JPH11199502A - ササの葉及び稈から効率良くエキスを抽出する製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ササの葉及び稈から効率的、高濃度でエキス
抽出することにより、日本特有のササ資源の活用と健康
維持へ応用される製品の製法に関するものです。 【解決手段】 ササの葉及び稈のエキスを効率良く抽出
する為には、それぞれの成分と組成に合った熱処理の温
度と所要時間の設定が必要である。本発明は第一回目の
加圧熱水処理抽出と、加圧熱処理、第二回目の加圧熱水
抽出を組み合わせて、効率良くエキス抽出する手段であ
る。又、第二回目の抽出水をＰＨ９以上のアルカリ水に
することにより、抽出効率をより高める手段である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ササの葉及び稈から効
率的、高濃度でエキス抽出することにより、日本特有の
ササ資源の活用と健康維持へ応用される製品の製法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】ササ（学名Ｓａｓａ）は日本特有の植物
で、古来伝承的に生活の各般にわたり利用されてきた。
例えば、防腐、防菌、消臭等の対策として、あるいは病
気治療としてである。１９５０年以降、ササの煎じた抽
出成分に抗ガン作用が認められて以降、ササエキスの薬
理的研究も継続的に進められてきた。そして、抗炎症、
利尿、解毒等種々の薬理作用が確認されるに至った。し
かし、抽出法が漢方式に煎じる方法の為、ササの葉及び
稈からエキス成分を充分抽出することができなかった。
又、加圧熱水抽出も試みられたが、７気圧、６〜１２時
間加熱という成分の耐熱を全く無視したものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】イ）漢方式である１０
０℃以下の開放型の熱水抽出では、高濃度でエキス抽出
ができない。 ロ）ヘミセルロース、セルロースの主成分である多糖
類、リグニンは開放型熱水抽出では少量しか抽出できな
い。 ハ）抽出固形分が少ないことを理由に長時間、開放型熱
水抽出を行うと、せっかく抽出できた成分の一部が二次
分解してしまう。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、ササの葉及び
稈を１１０℃〜１３０℃で加圧熱水抽出する第一工程
と、第一工程のエキスと含水固形分を分離し、含水固形
分に１５０℃〜２００℃の飽和水蒸気による加圧熱処理
をする第二工程と、第二工程処理した含水固形分を再度
１１０℃〜１３０℃の加圧熱水抽出する第三工程からな
るササの葉及び稈から効率良くエキスを抽出する製法で
ある。ササの葉及び稈のエキスを効率良く抽出する為に
は、それぞれの成分と組成に合った熱処理温度と所要時
間設定が必要である。その為には、主としてビタミン、
ミネラル、アミノ酸を効率良く抽出する第一工程と、主
としてアミノ酸、多糖類、リグニンを効率良く抽出する
第二工程、第三工程による二段階抽出とした。

【０００５】すなわちササの葉及び稈を粗粉にし、冷水
の入った加圧熱水抽出機に入れ、１１０℃〜１３０℃の
範囲で５分〜６０分抽出する第一工程と、エキスと含水
固形分を分離し、含水固形分に１５０℃〜２００℃の範
囲で５分〜６０分飽和水蒸気による加圧熱処理する第二
工程と、第二工程で処理した含水固形分を再度１１０℃
〜１３０℃の範囲で５分〜６０分加圧熱水抽出する第三
工程からなる手段。

【０００６】さらに、多糖類、リグニンはアルカリ水に
溶解しやすい性質な為、二回目の抽出（第三工程）で含
水固形分５０％の水をＰＨ９以上に調整することにより
抽出効率を高める手段。

【０００７】

【実施例１】乾燥したササの葉及び稈を粗砕機で０．５
ｃｍ〜１ｃｍ位に粗砕した原材料を耐熱袋に入れて用い
る。まず、加圧熱水抽出タンクに水１，２００リットル
と乾燥ササ６５ｋｇをいれて、１２０℃になるまで熱水
温度を上げる。設定温度１０分間経過したら、加圧を解
除し、冷却水でタンクの熱水を冷却し８０℃まで下げた
ところで加圧蓋を開ける。上記が本発明の第一工程であ
り、第一回目の抽出である。この抽出を一日四回同じ水
にて繰り返し追抽出する。尚、１，２００リットルから
減じた水はその都度補う。第一回抽出した一日当たりサ
サの原材料合計は２６０ｋｇである。加圧熱水抽出タン
クから出した、ササの含水固形分をスクリュープレスに
入れて、含水量５０％程度になるよう調節してプレスす
ることが第二工程である。ここで分離されたエキスは、
タンクのエキスに合流される。次に５０％含水固形分を
オートクレーブに入れて１８０℃、１０分間の設定で飽
和水蒸気による加圧熱処理をすることが第三工程であ
る。加圧熱処理した含水固形分を再度加圧熱水抽出タン
クにいれて１１０℃、５分間の設定で第二回目の抽出を
行うことが第四工程である。抽出エキスは硅藻土濾過し
た後、ただちに６０℃を上限とした減圧濃縮、そして、
殺菌、充填の工程へ続く。

【０００８】

【実施例２】実施例１の工程で抽出したエキスと、対照
区（開放型熱水抽出エキス）との種々の比較した結果を
表１〜表３で示す。

【０００９】

【表１】

【００１０】

【表２】

【００１１】

【表３】

【００１２】表１〜表３で示すとおり、本発明による抽
出法が固形分において２．４５倍、所要時間は四分の一
となり、多糖類（キシロース重合物）において７．８３
倍のすこぶる効率の良い結果となった。

【００１３】

【実施例３】抽出工程は実施例１と同じ方法で行い、第
三工程の加圧熱水抽出の水をＰＨ１０のアルカリ水にす
ることにより、ササの葉及び稈から、多糖類、リグニン
の抽出試験を行った。その結果を表４で示す。

【００１４】

【表４】

【００１５】

【発明の効果】本発明はササの葉及び稈を加圧熱水抽出
する第一工程と、エキスと含水固形分を分離し、含水固
形分に飽和水蒸気で加圧熱処理する第二工程と、処理し
た含水固形分を再度加圧熱水抽出する第三工程からなる
エキス製造法であり、又、第三工程の抽出水をアルカリ
水にすることにより、多糖類、リグニンの抽出効率を高
める製造法である。本発明により、実施例でも報告の通
り、エキス歩留まり、品質、所要時間等、経済的にも処
理能力的にも大幅な改善が計られ、工場生産としての機
能、効率を高めることが出来る。ササの葉及び稈は、我
が国の山野資源の中で木材の次に多い資源であるが、ま
だまだ活用されていないのが現況であり、本発明によっ
て大きな価値が作られることは、すこぶる経済的、社会
的意義があると思われる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ササの葉及び稈を１１０℃〜１３０
   ℃で加圧熱水抽出する第一工程と、第一工程のエキスと
   含水固形分を分離し、含水固形分に１５０℃〜２００℃
   の飽和水蒸気による加圧熱処理をする第二工程と、第二
   工程処理した含水固形分を再度１１０℃〜１３０℃の加
   圧熱水抽出する第三工程からなるササの葉及び稈から効
   率良くエキスを抽出する製法。
2. 【請求項２】 ササの葉及び稈から多糖類、リグニ
   ンの抽出効率を高める為、請求項１記載の第三工程の加
   圧熱水抽出の際に用いる含水固形分をＰＨ９以上に調整
   して処理することを特徴とする、ササの葉及び稈から効
   率良くエキスを抽出する製法。