堂 | 抗菌剂和抗菌性组合物 |
| JPWO2004091640A1 (ja) * | 2003-04-11 | 2006-07-06 | 株式会社鳳凰堂 | 皮膚保護組成物 |
| KR100557465B1 (ko) | 2004-02-16 | 2006-03-07 | 문인술 | 기능성 조릿대 추출물을 첨가한 김치 및 그 제조방법 |
| KR100720971B1 (ko) * | 2004-06-11 | 2007-05-22 | 주식회사 유니젠 | 대나무 또는 대나무 추출물을 포함하는 안드로젠 효능성조성물 |
| JP4747651B2 (ja) * | 2005-04-15 | 2011-08-17 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | ササ抽出物、および該抽出物の使用 |
| JP2008094818A (ja) * | 2006-10-05 | 2008-04-24 | Kanji Machida | 樹液抽出精製法 |
-
1998
- 1998-01-08 JP JP01481298A patent/JP3253911B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103202476A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-17 | 刘枕江 | 鲜竹沥提取方法 |
| CN103202476B (zh) * | 2013-04-28 | 2015-08-05 | 刘枕江 | 鲜竹沥提取方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11199502A (ja) | 1999-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101348529B (zh) | 一种枸杞多糖的提取分离方法 | |
| CN101412703B (zh) | 一种联产桑叶黄酮、多糖和生物碱的复合提取工艺 | |
| JP3253911B2 (ja) | ササの葉及び稈から効率良くエキスを抽出する製法 | |
| CN101191115A (zh) | 一种金银花果醋饮料 | |
| JP3212278B2 (ja) | 植物類、キノコ類から工場的にエキス製品を製造する製法及び装置 | |
| CN102807916A (zh) | 一种米糠油的提取方法 | |
| CN109674843A (zh) | 一种干罗汉果综合利用的提取纯化方法 | |
| RU2007110818A (ru) | Способ получения чая | |
| CN106916624A (zh) | 一种毛叶山桐子油二氧化碳超临界提取方法 | |
| US20040234671A1 (en) | Method and system for processing muscadine grape pomace | |
| CN103519297A (zh) | 高效节能红薯汁的加工方法 | |
| CN102002432B (zh) | 一种油葵籽深加工方法 | |
| CN101081243A (zh) | 微波预处理用于朝鲜蓟茎叶中多酚提取方法 | |
| CN104798919A (zh) | 一种具有多种作用的新型六堡茶的制备方法 | |
| CN109566849A (zh) | 一种大豆浓缩蛋白的提取新方法 | |
| CN101709076A (zh) | 一种蹄甲多肽的制备方法 | |
| JP7350137B2 (ja) | 連続式蒸曝及び複合濃縮技術を用いたプロサポゲニンジンセノサイド含量が増加した黒参濃縮液の製造方法 | |
| KR101283323B1 (ko) | 생산성이 향상된 홍삼액의 제조방법 | |
| JP3212940B2 (ja) | 霊芝（マンネンタケ）から効率良くエキスを抽出する製法 | |
| CN103584233A (zh) | 高糖度红薯汁及加工该高糖度红薯汁的方法 | |
| KR100407709B1 (ko) | 솔잎을 이용한 다단발효 추출물 제조방법 | |
| KR100413732B1 (ko) | 인삼엿 및 그 제조방법 | |
| KR101552093B1 (ko) | 과일주스를 이용한 홍삼 또는 흑삼의 제조 방법 | |
| CN107348268A (zh) | 一种山楂饮料 | |
| KR20010067523A (ko) | 비파액(枇杷液) 추출물 제조 공정 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20011113 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071122 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 9 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 9 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131122 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |